儲(chǔ)物糧倉(cāng)施工項(xiàng)目電氣專業(yè)主要施工方案

1、儲(chǔ)物糧倉(cāng)施工項(xiàng)目電氣專業(yè)主要施工方案1電纜系統(tǒng)安裝施工方案1.1電纜管敷設(shè)電纜保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于所需穿過(guò)電纜直徑之和的1.52倍。埋于地下及穿過(guò)建筑物的電纜保護(hù)管，應(yīng)在土建施工的同時(shí)進(jìn)行安裝，有些設(shè)備要征得廠家設(shè)備技術(shù)人員指導(dǎo)性預(yù)埋，專業(yè)人員應(yīng)檢查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作。電纜保護(hù)管應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，排列整齊、固定牢固，避免交叉。施工中應(yīng)和土建專業(yè)密切配合,對(duì)相關(guān)位置的設(shè)備及管線預(yù)留好孔、洞和預(yù)埋管電纜管。（1）電纜保護(hù)管加工1）檢查所用鋼管無(wú)嚴(yán)重銹蝕、穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，鋼管內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方

2、和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2）鋼管利用液壓彎管器進(jìn)行彎制，根據(jù)鋼管型號(hào)選取相應(yīng)的彎管模具。3）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。4）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5）管路明配時(shí)，管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土層時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。6）電纜保護(hù)管與電纜外徑之比一般不小于1.5,每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。7）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況量取電纜管直管長(zhǎng)度。敷管路線選擇最短的路徑。然后與彎管進(jìn)行配制。電纜管管口要進(jìn)行打磨

3、，無(wú)毛刺和尖銳棱角，兩管對(duì)準(zhǔn)直接對(duì)焊。焊縫飽滿，密實(shí)無(wú)漏焊。且焊接處內(nèi)外焊渣清理干凈，管子內(nèi)部無(wú)焊渣熔瘤。8）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（2）電纜保護(hù)管安裝D電纜管應(yīng)在澆灌地坪前進(jìn)行敷設(shè)。根據(jù)所確定的路線及溝道，保證電纜彎管及直管不露出地面。暗埋管的連接采用套管全焊接處理，套管與埋管合理配置，并做防腐處理。明配管（按照?qǐng)D紙與該工程的技術(shù)要求）的連接需采用帶螺紋管接頭螺接時(shí),不得以對(duì)焊連接，且螺接處至少在7扣以上。2）室外電纜穿埋地（按照?qǐng)D紙要求埋設(shè)深度或圖紙沒(méi)有要求時(shí)應(yīng)不少于0.7米）3)配電金屬導(dǎo)剛性塑料導(dǎo)管的直線部分每隔30m沒(méi)置伸縮節(jié)。3)配電金

4、屬導(dǎo)剛性塑料導(dǎo)管的直線部分每隔30m沒(méi)置伸縮節(jié)。敷設(shè)，入戶穿熱鋅鋼管保護(hù)，鋼管需采取瀝青防銹等防腐措施。另外，室外電纜井內(nèi)應(yīng)預(yù)留全長(zhǎng)1015%左右的余量，避免沉降時(shí)將電纜拉斷。沿建筑周邊設(shè)置的電纜井均為磚磚砌，內(nèi)部?jī)舫叽纾簂.OmXl.OmX1.2m，壁厚240mm，內(nèi)外1:3水泥砂粉面，井蓋為150厚C25鋼筋混凝士(電纜井具體施工方案見(jiàn)土建)室外管線及電纜井應(yīng)與電氣總圖一并考慮預(yù)埋預(yù)留，避免遺漏。電纜管應(yīng)安裝牢固。地下部分采用12鋼筋交叉支撐焊接固定。其支撐點(diǎn)間的距離應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，其最大間距不能超過(guò)3米。電纜管地面以上部分采用固定預(yù)埋件焊接的方式。如果地上部分小于50O

