標準解讀
《GB/T 26077-2021 金屬材料 疲勞試驗 軸向應變控制方法》與《GB/T 26077-2010 金屬材料 疲勞試驗 軸向應變控制方法》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和完善,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:
首先,在術(shù)語定義部分有所擴展和明確。新版標準對一些關(guān)鍵術(shù)語給出了更準確的定義或解釋,這有助于減少實際操作中因理解差異而產(chǎn)生的誤差。
其次,對于試驗設備的要求更加嚴格。2021版增加了對試驗機精度、穩(wěn)定性以及校準頻率的具體要求,并且強調(diào)了環(huán)境條件(如溫度、濕度)對測試結(jié)果的影響,明確了在不同條件下進行實驗時需要考慮的因素。
再者,關(guān)于試樣的準備及處理過程也有新的規(guī)定。比如,詳細說明了不同類型材料制備試樣時應注意的問題,包括尺寸公差、表面光潔度等;同時新增了對試樣標記方式的要求,以便于識別和記錄。
此外,還調(diào)整了試驗程序中的某些步驟。例如,修改了預加載荷的應用條件及其持續(xù)時間;細化了循環(huán)次數(shù)的選擇依據(jù),使之更加科學合理;并且提供了更多種可選的加載波形以適應不同研究需求。
最后,在數(shù)據(jù)處理與結(jié)果表達方面也做了改進。新版標準引入了先進的數(shù)據(jù)分析技術(shù),提高了疲勞壽命預測模型的準確性;同時規(guī)范了報告格式,確保信息傳達的一致性和完整性。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-04-30 頒布
- 2021-11-01 實施





文檔簡介
ICS7704010
CCSH.22.
中華人民共和國國家標準
GB/T26077—2021
代替GB/T26077—2010
金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法
Metallicmaterials—Fatiguetesting—Axial-strain-controlledmethod
ISO121062017MOD
(:,)
2021-04-30發(fā)布2021-11-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T26077—2021
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅴ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號
4………………………3
試驗設備
5…………………5
試樣
6………………………8
試驗程序
7…………………14
高溫應變控制蠕變疲勞試驗
8-…………18
結(jié)果表達
9…………………19
試驗報告
10………………21
附錄資料性測量不確定度
A()…………25
附錄資料性試驗結(jié)果的繪圖表述實例
B()……………26
參考文獻
……………………30
Ⅰ
GB/T26077—2021
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法與
GB/T26077—2010《》,GB/T26077—
相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
2010,,:
增加了工程應力和平行長度的術(shù)語和定義見第章
———“”“”(3);
更改了圖曲線和標注見圖年版的圖
———1(1,20101);
對同軸度檢查的內(nèi)容進行了修改和補充增加引用了金屬材料試驗機加載同
———,GB/T34104《
軸度的檢驗刪除了圖見年版的
》,3(5.1.4,20105.1.4);
更改了試驗加工程序的要求見年版的
———(6.2.2,20106.2.2);
更改了試驗機控制的要求見年版的
———(7.2,20107.2);
更改了試樣安裝的要求見年版的
———(7.3,20107.3);
增加了應力應變滯后回線及其說明見和圖
———-(7.48);
增加了預測量時高溫下疲勞試驗的建議見
———(7.5.1);
刪除了彈性模量E的測定見年版的
———1/4(20107.5.2);
增加了意外試驗中止恢復試驗前應確認的三種情況見年版的
———,(7.5.2,20107.5.3);
增加了高溫應變控制蠕變疲勞試驗要求見第章
———-(8);
增加了蠕變疲勞試驗結(jié)果分析見
———-(9.3)。
本文件修改采用金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法
ISO12106:2017《》。
本文件與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位
ISO12106:2017,
置的垂直單線進行了標示具體的技術(shù)性差異及其原因如下
(|),:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應我國技術(shù)條件調(diào)整的情況
———,,,
集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用等同采用國際標準的代替了見
●GB/T12160ISO9513(5.2、5.5);
用等同采用國際標準的代替了見
●GB/T16825.1ISO7500-1(5.1.2、5.5);
用修改采用國際標準的代替了見
●GB/T34104ISO23788(5.1.1、5.1.4);
增加引用了見見見見
●GB/T25917.1(5.5)、JJF1637(5.5)、JJG141(5.5)、JJG556(5.1.2、
見
5.5)、JJG617(5.5);
補充說明了真應力的術(shù)語定義見與上一版國家標準統(tǒng)一便于讀者理解
———“”(3.2),,;
更改了試驗機的控制要求見以適應我國技術(shù)條件
———(7.2),。
本文件做了下列編輯性修改
:
增加了表表表的引導語見和
———2、3、4(4.2.1、4.2.24.3);
在圖中增加了L的標記見圖
———6r(6);
修改了公式的寫法以更加符合上下文邏輯見
———(5),(9.2.3)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出
。
本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC183)。
Ⅲ
GB/T26077—2021
本文件起草單位鋼鐵研究總院力試上??茖W儀器有限公司中機試驗裝備股份有限公司深圳
:、()、、
萬測試驗設備有限公司西南交通大學冶金工業(yè)信息標準研究院鋼研納克成都檢測認證有限公司
、、、。
本文件主要起草人高怡斐劉濤王斌馬雙偉吳圣川董莉黃星張立新侯慧寧
:、、、、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
2010,。
Ⅳ
GB/T26077—2021
引言
材料及其微觀結(jié)構(gòu)在承受循環(huán)變形時可能會發(fā)生變化其力學性能與例如單軸應力應變的單調(diào)變
,-
形結(jié)果相比較可能會發(fā)生顯著變化在許多工業(yè)部門如核電航空地面車輛醫(yī)療設備等承受疲勞
。(、、、),
載荷和循環(huán)變形的機械部件的設計要求了解材料在反向應變控制條件下的循環(huán)行為也稱低循環(huán)疲勞
,。
為了確保來自不同實驗室的結(jié)果的可靠性和一致性有必要使用符合若干關(guān)鍵點的測試方法收集
,
所有數(shù)據(jù)
。
本文件涉及在室溫或高溫下以固定應變比R生成此類應變控制疲勞數(shù)據(jù)以及在應變比R為
e,e
時確定的金屬材料疲勞性能應變壽命行為和循環(huán)應力應變響應的結(jié)果由于應變控制高溫試驗
-1、--。
與蠕變疲勞試驗密切相關(guān)因此也有一章節(jié)專門討論蠕變疲勞試驗方法
,。
本文件不涉及安全或健康問題如果存在這樣的問題可能與其使用或應用有關(guān)本文件的使用者
,,。
全權(quán)負責建立任何適當?shù)陌踩徒】狄庾R并確定與本文件的使用有關(guān)的任何國家或地方監(jiān)管限制的
,
適用性
。
Ⅴ
GB/T26077—2021
金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法
1范圍
本文件規(guī)定了金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法的試驗設備試樣試驗程序高溫應變控制蠕
、、、
變疲勞試驗結(jié)果表達和試驗報告
、。
本文件適用于在恒溫恒幅條件下應變控制且應變比R的單軸加載試樣本文件也可用于
e=-1。
指導在其他應變比R下進行試驗以及在蠕變變形可能活躍的高溫下進行的試驗
e,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料單軸試驗用引伸計系統(tǒng)的標定
GB/T12160
溫馨提示
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