事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估

1、 *煙花爆竹有限責(zé)任公司2019年11月15日目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、辨識(shí)評(píng)估目的3二、辨識(shí)評(píng)估范圍3三、辨識(shí)評(píng)估組成員3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 四、辨識(shí)評(píng)估方法3五、辨識(shí)評(píng)估過(guò)程3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 六、風(fēng)險(xiǎn)信息的更新8七、辨識(shí)評(píng)估準(zhǔn)則9 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 八、辨識(shí)評(píng)估結(jié)果10 HYPERLINK l book

2、mark20 o Current Document 附件一：工作危害分析JHA）記錄表13附件二：預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析記錄表14附件三：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和控制措施評(píng)審記錄表15一、辨識(shí)評(píng)估目的為識(shí)別存在的危險(xiǎn)因素，分析事故可能產(chǎn)生的直接后果以及次生、衍生后果，評(píng)估各種后果的危害程度和影響范圍，提出防范和控制事故風(fēng)險(xiǎn)措施的過(guò)程，同時(shí)為編制應(yīng)急預(yù)案做準(zhǔn)備。二、辨識(shí)評(píng)估范圍公司經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，對(duì)所有可能造成危害和影響的活動(dòng)進(jìn)行了工作危害分析法，將作業(yè)過(guò)程及設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐一排查、識(shí)別。三、辨識(shí)評(píng)估組成員四、辨識(shí)評(píng)估方法主要負(fù)責(zé)人發(fā)動(dòng)全體員工參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，采用經(jīng)驗(yàn)法和系統(tǒng)安全分析法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨

3、識(shí)，采用了工作危害分析（JHA）和預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）進(jìn)行危險(xiǎn)分析評(píng)估。經(jīng)驗(yàn)法經(jīng)驗(yàn)法又分對(duì)照法和類別法。對(duì)照法是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析的方法；類比法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、危害因素。系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒(méi)有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。工作危害分析工作危害分析（JobHazardAnalysis）是一種安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法，適

4、合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，制定控制和改進(jìn)措施，以達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)、減少和杜絕事故的目標(biāo)。在識(shí)別出作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等存在的危險(xiǎn)有害因素后，應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，選定合適的評(píng)價(jià)方法，定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。預(yù)先危險(xiǎn)性分析法方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）也稱初始危險(xiǎn)分析，是

5、安全評(píng)價(jià)的一種方法。是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。五、主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析成品的危險(xiǎn)因素分析煙花爆竹是以煙火藥、引火線以及紙品等輔助材料為原料制成的工藝美術(shù)品，通過(guò)著火源作用燃燒（爆炸）并伴有聲、光、色、煙霧等效果的娛樂(lè)產(chǎn)品（1）煙火藥、引火線的危害特性煙火藥是由氧化劑與還原劑等組成的混合物，煙火藥一般都具有爆炸性能當(dāng)沖擊或磨擦引燃時(shí)，開始以適當(dāng)?shù)乃俣热紵?，隨即轉(zhuǎn)變?yōu)樗偃蓟虮?。煙火藥的爆炸傳播方式一般認(rèn)為：接近于引燃藥的那層煙火藥在燃燒時(shí)產(chǎn)生具有豐富能量的氣體生成物分子，它們撞擊鄰近一層

6、藥劑，并將撞擊能轉(zhuǎn)為熱能，使鄰近層的溫度迅速上升，發(fā)生爆炸。繼續(xù)下去，使煙火藥非?？斓剡M(jìn)行著一系列連續(xù)發(fā)生的現(xiàn)象，機(jī)械的（撞擊）、物理的（加熱）和化學(xué)的（爆炸）?，F(xiàn)象的總和被認(rèn)為是爆炸或爆轟波。（2）煙花爆竹成品的危害特性煙花爆竹成品屬于易燃易爆危險(xiǎn)物品，其危害特性為：敏感易爆性。通常能引起爆炸品爆炸的起爆能越小，則敏感度越高，其危險(xiǎn)性也就越大。如含有高氯酸鹽的煙火藥就比含硝酸鹽的煙火藥更危險(xiǎn)。遇熱危險(xiǎn)性。煙火藥遇熱達(dá)到一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸品的起爆溫度較低，如含氯酸鉀的煙火藥劑就低于200C。機(jī)械作用危險(xiǎn)性。煙火藥受到撞擊、震動(dòng)、摩擦等機(jī)械作用時(shí)就會(huì)爆炸著火。靜電火花危險(xiǎn)。煙火藥

7、是電的不良導(dǎo)體。在包裝、運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，一旦發(fā)生靜電放電會(huì)引起爆炸。火災(zāi)危險(xiǎn)。絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒。爆炸時(shí)可形成數(shù)千度的高溫，會(huì)造成重大火災(zāi)。毒害性。煙火藥爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO、CO2、NO、no2、kcl、hcn、n2等有害或窒息性氣體，從而引起人體中毒、窒息。煙花爆竹成品經(jīng)過(guò)包裝及裝箱后，藥物直接外界接觸機(jī)會(huì)減少，相對(duì)半成品的危險(xiǎn)性降低。但成品在以下條件下均有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)：產(chǎn)品配方不合理，產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷，容易引起意外傷害事故；有火源的情況下，可能引燃煙花爆竹而產(chǎn)生燃燒與爆炸；搬運(yùn)、運(yùn)輸過(guò)程中，由于用力過(guò)猛、顛簸、互相之間的撞擊與摩擦，可能引起燃燒與爆炸。儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程危險(xiǎn)因素分析

