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文檔簡(jiǎn)介

1、周洪澍上海潤(rùn)凱油液監(jiān)測(cè)設(shè)備光滑與形狀監(jiān)測(cè)2006年6月 西安.RUNCARE設(shè)備管理、光滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容設(shè)備光滑是設(shè)備維修的重要組成部分油液監(jiān)測(cè)是設(shè)備光滑管理中的重要環(huán)節(jié)油液監(jiān)測(cè)是設(shè)備形狀監(jiān)測(cè)的主要手段之一.現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)大型化、高速化、精細(xì)化、功能多樣化及高級(jí)化、微電子化、自動(dòng)化對(duì)設(shè)備管理提出了更高的要求RUNCARE.設(shè) 備潤(rùn) 滑可維修性可 靠 性RUNCARE設(shè)計(jì)制造用戶.設(shè)備維修體制前蘇聯(lián):方案預(yù)修制美國(guó):消費(fèi)維修英國(guó):設(shè)備綜合工程學(xué)日本:全員消費(fèi)維修TPM中國(guó):設(shè)備綜合管理RUNCARE.設(shè)備綜合工程中國(guó)中國(guó)規(guī)定:“企業(yè)設(shè)備管理的主要義務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)展綜合管理,堅(jiān)持

2、設(shè)備完好,不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)配備素質(zhì),充分發(fā)揚(yáng)設(shè)備效能,獲得良好的投資效益。一個(gè)目的:爭(zhēng)取良好的設(shè)備投資效益三條方針:依托技術(shù)提高,促進(jìn)消費(fèi)開展,預(yù)防為主五個(gè)結(jié)合:設(shè)計(jì)、制造與運(yùn)用相結(jié)合,維修與方案檢修相結(jié)合,修繕、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合RUNCARE.設(shè)備維修方式的提高失 效 后 修 理定 期 維 修 制先進(jìn)的 預(yù)知性維修 形狀監(jiān)測(cè)傳統(tǒng)的RUNCARE.機(jī)械設(shè)備特征運(yùn)動(dòng)方式主要失效緣由對(duì)應(yīng)形狀監(jiān)測(cè)手段資料斷裂資料磨損資料腐蝕振動(dòng)監(jiān)測(cè)油液監(jiān)測(cè)腐蝕監(jiān)測(cè) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 往復(fù)運(yùn)動(dòng) 靜態(tài)RUNCARE.油液監(jiān)測(cè)效力于設(shè)備維修支持預(yù)防維修Preventive

3、 Maintenance:延伸維修周期、換油期支持預(yù)知維修Predictive Maintenance:早期預(yù)告缺點(diǎn),防止失修和過修支持自動(dòng)維修Proactive Maintenance: 發(fā)現(xiàn)并消除缺點(diǎn)的根本緣由,延伸設(shè)備、零部件和油品的壽命上海潤(rùn)凱RUNCARE.企業(yè)的部分光滑問題光滑規(guī)程不明晰或沒有;買最廉價(jià)的或最貴的光滑油;光滑知識(shí)老化或僅僅來自于光滑油廠商;光滑停留在幾十年以前的程度,例如: 運(yùn)用機(jī)械油、有油就行;按時(shí)換油,而不是按質(zhì)換油;類似的光滑問題反復(fù)出現(xiàn)。RUNCARE.光滑新理念工業(yè)騎在10微米厚度的光滑油膜上。光滑油是最重要的零部件,是維修工獨(dú)一能控制的部件。RUNCAR

4、E.設(shè)備光滑形狀異常停機(jī)警告 維修決策 油液監(jiān)測(cè)設(shè)備磨損形狀光滑油分 析 磨損顆粒成分與形貌分析 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的真實(shí)形狀正常 定期 注 意警 告強(qiáng)化方案 RUNCARE.根底油添加劑變化表觀、實(shí)量變化磨損金屬污染金屬添加劑油品常規(guī)理化分析油質(zhì)量量合理選油按質(zhì)換油設(shè)備光滑形狀分析污染度測(cè)試液壓系統(tǒng)其它系統(tǒng)紅外光譜發(fā)射光譜直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜 磨損方式磨損類型磨粒識(shí)別設(shè)備磨損形狀分析直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)專家閱歷監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合結(jié)論分析判別監(jiān)測(cè)報(bào)告反響信息用 戶上海潤(rùn)凱.光滑污染控制的重要性英國(guó)流體協(xié)會(huì)的液壓系統(tǒng)壽命研討闡明:液壓油清潔度為10/7時(shí)的系統(tǒng)壽命為24/21時(shí)的系統(tǒng)壽

