基于Mastercam零件設(shè)計與數(shù)控機床零件加工論文

1、畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）作者：學(xué)號：系（院）:機械工程學(xué)院專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化基于Mastercam零件設(shè)計與數(shù)控機床零題目:件加工（硬幣）指導(dǎo)者：評閱者：2015 年 6 月畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工 與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù) 字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、 形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。是現(xiàn)代制造技 術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應(yīng)用使普通機械被數(shù)控機械所代替，使全球制造業(yè)發(fā)生了根 本

2、變化。數(shù)控技術(shù)的水準(zhǔn)、擁有和普及程度已經(jīng)成為衡量一個國家綜合國力和工 業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。本課題是基于Mastercam軟件的硬幣造型設(shè)計與加工。主要運用三維CAD軟 件Solidworks對天鵝實體進行三維造型設(shè)計，然后運用Mastercam軟件進行硬幣刀具路徑的設(shè)置及實體仿真加工， 再經(jīng)過后處理生成數(shù)控銑床上所用的NC程序，最后由數(shù)控銑床根據(jù)NC程序加工出硬幣的實體。關(guān)鍵詞 Mastercam, Solidworks，硬幣，加工，設(shè)計淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）外文摘要TitleDesig n a

3、nd machi ning parts Based on Mastercam(coin)AbstractCNC machining, refers to the parts on the CNC machining of a process approach, CNC mach ining and conven tio nal mach ining process of order gen erally speak ing is the same, but it has also undergone a significant change. With digital information

4、control parts and machining tool displacement method. It is to solve the changeable parts varieties, small batch, complex shape, high precision and achieving efficient and effective way to automated process in g. Is the foun dati on of modern manu facturi ng tech no logy, it is widely used to make g

5、en eral mach inery replaced by CNC mach inery to make a fun dame ntal cha nge in the global manu facturi ng in dustry. CNC tech no logy level, with and penetration has become a measure of a countrys comprehensive n ati onal stre ngth and the level of in dustrial moderni zati on is one importa nt in

6、dicator.This topic is the coin shape desig n and process ing based on Mastercam software. The mai n use of 3D CAD software Solidworks three-dime nsio nal modeli ng desig n for the coin entity, and entity simulation processing and then use Mastercam software to carry on the coin tool path generation,

7、 then processed by CNC milling machine NC procedures, and fin ally by the CNC milli ng mach ine based on the NC program and the coin en tity.Keywords Mastercam , Pro-Engineer, swan, processing, design目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 引言1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Docu

8、ment 零件的造型1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document Solidworks 20121 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document Master CAM在數(shù)控加工中應(yīng)用 2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 荷花的建模3 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 應(yīng)用Master CAM進行零件加工 17 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 利用Master CA

9、M進行零件加工的自動編程基本步驟 17 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 利用Master CAM進行零件加工 173.2.1零件曲面粗加工173.2.2零件曲面精加工183.2.3生成加工程序22數(shù)控加工中心的操作過程 26 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 數(shù)控加工中心的實物加工 27 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 結(jié)論29致謝30 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 參考文獻311引言計算

10、機輔助設(shè)計/計算機輔助制造（CAD/CAM ）技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要組成部分， 是計算機技術(shù)在工程設(shè)計、制造等領(lǐng)域中具有重要影響的高新技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)的推廣應(yīng)用有助于利用電子信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的活力、競爭能市場應(yīng)變能力和 技術(shù)創(chuàng)新能力。CAD/CAM軟件作為企業(yè)信息化基礎(chǔ)應(yīng)用軟件，其發(fā)展過程和趨勢是從單 項技術(shù)的應(yīng)用到各種技術(shù)的集成化應(yīng)用，它的發(fā)展和應(yīng)用使傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計、制造內(nèi)容和 工作方式等都發(fā)生了根本性的變化，并且產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。目前，中國 制造業(yè)已躋身世界前列，但要從制造大國走向制造強國，必須優(yōu)先發(fā)展先進制造業(yè)。這就 要求，必須大力發(fā)展提高先進制造業(yè)

