安全檢查表（20類綜合及專業(yè)檢查表）

1、 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc369422583 01.公司級安全檢查表 PAGEREF _Toc369422583 h 1 HYPERLINK l _Toc369422584 02.壓力容器、壓力管道安全檢查表 PAGEREF _Toc369422584 h 3 HYPERLINK l _Toc369422585 03.鍋爐安全檢查表 PAGEREF _Toc369422585 h 4 HYPERLINK l _Toc369422586 04.起重機械安全檢查表 PAGEREF _Toc369422586 h 6 HYPERLINK l _Toc3

2、69422587 05.危險化學品安全檢查表 PAGEREF _Toc369422587 h 9 HYPERLINK l _Toc369422588 06.電氣設備安全檢查表 PAGEREF _Toc369422588 h 11 HYPERLINK l _Toc369422589 07.機械設備安全檢查表 PAGEREF _Toc369422589 h 13 HYPERLINK l _Toc369422590 08.廠房、建筑物安全檢查表 PAGEREF _Toc369422590 h 15 HYPERLINK l _Toc369422591 09.安全裝置安全檢查表 PAGEREF _Toc

3、369422591 h 16 HYPERLINK l _Toc369422592 10.防火防爆及消防安全檢查表 PAGEREF _Toc369422592 h 18 HYPERLINK l _Toc369422593 11.防塵防毒安全檢查表 PAGEREF _Toc369422593 h 20 HYPERLINK l _Toc369422594 12.監(jiān)測儀表安全檢查表 PAGEREF _Toc369422594 h 21 HYPERLINK l _Toc369422595 13.工藝安全檢查表 PAGEREF _Toc369422595 h 22 HYPERLINK l _Toc3694

4、22596 14.季節(jié)性安全檢查表（春季） PAGEREF _Toc369422596 h 24 HYPERLINK l _Toc369422597 15.季節(jié)性安全檢查表（夏季） PAGEREF _Toc369422597 h 25 HYPERLINK l _Toc369422598 16.季節(jié)性安全檢查表（秋季） PAGEREF _Toc369422598 h 26 HYPERLINK l _Toc369422599 17.季節(jié)性安全檢查表（冬季） PAGEREF _Toc369422599 h 28 HYPERLINK l _Toc369422600 18.安全管理月度檢查表 PAGER

5、EF _Toc369422600 h 30 HYPERLINK l _Toc369422601 19.節(jié)假日安全檢查表3320.高危作業(yè)安全檢查表3401.公司級安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員公司級安全檢查由安全環(huán)保部組織、主要負責人牽頭，各部門主管領導及部門經理、車間主任（中層以上級別干部）參加。目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查

6、，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并向公司安委會匯報。內容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1安全生產責任制1、認真貫徹國家和上級部門頒發(fā)的安全生產方針、法令、規(guī)定、指示。2、組織制訂本部門的安全管理制度和人員安全職責，并進行考核，層層簽訂安全生產責任狀。3、組織本部門人員安全學習、崗位練兵、應急預案演習等安全活動，落實安全教育管理制度，對新入廠人員（包括實習、代培人員）進行車間、班組級安全教育，考試合格后方準分配到班組工作。4、各車間組織實施本部門的安全技術操作規(guī)程和勞動保護措施。5、各車間

7、每周組織一次安全檢查，并落實整改措施。6、發(fā)生事故及時處理、上報。按事故處理“四不放過”原則組織落實。查部門安全管理制度，崗位安全職責及相關臺帳、記錄等。1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現場查記錄2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振

8、動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現場3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現場及記錄4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。查現場及記錄5消防管理供水消防泵一切設施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內消防栓開啟靈活，出水正常，排水

9、良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數量和地點應符合國家標準。消防箱內器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現場6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現場及記錄7安全設施避雷設施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體

10、、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效，且定期維護。查現場及記錄8廠房建筑各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。建、構筑物的防火間距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現場及記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：02.壓力容器、壓力管道安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員壓力容器、壓力管道檢查由設備管理部門組織，相關專業(yè)管理人員參加。

11、目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關部門采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經

12、檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）4、類管道每36年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗資料，現場查看外觀和標識2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的，每隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為34級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設計資料，制造安裝質量證明資料，運行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復審3、操作人員經常接受教育查檢查記錄，現場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的

