最新國家標注表面粗糙度

1、關于最新國家標注表面粗糙度第一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月新國標 GB/131- 2006產(chǎn)品幾何技術規(guī)范( GPS) 技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法充分考慮了對零件表面質量影響的多種因素, 除表面粗糙度外還有在機械加工過程中, 由于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動, 在工件表面所形成的間距比粗糙度大得多的表面不平度、即波紋度的影響。所以, 表面粗糙度、表面波紋度以及表面幾何形狀誤差總是同時生成并存在同一表面上綜合影響零件的表面輪廓。第二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月評定表面結構常用的參數(shù)（三大參數(shù)）輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義) 圖形參數(shù)( 由 GB/T

2、18618- 2002 定義) 支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。其中輪廓參數(shù)是我國機械圖樣中目前最常用的, 輪廓算術平均偏差 Ra、輪廓最大高度 Rz 中的兩個高度為最多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。第三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月基本概念零件表面的形貌可分為三種情況：(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。第四張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月(2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于501000的不平程度稱為波紋

3、度。會引起零件運轉時的振動、噪聲，特別是對旋轉零件（如軸承）的影響是相當大的目前表面波紋度還沒有制定國家標準。國際標準化組織第57技術委員會正在制定表面波紋度有關國際標準。(3)形狀誤差 ：零件表面中峰谷的波長和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。基本概念第五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月表面粗糙度對零件性能的影響影響零件的耐磨性。影響配合性質的穩(wěn)定性。影響零件的疲勞強度。影響零件的抗腐蝕性。影響零件的密封性。對零件的外觀、測量精度、表面光學性能、導電導熱性能和膠合強度等也有著不同程度的影響。 第六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月有關檢驗規(guī)范的基本術語取樣長度l：

4、評定表面粗糙度所規(guī)定的一段基準線長度。應與表面粗糙度的大小相適應。規(guī)定取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙測量結果的影響，一般在一個取樣長度內應包含個以上的波峰和波谷。（標準見書P108 表5-1。） 評定長度 ln：為了全面、充分地反映被測表面的特性，在評定或測量表面輪廓時所必需的一段長度。評定長度可包括一個或多個取樣長度。表面不均勻的表面，宜選用較長的評定長度。 評定長度一般按5個取樣長度來確定。第七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月(1) 取樣長度和評定長度取樣長度測量表面粗糙度輪廓時，測量限制的一段足夠短的長度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量的影響

5、。評定長度默認為 5 個取樣長度, 否則應注明個數(shù)。例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1 3.2 分別表示評定長度為 5 個( 默認) 、3個、1 個取樣長度。第八張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月有關檢驗規(guī)范的基本術語評定表面粗糙度的基準線,有以下兩種：輪廓的最小二乘中線m 在取樣長度內，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和為最小。即：第九張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月有關檢驗規(guī)范的基本術語輪廓算術平均中線m ：在取樣長度內，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。即：F1+F3+F2n-1= F2+F4+F2n第十張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月輪

6、廓參數(shù)輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標準相關的參數(shù)有： R輪廓（粗糙度參數(shù)）； W輪廓（波紋度參數(shù)）； P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。第十一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月R輪廓（粗糙度參數(shù)）（1）輪廓算術平均偏差a（幅度參數(shù)） 在取樣長度內，被測實際輪廓上各點至輪廓中線距離絕對值的平均值，即： 第十二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第十三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第十四張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月（2）輪廓最大高度z（幅度參數(shù)）在取樣長度內，被評定輪廓的最大輪廓峰高Rp與最大輪廓谷深Rv之和的高度。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低

7、點。 Rz = Rp + Rv對于同一表面，只標注a和z中的一個，切勿同時把兩者都標注第十五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第十六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月（3）輪廓單元的平均寬度RSm（間距參數(shù)）在一個取樣長度范圍內所有輪廓單元的寬度Xsi的平均值。 第十七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第十八張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第十九張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月( 2) 輪廓濾波器和傳輸帶粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍, 它們又同時疊加在同一表面輪廓上, 因此,在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時, 必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波,

