長(zhǎng)輸原油管道密閉輸油工藝操作規(guī)程綜述

1、長(zhǎng)輸原油管道密閉輸油工藝操作規(guī)程1、【范圍】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長(zhǎng)輸原油管道密閉輸油過程中的 檢查與準(zhǔn)備、 密閉輸油投用與停運(yùn)、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、流程切換、密閉流程與開式流 程切換、應(yīng)急處理 等方面的工藝操作原則、一般步驟與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于管道 偵運(yùn)分公司密閉輸油的長(zhǎng)輸原油管道。2 、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版 均不適于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB15599石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范SY573

2、7原油管道輸送安全規(guī)定SY5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY/T6148輸油管線清管作業(yè)規(guī)程Q/SHGD O045原油管道輸油調(diào)度工作條例Q/SHGD 0048原油管道工藝安全運(yùn)行操作規(guī)程3、術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)度控制中心根據(jù)Q/SHGD 0045之規(guī)定,具有獨(dú)立指揮權(quán)限的一條或多條管道運(yùn)行、或?qū)σ粭l或多條管道具有獨(dú)立指揮權(quán)限及遠(yuǎn)程控制功能的調(diào)度機(jī)構(gòu)。以下簡(jiǎn)稱調(diào)控中心。首站管輸原油由油罐經(jīng)給油泵、輸油泵加壓 （加熱爐加熱）后, 向下一站輸送的輸油站。中間站管輸原油由上站經(jīng)輸油泵加壓（加熱爐加熱后，向下一站 輸送的輸油站。未站管輸原油由上站經(jīng)管網(wǎng)

3、（計(jì)量系統(tǒng)后，進(jìn)入油罐或向用油單位轉(zhuǎn)輸?shù)妮斢驼?。分輸站管輸原油自上站來油后，向二個(gè)以上不同方向分別輸送的輸油站。輸油站輸油站是首站、分輸站、中間站、未站的統(tǒng)稱。高壓泄壓閥為防止輸油站出站端高壓管段的運(yùn)行壓力超過規(guī)定壓力值而設(shè)置的泄壓閥門。低壓泄壓閥為防止輸油站進(jìn)站端低壓管段的運(yùn)行壓力超過規(guī)定壓力值而設(shè)置的泄壓閥門。3.9低壓回流調(diào)節(jié)閥為防止輸油站進(jìn)站端低壓管段的運(yùn)行壓力低于停泵壓力而設(shè)置的從出站段向進(jìn)站段回流的閥門，當(dāng)進(jìn)站端低壓管段低于低壓回 流調(diào)節(jié)閥門的設(shè)定值時(shí)，該閥快速開啟，管輸原油由出站段向進(jìn)主段 補(bǔ)充。順序停泵輸油站進(jìn)、出站運(yùn)行壓力及匯管上的運(yùn)行壓力達(dá)到 順序停泵壓 力值時(shí)，站控系統(tǒng)發(fā)

4、出指令，逐次停運(yùn)一臺(tái)運(yùn)行輸油泵，直到壓力 滿足運(yùn)行要求。程序停泵輸油站進(jìn)、出站運(yùn)行壓力及匯管上的運(yùn)行壓力達(dá)到 程序停泵 壓力值時(shí),站控系統(tǒng)發(fā)出指令停運(yùn)該站全部運(yùn)行的輸油泵。硬線停泵當(dāng)輸油站的進(jìn)站壓力、出站壓力、輸油泵匯管壓力達(dá)到安裝在管 道上壓力開關(guān)設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)動(dòng)作，經(jīng)中間繼電器后傳至變電所， 變電所執(zhí)行跳閘命令，運(yùn)行輸油泵全部停運(yùn)。水擊超前保護(hù)當(dāng)輸油干線或某座輸油站發(fā)生較嚴(yán)重的水擊工況時(shí)，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的水擊保護(hù)程序，在水擊波到達(dá)可能受到水擊波破壞的管段前，水擊保護(hù)系統(tǒng)提前自動(dòng)發(fā)出壓力調(diào)節(jié)或部分輸油泵停運(yùn)的指令，從而使有可能受水擊波破壞的管道內(nèi)提前產(chǎn)生與水擊波壓力變化相反、強(qiáng)度相近的壓力

