橋梁組織設計方案內容說明

1、更多企業(yè)學院： 中小企業(yè)治理全能版183套講座+89700份資料總經理、高層治理49套講座+16388份資料中層治理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各時期職員培訓學院77套講座+ 324份資料職員治理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產治理學院52套講座+ 13920份資料財務治理學院53套講座+ 17945份資料銷售經理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料二00七年沛縣公路危橋改造工程施工設計第一章 工程概況第二章 施工條件第三章 施工組織設計的編制依據第四章 要緊施工方法及程序第

2、五章 施工組織機構第六章 施工質量保證體系第七章 安全保證體系及措施第八章 環(huán)境愛護措施及文明施工措施第九章 進度保證措施第十章 地點關系的協調第十一章 勞務打算表第十二章 材料打算表第十三章 進度打算表編制單位：大屯煤電公司鐵路工程處編制日期：二七年五月二十九日第一章 工程概況1地理位置本工程為沛縣湖西農場境內。2本合同內要緊施工項目 農場橋。合同編號為：PWQ2。3施工工期打算開工工期：在接到監(jiān)理工程師開工令后7天內開工，并在4個月內出色的完成工程任務。4工程規(guī)模及結構形式 橋長52米，橋面寬10米。要緊技術指標：設計荷載標準為公路二級，上部結構為3孔16米預應力混凝土空心板，下部為灌注樁

3、基礎。第二章 施工條件1對外交通條件 該合同內的項目有沿湖公路，交通極為便利，能夠滿足施工運輸要求，為工程的順利實施打下了良好的基礎。2施工用水施工用水原則上是就地解決，使用前進行河道PH值測試，能夠滿足要求的就用河道水，PH值不符合砼拌和要求的，打壓水井采納小型水泵抽取地下水供給。生活用水一律采納地下水。3施工用電及通訊由于工程數量規(guī)模較小，施工時刻專門短，利用當地電網，為確保工程正常施工，另配備75KW發(fā)電機組2臺（以備停電時用）。項目部配備手機3部，項目部一部，項目經理一部，技術負責人一部，以保證工程施工中工程信息溝通。同時打要配備通訊錄，要緊人員每人一份，以便與業(yè)主監(jiān)理聯系，好及時處理

4、施工中出現的問題。4臨時工程臨設的布置本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，交通便利，便于治理，降低造價的原則進行實施，具體布置依照工地現場具體情況確定。施工預備工作是確保施工質量及進度的充要條件之一，只有做好了施工預備工作，才能在施工中有打算、有步驟、有組織地展開工程施工，減少因施工預備不充分而引起的施工順序混亂及停頓現象，為均衡生產制造條件。.5施工預備（1）技術人員的預備為了保證本標段施工優(yōu)質,按期,高效的完成,所有施工技術人員采納選拔,考核及推舉三種方法選定.組織學習,通過對多年收集整理的相關資料熟悉,了解,并對施工規(guī)范及標準學習掌握,確保本標段的施工質量.依照本工程技術特征及工程特點,擬

5、配置橋梁專業(yè)工程師2名.（2）技術設備的預備為配合施工,對施工中的所有設備在開工前進行完全的檢驗,達不到施工質量和施工進度及精度要求的設備堅決更換,以確保成品滿足設計要求.技術設備預備,要緊包括滿足精度要求的測量儀器預備,滿足現場施工的各種實驗設備儀器儀表預備,施工用其它機械設備,如鋼筋制作,真空吸漿設備等設備的預備.（3）圖紙的審核中標后,由經理部技術部門組織下屬各施工隊技術人員進行圖紙的會審,發(fā)覺問題,及時反饋確保施工圖紙的準確性.（4）樁位,標高復核在接到中標通知后,本投標人對線路橋梁的中線,高程進行復測和補樁,并進行導線網的布設,復測結果與設計結果進行比較,確定無問題時,進行開工前的交

6、底.（5）物資材料預備本標段所需物資除業(yè)主指定外,均采納貨比三家,就近采購的方法,選擇各項技術指標過關,信譽好,質量信的過的單位.依照施工預算的材料分析和施工進度打算,編制原材料及半成品打算,并組織物資材料的采購工作,同時及時組織前期的周轉材料及半成品進場,以確保工程施工的順利進行.工程中標后,承包人將依照合同要求在每道工序開始前及時向業(yè)主提出需供材料的分批量入場打算.材料進場后,由項目材料員安排合適的場地或倉庫分類貯存,并定期檢查貯存材料的狀況,如有損壞變質應及時處理.項目打算工程師必須對材料工程師開出的限額領料單進行審核,審核后的領料單才能作為材料保管員發(fā)放物資的依據.（6）機械設備的預備

7、由于本工程分項工程工期緊,技術難度不大,在設備上優(yōu)先選用先進設備,所有工程機械和設備早做預備,提早進場,并保證投入本項目后的完好率和利用率,在提供機械設備數量時,充分做到預防和預想,留有一定的富余量,確保工程能順利進行.（7）施工測量施工測量的組織1,項目部設專門測量機構,對該標段工程進行操縱.其成員由2名測量工程師,6名測量工構成,負責全過程的操縱測量與內部測量復核工作.2,我單位測量隊組織人員負責對項目部的測量工作進行指導,抽檢和復檢.3,各項目隊設測量放線組,負責其管段的施工測量及放線.測量設備的配備與治理為滿足施工測量需要,確保測量操縱及測量放線的質量,配備以下測量設備:經緯儀：2臺，

8、周密水準儀2臺套，50m鋼盤尺6把。其它附屬測量工具2套。 以上測量設備及工具只有在通過有資格的計量檢查部門檢驗合格后方可使用,測量設備的檢驗合格證及其附件的影印件和復印件應隨設備進入項目部存檔.項目部測量設備的治理及維護嚴格按有關規(guī)定之要求執(zhí)行.操縱測量1平面操縱系統的建立開工前,對設計部門提供的施工區(qū)平面操縱起始座標點(應許多于三個點)采納全站儀按多邊形導線網或四等導線測量的技術要求和精度指標進行聯測復核(此項測量工作進行時,與駐地監(jiān)理工程師聯合測量),聯測點復核完成并經內業(yè)平差計算,測量精度指標達到相應的技術要求后,按監(jiān)理規(guī)定報表格式填寫聯測復檢成果報告,報送項目總監(jiān)及業(yè)主簽認,否則不得

