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1、制造業(yè)信息化的普及和提高作者:北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所蔣明煒摘要:制造業(yè)信息化是一個(gè)名詞倍出,概念層出不窮的領(lǐng)域,這一方面反映了該技術(shù) 領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注,另一方面它給廣大用戶也帶來(lái)許多困惑。本文就以下兩個(gè)問題談?wù)?本人的觀點(diǎn):1PDM , ERP, MES實(shí)施應(yīng)該誰(shuí)先誰(shuí)后? 2。如何看待ERP的普及與提 高?PDM, ERP, MES實(shí)施誰(shuí)先誰(shuí)后?最近有文章提出沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM,企業(yè)資源計(jì)劃ERP就是無(wú)源之水,沒有制 造執(zhí)行系統(tǒng)MES,ERP就是無(wú)本之木,所以ERP就成為枯萎的ERP。我認(rèn)為這個(gè)結(jié)論過 于簡(jiǎn)單,會(huì)造成許多誤解。1.1 PDM與ERP誰(shuí)先誰(shuí)后?前面的觀點(diǎn),首先從數(shù)據(jù)流向上看

2、它是對(duì)的。沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì),沒有零件目錄,沒 有工藝文件和工時(shí)定額,生產(chǎn)組織是無(wú)法進(jìn)行的。這無(wú)論搞不搞信息化都得如此。但 是,就信息集成的角度必須視企業(yè)的情況而定:按定單設(shè)計(jì)的企業(yè),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁變 化,生產(chǎn)周期又很短,這時(shí)如果沒有CAD和PDM要運(yùn)行ERP確實(shí) 是非常困難的。這 樣的企業(yè)我們主張先上CAD和PDM再上ERP。但就一般企 業(yè)而言,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定, 新老產(chǎn)品都在同時(shí)生產(chǎn)。企業(yè)就是上了 CAD和PDM,設(shè)計(jì)部門的主要精力肯定是放在新 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上,他們無(wú)暇顧及老產(chǎn)品的信息化。而生產(chǎn)管理則不同,新老產(chǎn)品都要進(jìn)行 管理,這樣在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間即使上了 PDM老產(chǎn)品的物料數(shù)據(jù),物料清單,工藝

3、路 線及工時(shí)定額數(shù)還是要靠手工錄入,不能依靠PDM的集成。一個(gè)企業(yè)的老總告訴我,他 計(jì)劃ERP的實(shí)施要5年。我問他為什么?他說(shuō):我要把工廠的全部產(chǎn)品都要用CAD和 PDM實(shí)現(xiàn) 信息化,才能做ERP。這位老總說(shuō)這話至今巳6年了,他確實(shí)在6年前購(gòu)買了 PDM,但是這個(gè)工廠的老產(chǎn)品至今并沒有信息化,時(shí)至今日ERP還是沒有上。PDM也不這就是將PDM 一定要先于ERP絕對(duì)化了。我們主張先上PDM還是ERP 一定要視企業(yè)情 況而定。嚴(yán)格按定單生產(chǎn)的企業(yè)先上PDM是對(duì)的,一般企業(yè)必須視企 業(yè)的需求而定,什么影響企業(yè)的生存和發(fā)展就先上什么。就是先上了要指望在1-2年內(nèi)就能從PDM里拿到ERP想要的全部數(shù)據(jù)。

4、一是因?yàn)槔袭a(chǎn)品一時(shí)不能被 信息化,還需要人工錄入;二是何時(shí)PDM才能提供符合ERP要求的制 造物料清單(提供 工程物料清單誰(shuí)也不懷疑)。往往PDM提供的物料清單不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃和成本核算的 要求,需要修改。從發(fā)展歷史來(lái)看,MRPII,ERP至今巳有近30年的歷史,而PDM 只有10來(lái)年,證 明沒有PDM的年代,MRPII,ERP仍然是可以運(yùn)行,發(fā)揮作用的。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES (manufacturing execution systems按照美國(guó)AMR研究公司對(duì)MES的定義:MES是一個(gè)工廠層的信息系統(tǒng),介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程 的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間。它以當(dāng)前視角向操作人員/管理人

5、員提供生產(chǎn)過程的全部資源(人員,設(shè)備,材料,工具和客戶要求)的數(shù)據(jù)和信息。MES在工廠 綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃的指導(dǎo)下,MES根據(jù) 底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配 置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。功能模塊包括工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分 配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管 理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。在MES下層,是底層生產(chǎn)控制系統(tǒng),包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或這 幾種類型的組合。hjinnig1 t如何生產(chǎn)?制造執(zhí)行采步E xecutnn