5、mm可以不用固定。電纜管配制后，鍍鋅鋼管只需對(duì)焊口和切口處刷漆。電纜管在焊接處要刷防銹漆進(jìn)行處理。電纜管暗埋敷設(shè)后及時(shí)回填土以防被破壞，明敷電纜管時(shí)，要保持電纜管橫平豎直，可用線墜水平尺測(cè)量。其余步驟基本與直埋方式相似。電纜管的敷設(shè)應(yīng)防止水份侵入，影響電氣絕緣程度。電纜管敷設(shè)完成后，管口應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓苋虮¤F板點(diǎn)焊堵塞管口，防止異物進(jìn)入為防止異物落入管口造成堵塞電纜管口采用3=0.5mm的鐵皮包住管口并點(diǎn)焊固定或用木塞塞住。等穿電纜前，去掉鐵皮，對(duì)點(diǎn)焊處打磨處理補(bǔ)漆。預(yù)埋管至馬達(dá)接線盒或其它電氣設(shè)備之間的聯(lián)接用可撓性金塑軟管，電纜管及電氣設(shè)備間的連接可撓性金塑軟管應(yīng)使用專用接頭。當(dāng)電纜管或可撓性

6、金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時(shí)，應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)，且異徑接頭必須與所穿電纜相匹配，軟管安裝務(wù)需牢固。倉(cāng)內(nèi)配電線路均選電纜穿熱鍍鋅鋼管暗設(shè)，凡圖中有T+處、均應(yīng)加裝過(guò)線盒，管線較長(zhǎng)或彎較多時(shí)，亦應(yīng)加裝過(guò)線盒過(guò)線盒之間距離應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求。防爆區(qū)配線要求螺紋旋合應(yīng)不少于5扣，螺紋部分應(yīng)涂鉛油或磷化膏。電氣管線穿越墻及樓板時(shí)，孔洞應(yīng)用非可燃性填料嚴(yán)密堵塞。接線盒、分支盒應(yīng)采用粉塵防爆型。管線穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮健處穿金屬軟管，倉(cāng)內(nèi)用電設(shè)備和線路應(yīng)采取防塵、防鼠害及防人身傷害的保護(hù)措施。(3)電氣管路敷設(shè)時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：D配電線路采用金屬導(dǎo)管、剛性塑料導(dǎo)管

7、、電纜梯架或電纜槽盒敷設(shè)時(shí)，使用剛性托架或支架固定，不使用吊架。配電線路采用金展導(dǎo)管、剛性塑料導(dǎo)管、電纜梯架或電纜槽盒穿越防火分區(qū)時(shí)，其縫隙應(yīng)采用柔性防火封堵材料封堵，并在賈穿部位附近設(shè)置抗震支撐。4）配電裝置至設(shè)備之間的連線均采用軟導(dǎo)體，當(dāng)采用全屬導(dǎo)管、剛性塑料導(dǎo)管、電纜梯架電纜槽盒敷設(shè)設(shè)時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)轉(zhuǎn)為撓性線管過(guò)渡。4）電纜保護(hù)管配制及敷設(shè)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜導(dǎo)管制作外觀檢查規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)文件要求管材強(qiáng)度內(nèi)表面光滑，無(wú)毛刺和尖銳棱角外表面無(wú)穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及銹蝕，鍍鋅管鍍鋅層完好切斷口（管口）光滑彎曲部分無(wú)裂縫及顯著的凹癟每根電纜導(dǎo)管的彎頭數(shù)一般彎

8、頭3個(gè)直角彎頭500mm：混凝土內(nèi)埋設(shè)符合設(shè)計(jì)文件要求伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度250mm伸出道路路基長(zhǎng)度500mm在排水溝底下方長(zhǎng)度300mm伸出地面的排管外觀檢查排列整齊、高度一致引入建筑物和建筑物內(nèi)的埋置深度700mm；混凝土內(nèi)埋設(shè)符合設(shè)計(jì)文件要求排水坡度縱向不小于0.2%管連接金屬套管套管長(zhǎng)度2.2倍3倍導(dǎo)管外徑管連接外觀檢查管徑匹配、焊接密封良好螺紋接頭連接管端套絲長(zhǎng)度不小于1/2管接頭長(zhǎng)度外觀檢查連接牢固、密封良好防腐漆檢查涂刷均勻、漆層完好非金屬管硬質(zhì)塑料管套管套管兩側(cè)連接牢固，密封完好插接插入深度1.1倍1.8倍導(dǎo)管內(nèi)徑金屬軟管固定與連接牢固、緊密敷設(shè)后檢查防腐防腐層完整金屬電纜導(dǎo)

