橋梁組織設(shè)計方案內(nèi)容說明

1、更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)治理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層治理49套講座+16388份資料中層治理學(xué)院46套講座+6020份資料國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各時期職員培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料職員治理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)治理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財務(wù)治理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料二00七年沛縣公路危橋改造工程施工設(shè)計第一章 工程概況第二章 施工條件第三章 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)第四章 要緊施工方法及程序第

2、五章 施工組織機(jī)構(gòu)第六章 施工質(zhì)量保證體系第七章 安全保證體系及措施第八章 環(huán)境愛護(hù)措施及文明施工措施第九章 進(jìn)度保證措施第十章 地點關(guān)系的協(xié)調(diào)第十一章 勞務(wù)打算表第十二章 材料打算表第十三章 進(jìn)度打算表編制單位：大屯煤電公司鐵路工程處編制日期：二七年五月二十九日第一章 工程概況1地理位置本工程為沛縣湖西農(nóng)場境內(nèi)。2本合同內(nèi)要緊施工項目 農(nóng)場橋。合同編號為：PWQ2。3施工工期打算開工工期：在接到監(jiān)理工程師開工令后7天內(nèi)開工，并在4個月內(nèi)出色的完成工程任務(wù)。4工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式 橋長52米，橋面寬10米。要緊技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路二級，上部結(jié)構(gòu)為3孔16米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部為灌注樁

3、基礎(chǔ)。第二章 施工條件1對外交通條件 該合同內(nèi)的項目有沿湖公路，交通極為便利，能夠滿足施工運輸要求，為工程的順利實施打下了良好的基礎(chǔ)。2施工用水施工用水原則上是就地解決，使用前進(jìn)行河道PH值測試，能夠滿足要求的就用河道水，PH值不符合砼拌和要求的，打壓水井采納小型水泵抽取地下水供給。生活用水一律采納地下水。3施工用電及通訊由于工程數(shù)量規(guī)模較小，施工時刻專門短，利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，為確保工程正常施工，另配備75KW發(fā)電機(jī)組2臺（以備停電時用）。項目部配備手機(jī)3部，項目部一部，項目經(jīng)理一部，技術(shù)負(fù)責(zé)人一部，以保證工程施工中工程信息溝通。同時打要配備通訊錄，要緊人員每人一份，以便與業(yè)主監(jiān)理聯(lián)系，好及時處理

4、施工中出現(xiàn)的問題。4臨時工程臨設(shè)的布置本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，交通便利，便于治理，降低造價的原則進(jìn)行實施，具體布置依照工地現(xiàn)場具體情況確定。施工預(yù)備工作是確保施工質(zhì)量及進(jìn)度的充要條件之一，只有做好了施工預(yù)備工作，才能在施工中有打算、有步驟、有組織地展開工程施工，減少因施工預(yù)備不充分而引起的施工順序混亂及停頓現(xiàn)象，為均衡生產(chǎn)制造條件。.5施工預(yù)備（1）技術(shù)人員的預(yù)備為了保證本標(biāo)段施工優(yōu)質(zhì),按期,高效的完成,所有施工技術(shù)人員采納選拔,考核及推舉三種方法選定.組織學(xué)習(xí),通過對多年收集整理的相關(guān)資料熟悉,了解,并對施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)掌握,確保本標(biāo)段的施工質(zhì)量.依照本工程技術(shù)特征及工程特點,擬

5、配置橋梁專業(yè)工程師2名.（2）技術(shù)設(shè)備的預(yù)備為配合施工,對施工中的所有設(shè)備在開工前進(jìn)行完全的檢驗,達(dá)不到施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及精度要求的設(shè)備堅決更換,以確保成品滿足設(shè)計要求.技術(shù)設(shè)備預(yù)備,要緊包括滿足精度要求的測量儀器預(yù)備,滿足現(xiàn)場施工的各種實驗設(shè)備儀器儀表預(yù)備,施工用其它機(jī)械設(shè)備,如鋼筋制作,真空吸漿設(shè)備等設(shè)備的預(yù)備.（3）圖紙的審核中標(biāo)后,由經(jīng)理部技術(shù)部門組織下屬各施工隊技術(shù)人員進(jìn)行圖紙的會審,發(fā)覺問題,及時反饋確保施工圖紙的準(zhǔn)確性.（4）樁位,標(biāo)高復(fù)核在接到中標(biāo)通知后,本投標(biāo)人對線路橋梁的中線,高程進(jìn)行復(fù)測和補(bǔ)樁,并進(jìn)行導(dǎo)線網(wǎng)的布設(shè),復(fù)測結(jié)果與設(shè)計結(jié)果進(jìn)行比較,確定無問題時,進(jìn)行開工前的交

6、底.（5）物資材料預(yù)備本標(biāo)段所需物資除業(yè)主指定外,均采納貨比三家,就近采購的方法,選擇各項技術(shù)指標(biāo)過關(guān),信譽(yù)好,質(zhì)量信的過的單位.依照施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度打算,編制原材料及半成品打算,并組織物資材料的采購工作,同時及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料及半成品進(jìn)場,以確保工程施工的順利進(jìn)行.工程中標(biāo)后,承包人將依照合同要求在每道工序開始前及時向業(yè)主提出需供材料的分批量入場打算.材料進(jìn)場后,由項目材料員安排合適的場地或倉庫分類貯存,并定期檢查貯存材料的狀況,如有損壞變質(zhì)應(yīng)及時處理.項目打算工程師必須對材料工程師開出的限額領(lǐng)料單進(jìn)行審核,審核后的領(lǐng)料單才能作為材料保管員發(fā)放物資的依據(jù).（6）機(jī)械設(shè)備的預(yù)備

7、由于本工程分項工程工期緊,技術(shù)難度不大,在設(shè)備上優(yōu)先選用先進(jìn)設(shè)備,所有工程機(jī)械和設(shè)備早做預(yù)備,提早進(jìn)場,并保證投入本項目后的完好率和利用率,在提供機(jī)械設(shè)備數(shù)量時,充分做到預(yù)防和預(yù)想,留有一定的富余量,確保工程能順利進(jìn)行.（7）施工測量施工測量的組織1,項目部設(shè)專門測量機(jī)構(gòu),對該標(biāo)段工程進(jìn)行操縱.其成員由2名測量工程師,6名測量工構(gòu)成,負(fù)責(zé)全過程的操縱測量與內(nèi)部測量復(fù)核工作.2,我單位測量隊組織人員負(fù)責(zé)對項目部的測量工作進(jìn)行指導(dǎo),抽檢和復(fù)檢.3,各項目隊設(shè)測量放線組,負(fù)責(zé)其管段的施工測量及放線.測量設(shè)備的配備與治理為滿足施工測量需要,確保測量操縱及測量放線的質(zhì)量,配備以下測量設(shè)備:經(jīng)緯儀：2臺，

