2022年電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范一、鋼絲繩是否符合下列要求：鋼絲繩必須有出廠合格證；應按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無技術(shù)數(shù)據(jù)時應取樣進行試驗作為其技術(shù)數(shù)據(jù)；應保持良好的潤滑狀態(tài)；斷絲數(shù)量未達到標準規(guī)定；表面磨損未達到標準規(guī)定。二、鋼絲繩的使用是否符合下列要求：應防止打結(jié)或扭曲；不得與物體的棱角直接接觸；機械運動中不得與其它物體發(fā)生摩擦；嚴禁與任何帶電體接觸；用編結(jié)法連接時，編結(jié)長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm;通這滑輪的鋼絲繩不得有接頭；鋼絲繩的安全系數(shù)是否符合規(guī)定；配合滑輪直徑是否符合規(guī)定；繩卡的使用是否符合規(guī)定；鋼絲繩是否未與電焊

2、和氧焊線交叉。鋼絲繩在使用前應由鋼繩工對其直徑、結(jié)構(gòu)、捻向、麻芯和捻制質(zhì)量進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況，必須及時向有關(guān)部門匯報：1.鋼絲繩中出現(xiàn)斷絲、交錯或折彎等不良現(xiàn)象。2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。4.麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。5.鋼繩的實際直徑和公稱直徑不符。2022年電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范（二）根據(jù)中華人民共和國國家標準的起重機械安全規(guī)程，為規(guī)范電動葫蘆用鋼絲繩端部固定的方法，防止安全事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)的正常運行，特作如下技術(shù)規(guī)范：一、繩端固定部位的檢查1、檢查可拆卸的楔形接頭或繩夾等裝置本身的變形、磨損、是否產(chǎn)生裂紋與滑動，

3、以及裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，以確保繩端固定的緊固可靠性。2、如果檢查繩端固定裝置附近或繩端固定裝置內(nèi)有明顯斷絲或腐蝕，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上，且鋼絲繩的長度應滿足于吊鉤在下限位時卷筒上纏繞的最少圈數(shù)(2圈)要求。二、鋼絲繩端部固定的安全方法考慮公司在用的電動葫蘆的安全狀況，可采用如下兩種常用方法：1、利用斜楔自動夾緊的作用來固定。1)根據(jù)JB9009_鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程的規(guī)定，MD1型鋼絲繩電動葫蘆用楔形接頭固定鋼絲繩時，應符合GB/T5973的有關(guān)規(guī)定，當采用楔形接頭時，只需繩頭不松散即可，并不需要另外附加鋼絲繩繩卡。2)鋼絲繩固定端穿出楔塊后應余留200mm以

4、上，余留繩頭末端鋼絲不應松散叉開，應用細軟鐵絲將松散叉開部位扎緊，以防鋼絲繩松散程度越來越大導致鋼絲繩因松散滑落發(fā)生安全事故。扎緊長度為鋼絲繩直徑的4倍以上。2、利用繩夾方式固定(按下表要求)。安裝繩夾應注意以下幾點：1)U型螺栓應扣在鋼絲繩的尾段上(短邊)，鋼絲繩夾不應在鋼絲繩上交替布置；繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的67倍。2)繩夾應根據(jù)鋼絲繩公稱直徑的大小選用，夾緊鋼絲繩處應光滑、平整、不應有毛刺。若繩夾卡座有明顯的滑移摩擦的光亮痕跡時應注意更換。3)鋼絲繩夾的緊固：為保證鋼絲繩固定尾端受力均勻，離楔塊最遠處的繩夾不得首先單獨緊固，應同時三個繩夾慢慢緊固，離楔塊最近處的繩夾(第一個繩夾)應盡

5、可能地緊靠楔塊，繩夾在使用一段時間后，應定期檢查螺母的擰緊狀態(tài)。請各分廠于_月_日前按以上鋼絲繩端部固定的安全方法整改在用的電動葫蘆，經(jīng)檢查如沒整改的將2022年電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范（三）第一章總則第一條為確保工廠電動車使用高效、規(guī)范、安全，切實加強對電動車及駕駛?cè)藛T管理，特制訂本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于公司廠區(qū)內(nèi)部貨物轉(zhuǎn)運的電動車輛及駕駛?cè)藛T。第三條管理責任(一)管理部負責訂定、督導和執(zhí)行本規(guī)定，對違反本規(guī)定的行為進行糾正、整改、處分;(二)使用單位負責電動車的管理、調(diào)度及日常保養(yǎng);(三)司機班車輛修理人員負責對電動車進行定期保養(yǎng);(四)總務部負責電動車售后服務聯(lián)絡、外修事務