9、管接地主控牢固、導(dǎo)通良好1.2電纜敷設(shè)在做技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)各專業(yè)的系統(tǒng)號(hào)、設(shè)備編號(hào)。將各系統(tǒng)電纜清冊(cè)錄入到電纜敷設(shè)軟件的數(shù)據(jù)庫(kù)中，電纜清冊(cè)經(jīng)過(guò)審圖清理，核對(duì)電纜的編號(hào)、起止端、電纜型號(hào)、規(guī)格等正確。做好電纜的防護(hù)措施。電纜整理要整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號(hào)或掛上電纜牌。電纜敷設(shè)時(shí)每放完一根就整理、掛牌、綁扎固定好一根，每批電纜敷設(shè)完畢后，要由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)。電纜敷設(shè)清冊(cè)編寫根據(jù)圖紙及設(shè)備到貨情況編寫電纜敷設(shè)清冊(cè)，編寫電纜敷設(shè)清冊(cè)前應(yīng)仔細(xì)審圖，按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤柜布置圖、端子排圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)、檢查有無(wú)漏設(shè)電纜、并核實(shí)電纜長(zhǎng)度、

10、規(guī)格，熟悉電纜通道及各設(shè)備的位置。在編寫清冊(cè)時(shí)，要把同一路徑電纜編寫在一起，以便于施工，然后進(jìn)行檢查。檢查通道檢查電纜保護(hù)管等有無(wú)漏裝及錯(cuò)裝現(xiàn)象，接線盒及設(shè)備的進(jìn)出線位置與電纜管，尤其是預(yù)埋管的距離是否符合要求，路線是否正確，有無(wú)堵塞或不能通行的地方，沿途敷設(shè)電纜有腳手架的地方是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增設(shè)腳手架，在光線不足的地方應(yīng)增加照明。根據(jù)電纜通道的長(zhǎng)度，計(jì)算電纜所需的長(zhǎng)度，據(jù)此搬運(yùn)電纜和配料。(3)電纜搬運(yùn)及檢查D電纜到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)電纜進(jìn)行鑒定，不能以出廠合格證作為憑證，具體檢查措施可根據(jù)設(shè)備(材料)到貨檢驗(yàn)制度進(jìn)行，凡檢查不合格電纜，要堅(jiān)決退貨，檢查合格后做出合格電纜

11、的標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢查的電纜禁止使用。搬運(yùn)前同樣進(jìn)行檢查，檢查規(guī)格是否和標(biāo)識(shí)一致，包裝盒電纜有無(wú)損壞，封端是否完好。各部分擋板是否有松動(dòng)、脫落、不牢固者應(yīng)予以加固。擋板上的鐵釘如有可能損害電纜應(yīng)拔掉。電纜盤上的電纜如有松動(dòng)應(yīng)纏繞緊固，如纏繞素亂時(shí)必須倒軸,如電纜封端破壞、絕緣受潮或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)用絕緣電阻表鑒定絕緣情況；0.6/lkV電纜用IOOoV絕緣電阻表測(cè)量，每千米大于或等于IOMQ；控制電纜用500V絕緣電阻表，每千米大于或等于IOMQ。電纜運(yùn)輸用吊車吊至拖車上，要用鋼絲繩及倒鏈綁牢固，必須有防滾動(dòng)措施，嚴(yán)禁將電纜盤直接有車上推下。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)注意方向，按電纜

12、纏緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散。當(dāng)通過(guò)松軟的地面，亂石或鐵路時(shí)，應(yīng)墊以木板，無(wú)保護(hù)板的電纜盤在滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意外層電纜免受損傷。電纜敷設(shè)用的架機(jī)應(yīng)放置穩(wěn)妥。鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤質(zhì)量和寬度相配合。電纜敷設(shè)D施工負(fù)責(zé)人的要求：當(dāng)技術(shù)人員編寫電纜施工技術(shù)措施后，在施工前及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底。每個(gè)參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，認(rèn)真記錄，人人都要負(fù)起自己的責(zé)任。敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜。人員就位后由總指揮下達(dá)敷設(shè)命令，首端指揮根據(jù)電纜清冊(cè)順序開始敷設(shè)，并記錄每根電纜的米數(shù)和電纜盤號(hào)。電纜敷設(shè)過(guò)程中，總指揮全力協(xié)調(diào)，分段指揮前

