預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計方案

1、臨海高等級公路埒子口特大橋預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司埒子口特大橋項目經(jīng)理部預(yù)制箱梁工程施工組織設(shè)計一、工程概況臨海高等級公路埒子口特大橋項目全長為2m，其中埒子口特大橋全長2245m,主橋為+90+4m掛籃懸澆，引橋為預(yù)制箱梁,共有預(yù)制箱梁608片,其中25m箱梁496片，3m箱梁11片。二、施工打算依照我標(biāo)段預(yù)制場的建設(shè)情況, m預(yù)制箱梁打算于2012年5月下旬開始施工, 每個月平均預(yù)制50片箱梁，25米箱梁打算到203年4月底完成。5預(yù)制箱梁打算于2年8月中旬開始預(yù)制,12片箱梁打算11月底預(yù)制結(jié)束三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場打算及資金流淌打算為確保組合箱梁預(yù)制工程順利施工

2、,項目部進(jìn)行了詳細(xì)的打算與周密的安排,具體如下：1、設(shè)備：預(yù)制場架設(shè)1臺60型拌和樓，配備2臺機(jī)動翻斗車運輸混凝土，L0型裝載機(jī)1臺,吊裝小龍門2副，出坑大龍門1副，箱梁模板4套,插入式振搗器10臺。3、施工人員進(jìn)場：組合箱梁所需施工人員差不多進(jìn)場，并已做好施工前的一切預(yù)備工作,投入組合箱梁工程技術(shù)工人為0人，普工為0人。施工方法按照部頒的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。為滿足后預(yù)制箱梁首件工程施工需要，打算進(jìn)場以下機(jī)械設(shè)備:機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率（kw)或容量(3）或噸位(t）擬進(jìn)場數(shù)量打算進(jìn)場日期備注裝載機(jī)ZL0T臺已進(jìn)場砼運輸車13臺已進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)G403K臺已進(jìn)場鋼筋電焊機(jī)BX1-1

3、0040K4臺已進(jìn)場鋼筋切斷機(jī)Q50A5.5KW1臺已進(jìn)場大龍門QT2550T1副已進(jìn)場砼拌和樓S601套已進(jìn)場澆筑龍門2套已進(jìn)場張拉設(shè)備YC15004套已進(jìn)場為保證箱梁正常施工我部預(yù)制箱梁投入將依照施工進(jìn)度作調(diào)整。預(yù)制箱梁資金流淌打算表月份月6月7月8月9月10月1月12月1月3月4月投入金額（萬元)100035035450504025015025250四、項目組織設(shè)置及人員分工為確保箱梁預(yù)制工程的順利實施及后續(xù)項目的開展,項目部統(tǒng)一組織、統(tǒng)一治理。參與預(yù)制箱梁工程實施的有:項目經(jīng)理、項目總工、工程質(zhì)檢科、機(jī)料科等部門負(fù)責(zé)人及箱梁預(yù)制施工的相關(guān)人員。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本項目工程承包合同,負(fù)責(zé)全

4、線工程項目的施工組織和治理,組織實施工程交、竣工驗收和維修工作。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)工程的各項質(zhì)量要求,負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程項目打算、統(tǒng)計、安全、消防及機(jī)械設(shè)備治理工作;協(xié)調(diào)各工序、工種之間的工作關(guān)系；組織協(xié)調(diào)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容的治理工作。負(fù)責(zé)組織編制項目物資采購打算，審核施工組織設(shè)計。項目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo),組織編制項目施工組織設(shè)計，確保工程項目各項技術(shù)要求達(dá)到設(shè)計要求，主持施工技術(shù)會議,排除和處理施工中的技術(shù)障礙和技術(shù)難題。工程質(zhì)檢科長負(fù)責(zé)項目經(jīng)理和項目總工程師提出質(zhì)量存在的問題和改進(jìn)意見，協(xié)助項目總工程師解決項目施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,負(fù)責(zé)編制分部、分項工程

5、施工技術(shù)方案，做好施工技術(shù)資料的收集、整理、保管和歸檔工作。依照項目部人員組織分工,首件預(yù)制箱梁首件工程施工由項目常務(wù)副經(jīng)理何金具體負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科人員現(xiàn)場參與,對工程實行全過程旁站。(見項目組織治理網(wǎng)絡(luò)附表)項目經(jīng)理 鄭廣田項目總工程師 閔方權(quán)機(jī)械設(shè)備科馬家安質(zhì)檢科朱建國實驗室陳傳樹箱 梁 施 工 隊 尹恒余項目常務(wù)副經(jīng)理 何金工程技術(shù)科王海明安全員夏永超箱 梁 施 工 作 業(yè) 班 組五、質(zhì)量操縱方法、手段1、材料質(zhì)量操縱1）操縱使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，依照設(shè)計構(gòu)造和技術(shù)規(guī)范要求,選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料。材料采購時應(yīng)以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的尺度,作為驗收檢驗材料質(zhì)量的依據(jù)。)加強(qiáng)材料質(zhì)量試驗