11、的技術(shù)水平，提升計算機輔助設(shè)計與制造的技術(shù)水平。Mastercam是由美國CNC Software公司推出的基于 PC平臺的CAD/CAM 一體化軟件， 由于其卓越的設(shè)計及加工功能，在世界上擁有眾多的忠實用戶，被廣泛應(yīng)用于機械、電子、 航空等領(lǐng)域。Mastercam軟件是一種典型的CAD/CAM軟件系統(tǒng)，它把CAD造型和CAM 數(shù)控編程集成與一個系統(tǒng)環(huán)境中，完成零件幾何造型、刀具路徑生成、加工模擬仿真、數(shù) 控加工程序生成和數(shù)據(jù)傳輸，最終完成零件的數(shù)控機床加工。由于曲面模型技術(shù)可以構(gòu)建 復(fù)雜外形，而實體模型技術(shù)具有快速構(gòu)建模型的能力，所以Mastercam融合了曲面與實體模型的加工方式，同時采用

12、這些核心技術(shù)，在使用上講更加方便且迅速。Mastercam系統(tǒng)具有強大完整的曲線、曲面實體造型功能，可以與典型的CAD系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，尤其是其具有完整的車銑、線切割等加工系統(tǒng)，不僅可以大大提高設(shè)計制造效率和質(zhì)量，還能 夠充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢，提高整體生產(chǎn)水平，實現(xiàn)設(shè)計 /制造一體化，是企業(yè)很快地見 到效益。2零件的造型2. 1 Soldworks 2012SolidWorks軟件是世界上第一個基于 Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，由于技術(shù)創(chuàng)新 符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢，由于使用了 Windows OLE技術(shù)、直觀式設(shè)計技術(shù)、先 進的parasolid內(nèi)核（由劍橋提供）以及良好的與

13、第三方軟件的集成技術(shù)，SolidWorks成為全球裝機量最大、最好用的軟件。資料顯示，目前全球發(fā)放的SolidWorks軟件使用許可約28萬，涉及航空航天、機車、食品、機械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂工業(yè)、日用品/消費品、離散制造等分布于全球100多個國家的約3萬1千家企業(yè)。在SolidWorks 2012中，新增了和完善了 200多項功能，可以更好的幫助提高企業(yè)創(chuàng)新能力和設(shè)計團隊的工作效率。在這個版本中增加了大型審閱圖和走查等眾多功能，其中大型審閱圖可以快速打開復(fù)雜的大型裝配體，節(jié)省系統(tǒng)資源。走查功能可以模仿人眼的觀 察走向，可以更加清晰的看到復(fù)雜的構(gòu)造內(nèi)部。且這個版本也是官

14、方宣稱更加符合GB的版本，例如加入了仿宋的新字體，GB的圖紙模版。Solidworks曲面建模是通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動可控制的相切操作 產(chǎn)生復(fù)雜的曲面?？梢灾庇^地對曲面進行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作。2. 2 Master CAM 在數(shù)控加工中的應(yīng)用Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于 PC平臺的CAD/CAM 軟件。它 集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸 擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境，其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲

15、面零件。Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境，而且價位適中，對廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇，是經(jīng)濟有 效的全方位的軟件系統(tǒng)，是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。Mastercam不但具有強大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具 有強大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗功能使Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加 工零件的干涉、碰撞情況，真實反映加工過程中的實際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時Mastercam對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低，使用戶無論是在造型設(shè)計、CNC銑床

16、、CNC車床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果Master CAM最新發(fā)行的Master CAM XV10 2MR2版本對四軸、五軸和多軸功能做了一步大幅提升，包括四軸、五軸曲面加工和多軸刀具路徑，可以直接讀取許多其它CAD文檔。Master CAM軟件在數(shù)控加工中主要按如下步驟進行：1.零件加工工藝分析圖2-1所示為加工的零件外形圖，在運用 Master CAM軟件對零件進行數(shù)控加工自動編程前，首先要對零件進行加工工藝分析，確定合理的加工順序， 在保證零件的表面粗糙度和加工精度的同時，要盡量減少換刀次數(shù)，提高加工效率，并充 分考慮零件的形狀、尺寸和加工精度，以及零件剛度和變形等因素

