浮床調(diào)試實(shí)施方案書(shū)#

1、浮床工藝系統(tǒng)改造調(diào)試方案2018 年 9 月編制目錄前言 第一節(jié)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 第二節(jié)一級(jí)除鹽系統(tǒng)調(diào)試 第三節(jié) 除鹽的操作規(guī)范 第四節(jié) 除鹽的程控操作規(guī)范前言一、系統(tǒng)概述XXXX煉油廠浮床工藝系統(tǒng)改造。包括 11 臺(tái) DN3000mm逆流再生單室浮動(dòng) 床，10 臺(tái) DN3000mm逆流再生固定床通過(guò)本公司專(zhuān)利新技術(shù)改造為 ZXDF“自 清洗”逆流再生雙室雙層沸騰浮動(dòng)床，及除鹽系統(tǒng)進(jìn)、出水母管更換、部分儀 表閥門(mén)增加。第一節(jié) 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 一、收集和熟悉圖紙資料一）調(diào)研 1）了解所調(diào)試電廠的位置、規(guī)模和性質(zhì)。2）了解三大主機(jī)的設(shè)備規(guī)范。 3）了解機(jī)組用水的質(zhì)量和用量。4）了解同類(lèi)型設(shè)備在調(diào)

2、試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法。5）了解同類(lèi)型設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法。 二）收資1、設(shè)備資料 1）設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)。2）離子交換器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖 3）各種泵、風(fēng)機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。4）離子交換樹(shù)脂、等填料的廠家、質(zhì)量合格證書(shū)。 5）工業(yè)鹽酸、工業(yè)燒堿等藥品的廠家、質(zhì)量合格證書(shū)。2、設(shè)計(jì)資料1）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。2）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖。3）設(shè)備和管道布置圖。4）設(shè)備和管道安裝圖。 熟悉資料、圖紙，深入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉實(shí)際施工系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)及施工問(wèn)題， 要及時(shí)提出并糾正。二、制定調(diào)試計(jì)劃 1）根據(jù)調(diào)試項(xiàng)目量及難度，確定調(diào)試工作人員。 2）準(zhǔn)備調(diào)試使用的儀器、儀表、工具和材料。3）編寫(xiě)調(diào)試文件。三

3、、調(diào)試基本內(nèi)容及程序1、小型實(shí)驗(yàn) 1）再生用工業(yè)鹽酸、燒堿等藥品濃度和雜質(zhì)含量的質(zhì)量鑒定。 2）水處理設(shè)備墊層的質(zhì)量鑒定。3）離子交換樹(shù)脂、特殊性能的鑒定。2、除鹽系統(tǒng)的調(diào)試 1）對(duì)系統(tǒng)與設(shè)備進(jìn)行檢查。2）離子交換樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理。3）再生系統(tǒng)的調(diào)整實(shí)驗(yàn)。4）除二氧化碳器調(diào)整實(shí)驗(yàn)。5）離子交換器的出力實(shí)驗(yàn)。6）離子交換器的出水指標(biāo)實(shí)驗(yàn)。7）系統(tǒng)運(yùn)行工藝參數(shù)的調(diào)整。第二節(jié) 鍋爐補(bǔ)給水一級(jí)除鹽系統(tǒng)調(diào)試 一、離子交換樹(shù)脂的存放、裝填和預(yù)處理/ 19一）存放離子交換樹(shù)脂不能露天存放，當(dāng)存放處溫度稍低于0時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但會(huì)使樹(shù)脂 易于脫水，還會(huì)加

4、速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水這會(huì)引起樹(shù)脂破裂，尤其是凝膠型樹(shù)脂），可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再 逐步加水稀釋、洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。存放處的溫度為540時(shí)，貯存期一般為 2 年，超過(guò)貯存期應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn) 結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以使用。強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不宜長(zhǎng)期存放，即使貯存處溫度低于 40，也會(huì)有所降解，有 胺釋放出來(lái)。存放處應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。離子交換樹(shù)脂應(yīng)分類(lèi)存放，并有明顯的標(biāo)志。一種樹(shù)脂不能改裝在另一類(lèi) 樹(shù)脂的包裝容器內(nèi)，否則應(yīng)清除原有標(biāo)志，增添永久性的新標(biāo)志。一旦標(biāo)志模 糊或失落，必須進(jìn)行鑒別，重新標(biāo)志。二）裝填 在向離子交換設(shè)備內(nèi)裝樹(shù)脂前，必須做

5、好下列準(zhǔn)備工作： 徹底清掃設(shè)備。各通流部位經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)安裝可靠，不跑漏樹(shù)脂。水壓實(shí)驗(yàn)合格。 測(cè)定正常流量下設(shè)備的壓差，為測(cè)定樹(shù)脂層壓差做好準(zhǔn)備。 計(jì)算應(yīng)裝樹(shù)脂數(shù)量時(shí)，應(yīng)考慮到樹(shù)脂離子型及不可逆膨脹。一般裝填寧少勿 多。因?yàn)樯傺b可補(bǔ)裝，多裝的樹(shù)脂取出后，往往因無(wú)法抽濾除去多余水分而難 以貯存。當(dāng)用水力裝卸器裝填樹(shù)脂時(shí)，事先要仔細(xì)清洗裝卸器，防止異類(lèi)樹(shù)脂混 入。應(yīng)用過(guò)濾器出水裝填陽(yáng)樹(shù)脂，用陽(yáng)床出水裝填陰樹(shù)脂。在裝入樹(shù)脂前先往 交換器內(nèi)裝入 1m 左右的水層，這樣就可保證樹(shù)脂從上部進(jìn)入設(shè)備時(shí)，不會(huì)直 接沖擊底部裝置和墊層。按設(shè)計(jì)數(shù)量裝完樹(shù)脂后，測(cè)量層高，在符合要求后封閉設(shè)備。對(duì)樹(shù)脂層進(jìn) 行反洗、沉