8、 以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為傳輸帶。按濾波器的不同截止波長值, 由小到大順次分為 s、c 、和f 三種。應用s濾波器修正后的輪廓稱為原始輪廓( P 輪廓) ; 在 P 輪廓上再應用 c 濾波器修正后形成的輪廓即為粗糙度輪廓( R 輪廓) ; 對P輪廓連續(xù)應用f 和c 濾波器后形成的輪廓則稱為波紋度輪廓( W 輪廓) 。第二十張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月( 3) 極限值判斷規(guī)則 完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后, 需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)

9、則有兩種:16%規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 當被檢表面測得的全部參數(shù)值中, 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%時, 該表面是合格的。超過極限值有兩種含義: 當給定上限值時, 超過是指大于給定值; 當給定下限值時, 超過是指小于給定值。第二十一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月最大規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應超過給定的極限值。16%規(guī)則是所有表面結構要求標注的默認規(guī)則。即當參數(shù)代號后未標注寫“max”字樣時, 均默認為應用 16%規(guī)則( 例如 Ra0.8) 。反之, 則應用最大規(guī)則( 例如 Ramax0.8) 第二十二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年

10、6月 a)允許任何工藝 b)去除材料 c)不去除材料 完整圖形符號 3 表面結構符號及表面結構要求第二十三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月a- 注寫表面結構的單一要求; a 和b( 同時存在) a 注寫第一表面結構要求, b 注寫第二表面結構要求; c- 注寫加工方法“,車”“、銑”“、鍍”等; d- 注寫表面紋理方向, 如“=”“、”、“M”等; e- 注寫加工余量。 在完整符號中，對表面結構的單一要求和補充要求應注寫在圖中所示的指定位置。表面結構補充要求包括： 表面結構參數(shù)代號 數(shù)值； 傳輸帶取樣長度。第二十四張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月表面加工紋理方向：指表面微觀

11、結構的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時才規(guī)定。加工紋理方向符號標注示例第二十五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月4 表面結構代號表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要求后即稱為表面結構代號。當應用16規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注 當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法 第二十六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月4 表面結構代號表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要求后即稱為表面結構代號。在圖樣中一般采用圖形法標注表面結構要求。新標準允許用文字的方式表達表面結構要求。新標準規(guī)定，在報告和合同的文本中可以用文字“APA”、“MRR”、“NMR”分別表示

12、允許用任何工藝獲得表面、允許用去除材料的方法獲得表面以及允許用不去除材料的方法獲得表面。例如：對允許用去除材料的方法獲得表面、其評定輪廓的算術平均偏差為0.8這一要求，在文本中可以表示為“MRR Ra0.8”。第二十七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月4 表面結構代號第二十八張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月4 表面結構代號當應用16規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注 當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法 第二十九張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月雙向極限的注法 加工工藝和表面粗糙度要求的注法 第三十張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月鍍覆和表面粗糙度要求的注法

13、垂直于視圖所在投影面的表面紋理方向的注法 第三十一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月5 表面結構要求在圖樣中的注法圖1 表面結構要求的注寫方向 第三十二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在輪廓線上或指引線上圖2 表面結構要求在輪廓線上的標注 表面結構的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結構要求可標注在輪廓線上, 其符號應從材料外指向并接觸表面, 如圖 2 所示。必要時, 表面結構也可用帶箭頭或黑點的指引線引出標注, 如圖 3 所示。第三十三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在輪廓線上或指引線上 圖3 用指引線引出標注表面結構要求 第三十四張，PPT共

14、六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在特征尺寸的尺寸線上 圖4 表面結構要求標注在尺寸線上 在不致引起誤解時, 表面結構要求可以標注在裝配結構給定的尺寸線上。如圖 4 所示。 第三十五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在形位公差的框格上 圖5 表面結構要求標注在形位公差框格的上方 第三十六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在延長線上 圖6 表面結構要求標注在圓柱特征的延長線上 表面結構墓多可以直接標注在延長線上，或用帶箭頭的指引線引出標注第三十七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月標注在圓柱和棱柱表面上 圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次（如圖6所示）。如果每個