13、安全管理工作（管理資格證）3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄，現場查看檢查人簽名：陪檢查人簽名：03.鍋爐安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員鍋爐安全檢查由設備管理部門組織、相關專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，

14、暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢 查 項 目檢 查 標 準 檢 查 方 法（或依據）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1現場管理鍋爐房各種規(guī)章制度必須建全。司爐工，水處理人員必須持證上崗。鍋爐運行記錄齊全。4鍋爐房安全通道暢通。1、查看各項制度2、查看資格證3、查看鍋爐運行記錄4、查看現場2鍋爐檢驗1、鍋爐必須辦理使用許可證2、未經檢驗的鍋爐不準使用3、鍋爐每年至少一次檢測查看鍋爐使用許可證、臺帳和校驗資料，現場查看外觀和標識3鍋爐本體檢查項目1本體可見受壓元件完好、無滲漏。2管道閥門、法蘭無腐蝕滲漏。

15、3人孔、手孔無腐蝕滲漏。4爐體保溫狀況正常。1、查看受壓元件是否完好、無滲漏2、備件無腐蝕滲漏3、爐體保溫狀況正常。4鍋爐外部檢查1、外觀無裂痕、鼓包、變形、泄漏等2、各類附件齊全、靈敏可靠3、定期進行校驗（一年一次）1、現場查看2、現場查看3、查定期校驗臺帳、記錄5安全設施檢查1、自動排氣裝置安全閥、壓力表必須嚴格定期效驗2、所有蒸汽壓力表必須標明壓力紅線，3、泄排管道裝置要暢通1、查效驗記錄、標簽2、查看現場3、查看現場6水位計檢查 1、按鍋爐運行要求水位標準執(zhí)行水位表每班必須定期沖洗，杜絕泄漏。2、有水位最高最低標志，2只儀表指示，水位表沖洗水位表有無泄漏1、查記錄、看現場2、查看現場7

16、自動保護1水位示控聯鎖裝置。2超溫報警。3超壓報警聯鎖裝置。4點火及熄火保護裝置。 查看所有裝置是否正常8水處理水處理裝置正常，化驗取樣有記錄。1、水處理裝置正常2、查化驗記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：04.起重機械安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員起重機械安全檢查由設備管理部門組織、相關專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化

17、規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢 查 項 目檢 查 標 準 檢 查 方 法（或依據）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1技術文件和外觀檢查是否有額定起重量標志和有效的檢驗合格標志，并固定在醒目位置。是否有特種設備崗位操作、防護措施和管理制度，并固定在醒目位置。消防設施是否有效、可靠。是否有自查和運行、維護保養(yǎng)記錄。特種作業(yè)人員的資格和數量。安全距離和警示標志。起重機械現場不得有任何雜物起重機械現場應定期清掃，保持整潔。停止作業(yè)時是否按

18、規(guī)定停放各設備是否按照規(guī)定進行潤滑檢查檔案、記錄及現場現場直觀檢查2鋼絲繩鋼絲繩每月必須進行二次及以上的潤滑。鋼絲繩在一個捻距內鋼絲斷絲10必須報廢或更換。吊運熔化或灼熱的鋼絲繩應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩（查生產許可證）。鋼絲繩應相匹配、楔快、繩卡固定應正確可靠。鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減少7及以上時，即使未斷絲也必須報廢或更換。現場檢查及檔案檢查3卷筒卷筒上鋼絲繩的尾端的固定裝置壓板數和應有放松或自緊的性能，且每月至少檢查一次。卷筒出現裂紋或筒壁磨損達原壁厚的20時應報廢。吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有三圈鋼絲繩。現場檢查檢查記錄4滑輪無裂紋缺損，且轉動靈活?；啿蹜鉂嵠交?，不得

19、有損傷鋼絲繩的缺陷?；啈蟹乐逛摻z繩跳出輪槽的裝置。現場檢查5吊鉤檢查吊鉤危險斷面磨損和變形、防脫鉤裝置。吊鉤不許有裂紋，不許補焊?，F場檢查6制動器制動器必須靈敏可靠?？刂浦苿悠鞯牟倏v部位，應有防滑性能。制動器對摩擦墊片應有補償能力。摩擦片磨損超過原厚度的50，彈簧出現塑性變形，有裂紋等情況時必須報廢。通道口聯鎖保護裝置是否可靠有效。制動器制動輪摩擦面應接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污現場檢查現場測試7安全防護系統上升限位器應完好可靠。行程限位器應完好可靠。起重量限制器完好可靠。力矩限制器必須完好可靠。露天行車夾軌鉗完好可靠。終端緩沖器應完好可靠。掃軌板應完好可靠并有安全色。軌道端部