5、命的100倍。SKF的軸承壽命研討闡明:軸承光滑的污染情況可使軸承的壽命相差500倍。RUNCARE.SKF新軸承壽命實(shí)際 舊實(shí)際:L10=C/PP 新實(shí)際: L10 a,a= aSKF L10 0.1aSKF50 RUNCARE.紅外光譜圖上海潤(rùn)凱.發(fā)射光譜趨勢(shì)圖上海潤(rùn)凱.鐵譜照片切削磨損上海潤(rùn)凱.鐵譜照片鋁合金磨粒上海潤(rùn)凱.鐵譜照片巴氏合金磨粒上海潤(rùn)凱.鐵譜照片銅合金磨粒上海潤(rùn)凱.鐵譜照片腐蝕磨粒上海潤(rùn)凱.油液監(jiān)測(cè)的勝利關(guān)鍵采用形狀監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲得有代表性的油樣報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確而完好對(duì)所報(bào)告信息正確診斷及時(shí)進(jìn)展維護(hù)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)反響RUNCARERUNCARE.用戶的主要受害減少不測(cè)停機(jī)時(shí)間降低維修本錢

6、延伸設(shè)備運(yùn)用壽命提高投資報(bào)答實(shí)現(xiàn)按質(zhì)換油,延伸換油周期防止突發(fā)性艱苦設(shè)備事故和人身傷亡事故有利于節(jié)能和環(huán)保實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化科學(xué)管理設(shè)備零缺點(diǎn)、零缺陷、零庫存、零事故、零過失RUNCARE.1油液監(jiān)測(cè)油品常規(guī)理化目的檢測(cè)2油液監(jiān)測(cè)鐵譜分析或鐵譜光譜分析3油液監(jiān)測(cè)只適用于大設(shè)備4強(qiáng)調(diào)趨勢(shì)分析和異常磨損分析,忽視理 化與油質(zhì)分析5測(cè)試方法不規(guī)范,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確油液監(jiān)測(cè)的誤區(qū)RUNCARE.1不是多種檢測(cè)方法的簡(jiǎn)單組合2摩擦學(xué)領(lǐng)域多學(xué)科綜合運(yùn)用技術(shù)3以最經(jīng)濟(jì)的手段獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益4強(qiáng)調(diào)“臨床實(shí)際閱歷積累和診斷準(zhǔn)確性油液監(jiān)測(cè)的本質(zhì)RUNCARE.A:新日鐵78年推行全優(yōu)光滑管理污染控制 8086年 設(shè)備失效

7、率 65%27185次/月 滾動(dòng)軸承采購(gòu) 50% 液壓泵改換 80% 滑油耗費(fèi) 83% 泵大修 90% 光滑相關(guān)失效 90% 上海潤(rùn)凱光滑管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益.B:BHP鋼廠 7695年,設(shè)備失效率600次/月 95年統(tǒng)計(jì): 63%齒輪失效及改換與光滑有關(guān)。 86%的齒輪箱實(shí)施被動(dòng)維修。 962000年,設(shè)備失效率62% 600230次/月上海潤(rùn)凱. 兩個(gè)鋼廠消費(fèi)本錢比對(duì)1992AB維修費(fèi):總產(chǎn)值(%)516鋼水成本(美元/噸)5169計(jì)劃停機(jī)(%)612.5計(jì)劃外停機(jī)(%)19.6上海潤(rùn)凱.案例:評(píng)價(jià)設(shè)備剩余可靠性壽命 某遠(yuǎn)洋貨輪起航后,發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)濾器堆積物中含大量金屬雜質(zhì),因擔(dān)憂平安而中途拋