9、進行后序測量工作.2起始平面操縱座標網點經聯測復核合格并經監(jiān)理簽認后即可進行平面操縱座標點加密測量.加密操縱網的布設形式及布點埋石:鑒于該工程的特點,其加密平面操縱網的布設采納導線測量,其加密樁盡量設置于施工區(qū)間沿線路兩側的現有高度適宜的永久建筑物的接頂,布點原則以能履蓋全標段的有測量放線之需要,平均邊長操縱在(50-200m)左右.平面操縱點加密導線測量采納全站儀,按GB50308-1999規(guī)范中周密導線測量的技術要求和精度指標進行.平面操縱加密導線點外業(yè)測量完成,并經內業(yè)計算滿足要求后,應填寫測量成果報驗單,連同加密導線計算表一同報送工程監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師簽證,如監(jiān)理工程師提出疑議和要求

10、對加密導線進行復核,應緊密配合,并提供所需測量設備和相關測量人員.經工程監(jiān)理簽認的測量成果即可作為測量放線的依據,否則應進行補測或重測,并重新進行報驗.在工程施工過程中,定期對所布設的加密導線網進行復測,以防止因施工而引起操縱點的位移變形而阻礙施工放線的質量及精度,復測結果應形成文字資料,報送工程監(jiān)理部.3、 高程操縱系統的建立對設計部門提供水準基點(不應少于2個點)進行水準聯測復核,按三等水準測量的技術要求進行,復核測量結果報送監(jiān)理簽認.水準點加密測量水準路線的確定從點埋石:在標段施工區(qū)間范圍內,沿線路兩側且距橋中心15m以外的穩(wěn)定位置埋設水準點標志樁并與業(yè)主或設計部門提供的水準基點形成符合

11、或閉合水準路線,相鄰兩加密水準點間距離操縱在10-15m,以確保在進行施工測量高程放樣時能引測高程.測設方法:外業(yè)測量時采納周密水準儀,按GB50308-1999規(guī)范中周密水準測量的技術要求和精度指標進行觀測.外業(yè)測量完成后及時進行內業(yè)平差計算,僅當通過平差計算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求時,形成文字成果報送監(jiān)理簽認,否則應及時查找錯誤或超差緣故,并進行補測或重測,直至合格為止.定期復核:對已測設完成的加密高程操縱網應隨施工進度的推進,進行定期的復核測量,以確保施工全過程中高程測量系統的統一,復核測量時按初測時的技術要求進行,復核測量成果應報送監(jiān)理部確認.4 相鄰兩標段間的平面及高程操縱網的聯測此項

12、測量工作在雙方操縱網布設測量完成后,雙方專業(yè)測量工程師及相關人員均到場.聯測宜按同精度測量,即按原操縱網點布設測量的技術要求和精度指標進行,聯測時兩個標段應各提供相鄰的兩個以上的操縱網點參與測設.平面操縱網和高程操縱網需進行聯測.5、 施工圖審核工程開工施工放線之前,項目部專業(yè)測量工程師應對整個工程施工圖中給出所有測量放線起始數據進行認確實復核計算,并以表格或附圖的形式形成書面資料,對通過復核計算與施工圖不符的測量放樣數據,連同原圖紙給定的數據以及其所在施工圖的位置記錄一起報送工程監(jiān)理部,以便及時與設計部門聯系處理,這些數據只有在原設計部門有明確答復和確認后才可作為測量放線的依據. 施工測量放

13、線以上測量放線工作一經完成,及時進行報驗,只有經監(jiān)理工程師復核確認后方可作為施工的定位依據或進行下道工序施工.墩身,墩臺帽施工定位放線當樁基施工完成后,在樁基頂面上放出系梁,或承臺的中心,用墨線標定出系梁,承臺的邊線,供模板安裝時使用.承臺施工完成之后,在其頂面放出橋墩的中心線,并用墨線標定出橋墩邊線,以便安裝模板.墩臺帽定位放線方法同上.在進行模板安裝時,應確其兩個方向垂直度偏差符合規(guī)范要求,其檢測方法可用懸吊鉛垂線法或用經緯儀校正,確保結構物的高度與設計相符.橋梁支座及支座墊石施工定位放線依據設計施工圖給定的支座在墩臺帽上的平面位置幾何尺寸,計算出各支座的中心點坐標,并反算出其至測站操縱點

14、的平面距離和方位角.全站儀按極坐標法逐一放出每個支座中心點,支座位置邊線用墨線標定出來,支座安裝定位時使用.支座墊石及支座頂面標高及水平度操縱:所有支座安裝就位后其頂面標高需與設計標高一致,其誤差不得大于2mm,每一個支座特不是滑動支座安裝就位后其上表面水平度,其承載能力2000KN的不得大于1mm,其承載能力5000KN的不得大于2mm.盆式支座下定位板錨固定位,以及灌注墩頂砼時其下定位板的操縱測量,嚴格按規(guī)范及設計要求施工.6、變形測量變形觀測以經復測合格的施工區(qū)周密導線點和周密水準點為起始依據.本工程變形測量的主體是主橋連續(xù)箱梁.技術要求及觀測方法水平位置觀測采納全站儀按周密導線測量的技

15、術要求和精度指標進行.垂直位移(沉降)觀測采納S1型周密水準儀按國家等水準測量的技術要求和精度指標進行.變形點的設置在主跨墩柱基礎承臺施工時,預埋兩個變形觀測點,其點布設于墩柱左,右兩側距墩柱中心等距離的墩柱法線方向線上,采納埋石設置,其頂面標高應略高于規(guī)劃設計的地面高程.點位一經設置應進行長期愛護,愛護責任直至工程交工時移交工程營運治理單位.箱梁懸澆時的軸線及高程進行變形觀測。觀測周期施工時期水平位移及垂直位移(沉降)觀測周期隨施工工序的變化及時跟蹤觀測,上部結構施工完成至交工時期按劃分的時刻區(qū)段進行觀測.成果的整理及報驗每項觀測完成及時進行觀測成果即內業(yè)整理,按規(guī)定的表式報送監(jiān)理復核,確認