20、阻擋器完好可靠。軌道接地完好可靠。轉動部位保護罩完好可靠。護欄完好可靠。信號裝置齊全完好完好可靠。電氣聯鎖保護裝置應完好可靠。緊急停止開關應完好可靠。起重機械零位保護應完好可靠?；€保護擋板等完好可靠。安全鉤、防后傾裝置、回轉鎖定裝置必須完好。防護罩是否可靠有效。現場測試現場檢查8吊索具吊索具應上架定點擺放，標明額定承載量，齊全完好直觀檢查9電氣安全電源必須符合國家有關規(guī)定。電氣線路和設備絕緣必須良好。拖掛線無破損且絕緣良好。電氣設備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。電氣設備及元件必須完好，固定必須牢固。電氣設備布線必須合理。照明必須符合規(guī)定。直觀檢查根據規(guī)定檢查1

21、0制度執(zhí)行應建立設備安全技術檔案。操作及檢修時必須嚴格按照制度執(zhí)行。啟動前必須了望、鳴號。操作起重機械者必須跟蹤吊物。隱患檢查落實整改閉環(huán)情況。日常點檢、交接班制度執(zhí)行情況。吊具、索具管理制度實施情況。人員離開，設備必須停靠在規(guī)定位置、切斷電源。檢查設備檔案現場直觀檢查查看記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：05.危險化學品安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員危險化學品安全檢查由安全環(huán)保部組織、相關安全管理人員參加。目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸等環(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在

22、狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1管理明確危險化學品安全管理部門，落實專責或兼職管理人員。明確管理人員及從業(yè)人員的安全職責。查文件、制度2制度收集安全生產法律法規(guī)、危險化學品管理規(guī)定及標準；修訂和健全本單位安全生產規(guī)章制度。根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助

23、材料、產品的危險性編制危化品崗位安全操作規(guī)程。將有關法律法規(guī)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到有關的工作崗位，及時對從業(yè)人員進行 宣傳和培訓。定期評審和修訂安全生產規(guī)章制度和?；钒踩僮饕?guī)程。查文件、制度、規(guī)程等資料3培訓對?；窂臉I(yè)人員進行安全技能訓練和安全培訓教育，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，并按規(guī)定參加復審。班組應開展班組安全活動；班組安全活動應有內容、有記錄。查記錄4一書一簽擁有安全技術說明書與安全標簽。化學品的標簽和物品必須相符，標明濃度和保管人。查檔案5登記按規(guī)定在國家化學品登記中心注冊。24小時應急電話暢通。查注

24、冊資料撥打電話6購買不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。查現場查采購7發(fā)放易制毒化學品執(zhí)行雙人雙發(fā)制度；發(fā)放記錄真實、齊全。8使用相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準存放在一起；生產和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現場查記錄9儲存應按照有關制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數量；無產地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫；甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同

25、的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法；化學危險品庫房應有良好的通風和必要的避雷設備，并根據物品的性質和不同儲存方法，設置相應的防爆、泄壓、防火、導除靜電和防護圍堤等安全措施。庫房工作人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開；易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據所保管的危險化學品的性質，配備必要的防護用品、用具；罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥；貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好。查現場查記錄10裝卸運輸危險化學品的裝卸運輸人員

26、，應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學品的性質，佩戴相應的防護用具。裝運易燃液體、可燃氣體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具。運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學品的運輸資質。危險化學品裝卸前，應按有關規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作。查現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：PAGE 06.電氣設備安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員電氣設備安全檢查由電氣管理部門組織，相關專業(yè)管理人員參加。目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害

27、、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)認真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故

28、記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。 查操作票證和記錄2變配電間管理控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格；電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；配電柜防護是否符合安全要求；配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。查現場管理3電氣設備電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常，有無違反標準現象；電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見