8、周密水準(zhǔn)儀2臺套，50m鋼盤尺6把。其它附屬測量工具2套。 以上測量設(shè)備及工具只有在通過有資格的計量檢查部門檢驗合格后方可使用,測量設(shè)備的檢驗合格證及其附件的影印件和復(fù)印件應(yīng)隨設(shè)備進(jìn)入項目部存檔.項目部測量設(shè)備的治理及維護(hù)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定之要求執(zhí)行.操縱測量1平面操縱系統(tǒng)的建立開工前,對設(shè)計部門提供的施工區(qū)平面操縱起始座標(biāo)點(應(yīng)許多于三個點)采納全站儀按多邊形導(dǎo)線網(wǎng)或四等導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核(此項測量工作進(jìn)行時,與駐地監(jiān)理工程師聯(lián)合測量),聯(lián)測點復(fù)核完成并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計算,測量精度指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求后,按監(jiān)理規(guī)定報表格式填寫聯(lián)測復(fù)檢成果報告,報送項目總監(jiān)及業(yè)主簽認(rèn),否則不得

9、進(jìn)行后序測量工作.2起始平面操縱座標(biāo)網(wǎng)點經(jīng)聯(lián)測復(fù)核合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后即可進(jìn)行平面操縱座標(biāo)點加密測量.加密操縱網(wǎng)的布設(shè)形式及布點埋石:鑒于該工程的特點,其加密平面操縱網(wǎng)的布設(shè)采納導(dǎo)線測量,其加密樁盡量設(shè)置于施工區(qū)間沿線路兩側(cè)的現(xiàn)有高度適宜的永久建筑物的接頂,布點原則以能履蓋全標(biāo)段的有測量放線之需要,平均邊長操縱在(50-200m)左右.平面操縱點加密導(dǎo)線測量采納全站儀,按GB50308-1999規(guī)范中周密導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.平面操縱加密導(dǎo)線點外業(yè)測量完成,并經(jīng)內(nèi)業(yè)計算滿足要求后,應(yīng)填寫測量成果報驗單,連同加密導(dǎo)線計算表一同報送工程監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師簽證,如監(jiān)理工程師提出疑議和要求

10、對加密導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核,應(yīng)緊密配合,并提供所需測量設(shè)備和相關(guān)測量人員.經(jīng)工程監(jiān)理簽認(rèn)的測量成果即可作為測量放線的依據(jù),否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測或重測,并重新進(jìn)行報驗.在工程施工過程中,定期對所布設(shè)的加密導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測,以防止因施工而引起操縱點的位移變形而阻礙施工放線的質(zhì)量及精度,復(fù)測結(jié)果應(yīng)形成文字資料,報送工程監(jiān)理部.3、 高程操縱系統(tǒng)的建立對設(shè)計部門提供水準(zhǔn)基點(不應(yīng)少于2個點)進(jìn)行水準(zhǔn)聯(lián)測復(fù)核,按三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)行,復(fù)核測量結(jié)果報送監(jiān)理簽認(rèn).水準(zhǔn)點加密測量水準(zhǔn)路線的確定從點埋石:在標(biāo)段施工區(qū)間范圍內(nèi),沿線路兩側(cè)且距橋中心15m以外的穩(wěn)定位置埋設(shè)水準(zhǔn)點標(biāo)志樁并與業(yè)主或設(shè)計部門提供的水準(zhǔn)基點形成符合

11、或閉合水準(zhǔn)路線,相鄰兩加密水準(zhǔn)點間距離操縱在10-15m,以確保在進(jìn)行施工測量高程放樣時能引測高程.測設(shè)方法:外業(yè)測量時采納周密水準(zhǔn)儀,按GB50308-1999規(guī)范中周密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行觀測.外業(yè)測量完成后及時進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計算,僅當(dāng)通過平差計算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求時,形成文字成果報送監(jiān)理簽認(rèn),否則應(yīng)及時查找錯誤或超差緣故,并進(jìn)行補(bǔ)測或重測,直至合格為止.定期復(fù)核:對已測設(shè)完成的加密高程操縱網(wǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度的推進(jìn),進(jìn)行定期的復(fù)核測量,以確保施工全過程中高程測量系統(tǒng)的統(tǒng)一,復(fù)核測量時按初測時的技術(shù)要求進(jìn)行,復(fù)核測量成果應(yīng)報送監(jiān)理部確認(rèn).4 相鄰兩標(biāo)段間的平面及高程操縱網(wǎng)的聯(lián)測此項

12、測量工作在雙方操縱網(wǎng)布設(shè)測量完成后,雙方專業(yè)測量工程師及相關(guān)人員均到場.聯(lián)測宜按同精度測量,即按原操縱網(wǎng)點布設(shè)測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行,聯(lián)測時兩個標(biāo)段應(yīng)各提供相鄰的兩個以上的操縱網(wǎng)點參與測設(shè).平面操縱網(wǎng)和高程操縱網(wǎng)需進(jìn)行聯(lián)測.5、 施工圖審核工程開工施工放線之前,項目部專業(yè)測量工程師應(yīng)對整個工程施工圖中給出所有測量放線起始數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)確實復(fù)核計算,并以表格或附圖的形式形成書面資料,對通過復(fù)核計算與施工圖不符的測量放樣數(shù)據(jù),連同原圖紙給定的數(shù)據(jù)以及其所在施工圖的位置記錄一起報送工程監(jiān)理部,以便及時與設(shè)計部門聯(lián)系處理,這些數(shù)據(jù)只有在原設(shè)計部門有明確答復(fù)和確認(rèn)后才可作為測量放線的依據(jù). 施工測量放

13、線以上測量放線工作一經(jīng)完成,及時進(jìn)行報驗,只有經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可作為施工的定位依據(jù)或進(jìn)行下道工序施工.墩身,墩臺帽施工定位放線當(dāng)樁基施工完成后,在樁基頂面上放出系梁,或承臺的中心,用墨線標(biāo)定出系梁,承臺的邊線,供模板安裝時使用.承臺施工完成之后,在其頂面放出橋墩的中心線,并用墨線標(biāo)定出橋墩邊線,以便安裝模板.墩臺帽定位放線方法同上.在進(jìn)行模板安裝時,應(yīng)確其兩個方向垂直度偏差符合規(guī)范要求,其檢測方法可用懸吊鉛垂線法或用經(jīng)緯儀校正,確保結(jié)構(gòu)物的高度與設(shè)計相符.橋梁支座及支座墊石施工定位放線依據(jù)設(shè)計施工圖給定的支座在墩臺帽上的平面位置幾何尺寸,計算出各支座的中心點坐標(biāo),并反算出其至測站操縱點