13、后密切配和，行動(dòng)一致，以防止電纜局部積壓過(guò)多影響敷設(shè)速度。為提高敷設(shè)速度如需事先積存一部分電纜，杜絕電纜絞擰、護(hù)層折裂現(xiàn)象的發(fā)生。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，用對(duì)講機(jī)通話并用哨子配合傳遞信息。不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引，禁止電纜在地面上磨擦拖拉，防止電纜支架卡傷電纜。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭、接頭附近可有備用長(zhǎng)度，不應(yīng)使電纜過(guò)度彎曲，并不得有機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，而應(yīng)排列整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜井、建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜應(yīng)敷設(shè)在具有有螺紋聯(lián)接的無(wú)縫或有健焊接鋼中；電纜本身具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度度，并能防止機(jī)械損壞和可燃性粉塵侵入，電纜系

14、統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。絕緣導(dǎo)線線路敷設(shè)穿金屬管明敷。電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線、縱看成片、引出方向一致、彎曲一致、裕度一致、松緊適當(dāng)、相互間距一致、掛牌位置一致、并避免交叉壓疊、達(dá)到整齊美觀。電纜敷設(shè)必須由專人指揮，在向全體施工人員交底時(shí)說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等；由于需要大量的施工人員，所以在電纜沿線各段各部位合理安排人員，注意前后呼應(yīng)、步調(diào)一致、號(hào)令統(tǒng)一；施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人來(lái)回巡視,以保證電纜敷設(shè)質(zhì)量。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)綁緊引出端頭貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，粘貼牢固保證在敷設(shè)過(guò)程中不

15、致脫落，動(dòng)力電纜端頭處應(yīng)加以保護(hù)。電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)配合良好，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上拖拉敷設(shè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕，應(yīng)停下來(lái)檢查鑒定,損傷嚴(yán)重的應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜不允許有中間接頭。敷設(shè)時(shí)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：聚氯乙烯絕緣電纜NIOD(D為電纜直徑)，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜215D(D為電纜直徑)。電纜應(yīng)有足夠的備用長(zhǎng)度，以補(bǔ)償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有裕度以適應(yīng)變化。每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處以做初步固定，直線段初步整理后并符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許鋸切；控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭，每

16、根電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)掛上標(biāo)識(shí)，然后再敷設(shè)下一根電纜。電纜鋸斷后，要及時(shí)進(jìn)行電纜頭密封防止受潮，電纜頭可用塑料布粘膠帶包繞。電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進(jìn)行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，有蓋板的地方蓋好蓋板。電纜井口及拐彎處電纜彎曲要一致，電纜的引出方向、彎度、余度、相互間隔都一致，避免交叉從而達(dá)到整齊美觀。10)電纜敷設(shè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)前檢電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件要求外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷和滲油絕緣檢查主控符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定查端頭密封可靠、嚴(yán)密電纜標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)內(nèi)容編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起始地點(diǎn)等內(nèi)容正確、齊全裝設(shè)位置電纜終端、電纜中間接頭處且符合有關(guān)規(guī)

17、程的規(guī)定固定掛裝牢靠規(guī)格一致電纜固定電纜支持點(diǎn)間距離符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定固定點(diǎn)水平敷設(shè)電纜首未端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端超過(guò)30傾斜敷設(shè)主控每個(gè)支架電纜固定處保護(hù)軟襯墊齊全、可靠電纜固定方式強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)文件要求敷設(shè)后檢查電纜外觀檢查主控?zé)o機(jī)械損傷電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤(柜)電纜出入口封閉良妊1.3電纜頭制作和固定及接線(1)電纜頭制作前應(yīng)根據(jù)電纜的規(guī)格、型號(hào)選擇相應(yīng)規(guī)格的熱縮套管，同一工程的熱縮套管顏色應(yīng)統(tǒng)一。電纜頭制作一致、高度統(tǒng)一、使用統(tǒng)一電纜標(biāo)牌。電纜端子號(hào)牌一律使用燙號(hào)機(jī)燙印，保證字跡清淅一致，不脫落。接線柜電纜、線芯布置合理,接線張緊一致，接線柱上線頭引出方向一致。屏蔽電