6、降、排水，打開(kāi)設(shè)備，除去樹(shù)脂層上的細(xì)碎樹(shù)脂顆粒。對(duì)于大孔樹(shù) 脂，尤其是弱酸性樹(shù)脂，還應(yīng)檢查有否軟球和透明球，它們易粘在通流部位/ 19 上，即使數(shù)量很少，也會(huì)影響正常使用，必須在使用前除去。在除去細(xì)碎顆粒 和異樣顆粒后，還應(yīng)補(bǔ)入相應(yīng)數(shù)量的樹(shù)脂，保證層高符合設(shè)計(jì)要求。 三）新樹(shù)脂的預(yù)處理離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參與聚合或縮合反 應(yīng)的單體。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液 中，影響出水水質(zhì)。除了這些有機(jī)物外，樹(shù)脂中還往往含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī) 雜質(zhì)。因此，在對(duì)水質(zhì)要求較高的時(shí)候，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行處理，以除 去樹(shù)脂層的可溶性雜質(zhì)。新樹(shù)脂在用藥劑處理

7、前，必須首先用水使樹(shù)脂充分膨脹。然后，對(duì)其中的 無(wú)機(jī)雜質(zhì) 只要為鐵的化合物）可用稀酸除去；有機(jī)雜質(zhì)可用稀氫氧化鈉溶液 除去。但如果樹(shù)脂在運(yùn)輸或貯存過(guò)程中脫了水，則不能將其直接放入水中，以 防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂，應(yīng)先把樹(shù)脂放在10%食鹽水中浸泡一定時(shí)間后，再用水稀釋使樹(shù)脂緩慢膨脹到最大體積。熱力發(fā)電廠中用作水處理的樹(shù)脂量都比較大，所以宜在離子交換設(shè)備中進(jìn) 行處理。具體的處理方法如下：1）脫水樹(shù)脂的食鹽水處理。將樹(shù)脂裝入交換器中，用大于樹(shù)脂體積10%的 NaCl 溶液浸泡樹(shù)脂 1-2 小時(shí)。浸泡完后放掉食鹽水，用水沖洗樹(shù)脂，直至 排出的水不呈黃色為止。然后最好再進(jìn)行反洗，以除去混在樹(shù)脂中的機(jī)械

8、雜質(zhì) 和細(xì)碎樹(shù)脂粉末。2）陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理。將陽(yáng)樹(shù)脂浸泡于 2%-4%NaO溶H 液中，經(jīng) 4-8 小時(shí)進(jìn) 行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量穩(wěn)定為止。然后再浸泡于5%HCL溶液中，經(jīng) 4-8 小時(shí)后進(jìn)行正洗，至排水 Cl -含量與進(jìn)水相接近為止。3）陰樹(shù)脂的預(yù)處理。將陰樹(shù)脂浸泡于 5%HCl溶液中，經(jīng) 4-8 小時(shí)后，用 氫離子交換器出水進(jìn)行小流量反洗，至排水Cl -含量與進(jìn)水相接近為止。然后再用 4%NaO溶H液浸泡，經(jīng) 4-8 小時(shí)后進(jìn)行正洗，至排水接近中性為止。新樹(shù)脂經(jīng)上述處理后，它的穩(wěn)定性會(huì)顯著提高。 二、一級(jí)除鹽設(shè)備的調(diào)試 一）系統(tǒng)與設(shè)備的檢查 系統(tǒng)與設(shè)備的檢查內(nèi)容如下：/ 19 1）

9、水處理室內(nèi)外的防腐蝕地面、防腐蝕溝道及中和池已施工完畢，驗(yàn)收簽證 合格，具備排水、儲(chǔ)水、中和處理及排放的能力，排水溝道暢通無(wú)阻，溝蓋板 齊全，板面與地面平齊。2）水處理室內(nèi)部粉刷、油漆、地坪及門(mén)窗，已按照設(shè)計(jì)要求施工完畢。 3）實(shí)驗(yàn)室上下水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、照明及實(shí)驗(yàn)臺(tái)等設(shè)施，已按設(shè)計(jì)要求 施工完畢，并能投入使用。4）廢水處理及酸、堿儲(chǔ)存庫(kù)的構(gòu)筑物和防腐蝕設(shè)施應(yīng)全部施工完畢，驗(yàn)收合 格，具備使用條件。5）系統(tǒng)與設(shè)備安裝、檢查完畢，水壓實(shí)驗(yàn)合格，驗(yàn)收簽證工作結(jié)束。 6）與有關(guān)的電氣、熱工、在線化學(xué)儀表等均應(yīng)安裝調(diào)校完畢，指示正確，操 作靈敏，并能隨時(shí)投入使用。7）各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢，經(jīng)部分試運(yùn)

10、合格。 8）室內(nèi)外照明和通訊設(shè)施，應(yīng)能滿足試運(yùn)工作的正常進(jìn)行。9）各容器及現(xiàn)場(chǎng)清掃工作結(jié)束。 10）設(shè)備、管道已按規(guī)定顏色涂漆完畢，并已掛牌完畢，管道流向標(biāo)志完 成。11）各種規(guī)格的填料已按設(shè)計(jì)要求備足備齊，并檢驗(yàn)合格；試運(yùn)行需要的材 料、藥品準(zhǔn)備齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格。12）電站運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)具備上崗條件，有關(guān)運(yùn)行檢修規(guī)程及記錄報(bào)表編 制、印刷完畢，分析、化驗(yàn)手段完備。二）運(yùn)行水質(zhì)監(jiān)督1、陽(yáng)床進(jìn)水水質(zhì)為防止樹(shù)脂層積污、阻力上升對(duì)流再生的進(jìn)水濁度應(yīng)小于2mg/L。此外，為防止樹(shù)脂污染、中毒，進(jìn)水 CODMn應(yīng)小于 2mg/L，活性氯應(yīng)小于 0.1mg/L ，F(xiàn)e 應(yīng)小于 0.3mg/L 。進(jìn)水水質(zhì)也

