主、副井提升機(jī)維修工作業(yè)規(guī)范

1、主、副井提升機(jī)維修工作業(yè)規(guī)范作業(yè)程序動(dòng) 作 規(guī) 范 安全要點(diǎn)處罰條款一.接班前準(zhǔn)備1.1.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并具備一定的操作技能。1.2.穿戴必備的勞保用品，備齊測(cè)量工具和檢修專(zhuān)用工具。如：絕緣手套、絕緣鞋和在特殊環(huán)境情況使用的測(cè)量?jī)x表。1.2.1.絕緣用具必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)且合格。1.2.1.1絕緣用具未經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)使用者罰款50元.二.接班1.進(jìn)入接班地點(diǎn)2.詢(xún)問(wèn)工作狀況及查看記錄3.現(xiàn)場(chǎng)檢查4.問(wèn)題的處理5.履行手續(xù)1.1.按班前分工，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)2.1.詢(xún)問(wèn)上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2.掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問(wèn)題。2.

2、3.了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4.查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1.按巡回檢查路線(xiàn)對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題。3.2.確定當(dāng)班重點(diǎn)檢修維護(hù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。4.1.對(duì)設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。5.1 履行接班手續(xù)。3.1.1.雷雨天或室外檢查時(shí)，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線(xiàn)。3.1.2.當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，離開(kāi)故障點(diǎn)室內(nèi)不得小于4m，室外不得小于8m，否則必須穿戴保安用具。3.1.3.當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意身體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。1.1.1.按班前分工,不準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)者罰款50元.3.1.1.1.雷雨天或室外檢查

3、時(shí),不穿絕緣鞋,靠近避雷器及避雷針的接地線(xiàn)者罰款200元.5.1.1.不履行接班手續(xù)者罰款100元.三、檢修作業(yè)1.檢修前的準(zhǔn)備根據(jù)檢修維護(hù)內(nèi)容，準(zhǔn)備必要的工具、配件和測(cè)量?jī)x表器具。1.1.1.檢修維護(hù)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。1.1.1.1.檢修維護(hù)時(shí),沒(méi)有人員監(jiān)作業(yè)程序動(dòng) 作 規(guī) 范安全要點(diǎn)處罰條款2.高壓開(kāi)關(guān)柜的檢修2.1.日檢2.2.定檢（半年檢）3.高壓換向器檢修（老式）1.2.熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3.清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物、浮煤等。1.4.需要停電時(shí),要提前辦理停電手續(xù)。1.5.接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1.1.不打開(kāi)柜門(mén)，從外部觀(guān)察。2.1.2.瓷瓶

4、、瓷管有無(wú)裂紋及表面放電的痕跡；接線(xiàn)柱有無(wú)損傷和損壞。2.1.3.真空(油)斷路器是否完好；油斷路器是否漏油，油位不低于油標(biāo)線(xiàn)。2.1.4.操作機(jī)構(gòu)的拉桿、彈簧、開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)脫落和變形。2.1.5.母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。2.2.1.先到變電所辦理停送電手續(xù)。2.2.2.穿戴絕緣用具，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，掛停電牌。2.2.3.用高壓測(cè)電筆驗(yàn)電，再進(jìn)行放電后，掛三相短路接地線(xiàn)。2.2.4.清理母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、斷路開(kāi)關(guān)的外殼及接線(xiàn)柱、瓷瓶、套管上的灰塵。2.2.5.檢查、更換損壞的瓷瓶、磁套等。2.2.6.處理油開(kāi)關(guān)漏油、抽取絕緣油做耐壓試驗(yàn)，更換不合格的絕緣油。2.2.7.調(diào)整操作機(jī)構(gòu)，