6、工作,完善收、發(fā)料簽證制度，關(guān)于用于工程的要緊材料，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時工地試驗室還應(yīng)取樣做試驗,并將檢驗報告提交給監(jiān)理工程師，關(guān)于現(xiàn)場配制的材料，應(yīng)先提出試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能使用。合理地組織材料供應(yīng),建立嚴(yán)密的打算，調(diào)度體系,完善收發(fā)料的簽證制度，材料進(jìn)庫應(yīng)配備使用講明書和清單,材料出庫時領(lǐng)料人員應(yīng)帶有工程科出具的型號和數(shù)量，以免造成質(zhì)量事故。2、施工機(jī)械設(shè)備操縱施工機(jī)械設(shè)備是實現(xiàn)工程機(jī)械化施工的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接阻礙。1）施工機(jī)械設(shè)備的選用，要結(jié)合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條件，建筑結(jié)構(gòu)形式,機(jī)械設(shè)備性能,

7、施工組織與治理,建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素。2)加強(qiáng)設(shè)備使用治理,合理使用設(shè)備,正確地進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”原則,實行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。操作必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，幸免安全與質(zhì)量事故。項目部必須采取措施,對機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行“五好”檢查,即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。3、施工方案及工序質(zhì)量操縱施工方案合理與否,是直接阻礙施工質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵，施工方案由若干個工序組成，而工程的質(zhì)量確實是在施工工序中形成的,為達(dá)成“工程質(zhì)量，預(yù)防為主”的目的，必須加強(qiáng)施工方案工序的質(zhì)量操縱。1)選擇合理的施工方案，制定施工方案時必須結(jié)合工程實際,從技術(shù)、組

8、織、治理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)合理。2)施工組織設(shè)計審批制度，對工程分項工程的施工組織設(shè)計須有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理和項目總工程師以及有關(guān)部門人員的簽字，同時要求在工程實施前報公司總工程師審批,施工組織設(shè)計應(yīng)按審批意見修改完善,經(jīng)上報監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行施工。)施工工序操縱，首先要求操作者嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,這是確保工序質(zhì)量的前提,將質(zhì)量工作落實到每道工序，由各工序操作人具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗工作，使工序處于良好的操縱狀態(tài)。4）質(zhì)量技術(shù)交底制度,組織相關(guān)單位召開技術(shù)交底會,項目總工程師組織全體施工人員對圖紙進(jìn)行

9、認(rèn)真閱讀、研究，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時,也將對施工班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底,做到不明確不上崗。5)質(zhì)量情報工作。質(zhì)量治理是施工全過程的治理,必須加強(qiáng)對原始記錄等質(zhì)量情報工作。通過對原始記錄的總結(jié)和分析阻礙質(zhì)量的因素，掌握工程質(zhì)量的變化以指導(dǎo)質(zhì)量治理工作,并制定相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。開展全面質(zhì)量治理，將施工工程質(zhì)量檢驗與產(chǎn)品、材料質(zhì)量檢驗相結(jié)合,強(qiáng)調(diào)事前操縱，將質(zhì)量隱患消滅在事前和施工過程中，實行工序責(zé)任人自檢、施工技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢的三級質(zhì)量操縱制度。同時,在項目經(jīng)理部的組織下，認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

10、。 預(yù)制箱梁工程質(zhì)量操縱網(wǎng)絡(luò)預(yù) 制 箱 梁 施 工 隊 尹恒余項目常務(wù)副經(jīng)理 何金項目經(jīng)理 鄭廣田項目總工程師 閔方權(quán)實驗室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科朱建國機(jī)械設(shè)備科馬家安工程技術(shù)科王海明預(yù)制 箱 梁 作 業(yè) 班 組 鋼筋班水石班木工班張拉班技術(shù)員六、安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命和國家財產(chǎn)的大事,更是工程得以順利實施的必要保證。我們將堅持 “隱患險于明火,防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山”三句話作為施工安全的總指導(dǎo)思想;堅持以“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”為工作方針；堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1)作業(yè)人員的人身安全、操作設(shè)備的安全以及結(jié)構(gòu)物本身的安全。為保證施工作業(yè)安全地

11、進(jìn)行，應(yīng)制定安全作業(yè)操作細(xì)則,制造良好的工作環(huán)境,為預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工提供良好的工作環(huán)境也是保證最終產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的前提。施工前,要對所有工作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),使之掌握安全操作所需的知識和技能。張拉預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁任何人站在千斤頂?shù)暮蠓?量測伸長值時,應(yīng)停止開動千斤頂。2)、現(xiàn)場道路平坦、堅實、保持暢通，危險地點懸掛規(guī)定的標(biāo)牌,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3）、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器料有專人治理不得亂拿亂支。4)、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品,現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清理,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放

12、。)、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。）、施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除,均由通過培訓(xùn)并持證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采納“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。變壓器設(shè)攔地愛護(hù)裝置，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電愛護(hù)裝置,各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零愛護(hù)。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零愛護(hù)

13、。配電箱能防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人治理。移動的電氣設(shè)備的供電線，使用專用電纜,穿過行車道時，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)?，F(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。2、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施1)、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人治理。2)、操作人員按照本機(jī)講明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀看