17、，做到先粗加工后精加淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁工；先加工主要表面后加工次要表面；先加工基準(zhǔn)面后加工其他表面圖2-1零件加工成型圖2.零件圖的幾何建模圖2-1加工零件圖的幾何建模建立零件的幾何模型是實現(xiàn)數(shù)控加工的基礎(chǔ)，本文選擇用 Solidworks 2012軟件進行零件的三維幾何建模。2. 3荷花的建模啟動Solidworks 2012,界面如圖2-2所示。ZZS SOUDWORI H軸4FW3II3 售 ir?-mi 喚！It： 事 anATV 串T!wmcmiwrHJMTkrLniJS4 qd iBMSdtfAstgi Pe

18、r-Bii 2-37圖 2-2 Solidworks 2012 啟動界面選擇菜單欄中的 /【新建】命令建立新的文件，系統(tǒng)彈出如圖2-3所示新建對話框，單擊【零件】后，點擊【確定】鍵，進入建模界面確定取消幫助圖2-3新建對話框系統(tǒng)啟動零件設(shè)計模塊，如圖2-4所示。aaa：-j：QrT卽；-徂列心一通丁 勿|郭矯吟推如阿 匚匚|曾口卻窣SflWAriuPEmmaiaEffid VFtE9故亠 國 4圖2-4零件設(shè)計模塊* F E -9 HJ-1單擊戶M按鈕，出現(xiàn)如圖2-5所示的界面。選取XY平面為草繪平面,單擊確定按鈕，完成草繪平面的設(shè)置?；搓幑W(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁(7)在圓中

19、找一點，作為荷花的花心，如圖2-7所示淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁(7)在圓中找一點，作為荷花的花心，如圖2-7所示罠豈吃略魚索*空上視基準(zhǔn)面圖2-5草圖選擇界面以中心為圓心畫半徑為 60的圓，建立基準(zhǔn)面，以確定繪制草圖，如圖2-6所示,所繪圖形的大小。如圖2-8所示。CoairYiandMaaaq#!- & ISBRf-X, WEl運-恥R -a2 & *ASt 0* 軸 QQ將#農(nóng)1禺1用-可淞尹仿!堆蔓曲煩%綁曲莎池we圖2-6草繪圖形(6)在處輸入60，完成所繪圖大小的確定淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第11頁共35頁2-10荷花的草圖淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文

20、)第 頁共35頁(8)點擊繪制樣條曲線，完成第一片花瓣的草圖繪制，如圖2-8所示。2-8花瓣繪制(9)以此類推，完成花瓣的繪制，如圖 2-9所示iW3 拽IE凸皆牛|劇堆館1倉康ft(11)退出草圖，對花瓣進行拉伸,單擊拉伸凸臺/基體。選中草圖中的一部分，對其進行拉伸，如圖2-11所示亡遲出亙目世銳尺寸 - 口飛Ciiiiandl1ai04r4-毎硏5?俸F丼額常帯原i境向熱!:2-11拉伸基體點擊，完成拉伸操作再選中其他部分，對其進行拉伸，如圖2-12所示x V畫也給定噸:乙 |15.DWn合并結(jié)吳同外拽找I。方向2炳迤砂Commandt lanjiger已16出號由 寺理盍F：寸 * 口二