18、纜的屏蔽層引出后要套上相應(yīng)尺寸的絕緣套管，在設(shè)計(jì)要求的位置上統(tǒng)一接地，保證一根電纜的屏蔽層是連續(xù)的且只有一點(diǎn)接地?？刂齐娎|熱縮套管下料長(zhǎng)度要求為60mm，套入電纜的位置應(yīng)以電纜割破點(diǎn)為基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線上方為25mm，基準(zhǔn)線另一端為35mm。用電纜刀剝切塑料統(tǒng)包外護(hù)套及內(nèi)護(hù)套，將屏蔽層的屏蔽銅絲保留足夠接地用的長(zhǎng)度，以作屏蔽層的接地用，接地線選用LOmnI2黃綠軟銅線，其出線隨盤柜統(tǒng)一。在用刀具剝切外皮時(shí)，要注意絕不能傷及線芯的外絕緣層，尤其是就地端要把屏蔽層清理干凈，不得有剩余毛刺刺破絕緣層引起線芯接地。將線芯分開，切去填充物。然后加熱熱縮。加熱時(shí)，順?biāo)闹芫鶆蚝婵?。?dāng)電纜較多時(shí)，可制作支架分層布

19、置，不得影響電纜查找。對(duì)熱縮套管應(yīng)采用電吹風(fēng)均勻加熱，加熱時(shí)要注意熱縮套管不要移位。不得有過(guò)烤、欠烤現(xiàn)象為防止積存空氣，要求由中間向兩端烤。電纜頭的高度應(yīng)盡量保持一致，且高于防火封堵層表面，同時(shí)要求電纜頭低于盤內(nèi)最低端子，如二者有矛盾則應(yīng)首先滿足前者。盤底200mm處應(yīng)設(shè)置電纜頭固定綁扎橫檔，電纜頭固定時(shí)應(yīng)將電纜大小頭的大頭部分緊貼橫檔進(jìn)行綁扎。采用與電纜表面顏色相近的塑料綁扎固定。有條件的盤柜內(nèi)外兩層電纜頭之間距離統(tǒng)一要求為200mm，也可以根據(jù)盤柜內(nèi)部空間的大小及電纜數(shù)量適當(dāng)調(diào)整，但必須保證均勻、整齊、美觀。電纜接線前要逐根進(jìn)行校對(duì)，校一芯穿一芯的號(hào)頭，并將線芯端部打彎，以防止號(hào)頭丟失，校

20、完后復(fù)查，防止出錯(cuò)。號(hào)頭采用白色圓形塑料管，用專用打號(hào)機(jī)打字，號(hào)頭長(zhǎng)度30mmo(7)電力電纜終端制作安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作前檢查電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件要求絕緣檢查主控相序或極性正確附件數(shù)量及外觀數(shù)量齊全、外觀良好材質(zhì)及規(guī)格主控與電纜規(guī)格匹配l=b處儂冷電纜終端盒及其配件齊全、無(wú)損傷制作工藝流程主控冷斤人口4*-U_p*ZtUFFFfp-預(yù)熱調(diào)直付合產(chǎn)品技術(shù)文件要求絕緣層光潔、無(wú)損傷電纜芯線外觀檢查無(wú)碳跡、劃痕芯線絕緣包扎長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求電纜終端制作電纜金屬層接地符合GB50168規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求接線端子接線端子規(guī)格與芯線相付銅接線端子鍍錫表面光滑、干凈

21、芯線連接壓膜規(guī)格與導(dǎo)線規(guī)格相符成型尺寸主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求相色標(biāo)識(shí)正確電纜終端安裝電纜終端固定牢固可靠，單芯交流電纜夾件不構(gòu)成鐵磁冋路接線端子與電氣裝置連接連接可靠、無(wú)額外應(yīng)力芯線外絕緣相間及對(duì)地距離符合GB50149規(guī)定接地線規(guī)格符合GB50168規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí)其接地線接地線焊接牢固、可靠1.4電纜防火對(duì)易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火措施施工。防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。電纜敷設(shè)每完一批，如該敷設(shè)路徑暫不敷設(shè)電纜，應(yīng)在該路徑上臨時(shí)蓋防火板，以免電纜