14、的平面距離和方位角.全站儀按極坐標(biāo)法逐一放出每個支座中心點,支座位置邊線用墨線標(biāo)定出來,支座安裝定位時使用.支座墊石及支座頂面標(biāo)高及水平度操縱:所有支座安裝就位后其頂面標(biāo)高需與設(shè)計標(biāo)高一致,其誤差不得大于2mm,每一個支座特不是滑動支座安裝就位后其上表面水平度,其承載能力2000KN的不得大于1mm,其承載能力5000KN的不得大于2mm.盆式支座下定位板錨固定位,以及灌注墩頂砼時其下定位板的操縱測量,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工.6、變形測量變形觀測以經(jīng)復(fù)測合格的施工區(qū)周密導(dǎo)線點和周密水準(zhǔn)點為起始依據(jù).本工程變形測量的主體是主橋連續(xù)箱梁.技術(shù)要求及觀測方法水平位置觀測采納全站儀按周密導(dǎo)線測量的技

15、術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.垂直位移(沉降)觀測采納S1型周密水準(zhǔn)儀按國家等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行.變形點的設(shè)置在主跨墩柱基礎(chǔ)承臺施工時,預(yù)埋兩個變形觀測點,其點布設(shè)于墩柱左,右兩側(cè)距墩柱中心等距離的墩柱法線方向線上,采納埋石設(shè)置,其頂面標(biāo)高應(yīng)略高于規(guī)劃設(shè)計的地面高程.點位一經(jīng)設(shè)置應(yīng)進(jìn)行長期愛護(hù),愛護(hù)責(zé)任直至工程交工時移交工程營運治理單位.箱梁懸澆時的軸線及高程進(jìn)行變形觀測。觀測周期施工時期水平位移及垂直位移(沉降)觀測周期隨施工工序的變化及時跟蹤觀測,上部結(jié)構(gòu)施工完成至交工時期按劃分的時刻區(qū)段進(jìn)行觀測.成果的整理及報驗每項觀測完成及時進(jìn)行觀測成果即內(nèi)業(yè)整理,按規(guī)定的表式報送監(jiān)理復(fù)核,確認(rèn)

16、.7、,竣工測量7.1竣工測量的內(nèi)容柱的施工竣工測量:柱的平面布置,柱頂,柱底標(biāo)高及柱徑.基礎(chǔ)承臺,系梁施工竣工測量:承臺,系梁的外形尺寸,中心坐標(biāo)及底,頂面高程.橋墩柱施工竣工測量:墩心坐標(biāo),外形尺寸,垂直度.墩臺帽施工竣工測量:外形尺寸,墊石及支座中心坐標(biāo),頂面高程.上部工程施工竣工測量:外形尺寸,頂面高程.7.2竣工測量的方法及技術(shù)要求竣工測量所采納的坐標(biāo)系統(tǒng),高程系統(tǒng)及圖式等應(yīng)與原施工測量相同,其測量的差不多方法和精度要求要與施工測量相同.對施工過程中已變更施工設(shè)計的項目實測實量事實上際竣工平,立面位置.7.3竣工測量成果整理每一分部分項工程竣工測量完成后,應(yīng)及時編制竣工測量成果表,編

17、繪竣工圖和單項工程竣工測量報告.整個區(qū)段工程(承建部分)各分項工程施工完成并進(jìn)行竣工測量后,依據(jù)分項工程竣工圖,編繪工程竣工測量總圖.8、施工測量的保證措施為使本標(biāo)段施工各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,確保施工測量質(zhì)量和精度要求,制定本標(biāo)段施工測量質(zhì)量措施:8.1施工測量嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行施測,滿足規(guī)定的精度要求.8.2健全施工測量質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)治理,明確職責(zé).8.3施工測量人員在施工測量放線前,須熟悉與施工測量放線有關(guān)的施工圖紙及講明,并對施工設(shè)計圖紙給出的放樣定位數(shù)據(jù)認(rèn)真復(fù)核,無誤后,方用于施工測量放線.8.4加強(qiáng)雙檢復(fù)核制:做到放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)核實

18、,放樣點位應(yīng)進(jìn)行換人復(fù)測,確保放樣出的平面及高程點位準(zhǔn)確性.8.5各項測量嚴(yán)格健全測量記錄,現(xiàn)場測量按統(tǒng)一格式和表式進(jìn)行記錄和計算,做到清晰,簽署齊全,原始記錄不得涂擦更改.8.6工程所有測量設(shè)備與器具必須定期進(jìn)行檢校.測量設(shè)備送檢及現(xiàn)場測量設(shè)備的保管及維護(hù)遵照本投標(biāo)人單位有關(guān)規(guī)定,保證測量設(shè)備長期處于良好狀態(tài).8.7每項測量放線工作完成之后,及時按工程監(jiān)理組規(guī)定的報驗表式及程序申請報驗和辦理監(jiān)理工程師簽認(rèn).8.8做好各項施工測量成果資料的整理,保管與歸檔.9勞動組合預(yù)備經(jīng)理部：負(fù)責(zé)全面工作及職能部門的協(xié)調(diào)、調(diào)度。總工辦：負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作、制定施工技術(shù)方案、攻克技術(shù)難關(guān)、解決實際問題、監(jiān)督施工質(zhì)量

19、。生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程測量放線、按制定的施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工及時把工程施工情況反映至總工辦，同時做好各種原始記錄，合理安排人力、機(jī)械，確保工程順利進(jìn)行，并負(fù)責(zé)提供材料、機(jī)械、人員資金的用量打算、施工中的簽證與計量、完工時的決算等工作。安檢科：負(fù)責(zé)對施工過程中各項工序的安全與質(zhì)量檢查督促，及時有效地進(jìn)行各項工序的質(zhì)量評定，做好隱蔽工程的驗收資料（包括文字資料及圖片資料），并負(fù)責(zé)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號裝置、各種機(jī)械的接地裝置、用電設(shè)備的安全愛護(hù)裝置和施工區(qū)與生活區(qū)的防火愛護(hù)裝置及工地治安治理等工作。財務(wù)科：協(xié)助打算辦做好資金合理運用及財務(wù)統(tǒng)計結(jié)算工作。供應(yīng)科：負(fù)責(zé)材料采購、保管、供應(yīng)等工作，

20、負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試和調(diào)配與維修、保養(yǎng)等工作。試驗室：負(fù)責(zé)工程中各種現(xiàn)場試驗及檢測，提出合理參數(shù)指導(dǎo)工程施工，做好各項試驗記錄及上報檢測資料。保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)文明工地建設(shè)、工地治安治理和后勤保障等工作。第三章 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：公路橋梁施工規(guī)范第四章 要緊施工方法及程序1建筑物工程施工程序施工圍堰明水排除及施工降水基礎(chǔ)土方開挖橋、墩臺（基）砼臺帽土方回填蓋板預(yù)制及安裝砼鋪裝層及路沿石混凝土路面施工欄桿及扶手制安竣工整理、驗收。2土方工程2.1施工圍堰施工隊伍進(jìn)場后先打上、下游圍堰，依照河道水位情況，圍堰高度高出河道水位1.2m,堰頂寬不小于2m,邊坡依照土質(zhì)