11、是計(jì)算運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)其穩(wěn)定程度來(lái)確 定監(jiān)督測(cè)定的時(shí)間間隔，還應(yīng)注意混凝沉淀加藥對(duì)陽(yáng)床進(jìn)水水質(zhì)及穩(wěn)定性的影 響。2、陽(yáng)床出水水質(zhì)/ 19因?yàn)橐话闱闆r下陽(yáng)床出水是不會(huì)漏過(guò)硬度的，所以其出水水質(zhì)主要是指 Na+濃度。當(dāng)陽(yáng)床接近失效時(shí)，出水中 Na+濃度增加。此時(shí)，若進(jìn)水水質(zhì)不變， 出水 H+濃度應(yīng)同時(shí)降低，并相應(yīng)出現(xiàn)出水酸度、電導(dǎo)率下降和PH 值上升。但是，用這后三個(gè)指標(biāo)來(lái)確定是否失效，都是不可靠的，原因如下：1）進(jìn)水水質(zhì)的任何波動(dòng)，都可造成這三個(gè)指標(biāo)的變化。此外，電導(dǎo)率和 PH測(cè)定值對(duì)水溫也很敏感。2）即使出水水質(zhì)和水溫很穩(wěn)定，這三個(gè)指標(biāo)測(cè)定值的微小改變也可能是 測(cè)定誤差造成的

12、。因此，只有當(dāng)測(cè)定值的改變超過(guò)測(cè)定誤差時(shí)，才能斷定Na+濃度確已上升，而這時(shí) Na+濃度往往已經(jīng)很高。例如，當(dāng)出水酸度比正常值低 0.1mmol/L 時(shí)，則意味著出水 Na+質(zhì)量濃度已比正常值高出 2300g/L 。此時(shí)， 一級(jí)除鹽出水電導(dǎo)率可升高到 30 s/cm 左右，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水汽監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的 5 s/cm。最可靠的還是用在線或?qū)嶒?yàn)室的 PNa計(jì)直接測(cè)定出水的 Na+濃度。一級(jí)除鹽雙層陽(yáng)床失效標(biāo)準(zhǔn)為： Na+濃度在 100 400g/L 之間。 應(yīng)當(dāng)指出，如果交換器內(nèi)液流分布均勻，則失效時(shí)出水Na+濃度上升是很快的。在這種情況下，如失效時(shí)提高出水Na+濃度，則交換器工作交換容量提高很

13、少，而出水水質(zhì)會(huì)明顯變差。3、陰床出水水質(zhì)一般要求一級(jí)床除鹽水的水質(zhì)為電導(dǎo)率小于 5s/cm，SiO2 含量小于 100g/L ，因此制水運(yùn)行中主要是監(jiān)督出水電導(dǎo)率和 SiO2含量。水通過(guò)陰床 后， Na+濃度常會(huì)有所提高。在母管制情況下，陰床進(jìn)水 Na+濃度一般能穩(wěn)定在 正常水平。這時(shí)，陰床出水水質(zhì)在周期內(nèi)的絕大部分時(shí)間里，出水的PH值為78，電導(dǎo)率為 0.5 5s/cm，SiO2含量為 1030g/L 。近失效時(shí)，因?yàn)橛?酸漏過(guò)， PH值下降，出水中 SiO2 增加，在出水由極微堿性轉(zhuǎn)為極微酸性的過(guò)程 中，電導(dǎo)率常先略降而后上升，有時(shí)可利用這一現(xiàn)象來(lái)判斷陰床的失效。但因 為電導(dǎo)率最低點(diǎn)時(shí)出

14、水 SiO2 往往已很高，故可靠性較差。目前監(jiān)督陰床失效主 要還是靠人工或在線儀表測(cè)定 SiO2。因?yàn)殛幋彩r(shí)出水 SiO2 上升很快，而人 工測(cè)定速度慢，為了能及時(shí)判定失效點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在預(yù)計(jì)將失效時(shí)， 縮短測(cè)定時(shí)間間隔，并可根據(jù) SiO2 濃度上升趨勢(shì)，預(yù)先確定停止運(yùn)行的時(shí)間。 三）一級(jí)除鹽設(shè)備調(diào)試時(shí)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停運(yùn)/ 191、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：1）前置設(shè)備已啟動(dòng)成功。2）自清洗陽(yáng) 陰）離子沸騰浮動(dòng)床各閥門(mén)好用，并處于再生后的備用狀態(tài)。3）各種表計(jì) 熱工、化學(xué)儀表）應(yīng)準(zhǔn)確，處于投入狀態(tài)。4）各取樣管道應(yīng)暢通無(wú)阻，處于投入狀態(tài)。5）氣源壓力應(yīng)保證各氣動(dòng)閥門(mén)用氣的要求。6）現(xiàn)場(chǎng)照明充足。