29、檔案；各種電氣設備是否完好；充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況；瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。查現場管理及設施4防護用品值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；各值班配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現場防護用品管理檢查人簽名：陪檢查人簽名：07.機械設備安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員機械設備安全檢查由設備管理部門組織，相關專業(yè)管理人員參加。目的

30、對生產過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1手持電動工具手持電動工具安全防護措施齊全、完好。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006按照用

31、電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防止線路腐蝕老化出現漏電。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006手持電動工具工作部位工作時，嚴禁朝向他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。（手持式電動工具管理、使用、

32、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006旋轉部位旋轉時嚴禁手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程）GB/T 3787-2006查看現場2電、氣焊設備電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環(huán)境中，導線端裸露部分在屏護罩內。電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關。電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。禁止連接建筑金屬構架和設備等作為

33、焊接電源回路。電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽；氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。要有防弧光輻射、通風防塵措施。操作人員持證上崗。查看現場3起重機械主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）吊

34、鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010

35、）軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）在檢驗期內，安全裝置齊全可靠；電器設施完好。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）操作人員持證上崗。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）查看現場查記錄4生產設備設備和管線應按有關標準的規(guī)定涂識別色、識別符號和安全標識，機體清潔無變形。設備運轉正常，無異響。在設備設施管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應配備便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施。設備連接的所有管線連接緊密，設備、閥門、管道無泄漏現象。設備做到溝見底、軸見光、設備見本色；無料漬、污漬、粉塵。設備轉動部位防護罩齊

36、全，無缺損及松動現象。玻璃視鏡無裂縫、破碎現象。設備地腳螺栓無松動，靜電連接線緊密。設備狀態(tài)標識書寫準確，未懸掛其他無關物品。設備潤滑完好，油路暢通、油標醒目。5泵類設備泵體無沙眼、裂縫，銘牌清晰，防腐良好。底盤、電機不過熱，漏液不成線。設備油路、冷卻水、物料管線無腐蝕，無跑冒滴漏現象。設備運行正常，無異常聲響，無異常震動。地腳與本體螺栓無松動，無缺失。所有與泵體連接的法蘭、閥門無泄漏現象，閥門開關靈活無卡澀。設備基礎無下沉、傾斜、開裂現象。檢查人簽名：陪檢查人簽名：08.廠房、建筑物安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員廠房、建筑物安全檢查由工程部門組織，本專業(yè)管理

37、人員參加。目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1耐火等級檢查廠房建筑物是否符合耐火等級要求；建筑

38、設計防火規(guī)范GB50016-2006建筑物的安全疏散門是否向外開啟；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 5.2.25甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應少于兩個（面積小于60m2的乙、丙類液體設備的房間可設1個）；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 5.2.25查看現場2防雷電檢查廠房、建筑物避雷設施是否符合防雷要求；建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）各廠房內設備放空管是否引出廠房外高出2米以上；建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）放空管是否在避雷針保護范圍內。建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）查看現場及記錄3現場檢查各廠房通風是否符合職業(yè)衛(wèi)生防護和防火防爆要求

39、；建筑物、構筑物是否經常進行維護，有無變形、開裂、露筋、下沉和超負荷情況。看現場4防護設施高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺是否牢固可靠并符合安全要求；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 防護設施無明顯缺陷、無腐蝕等石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 看現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：09.安全裝置安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員安全裝置檢查由安全環(huán)保部組織，本專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為

40、事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測報警設施具有產生危險和有害因素的過程，應配備監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯鎖、自動報警裝置。查看現場2設備安全防護設施運動的機械零部件應設計可靠的防護設施、檔板或安裝圍欄。裝置、設備、設施以及建（構）筑物，應設

41、計可靠的防雷保護裝置。防止雷電對人體、設備及建（構）筑物的危害和破壞。防雷設計應符合國家標準和有關規(guī)定。變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。裝置防靜電設計，應根據生產工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質采取相應的防靜電措施。遮護物和外罩必須可靠地固定，并應具有足夠的穩(wěn)定性和耐久性。配電線路應裝設短路保護、過負載保護和接地故障保護，作用干切斷供電電源或發(fā)出報警信號。查看現場及記錄3作業(yè)場所防護設施裝置內有發(fā)生墜落的操作崗位時，應按規(guī)定設計便于操怍、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施。設計扶梯、平臺和欄桿應符合GB4053.1、2、3、4-93的規(guī)定。查看現場4安全警