16、.7、,竣工測量7.1竣工測量的內容柱的施工竣工測量:柱的平面布置,柱頂,柱底標高及柱徑.基礎承臺,系梁施工竣工測量:承臺,系梁的外形尺寸,中心坐標及底,頂面高程.橋墩柱施工竣工測量:墩心坐標,外形尺寸,垂直度.墩臺帽施工竣工測量:外形尺寸,墊石及支座中心坐標,頂面高程.上部工程施工竣工測量:外形尺寸,頂面高程.7.2竣工測量的方法及技術要求竣工測量所采納的坐標系統,高程系統及圖式等應與原施工測量相同,其測量的差不多方法和精度要求要與施工測量相同.對施工過程中已變更施工設計的項目實測實量事實上際竣工平,立面位置.7.3竣工測量成果整理每一分部分項工程竣工測量完成后,應及時編制竣工測量成果表,編

17、繪竣工圖和單項工程竣工測量報告.整個區(qū)段工程(承建部分)各分項工程施工完成并進行竣工測量后,依據分項工程竣工圖,編繪工程竣工測量總圖.8、施工測量的保證措施為使本標段施工各項技術指標符合設計及相關規(guī)范要求,確保施工測量質量和精度要求,制定本標段施工測量質量措施:8.1施工測量嚴格按設計圖紙及相關技術規(guī)范,標準規(guī)定的技術要求進行施測,滿足規(guī)定的精度要求.8.2健全施工測量質量保證體系,加強治理,明確職責.8.3施工測量人員在施工測量放線前,須熟悉與施工測量放線有關的施工圖紙及講明,并對施工設計圖紙給出的放樣定位數據認真復核,無誤后,方用于施工測量放線.8.4加強雙檢復核制:做到放樣數據要反復核實

18、,放樣點位應進行換人復測,確保放樣出的平面及高程點位準確性.8.5各項測量嚴格健全測量記錄,現場測量按統一格式和表式進行記錄和計算,做到清晰,簽署齊全,原始記錄不得涂擦更改.8.6工程所有測量設備與器具必須定期進行檢校.測量設備送檢及現場測量設備的保管及維護遵照本投標人單位有關規(guī)定,保證測量設備長期處于良好狀態(tài).8.7每項測量放線工作完成之后,及時按工程監(jiān)理組規(guī)定的報驗表式及程序申請報驗和辦理監(jiān)理工程師簽認.8.8做好各項施工測量成果資料的整理,保管與歸檔.9勞動組合預備經理部：負責全面工作及職能部門的協調、調度?？偣まk：負責貫標工作、制定施工技術方案、攻克技術難關、解決實際問題、監(jiān)督施工質量

19、。生產技術科：負責工程測量放線、按制定的施工技術方案指導施工及時把工程施工情況反映至總工辦，同時做好各種原始記錄，合理安排人力、機械，確保工程順利進行，并負責提供材料、機械、人員資金的用量打算、施工中的簽證與計量、完工時的決算等工作。安檢科：負責對施工過程中各項工序的安全與質量檢查督促，及時有效地進行各項工序的質量評定，做好隱蔽工程的驗收資料（包括文字資料及圖片資料），并負責在施工區(qū)內設置一切必要的信號裝置、各種機械的接地裝置、用電設備的安全愛護裝置和施工區(qū)與生活區(qū)的防火愛護裝置及工地治安治理等工作。財務科：協助打算辦做好資金合理運用及財務統計結算工作。供應科：負責材料采購、保管、供應等工作，

20、負責機電設備的安裝調試和調配與維修、保養(yǎng)等工作。試驗室：負責工程中各種現場試驗及檢測，提出合理參數指導工程施工，做好各項試驗記錄及上報檢測資料。保衛(wèi)科：負責文明工地建設、工地治安治理和后勤保障等工作。第三章 施工組織設計的編制依據本工程施工組織設計的編制依據如下：公路橋梁施工規(guī)范第四章 要緊施工方法及程序1建筑物工程施工程序施工圍堰明水排除及施工降水基礎土方開挖橋、墩臺（基）砼臺帽土方回填蓋板預制及安裝砼鋪裝層及路沿石混凝土路面施工欄桿及扶手制安竣工整理、驗收。2土方工程2.1施工圍堰施工隊伍進場后先打上、下游圍堰，依照河道水位情況，圍堰高度高出河道水位1.2m,堰頂寬不小于2m,邊坡依照土質

21、情況而定，壩腳離建筑物邊緣為20米，以確保穩(wěn)定為標準,為了確保圍堰萬無一失,派專人日夜看守巡視,另外配有適量粘土與草袋以防不測,上下游截流后，安裝水泵，排除明水。2.2降低地下水由于地下水位較高，在低水池周圍，（留施工工作面1 m寬）挖超深龍溝，地下水通過龍溝流入集水坑，然后用潛水電泵排除，龍溝超深基礎底面以下0.81 m，將地下水操縱在基礎底面以下0.5m以下。具體降水方案圖如下：2.3土方開挖本工程基礎土方開挖擬采納人工開挖，邊坡按12，基礎四周留1M的工作作面，開挖時首先應在基礎工作面四周挖超深龍溝，地下水位降低后，再開挖基礎，底面留30厘米的愛護層，在澆筑底板前突擊完成。2.4土方回填

22、土方填筑標準按壓實度確定。堤身要求用清表后的粉質壤土或粉質粘土、粘土填筑，壓實度不應小于0.92；翼墻后、洞身兩側可采納混合土料填筑，操縱干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墻后3m范圍內采納人工或小型機具壓實,鋪土厚度適當減薄.填土分層壓實,鋪土厚度每層應操縱在2030cm。3砼及鋼筋砼工程的施工由于工程項目工地比較分散，工期緊，工程的施工質量和進度是工程的關鍵，施工時嚴格按施工規(guī)范和要求，把好原材料和施工工序關，并按如下方法組織施工。3.1模板工程模板制作：采納鋼模為主，木模為輔。依照不同部位的情況，本著保證質量，節(jié)約材料，加快進度的原則，確定模板的類不，模板制作以施工圖為準，做到