21、情況而定，壩腳離建筑物邊緣為20米，以確保穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn),為了確保圍堰萬無一失,派專人日夜看守巡視,另外配有適量粘土與草袋以防不測,上下游截流后，安裝水泵，排除明水。2.2降低地下水由于地下水位較高，在低水池周圍，（留施工工作面1 m寬）挖超深龍溝，地下水通過龍溝流入集水坑，然后用潛水電泵排除，龍溝超深基礎(chǔ)底面以下0.81 m，將地下水操縱在基礎(chǔ)底面以下0.5m以下。具體降水方案圖如下：2.3土方開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖擬采納人工開挖，邊坡按12，基礎(chǔ)四周留1M的工作作面，開挖時首先應(yīng)在基礎(chǔ)工作面四周挖超深龍溝，地下水位降低后，再開挖基礎(chǔ)，底面留30厘米的愛護(hù)層，在澆筑底板前突擊完成。2.4土方回填

22、土方填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實度確定。堤身要求用清表后的粉質(zhì)壤土或粉質(zhì)粘土、粘土填筑，壓實度不應(yīng)小于0.92；翼墻后、洞身兩側(cè)可采納混合土料填筑，操縱干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墻后3m范圍內(nèi)采納人工或小型機(jī)具壓實,鋪土厚度適當(dāng)減薄.填土分層壓實,鋪土厚度每層應(yīng)操縱在2030cm。3砼及鋼筋砼工程的施工由于工程項目工地比較分散，工期緊，工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度是工程的關(guān)鍵，施工時嚴(yán)格按施工規(guī)范和要求，把好原材料和施工工序關(guān)，并按如下方法組織施工。3.1模板工程模板制作：采納鋼模為主，木模為輔。依照不同部位的情況，本著保證質(zhì)量，節(jié)約材料，加快進(jìn)度的原則，確定模板的類不，模板制作以施工圖為準(zhǔn)，做到

23、表面光潔、平坦，接縫嚴(yán)密。模板安裝：要求模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及滿足圖紙的幾何尺寸，在砼澆筑過程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完畢，質(zhì)檢員自檢合格后，報驗、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方能澆筑砼。模板的拆除：模板的拆除應(yīng)依照砼齡期強(qiáng)度、并報項目監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不致因拆裝而損傷時方可拆除，承重模板應(yīng)依照不同的支撐形式及跨度按施工規(guī)范所規(guī)定的時刻拆除。3.2鋼筋3.2.1鋼筋的采購鋼筋選用符合設(shè)計要求的熱軋鋼筋。按施工圖紙制定詳細(xì)的采購打算，注明規(guī)格，數(shù)量及到場時刻。鋼筋進(jìn)場時須有爐號、質(zhì)量證書及出廠檢驗單。3.2.2鋼筋的外觀檢查

24、與試驗鋼筋進(jìn)場后應(yīng)作外表、直徑檢查與機(jī)械性能試驗、焊接工藝試驗按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清晰牢固可靠，標(biāo)志牌應(yīng)該標(biāo)明廠標(biāo)、鋼號、批號、尺寸規(guī)格及技術(shù)監(jiān)督部門印記等內(nèi)容。其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，低碳鋼熱軋圓盤條表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子，分層及夾雜等現(xiàn)象。 最后用游標(biāo)卡尺測量每批鋼筋的代表直徑，均合格后取樣進(jìn)行鋼筋的機(jī)械性能檢驗。試樣抽取同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋，以60T為一個取樣單位（不足60T的也作為一個取樣單位），選取2根鋼筋去掉端部的50CM的長度后，各取2根試件，分不做拉力試驗（含屈服點，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗）和

25、冷彎試驗。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。3.2.3鋼筋的保管按規(guī)格牌號（批號）分不堆放，須設(shè)牌標(biāo)識，鋼筋下應(yīng)有架空設(shè)置，并加遮蓋。3.2.4鋼筋的下料嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行下料加工鋼筋的同意偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項次項目同意偏差（mm）1受力鋼筋順長方向全長凈尺寸102鋼筋彎起點位置203箍筋各部分長度5下料后按規(guī)格、部位、形狀，分不放置，并設(shè)牌標(biāo)識，做好防水愛護(hù)。3.2.5鋼筋的安裝鋼筋的接頭采納電焊焊接同心接頭的方法。電焊接頭在受拉區(qū)：不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。電弧焊接接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用

26、小錘敲擊接頭時，應(yīng)發(fā)出與原材料同樣的清脆聲；焊接尺寸和缺陷的同意偏差見下表；偏 差 名 稱單 位同意偏差（mm）幫條對焊接中心的縱向偏移D0.5接頭處鋼筋的曲折度4接頭處鋼筋軸線的偏移Mm d3，0.1焊縫高度D-0.05焊縫寬度D-0.1焊縫長度D-0.05咬邊深度Mm d1，0.05鋼筋制作均在加工場內(nèi)進(jìn)行，單根成型后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行綁扎、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲均采納機(jī)械，綁扎采納人工。鋼筋在使用前，應(yīng)將表面泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油臘或其它有害的物質(zhì)清除潔凈。嚴(yán)格按圖紙要求布設(shè)鋼筋，并應(yīng)綁扎牢固。鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格操縱愛護(hù)層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度

27、高于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊按梅花狀分散布置。鋼筋的最小愛護(hù)層應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋的最小愛護(hù)層部位構(gòu)件名稱愛護(hù)層厚度（mm）水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層、705050混凝土墊層面層水位變化區(qū)墩、墻薄壁墻（厚度60CM）5035水上部位橋面板梁、柱2035在砼底板雙層鋼筋之間，用比底板砼高一個標(biāo)號的砼預(yù)制柱支撐。墻體部分的鋼筋網(wǎng)片采納S形拉結(jié)鋼加固。以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土愛護(hù)層內(nèi)；鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污

28、及其他雜質(zhì)；鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4水泥4. 1水泥的采購選用一般硅酸鹽。制定詳細(xì)采購打算，注明：標(biāo)號、批號、用料部位、用量及進(jìn)場日期等內(nèi)容。水泥進(jìn)場需附帶產(chǎn)品質(zhì)量保證書及出廠檢驗單。4. 2水泥的外觀檢查及試驗外觀檢查水泥包裝袋上標(biāo)識應(yīng)字跡清晰內(nèi)容全面其內(nèi)容有：廠家名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種名稱、代號、質(zhì)量等級與標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)號、出廠批號及年、月、日等內(nèi)容。依照規(guī)定的抽樣單位按不同的批號、不同標(biāo)號進(jìn)行水泥的現(xiàn)場取樣，取樣時在同一批號同一標(biāo)號的水泥堆上20個以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量樣品，總數(shù)至少12KG。拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存?zhèn)錂z。5砂、