42、示標志裝置、罐區(qū)、裝卸車場按規(guī)定設置安全警示標志。生產場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。查看現場5泄壓和止逆設施有爆炸危險的甲、乙類廠房，應設置必要的泄壓措施。查看現場6滅火設施生產車間、倉庫、罐區(qū)、裝卸車場等場所均按要求配備足量滅火器。消防用水量能滿足要求。查看現場7緊急個體處置設施具有化學灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應設計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并在裝置區(qū)設置救護箱。查看現場8應急救援設施應當配備必要的應急救援器材、設備，并進行經常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉。現場檢查9逃生避難設施建筑物的安全疏散門最小寬度不應小于0.8m，應向外開啟；操作間的門窗應向外開

43、啟。有爆炸危險的甲、乙類廠房內不應設置辦公室、休息室。工廠、倉庫應設置消防車道。（石油化工企業(yè)按有關規(guī)定，在生產區(qū)域設置風向標。查看現場10勞動防護用品和裝備企業(yè)應按國家規(guī)定為從業(yè)人員配備合格的勞動防護用品和裝備，從業(yè)人員應正確佩戴勞動防護用品。( 安全生產法)現場檢查檢查人簽名：陪檢查人簽名：10.防火防爆及消防安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員防火防爆及消防安全檢查由安全環(huán)保部組織，本專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件

44、，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物消防通道、緊急疏散通道是否通暢；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008是否由足夠的便于滅火的機動場地；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范G

45、B50160-2008廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008各種照明設施是否完好；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008階梯、地面等是否完好；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008廠區(qū)內物料堆放是否符合要求；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008查現場設施2生產工藝過程所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；有無安全操作規(guī)程，生產作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設施有無火災探測報警系統，是否完好；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 8.1

46、2各種滅火器材的配置種類、數量及完好程度是否符合要求；石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 8.9消防供水系統是否可靠。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008 8.3 8.4 .8.5 8.6 查現場4作業(yè)現場作業(yè)現場符合防火要求；各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；火災爆炸危險場所的電氣系統（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；對各種熱源及高溫表面是否有效防護；有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂的排放可燃物放空管等有無避雷設施、是否完好；

47、氣瓶的放置是否符合安全要求；作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施；有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。查作業(yè)證票5生產裝置與設備各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；有無電氣系統接地、接零及防靜電設施，是否完好；動力源及儀器儀表是否正常、完好；高溫表面的耐火保護層是否完好；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。查現場管理6安全管理有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責情況如何；安全生產法各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何；安全生產法是否進

48、行安全檢查，對檢查結果如何處理；安全生產法是否開展安全教育培訓，效果如何；安全生產法作業(yè)現場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。安全生產法查材料及現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：11.防塵防毒安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員防塵防毒安全檢查由安全環(huán)保部組織，本專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真

49、檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測公告對作業(yè)場所進行職業(yè)危害因素檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，并存入職業(yè)衛(wèi)生檔 案；（中華人民共和國職業(yè)病防治法）有毒有害作業(yè)場所作業(yè)人員上崗前體檢率達到100%，體檢不合格者禁止其從事有害有害作業(yè)。（中華人民共和國職業(yè)病防治法）看現場查記錄2現場管理確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開；在可能發(fā)生急性職業(yè)

50、損傷的有毒有害作業(yè)場所，按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)，定期檢查和記錄；根據接觸危害的種類、強度，為從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的個體防護用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用；各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護；建立職業(yè)衛(wèi)生防護設施及個體防護用品管理臺帳，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)；進入缺氧或有毒氣體設備內作業(yè)時，應將與其相通的管道加盲板隔絕；對產生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒

51、、滴、漏。各種防毒防塵的設施，未經批準不準拆除。所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標志，不合格的包裝不準出廠。看現場查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：12.監(jiān)測儀表安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員監(jiān)測儀表安全檢查由設備管理部門組織，本專業(yè)管理人員參加。目的對生產過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全

52、標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1儀表管理（1）認真落實儀表巡回檢查制度，發(fā)現故障及時消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值應一致，誤差在允許范圍內。查看記錄及現場2聯鎖保護（1）聯鎖分布圖、定期維修檢驗記錄、臨時變更記錄等技術資料齊全；（2）聯鎖安裝率、使用率、完好率達到100%；（3）聯鎖調試有記錄，工藝和儀表部門調試后