23、表面光潔、平坦，接縫嚴密。模板安裝：要求模板及支架應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性以及滿足圖紙的幾何尺寸，在砼澆筑過程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完畢，質檢員自檢合格后，報驗、監(jiān)理工程師復檢合格后方能澆筑砼。模板的拆除：模板的拆除應依照砼齡期強度、并報項目監(jiān)理工程師批準后方可進行，不承重的側面模板，應在砼強度達到表面及棱角不致因拆裝而損傷時方可拆除，承重模板應依照不同的支撐形式及跨度按施工規(guī)范所規(guī)定的時刻拆除。3.2鋼筋3.2.1鋼筋的采購鋼筋選用符合設計要求的熱軋鋼筋。按施工圖紙制定詳細的采購打算，注明規(guī)格，數量及到場時刻。鋼筋進場時須有爐號、質量證書及出廠檢驗單。3.2.2鋼筋的外觀檢查

24、與試驗鋼筋進場后應作外表、直徑檢查與機械性能試驗、焊接工藝試驗按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標志牌，標志牌上的字跡應清晰牢固可靠，標志牌應該標明廠標、鋼號、批號、尺寸規(guī)格及技術監(jiān)督部門印記等內容。其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結疤和折疊，低碳鋼熱軋圓盤條表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子，分層及夾雜等現象。 最后用游標卡尺測量每批鋼筋的代表直徑，均合格后取樣進行鋼筋的機械性能檢驗。試樣抽取同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋，以60T為一個取樣單位（不足60T的也作為一個取樣單位），選取2根鋼筋去掉端部的50CM的長度后，各取2根試件，分不做拉力試驗（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和

25、冷彎試驗。焊接試件應在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。3.2.3鋼筋的保管按規(guī)格牌號（批號）分不堆放，須設牌標識，鋼筋下應有架空設置，并加遮蓋。3.2.4鋼筋的下料嚴格按圖紙及規(guī)范要求進行下料加工鋼筋的同意偏差，應符合下表規(guī)定項次項目同意偏差（mm）1受力鋼筋順長方向全長凈尺寸102鋼筋彎起點位置203箍筋各部分長度5下料后按規(guī)格、部位、形狀，分不放置，并設牌標識，做好防水愛護。3.2.5鋼筋的安裝鋼筋的接頭采納電焊焊接同心接頭的方法。電焊接頭在受拉區(qū)：不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。電弧焊接接頭的外觀檢查應符合下列要求：焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用

26、小錘敲擊接頭時，應發(fā)出與原材料同樣的清脆聲；焊接尺寸和缺陷的同意偏差見下表；偏 差 名 稱單 位同意偏差（mm）幫條對焊接中心的縱向偏移D0.5接頭處鋼筋的曲折度4接頭處鋼筋軸線的偏移Mm d3，0.1焊縫高度D-0.05焊縫寬度D-0.1焊縫長度D-0.05咬邊深度Mm d1，0.05鋼筋制作均在加工場內進行，單根成型后運輸到施工現場進行綁扎、除銹、調直、切斷、彎曲均采納機械，綁扎采納人工。鋼筋在使用前，應將表面泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油臘或其它有害的物質清除潔凈。嚴格按圖紙要求布設鋼筋，并應綁扎牢固。鋼筋安裝時，應嚴格操縱愛護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應設置數量足夠、強度

27、高于構件設計強度、質量合格的混凝土或砂漿墊塊；側面使用的墊塊應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊按梅花狀分散布置。鋼筋的最小愛護層應符合下表規(guī)定： 鋼筋的最小愛護層部位構件名稱愛護層厚度（mm）水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層、705050混凝土墊層面層水位變化區(qū)墩、墻薄壁墻（厚度60CM）5035水上部位橋面板梁、柱2035在砼底板雙層鋼筋之間，用比底板砼高一個標號的砼預制柱支撐。墻體部分的鋼筋網片采納S形拉結鋼加固。以保證鋼筋位置的準確性。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應按倒，不得伸入混凝土愛護層內；鋼筋搭接接頭應錯開，同一斷面內接頭數量應符合施工規(guī)范的要求。鋼筋表面應保持清潔不得有油污

28、及其他雜質；鋼筋安裝完畢后，須經驗收合格后方可進行下道工序的施工。4水泥4. 1水泥的采購選用一般硅酸鹽。制定詳細采購打算，注明：標號、批號、用料部位、用量及進場日期等內容。水泥進場需附帶產品質量保證書及出廠檢驗單。4. 2水泥的外觀檢查及試驗外觀檢查水泥包裝袋上標識應字跡清晰內容全面其內容有：廠家名稱、生產許可證編號、品種名稱、代號、質量等級與標準，標號、出廠批號及年、月、日等內容。依照規(guī)定的抽樣單位按不同的批號、不同標號進行水泥的現場取樣，取樣時在同一批號同一標號的水泥堆上20個以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量樣品，總數至少12KG。拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存?zhèn)錂z。5砂、

29、石采購、檢驗與保管5.1砂、石、采購砂選用中砂，碎石選用連續(xù)級配的石子。依照配合比要求的材料制定詳細的采購打算。注明材料名稱、廠家、規(guī)格、用量及進場日期等內容，此項工作由經驗豐富的人員專門負責。砂、石料進場需附帶產品質量證明及出廠試驗報單。5.2砂、石材料檢驗砂石材料進場后須進行現場抽樣試驗。按要求的抽樣單位進行砂、石現場抽樣。砂樣品在均勻分布砂堆的不同部位（頂、中、底）等量取8份樣品（總計3050KG），均勻混合后送檢。碎石的樣品在均勻分布碎石堆上的不同部位（頂、中、底）等量取15份樣品，均勻混合后送檢。5.3砂石保管不同粒徑的砂石材料應分不堆放。風沙大的時節(jié)應有防護措施。做好場地排水工作。

30、骨料堆放不得相互摻雜、不得混入泥土。6拌和用水拌和用水擬抽取河水或井水作為拌和用水，施工前應取樣檢驗水的PH值及其它物質極限含量。7外加劑在砼工程施工中適當的摻入一些外加劑（如減水劑、早強劑、緩凝劑）能夠減少成本，加快進度，改善砼的施工質量，滿足設計要求等。外加劑摻入量須由試驗確定，并嚴格按照操作規(guī)程摻用，以防止沉淀、分層等不均勻現象的發(fā)生，對未經簽定的產品在無充分試驗論證的情況下不得在工程中使用。8砼配合比試驗本項試驗托付有資質的試驗室來試驗、抽取合格材料送檢試配，其試驗結果將是以后施工的依據。9拌和、運輸機械本工程擬采納250L攪拌機拌和、人力鐵斗車運輸聯動生產的施工工藝，確保砼澆筑能滿足

