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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書4.5.1 工藝概述本工藝適用于橋涵涉及預(yù)應(yīng)力混凝土施工的所有工程,明確預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)的工藝流程、操作 要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范預(yù)應(yīng)力張拉的施工。4.5.2 作業(yè)內(nèi)容 預(yù)應(yīng)力張拉分為后張法施工和先張法施工兩種施工方式。后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工的主要作業(yè)內(nèi)容為:施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力下料、錨具安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、伸長量校核、錨固。先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工的主要作 業(yè)內(nèi)容為:施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力張拉、伸長量測定、回油、支模、綁扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力終拉、混凝土施工、 錨固。4.5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB104152003)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(
2、TB107522010) 鐵路混 凝土 工程施 工質(zhì) 量驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn) (TB104242010)4.5.4 工藝流程圖張拉設(shè)備檢查梁體檢查下料錨具安裝預(yù)應(yīng)力張拉伸長量校核錨固圖 4.5.4-1 后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉伸長量測定回油支模、綁扎鋼筋預(yù)應(yīng)力終拉混凝土施工錨固4.5.5 工藝步驟及質(zhì)量控制 一、后張法1. 鋼絞線張拉張拉設(shè)備檢查圖 4.5.4-2 先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖張拉千斤頂?shù)男U禂?shù)不應(yīng)大于 1.05(采用壓力環(huán)、傳感器或試驗(yàn)機(jī)配套校正),千斤頂校正有效 期限不應(yīng)超過一個月;油壓表應(yīng)采用防震型,其精度等級不應(yīng)低于 1.0 級。最小分度值不應(yīng)大于 0
3、.5MPa, 表盤量程應(yīng)在工作最大油壓的 1.5 倍2.0 倍之間。預(yù)應(yīng)力筋用錨具在首次使用前應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗(yàn),并實(shí)測回 縮量。梁體檢查進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的管道、錨口和喇叭口摩阻測試,以確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失。必要時由設(shè)計方對張拉 控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋穿束前應(yīng)以試通器穿過,并清除管道內(nèi)淤水,檢查有無竄孔漏漿。穿束時應(yīng)束號與孔道 對應(yīng)正確,各束順直不絞纏。兩端外露長度相等。檢查梁體混凝土表面,若有輕微的缺陷,允許在預(yù)施應(yīng)力后進(jìn)行修補(bǔ)處理;缺陷較大者應(yīng)在預(yù)施 應(yīng)力前修補(bǔ)好,且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,并清除張拉端錨墊板上雜物及水泥漿,以保證錨具與支承板密貼,清 除壓漿孔的填塞物,否
4、則不得進(jìn)行張拉;缺陷嚴(yán)重削弱梁體斷面者應(yīng)另行處理,暫不予張拉。檢查梁體強(qiáng)度、齡期、彈性模量是否滿足張拉要求,否則不允許預(yù)加應(yīng)力。鋼絞線下料 鋼絞線下料前檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否經(jīng)試驗(yàn)檢查合格,并檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量。檢查鋼絞線是否有銹、砂等雜質(zhì),如有要清除,否則鐵銹、砂子會塞滿夾片的牙齒、縫隙,從而導(dǎo)致滑絲。銹蝕或有損傷扭結(jié)現(xiàn)象的鋼絞線不得使用。鋼絞線張拉張拉作業(yè)步驟:0初始應(yīng)力 0.16k(測初始油缸外露量及夾片外露量)0.26k(測油缸外露量及夾片 外露量)張拉控制應(yīng)力 6k(持荷 2 分鐘(箱梁)或持荷 5 分鐘(T 梁)、測控制油壓油缸外露量及夾片 外露量)錨固(測錨固油壓油缸外露量及夾片
5、外露量)。質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)使千斤頂、錨具、孔道“同心”;應(yīng)兩端基本同步張拉,保持千斤頂加壓速度相 近,使兩端同時達(dá)到同一荷載值。縱向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在三個(或兩個)階段分別測量鋼絞線的伸長值。實(shí)測伸長值與計算伸長值的差 值不應(yīng)超過6%。計算伸長值應(yīng)按鋼絞線實(shí)測彈性模量計算;每端鋼絞線回縮量應(yīng)控制在 6mm 以內(nèi)。預(yù)加應(yīng)力時,每片梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絞線總絲數(shù)的 0.5%,并不應(yīng)位于梁體的同 一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不應(yīng)超過一絲。錨固后夾片外露應(yīng)平齊,錯牙不超過 1mm。終拉后的 24h 內(nèi),每端各鋼絞線的回縮量不應(yīng)大于 1mm。2. 精軋螺紋鋼筋張拉準(zhǔn)備工作 同鋼絞線張拉張拉操作方