53、，雙方應簽字；（4）聯鎖摘除與恢復，有申請和領導簽批與恢復的手續(xù)；查看記錄3可燃氣體檢測報警儀、煙霧報警儀（1）布點和安裝位置合適，符合有關規(guī)定要求；（2）多點報警器識別各點報警狀態(tài)的性能可靠，報警值設定合理；（3）報警器安裝率、使用率、完好率達到100%；（4）各種報警儀應有聲、光報警，手動試驗聲光報警正常；（5）傳感器探頭應定期檢查和校驗，做到無腐蝕、無灰塵查看現場及記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：13.工藝安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員工藝安全檢查由生產部組織，技術部門、生產部門相關管理人員參加。目的對生產過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺

54、陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全標準化規(guī)范的要求。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準及格內容檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1各類生產管理臺賬產量臺賬；能耗物耗臺賬；質量臺賬；開停車臺賬（停車原因分析）；事故管理臺賬；生產大事記；技術經濟分

55、析例會；裝置技術改造臺賬等工藝管理臺賬齊全。各類臺賬記錄及時、完整、字跡工整清晰、保存完好。工藝指標臺賬（包括產量、物耗、能耗）逐日記錄，每月計算指標合格率。開、停車臺賬詳細著名停車原因、過程及今后相應措施。事故管理臺賬記錄事故發(fā)生的時間、地點、原因、處理過程及吸取的教訓。技術經濟分析例會詳細記錄召開例會的時間、參加查現場、查記錄2工藝技術月報按時上報技術月報。按時上報技術季報。按時上報技術年報。按時上報技術分析總結。技術分析應全面、真實。查現場、查記錄3巡回檢查崗位巡檢制度內容齊全。巡檢牌和巡檢牌上巡檢內容齊全。按巡檢規(guī)定的頻率巡檢。巡檢記錄真實。崗位操作人員和班長交班前在巡檢記錄表上簽字。

56、查現場、查記錄4交接班制度車間交接班和考核制度內容齊全。車間領導或值班人員參加交接班會。接班人員作班前檢查。執(zhí)行交接班程序。持上崗證上崗。按要求填寫交接班日志。查現場、查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：14.季節(jié)性安全檢查表（春季）被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員季節(jié)性安全檢查由安全環(huán)保部組織，相關職能部門管理人員參加。目的針對化工生產季節(jié)性非常強特點，對生產裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求

57、按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年春季序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1防雷避雷裝置完好無損。設備防雷接地裝置完好。查現場對防雷接地電阻進行測試2防靜電防靜電接地完好。查現場對防雷接地電阻進行測試3防風廠房墻體、門窗牢固。高處無不穩(wěn)定物。低處無易飄散物查現場4防解凍泄漏檢查各工藝閥門、管道的保溫及有無結凍情況，建筑物表無裂縫。工藝設備基礎，不能出現沉降，裂縫等現象。查現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：15.季節(jié)性

58、安全檢查表（夏季）被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員季節(jié)性安全檢查由安全環(huán)保部組織，相關職能部門管理人員參加。目的針對化工生產季節(jié)性非常強特點，對生產裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年夏季序號檢查項目檢查標準

59、檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1防雨廠房屋頂無漏水現象，排水系統暢通完好。忌雨淋設施、部位有防范措施。查現場2防洪制定防洪防汛應急救援預案，并進行演練。雨水、污水管道及其他排污管道暢通。防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等排洪物資完好備用。地下設施處及低凹生產現場防洪措施完好。查現場3防暑降溫室內通風良好，有防暑降溫措施，風扇、空調完好。查現場4防設備容器高溫超壓冷卻水系統滿足生產需要 。設備容器安全附件完好。查現場5防雷避雷裝置完好無損。設備防雷接地裝置完好。查現場查處置方案檢查人簽名：陪檢查人簽名：16.季節(jié)性安全檢查表（秋季）被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月

60、 日人員季節(jié)性安全檢查由安全環(huán)保部組織，相關職能部門管理人員參加。目的針對化工生產季節(jié)性非常強特點，對生產裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。要求按照安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年秋季序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1防火現場易燃物清