15、2、啟動(dòng)：1）開(kāi)啟自清洗陽(yáng) 陰）離子沸騰浮動(dòng)床進(jìn)水閥和排空氣閥，當(dāng)排空氣閥有水流 出后，開(kāi)正洗排水閥，關(guān)排空氣閥。2）當(dāng)正洗出水水質(zhì)至下列指標(biāo)后，即為正洗合格。陽(yáng)床： Na+100g/L陰床： SiO2100g/L ，電導(dǎo)率5s/cm3）正洗合格后，開(kāi)陽(yáng) 陰）床出水氣動(dòng)閥，關(guān)正洗排水閥，自清洗陽(yáng) 陰）離 子沸騰浮動(dòng)床即投入運(yùn)行，4）停備或投運(yùn)：正洗至排水合格后，關(guān)閉自清洗陽(yáng) 陰）離子沸騰浮動(dòng)床進(jìn)水 閥、正洗排水閥，自清洗陽(yáng) 陰）離子沸騰浮動(dòng)床進(jìn)入備用狀態(tài)；或開(kāi)啟出水 手動(dòng)、氣動(dòng)閥，關(guān)閉正洗排水閥，投運(yùn)此臺(tái)陽(yáng)床。3、再生落床當(dāng)床體運(yùn)行失效后，即可進(jìn)行再生操作，首先關(guān)閉進(jìn)、出水氣動(dòng)閥，打開(kāi) 廢酸

16、堿）液排放閥。使運(yùn)行時(shí)被沸騰起來(lái)的樹(shù)脂均勻地沉降下來(lái)，落床時(shí)間 約為 5 分鐘左右。進(jìn)再生液先打開(kāi)再生液進(jìn)口閥，然后打開(kāi)再生水泵和陽(yáng) 陰）床酸 堿）噴射器進(jìn)酸 堿）閥、酸 堿）計(jì)量箱出口手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)酸 堿）濃度為 2左右，流量 25t/h ，時(shí)間大約 40 分鐘。待酸 堿）計(jì)量箱內(nèi)的再生液用完一半后，調(diào)整酸 堿）濃度為 4左右，時(shí)間大約 20 分鐘。陰床再生液加熱至 3540進(jìn)行再 生效果比較好。進(jìn)行床體再生，再生液流速一般為513 m/h ，再生時(shí)間大約/ 1960 分鐘，或根據(jù)實(shí)際需要確定。置換進(jìn)完所規(guī)定的再生液后，即轉(zhuǎn)入置換操作。關(guān)閉酸堿）計(jì)量箱出口手動(dòng)閥，繼續(xù)進(jìn)除鹽水，將殘留在樹(shù)脂內(nèi)地

17、化學(xué)藥品置換出來(lái)。陰床置換水應(yīng)加熱 到 3540置換效果較好，置換流速一般為 513 m/h ，置換時(shí)間為 2030 分鐘，或根據(jù)實(shí)際情況確定。置換完畢后，可根據(jù)車(chē)間用水量的需要，確定是 否立即投入運(yùn)行或備用。4、自清洗 當(dāng)床體在失效后，即在落床后，此時(shí)，因?yàn)闃?shù)脂的破碎、進(jìn)水中的懸浮物 等大量集中，直接影響床體運(yùn)行效果。可進(jìn)行自清洗操作，開(kāi)啟陽(yáng)陰）床進(jìn)水閥和自清洗排水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量保持在 3050t/h 左右，待樹(shù)脂層上表面 剛好沸騰狀態(tài)為好，時(shí)間大約為 330 分鐘。自清洗結(jié)束后，設(shè)備即可轉(zhuǎn)入再 生過(guò)程。5、樹(shù)脂體外清洗 陽(yáng)陰）離子交換器經(jīng)過(guò) 20 多個(gè)運(yùn)行周期后，可進(jìn)行樹(shù)脂的體外清洗 上

18、、下 室樹(shù)脂分別清洗）?？砂匆韵虏襟E進(jìn)行：1）樹(shù)脂導(dǎo)出 開(kāi)啟樹(shù)脂清洗罐的排空氣閥和下排水閥，將罐內(nèi)存水排至上監(jiān)視孔位置，排 水時(shí)間約為 5-10 分鐘。開(kāi)啟陽(yáng) 陰）離子交換器的進(jìn)水閥和卸樹(shù)脂閥，由下部進(jìn)水卸脂，保持設(shè)備 內(nèi)壓力 0.2 0.3MPa，在觀察孔認(rèn)真觀察樹(shù)脂的流動(dòng)情況。當(dāng)清洗罐排空氣閥 流水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉空氣門(mén)。卸脂時(shí)間一般為 15-20 分鐘。 從觀察孔看到交換器內(nèi)樹(shù)脂卸完時(shí)，繼續(xù)用水沖洗 3-5 分鐘，關(guān)閉交換器進(jìn) 水閥和卸樹(shù)脂閥。再關(guān)閉清洗罐樹(shù)脂入口閥和下排水閥。2）樹(shù)脂清洗 開(kāi)啟樹(shù)脂清洗罐上排水閥和排空氣閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)空氣閥，調(diào)節(jié)空氣清洗強(qiáng) 度為 1520L/ s，進(jìn)行空氣

19、清洗 15 分鐘左右。打開(kāi)清水進(jìn)水閥，調(diào)整清洗水流量為 12L/m2s 繼續(xù)樹(shù)脂清洗，并不斷檢查 反洗出口水，以免跑樹(shù)脂，待反洗出水口水透明時(shí)，關(guān)閉反洗入口門(mén)，反洗排/ 19 水門(mén)和空氣門(mén)。3）樹(shù)脂導(dǎo)入開(kāi)啟離子交換器的排空氣閥、上排水閥和樹(shù)脂導(dǎo)入閥。 開(kāi)啟樹(shù)脂清洗罐上進(jìn)水閥和樹(shù)脂導(dǎo)出閥，進(jìn)行樹(shù)脂導(dǎo)出過(guò)程，認(rèn)真觀察導(dǎo)樹(shù) 脂管道上的管道視鏡，密切注意樹(shù)脂的流動(dòng)情況。進(jìn)樹(shù)脂時(shí)間一般為 20 分鐘 左右。從觀察孔看到樹(shù)脂清洗罐內(nèi)樹(shù)脂卸完時(shí)，繼續(xù)用水沖洗 1-2 分鐘，關(guān)閉樹(shù)脂 清洗罐進(jìn)水閥和卸樹(shù)脂閥。關(guān)閉離子交換器樹(shù)脂導(dǎo)入閥、上排水閥和排空氣閥。4）依次清洗離子交換器的上、下室樹(shù)脂，最后進(jìn)行大反洗再生