5、變化，以抵消或削弱水擊波的影響。安全規(guī)定密閉輸油管道在生產(chǎn)過程中的一切行為，均必須符合國家、行業(yè)和管道儲(chǔ)運(yùn)分公司的安全規(guī)定 ，并執(zhí)行相關(guān)的文件、制 度和標(biāo)準(zhǔn)。密閉輸油管道的運(yùn)行、備用的輸油設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表等設(shè)施的安全性能、安全指標(biāo)必須符合 GB15599 SY5737 SY5225之 規(guī)定。一般規(guī)定正常運(yùn)行的密閉輸油管道的工藝操作應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)； 密閉輸油管道的投產(chǎn)、停輸掃線及其它非正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的方案。密閉輸油管道的輸油泵機(jī)組、加熱系統(tǒng)、閥門等有關(guān)單體設(shè)備、設(shè)施的操作，仍執(zhí)行單體設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程。運(yùn)行的密閉輸油管道的工藝參數(shù)控制按Q/SHGD 0048執(zhí)行。在運(yùn)行的密閉輸油管道

6、上進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)過程中，其工藝操作不能執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須制定相應(yīng)的技術(shù)方案和事故預(yù)案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。密閉輸油管道的清管作業(yè)按 SY/T6148執(zhí)行。密閉輸油管道的安全保護(hù)系統(tǒng)密閉輸油管道應(yīng)設(shè)置以下安全保護(hù)系統(tǒng)。出站調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的保護(hù)系統(tǒng)。出站高壓泄壓閥。順序停泵保護(hù)系統(tǒng)。程序停泵保護(hù)系統(tǒng)。硬線停泵保護(hù)系統(tǒng)。水擊超前保護(hù)系統(tǒng)。密閉輸油管道宜設(shè)置以下安全保護(hù)系統(tǒng)。進(jìn)站低壓泄壓閥。進(jìn)站低壓回流調(diào)節(jié)閥。輸油泵機(jī)組故障聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。進(jìn)站壓力超低保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)站壓力超低保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)順序?yàn)椋寒?dāng)進(jìn)站壓力低于啟調(diào)規(guī)定值時(shí),出站調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)進(jìn)站壓力繼續(xù)下降，并達(dá)到低壓回流調(diào)節(jié)設(shè)定值時(shí),低

7、壓回流調(diào)節(jié)閥開啟，由出站段向進(jìn)站 段補(bǔ)充原油；當(dāng)進(jìn)站壓力繼續(xù)下降，并達(dá)到順序停泵設(shè)定值時(shí),該站順序停泵；當(dāng)進(jìn)站壓力繼續(xù)下降，并達(dá)到程序停泵設(shè)定值時(shí),該站程序停泵；當(dāng)進(jìn)站壓力繼續(xù)下降，并達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值時(shí),該站硬線停泵。出站壓力超高保護(hù)系統(tǒng)。出站壓力超高保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)順序?yàn)椋寒?dāng)出站壓力達(dá)到啟調(diào)規(guī)定值時(shí),出站調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)出站壓力繼續(xù)上升，并達(dá)到高壓泄壓閥動(dòng)作設(shè)定值時(shí),高壓泄閥開啟，向泄壓罐泄放原油；當(dāng)出站壓力繼續(xù)上升，并達(dá)到順序停泵設(shè)定值時(shí),該站順序停泵；當(dāng)出站壓力繼續(xù)上升，并達(dá)到程序停泵設(shè)定值時(shí),該站程序停泵；當(dāng)出站壓力繼續(xù)上升，并達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值時(shí),該站硬線停泵。密閉輸油站管道密閉

8、運(yùn)行投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備檢查輸油泵機(jī)組、加熱系統(tǒng)等輸油設(shè)備、設(shè)施的狀況，并確認(rèn)具備投運(yùn)條件。根據(jù)全線控制方式，確認(rèn)各輸油站輸油泵機(jī)組的手動(dòng)/自動(dòng)位置；確認(rèn)各輸油站控制閥門的手動(dòng)/自動(dòng)檢查出站調(diào)節(jié)閥以及相關(guān)的配套設(shè)施檢查、投運(yùn)以下安全保護(hù)系統(tǒng)出站高壓泄壓閥。順序停泵保護(hù)系統(tǒng)。7.4.3程序停泵保護(hù)系統(tǒng)硬線停泵保護(hù)系統(tǒng)。檢查以下安全保護(hù)系統(tǒng)，并做好相關(guān)的投運(yùn)準(zhǔn)備進(jìn)站低壓回流調(diào)節(jié)閡。輸油泵機(jī)組故障聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。水擊超前保護(hù)系統(tǒng)。檢查并確認(rèn)各輸油站站控機(jī)工作正常。檢查并確認(rèn)全線各輸油站與調(diào)控中心、各輸油站間的數(shù)據(jù)交換正常、通訊暢通。檢查各輸油站生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，并確認(rèn)具備投運(yùn)條件。輸油站的啟動(dòng)與停運(yùn)首站啟動(dòng)