21、 席”邸”門2-12拉伸基體S刃應(yīng)蟲耶JS住CD痔蠱克停引用(15)點擊，完成拉伸操作淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁2-15花瓣曲面構(gòu)建淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁2-15花瓣曲面構(gòu)建2-13，2-14 所示。J5TH 1冷陽5金面Lq men 011-Lena gv0.HF耳杲獣* 3他買檔灼5WEHfO |石石應(yīng)辰方月/卑 一 -II對花瓣進行曲面修飾，使用【拉伸切除】，如圖2-13拉伸切除2-14切除所用的刀點擊匕，完成拉伸切除操作?；ò昵鏄?gòu)建，使用【拉伸切除】，如圖 2-15所示図樂號悴而打n人t rri rn md Hmm gerE：運出E0 VE

22、l?+口匸目 超丁 5) T R fU = /? - R 逍T申rkd-EdIMIuldI-淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁【基準(zhǔn)平面】，選擇類型為按某一 點擊，完成拉伸切除操作。 插入基準(zhǔn)面，點擊【插入】 -【基準(zhǔn)/點-距離，以XY平面為對象，偏置6mm,1,2-16 所示。1 i唱荷花 靂認(rèn)默認(rèn) 迦饋感黔 卄-如底解 比旦窩體Coni marid Mam ： j er目動尺寸方靈伍置H寸?=M未指定 -令氓上視基準(zhǔn)面 0右視基畦而一 L憬點邑(-)m4-匾凸臺-拉伸2 I國凸臺-拉伸3 t畫切除-竝伸2 4-切除-拉f虻 4回切喩

23、拉伸42-16基準(zhǔn)面的插入根莖的拉伸，選中根莖一快，用【拉伸基體】進行拉伸如圖2-17所示TtflylLiinndE-lAnar?習(xí)皚R.寸X - G口環(huán)抑二博弓:用應(yīng)所示。2-17根莖的拉伸點擊，完成拉伸操作。根莖曲面的構(gòu)建，使用【拉伸切除】，選擇一把彎刀進行切割如圖2-18，2-192-18切除所用的刀廠切瞳曲3K葩KWMIlUa甘畠尺才f anwruMdl iMihgiFr2-19根莖曲面的構(gòu)建點擊，完成拉伸切除操作花瓣上的花瓣構(gòu)建，先選中花瓣，對其進行拉伸處理，如圖2-20所示方自1負(fù)絕定祿莊:15：合芥踣黒向外師QI mm in di nd !* I 白I rutgH方冃2 L IE

24、出互因 &專超尺寸 、*s石 0 M r(T輅戡真性引用2-20花瓣上的花瓣點擊 ，完成拉伸操作花瓣上的花瓣的曲面構(gòu)建，使用【拉伸切除】，如圖 2-21，2-22所示淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁2-23倒圓角淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁2-23倒圓角2-21切除所用的刀SfflilS0rK腔岀星罔* 5.MkQ辭輕Hlft M rf fwati 申 SWHHC,-.3.4KS：PD無H闞W世直穽t湖CwrprndidMianLd(lrT-巨和尺廿施gffip寸i丈巾尺寸巴二里示僉至畑1匸&】ee旳茵閔二t5淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁

25、2-26花瓣第二次切除淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁2-26花瓣第二次切除雙曲面花瓣的構(gòu)建，先對草圖進行拉伸，然后用兩把刀分別進行切除。如圖2-24,2-25,2-26 所示。方冃L臺拝刪1*11- 口 癬！I蟲燈丸亍朋n何禍-巳趙aiHi斗 BugzwiH2-24花瓣拉伸*鼻尙7TH 10 5EiS*l*L購和：0LninihKlHdniMr廉奠鮭聞nvj畫帳曲的2-32初步建模完善建模，倒圓角，如圖2-33所示LwnnBdndll larodoer t冃前艮才穴莢J知、尺才i禹淮J H：冊加費 2 3 4 5= B o- o L 2 3 d- 5 fi 7 B QLU L