20、，大反洗再生 時(shí)再生劑用量是正常再生時(shí)的 1.52 倍，具體根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況定。 四）常見(jiàn)故障及其處理方法一級(jí)除鹽設(shè)備的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)下序 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法號(hào)1 陽(yáng)床再生過(guò)程中造成樹(shù)脂亂重新再生；陰床層；提高濃度，增加劑量；檢查再生劑再生再生液濃度低或劑量不質(zhì)量后出足；進(jìn)行體外清洗；水不再生劑質(zhì)量差；復(fù)蘇或更換樹(shù)脂合格反洗不徹底，樹(shù)脂表面有污泥；樹(shù)脂老化或被污染2 陽(yáng)床陽(yáng)床進(jìn)水水質(zhì)變化大；查明變化原因，進(jìn)行處理；運(yùn)行反洗進(jìn)水門(mén)不嚴(yán)；關(guān)嚴(yán)反洗進(jìn)水門(mén)或停運(yùn)檢修；出水進(jìn)酸門(mén)不嚴(yán)關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸門(mén)硬 度、含鈉/ 19量不合格3 陰床陽(yáng)床出水漏鈉進(jìn)入陰及時(shí)再生陽(yáng)床；運(yùn)行床；關(guān)嚴(yán)反洗進(jìn)水門(mén)或停運(yùn)檢修；出

21、水反洗進(jìn)水門(mén)不嚴(yán)；關(guān)嚴(yán)進(jìn)堿門(mén)電導(dǎo)進(jìn)堿門(mén)不嚴(yán)率、二氧化硅不合格4 陽(yáng)清水水質(zhì)發(fā)生變化；了解水源水質(zhì)，適當(dāng)增大再生劑床、進(jìn)、出水裝置損壞，發(fā)量；陰床生偏流；停運(yùn)檢修；周期再生效果不好；查明原因，調(diào)整再生工藝；制水樹(shù)脂交換容量下降；復(fù)蘇或更換樹(shù)脂；量降樹(shù)脂層降低、壓實(shí)結(jié)補(bǔ)充或更新樹(shù)脂，體外清洗；低塊；除碳器效率低，中間水CO2含量增加檢修除碳器和風(fēng)機(jī)5 陽(yáng)運(yùn)行中跑樹(shù)脂原因是集停運(yùn)檢修床、水裝置水帽損壞；停運(yùn)檢修陰床反洗時(shí)跑樹(shù)脂的原因?yàn)榕軜?shù)進(jìn)水裝置水帽損壞脂第三節(jié)除鹽的操作規(guī)范(一) 啟動(dòng)前的條件a、水箱、容器內(nèi)無(wú)雜物，排水溝暢通，環(huán)保設(shè)施完好，現(xiàn)場(chǎng)清理整潔b、各容器、壓力管道經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格。/ 19

22、c、各設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、閥門(mén)均單體試車(chē)完畢。d、各氣動(dòng)閥門(mén)操作靈活、無(wú)卡澀、反饋信號(hào)正常、氣源點(diǎn)具備供氣條件。e、各電氣、熱工儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)均處于完好備用狀態(tài)。f 、穩(wěn)壓電源合上，泵、風(fēng)機(jī)指示燈亮，其遙控開(kāi)關(guān)合上。 g、水源正常，清水箱、除鹽水箱保持較高液位，滿足開(kāi)車(chē)所需的條件。（二）啟動(dòng)操作a、排氣 21 分鐘） 第一步：檢查陽(yáng)床、陰床床體內(nèi)是否已經(jīng)灌滿水。第二步：?jiǎn)?dòng) #2 或#3 再生泵，打開(kāi)陽(yáng)床排氣閥、清洗進(jìn)水閥、清洗水總 閥和陰床排氣閥、清洗進(jìn)水閥、清洗水總閥。第三步：當(dāng)排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥、上部清洗進(jìn)水閥，停 #2 或#3 再 生泵。 注意：通過(guò)下室上窺視孔檢查下室是否有空氣

23、未排出，如果有則靜止片刻， 或由反洗閥緩慢進(jìn)水，流量約 10 20t/h, 待空氣全部排出后方可進(jìn)行正 洗。防止空氣攪亂上室樹(shù)脂層，影響運(yùn)行效果。b、陽(yáng)床正洗 10 分鐘）第一步：?jiǎn)?dòng) #8 清水泵，緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)；或啟動(dòng) #6#7 清水泵，緩慢 開(kāi)啟出口閥門(mén)，全開(kāi)清水泵出口母管聯(lián)通閥。第二步：清洗合格后投高效過(guò)濾器制水，進(jìn)、出水濁度儀投入運(yùn)行。 第三步：依次全開(kāi)陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)閥、正洗排水閥、進(jìn)水氣動(dòng)閥。調(diào)整陽(yáng)床 進(jìn)水手動(dòng)閥開(kāi)度，流量控制在 170200噸/ 時(shí)范圍內(nèi)。注意：成床時(shí)要求流量大、時(shí)間短，待成床穩(wěn)定后，再將流量調(diào)至工藝要 求值。但是應(yīng)避免水流的突然沖擊，造成水帽損壞。第四步：當(dāng)出水