5、緊固各部螺栓。2.2.8.調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)刃口接觸的嚴(yán)密性，處理過(guò)熱和燒損缺陷。2.2.9.搖測(cè)絕緣電阻，高壓側(cè)不低于200M。3.1.踏下腳踏開(kāi)關(guān)，使高壓開(kāi)關(guān)跳閘，切斷高壓電源，進(jìn)行驗(yàn)電，對(duì)地放電掛接地線(xiàn)，再掛停電牌。3.2.打開(kāi)柵欄門(mén)，取下消弧罩，手動(dòng)試驗(yàn)接觸器的靈活性，給動(dòng)作機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑油。3.3.檢查維護(hù)換向器的主輔觸點(diǎn)接觸面，調(diào)整觸點(diǎn)壓力。2.2.2.1.切斷一切有來(lái)電可能的開(kāi)關(guān)，嚴(yán)防反電。2.2.3.1.驗(yàn)電筆必須和電源電壓等級(jí)相符。2.2.3.2.接地線(xiàn)截面不小于25mm2。護(hù)者罰款50元.1.4.1.需要停電時(shí),未提前辦理停電手續(xù)者罰款100元.作業(yè)程序動(dòng) 作 規(guī) 范安全要點(diǎn)處罰條

6、款4.主電機(jī)檢修（定檢）5.轉(zhuǎn)子電阻及轉(zhuǎn)子柜的檢修（自檢）6.制動(dòng)裝置的檢修7.液壓站的檢修3.4.檢查導(dǎo)電帶的完好情況，更換損壞嚴(yán)重的導(dǎo)電帶。3.5.檢查母線(xiàn)接線(xiàn)螺栓、螺母是否齊全緊固。3.6.撤出人員，關(guān)閉柵欄門(mén)，送電。4.1.切斷控制電源，掛停電牌。4.2.清除機(jī)體內(nèi)的灰塵。4.3.檢查定子、轉(zhuǎn)子外表無(wú)破損，槽楔無(wú)活動(dòng)，把線(xiàn)綁扎牢固。4.4.檢查碳刷和刷架，更換磨損超限的碳刷。4.5.用干燥清潔的白布，沾少許煤油清理滑環(huán)表面，或用手風(fēng)器將碳粉吹凈，并用干燥清潔的棉紗擦拭干凈。4.6.調(diào)整碳刷的彈簧壓力。4.7.檢查定子轉(zhuǎn)子的電纜接線(xiàn)裝置，更換燒損的接線(xiàn)線(xiàn)鼻。4.8.搖測(cè)定子、轉(zhuǎn)子的絕緣電

7、阻。4.9.用塞尺對(duì)定子與轉(zhuǎn)子的間隙進(jìn)行測(cè)量。5.1.切斷控制電源，掛停電牌。5.2.清理電阻箱上的灰塵，緊固電阻片固定螺栓，處理轉(zhuǎn)子的刺火及破損或接觸不好的電阻。5.3.用萬(wàn)用表、搖表檢查轉(zhuǎn)子柜中的熔斷器和可控硅，更換損壞元件。6.1.將提升容器開(kāi)到交鋒位置停車(chē)，用定車(chē)裝置鎖住滾筒。6.2.慢慢松閘，記錄各盤(pán)閘、塊閘壓力。6.3.開(kāi)閘壓力差超過(guò)5%，檢查、更換低壓開(kāi)閘的碟形彈簧。6.4.檢查測(cè)量調(diào)整盤(pán)形閘間隙。6.5.檢查閘板、閘塊磨損情況，更換磨損超限的閘板。7.1.檢查油箱的油面高度，及時(shí)添加油液。7.2.檢查管接頭是否漏液，及時(shí)更換失效的密封元件。7.3.檢查和清洗濾油器。7.4 檢查

8、油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)液面出現(xiàn)大量泡沫和沉淀物時(shí)，必須換油。4.4.1.新舊碳刷的材料、型號(hào)必須相同；新碳刷的接觸面與滑環(huán)曲率相等。4.8.1.定子絕緣電阻不小于1M/kV，轉(zhuǎn)子絕緣電阻不小于0.5 M。6.3.1.定期更換碟形彈簧。6.4.1.盤(pán)形閘間隙不得超過(guò)2mm。6.4.1.1閘間隙超過(guò)2mm對(duì)維修責(zé)任人罰款100元.作業(yè)程序動(dòng) 作 規(guī) 范安全要點(diǎn)處罰條款8.滾筒的檢修9.導(dǎo)向輪的檢修10.天輪的檢修11.深度指示器的檢修12.傳動(dòng)裝置的檢修13.鋼絲繩的檢查7.5.定期換油和清洗液壓站的元件和油箱。8.1.滾筒有無(wú)開(kāi)焊、裂紋、變形。8.2.襯墊固定牢固，表面距固定螺栓端頭不小于5mm。8.3.檢