14、及工作后的檢查保養(yǎng)制度。）、駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。4）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。5）、用手柄起動的機(jī)械注意倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時嚴(yán)禁煙火。6)、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。）、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。8）、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。9）、起重作業(yè)嚴(yán)禁按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。10）、定期組織機(jī)

15、電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。預(yù)制箱梁工程安全操縱網(wǎng)絡(luò)后 張 法 箱 梁 施 工 隊 尹恒余項目常務(wù)副經(jīng)理 何金項目經(jīng)理 鄭廣田項目總工程師 閔方權(quán)實驗室陳傳樹安全員夏永超質(zhì)檢科朱建國機(jī)械設(shè)備科馬家安工程技術(shù)科王海明預(yù)制 箱 梁 作 業(yè) 班 組 鋼筋班水石班木工班張拉班技術(shù)員七、環(huán)境愛護(hù)措施由于箱梁預(yù)制場位于墟溝經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，企業(yè)相對集中，因此施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行公路建設(shè)項目環(huán)境設(shè)計規(guī)程及環(huán)境愛護(hù)法的有關(guān)要求，嚴(yán)格遵守國家和地點操縱污染的法律法規(guī)，維護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。1、預(yù)制場修建臨時排水設(shè)施,保

16、證雨季排水通暢,防止雨季排水不暢阻礙預(yù)制場正常施工及附近群眾的生活生產(chǎn)。、污水及垃圾：污水清理外理后方可排放，以防污染水源;垃圾集中堆放,定期送到當(dāng)?shù)刂付ǖ攸c處理。3、塵土和噪聲:預(yù)制場整平后進(jìn)行場地硬化,幸免翻漿及塵土飛揚(yáng);b對施工車輛通過的道路經(jīng)常灑水滅塵;承包人的辦公和生活駐地與生產(chǎn)點相距一個合理的距離; 夜間施工減少噪音;e拌和場地遠(yuǎn)離居民區(qū)。八、文明施工文明施工既是一個施工單位整體水平的體現(xiàn),也是施工順利展開的有利保障，采取如下一些措施不斷提高和完善整體施工水平。、組建高素養(yǎng)的施工隊伍，不斷加強(qiáng)內(nèi)部治理。1）、建立高素養(yǎng)的領(lǐng)導(dǎo)隊伍,選拔思想品質(zhì)好、政策水平高、技術(shù)精、治理能力強(qiáng)、既有

17、一定公關(guān)能力、又能做到廉潔奉公、自覺做到兩個文明一起抓的領(lǐng)導(dǎo)者和干部隊伍。2)、提高職工的思想覺悟，使全體職工認(rèn)識到本公路不但質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工難度大,同時依舊當(dāng)?shù)氐闹攸c工程，各方面比較關(guān)注,政治性強(qiáng)。3)、激發(fā)職工的勞動積極性,在不同工種、不同班組、不同工序、不同崗位之間加強(qiáng)信息溝通，進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)，使工地始終洋溢團(tuán)結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上氣氛。4）、抓好施工現(xiàn)場宣傳鼓動工作,促進(jìn)施工現(xiàn)場文明建設(shè),在橋梁、大型土建工程現(xiàn)場做到五有：即有固定標(biāo)語、工程牌、施工競賽欄、施工進(jìn)度表;在駐地內(nèi)采納工地板報、廣播、生產(chǎn)快報等多種宣傳形式，及時宣傳施工現(xiàn)場涌現(xiàn)出來的先進(jìn)典型、好人好事、勞動競

18、賽戰(zhàn)果，造成濃厚的、強(qiáng)烈的你追我趕的氛圍。5）、組織多種形式的質(zhì)量、技術(shù)、勞動競賽,不斷掀起施工高潮。）、抓好職工的文化生活,滿足職工的精神需要。2、正確處理好與指揮部的關(guān)系：1）、對指揮部負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按合同條款行事;依照合同規(guī)定,精心組織,嚴(yán)格施工,高質(zhì)量的完成工程并修復(fù)工程的任何缺陷,所有參加施工的治理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款，信守合同,嚴(yán)格履約，保證工程優(yōu)質(zhì),力爭精品工程。2)、緊密依靠指揮部,主動與指揮部加強(qiáng)聯(lián)系，增進(jìn)了解。施工過程中發(fā)生專門情況及時向指揮部匯報，多接觸相關(guān)治理人員,征求意見，處理好執(zhí)行合同的有關(guān)事宜。3、正確處理好與監(jiān)理的關(guān)系1)、按合同條款和監(jiān)理程序辦事，施工單

19、位的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和計量支付,均應(yīng)自覺同意和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，對監(jiān)理工程師的要求要嚴(yán)肅對待、遵照執(zhí)行，進(jìn)度安排、各種表格、資料均應(yīng)按監(jiān)理要求認(rèn)真填寫,及時送達(dá)。2)、尊重監(jiān)理工程師;熱情接待監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo),主動匯報工程進(jìn)度、工程質(zhì)量情況。4、正確處理與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系）、施工預(yù)備時期和初期,及時走訪各級地點政府，熟悉地點政府及其部門的職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍，了解辦事程序和適應(yīng)做法，掌握當(dāng)?shù)卣恼咭?guī)定,建立聯(lián)系。2)、加強(qiáng)請示匯報,謙虛慎重，主動服從各級地點政府指導(dǎo)，施工中遇到的困難和問題,及時向地點政府通報,取得其對公路建設(shè)的支持。）、依靠政府處理民事糾紛，施工過程中發(fā)生的