24、無(wú)色、鈉離子 100ug/L 時(shí)，全開(kāi)陽(yáng)床出水閥調(diào)節(jié)閥。 第五步：?jiǎn)?dòng)脫碳風(fēng)機(jī)。第六步：關(guān)閉陽(yáng)床正洗排水閥，通過(guò)上部窺視鏡觀察床內(nèi)樹(shù)脂層的浮動(dòng)情 況，調(diào)節(jié)進(jìn)水手動(dòng)閥由大到小緩慢調(diào)節(jié)流量，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥投聯(lián)鎖，使流量在 170200 噸/時(shí)，壓力在 0.2 0.5MPa，壓差在 0.04 0.06MPa。c、陰正洗 10 分鐘）/ 19第一步：全開(kāi)中間水泵進(jìn)水手動(dòng)閥，當(dāng)中間水箱液位達(dá)到1800mm時(shí)啟動(dòng)中間水泵。第二步：依次全開(kāi)陰床進(jìn)水手動(dòng)閥、進(jìn)水氣動(dòng)閥、正洗排水閥，開(kāi)電導(dǎo) 表、硅表取樣閥，觀察電導(dǎo)表、硅表數(shù)值變化。第三步：當(dāng)陰床出水電導(dǎo) 10s/cm，SiO2 100ug/l 時(shí)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入制水。d

25、、制水第一步：備用的混床清洗合格后投入運(yùn)行。第二步：依次全開(kāi)陰床出水手動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥，關(guān)閉陰床正洗排水閥， 由大到小緩慢調(diào)節(jié)陰床進(jìn)水手動(dòng)閥，使其流量維持在 170t/h 噸/ 時(shí)，壓力在 0.2 0.5MPa，壓差在 0.04 0.06MPa。第三步：通過(guò)調(diào)整，控制中間水箱液位、中間水泵電流、陽(yáng)床和陰床進(jìn)出 口壓力和壓差在規(guī)定范圍內(nèi)，使設(shè)備達(dá)到最佳工況。第四步：全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況，觀察陰陽(yáng)床上下室樹(shù)脂成床情況，以及 電導(dǎo)表、硅表水質(zhì)變化情況。注：陽(yáng)床、陰床啟動(dòng)時(shí)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)順序，須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，避免發(fā)生床 體落床現(xiàn)象。三）、 停運(yùn)操作落床分為兩種方式，即自然落床和強(qiáng)制落床。a、自然落床

26、第一步：依次關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥及陰床進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水 氣動(dòng)閥。第二步：打開(kāi)陽(yáng)床和陰床的排氣閥，待床體壓力表復(fù)零后，關(guān)閉排氣閥。第三步：停運(yùn)中間水泵、除碳風(fēng)機(jī)。b、強(qiáng)制落床第一步：依次關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水氣動(dòng)閥及陰床進(jìn)水氣動(dòng)閥、出水 氣動(dòng)閥。第二步：迅速開(kāi)啟陽(yáng)床沖洗排水閥、排氣閥、陰床沖洗排水閥、排氣閥。 第三步：停運(yùn)中間水泵、除碳風(fēng)機(jī)。/ 19第四步：通過(guò)陰陽(yáng)床窺視鏡觀察樹(shù)脂落床情況，當(dāng)陰陽(yáng)床的樹(shù)脂完全落床 后，關(guān)閉陽(yáng)床沖洗排水閥、排氣閥、陰床沖洗排水閥、排氣閥。c、關(guān)閉陰床在線電導(dǎo)表、硅表取樣閥。d、停運(yùn)混床、高效過(guò)濾器，關(guān)閉進(jìn)出水閥門(mén)。關(guān)閉清水泵出口閥，停運(yùn)清 水泵。e、在

27、陽(yáng)床、陰床運(yùn)行中，原則上不應(yīng)中途落床。如果因生產(chǎn)需要停運(yùn)， 需進(jìn)行強(qiáng)制落床操作。如果因特殊原因造成自然落床，需待床層穩(wěn)定后，方可 再次進(jìn)行成床操作，時(shí)間為 20 分鐘。f 、除鹽失效后停運(yùn)時(shí)，原則上采用自然落床，可提高再生效果。 四）再生操作a、再生前的準(zhǔn)備工作1、對(duì)待再生的設(shè)備、再生系統(tǒng)、酸堿儲(chǔ)存系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括閥門(mén) 的開(kāi)關(guān)位置、反饋信號(hào)是否正確，液位計(jì)、壓力表、酸堿濃度計(jì)、流量表顯示 是否正常 , 噴射器是否完好，酸霧吸收器是否投用中等。2、#8#9 除鹽水泵盤(pán)車(chē)靈活。3、檢查安全環(huán)保設(shè)施是否完好，備好 5硼酸、 2碳酸鈉洗液以及防護(hù) 用具。4、中和池低液位 , 除鹽水箱高液位 ,

28、能夠滿足再生除鹽的用水量。5、開(kāi)套高位酸堿出口二次閥 一次閥處于常開(kāi)狀態(tài) ,開(kāi)#4 除鹽酸、堿計(jì) 量箱的酸堿進(jìn)口閥，當(dāng)酸、堿液位達(dá)到規(guī)定再生用量 HCL 31 2200Kg、 NaOH 321200Kg，視氣候變化而定）后，關(guān)閉酸、堿計(jì)量箱的酸堿進(jìn)口閥及套高 位酸堿出口二次閥。b、再生操作1、啟泵： 打開(kāi)#8#9除鹽水泵進(jìn)水母管總閥及水泵進(jìn)水手動(dòng)閥，啟動(dòng)除鹽水泵，全開(kāi) 水泵出水手動(dòng)閥 , 至#4 再生系統(tǒng)稀釋水調(diào)節(jié)閥投聯(lián)鎖。2、排氣 1：約 1 分鐘）第一步：打開(kāi) #9 陽(yáng)床本體進(jìn)酸手動(dòng)閥、進(jìn)酸氣動(dòng)閥和排氣閥，打開(kāi) #9 陰 床本體進(jìn)堿手動(dòng)閥、進(jìn)堿氣動(dòng)閥和排氣閥。/ 19第二步：打開(kāi) #4 除