9、調(diào)控中心、本站調(diào)度確認(rèn)該站擬運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施完好，具備參加運(yùn)行條件；調(diào)控中心、本站調(diào)度確認(rèn)該站流程切換操作完成，具備運(yùn)行條件；調(diào)控中心確認(rèn)全線的干線截?cái)嚅y門全開，各中間站切換為壓力越站流程，末站切換為進(jìn)站流程。上級(jí)調(diào)度發(fā)出啟動(dòng)該站的指令，并通知下游各輸油站；打開出站閥門；按單體設(shè)備操作規(guī)程，依次啟動(dòng)選定的給油泵機(jī)組、輸油泵機(jī)組；投用出站壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)；對(duì)設(shè)有水擊超前保護(hù)系統(tǒng)的管道，需將該系統(tǒng)置于 投用狀態(tài)；設(shè)置輸油泵機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的輸油站，待輸油泵運(yùn)行正常后，投運(yùn)該系統(tǒng)；對(duì)加熱輸送的原油管道，待該站給油泵、輸油泵運(yùn)行正常 后，按單體設(shè)備操作規(guī)程，投用加熱設(shè)施，并按

10、要求將出站溫度 調(diào)整至規(guī)定的出站溫度；對(duì)投用的設(shè)備、設(shè)施、儀表等及安全保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，匯報(bào)上級(jí)調(diào)度，并通知下游輸油站。停運(yùn)調(diào)控中心下達(dá)全線停運(yùn)的指令，各輸油站做好停輸?shù)臏?zhǔn)備工作；調(diào)控中心確認(rèn)各輸油站完成停輸?shù)臏?zhǔn)備工作；全線停輸宜自末站開始，按油流反方向按8.2.2 之規(guī)定依次停運(yùn)各中間站；按8.1.2之規(guī)定停運(yùn)首站；全線停輸后，末站關(guān)閉進(jìn)站閥門；各中間站關(guān)閉進(jìn)、出 站閥門；首站關(guān)閉出站閥門；全線的停輸操作必須在調(diào)控中心的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行或在調(diào)控中心直接操作。10全線輸油量的調(diào)節(jié)10.l輸油量增減的一般規(guī)定1輸油量增加一般宜遵循順序。1在規(guī)定的最高出站壓力范圍內(nèi)，提高出站壓力的設(shè)定值；2在半

11、級(jí)輸油泵運(yùn)行的情況時(shí),由半級(jí)泵運(yùn)行切換為全級(jí)泵運(yùn)行；3增加運(yùn)行輸油泵機(jī)組；2輸油量降低一般宜遵循順序。1減少運(yùn)行輸油泵機(jī)組；2在無半級(jí)輸油泵運(yùn)行的情況時(shí),由全級(jí)泵運(yùn)行切換為半級(jí)泵運(yùn)行；3降低出站壓力的設(shè)定值。出站壓力設(shè)定值的調(diào)節(jié)操作調(diào)控中心發(fā)出調(diào)節(jié)出站壓力設(shè)定值的指令，并通知各輸油站；調(diào)控中心遠(yuǎn)程設(shè)置有關(guān)輸油站的出站壓力設(shè)定值；或由輸油站在站控機(jī)設(shè)置出站壓力設(shè)定值；出站壓力自動(dòng)控制裝置不能正常工作的輸油站，可通過按泊流方向運(yùn)行的最后一臺(tái)輸油泵的出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；出站壓力設(shè)定值調(diào)整后，各輸油站全面檢查，并匯報(bào)調(diào)控中心。切換輸油泵機(jī)組確定要切換的輸油泵機(jī)組，并通知上、下游輸油站；對(duì)待啟動(dòng)的輸油泵機(jī)組