6、處理。第二章駕駛操作規(guī)定第四條電動車屬工廠重要運輸設備,須由使用部門指定專人駕駛，車輛鑰匙及隨車工具由指定人員保管，禁止隨意借給他人使用。電動車駕駛?cè)藛T必須持有機動車輛駕駛證后方能上崗，因駕駛不當導致發(fā)生安全事故，將追究當事人責任。第五條電動車行車前的檢查工作(一)檢查電解液的水平高度，確保電解液高于極板10-15mm為標準值。若發(fā)現(xiàn)電解液缺少時，必須按照以上要求加入蒸餾水后方能行車(使用免維護電池電動車除外);(二)檢查輪胎氣壓和磨損情況，輪胎花紋的磨損不得超過1mm，超此極限必須更換輪胎;(三)檢查電池連接線、電池極柱緊固情況，若有松動務必可靠緊固后再行車;(四)檢查制動性能是否正常，觀察

7、制動液及油路系統(tǒng)的密封性，發(fā)現(xiàn)漏油、漏水故障必須完全排除后方能行車。第六條電動車行車規(guī)則(一)起步前打開車輛電鎖，松開手剎(必須松到位)，輕踩加速踏板，讓車輛平穩(wěn)起步，盡量避免車輛急起步、猛加速、急剎車;(二)電動車在未啟動前不能轉(zhuǎn)動方向盤，否則會影響方向系統(tǒng)性能;(三)盡量避免大雨天氣出車，避免車輛因受潮或浸水而直接損壞車底大量電子元器件;(四)電動車在行車途中需要倒車時，必須先將車輛停穩(wěn)，徹底松開加速踏板，待電機正向運轉(zhuǎn)怠速結(jié)束后再撥方向開關(guān)到“倒車”檔位，然后緩慢踩下加速踏板倒車。嚴禁電動車正在前進(或后退)時，突然改變方向開關(guān)而損壞相關(guān)軸承和齒輪機件;(五)隨時檢查電量，確保電量充足，

8、嚴禁電動車輛“虧電”行駛，車輛顯示快到臨界虧電時，必須停止使用，立即進行充電處理;(六)電動車駕駛員駕駛時必須集中精神謹慎駕駛，不可麻痹大意，在行車中如發(fā)現(xiàn)車輛有異常聲音出現(xiàn)，應立即停止使用并通知維修人員進行檢修，不得私自拆修;(七)電動車長期不使用時，必須每半個月進行一次充電或進行半天行駛保養(yǎng);(八)電動車使用完畢要停放在指定的充電位置，禁止將車輛亂停亂放，占用通道。駕駛員應對車輛進行必要的檢查、清潔整理，但不可用水直接沖洗車輛。第七條電動車安全駕駛(一)電動車駕駛員必須遵守交通安全規(guī)則、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過_km/h，嚴禁高速行車;(二)電動車駕駛員必須遵守車輛限載重量規(guī)定，避免

9、因超載行駛導致電機、電控的損壞;(三)電動車駕駛室不得人員超載，貨箱內(nèi)禁止載人、裝載危險物品，裝運物料時，應關(guān)好車門，防止物料散落;(四)電動車僅限于新老兩廠內(nèi)部貨物轉(zhuǎn)運，非特殊情況不得離規(guī)定區(qū)域。第三章電動車充電操作第八條充電前的準備工作(一)檢查電解液水平高度值是否標準(使用免維護電池電動車除外)、電池連接頭是否緊固。接頭松動時會影響充電效果，嚴重時產(chǎn)生電火花會直接燒毀接線柱或誘發(fā)危險事故;(二)檢查電池極性是否反接，絕不允許任何導體跨接電池的正負極造成短路引起爆炸;(三)關(guān)閉全車各用電功能開關(guān)(緊急總開關(guān)除外)后方能進行下一步操作。第九條充電操作(一)電動車充電機嚴禁混用，充電時將車身電

10、源供電插頭拔下，換上充電機插頭，打開所有電池蓋讓電解液充分與空氣接觸，同時要求可靠接地(使用免維護電池電動車除外);(二)打開充電機開關(guān)，充電機“電源”、“工作”指示燈發(fā)亮，顯示器顯示充電電量、電壓、時間等初始化數(shù)據(jù)，說明充電機進入正常工作;(三)應在充電過程中隨時檢查充電系統(tǒng)工作狀態(tài)，留意充電機電源輸入、輸出線路、電池連接線的發(fā)熱情況。如溫度異常應立即斷開電源，待查明原因并排除故障后再繼續(xù)充電;(四)充電過程中電池因大電流充電而升溫，同時會釋放易爆助燃性氣體，故充電時附近禁用明火及電焊作業(yè)。充電過程中電池溫度超過40攝氏度時，須對電池進行冷卻處理后再充電(使用免維護電池電動車除外);(五)在充電全過程中，充電機會對電池進行自協(xié)檢測，電池充電達到飽和狀態(tài)時，充電機“飽和”指示燈發(fā)亮，充電機會自動切斷充電電源;(六)充電結(jié)束應先關(guān)閉充電機開關(guān)，再關(guān)閉總電源。拔除充電機充電插頭，換上車身電源插頭，恢復電池蓋原來狀態(tài)。第四章維護與保養(yǎng)第十條日常保養(yǎng)：由駕駛員負責，含駕駛前的各項檢查、駕駛時異常狀況檢查、電池充電維護和使用完畢必要的清潔整理。第十一條定期保養(yǎng)：每月進行一次，由司機班維修技術(shù)人員對電池