29、鹽酸噴射器進(jìn)水手動(dòng)閥和氣動(dòng)閥，打開(kāi) #4 除鹽堿噴射 器進(jìn)水手動(dòng)閥和氣動(dòng)閥。調(diào)整進(jìn)水手動(dòng)閥的開(kāi)度，避免因水流過(guò)大，造成噴射 器損壞。第三步：當(dāng)陽(yáng)床、陰床排氣閥出水時(shí)，關(guān)閉陽(yáng)床、陰床排氣閥。3、預(yù)噴射： 約 5 分鐘）第一步：打開(kāi) #9 陽(yáng)床本體再生液排放閥、 #9陰床本體再生液排放閥，調(diào) 整酸堿噴射器進(jìn)水手動(dòng)閥 常開(kāi)），使得酸噴進(jìn)水流量在 19.89 25.2t/h ，堿 噴進(jìn)水流量在 19.89 25.2t/h ，再生稀釋水壓力 0.35MPa。第二步：打開(kāi)酸堿濃度計(jì)取樣閥，調(diào)整好閥門(mén)開(kāi)度，使取樣水流量適當(dāng) 呈線狀）。4、進(jìn)再生液： 約 40 分鐘）第一步：打開(kāi) #4 除鹽酸計(jì)量箱出酸氣動(dòng)閥

30、、手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)酸噴射器出口濃 度在 35%；第二步：打開(kāi) #4 除鹽堿計(jì)量箱出酸閥、手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)堿噴射器出口濃度在 1.5 2.5%。注意：為了提高再生效果，陰床進(jìn)再生液初期可提高稀釋水流量至上限、 降低堿濃度至 1.5%，在后期再降低流量至下限、提高堿濃度至 2.5 3.0%.c、置換： 約 45 分鐘） 第一步：當(dāng)酸堿計(jì)量箱中的酸堿達(dá)到規(guī)定低液位時(shí)，關(guān)閉酸堿計(jì)量箱的酸 堿出口閥，進(jìn)入置換。第二步：當(dāng)陽(yáng)床再生液排放閥的出水酸度 10mmol/L 時(shí)，陽(yáng)床置換結(jié)束，關(guān) 閉陽(yáng)床用酸噴射器進(jìn)水閥、陽(yáng)床進(jìn)酸閥。當(dāng)陰床再生液排放閥的出水堿度 10mmol/L 時(shí)，陰床置換結(jié)束，關(guān)閉陰床用 堿噴射器進(jìn)水

31、閥、陰床進(jìn)堿閥。第三步：停運(yùn) #8或#9 除鹽水泵，全關(guān)至 #4再生系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉酸堿濃 度計(jì)取樣閥。d、清洗： 約 10 分鐘）第一步：?jiǎn)⒈? 19依次打開(kāi) #2或#3 再生泵進(jìn)口手動(dòng)閥 常開(kāi)），啟動(dòng) #2或#3 再生泵，打開(kāi)其 出口手動(dòng)閥。第二步：開(kāi)啟陽(yáng)床清洗水總閥 常開(kāi)）、清洗進(jìn)水閥。開(kāi)啟陰床清洗水總 閥、清洗進(jìn)水閥進(jìn)行清洗。注意：清洗廢液由再生液排放閥排出。第三步：當(dāng)陽(yáng)床再生液排放閥出水鈉離子 500g/L 時(shí)陽(yáng)床結(jié)束清洗，關(guān)閉 陽(yáng)床清洗進(jìn)水閥、再生液排放閥。當(dāng)陰床再生液排放閥出水二氧化硅、 樹(shù)脂清洗操作當(dāng)陽(yáng)床、陰床運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出水壓差 0.2MPa時(shí)，或達(dá)到一定的運(yùn)行周期后， 可將

32、樹(shù)脂移出進(jìn)行大反洗操作。一）、陽(yáng)樹(shù)脂的清洗操作1、卸樹(shù)脂 以陽(yáng)弱樹(shù)脂為例，其他樹(shù)脂操作類(lèi)同）1）、接臨時(shí)管線：將塑料軟管一端接陽(yáng)床卸樹(shù)脂口，另一端接陽(yáng)樹(shù)脂清 洗罐進(jìn)樹(shù)脂口。2）、啟動(dòng) #2或#3 再生水泵，打開(kāi) #9陽(yáng)床下部反洗進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)排 氣閥有水排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。3）、打開(kāi)陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂進(jìn)口閥和反洗排水閥、陽(yáng)床卸樹(shù)脂閥，將陽(yáng) 床體內(nèi)的陽(yáng)樹(shù)脂壓入陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐。4）、當(dāng)陽(yáng)床體內(nèi)的陽(yáng)樹(shù)脂全部卸出時(shí)，停再生水泵，關(guān)閉陽(yáng)床卸樹(shù)脂 閥、陽(yáng)床下部反洗進(jìn)水閥、陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂進(jìn)口閥反洗排水閥。2、反洗1）、啟動(dòng) #2或#3 再生水泵，開(kāi)啟陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐反洗進(jìn)水閥和排氣閥。當(dāng) 陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐排氣閥出