12、進(jìn)行檢查，確認(rèn)其具備啟動(dòng)條件；按單體設(shè)備的操作規(guī)程，對(duì)確定切換的輸油泵機(jī)組進(jìn)行啟、停操作；運(yùn)行出站壓力高于最高出站壓力70%的輸油站，應(yīng)采取先降低出站壓力措施或按先停后啟的順序進(jìn)行操作；運(yùn)行出站壓力低于最高出站壓力70%的輸油站，宣按先啟后停的順序進(jìn)行操作；切換操作完成后，全面檢查，并匯報(bào)調(diào)控中心。增加運(yùn)行輸油泵機(jī)組確定待啟動(dòng)的輸油泵機(jī)組，并通知上、下游輸油站；對(duì)待啟動(dòng)的輸油泵機(jī)組進(jìn)行檢查，確認(rèn)其具備啟動(dòng)條件；按單體設(shè)備的操作規(guī)程，對(duì)確定啟動(dòng)的輸油泵機(jī)組進(jìn)行啟動(dòng)操作；多座輸油站增加運(yùn)行輸油泵機(jī)組時(shí),各站輸泊泵機(jī)組的啟動(dòng)應(yīng)按泊流方向依次進(jìn)行；根據(jù)運(yùn)行需要，由調(diào)控中心直接設(shè)置出站壓力設(shè)定值或由站調(diào)

13、度在站控機(jī)設(shè)置出站壓力設(shè)定值；增加輸油泵機(jī)組操作完成后，全面檢查，并匯報(bào)調(diào)度控制中心；10.5減少運(yùn)行輸油泵機(jī)組確定待停運(yùn)的輸油泵機(jī)組，并通知上下游輸油站；按單體設(shè)備的操作規(guī)程，對(duì)確定停運(yùn)的輸油泵機(jī)組進(jìn)行停機(jī)操作；多座輸油站減少運(yùn)行輸油泵機(jī)組時(shí)，各站輸油泵機(jī)組的停運(yùn)宜按油流的反方向依次進(jìn)行；根據(jù)運(yùn)行需要，由控制中心直接設(shè)置出站壓力設(shè)定值或由站調(diào)度在控制機(jī)設(shè)置出站壓力設(shè)定值。11分輸量的調(diào)節(jié)分輸量的增加調(diào)控中心向分輸站下達(dá)分輸量增加的指令，并通知分輸站的上、下游站；調(diào)控中心直接操作，增大分輸調(diào)節(jié)閥的開度；或在調(diào)控中心指揮下，由分輸站站控操作，增大分輸調(diào)節(jié)閥的開度；根據(jù)全線運(yùn)行，設(shè)定分輸站上、下游

14、輸油站的壓力設(shè)定值；當(dāng)分輸量增加較大時(shí),在分輸量調(diào)節(jié)前，其分輸站的上游輸油站及與分輸量相關(guān)的運(yùn)行管線的下游輸油站，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況，重新設(shè)定壓力值；分輸量調(diào)節(jié)完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心。分輸量的降低調(diào)控中心向分輸站下達(dá)分輸量降低的指令，并通知分輸站的上、下游站；調(diào)控中心直接操作，減少分輸調(diào)節(jié)閥的開度；或在調(diào)控中心指揮下，由分輸站站控操作，減少 分輸調(diào)節(jié)閥的開度；根據(jù)全線運(yùn)行，設(shè)定分輸站上、下游輸油站的壓力設(shè)定值；當(dāng)分輸量降低較大時(shí),在分輸量調(diào)節(jié)前，其分輸站的上游輸油站及與分輸量相關(guān)的運(yùn)行管線的下游輸油站，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況，重新設(shè)定壓力值；分輸量調(diào)節(jié)完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心。12密閉輸油管

15、道的流程切換加壓輸送流程與壓力越站流程的切換加壓輸送流程切換為壓力越站流程調(diào)控中心發(fā)出切換為壓力越站的指令，并通知上、下游輸油站；設(shè)有水擊超前保護(hù)的管道，應(yīng)停運(yùn)該站的水擊 超前保護(hù)功能；按單體設(shè)備操作規(guī)程，逐次停運(yùn)輸油泵機(jī)組，并關(guān)閉輸 油泵出口閥；壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于手動(dòng)狀態(tài)，并全開本站的出站調(diào)節(jié)閥:根據(jù)全線的運(yùn)行，調(diào)控中心直接設(shè)定各運(yùn)行輸油站的出站壓力的設(shè)定值，或由調(diào)控中心達(dá)指令，各運(yùn)行輸油站調(diào)度在站控機(jī)設(shè)定本站的出站壓力的設(shè)定值；加熱輸送的管道，按單體設(shè)備操作規(guī)程，調(diào)整加熱系統(tǒng)的熱力負(fù)荷，調(diào)節(jié)全線的運(yùn)行溫度；流程切換操作完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心；壓力越戰(zhàn)流程切換為加壓輸送流程調(diào)控中心發(fā)出