6、法張拉操作準(zhǔn)備工作就緒后,開始張拉后讓油缸緩緩進(jìn)油,觀察錨具、千斤頂、精軋螺紋鋼筋的軸 線是否相互重合,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止進(jìn)油,查明原因并處理后再繼續(xù)張拉。到達(dá)初應(yīng)力時,千斤頂受力一定程度后尾部開始上翹,此時應(yīng)放松懸吊千斤頂?shù)氖謩雍J,停止 進(jìn)油,持荷 5min。測量千斤頂伸出長度 L1,并作記錄。從初應(yīng)力到張拉控制應(yīng)力應(yīng)緩慢進(jìn)油,張拉到錨固張拉力時,應(yīng)停止進(jìn)油,持荷 5min,測量千斤 頂伸出長度 L2,并作記錄。質(zhì)量控制要點(diǎn)錨具安裝時,錨墊板的中心、精軋螺紋鋼筋、千斤頂中心三者應(yīng)同軸。千斤頂應(yīng)與錨墊板垂直,安裝過程嚴(yán)格按程序執(zhí)行:工作錨-穿心千斤頂-工具錨?;炷翗?gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期方
7、可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,并采取張拉力與伸長值雙控。張拉前根據(jù)鋼束的截面積、設(shè)計張拉應(yīng)力及千斤頂標(biāo)定情況,對各級張拉力及油表值進(jìn)行計算并 列表,以便張拉過程對照查閱。二、先張法1. 施工準(zhǔn)備張拉千斤頂?shù)男U禂?shù)不應(yīng)大于 1.05(采用壓力環(huán)、傳感器或試驗(yàn)機(jī)配套校正),千斤頂校正有效 期限不應(yīng)超過一個月;油壓表應(yīng)采用防震型,其精度等級不應(yīng)低于 1.0 級。最小分度值不應(yīng)大于 0.5MPa, 表盤量程應(yīng)在工作最大油壓的 1.5 倍2.0 倍之間。油壓表檢定有效期不應(yīng)超過一周。當(dāng)采用 0.4 級精度 的精密油壓表并由計量管理部門按 0.4 級精度進(jìn)行檢定時,其有效期不應(yīng)超過一個月。鋼絞線下料前檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞
8、線是否經(jīng)試驗(yàn)檢查合格,并檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量。檢查鋼絞線是 否有銹、砂等雜質(zhì),如有要清除,否則鐵銹、砂子會塞滿夾片的牙齒、縫隙,從而導(dǎo)致滑絲。銹蝕或有 損傷扭結(jié)現(xiàn)象的鋼絞線不得使用。應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋摩阻損失實(shí)際測定,根據(jù)實(shí)測結(jié)果對張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整。2. 作業(yè)工藝流程0單束初調(diào)0.10.2 fpk測伸長值初讀數(shù)單束張拉至K(持荷 3 分鐘)測伸長值回油 支模、綁扎鋼筋張拉至K(持荷 3 分鐘)測伸長值混凝土施工錨固3. 質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉宜采用張拉螺桿的張拉體系,直、折線混合配束時宜自下而上先穿直線筋,再穿折線 筋,折線筋應(yīng)穿過轉(zhuǎn)轍器正確位置,并入槽。直、折線混合配束時,張拉順序應(yīng)先將直線
9、筋初調(diào),然后張拉折線筋,最后將直線筋張拉到設(shè)計噸位。預(yù)應(yīng)力鋼絞線可采用單束初調(diào)、單束張拉或單束初調(diào)、整體初拉、單束終拉的張拉工藝,張拉時 宜兩端應(yīng)對稱張拉。對先張拉的鋼絞線可采用大于K 的張拉力,但不應(yīng)大于 1.03K,也可對先張拉的鋼絞線進(jìn)行補(bǔ) 拉。對長線法(片數(shù)多于 2 片者)生產(chǎn)先張梁時應(yīng)二端張拉。張拉控制應(yīng)力以油壓表讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力筋的伸長值作校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值 不應(yīng)超過6%。理論伸長值應(yīng)按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測彈性模量計算。張拉后應(yīng)及時(一般在 2h 以內(nèi))灌筑混凝土。灌筑前,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力進(jìn)行抽查,應(yīng)力損失超過3%時須補(bǔ)拉。4.5.6 施工機(jī)械及工藝裝備 預(yù)應(yīng)力施工主要機(jī)具如下:1. 電動高壓油泵、油表2. 預(yù)應(yīng)力千斤頂3. 前卡式千斤頂一臺(用于預(yù)緊及特殊問題處理)。4.5.7 作業(yè)組織 預(yù)應(yīng)力施工過程中主要人員配備如下: 張拉工序施工總負(fù)責(zé) 1 人; 張拉工序技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人; 張拉工序質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 1 人;油泵司機(jī) 2 人(T 梁)、4 人(箱梁); 安裝對頂梁每臺頂 2 人; 測量伸長值和作標(biāo)記線每臺頂 1 人;4.5.8 生產(chǎn)效率每片梁張拉時間約 3 小時。4.5.9 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)1. 安全閥應(yīng)調(diào)速至規(guī)定后方可開始張拉作業(yè)。2. 張拉時千斤頂升壓或降壓速度緩慢、均勻、切忌突然加壓卸壓。3. 張拉過程中,千斤頂后方不
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