26、 2 3 4 5 6 .- o I 2- 3 斗 E111llllB2-2-z_a-B2B2_J-339 3333 3 4444i 丸儺劃館諾博需劃施ft鶴爼爾龜甜劃晞劃ffl丸晞劃總見劃雄ft粗E1.訓(xùn)亂sffl.E.&REl.sHl.s.&qEl.E齟因訥EJ.gMsfl.E訓(xùn)s.ara.a訓(xùn)Ela.BE 詭込巒-elffi込込色 0-2-33蓮花模型2. 4導(dǎo)出荷花模型選擇菜單欄中的【另存為】命令,如圖2-53所示，系統(tǒng)彈出如圖2-34所示新建對話框，單擊【保存類型】，選擇單擊確定完成模型導(dǎo)出。Lor爭 Qq E fiS戈MB I 軍鬼 器Ri-L-ir-fc:-. h-w- tv 4

27、Ii 廁凸0 Eft 130 B*2D色冊康 El亀船 酋耿加 0驗翻 尙附在 0 EL嗣0酚容10 El 初 1色帥衛(wèi)色BflB0 El希盟巧甌充酣和色 Bffi3&|0 EMS400 RA41Q EMS42 迸I帥叮(0 EL*2-33導(dǎo)出模型淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁3 應(yīng)用Master CAM進行零件加工3. 1利用Master CAM進行零件加工的自動編程基本步驟根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，利用 Master CAM進行加工編程，可按如下步驟進行:分析零件圖紙；建立加工模型；確定加工工藝（裝卡、刀具等）；生成刀具軌跡及模擬加工

28、；刀具的選擇、切削用量的選擇（粗加工、半精加工、精加工）；生成數(shù)控程序及傳輸；3. 2 利用Master CAM 進行零件加工3.2.1零件曲面粗加工（1）選擇【文件】-【打開文件】命令，選擇文件 hh.mcx”，單擊【打開】按鈕，在繪圖區(qū)顯示流線型hh”模型，如圖3-1所示 單擊圖形著色 按鈕，效果如圖3-2所示圖3-1流線型hh模型圖3-2圖形著色（3）點擊材料設(shè)置，進行毛坯設(shè)置，如圖3-3所示。單擊【確定】按鈕退出毛坯設(shè)置界面圖3-3毛坯設(shè)置 單擊確定按鈕，完成毛胚設(shè)置。單擊平移按鈕，將所有曲面沿Z軸平15mm,并在Z=15mm 處創(chuàng)建半徑為65的平面，效果如圖3-4所示。圖3-4毛胚淮

29、陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第 頁共35頁圖3-9曲面加工參數(shù)”對話框選擇【機床類型】-【銑削系統(tǒng)】-【默認(rèn)】，進入銑削加工模塊。選擇【刀具路徑】-【曲面加工】-【粗加工】-【平行銑削】-【凹】命令，用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車鍵，出現(xiàn)如圖3-5所示 曲面粗加工平行銑削對話框圖3-5曲面粗加工平行銃削對話框單擊刀具參數(shù)”在上部單擊右鍵，選擇建立新的刀具”出現(xiàn)刀具管理”對話框如圖3-6所示。從中選擇圓鼻刀，如圖3-7，修改其參數(shù)，直徑為10mm。圖3-6定義刀具對話框酊刀荽型毋藏刀具護h刀3夾頭L- c工工jlloo0.0龜毎IS虛亍自

30、動O自iftfflft- O目刪E別mnrm圖3-7設(shè)置刀具對話框設(shè)定刀具路徑參數(shù)，進給速率設(shè)為800,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為1000,下刀速率設(shè)為500,提刀速率設(shè)為500,如圖3-8所示。Maid.謖給速率:下刀速率：強制換刀300. 0500. 0主軸方胃6顧時甘I主軸轉(zhuǎn)速.1竺_ 提刀速率：阿4 回快速堤刀圖3-8刀具路徑參數(shù)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項卡，則顯示曲面加工參數(shù)”對話框，設(shè)置參數(shù)，【參考高度】設(shè)為5,用來提高退刀速度，【進給下刀位置】選擇為絕對 座標(biāo)，數(shù)值設(shè)為3,【預(yù)留量】設(shè)為3,給加工表面留有余量。如圖3-9所示:曲蟻ci集s? mmi平定湖E1包細(xì)如.|就n躺對序