8、（1）倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生的危險(xiǎn)首先是燃燒，燃燒一定時(shí)間后，產(chǎn)生高溫，可能形成爆燃、爆炸。成品倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所存藥量較大，危險(xiǎn)性較大，儲(chǔ)存的物品都是已有氧化劑、可燃物質(zhì)等組成，對(duì)機(jī)械能、熱能及其它能量引燃引爆值要求降低，遇火源、高溫、摩擦、撞擊、電火花等，即會(huì)發(fā)生燃燒甚至爆炸。（2）運(yùn)輸過(guò)程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)機(jī)動(dòng)車因速度過(guò)快或駕駛失誤造成碰撞或翻車，產(chǎn)生靜電或火花引起藥物爆炸。機(jī)動(dòng)車無(wú)防火花裝置，產(chǎn)生火花引起藥物爆炸。板車未裝防護(hù)欄，藥物易掉落而引起事故。板車支架未用橡膠制品包扎，因與地面摩擦、撞擊而產(chǎn)生事故。裝卸、搬運(yùn)時(shí)碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng)，或使用鐵質(zhì)工具，產(chǎn)生火花，有引起

9、爆炸的危險(xiǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中因車距不夠，裝卸過(guò)程中因危險(xiǎn)建筑物距離不夠，有增大事故的危險(xiǎn)。道路不平整，坡度大，轉(zhuǎn)彎半徑小等，可引起事故。裝卸過(guò)程的危險(xiǎn)因素辯識(shí)在煙花爆竹裝卸過(guò)程中，因野蠻裝卸或體力不濟(jì)而造成煙花爆竹翻滾、拖拉、踩踏、墜落、撞擊，有引燃引爆煙花爆竹的危險(xiǎn)。環(huán)境危險(xiǎn)因素分析環(huán)境影響也是造成火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)、有害因素，*煙花爆竹有限責(zé)任公司處于我國(guó)南方地域。環(huán)境對(duì)成品造成的主要危險(xiǎn)、有害素有：春季潮濕（多雨季節(jié)）氣候、天氣突然反常、刮大風(fēng)、下暴雨時(shí)易使成品吸潮，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出熱量有引起燃燒爆炸危險(xiǎn)；雷電易引燃引爆成品的危險(xiǎn)；高溫環(huán)境、潮濕環(huán)境，可能導(dǎo)致煙花爆竹的燃燒與爆炸。燃放試驗(yàn)和廢棄

10、物銷毀危險(xiǎn)因素分析序號(hào)類別危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)后果1灼燙處理報(bào)廢煙花爆竹操作不當(dāng)。燙傷6人員因素危險(xiǎn)性分析人存在的不安全行為主要有：裝卸作業(yè)中，多件搬運(yùn)，碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng)，使用鐵撬等鐵質(zhì)工具；運(yùn)輸中強(qiáng)行搶道；有分散注意力的行為，必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)所中，忽視其使用，不安全裝束；從業(yè)人員酒后上班；人員在倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)使用明火；操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；造成安全裝置失效；違章指揮；違章作業(yè)；心理異常；帶病上崗。以上這些不安全行為均有可能造各種傷害危險(xiǎn)或事故。7重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB182182018),該項(xiàng)目中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品：爆炸品列入危險(xiǎn)化學(xué)品重大危

11、險(xiǎn)源辨識(shí)(GB182182018)的表2中，物理危險(xiǎn)符號(hào)為1.3，即1.4項(xiàng)爆炸物，其臨界量為50T。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2018)表1、表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：?jiǎn)卧獌?nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按式（1）計(jì)算，若滿足式（1）,則定為重大危險(xiǎn)源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn上1（1）式中：q1,q2,qn每種危險(xiǎn)化學(xué)

12、品實(shí)際存在量，單位為噸（t）；Q1,Q2，Qn與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182018），庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存下表中所列類別的危險(xiǎn)物品，且儲(chǔ)存一達(dá)到或超過(guò)其臨界量的庫(kù)區(qū)或單個(gè)庫(kù)房。表31庫(kù)區(qū)（庫(kù)）臨界量表類別物質(zhì)特性臨界量典型物質(zhì)舉例煙火劑、煙花爆竹一50t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等表32煙花、煙火藥重大危險(xiǎn)源分析表建筑物編號(hào)建筑物功能臨界量（Q：噸）定存藥量（q：噸）比值(q/Q)11號(hào)煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)5040.0822號(hào)煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)50100.2依據(jù)（1）式，該公司倉(cāng)庫(kù)最大存藥量為14噸，未超過(guò)對(duì)應(yīng)的臨界量50噸q/Q=0.28l，