9、查摩擦滾筒的襯墊的磨損情況，余厚不小于鋼絲繩的直徑，槽磨損深度不大于70mm。8.4.滾筒的離合器靈活可靠，齒輪與襯套潤(rùn)滑良好，油缸不漏油。9.1.襯墊緊固齊全、無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常。10.1.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲，不超溫。10.2.潤(rùn)滑油油量適中，潤(rùn)滑良好，否則添加潤(rùn)滑油。10.3.油質(zhì)清潔無(wú)變質(zhì)，否則必須換油。10.4.定期清洗軸瓦（軸承）。11.1.傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。11.2.減速開(kāi)關(guān)、停車(chē)開(kāi)關(guān)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，警鈴清晰。11.3.自整角機(jī)固定牢固，輸出電壓準(zhǔn)確無(wú)誤。12.1.各部軸承潤(rùn)滑良好，不超溫。12.2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲和劇烈振動(dòng)。12.3.定期開(kāi)蓋檢查聯(lián)軸節(jié)的磨損

10、情況，并清洗換油、更換失效零部件。12.4.定期檢查清洗各部軸承。13.1.提升鋼絲繩每日開(kāi)慢車(chē)檢查其使用情況，平衡尾繩和制動(dòng)繩每周檢查一次。13.1.1.升降人員用的提升鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次。13.1.2.升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。13.1.3.檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，升降人員用的鋼絲繩達(dá)到5%，專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩，平衡鋼絲繩、制動(dòng)，緩沖鋼絲繩達(dá)到10%，罐道鋼絲繩達(dá)到15%時(shí)必須更換。13.1.4.檢查發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)突然增加或增長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。13.2.檢查鋼絲繩時(shí),必須測(cè)鋼絲繩直

11、徑。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩直徑的減小量，提升或制動(dòng)鋼絲繩達(dá)到10%，罐道鋼絲繩達(dá)到15%時(shí)，必須更換。8.1.1.人員需要進(jìn)入滾筒內(nèi)部,必須鎖住滾筒.10.1.1.高空作業(yè),必須系安全帶.13.1.1.提升鋼絲繩安全系數(shù),嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定值運(yùn)行.10.1.1.1.高空作業(yè),未系安全帶者罰款100元.13.1.2.1. 提升鋼絲繩不按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，罰機(jī)電科400元.作業(yè)程序動(dòng) 作 規(guī) 范安全要點(diǎn)處罰條款14.安全保護(hù)裝置的檢查試驗(yàn)15.滑潤(rùn)系統(tǒng)的檢修13.3.發(fā)現(xiàn)斷絲及時(shí)停車(chē)剪掉，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)直徑縮細(xì)、斷絲超過(guò)規(guī)定值時(shí)，立即向主管部門(mén)匯報(bào)，并做好記錄。13.4.每周檢查連接裝置中的鋼絲繩的使用情況。13.5.摩擦輪絞車(chē)做張力測(cè)驗(yàn)，靜張力與平均靜張力之差不得超過(guò)10%。13.6.纏繞式提升機(jī)使用中的鋼絲繩每月至少涂油一次，摩擦輪絞車(chē)?yán)@過(guò)主導(dǎo)輪的繩只能涂專(zhuān)用油，否則可不涂，其余部分必須涂防腐油。13.7.定期清洗尾繩連接裝置，纏繞式彈簧車(chē)定期剁試驗(yàn)用鋼絲繩繩頭。14.1.安全保護(hù)裝置的檢查試驗(yàn)；每天對(duì)松繩、過(guò)卷、閘間隙傳感器、過(guò)速、限速、測(cè)速軸編碼器、腳踏緊急停車(chē)、高壓柵欄(柜)門(mén)閉鎖、深度指示器失效保護(hù)裝置進(jìn)行檢查維護(hù)并試驗(yàn)其靈敏度。15.1.每天動(dòng)態(tài)檢查潤(rùn)滑泵，電機(jī)