20、受阻、攔車、截道等破壞和阻礙施工建設(shè)的行為和民事糾紛,一方面要及時操縱事態(tài)，另一方面報請當(dāng)?shù)卣夜緟f(xié)同當(dāng)?shù)卣餐鉀Q。)、尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗適應(yīng),提倡入鄉(xiāng)隨俗，施工不擾民,樹立文明施工的良好企業(yè)形象。5）、關(guān)懷當(dāng)?shù)厝罕娎?，利用施工間隙為群眾興辦公益事業(yè)。預(yù)制箱梁施工技術(shù)方案臨海高等級公路埒子口特大橋項目全長為25km,其中埒子口特大橋全長2245m,主橋為5+9+54m掛籃懸澆,引橋為預(yù)制箱梁，共有預(yù)制箱梁8片，其中25m箱梁46片,3箱梁1片。依照本工程的工程及場地特點，預(yù)制箱梁場地布置連云港墟溝開發(fā)區(qū)內(nèi)，共設(shè)置18套底板,其中5m梁底板12套,5m底板6套。預(yù)制場設(shè)跨徑38m大龍門一副

21、，小龍門三副。一、施工預(yù)備(一）、場地預(yù)備、場地處理現(xiàn)有場地已進(jìn)行填石處理,通過年的使用原土質(zhì)已改良,地基沉降已穩(wěn)定，項目部利用現(xiàn)場地進(jìn)行預(yù)制場建設(shè)。采納挖掘機(jī)對預(yù)制場場地進(jìn)行整平,測量放樣場地標(biāo)高，對場地進(jìn)行整平壓實。2、場地測量布設(shè)依照場地現(xiàn)狀,按照預(yù)制場平面布置圖對底座、箱梁存放區(qū)、鋼筋加工廠、龍門軌道、運輸通道等場地進(jìn)行規(guī)劃，測量放樣場地各個功能區(qū)的相對位置和尺寸,用灰線進(jìn)行標(biāo)記。3、預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場設(shè)置18套底座，其中12套25m和5m共用底座，6套35m和5共用底座,共計18套底座；投入模板為m箱梁內(nèi)外模各4套，5m箱梁內(nèi)外模各4套;預(yù)制場箱梁存放區(qū)套，兩層能夠存放2片;用于鋼筋安

22、裝、模板安裝、砼澆筑的小龍門副；用于箱梁出坑、裝車的大龍門套。1)、鋼筋及鋼絞線配料場地鋼筋加工廠緊靠現(xiàn)有的碎石路旁邊，設(shè)置010m的鋼構(gòu)件大棚,分為鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、鋼絞線配料區(qū)，沿碎石路邊緣為鋼筋存放區(qū),靠近底座為鋼筋半成品堆放區(qū)、鋼絞線配料區(qū),鋼筋加工區(qū)面積滿足使用要求。2)、箱梁底座箱梁底座共18臺套，寬度為0.9m,底座中心間距為5.5m,長度為35m和25m，高度為30cm,按照圖紙要求對底座按圓曲線設(shè)置預(yù)拱度為17cm和1.4c?？紤]到箱梁施加預(yù)應(yīng)力后端部受力,箱梁對端部1.5m范圍內(nèi)進(jìn)行鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),尺寸為15*4m*0.4m,所有箱梁擴(kuò)大基礎(chǔ)連成整體

23、，混凝土標(biāo)號為C20,見底板擴(kuò)大基礎(chǔ)圖。底座基礎(chǔ)澆筑1cm厚墊層與底座混凝土相連，依照梁體的尺寸,在底板混凝土墊層上放樣，立模澆筑厚30c、C0級鋼筋混凝土底板。板頂處用5cm槽鋼,其側(cè)邊與底板內(nèi)部鋼筋焊接固定，以利于模板固定?？紤]到以后外模的固定，從混凝土底板面層向下12c,每隔1m橫向埋設(shè)一根內(nèi)徑7.5cm的硬質(zhì)塑料管。底座頂面鋪設(shè)8m鋼板并拋光。底座之間澆筑cm厚混凝土，做好底座間的排水工作。箱梁底板之間澆筑5c厚素混凝土墊層,墊層設(shè)置0.3%橫坡和縱坡，以利排除表面積水。3）、龍門基礎(chǔ)龍門基礎(chǔ)制作,考慮到龍門的中心跨距為m,梁體較重,使用頻繁,且為永久性設(shè)施，基礎(chǔ)尺寸截面為15m0.。