31、云 應(yīng).口.自ifitfiRis.iofiart問年血IJi址/.J 站下寸抄斗二|fl-flrvinn(11)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【粗加工平行銑削參數(shù)】選項卡，則顯示 平行銑削粗加 工參數(shù)”對話框，設(shè)置參數(shù)，【最大Z軸進給】設(shè)為2,最大切削間距為2,【切削方式】 為雙向切削，以提高切削速度。如圖 3-10所示。圖3-10平行銃削粗加工參數(shù)”對話框設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，出現(xiàn)刀具路徑。結(jié)果如圖3-11所示唾參匚電fll b11feOOENDMILL3BUL 圖形- 7IM26D7K-1 -曲面粗龍圖3-11曲面粗加工平行銃削(佝 單擊【實體驗證】命令，點擊開始，結(jié)果如圖3-12所示圖3-

32、12實體驗證淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論 文）第 #頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論 文）第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁圖3-14曲面加工參數(shù)”對話框3.2.2零件曲面精加工1曲面半精加工（1）選擇【刀具路徑】-【曲面加工】-【精加工】-【平行銑削】-【凹】命令， 用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車鍵，出現(xiàn)如圖3-13所示 曲面精加工-平行銑削 對話框，單擊刀具參數(shù)”在上部單擊右鍵，選擇 從刀具庫中選取刀具”出現(xiàn)刀具管 理”對話框，從中選擇8mm的球刀，進給速率設(shè)為，2000,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為5000，下刀速率 設(shè)為1000,提刀速率設(shè)為1000。圖3-13

33、曲面精加工平行銃削”對話框（2）設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項卡，則顯示曲面加工參數(shù)”對話 框，設(shè)置參數(shù)，【進給下刀位置】選擇絕對座標(biāo)，設(shè)為 3,【加工面預(yù)留量】設(shè)為0.3,如圖 3-14所示。（3）設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面精加工平行銑削參數(shù)】選項卡，則顯示平行銑削精加工參數(shù)”對話框，設(shè)置參數(shù)，【切削方向誤差值】設(shè)為默認(rèn)，最大切削間距為0.5,【切 削方式】為雙向切削，如圖3-15所示。圖3-15平行銃削精加工參數(shù)”對話框（4）設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，單擊【實體驗證】命令，點擊開始，結(jié)果如圖3-16所示。圖3-16實體驗證淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁淮陰

34、工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書(論 文)第 頁共35頁2曲面精加工3選擇【刀具路徑】-【曲面加工】-【精加工】-【平行銑削】-【凹】命令，用鼠標(biāo)拉出一窗口選擇所有曲面，單擊回車鍵，出現(xiàn)如圖3-17所示 曲面精加工-平行銑削”對話框，單擊 刀具參數(shù)”，在上部單擊右鍵，選擇 從刀具庫中選取刀具 ”。出現(xiàn) 刀具管 理”對話框，從中選擇直徑6mm的球刀。進給速率設(shè)為3000，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為8000，下刀 速率設(shè)為2000,提刀速率設(shè)為2000。(1)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面加工參數(shù)】選項卡，則顯示曲面加工參數(shù)”對話 框，設(shè)置參數(shù)，【進給下刀位置】選擇絕對座標(biāo)，設(shè)為 3,【加工面預(yù)留量】設(shè)為0,如圖 3-18所