15、棱柱表面有不同的表面結構要求，則應分別單獨標注，如圖7所示。圖7 圓柱和棱柱的表面結構要求的注法 第三十八張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月有相同表面結構要求的簡化注法 如果在工件的多數(shù)( 包括全部) 表面有相同的表面結構要求時, 則其表面結構要求可統(tǒng)一標注在圖樣的標題欄附近。此時, 表面結構要求的符號后面應有: 在圓括號內給出無任何其它標注的基本符號, 不同的表面結構要求仍應直接標注在圖形中, 如圖 8 所示。圖8 大多數(shù)表面有相同表面結構要求的簡化注法（一）第三十九張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月圖9 大多數(shù)表面有相同表面結構要求的簡化注法（二） 圖10 在圖紙空間有限時

16、的簡化注法第四十張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月多個表面有共同要求的注法 圖10 在圖紙空間有限時的簡化注法第四十一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月只用表面結構符號的簡化注法 圖11 多個表面結構要求的簡化標注第四十二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法 由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當需要明確每種工藝方法獲得的同一表面。當需要明確每種工藝方法的表面結構要求時，可按圖12進行標注。圖12 多種工藝方法獲得的同一表面的標注第四十三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月可按圖 12(a)所示進行標注(圖中 Fe 表示基體材料為鋼

17、,Ep 表示加工工藝為電鍍)。圖 12(b)所示為三個連續(xù)的加工工序的表面結構、尺寸和表面處理的標注。第一道工序: 單向上限值, Rz=1.6m, “16%規(guī)則”( 默認), 默認評定長度, 表面紋理沒有要求, 用去除材料的工藝。第二道工序: 鍍鉻, 無其它表面結構要求。第三道工序: 一個單向上限值, 僅對長度 50mm 的圓柱表面有效, Rz=6.3m, “16%規(guī)則”( 默認), 默認評定長度, 表面紋理沒有要求, 磨削加工工藝。第四十四張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月6 表面結構符號、代號的含義第四十五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作

18、于2022年6月7 表面結構要求的標注示例 第四十七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十八張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十九張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第五十張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第五十一張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月第五十二張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月7 控制表面功能的最少標注圖13 技術產(chǎn)品文件中表面結構要求標注的控制元素第五十三張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月a 上限或下限符號U或LB 濾波器類型“x”。標準濾波器是高斯濾波器(GB/T 18777)。以前的標準濾波器是2RC濾波器。將來也可

19、能對其他的濾波器進行標準化。在轉換期間，在圖樣上標注濾波器類型對某些公司比較方便。濾波器類型可以標注為“高斯濾波器”或“2RC。濾波器名稱并沒有標準化，但這里所建議的標注名稱是明確的，無爭議的。c 傳輸帶標注為短波或長波濾波器。d 輪廓(R、W或P。e 特征參數(shù)。f 評定長度包含若干取樣長度，詳見6. 3 0當使用圖形參數(shù)時，評定長度標注在表面結構參數(shù)代號前兩個斜線之間。g 極限判斷規(guī)則(“16規(guī)則”或“最大化規(guī)則”）。h 以微米為單位的極限值。i 加工工藝類型。j 表面結構紋理。k 加工工藝。第五十四張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇評定參數(shù)的選擇：如無特

20、殊要求，一般僅選用高度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用Ra值，因為Ra能充分反映零件表面輪廓的特征。以下情況下例外：當表面過于粗糙（Ra6.3m）或過于光滑（ Ra 0.025 m ）時，可選用Rz，因為此范圍便于選擇用于測量Rz的儀器測量。當零件材料較軟時，因為Ra一般采用觸針測量。當測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Ry值。第五十五張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月 零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟合理性。選用時要注意以下問題：a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。b. 一般情況下，零件的接觸表面比

21、非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。d. 配合性質相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要??；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。e. 運動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。8 表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇第五十六張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月表面其粗糙度參數(shù)值 ： m Ra ： 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 Rz ： 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 200 第五十七張，PPT共六十三頁，創(chuàng)作于2022年6月參數(shù)值的選用方法可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關系。如機床的手輪或手柄。一般情況下，它們之間有一定的對應關系，設形狀公差為T，尺寸公差為IT，它們之間的關