31、高峰澆筑強度的要求。10拌和機械本工程的砼及砌筑砂漿均采納350L滾筒式攪拌機。11砼拌和砂、石料均稱量供給，設專人負責材料的計量工作，稱量偏差均不得超過2KG。嚴格按碎石水泥黃砂的投料順序進行投料不得隨意亂投。嚴格操縱水灰比和外加劑的摻入量保證砼施工的強度。操縱拌和時刻，拌和時刻應符合下表規(guī)定要求，以保證砼拌和物具有良好的和易性，減少離析現象。混凝土攪拌的最短時刻（S）混凝土坍落度（MM）攪拌機攪拌機出料量25025050050030強制式6090120自落式9012015030強制式606090自落式9090120檢測砂、石的自然含水量及時調整施工配合比，檢測砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物

32、的質量。及時合理真實地留設砼抗壓試塊，以準確地反映砼施工質量。每個工作班必須做兩次坍落度試驗，確保砼拌和質量。砼拌和物坍落度與設計坍落度之間同意偏差應符合下表規(guī)定：混凝土坍落度與要求坍落度之間的同意偏差要求坍落同意偏差（mm）5010509020903012水平運輸本合同工程擬采納人力翻斗車進行砼拌和物水平運輸砼拌和物出機后應迅速地運達澆筑地點不應有分離，漏漿和嚴峻泌水現象，否則應重拌。13振搗方案振搗器采納2.2KW的插入式振搗棒及2.2KW的平板式振動器。砼蓋板用平板式振動器和插入式振搗棒振搗、其余砼結構均采納插入式振搗棒振搗。每一振點的振搗連續(xù)時刻，應以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落無氣泡

33、出現為準。當采納插入式振搗器時，搗實一般混凝土的移動間距，不宜大于振搗作用半徑的1.5倍；搗實骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離里，不應大于其作用半徑的0.5倍，并幸免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50MM。當采納表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采納人工搗固。14混凝土澆筑14.1底板混凝土澆筑底板澆筑前應復核縱橫中心線、對角線，基坑位置和外行尺寸及標高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數量、規(guī)格及綁扎情況，檢查止水的型號、加工質量、安裝位置及表面清潔情況，并做好各

34、項自檢資料和隱蔽資料，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑?；炷翍S澆隨平倉，不得使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時應將其均勻分布于砂漿較多處嚴禁用砂漿覆蓋?；炷翝仓B續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時刻應符合下表規(guī)定要求：澆筑混凝土的同意間歇時刻（MIN）澆筑倉面氣溫（C）同意間歇時刻一般硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203010195990150180120180210采納2.2KW插入式振搗棒振搗，插點均勻、有序、不得過振或漏振?；炷翝仓^程中如表面泌水過多，應設法排除但不得帶走灰漿?；炷翝仓鎽笾滤剑涫账翆嵑?，用木抹

35、子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護。澆筑腳手架采納扣管式腳手架，支設在與底版砼高一個標號的砼預制柱上。14.2灌注樁基礎施工14.2.1施工測量 在開工前進行施工測量,包括導線,中線及高程的復測,水準點的復測與增設.精確放設各墩臺位置及縱橫向護樁,對所有操縱樁用砼包裹進行愛護.施工測量的精度須符合測規(guī)要求,并將測量成果報業(yè)主及監(jiān)理審核認可. 14.2.2鉆孔樁 針對各橋地質情況,標段內各橋鉆孔樁基礎均采納正循環(huán)回轉鉆機進行鉆孔,鉆機采納150型鉆機,樁孔砼采納水下導管澆注. 14.2.2.1施工預備 平坦場地,整修道路,滿足設備停放和進出要求. 其后進行樁位放樣及復核.依照設計圖紙的測量

36、坐標及現場三角操縱網,用全站儀和通過檢定的鋼尺,定出樁位中心,測放出孔位樁及護樁.經復核無誤,監(jiān)理工程師認可后,用表格形式交鉆孔組,并注意愛護現場樁位. 14.2. 2.2埋設護筒 護筒內徑宜比樁徑大200400mm.護筒中心豎直線應與樁中心線重合,除設計另有規(guī)定外,平面同意誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%,干處可實測定位,水域可依靠導向架定位. 旱地,筑島處護筒采納挖坑埋設法,護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實.水域護筒設置,應嚴格注意平面位置,豎向傾斜和兩節(jié)護筒的連接質量均需符合上述要求,沉入時可采納壓重,振動錘擊并輔以筒內除土的方法.護筒高度宜高出地面0.3m或水面12m.當鉆孔內

37、有水壓時,應高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m 以上.當處于潮水阻礙地區(qū)時,應高于施工水位1.52.0m,并應采納穩(wěn)定護筒內水頭的措施. 護筒埋置深度應依照設計要求或樁位的水文地質情況確定,一般情況埋置深度為24m,專門情況應加以保證鉆孔和灌注砼的順利進行.護筒連接處要求筒內無突出物,應耐拉,壓,不漏水. 14.2.2.3泥漿的制作 泥漿池或沉淀池每墩或數墩設置一處,利用人工或機械挖坑,并于護筒口處開挖泥漿溝通至沉淀池. 制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時刻,提高泥漿質量.制漿時,可將打碎的粘土直接投入套管內,使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖攪成泥漿時,即可進行鉆孔.多余的泥漿

38、用管子導入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時補充孔內泥漿. 14.2.2.4鉆機就位 鉆機就位后,要將鉆頭的鉆尖準確對準孔位中心.具體做法是在護筒的刻痕處,用小線連成十字,鉆頭中心對準小線十字交叉點. 14.2.2.5鉆進時應注意的事項 開孔的孔位必須準確.開孔時均應慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進. 采納正循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應采納減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的80%.用全護筒法鉆進時,為使鉆機安裝平正,壓進的首節(jié)護筒必須豎直,鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發(fā)覺偏移,應將護筒拔出,調整后重新壓入鉆進. 在鉆