35、示。圖3-17曲面精加工平行銃削”對話框圖3-18曲面精加工環(huán)繞等距”對話框(2)設(shè)定外型銑削參數(shù)，單擊【曲面精加工平行銑削參數(shù)】選項卡，則顯示平行銑削精加工參數(shù)”對話框，設(shè)置參數(shù)，【切削方向誤差值】設(shè)為默認(rèn)，最大切削間距為0.1,【切 削方式】為雙向切削，如圖3-19所示。圖3-19曲面精加工環(huán)繞等距”對話框(3)設(shè)置完畢，單擊【確定】按鈕，單擊【實體驗證】命令，點擊開始，結(jié)果如圖3-20所示。圖3-20實體驗證淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁如圖4.2所示淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 #頁共35頁如圖4.2所示3.2.3生成加工程序單擊【后處理】丿命令，出現(xiàn) 后處理程序

36、”對話框。選擇保存NC文件。出現(xiàn)如 圖3-21所示。單擊【確定】，保存程序文件。命名為hh.NC”。3-21生成加工程序4 數(shù)控加工中心的操作過程4.1加工步驟1下料，根據(jù)所繪圖形厚度加上15mm底座厚度，用鋸床截下直徑60mm，厚度30mm 的圓柱形鋁塊。機床預(yù)熱 打開加工中心，使機床空運行，預(yù)熱時間約為 10分鐘。 回參考點 將控制面板上的工作方式”開關(guān)打在返回參考點”方式，再按下各坐標(biāo) 軸正方向按鈕。裝夾金屬材料，材料為半徑為 60的圓形鋁塊，將鋁塊露出20mm左右固定在夾具 上。 對刀 先對X和丫方向，即各對兩個邊，取平均值，再對 Z方向，所得數(shù)直接輸 入機床的坐標(biāo)系即可。 編譯程序加

37、工 把生成的NC程序輸入機床，進行編譯至可以加工。在加工過程中 可以適當(dāng)調(diào)整進給倍率、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。4.3最終成品淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁淮陰工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）第 頁共35頁4.2成品修改后：%2 G71 *N0 G30 G17 X-60 Y-60 Z-30*N0 G31 X+60 Y+60 Z+0*N0 T1 G17 S5000 F2000*N0 M3*N106 G0 G90 X-5.607 Y-62.245N108 Z50.N110 Z3.N112 G1 Z-9.7 F1000.N114 X5.416 F2000.N116 G0 Z2.5 數(shù)控加工中心的實

38、物加工對自動生成的每一個NC程序進行必要的修改，使之符合海德漢系統(tǒng)的要求。然后拷貝入數(shù)控加工中心中。經(jīng)過必要的設(shè)置和調(diào)用操作，即可對零件進行自動加工。程序主要修改開頭和結(jié)尾部分，具體修改如下：修改前：%N100 G21N102 GO G17 G40 G49 G80 G90N104 S4000 M3N106 G0 G90 G54 X-5.607 Y-62.245 A0. M3N108 G43 H2 Z50.N110 Z3.N112 G1 Z-9.7 F1000.N114 X5.416 F2000.N116 G0 Z3.N118 Z10.N120 X9.609 Y-61.745N122 Z3.N4

39、02 M05N404 M30N1084 GO Z3.N1086 Z50.N1088 M5N1090 G91 G28 Z0.N1092 G28 X0. Y0. A0.N1094 M30%N594 G1 Z-9.7 F1000.N596 X-5.607 F2000.N598 G0 Z3.N600 Z50.N0 G01 Z+100*N0 G01 M5 M30*N99999999 %2 G71 *結(jié)論經(jīng)過了一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計，我這次畢業(yè)設(shè)計的課題是基于 Master CAM零件設(shè)計和 數(shù)控機床零件加工。我設(shè)計的任務(wù)是應(yīng)用 Solidworks 2012進行造型設(shè)計，Master CAM數(shù) 控加工，然后將手在數(shù)控加工中心上加工出來。本次設(shè)計與以前所做的課程設(shè)計有著很大的差異。在本次設(shè)計中，都是基于mastercam的零件設(shè)計和數(shù)控機床零件加工。采用MasterCAM軟件能模擬刀具路徑，并完成零件的成型，能迅速自動地生成數(shù)控 代碼，大大縮短編程人員的編程時間，特別對復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制，同時大大提高了 程序的