8、錨停航。對(duì)船上來樣進(jìn)展對(duì)比分析,確定在用油和發(fā)動(dòng)機(jī)磨損均正常,建議該船繼續(xù)航行。用戶防止各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)損失數(shù)百萬元。 .案例:降低維修本錢 柴油機(jī)發(fā)電廠,37臺(tái)進(jìn)口中速大功率發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量32. 8萬千瓦,固定資產(chǎn)13億元。監(jiān)測(cè)前:曾發(fā)生一次最大事故損失330萬元;監(jiān)測(cè)后:96 98三年,累計(jì)分析油樣 1800 多個(gè),預(yù)告缺點(diǎn)隱患126起,艱苦隱患10余起。節(jié)約備件費(fèi)用超越 1000萬元,節(jié)油費(fèi)用240萬元。 .案例:缺點(diǎn)預(yù)告 某新造電廠,22臺(tái)大機(jī)組總裝機(jī)容量20萬千瓦,設(shè)備價(jià)值10億元,高負(fù)荷延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),年耗機(jī)油量 1000 T。一開場(chǎng)即采用監(jiān)測(cè)方法,3年取樣350個(gè),預(yù)告光滑缺點(diǎn)50余起、

9、磨損缺點(diǎn)20余起,均及時(shí)采取措施,及時(shí)維修,從未停機(jī),節(jié)約維修費(fèi)用100余萬元,節(jié)約油費(fèi)200余萬元。 .案例:失效分析 地鐵隧道用盾構(gòu)機(jī),一次刀盤斷裂損失1000余萬元,工期延伸 2 個(gè)多月。失效分析證明是光滑脂提早失效引起的,如能早期預(yù)測(cè),完全可防止損失。經(jīng)過油液監(jiān)測(cè),使設(shè)備得到修復(fù),并可繼續(xù)運(yùn)用。 .案例:失效分析 某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng),突發(fā)性事故,損失100多萬元。經(jīng)油液監(jiān)測(cè)查明:水分高;Fe、Al、Na、Ba、Mg、Ca元素高,新油無;油中主要污染物為纖維材質(zhì)、紅色氧化物及粉塵顆粒;紅外光譜闡明新、舊油主要吸收峰有區(qū)別。事故緣由:新油中混入了工業(yè)廢油。. 某有色金屬礦地下采掘設(shè)備的

10、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)有缺點(diǎn)呵斥停機(jī)停產(chǎn),經(jīng)滑油及磨損分析,外方以為是設(shè)計(jì)不合格引起,賠償了全部損失,雙方稱心。案例:摩擦學(xué)設(shè)計(jì). 某外資廠有4臺(tái)進(jìn)口注塑機(jī),已運(yùn)用 4年未換油。現(xiàn)決議一臺(tái)機(jī)換油。油品供應(yīng)商用昂貴的進(jìn)口清洗劑將系統(tǒng)清洗后直接注油,呵斥系統(tǒng)缺點(diǎn)。1個(gè)月內(nèi)延續(xù)呵斥3個(gè)伺服閥損壞,經(jīng)油液監(jiān)測(cè),查明誤用清洗劑種類,呵斥系統(tǒng)嚴(yán)重污染,伺服閥嚴(yán)重磨損。此次換閥損失2萬多美金。停機(jī)損失每天 25 萬元人民幣。案例:缺點(diǎn)診斷. 某外資公司有5條一樣的自動(dòng)消費(fèi)線,每條線價(jià)值 550 萬美金。每小時(shí)產(chǎn)值3.6萬人民幣。但油箱小,體積只需幾十升。在第一次大修改換齒輪油后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常。經(jīng)檢查,此次換油牌號(hào)搞錯(cuò)。經(jīng)及時(shí)采取措施,防止了艱苦損失。案例:缺點(diǎn)診斷. 某叉車廠新車供貨不久,同一臺(tái)車延續(xù)損壞 3 個(gè)高壓泵。因情況復(fù)雜,供受雙方產(chǎn)生矛盾,鐵譜分析闡明,柴油不合格。查明了缺點(diǎn)根源,雙方稱心。案例:缺點(diǎn)診斷. 某廠30萬千瓦汽輪機(jī)組,因閥門缺點(diǎn)而緊急停機(jī),疑心多年未換油所致。另有三臺(tái)同類機(jī)組,能否需都停機(jī)換油?經(jīng)油液監(jiān)測(cè),查明缺點(diǎn)緣由為冷卻系統(tǒng)走漏,問題很快處理。案例:維修決策. 某發(fā)動(dòng)機(jī)大修前,油樣光譜分析 Cu含量45PPM,大修磨合后,又取油樣分析Cu 增至145PPM,再次空載運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)后復(fù)檢, Cu增至15

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