22、受損。某敷設(shè)路徑電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)立即用防火泥、防火板等防火材料進(jìn)行封堵。明敷線路在穿越防火分區(qū)時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火封堵。盤柜電纜防火的要求如下：D在孔洞底部鋪設(shè)厚度為IOmm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做腳線，線腳厚度不小于IOmni,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mmo盤柜底部以IOmm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于IOmm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于4

23、0mm,呈幾何圖形面層平整。防火板不能封隔到的盤柜底部空虛處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板IOmm以上，并呈幾何圖形面層平整。低壓配電裝置開關(guān)柜、保護(hù)柜柜底、就地控制柜、就地動(dòng)力柜等防火封堵方法參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。電纜保護(hù)管、接線盒防火的要求：D電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mni的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm，隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管的厚度也相應(yīng)增加,管口的堵料要成圓弧形。接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌入孔隙中，并做線腳，腳線厚度不小于IOnIni,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬

24、度不小于40mm，呈幾何圖形面層平整，對(duì)于開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。1.5爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)接線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件要求敷設(shè)敷設(shè)于鋼管內(nèi)，單芯電纜須用非導(dǎo)磁防爆管電纜連接無(wú)繞接，銅鋁連接應(yīng)有過(guò)渡措施防爆接線盒主控密封完好相鄰區(qū)域共用的隔墻樓堵塞嚴(yán)密板、地面的孔洞電纜保護(hù)管口封堵嚴(yán)密接線盒進(jìn)線孔密封彈性密封圈及金屬墊-與電纜外徑匹配，直徑誤差一不超過(guò)lmm彈性密封孔每孔只穿一根電纜引入口空隙填入的密封填%填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm電纜固定牢固鋼管配線鋼管檢查外觀鍍鋅層完

25、好螺紋連接與鋼管、部件、電氣設(shè)備的連接不得采用套管焊接螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕螺紋有效齒合扣數(shù)爆炸性氣體1區(qū)和2區(qū)：管徑W25mm,5扣；管徑232mm,6扣鎖緊螺母齊全、緊固電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)設(shè)隔離密封組件隔離密封組件設(shè)橫向隔離密土封十相鄰隔墻上橫板或地面上設(shè)縱向隔離密封件直徑50mm的管道距接線箱45Omm處及每隔15m處設(shè)隔離密封組件鋼管配線制作安裝隔離密封組件無(wú)銹蝕、灰塵、油漬密封件內(nèi)導(dǎo)線無(wú)接頭，導(dǎo)線間及與密封件壁間距離均勻密封件與隔離物間距5倍連接管外徑設(shè)備多余孔的封堵堵塞嚴(yán)密絲堵封堵鋼質(zhì)封堵件用螺母緊固本質(zhì)安全型“i”電導(dǎo)線、鋼管、電纜及配線方式、線路走向和標(biāo)咼符合設(shè)計(jì)文件要

26、求與關(guān)聯(lián)設(shè)備的連接線符合設(shè)計(jì)產(chǎn)品技術(shù)文件要求氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路安裝端子間距主控50mm或采用高于端子的絕緣隔板本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其他電路的盤內(nèi)配線主控分開束扎、固定，不得共用冋條電纜或鋼管電纜顏色、接線端子排標(biāo)色藍(lán)色隔離密封主控良好2照明施工方案照明系統(tǒng)工程主要施工方法和技術(shù)措施：施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)驗(yàn)收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對(duì)設(shè)備型號(hào)了解清楚，做好作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙交底的工作，并作好技術(shù)交底記錄。施工用管材必須符合圖紙要求，并提供有關(guān)合格證或質(zhì)保書。照明工程明管敷設(shè)管子要平直、牢固，盒箱安裝牢固可靠。兩根以上敷設(shè)的管應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)

