2022年數(shù)控車床安全操作規(guī)范

1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年數(shù)控車床安全操作規(guī)范為確保數(shù)控車床操作員的人身安全，減少人為造成的機(jī)械事故，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范，所有數(shù)控車床操作員必須嚴(yán)格遵守。1、操作前穿戴好防護(hù)用品(工作服安全帽防護(hù)眼鏡口罩等)，女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi)，不得外露，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋，操作時(shí)，操作員必須扎緊袖口，束緊衣襟，嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服，以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤和刀具之間。2、操作前應(yīng)檢查車床各部件及安全裝置是否安全可靠，檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好。3、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，確認(rèn)一切正常后，才能

2、操作。4、練習(xí)或?qū)Φ叮欢ㄒ斡浽隽糠绞降谋堵蔩1、_10、_100、_1000，適時(shí)選擇合理的倍率，避免機(jī)床發(fā)生碰撞。_、Z的正負(fù)方向不能搞錯(cuò)，否則按錯(cuò)方向按鈕可能發(fā)生意外事故。5、正確設(shè)定工件坐標(biāo)系。編輯或拷貝加工程序后，應(yīng)校驗(yàn)運(yùn)行。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況，馬上按下操作面板上紅色的“急停”按鈕，伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作，機(jī)床一切運(yùn)動(dòng)停止。7、在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，嚴(yán)禁用手制動(dòng)。8、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可借用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。9、夾持工件的卡盤拔盤雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服

3、及身體的其它部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)要注意保持距離，不要靠近。10、用頂尖夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。11、車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。12、車削不規(guī)則工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。13、刀具裝夾要牢固，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。14、除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置。15、對

4、切割下來的帶狀切屑螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。16、為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在加工時(shí)關(guān)上安全門。用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面；加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。2022年數(shù)控車床安全操作規(guī)范（二）1.1集中潤滑站的潤滑油及時(shí)添加，每班按手柄幾下，給各潤滑點(diǎn)供油。1.2油霧器里潤滑油及時(shí)添加。1.3轉(zhuǎn)盤齒輪、C軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。1.4打開空氣機(jī)，排空氣路里的水分。1.5檢查模具工作狀況，包括模具模口情況，模具導(dǎo)套間的清潔，加油，上模的自由復(fù)位情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。1.

5、6清理上、下轉(zhuǎn)盤間，工作臺(tái)上的廢料。1.7檢查夾鉗是否靈活，是否左右晃動(dòng)，夾鉗下齒板是否磨損較大，緊固下齒板固定螺釘。1.8檢測毛刷、鋼球磨損情況，是否靈活，必要時(shí)更換。2.1按照操作步驟進(jìn)行，正確地操縱機(jī)床。2.2機(jī)床加工運(yùn)行時(shí)，操作者手不可離開保持按鈕，發(fā)生非正常情況，要立即停機(jī)檢查。2.3機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī)，應(yīng)區(qū)別對待，不可盲目運(yùn)行，以免損壞機(jī)床。2.4新執(zhí)行的程序，要求沖壓鎖定后，執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查，以免批量錯(cuò)誤。2.5沖壓過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)停機(jī)檢查。2.6經(jīng)常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測值是否相符，若有偏差要及時(shí)

6、調(diào)整，以免沖壞夾鉗、模具。2.7出現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警，應(yīng)檢查程序是否有夾鉗保護(hù)，若有千萬不可啟動(dòng)程序運(yùn)行。2.8及時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤間的廢料，以免出現(xiàn)夾料，撞料等問題。2.9機(jī)床在運(yùn)行過程中，非緊急情況下不用按急停按鈕，尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶，以免C軸錯(cuò)位。3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤間，工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦干凈。3.3確認(rèn)機(jī)床C軸在零位，_、Y軸回到上料位置。3.4檢查所沖模具的情況，及時(shí)清理、修磨、上油，確保處于最佳工作狀況。3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度，必要時(shí)調(diào)整。3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤同步，必要時(shí)調(diào)整。3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件，并上好潤滑油。3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵，保持電柜內(nèi)干燥、無塵。3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵，清洗濾網(wǎng)。3.10定期檢查液壓站工作情況，回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗，更換油過濾網(wǎng)，到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油(VT-300液壓系統(tǒng)類型的機(jī)床)3