29、石采購、檢驗與保管5.1砂、石、采購砂選用中砂，碎石選用連續(xù)級配的石子。依照配合比要求的材料制定詳細(xì)的采購打算。注明材料名稱、廠家、規(guī)格、用量及進(jìn)場日期等內(nèi)容，此項工作由經(jīng)驗豐富的人員專門負(fù)責(zé)。砂、石料進(jìn)場需附帶產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠試驗報單。5.2砂、石材料檢驗砂石材料進(jìn)場后須進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗。按要求的抽樣單位進(jìn)行砂、石現(xiàn)場抽樣。砂樣品在均勻分布砂堆的不同部位（頂、中、底）等量取8份樣品（總計3050KG），均勻混合后送檢。碎石的樣品在均勻分布碎石堆上的不同部位（頂、中、底）等量取15份樣品，均勻混合后送檢。5.3砂石保管不同粒徑的砂石材料應(yīng)分不堆放。風(fēng)沙大的時節(jié)應(yīng)有防護(hù)措施。做好場地排水工作。

30、骨料堆放不得相互摻雜、不得混入泥土。6拌和用水拌和用水?dāng)M抽取河水或井水作為拌和用水，施工前應(yīng)取樣檢驗水的PH值及其它物質(zhì)極限含量。7外加劑在砼工程施工中適當(dāng)?shù)膿饺胍恍┩饧觿ㄈ鐪p水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑）能夠減少成本，加快進(jìn)度，改善砼的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計要求等。外加劑摻入量須由試驗確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，以防止沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，對未經(jīng)簽定的產(chǎn)品在無充分試驗論證的情況下不得在工程中使用。8砼配合比試驗本項試驗托付有資質(zhì)的試驗室來試驗、抽取合格材料送檢試配，其試驗結(jié)果將是以后施工的依據(jù)。9拌和、運輸機(jī)械本工程擬采納250L攪拌機(jī)拌和、人力鐵斗車運輸聯(lián)動生產(chǎn)的施工工藝，確保砼澆筑能滿足

31、高峰澆筑強(qiáng)度的要求。10拌和機(jī)械本工程的砼及砌筑砂漿均采納350L滾筒式攪拌機(jī)。11砼拌和砂、石料均稱量供給，設(shè)專人負(fù)責(zé)材料的計量工作，稱量偏差均不得超過2KG。嚴(yán)格按碎石水泥黃砂的投料順序進(jìn)行投料不得隨意亂投。嚴(yán)格操縱水灰比和外加劑的摻入量保證砼施工的強(qiáng)度。操縱拌和時刻，拌和時刻應(yīng)符合下表規(guī)定要求，以保證砼拌和物具有良好的和易性，減少離析現(xiàn)象?；炷翑嚢璧淖疃虝r刻（S）混凝土坍落度（MM）攪拌機(jī)攪拌機(jī)出料量25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120檢測砂、石的自然含水量及時調(diào)整施工配合比，檢測砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物

32、的質(zhì)量。及時合理真實地留設(shè)砼抗壓試塊，以準(zhǔn)確地反映砼施工質(zhì)量。每個工作班必須做兩次坍落度試驗，確保砼拌和質(zhì)量。砼拌和物坍落度與設(shè)計坍落度之間同意偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土坍落度與要求坍落度之間的同意偏差要求坍落同意偏差（mm）5010509020903012水平運輸本合同工程擬采納人力翻斗車進(jìn)行砼拌和物水平運輸砼拌和物出機(jī)后應(yīng)迅速地運達(dá)澆筑地點不應(yīng)有分離，漏漿和嚴(yán)峻泌水現(xiàn)象，否則應(yīng)重拌。13振搗方案振搗器采納2.2KW的插入式振搗棒及2.2KW的平板式振動器。砼蓋板用平板式振動器和插入式振搗棒振搗、其余砼結(jié)構(gòu)均采納插入式振搗棒振搗。每一振點的振搗連續(xù)時刻，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落無氣泡

33、出現(xiàn)為準(zhǔn)。當(dāng)采納插入式振搗器時，搗實一般混凝土的移動間距，不宜大于振搗作用半徑的1.5倍；搗實骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離里，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并幸免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50MM。當(dāng)采納表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采納人工搗固。14混凝土澆筑14.1底板混凝土澆筑底板澆筑前應(yīng)復(fù)核縱橫中心線、對角線，基坑位置和外行尺寸及標(biāo)高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格及綁扎情況，檢查止水的型號、加工質(zhì)量、安裝位置及表面清潔情況，并做好各

34、項自檢資料和隱蔽資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑?；炷翍?yīng)隨澆隨平倉，不得使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時應(yīng)將其均勻分布于砂漿較多處嚴(yán)禁用砂漿覆蓋?；炷翝仓?yīng)連續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時刻應(yīng)符合下表規(guī)定要求：澆筑混凝土的同意間歇時刻（MIN）澆筑倉面氣溫（C）同意間歇時刻一般硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203010195990150180120180210采納2.2KW插入式振搗棒振搗，插點均勻、有序、不得過振或漏振?；炷翝仓^程中如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法排除但不得帶走灰漿?；炷翝仓鎽?yīng)大致水平，待其收水沉實后，用木抹

35、子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑腳手架采納扣管式腳手架，支設(shè)在與底版砼高一個標(biāo)號的砼預(yù)制柱上。14.2灌注樁基礎(chǔ)施工14.2.1施工測量 在開工前進(jìn)行施工測量,包括導(dǎo)線,中線及高程的復(fù)測,水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè).精確放設(shè)各墩臺位置及縱橫向護(hù)樁,對所有操縱樁用砼包裹進(jìn)行愛護(hù).施工測量的精度須符合測規(guī)要求,并將測量成果報業(yè)主及監(jiān)理審核認(rèn)可. 14.2.2鉆孔樁 針對各橋地質(zhì)情況,標(biāo)段內(nèi)各橋鉆孔樁基礎(chǔ)均采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,鉆機(jī)采納150型鉆機(jī),樁孔砼采納水下導(dǎo)管澆注. 14.2.2.1施工預(yù)備 平坦場地,整修道路,滿足設(shè)備停放和進(jìn)出要求. 其后進(jìn)行樁位放樣及復(fù)核.依照設(shè)計圖紙的測量

36、坐標(biāo)及現(xiàn)場三角操縱網(wǎng),用全站儀和通過檢定的鋼尺,定出樁位中心,測放出孔位樁及護(hù)樁.經(jīng)復(fù)核無誤,監(jiān)理工程師認(rèn)可后,用表格形式交鉆孔組,并注意愛護(hù)現(xiàn)場樁位. 14.2. 2.2埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm.護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計另有規(guī)定外,平面同意誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%,干處可實測定位,水域可依靠導(dǎo)向架定位. 旱地,筑島處護(hù)筒采納挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實.水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置,豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求,沉入時可采納壓重,振動錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法.護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面12m.當(dāng)鉆孔內(nèi)

37、有水壓時,應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m 以上.當(dāng)處于潮水阻礙地區(qū)時,應(yīng)高于施工水位1.52.0m,并應(yīng)采納穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施. 護(hù)筒埋置深度應(yīng)依照設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度為24m,專門情況應(yīng)加以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行.護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物,應(yīng)耐拉,壓,不漏水. 14.2.2.3泥漿的制作 泥漿池或沉淀池每墩或數(shù)墩設(shè)置一處,利用人工或機(jī)械挖坑,并于護(hù)筒口處開挖泥漿溝通至沉淀池. 制漿前,先把粘土盡量打碎,使其在攪拌中容易成漿,縮短成漿時刻,提高泥漿質(zhì)量.制漿時,可將打碎的粘土直接投入套管內(nèi),使用沖擊錐沖擊制漿,待粘土已沖攪成泥漿時,即可進(jìn)行鉆孔.多余的泥漿