33、水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢開(kāi)啟反洗排水閥，將自用水泵 流量調(diào)節(jié)至 71 106t/h 范圍進(jìn)行反洗。2）、當(dāng)陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐反洗排水閥的出水與其進(jìn)水濁度一致時(shí)，反洗結(jié) 束。停#2 或#3再生水泵，關(guān)閉反洗排水閥和反洗進(jìn)水閥。/ 193）、將接入的臨時(shí)管線兩端即接陽(yáng)床卸樹(shù)脂口端和接陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐進(jìn)樹(shù) 脂口端卸下。3、樹(shù)脂的裝入1）、將卸下的原臨時(shí)管線兩端分別接入陽(yáng)床進(jìn)樹(shù)脂口和陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐卸 樹(shù)脂口。2）、開(kāi)啟陽(yáng)床排氣閥、裝樹(shù)脂閥和陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐排氣閥、正洗進(jìn)水閥。 啟動(dòng)#2 或#3 再生水泵，當(dāng)陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐排氣閥出水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢開(kāi) 啟陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐的卸樹(shù)脂閥并同時(shí)開(kāi)啟陽(yáng)床的沖洗排水閥，將陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐內(nèi)

34、 的陽(yáng)樹(shù)脂卸入陽(yáng)床內(nèi)。3）、當(dāng)陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐體內(nèi)無(wú)樹(shù)脂排出，且臨時(shí)管線內(nèi)也無(wú)樹(shù)脂時(shí)，此操 作完成。停 #2 或#3再生水泵，關(guān)閉陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐的正洗進(jìn)水閥和樹(shù)脂出口 閥，關(guān)閉陽(yáng)床的沖洗排水閥、樹(shù)脂進(jìn)口閥和排氣閥。4）、將接入的臨時(shí)管線兩端即接陽(yáng)床樹(shù)脂進(jìn)口端和接陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂 出口端卸下。二）、陰樹(shù)脂的清洗操作1、卸樹(shù)脂 以弱樹(shù)脂為例，強(qiáng)樹(shù)脂操作類(lèi)同）1）、接臨時(shí)管線：將塑料軟管一端接陰床卸樹(shù)脂口，另一端接陰樹(shù)脂清 洗罐進(jìn)樹(shù)脂口。2）、啟動(dòng) #2 或#3 再生水泵，開(kāi)啟 #9 陰床下部沖洗進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)排 氣閥有水排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。3）、開(kāi)啟陰樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂進(jìn)口閥和反洗排水閥、陰床卸樹(shù)脂閥，

35、將陰 床體內(nèi)的陰樹(shù)脂壓入陰樹(shù)脂清洗罐。4）、當(dāng)陰床體內(nèi)的陰樹(shù)脂全部卸出時(shí)，停再生水泵，關(guān)閉陰床卸樹(shù)脂 閥、陰床下部沖洗進(jìn)水閥、陰樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂進(jìn)口閥反洗排水閥。4、反洗1）、開(kāi)啟陰樹(shù)脂清洗罐反洗進(jìn)水閥和排氣閥，啟動(dòng) #2 或#3再生水泵。當(dāng) 陰樹(shù)脂清洗罐排氣閥出水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢開(kāi)啟反洗排水閥，將自用水泵 流量調(diào)節(jié)至 71 106t/h 范圍進(jìn)行反洗。/ 192）、當(dāng)陰樹(shù)脂清洗罐反洗排水閥的出水與其進(jìn)水濁度一致時(shí)，反洗結(jié) 束。停#2 或#3 再生水泵，關(guān)閉反洗排水閥和反洗進(jìn)水閥。3）、將接入的臨時(shí)管線兩端即接陰床卸樹(shù)脂口端和接陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐進(jìn)樹(shù) 脂口端卸下。5、樹(shù)脂的裝入1）、將卸下的原臨時(shí)

36、管線兩端分別接入陰床進(jìn)樹(shù)脂口和陰樹(shù)脂清洗罐卸 樹(shù)脂口。2）、開(kāi)啟陰床排氣閥、裝樹(shù)脂閥和陰樹(shù)脂清洗罐排氣閥、正洗進(jìn)水閥。 啟動(dòng)#2 或#3 再生水泵，當(dāng)陰樹(shù)脂清洗罐排氣閥出水時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢開(kāi) 啟陰樹(shù)脂清洗罐的卸樹(shù)脂閥并同時(shí)開(kāi)啟陰床的沖洗排水閥，將陰樹(shù)脂清洗罐內(nèi) 的陰樹(shù)脂卸入陰床內(nèi)。3）、當(dāng)陰樹(shù)脂清洗罐體內(nèi)無(wú)樹(shù)脂排出，且臨時(shí)管線內(nèi)也無(wú)樹(shù)脂時(shí)，此操 作完成。停 #2 或#3 再生水泵，關(guān)閉陰樹(shù)脂清洗罐的正洗進(jìn)水閥和樹(shù)脂出口 閥，關(guān)閉陰床的沖洗排水閥、樹(shù)脂進(jìn)口閥和排氣閥。 4）、將接入的臨時(shí)管線兩端即接陰床樹(shù)脂進(jìn)口端和接陰樹(shù)脂清洗罐樹(shù)脂出口 端卸下。 注意：反洗后再生的酸、堿量要比平時(shí)增加一倍，其再生的時(shí)間也要相對(duì)延 長(zhǎng)，如進(jìn)行程控再生要注意酸堿進(jìn)量和再生時(shí)間的整定值的延長(zhǎng)和恢復(fù)。 第四節(jié) 除鹽的程控操作規(guī)范一、程控界面說(shuō)明#9 除鹽操作畫(huà)面主要顯示陽(yáng)床、陰床、除碳風(fēng)機(jī)、中間水箱、中間水泵、 再生泵、調(diào)節(jié)閥等 #9 除鹽設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行步序以及流量、壓力、