24、軌道頂標(biāo)高與現(xiàn)有水泥路標(biāo)高相同,以利排水，見龍門基礎(chǔ)構(gòu)造圖。4)、堆梁埂堆梁區(qū)用推土機(jī)整平，堆梁埂下已填石進(jìn)行處理,整平壓實后,澆筑鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面高出原地面30cm，分不澆筑3到堆梁埂，便于5米、35米箱梁堆放。（二)、施工機(jī)具和模板1、施工機(jī)具施工前組織工人對所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和保養(yǎng),確保施工期間機(jī)具完好；并及時對張拉的千斤頂、油表進(jìn)行標(biāo)定。2、模板加工外模、內(nèi)模均采納加工的定型鋼模板，外模每節(jié)長度在5米左右,內(nèi)模每節(jié)長度在4米左右。模板面板采納5mm厚的A鋼板，外模外骨架采納8#槽鋼，間距1.5米,面板縱向加勁肋采納通長5槽鋼,間距為05米，槽鋼之間每05米用5#槽

25、鋼加強(qiáng)。外模外骨架上緣及下端設(shè)有拉桿孔。內(nèi)?？v向加勁肋采納通長5#槽鋼,間距為0.5米,槽鋼之間每0.5米用5#角鋼加強(qiáng)。加工好的模板到工地后組織工人進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計要求,接縫是否密實、平坦,確保構(gòu)筑物外形美觀,特不是模板底部的槽鋼位置和臺座設(shè)計預(yù)埋孔洞位置是否吻合。（三)、其它預(yù)備、技術(shù)預(yù)備：組織技術(shù)人員、治理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范,熟悉箱梁預(yù)制時每道工序技術(shù)要求，驗算鋼絞線的理論伸長量,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工按照規(guī)范要求進(jìn)行。 2、試驗預(yù)備:做好砼的施工配合比設(shè)計,特不注意外加劑的檢查和試驗，同時做好原材料的進(jìn)場取樣試驗,嚴(yán)格操縱質(zhì)量。在施工

26、過程中,保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定。 3、材料預(yù)備:試驗室依照料場取樣，設(shè)計出混凝土配合比符合要求后，材料科才同意黃砂、石料、水泥、外加劑等材料的進(jìn)場,并要做好原材料的抽檢工作,保持材料質(zhì)量穩(wěn)定。同時做好鋼筋、鋼絞線、錨具、支座的提早訂購工作。 二、施工工藝1、鋼筋加工及安裝、鋼筋的檢驗與存放鋼筋分批汽運至工地后,首先檢查是否有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告及外觀質(zhì)量，推斷合格后,用汽車吊卸車分類按等級、規(guī)格、廠家存放,并用砼埂支墊，露天堆放時用蓬布遮蓋以防雨淋銹蝕,并在堆前用標(biāo)示牌標(biāo)示，然后由工地試驗室取樣做相關(guān)力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。、鋼筋下料鋼筋下料前要做配料設(shè)計，以達(dá)到合理設(shè)置鋼筋接頭位置,節(jié)

27、約鋼材的目的。關(guān)于盤條用拉伸機(jī)拉伸后用剪刀剪斷,直徑較大的粗鋼筋在平臺上丈量長度后用鋼筋切斷機(jī)切斷。、鋼筋加工、彎曲:鋼筋彎曲采納彎曲機(jī)冷彎成型，彎起鋼筋各部分的尺寸偏差20mm，受力鋼筋順長度方向的偏差10m,成型的鋼筋不得翹曲。b、鋼筋接長：底板及頂板縱向受力鋼筋的接頭采納雙面搭接電弧焊，焊接前要對鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使搭接的鋼筋軸線一致。鋼筋焊接時采納E502或506焊條,雙面焊縫長度d,焊縫寬度.d,焊縫厚度;縱向分布鋼筋接長采納綁扎接頭形式施工，綁扎接頭要相互錯開，在.倍的接頭長度范圍不得有2個綁扎接頭,同一斷面處搭接數(shù)量不得超過總鋼筋數(shù)量的0%；綁扎接頭的搭接長度關(guān)于級鋼筋在

28、受拉區(qū)2,級鋼筋在受拉區(qū)35d，受壓區(qū)長度取受拉區(qū)長度的0.7倍。綁扎接頭在兩端及中間用扎絲扎牢。、鋼筋綁扎對底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋用人工抬至底模上進(jìn)行安裝綁扎,并按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求布置安裝。綁扎圓形預(yù)應(yīng)力束道坐標(biāo)定位鋼筋,波浪管定位筋按直線段100M一道，曲線段為CM一道布設(shè)。與骨架焊接牢固后，穿波浪管,波浪管接頭以3cm長的連接套管連接,并以膠帶裹嚴(yán)，注意與鋼筋的交叉，鋼筋與波浪管發(fā)生沖突,可適當(dāng)挪動鋼筋，按圖紙嚴(yán)格操縱好波浪管的坐標(biāo)以保證預(yù)應(yīng)力的孔道的準(zhǔn)確。并用硬質(zhì)尼龍管穿在波浪管內(nèi)防止局部漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。 a、綁扎順序布設(shè)底板下層縱向鋼筋并