38、用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存,以便隨時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿. 14.2.2.4鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后,要將鉆頭的鉆尖準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔位中心.具體做法是在護(hù)筒的刻痕處,用小線連成十字,鉆頭中心對準(zhǔn)小線十字交叉點. 14.2.2.5鉆進(jìn)時應(yīng)注意的事項 開孔的孔位必須準(zhǔn)確.開孔時均應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn). 采納正循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采納減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的80%.用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時,為使鉆機(jī)安裝平正,壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直,鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)覺偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn). 在鉆

39、孔排渣,提鉆頭除土或因故停鉆時,應(yīng)保持空內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外. 14.2.3鋼筋籠安裝及水下砼灌筑 14.2.3.1鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計圖制作,采納汽車吊分節(jié)吊裝,焊接牢固,應(yīng)保證在吊運過程中鋼筋籠不發(fā)生變形,預(yù)埋的檢測管隨鋼筋籠一次就位,鋼筋籠就位后應(yīng)予以固定,幸免灌注砼時,鋼筋籠上浮. 具體方法是: 鋼筋籠加工采納現(xiàn)場加工,分克制作,按設(shè)計圖紙的規(guī)定來制作相應(yīng)的加強(qiáng)筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋與加強(qiáng)筋,排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上,再按設(shè)計規(guī)定的間距焊接箍筋. 成孔清孔驗收合格后,利用25t30t吊

40、車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi),每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位,再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行焊接,吊放鋼筋骨架入樁孔時,下落速度要均勻,切勿撞擊孔壁. 骨架落到設(shè)計標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定. 14.2.3.2灌注水下砼 鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后,方可開始灌注工作.灌注水下砼是鉆孔樁施工的關(guān)鍵工序. 混凝土的配制除應(yīng)符合設(shè)計要求和橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定外,從氣溫,水泥品種,砼標(biāo)號,水灰比,坍落度,外加劑等方面操縱砼的初凝時刻,使每根導(dǎo)管的砼灌注工作,在該根導(dǎo)管首批灌注的混凝土初凝往常完成.砼罐車運輸,泵送灌注. 灌注前,對孔底沉淀層厚度須應(yīng)再進(jìn)行一次測定,使之滿足規(guī)定要求,然后立即灌注首批砼.灌注過

41、程中,應(yīng)緊湊,連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工.同時注意觀看管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)砼面高度,以便及時提升或拆除導(dǎo)管. 本工程水下砼導(dǎo)管擬采納羅口式厚壁導(dǎo)管,該導(dǎo)管采納日本加藤全套管鉆配套的導(dǎo)管,其優(yōu)點是扣接嚴(yán)密,裝拆方便,導(dǎo)管管壁厚(8mm),使用安全可靠.在灌注砼時,每根樁均按規(guī)定制作砼試塊,并妥善養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度測試后,填寫試驗報告表.有關(guān)砼灌注情況,各灌注時刻,混凝土面的深度,導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等,指定專人進(jìn)行記錄,以便及時總結(jié)經(jīng)驗,指導(dǎo)下一根樁的施工.樁的荷載試驗應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求編制施工設(shè)計及工藝,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實施. 砼澆注時,砼的溫度不應(yīng)低于5,

42、當(dāng)氣溫低于0時,灌注砼應(yīng)取保溫措施. 具體步驟: 混凝土采納自動計量拌合站拌和,混凝土輸送泵輸送.混凝土坍落度操縱在1822cm. 導(dǎo)管吊裝前先試拼,并進(jìn)行水密性試驗.接口連接牢固,封閉嚴(yán)密,同時檢 查拼裝后的垂直情況與密封性,依照樁孔的深度,確定導(dǎo)管的拼裝長度,吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央,并在灌筑前進(jìn)行升降實驗. 首批混凝土用剪球法泄放.在漏斗下口設(shè)置砂袋或混凝土小球(柱),當(dāng)漏斗內(nèi)儲足首批灌筑的混凝土量后剪斷砂袋或球體的鐵絲,使混凝土猝然落下,迅速落在孔底并把導(dǎo)管裹住,保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m. 灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一氣呵成.邊灌筑混凝土邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管,使混凝土經(jīng)常處

43、于流淌狀態(tài),提升速度不能過快,提升后導(dǎo)管的埋深不小于2米. 灌筑到樁身上部5米以內(nèi)時,能夠不提升導(dǎo)管,待灌筑至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管,拔管時注意擢升及反插,保證樁芯混凝土密實度. 為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標(biāo)高上加灌0.51.0m.14.2.4在鉆孔時可能出現(xiàn)的問題及處理方法14.2.4.1、坍孔在鉆孔過程中，假如出現(xiàn)鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣明顯增加，而進(jìn)尺慢或停止，就表示有坍孔。一旦坍孔，鉆孔就無法進(jìn)行，易造成掉鉆，埋鉆事故。14.2.4.1.1 引起坍孔的緣故：(1)成孔速度太快，泥漿護(hù)壁來不及形成泥膜，泥漿濃度和密度不足，起不到可靠的護(hù)壁的作用；（2）護(hù)筒深度不夠，下端

44、孔口處過于軟弱，在孔內(nèi)水壓力下產(chǎn)生漏水；（3）鉆機(jī)直接觸及護(hù)筒，由于振動使孔口坍塌。14.2.4.1.2檢測要點：（1）督促施工單位提高泥漿質(zhì)量，選用相對密度、粘度、膠體率較大的泥漿，假如鉆孔土質(zhì)是粉質(zhì)砂土或亞粘土應(yīng)增加粘土來制漿；（2）增加護(hù)筒的埋置深度，使護(hù)筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水壓力大于孔外，增加孔壁側(cè)壓力。14.2.4.1.3處理方法：（1）假如發(fā)生的孔口坍孔能用加大泥漿濃度來操縱水位差，能使孔壁不再坍塌即可；假如不能停止時，當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并立即回填鉆孔，重新埋設(shè)深埋護(hù)筒，并將護(hù)筒周圍土夯實填密實重新鉆孔。（2）假如發(fā)生孔內(nèi)坍孔時，回填砂和粘土混合物，待回填物沉積密實