13、所以*煙花爆竹有限責(zé)任公司煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)整個(gè)儲(chǔ)存場(chǎng)所未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。六、風(fēng)險(xiǎn)信息的更新1、在下列情況下工作危害分析和預(yù)先危險(xiǎn)性分析法記錄進(jìn)行更新：工藝指標(biāo)或操作規(guī)程變更時(shí)；新的或變更的法律、法規(guī)或其他要求；有新項(xiàng)目；有因?yàn)槭鹿?、事件或其他而發(fā)生不同的認(rèn)識(shí)；其他變更。2、如果沒(méi)有上述變化時(shí)，一年進(jìn)行一次評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的結(jié)果。七、辨識(shí)評(píng)估準(zhǔn)則使用推薦的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，按照以下方法開展風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分；風(fēng)險(xiǎn)（R）=可能性（L）X后果嚴(yán)重性（S）1）危害發(fā)生的可能性L判定準(zhǔn)則：表1：危害發(fā)生可能性L判定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)

14、系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件

15、。2）危害后果嚴(yán)重性S判定準(zhǔn)則:表2：危害后果嚴(yán)重性S判定等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡50部分裝置（2套）或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力252套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病101套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服10受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定準(zhǔn)則及控制措施：表3：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)

16、施期限2125巨大風(fēng)險(xiǎn)在米取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻1516重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改612中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理15可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查或無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理注：R=LXS危險(xiǎn)性或風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性分值）L發(fā)生事故的可能性大?。òl(fā)生事故的頻率）S旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。4）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表嚴(yán)重性可能性121122243364485510345345681091215121620152025八、辨識(shí)評(píng)估結(jié)果依據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析

17、法和工作危害分析為工具，以兩個(gè)過(guò)程中的危害發(fā)生的可能性L及危害后果嚴(yán)重性S的綜合評(píng)定結(jié)果R,按風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施評(píng)出經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)控制清單。1.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍較為全面、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果基本屬實(shí),風(fēng)險(xiǎn)控制措施已全面落實(shí),落實(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施滿足安全、可靠和可行的要求。2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估目的評(píng)審情況風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是為了達(dá)到識(shí)別各崗位存在的工作危害，確定作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)采取相對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制策措施，實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口遷移，實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防，達(dá)到消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍評(píng)審情況風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍基本覆蓋了要求的9個(gè)方面：規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階

18、段；常規(guī)和異?；顒?dòng)；事故及潛在的緊急情況；所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；丟棄、廢棄、拆除與處置。危害辨識(shí)評(píng)審情況風(fēng)險(xiǎn)分析中，從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)多種可能性進(jìn)行了危害辨識(shí)，危害辨識(shí)基本全面。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果評(píng)審情況各崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果：有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)均為可忽略風(fēng)險(xiǎn)和可容忍風(fēng)險(xiǎn);重大風(fēng)險(xiǎn)O項(xiàng)。風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審情況風(fēng)險(xiǎn)控制措施有安全檢查、制定操作規(guī)程、管理制度和管理規(guī)定、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育以及工程技術(shù)措施，近年來(lái)，未發(fā)生任何事故，人-機(jī)-物-環(huán)處于可控、安全運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施滿

19、足安全性、可靠性和可行性基本要求，各項(xiàng)控制措施的有效落實(shí)已將風(fēng)險(xiǎn)控制在可容忍和可接受的范圍內(nèi)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審結(jié)論風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，其工作危害基本全面、無(wú)遺漏；風(fēng)險(xiǎn)控制措施（方案）是充分有效的，能將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受水平，在落實(shí)控制措施中未產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源，不需要補(bǔ)充完善控制措施。一直以來(lái)未發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故、因工死亡和重傷、輕傷、職業(yè)病、輕微傷害等，完成了年度安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。從總體上講，各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的控制效果基本充分、有效和安全；各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施得到的落實(shí)，取得了較好的安全管理績(jī)效。附件二：預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析記錄表 附件一：工作危害分析JHA）記錄表以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措

20、施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果偏差發(fā)生頻率管理措施引導(dǎo)送貨車進(jìn)入庫(kù)區(qū)未引導(dǎo)車輛或車進(jìn)入庫(kù)區(qū)車速過(guò)快剎車不靈或未剎車導(dǎo)致車輛碰撞或撞至U人傷人從未發(fā)生人員傷亡從未發(fā)生檢查消防器材未檢查消防器材不能及時(shí)撲滅初期火災(zāi)從未發(fā)生消防器材失效不能及時(shí)撲滅初期火災(zāi)從未發(fā)生檢查靜電消除裝置靜電消除裝置失效火災(zāi)爆炸從未發(fā)生卸貨成品摩擦、撞擊火災(zāi)爆炸從未發(fā)生有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行有規(guī)章制度且執(zhí)行有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行登記登記遺漏、錯(cuò)誤流向不清、影響公司形象、財(cái)產(chǎn)損失偶有發(fā)生有操作規(guī)程且嚴(yán)格執(zhí)行檢查堆垛超規(guī)定堆放、堆放不穩(wěn)火災(zāi)爆炸、坍塌從未發(fā)生關(guān)閉庫(kù)房小動(dòng)物進(jìn)