39、孔排渣,提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持空內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度.處理孔內事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外. 14.2.3鋼筋籠安裝及水下砼灌筑 14.2.3.1鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠嚴格按照設計圖制作,采納汽車吊分節(jié)吊裝,焊接牢固,應保證在吊運過程中鋼筋籠不發(fā)生變形,預埋的檢測管隨鋼筋籠一次就位,鋼筋籠就位后應予以固定,幸免灌注砼時,鋼筋籠上浮. 具體方法是: 鋼筋籠加工采納現場加工,分克制作,按設計圖紙的規(guī)定來制作相應的加強筋,然后按規(guī)定的根數布置主筋與加強筋,排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強筋上,再按設計規(guī)定的間距焊接箍筋. 成孔清孔驗收合格后,利用25t30t吊

40、車將鋼筋骨架吊入樁孔內,每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位,再用吊車吊住另一節(jié)進行焊接,吊放鋼筋骨架入樁孔時,下落速度要均勻,切勿撞擊孔壁. 骨架落到設計標高后,將其校正在樁中心位置并固定. 14.2.3.2灌注水下砼 鉆孔應經成孔質量檢驗合格后,方可開始灌注工作.灌注水下砼是鉆孔樁施工的關鍵工序. 混凝土的配制除應符合設計要求和橋涵施工技術規(guī)范的規(guī)定外,從氣溫,水泥品種,砼標號,水灰比,坍落度,外加劑等方面操縱砼的初凝時刻,使每根導管的砼灌注工作,在該根導管首批灌注的混凝土初凝往常完成.砼罐車運輸,泵送灌注. 灌注前,對孔底沉淀層厚度須應再進行一次測定,使之滿足規(guī)定要求,然后立即灌注首批砼.灌注過

41、程中,應緊湊,連續(xù)地進行,嚴禁中途停工.同時注意觀看管內砼下降和孔內水位升降情況,及時測量孔內砼面高度,以便及時提升或拆除導管. 本工程水下砼導管擬采納羅口式厚壁導管,該導管采納日本加藤全套管鉆配套的導管,其優(yōu)點是扣接嚴密,裝拆方便,導管管壁厚(8mm),使用安全可靠.在灌注砼時,每根樁均按規(guī)定制作砼試塊,并妥善養(yǎng)護,強度測試后,填寫試驗報告表.有關砼灌注情況,各灌注時刻,混凝土面的深度,導管埋深,導管拆除以及發(fā)生的異?，F象等,指定專人進行記錄,以便及時總結經驗,指導下一根樁的施工.樁的荷載試驗應按監(jiān)理工程師的要求編制施工設計及工藝,經監(jiān)理工程師審批后方可實施. 砼澆注時,砼的溫度不應低于5,

42、當氣溫低于0時,灌注砼應取保溫措施. 具體步驟: 混凝土采納自動計量拌合站拌和,混凝土輸送泵輸送.混凝土坍落度操縱在1822cm. 導管吊裝前先試拼,并進行水密性試驗.接口連接牢固,封閉嚴密,同時檢 查拼裝后的垂直情況與密封性,依照樁孔的深度,確定導管的拼裝長度,吊裝時導管應位于樁孔中央,并在灌筑前進行升降實驗. 首批混凝土用剪球法泄放.在漏斗下口設置砂袋或混凝土小球(柱),當漏斗內儲足首批灌筑的混凝土量后剪斷砂袋或球體的鐵絲,使混凝土猝然落下,迅速落在孔底并把導管裹住,保證首批初灌混凝土將導管埋深不小于1m. 灌筑應連續(xù)進行,一氣呵成.邊灌筑混凝土邊提升導管和邊拆除上一節(jié)導管,使混凝土經常處

43、于流淌狀態(tài),提升速度不能過快,提升后導管的埋深不小于2米. 灌筑到樁身上部5米以內時,能夠不提升導管,待灌筑至規(guī)定標高才一次提出導管,拔管時注意擢升及反插,保證樁芯混凝土密實度. 為確保樁頂質量,在樁頂設計標高上加灌0.51.0m.14.2.4在鉆孔時可能出現的問題及處理方法14.2.4.1、坍孔在鉆孔過程中，假如出現鉆孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣明顯增加，而進尺慢或停止，就表示有坍孔。一旦坍孔，鉆孔就無法進行，易造成掉鉆，埋鉆事故。14.2.4.1.1 引起坍孔的緣故：(1)成孔速度太快，泥漿護壁來不及形成泥膜，泥漿濃度和密度不足，起不到可靠的護壁的作用；（2）護筒深度不夠，下端

44、孔口處過于軟弱，在孔內水壓力下產生漏水；（3）鉆機直接觸及護筒，由于振動使孔口坍塌。14.2.4.1.2檢測要點：（1）督促施工單位提高泥漿質量，選用相對密度、粘度、膠體率較大的泥漿，假如鉆孔土質是粉質砂土或亞粘土應增加粘土來制漿；（2）增加護筒的埋置深度，使護筒底端不漏漿，確保孔內水壓力大于孔外，增加孔壁側壓力。14.2.4.1.3處理方法：（1）假如發(fā)生的孔口坍孔能用加大泥漿濃度來操縱水位差，能使孔壁不再坍塌即可；假如不能停止時，當發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并立即回填鉆孔，重新埋設深埋護筒，并將護筒周圍土夯實填密實重新鉆孔。（2）假如發(fā)生孔內坍孔時，回填砂和粘土混合物，待回填物沉積密實

45、后再進行鉆進。14.2.4.2、縮孔產生孔徑小于設計孔值現象稱為縮孔，縮孔產生鋼筋籠愛護層過小及降低樁承載力的質量問題。14.2.4.2.1產生緣故：（1）鉆機補焊不及時，嚴峻磨損的鉆錐鉆出的比設計樁徑稍小。（2）鉆進土層中有軟粘土，遇水膨脹后使孔徑縮小。（3）清孔不完全，泥漿中含泥塊較多，在加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導致愛護層厚度不足。（4）孔中水頭下降，對孔壁靜水壓力減小，導致局部對孔壁土層失穩(wěn)坍塌，造成樁身夾泥或縮徑。14.2.4.2.2檢測要點：（1）經常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時補焊或更換鋸齒，有軟素土時，采納失水率小的優(yōu)質泥漿。（2）清孔時，要做到清渣而不清泥，防止