45、后再進(jìn)行鉆進(jìn)。14.2.4.2、縮孔產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計孔值現(xiàn)象稱為縮孔，縮孔產(chǎn)生鋼筋籠愛護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。14.2.4.2.1產(chǎn)生緣故：（1）鉆機(jī)補(bǔ)焊不及時，嚴(yán)峻磨損的鉆錐鉆出的比設(shè)計樁徑稍小。（2）鉆進(jìn)土層中有軟粘土，遇水膨脹后使孔徑縮小。（3）清孔不完全，泥漿中含泥塊較多，在加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導(dǎo)致愛護(hù)層厚度不足。（4）孔中水頭下降，對孔壁靜水壓力減小，導(dǎo)致局部對孔壁土層失穩(wěn)坍塌，造成樁身夾泥或縮徑。14.2.4.2.2檢測要點：（1）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時補(bǔ)焊或更換鋸齒，有軟素土?xí)r，采納失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）清孔時，要做到清渣而不清泥，防止

46、清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導(dǎo)致縮徑產(chǎn)生。2.3處理方法：假如產(chǎn)生縮徑，采納鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。14.2.4.3、斷樁斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開使混凝土變質(zhì)或截面受損，從而使樁不能滿足受力要求。14.2.4.3.1形成緣故：（1）首灌混凝土量不足，不能埋注導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。（2）混凝土坍落度過小或石料粒徑過大，導(dǎo)管直徑過小堵管，當(dāng)處理不行不得不提導(dǎo)管時形成斷樁。（3）導(dǎo)管口滲漏使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管。（4）導(dǎo)管埋置深度不足，拔導(dǎo)管時，導(dǎo)管底脫離混凝土面，形成斷樁。14.2.4.3.檢測要點：（1）一定要復(fù)核首灌混凝土的

47、量是否準(zhǔn)確（2）對拌制混凝土的粗集料要操縱好，最大粒徑不得超過40mm,不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8，選擇合理內(nèi)徑的導(dǎo)管。（3）對混凝土灌注所用的導(dǎo)管，應(yīng)督促承包人做密水承壓和接頭抗拉試驗，以防導(dǎo)管漏氣。（4）在灌注混凝土的過程中，嚴(yán)格操縱導(dǎo)管埋置深度2m6 m。14.2.4.3.3處理方法：（1）斷樁后能提鋼筋籠的迅速提出鋼筋籠，用沖擊鉆將已灌注的混凝土沖碎，重新灌注新混凝土。（2）斷樁在地表一下5m10 m之內(nèi)的，可開挖再接樁。（3）斷樁在無條件進(jìn)行現(xiàn)場處理或無法處理的，可報告設(shè)計單位，由設(shè)計單位提出補(bǔ)樁方案，在原樁兩側(cè)補(bǔ)樁。14.2.4.4、鉆孔偏斜現(xiàn)場鉆成的樁孔，垂直度不豎直，斜樁斜

48、度不符合要求或樁位偏離設(shè)計樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會使鉆孔灌注樁施工時鋼筋籠難以吊入，以造成樁的承載力小于設(shè)計要求。14.2.4.4.1形成緣故：（1）樁機(jī)本身未豎直，平臺未水平。（2）擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動偏向一方。（3）鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沉降。（4）鉆桿彎曲，接頭不正。（5）在鉆孔過程中遇大孤石或探頭石。14.2.4.4.2監(jiān)理要點：（1）檢查鉆桿、鉆架的垂直度，不符合要求，及時調(diào)整。（2）加大樁機(jī)支撐面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證樁機(jī)水平臺水平。（3）嚴(yán)格要求按規(guī)范要求配備鉆桿。14.2.4.4.3處理方法：在偏斜處鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。14.3 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板架設(shè)（1）施工方法：預(yù)應(yīng)力

49、混凝土空心板采納兩臺吊機(jī)架設(shè)，吊機(jī)選用QY-30汽車起重機(jī)，該機(jī)的最大起重量為30T。安裝橡膠支座：先將蓋梁頂面的灰塵除去，放出支座設(shè)計中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。將支座安放在蓋梁上，使支座中心線同蓋梁上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。吊車自行就位。運輸場：采納2輛吊車倒甩將空心板從預(yù)制廠運至安裝現(xiàn)場。吊裝空心板：吊梁前先試吊，將梁板吊離支承面約23cm后暫停，對各要緊受力部位的作用情況作周密的檢查，確認(rèn)作用良好，方可撤去支墊接著起吊。落梁板時，為使落梁板準(zhǔn)確，在架第一跨梁時，在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁板的端立面上標(biāo)出兩個支座位置中心鉛直線，落梁時同蓋梁

50、上的位置中心線相吻合。多跨梁依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。調(diào)整支座：支座安裝后，若發(fā)覺個不支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴(yán)峻造成局部受壓等現(xiàn)象，要及時調(diào)整。調(diào)整方法為：用千斤頂頂起梁板端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的薄鋼板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁底板、蓋梁頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。（2）注意事項：梁板安裝前對每塊梁板的預(yù)拱度進(jìn)行統(tǒng)計，按預(yù)拱度值相等或接近進(jìn)行編號，制訂安裝打算。每孔梁板的吊裝順序嚴(yán)格按照先內(nèi)后外，先中心后兩側(cè)的順序，以免相互干擾。吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)的構(gòu)造、使用講明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能。如地基承載力不能滿足吊機(jī)全

51、部荷載的要求時，應(yīng)采納補(bǔ)強(qiáng)地基措施。在吊機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時，嚴(yán)格按照吊裝安全技術(shù)等作業(yè)規(guī)范進(jìn)行，并特不注意防止因下列緣故造成事故：起重臂過度旋轉(zhuǎn)使起重臂彎曲折斷。支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。吊鉤、鋼絲繩砍斷。吊機(jī)操作錯誤發(fā)生事故。14.4砼臺帽臺帽砼澆筑前應(yīng)復(fù)核縱向中心線、對角線及標(biāo)高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格及綁扎情況、安裝位置及表面清潔情況，并做好各項自檢資料和隱蔽資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。臺帽砼擬采納分段的施工方法，段長同漿砌石墻的長度?；炷翍?yīng)隨澆隨平倉，不得使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時應(yīng)將其均勻分布于砂漿較多處嚴(yán)禁用砂漿覆蓋?；炷翝仓?yīng)連

52、續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時刻應(yīng)符合規(guī)范要求：采納2.2KW插入式振搗棒振搗，插點均勻、有序、不得過振或漏振。混凝土澆筑過程中如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法排除但不得帶走灰漿?；炷翝仓鎽?yīng)大致水平，待其收水沉實后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑腳手架采納扣管式腳手架，支設(shè)在底版上或堅實的支撐面上?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時覆蓋，面層凝聚后，灑水養(yǎng)護(hù)，脫模后連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)14天，28天內(nèi)不同意暴曬。按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。14.5,墩身施工14.5.1施工預(yù)備 施工前應(yīng)清除并鑿毛基礎(chǔ)混凝土表面上的浮漿,放設(shè)十字線.14.5.2搭設(shè)腳架墩身高度大于20米采納雙排腳手

53、架,小于20米采納單排腳手架,四周用直徑8毫米的鋼絲繩的風(fēng)攬,每增高10米設(shè)一處.14.5.3模板加工及安裝14.5.3.1模板加工模板全部采納大塊鋼模板拼裝,模板套數(shù)依照墩臺數(shù)量,施工周期和工期安排確定,在工廠定點加工,墩身高度小于15米,一次安裝澆筑,高度大于15米時,分次施工,分次施工高度不小于8米.14.5.3.2模板安裝墩身施工前應(yīng)首先清理場地,并鑿毛樁基頂面砼,用高壓水清洗潔凈.模板利用吊車及倒鏈配合進(jìn)行安裝,其連接螺栓及扣件按規(guī)定上夠數(shù)量,并設(shè)好內(nèi)部支撐及拉桿.模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性和精確的結(jié)構(gòu)尺寸,板面要求平坦,接縫密貼,確保不漏漿,板面變形不大于1.5mm. 14.