29、與橫向U型鋼筋綁扎綁扎底板上層用短鋼筋頭支墊上下層鋼筋按間距布設(shè)腹板“U”鋼筋綁扎腹板鋼筋、吊環(huán)、接縫鋼筋（安裝封頭模板、芯模)綁扎頂板上下層縱、橫向鋼筋頂板上下層鋼筋安裝預(yù)埋件(鋼筋)。b、綁扎方法縱橫向鋼筋交叉處采納鐵絲按“”字法綁扎牢靠，局部采納點焊的方法固定。上下層鋼筋采納短鋼筋頭與主筋點焊,保證各層鋼筋位置準(zhǔn)確。c、綁扎要求、鋼筋的級不、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)滿足設(shè)計要求，底板鋼筋綁扎要用木塊墊起幸免脫模劑(或脫模油）污染鋼筋。安裝綁扎過程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸。 、鋼筋接頭的布置、位置要符合要求,受力鋼筋接頭的位置要設(shè)在內(nèi)力較小處,并相互錯開。對綁扎接頭其接頭間距1.3倍搭接

30、長度;對焊接接頭其接頭間距35d。、接頭與鋼筋彎曲處的距離1d。、直徑1m的受壓級鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度0d,受拉級鋼筋末端要做彎鉤。錨墊板后面的螺旋筋要準(zhǔn)確到位，加強(qiáng)筋位置要固定好。2、模板加工、安裝及拆除1）、外模的安裝把加工好的外模進(jìn)行組拼成整體,做好接縫的處理，外模的垂直度、高度采納調(diào)節(jié)螺旋調(diào)節(jié),外模的起吊采納小龍門吊的電動葫蘆進(jìn)行起吊,外模的固定采納上下拉桿螺絲固定。外模拼裝完成之后,應(yīng)對各截面尺寸和拼縫進(jìn)行檢查,同時還要檢查模板骨架的垂直度,立模時用線錘進(jìn)行操縱。）、芯模的安裝由于芯模的拆除是人工操作，施工困難，模板設(shè)計的方便適用與否，直接阻礙預(yù)制梁的質(zhì)量與進(jìn)度。芯模設(shè)計采

31、納骨架與面板組合方式,骨架與面板的聯(lián)結(jié)采納螺栓，芯模面板在整個橫斷面上分三塊(兩側(cè)腹板各一塊)和一塊活動的頂板，腹板內(nèi)側(cè)模板與頂板模板用固定骨架連接,拆模時，松掉骨架與模板的連接螺絲,用橇棍轉(zhuǎn)動倒角模板可脫落,活動頂板；芯模整體長度方向分4一節(jié)，小龍門吊裝,骨架每一米一道,芯模安裝前,在場地上先按節(jié)拼裝，再整體吊裝，芯模與外模用支撐頂緊固定,確保內(nèi)模不向一邊偏離,在底板上焊定位鋼筋作為芯模的支點，芯模的安裝在底板鋼筋、腹板鋼筋綁扎完畢之后進(jìn)行。3）、堵頭模板的安裝兩端堵頭因有縱向鋼筋的伸出，堵頭模板按鋼筋預(yù)留位置留出鋼筋孔,安裝時鋼筋通過各自的預(yù)留孔伸出即可。依照圖紙上張拉的位置預(yù)留錨墊板的孔

32、洞,安裝堵頭模板之前把錨墊板安裝好。依照事先在底板劃的線來確定堵頭模板的位置，堵頭模板用螺栓與外側(cè)模板連續(xù)固定，嚴(yán)禁用鋼筋直接與外模焊接。安裝好堵頭模板后要對模板內(nèi)尺寸進(jìn)行檢查，堵頭模板和外側(cè)模板的交接處用海綿條及硅膠封堵密實。4)、模板的拆除混凝土澆筑完畢后，視溫度條件及時拆摸,依照以往的施工經(jīng)驗，芯模拆除在2條件下， 6小時即可,芯模的拆除需先拆除骨架,使面板與骨架分離，再拆除腹板側(cè)模兩塊模板。外模拆除在5條件下許多于24個小時,邊模翼板模板需適當(dāng)延長拆除時刻。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模,拆模時注意愛護(hù)好錨墊板。5)、模板工程的注意點截面尺寸的保證：要緊通過外側(cè)模的標(biāo)準(zhǔn)和芯模的定位筋準(zhǔn)確來

33、保證。防止混凝土澆筑時芯模上浮采納米1根壓桿壓梁定緊芯模,產(chǎn)生一個向下的力來抵消混凝土澆筑過程中向上的浮力。3、預(yù)應(yīng)力孔道步設(shè)預(yù)應(yīng)力孔道采納金屬波浪管成孔。在底板、肋板鋼筋綁扎完成后，人工安裝波浪管、錨下墊板。波浪管固定采納8鋼筋,直線段波浪管定位網(wǎng)片間距1m，曲線段定位網(wǎng)片間距05。 波浪管安裝并固定后，檢查管道坐標(biāo)值，其方向偏差30m,Y方向偏差10,同排或上下層管道間距偏差0mm。4、混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù))、砼配合比砼配合比的選擇是保證梁體砼澆筑質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,從多組砼配合比設(shè)計中依照砼的流淌性、外加劑摻量,水泥用量等,在滿足強(qiáng)度的情況下,選用流淌性好、外加劑摻量少，水泥用