46、清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導致縮徑產生。2.3處理方法：假如產生縮徑，采納鉆具上、下反復掃孔的方法來擴大孔徑。14.2.4.3、斷樁斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開使混凝土變質或截面受損，從而使樁不能滿足受力要求。14.2.4.3.1形成緣故：（1）首灌混凝土量不足，不能埋注導管底部，從而形成斷樁。（2）混凝土坍落度過小或石料粒徑過大，導管直徑過小堵管，當處理不行不得不提導管時形成斷樁。（3）導管口滲漏使泥漿進入導管。（4）導管埋置深度不足，拔導管時，導管底脫離混凝土面，形成斷樁。14.2.4.3.檢測要點：（1）一定要復核首灌混凝土的

47、量是否準確（2）對拌制混凝土的粗集料要操縱好，最大粒徑不得超過40mm,不得大于導管內徑的1/61/8，選擇合理內徑的導管。（3）對混凝土灌注所用的導管，應督促承包人做密水承壓和接頭抗拉試驗，以防導管漏氣。（4）在灌注混凝土的過程中，嚴格操縱導管埋置深度2m6 m。14.2.4.3.3處理方法：（1）斷樁后能提鋼筋籠的迅速提出鋼筋籠，用沖擊鉆將已灌注的混凝土沖碎，重新灌注新混凝土。（2）斷樁在地表一下5m10 m之內的，可開挖再接樁。（3）斷樁在無條件進行現場處理或無法處理的，可報告設計單位，由設計單位提出補樁方案，在原樁兩側補樁。14.2.4.4、鉆孔偏斜現場鉆成的樁孔，垂直度不豎直，斜樁斜

48、度不符合要求或樁位偏離設計樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會使鉆孔灌注樁施工時鋼筋籠難以吊入，以造成樁的承載力小于設計要求。14.2.4.4.1形成緣故：（1）樁機本身未豎直，平臺未水平。（2）擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。（3）鉆機產生不均勻沉降。（4）鉆桿彎曲，接頭不正。（5）在鉆孔過程中遇大孤石或探頭石。14.2.4.4.2監(jiān)理要點：（1）檢查鉆桿、鉆架的垂直度，不符合要求，及時調整。（2）加大樁機支撐面積，使樁機穩(wěn)固，并保證樁機水平臺水平。（3）嚴格要求按規(guī)范要求配備鉆桿。14.2.4.4.3處理方法：在偏斜處鉆頭上下反復掃孔，使孔正直。14.3 預應力混凝土空心板架設（1）施工方法：預應力

49、混凝土空心板采納兩臺吊機架設，吊機選用QY-30汽車起重機，該機的最大起重量為30T。安裝橡膠支座：先將蓋梁頂面的灰塵除去，放出支座設計中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線。將支座安放在蓋梁上，使支座中心線同蓋梁上的支座位置中心線相重合，使支座就位準確。吊車自行就位。運輸場：采納2輛吊車倒甩將空心板從預制廠運至安裝現場。吊裝空心板：吊梁前先試吊，將梁板吊離支承面約23cm后暫停，對各要緊受力部位的作用情況作周密的檢查，確認作用良好，方可撤去支墊接著起吊。落梁板時，為使落梁板準確，在架第一跨梁時，在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁板的端立面上標出兩個支座位置中心鉛直線，落梁時同蓋梁

50、上的位置中心線相吻合。多跨梁依第一跨梁為基準落梁。調整支座：支座安裝后，若發(fā)覺個不支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴峻造成局部受壓等現象，要及時調整。調整方法為：用千斤頂頂起梁板端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的薄鋼板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁底板、蓋梁頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內。（2）注意事項：梁板安裝前對每塊梁板的預拱度進行統計，按預拱度值相等或接近進行編號，制訂安裝打算。每孔梁板的吊裝順序嚴格按照先內后外，先中心后兩側的順序，以免相互干擾。吊裝作業(yè)前要從吊機的構造、使用講明書中了解其構造及穩(wěn)定性能。如地基承載力不能滿足吊機全

51、部荷載的要求時，應采納補強地基措施。在吊機進行架設作業(yè)時，嚴格按照吊裝安全技術等作業(yè)規(guī)范進行，并特不注意防止因下列緣故造成事故：起重臂過度旋轉使起重臂彎曲折斷。支腿安裝處地基下沉使吊機傾倒。吊鉤、鋼絲繩砍斷。吊機操作錯誤發(fā)生事故。14.4砼臺帽臺帽砼澆筑前應復核縱向中心線、對角線及標高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數量、規(guī)格及綁扎情況、安裝位置及表面清潔情況，并做好各項自檢資料和隱蔽資料，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑。臺帽砼擬采納分段的施工方法，段長同漿砌石墻的長度?；炷翍S澆隨平倉，不得使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時應將其均勻分布于砂漿較多處嚴禁用砂漿覆蓋。混凝土澆筑應連

52、續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時刻應符合規(guī)范要求：采納2.2KW插入式振搗棒振搗，插點均勻、有序、不得過振或漏振?；炷翝仓^程中如表面泌水過多，應設法排除但不得帶走灰漿?；炷翝仓鎽笾滤?，待其收水沉實后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護。澆筑腳手架采納扣管式腳手架，支設在底版上或堅實的支撐面上?；炷翝仓戤吅髴皶r覆蓋，面層凝聚后，灑水養(yǎng)護，脫模后連續(xù)濕潤養(yǎng)護14天，28天內不同意暴曬。按要求留設砼試壓塊，做好施工記錄及質量評定。14.5,墩身施工14.5.1施工預備 施工前應清除并鑿毛基礎混凝土表面上的浮漿,放設十字線.14.5.2搭設腳架墩身高度大于20米采納雙排腳手

53、架,小于20米采納單排腳手架,四周用直徑8毫米的鋼絲繩的風攬,每增高10米設一處.14.5.3模板加工及安裝14.5.3.1模板加工模板全部采納大塊鋼模板拼裝,模板套數依照墩臺數量,施工周期和工期安排確定,在工廠定點加工,墩身高度小于15米,一次安裝澆筑,高度大于15米時,分次施工,分次施工高度不小于8米.14.5.3.2模板安裝墩身施工前應首先清理場地,并鑿毛樁基頂面砼,用高壓水清洗潔凈.模板利用吊車及倒鏈配合進行安裝,其連接螺栓及扣件按規(guī)定上夠數量,并設好內部支撐及拉桿.模板應有足夠的強度,剛度,穩(wěn)定性和精確的結構尺寸,板面要求平坦,接縫密貼,確保不漏漿,板面變形不大于1.5mm. 14.