6、(n?-控制系統(tǒng)CQHiiulrDCSPLC制造執(zhí)行系統(tǒng)的三層模型可見,MES是業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié),什么樣的制造業(yè)企業(yè) 有完善的 控制系統(tǒng)呢?流程工業(yè)和高度數(shù)控化的離散制造業(yè),只有這類企業(yè)他們才能從底層控制系統(tǒng)中采集生產(chǎn)執(zhí)行情況的數(shù)據(jù),反饋給MES和ERP。也只有在這種環(huán)境下MES才能顯示出它獨(dú)特的魅力。在這種環(huán)境下可以說(shuō):沒有MES的ERP 在執(zhí)行層就像沒有觸覺和視覺,不能得到及時(shí)準(zhǔn)確的信息反饋。這類企業(yè)上MES是完全 必要的。然而對(duì)于一般的離散制造業(yè),由于設(shè)備自動(dòng)化水平低,底層缺乏甚至根本就 沒有 控制系統(tǒng),沒有辦法從底層自動(dòng)獲取生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù),一切生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)都需要人工鍵 入

7、,這時(shí)的MES就失去了它的威力。這種生產(chǎn)環(huán)境下的MES與ERP的車間生產(chǎn)管理系 統(tǒng)沒有兩樣。因此也談不上沒有MES的ERP是“無(wú)本之木”。并非什么企業(yè)都需要 MES。如何看待普及與提高?今年以來(lái)普及ERP的呼聲一浪高過一浪。制造業(yè)信息化需要普及,ERP需要普及這沒有錯(cuò),但如何普及是值得思考的。2.1管理變革是制造業(yè)管理信息化的基礎(chǔ)40年的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)給中國(guó)企業(yè)打下了深深的烙印。企業(yè)銷售和采購(gòu)管理改變了,但是 在企業(yè)的內(nèi)部,傳統(tǒng)的管理模式、管理方法至今在企業(yè)中仍然普遍存在。要想實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代 化管理,僅有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和ERP是不夠的。必須從企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展、管理模式、業(yè) 務(wù)流程、組織機(jī)構(gòu)、績(jī)效考核、薪酬體

8、系等方面進(jìn)行全面的優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行信息 化,才能從根本上改善企業(yè)的管理水平,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。所以,通過管理咨 詢,實(shí)施管理變革是制造業(yè)信息化的基礎(chǔ)。穿新鞋走老路的信息化實(shí)施效果是非常有限 的。2.2生產(chǎn)管理是制造業(yè)管理信息化的核心究竟MRPII/ERP有沒有過時(shí),我在其他文章里有詳細(xì)的論述,這里就不再贅述。 我認(rèn)為MRPII/ERP沒有過時(shí)。我這里要強(qiáng)調(diào)的是MRPII不僅沒有過時(shí),在離散制造業(yè) 管理信息化中它是最重要,最核心的部分。目前我國(guó)的ERP軟件 的設(shè)計(jì)思想有兩個(gè)源頭,一個(gè)是源于MRPU,另一個(gè)則來(lái)自財(cái)務(wù)軟件起家的公司。他們的 設(shè)計(jì)思路迥然不同。業(yè)界盛傳 從MRP U發(fā)展來(lái)的

9、ERP,由于設(shè)計(jì)過 于復(fù)雜,供應(yīng)商巳不 愿意去涉足,MRP U系ERP最終走向沒落,甚至消亡。而進(jìn)銷存加財(cái)務(wù)的ERP才是目 前用戶的真正需求,實(shí)施效果也受到用戶的一致好評(píng)?!边@種說(shuō)法我認(rèn)為是不科學(xué)的。兩種設(shè)計(jì)思路的ERP軟件最終應(yīng)是殊途同歸,而不是互相替代關(guān)系,作者認(rèn)為:從 企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看,一個(gè)復(fù)雜的離散制造企業(yè)的信息化,如果沒有先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制 技術(shù),沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS,沒有良好的供應(yīng)鏈計(jì)劃協(xié)調(diào)與優(yōu)化,要 想縮短生產(chǎn)制造周期和采購(gòu)提前期,降低庫(kù)存資金占用,準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶需求 是做不到的。僅僅將現(xiàn)有的手工管理方法信息化,它只能提高管理效率,不能從根本上 提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn) 有手工成本計(jì)算方法存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確,核算方 法簡(jiǎn)單,只能計(jì)算產(chǎn)品系列或 產(chǎn)品成本,不能計(jì)算零部件成本,缺乏必要的成本分析 等。當(dāng)然MRPII/ERP要與時(shí)俱進(jìn),要向CRM,SRM,EC,CC發(fā)展,但是否定 MRP, MRPII是不對(duì)的。這在離散制造業(yè)尤為重要。我們不能因?yàn)镸RP

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