鋼筋焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程鋼筋焊接施工的部分工藝要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于無特殊要求的工業(yè)與民用建筑的鋼筋焊接施工。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使 用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3 施工準(zhǔn)備3.1 材料3.1.1 適用本標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼筋，其性能應(yīng)分別符合下列現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；GB1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

2、GB13013 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13014 鋼筋混凝土用熱余處理鋼筆GB13788 冷軋帶肋鋼筋GB701 普通低碳熱軋圓條冷撥低碳鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) G5024 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定3.1.2 預(yù)埋件接頭，熔槽幫條焊接頭和坡口焊接接頭中的鋼板和 型鋼，宜采用低碳鋼或低合金鋼，其物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼或GB15941 低合金鋼的規(guī)定。3.1.3 電弧焊所采用的焊條， 其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB5117 碳鋼焊條或 GB5118 低合金鋼焊條的規(guī)定，其型號應(yīng) 根據(jù)設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表選用。鋼筋級別幫條焊/接接焊

3、坡口焊、予埋件穿孔塞焊熔槽幫條焊窄間隙焊鋼筋鋼板搭接焊預(yù)埋件 T 型角焊III皿E4303E4303E4303E4303E5003E5003E4316E4315E4303E5016E4303E5015E6016E60153.1.4 當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙 ,且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用，酸性焊條若在運(yùn)輸或存放中受潮， 使用前也應(yīng)烘熔后方能使用。3.1.5 電渣壓力焊和埋弧壓力埋中所用的焊劑，可采用 HJ431焊劑3.1.6 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng) 250300 C 烘焙2 小時(shí)，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng) 與新焊劑混合均勻后使用。3.

4、1.7 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書，或試驗(yàn)報(bào)告 單。焊條焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并 應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。3.1.8 氧氣的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)用氣態(tài)氧 GB3863 的規(guī)定，其純度應(yīng)大于或等于 99.5% ，乙炔的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 溶解乙炔 GB6819 的規(guī)定，其純度應(yīng)大于或等于 98.0% 。4 機(jī)具4.1 鋼筋焊接機(jī)具： 主要為普通交直流電焊機(jī)， 氣焊設(shè)備， UN1-100、UN2-150 、UN17-150-1 型鋼筋對焊機(jī)，電渣壓力焊設(shè)備。 以及各種燭接用的輔助工具。4.2 閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊，在施工作業(yè)過程

5、中 焊接質(zhì)量受電源電壓的波動(dòng)影響較大，宜在焊接電源開關(guān)箱內(nèi)安裝電 壓表，使焊工隨時(shí)觀察電壓波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，保證焊接 質(zhì)量。4.3 現(xiàn)場鋼筋焊接質(zhì)量主要取決于二方面因素：一、焊工的技 術(shù)素質(zhì)；二、焊機(jī)本身的質(zhì)量。4.4 在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊 接工藝，焊工必須是有相對應(yīng)的省、市統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證，具備焊接 施工資格的焊工，采用與生產(chǎn)相同的條件進(jìn)行焊接設(shè)備， 經(jīng)常維護(hù)保 養(yǎng)定期檢修。4.5 焊工要合理使用各種焊接設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)定期檢修。 5 鋼筋焊接5.1 各種鋼筋焊接的適用范圍和分類5.1.1 焊接分類見下表 1表 1熱軋 I、皿級鋼 0255.1.2

6、焊接方法的適用范圍 窄間隙焊5.1.2.1 現(xiàn)澆工程中連接，優(yōu)先使用閃光對焊接頭，可采用幫條預(yù)焊、搭接焊接頭。角焊埋5.1.2.2 電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻、煙囪、水壩等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中電的連接，不得用于梁、板等構(gòu)件中平鋼筋的連接。穿孔弧5.1.2.3 窄間隙焊適用于梁、板等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中水平受力鋼筋的 塞焊焊于其它構(gòu)件的豎向鋼筋連接。豎向受力鋼筋連接；不得用5.1.3 在工程開工或每批鋼筋焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊 熱軋 性皿能級試鋼驗(yàn)， 電渣壓力焊合格后，方可正式生產(chǎn)，試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢 查及驗(yàn)收時(shí)相同。14405.1.4 進(jìn)行閃光對焊、電渣 壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的 波動(dòng)情況。對于閃光對焊，當(dāng)電源電壓下降大于 5%、小于 8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施，當(dāng)大于等于 8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于 5%時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。6 鋼筋閃光對焊6.1 鋼筋閃光對焊焊接工藝方法宜按下列規(guī)定選擇：a）當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在表 6.2 規(guī)定范圍內(nèi)可 采用“連續(xù)閃光焊”；b）當(dāng)超過表中規(guī)定且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”；c） 當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光一一預(yù)熱認(rèn)光焊”。6.2 連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼裝飾品而定，并應(yīng)符合表 6.2 的規(guī)定。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑筋級別等具體情