27、毛刺，封堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管如：燈具、插座、布線網(wǎng)絡(luò)等用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。所有進(jìn)盒或者進(jìn)照明箱的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒(méi)有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。或者安裝技術(shù)要求施工。管線的走向，定位嚴(yán)格按照施工圖紙施工。明敷電管采用專用接地線卡跨接，跨接線采用2.5三2單股雙色塑銅線。配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適,切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必

28、須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。照明管線施工方案施工準(zhǔn)備：認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合建筑平面圖、設(shè)備布置圖組織施工圖紙繪審工作，提出圖紙中存在的問(wèn)題。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)施工圖紙，編制嚴(yán)密的作業(yè)指導(dǎo)文件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制材料使用計(jì)劃，結(jié)合總工期要求編制工程進(jìn)度計(jì)劃。明配管的工藝要求：配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡距管終端、轉(zhuǎn)彎、箱盒處為150500mm。配管水平、垂直誤差不應(yīng)大于1.5%。、且全長(zhǎng)不大于管體內(nèi)徑的1/2。配管同箱、盒的連接采用鎖緊螺母固定。配管中加裝接線盒的規(guī)定:配管工作中遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。管長(zhǎng)度每超過(guò)30m,無(wú)彎曲時(shí)。管長(zhǎng)度每超過(guò)20m,有一個(gè)彎曲

29、時(shí)。管長(zhǎng)度每超過(guò)15m,有兩個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度每超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲。管體彎制及連接時(shí)的工藝要求：D管體彎曲半徑的要求應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范要求。采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)是管外徑的1.53倍。管與管對(duì)口處應(yīng)正直，并位于連接管的中心，管口處平整光滑。管內(nèi)配線施工所用導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格、電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并不得低于500V,工作中應(yīng)遵照以下要求：D外觀檢查：鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。管內(nèi)穿線工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水、

30、雜物清除干凈。不同回路，不同電壓等級(jí)、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根管內(nèi)，但導(dǎo)線根數(shù)不可超過(guò)8根。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭必須作在接線盒內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積，不得大于管內(nèi)截面的40%。導(dǎo)線進(jìn)出管口應(yīng)加護(hù)套。護(hù)套必須在穿線時(shí)先放置，嚴(yán)禁事后護(hù)套劈開放置。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：D當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)采用焊接、壓接或套管連接。截面為IOmm2及以下的單股銅、鉛芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為2.5|三2及以下的單股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后，再與設(shè)備、器具的端子連接。錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光

31、滑，焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性。導(dǎo)線壓板或其它專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位。剖切導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不低于導(dǎo)線原絕緣強(qiáng)度。配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路絕緣檢查，并作好記錄。8)5照明燈具安裝照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后(對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架已拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作已完成，地面清理工作結(jié)束。對(duì)照明器具安裝有影響的裝飾工程已具備照明器具的安裝條件)進(jìn)行。安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具。照明器具按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選型，所用器具、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。燈具

32、應(yīng)配件齊全，無(wú)破損、變形、油漆無(wú)剝落。導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線。燈具內(nèi)部配線最小不得小于0.5nV的銅芯線。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)應(yīng)采取隔熱、散熱措施。螺口燈頭的燈具相線必須接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。各種型號(hào)燈具的安裝距離應(yīng)符合下列要求：節(jié)能型燈具的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，燈泡與木臺(tái)間距應(yīng)不小于5mm。防水防塵太陽(yáng)能燈距地碎柱壁裝安裝6.O米。粉塵防爆燈距地碎柱壁裝8.5米。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差應(yīng)不大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺栓不應(yīng)小于2個(gè)。倉(cāng)內(nèi)照明燈具為

33、粉塵防爆燈，距糧食表面不小1米，倉(cāng)內(nèi)所有燈具應(yīng)采取隔熱保護(hù)施。2.6照明箱安裝照明箱內(nèi)的交、直流或不同電壓等級(jí)的電源應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。照明箱應(yīng)安裝應(yīng)距地面1米、牢固，其垂直、水平偏差不得大于3mm。照明箱暗裝時(shí)，箱體四周應(yīng)無(wú)空隙，面板四框邊緣應(yīng)緊貼墻面。（4）照明箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)底邊距地1.8m。進(jìn)戶電源箱，配電箱落地明裝，底邊距地O.2mo（5）照明箱應(yīng)配線美觀，并標(biāo)清各回路名稱。（6）照明工程施工完后應(yīng)立即整理施工記錄，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.7照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行：（1）電線絕緣電阻測(cè)試前電線的連續(xù)完成；（2）照明箱（盤）、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試在就位前或接線前完成；（3）電氣