54、5.4混凝土澆注 墩身混凝土澆筑之前必須在施工場地先試澆一根立柱,試澆成功后方可進(jìn)行正式澆筑. 混凝士拌合采納拌合站集中拌合,砼罐車運輸,拌合時嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行配料,振搗采納插入式振搗器振搗,并配附著式振動器,灌注高度大于2米時,設(shè)置串筒,以幸免砼混合料從高處向模板內(nèi)傾卸時產(chǎn)生離析.砼混合料分層進(jìn)行澆筑,厚度不得超過30cm.用插入式振搗器振搗要認(rèn)真,以免漏振.振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦泛漿.拆模及混凝士養(yǎng)生:砼初凝后應(yīng)及時進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù),達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,脫摸時先松開大塊模板的聯(lián)結(jié)扣件,用倒鏈配合人工逐塊拆下各塊模板倒至上部,經(jīng)對板面進(jìn)行清理及涂刷脫模劑

55、后備下次周轉(zhuǎn)使用.14.6清水砼施工技術(shù)措施采納新質(zhì)的定型鋼模板、模板表面須擦脫模劑，模板縫加海綿條，施工完畢后應(yīng)清理擦油。采納連續(xù)級配的石子，在不阻礙砼強(qiáng)度的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大含砂率，減少水灰比。拌和應(yīng)均勻，運輸時采取減振，迅速等措施，減少砼的離析現(xiàn)象。采納串筒等緩降措施減少石子分離集堆現(xiàn)象。振搗時應(yīng)插點均勻，方法正確，只是振，不漏振，盡快排除泌水，但不應(yīng)帶走灰漿。在同意的條件延長脫模時刻。摻加外加劑，改善砼的和易性，流淌性，提交砼的施工質(zhì)量。合理分層分段快速施工，保證砼施工連續(xù)減少或幸免施工縫的出現(xiàn)。及時養(yǎng)護(hù)，保證砼充分連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)，提高砼早期強(qiáng)度，幸免砼面損傷。14.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢初凝后

56、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采納草苫片覆蓋，灑水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。確保砼表面濕潤，以滿足砼正常強(qiáng)度增長時所需的水份。14.8炎熱氣候施工的技術(shù)措施由于季節(jié)施工圬工在不同程度上對其強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)整體性,和抗磨損性能有一定阻礙,因此必須采取措施.1,使用緩凝劑延長砼初凝時刻,改善由于高溫而造成的砼和易性降低,幸免出現(xiàn)間歇施工而阻礙結(jié)構(gòu)使用性能.2,施工宜在早晚溫度較低時進(jìn)行,現(xiàn)場對砼入模溫度進(jìn)行監(jiān)控,保證砼入模溫度不得超過28.3,關(guān)于大塊體及空腔結(jié)構(gòu)在高溫季節(jié)施工時進(jìn)行溫度應(yīng)力計算的,依照結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行分塊澆注或埋管通水進(jìn)行降溫,并盡量選用低熱水泥.4,在砼攪拌前,對大堆料應(yīng)進(jìn)行覆蓋或灑水降溫處理.5,砼澆注后必

57、須進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù),并以灑水法為主,在灌筑后的最初幾小時,應(yīng)不間斷灑水,防止構(gòu)件表面干燥,使覆蓋土工布在24h內(nèi)保持濕潤狀態(tài).預(yù)備好足夠的覆蓋工具,必要時采納遮陰棚,架設(shè)在砼澆灌地段,防止陽光直曬.14.9雨季施工措施雨天對施工阻礙較大，施工時應(yīng)采取以下措施：1,編制雨季施工方案,安排好施工項目,備好雨季施工材料和防雨物品.2,雨季施工中加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù),確保施工運輸暢通.3,鋼筋加工存放場,水泥庫等建在地勢較高處,保證鋼筋不生銹,水泥庫不受潮.4,對機(jī)電設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性檢修并采取防雨措施,確保設(shè)備性能良好,線路不發(fā)生漏電,斷電等情況.5,經(jīng)常檢測砂,石料含水率,及時調(diào)整混凝土配合比,確保計量準(zhǔn)確.1

58、4.10,夜間施工的技術(shù)措施關(guān)于連續(xù)作業(yè)的工程項目,夜間施工將采取以下措施,確保工程質(zhì)量與安全.1,建立夜間值班制度,做好周密的組織和技術(shù)交底,配備足夠的物資,確保夜間施工順利進(jìn)行.2,嚴(yán)格復(fù)核,檢查制度,確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤,符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定.3,嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時,應(yīng)按規(guī)定提早通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,禁止進(jìn)行下一道工序施工.4,安裝足夠的照明設(shè)備,保證夜間施工有良好的照明條件.5,做好夜間施工防護(hù),在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志,懸掛紅色燈,以提醒行人和司機(jī)注意,并安排專人值守.14.11、冬季施工措施當(dāng)室

59、外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時，要按冬季施工要求進(jìn)行施工。、作好冬季施工的各種預(yù)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。、混凝土澆筑盡量避開寒流，最好安排在白天溫度較高時進(jìn)行。、基底愛護(hù)層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。在老混凝土或基巖上澆筑混凝土，必須加熱處理基面上的冰凍，經(jīng)驗收合格后再澆筑混凝土。、未摻防凍劑的混凝土，其同意受凍強(qiáng)度不得低于10Mpa。混凝土摻有防凍劑時,其養(yǎng)護(hù)符合下列規(guī)定: 外露表面覆蓋,在負(fù)溫條件下不得澆水.混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度時,采取保溫措施. 當(dāng)混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時,其強(qiáng)度不應(yīng)低于3.5Mpa.、

60、配制冬季施工的混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。、冬季澆筑混凝土?xí)r，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑和防凍劑等外加劑。實際應(yīng)用前必須由試驗室試配確定外加劑的摻入量。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。與鍍鋅鋼材或與鋁鐵相接觸部位及靠近直流電源、高壓電源的部位，均不得使用硫酸納早強(qiáng)劑。、提高砼拌和物的拌制溫度，加快運輸速度，確保砼拌和物的入倉溫度不低于10，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于3。、制備混凝土先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加熱，水及骨料的加熱溫度不得超過下表的規(guī)定。水及骨料加溫同意最高溫度（）項 目水骨 料標(biāo)號小于525號的一般硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等