54、5.4混凝土澆注 墩身混凝土澆筑之前必須在施工場地先試澆一根立柱,試澆成功后方可進行正式澆筑. 混凝士拌合采納拌合站集中拌合,砼罐車運輸,拌合時嚴格按照砼的配合比進行配料,振搗采納插入式振搗器振搗,并配附著式振動器,灌注高度大于2米時,設置串筒,以幸免砼混合料從高處向模板內傾卸時產生離析.砼混合料分層進行澆筑,厚度不得超過30cm.用插入式振搗器振搗要認真,以免漏振.振搗密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦泛漿.拆模及混凝士養(yǎng)生:砼初凝后應及時進行灑水覆蓋養(yǎng)護,達規(guī)定強度后方可拆模,脫摸時先松開大塊模板的聯結扣件,用倒鏈配合人工逐塊拆下各塊模板倒至上部,經對板面進行清理及涂刷脫模劑

55、后備下次周轉使用.14.6清水砼施工技術措施采納新質的定型鋼模板、模板表面須擦脫模劑，模板縫加海綿條，施工完畢后應清理擦油。采納連續(xù)級配的石子，在不阻礙砼強度的基礎上適當加大含砂率，減少水灰比。拌和應均勻，運輸時采取減振，迅速等措施，減少砼的離析現象。采納串筒等緩降措施減少石子分離集堆現象。振搗時應插點均勻，方法正確，只是振，不漏振，盡快排除泌水，但不應帶走灰漿。在同意的條件延長脫模時刻。摻加外加劑，改善砼的和易性，流淌性，提交砼的施工質量。合理分層分段快速施工，保證砼施工連續(xù)減少或幸免施工縫的出現。及時養(yǎng)護，保證砼充分連續(xù)濕潤養(yǎng)護，提高砼早期強度，幸免砼面損傷。14.7砼養(yǎng)護砼澆注完畢初凝后

56、派專人進行養(yǎng)護。養(yǎng)護采納草苫片覆蓋，灑水或養(yǎng)護劑養(yǎng)護。確保砼表面濕潤，以滿足砼正常強度增長時所需的水份。14.8炎熱氣候施工的技術措施由于季節(jié)施工圬工在不同程度上對其強度,結構整體性,和抗磨損性能有一定阻礙,因此必須采取措施.1,使用緩凝劑延長砼初凝時刻,改善由于高溫而造成的砼和易性降低,幸免出現間歇施工而阻礙結構使用性能.2,施工宜在早晚溫度較低時進行,現場對砼入模溫度進行監(jiān)控,保證砼入模溫度不得超過28.3,關于大塊體及空腔結構在高溫季節(jié)施工時進行溫度應力計算的,依照結構類型進行分塊澆注或埋管通水進行降溫,并盡量選用低熱水泥.4,在砼攪拌前,對大堆料應進行覆蓋或灑水降溫處理.5,砼澆注后必

57、須進行連續(xù)養(yǎng)護,并以灑水法為主,在灌筑后的最初幾小時,應不間斷灑水,防止構件表面干燥,使覆蓋土工布在24h內保持濕潤狀態(tài).預備好足夠的覆蓋工具,必要時采納遮陰棚,架設在砼澆灌地段,防止陽光直曬.14.9雨季施工措施雨天對施工阻礙較大，施工時應采取以下措施：1,編制雨季施工方案,安排好施工項目,備好雨季施工材料和防雨物品.2,雨季施工中加強道路養(yǎng)護,確保施工運輸暢通.3,鋼筋加工存放場,水泥庫等建在地勢較高處,保證鋼筋不生銹,水泥庫不受潮.4,對機電設備要進行經常性檢修并采取防雨措施,確保設備性能良好,線路不發(fā)生漏電,斷電等情況.5,經常檢測砂,石料含水率,及時調整混凝土配合比,確保計量準確.1

58、4.10,夜間施工的技術措施關于連續(xù)作業(yè)的工程項目,夜間施工將采取以下措施,確保工程質量與安全.1,建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術交底,配備足夠的物資,確保夜間施工順利進行.2,嚴格復核,檢查制度,確保各項技術質量指標準確無誤,符合設計和規(guī)范的規(guī)定.3,嚴格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進行隱蔽工程施工時,應按規(guī)定提早通知監(jiān)理工程師到現場檢查,并辦理簽證手續(xù),未經監(jiān)理工程師檢查簽證,禁止進行下一道工序施工.4,安裝足夠的照明設備,保證夜間施工有良好的照明條件.5,做好夜間施工防護,在作業(yè)地點附近設置警示標志,懸掛紅色燈,以提醒行人和司機注意,并安排專人值守.14.11、冬季施工措施當室

59、外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時，要按冬季施工要求進行施工。、作好冬季施工的各種預備，骨料在進入冬季施工前篩洗完畢。、混凝土澆筑盡量避開寒流，最好安排在白天溫度較高時進行。、基底愛護層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。在老混凝土或基巖上澆筑混凝土，必須加熱處理基面上的冰凍，經驗收合格后再澆筑混凝土。、未摻防凍劑的混凝土，其同意受凍強度不得低于10Mpa?；炷翐接蟹纼鰟r,其養(yǎng)護符合下列規(guī)定: 外露表面覆蓋,在負溫條件下不得澆水.混凝土初期養(yǎng)護的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定溫度時,采取保溫措施. 當混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時,其強度不應低于3.5Mpa.、

60、配制冬季施工的混凝土時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。、冬季澆筑混凝土時，合理使用引氣型減水劑、早強劑和防凍劑等外加劑。實際應用前必須由試驗室試配確定外加劑的摻入量。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。與鍍鋅鋼材或與鋁鐵相接觸部位及靠近直流電源、高壓電源的部位，均不得使用硫酸納早強劑。、提高砼拌和物的拌制溫度，加快運輸速度，確保砼拌和物的入倉溫度不低于10，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于3。、制備混凝土先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加熱，水及骨料的加熱溫度不得超過下表的規(guī)定。水及骨料加溫同意最高溫度（）項 目水骨 料標號小于525號的一般硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥8060標號等