34、量少的配合比。2)、砼的拌合砼的拌合質(zhì)量是砼施工的又一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，砼采納混凝土拌合樓集中拌合,通過下列措施，來保證砼配料準(zhǔn)確、拌合物拌合均勻,坍落度保持在1012cm。a、正式拌合前,每一工作班對計量設(shè)備進(jìn)行校核。b、每班開拌前1小時快速測量砂、石含水率，以調(diào)整混凝土拌和中水的用量。c、每盤拌合時刻操縱在1518。d、嚴(yán)格操縱外加劑劑量,優(yōu)先選擇液態(tài)外加劑,假如是粉狀外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入。e、當(dāng)骨料含水量有變化時,及時調(diào)整用水量。3)、砼的運輸混凝土運輸采納帶料斗翻斗車運輸至現(xiàn)場,再倒入預(yù)先預(yù)備好的料斗，然后用龍門吊提升料斗卸至箱梁頂板,人工用鐵鍬配合布料。料斗第一次盛砼前應(yīng)灑水

35、濕潤料斗，以防鋼板吸入砼的水份。）、砼的澆筑a、砼澆筑方法與順序：本工程采納一次澆筑工藝施工，即待箱梁鋼筋、模板完成后,從箱梁一端開始，先底板后腹板再頂板的順序澆筑至另一端結(jié)束。在澆筑過程中縱向分段、水平分層、兩側(cè)對稱進(jìn)行布料。b、布料與振搗:攪拌好的砼運送至澆筑地點，通過龍門吊提升卸在箱梁頂板鋪設(shè)的鐵皮上，組織人用鐵揪從內(nèi)模頂板的活動窗口內(nèi)往底板布砼,振搗人員開始振搗底板砼，將第二盤砼接著往底板布料，振搗工將底板砼振搗密實后等待下一循環(huán)往底板布砼。第二斗砼布完后將鐵皮移至梁端,將砼卸在鐵皮上,每側(cè)2人均勻的將砼布在腹板內(nèi),布料厚度大約30厘米,布完盤料后安排第二批振搗工每側(cè)人用30搗固棒將腹

36、板波浪管以下部分的砼搗固壓實，再從梁端開始布砼，安排第三批振搗工每側(cè)1人用50搗固棒逐層澆完腹板剩余砼及頂板砼。澆筑頂板砼時不用鐵皮,人工直接操縱盛料斗布砼。如此5名振搗工分三個層位分工負(fù)責(zé)振搗，布料時做好底板層、腹板下層及腹板頂板層的銜接,三個層位的施工作業(yè)面錯開2m，減少相互干擾。如此反復(fù)循環(huán)至另一端頭。振搗時30插入式搗固棒移動距離為底板橫向鋼筋間距，50插入式搗固棒移動間距為30c，并插入下層砼5m以上。澆筑時對齒塊、錨下鋼筋密集區(qū)要加強(qiáng)振搗,采納30插入式搗固棒，慢插慢拔的方式,使其砼達(dá)到密實。5)、抹面與拉毛頂板砼澆完后，安排2人用木制抹子將砼裸露面壓實并收漿，待定漿后再抹第二遍并

37、進(jìn)行拉毛。6)、砼養(yǎng)護(hù)方法梁體砼在收漿后用土工布覆蓋并安排工人經(jīng)常灑水,保持頂板土工布處于潮濕狀態(tài),在外側(cè)模未拆的情況下,還需往模板上灑水,拆除外模后，人工用自來水管往頂板澆水，腹板采取噴淋養(yǎng)生，保持濕潤養(yǎng)護(hù)d。5、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、鋼絞線的下料:a、下料前應(yīng)依照規(guī)范要求分批驗收,確保使用的鋼絞線質(zhì)量合格。b、下料場地：選擇1塊長40m，寬m的場地進(jìn)行硬化處理作為下料場地，安裝好放線盤。c、下料方法與偏差要求：鋼絞線采納砂輪切割機(jī)切割，禁止用電弧或氧氣切割。d、下料長度L的確定：按照圖紙理論的下料長度來確定實際的下料長度。 = 2 B3 、穿束：鋼絞線下料后，做好束號標(biāo)記,待梁體砼澆筑后清理孔

38、道，人工將鋼束抬至梁體直接從一端穿入另一頭,安裝另一端錨環(huán)。 =3 *G 、張拉：a、張拉機(jī)具:選用YDC1500型千斤頂，YBZ*50A型電動油泵,油表表盤直徑150mm,量程60Mpa，精度0.4級。共臺千斤頂、4臺油泵、4個油表。b、張拉機(jī)具的校驗:張拉機(jī)具及儀表使用前托付當(dāng)?shù)赜嬃坎块T進(jìn)行校驗,當(dāng)千斤頂使用超過6個月,或張拉超過300次,或檢修后,或使用中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時再重新進(jìn)行校驗,使用統(tǒng)計圖法找出線性回歸方程。、張拉順序依次為：1-N3-N-、張拉程序01%k初應(yīng)力03%k100%k k錨固e、張拉方法:預(yù)應(yīng)力筋采納伸長量和應(yīng)力雙控的方法張拉，即采納標(biāo)定過的千斤頂與其配套的電動油泵按