16、切換為加壓輸送流程的指令，并通知上、下游輸油站；調(diào)控中心、本站確認(rèn)待啟動(dòng)的輸油泵機(jī)組具盔啟動(dòng)礎(chǔ)；按單體設(shè)備操作規(guī)程，啟動(dòng)輸油泵機(jī)組；對(duì)需要二臺(tái)或二臺(tái)以上輸油泵運(yùn)行的輸油站，按單體設(shè)備操作規(guī)程，應(yīng)依次啟動(dòng)本站的輸油泵機(jī)組；根據(jù)全線的運(yùn)行，調(diào)控中心直接設(shè)定各運(yùn)行輸油站的出站壓力的設(shè)定值，或由調(diào)控中心下 達(dá)指令，各運(yùn)行輸油站調(diào)度在站控機(jī)設(shè)定本站的出站壓力的設(shè)定值；投用本站的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)；設(shè)有水擊超前保護(hù)的管道，應(yīng)投運(yùn)該站的水擊超前保護(hù)功能；加熱輸送的管道，按單體設(shè)備操作規(guī)程，調(diào)整加熱系統(tǒng)的熱力負(fù)荷，調(diào)節(jié)全線的運(yùn)行溫度；流程切換操作完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心。加熱輸送流程與熱力越

17、站流程的切換加熱輸送流程切換熱力越站流程調(diào)控中心發(fā)出切換為熱力越站流程的指令，并通知上、下按單體設(shè)備操作規(guī)程，停運(yùn)原油加熱系統(tǒng)；流程切換操作完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心；熱力越站流程切換加熱輸送流程調(diào)控中心發(fā)出切換為加熱輸送流程的指令，并通知上、下游輸油站；調(diào)控中心、本站確認(rèn)待用原油加熱系統(tǒng)具備投運(yùn)條件；按單體設(shè)備操作規(guī)程，投運(yùn)原油加熱系統(tǒng)，并按要求調(diào)整熱負(fù)荷，調(diào)節(jié)其出站溫度；流程切換操作完成后，全面檢查，匯報(bào)調(diào)控中心。15應(yīng)急情況的運(yùn)行處理輸油泵突然停運(yùn)突然停泵的輸油站，準(zhǔn)備備用輸油泵，并根據(jù)調(diào)控中心的指令，啟運(yùn)備用泵，全線恢復(fù)原運(yùn)行若因某輸油站突然停泵，而引起各輸油站保護(hù)性停泵導(dǎo)致全線停

18、輸時(shí),突然停泵的輸油站，準(zhǔn)備備用輸油泵，并按8.1之規(guī)定，恢復(fù)全線的運(yùn)行；15.1.3突然停泵的輸油站，查找停泵原因，并及時(shí)處理。輸油站運(yùn)行泵突然全部停運(yùn)當(dāng)某輸油站運(yùn)行泵突然全部停運(yùn)時(shí),在一般情況下，全線上、下游輸油站將進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)或保護(hù)性停泵，以達(dá)到全線新的水力平衡；運(yùn)行泵突然全部停運(yùn)的輸油站，查找停泵原因，及時(shí)處理；等故障排除后，按8.2.1之規(guī)定，恢復(fù)改站的輸油泵運(yùn)行；運(yùn)行泵突然全部停運(yùn)輸油站的故障在短時(shí)間內(nèi)不能排除時(shí),調(diào)控中心應(yīng)根據(jù)管線的實(shí)際情況，重新安排運(yùn)行方式，調(diào)整其 輸油量及相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)；若因某輸油站運(yùn)行泵突然全部停運(yùn)，而引起各輸油站保護(hù)性停泵導(dǎo)致全線停輸時(shí),調(diào)控中心應(yīng)根據(jù)突然停泵能否繼續(xù)參 加運(yùn)行的條件，重新組織全線的運(yùn)行，并按9.1之規(guī)定，恢復(fù) 全線的運(yùn)行。輸油站在密閉輸油過程中，如出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)在調(diào)控中心的直接控制或指揮下，采取全線降量運(yùn)行、全線跳站 運(yùn)