39、“兩端對稱分批”的原則張拉至設(shè)計噸位時錨固。f、張拉應(yīng)力的操縱：當(dāng)千斤頂張拉至設(shè)計噸位對應(yīng)的油壓表讀數(shù)時,通過實測伸長值與理論伸長值的差值在6以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)力校核，一旦差值超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)暫停張拉,待查明緣故并采取措施后再接著張拉。測量伸長值要從初應(yīng)力(15操縱應(yīng)力）到操縱應(yīng)力伸長值L1,再加上初應(yīng)力1%操縱應(yīng)力到3%操縱應(yīng)力的伸長值L2即為實際伸長值，此值可采納相鄰級的伸長值。L=L1L張拉完成后,采納手持砂輪機(jī)對端頭多余的鋼絞線進(jìn)行割除，外露長度操縱在5c。 = 4 * B3、一般壓漿預(yù)制箱梁張拉錨固后，孔道壓漿必須在48h內(nèi)完成，可在箱梁底座上或吊裝到堆梁埂上進(jìn)行。漿液提早進(jìn)行試驗所得、并

40、由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可的水灰比和添加劑拌制的水泥漿,2d強(qiáng)度不低于50MPa，配置好漿液滿足規(guī)范的各項性能要求。壓漿所用攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于100r/mi,滿足攪拌均勻的要求。臨時貯存漿液的儲料罐具體攪拌功能,設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3m的過濾網(wǎng)，壓漿機(jī)采納活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵。壓漿按設(shè)計和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿將前對波浪管孔道進(jìn)行檢查,必要時吹入無油份的壓縮空氣進(jìn)行管道清洗。壓漿機(jī)制造合格稠度的漿液，壓漿順序由下至上,采納單端壓漿,壓漿機(jī)以0.-07MP的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行,待孔道另一端飽滿和溢出相同稠度水泥漿后，保持壓力不小于5Mpa穩(wěn)壓5mi以上最后封閉進(jìn)漿口,使灰漿充滿孔道。

41、漿液存放于儲漿桶內(nèi)，現(xiàn)在桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，以保證每根管道的壓漿能一次完成。水泥漿自調(diào)制到壓入孔內(nèi)的間隔時刻不得超過0mi。壓漿結(jié)束和初凝后,及時拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等，并清洗潔凈。壓漿時,每班制作3組404010m試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。 = 5* B3 、預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施a張拉前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使之掌握安全操作所需的差不多知識與技能。千斤頂?shù)膹埨瓧U要與錨杯內(nèi)的絲扣全部擰緊，以防張拉時滑絲。張拉時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，保證同步施加預(yù)應(yīng)力,并按“對稱、分批”的原則張拉，以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的偏心和一邊緣拉力。張拉時千斤頂后面及錨具后面嚴(yán)禁站人。量測預(yù)應(yīng)力筋伸長量時,禁止油泵供油。f孔道

42、壓漿時，作業(yè)人員佩帶防護(hù)眼鏡,以防噴射出的水泥漿損害眼睛。三、質(zhì)量通病采取的措施:1、鋼筋方面:鋼筋焊接強(qiáng)度不夠:采取措施:a、選擇合適的焊條，同時使用干焊條;、焊接后接頭防止驟冷;c、將進(jìn)行崗位培訓(xùn)，持證上崗,堅持自檢;鋼筋受污染、銹蝕嚴(yán)峻：采取措施:、鋼筋加工場地硬化;b、安裝好的鋼筋確保用愛護(hù)層墊塊墊好;、采取防雨防潮措施；、為防止鋼筋接頭設(shè)置不符合要求：采取措施:a、我部將設(shè)專門技術(shù)人員配筋,同時提高配筋人員業(yè)務(wù)水平;b、受拉主鋼筋焊接接頭避開最大應(yīng)力斷面；c、保證受拉主筋接頭在同一斷面數(shù)量不超過0%；d、鋼筋接頭距鋼筋彎起點距離不小于10d ； 4 * GB3 、鋼筋間距不一、鋼筋愛護(hù)層厚度不足:采取措施:a、進(jìn)一步提高施工人員質(zhì)量意識,加強(qiáng)工作責(zé)任心,認(rèn)真進(jìn)行自檢；b、加大愛護(hù)層墊塊的密度,確保愛護(hù)層合格率達(dá)到0%以上；c、盤圓鋼筋確保在調(diào)直后再使用;、模板方面:尺寸出現(xiàn)偏差：采取措施:a、組合鋼模板的拼裝確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（B 214）；b、鋼模板及其配件確保按批準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用;、混凝土方面、混凝土強(qiáng)度不足：采取措施:a、對進(jìn)場用砂石料進(jìn)行自檢優(yōu)選,選用含泥量低的砂，擴(kuò)大砂石料的堆放場地，并硬