34、器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格，才能通電試驗(yàn)；（4）照明工程的通電是帶電后就有負(fù)荷，因而事先的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按規(guī)范工序執(zhí)行。插座等的通電測(cè)試也要一個(gè)回路一個(gè)回路地進(jìn)行，以防止供電電壓失誤造成成批燈具燒毀或電氣器具損壞。3就地盤、柜、箱及電氣設(shè)備的安裝3.1就地盤、柜、箱的安裝（1）設(shè)備的搬運(yùn)D設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中不許傾倒和遭受劇烈震動(dòng)，需用堅(jiān)固繩索加以綁扎。盤與盤之間應(yīng)墊以海綿、硬紙板或其它較柔軟的物質(zhì)，防止盤面受到磨損。運(yùn)輸時(shí)車速不得超過(guò)15km/ho2）設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)在無(wú)雨、無(wú)大風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防設(shè)備開箱淋雨受潮。3）設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)可用專制的運(yùn)輸推車和滾杠配合進(jìn)行。4）設(shè)備的搬運(yùn)順序應(yīng)盡可能根據(jù)

35、設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)到屋內(nèi)。設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)與安裝方向一致。5）開箱后的設(shè)備必須及時(shí)搬到屋內(nèi)，無(wú)適當(dāng)措施不允許在外面過(guò)夜。（2）室外總配電箱落地安裝,底部設(shè)0.3m混凝土墩，分配電箱墻體明裝，箱底距地LOn1,動(dòng)力配電箱安裝方式：明裝距地1米、照明配電箱（依據(jù)圖紙要求裝設(shè)）距地1米、控制柜明裝距地1米、插座箱AX明裝距地1米、弱電箱安裝方式：距平臺(tái)1.5米。（依據(jù)施工圖紙安裝）盤（柜、屏、臺(tái)）單獨(dú)或成排列安裝時(shí)其垂直偏差應(yīng)小于1.5mm。相鄰兩盤頂部不平度小于2mm。成排列盤頂部不平度小于5mm。相鄰兩盤邊不平度小于Inrnio成排列盤面不平度小于5mmo柜間縫隙小于2mm。(3)（3）動(dòng)力控制

36、箱、端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。懸掛箱中心至地面高度按設(shè)計(jì)規(guī)定；緊固件檢查齊全、完好、緊固；箱架接地連接牢固，導(dǎo)通良好；箱面標(biāo)志齊全。（4）盤柜箱的一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)。（5）配電箱（柜）、通信設(shè)備抗震應(yīng)符合下列規(guī)定：D配電箱（柜），通信設(shè)奮的安裝爆栓或焊接強(qiáng)度應(yīng)滿足抗震要求.2）靠墻安裝的配電柜,通信設(shè)備機(jī)柜底部安裝牢固，并將頂部與墻璧進(jìn)行連接3）配電柜、通信設(shè)備機(jī)柜等為非靠墻落地安裝時(shí)，根部采用金屬膨脹螺栓或焊接的固定方式，并將幾個(gè)柜在重心位置以上連成整體。4）壁式安裝的配電箱與墻璧之間應(yīng)采用金屬膨螺栓

37、連接。5）配電盤柜、通信設(shè)備機(jī)柜內(nèi)元器件應(yīng)考慮與支承結(jié)構(gòu)間的相互作用，元器件之同采用軟連接，接線處應(yīng)做防震處理。6）配電箱（柜）面上的儀表應(yīng)與柜體組裝牢固。3.2就地動(dòng)力控制設(shè)備箱安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具箱體安裝安裝位置按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查落地箱底座咼出地面尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定（無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)宜為IOmm）用尺檢查懸掛箱中心距地面咼度按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為1.2ml.5m安裝垂直度誤差L5mm/m用鉛墜檢查戶外箱體的密封主要良好、防水、防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固，導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查震動(dòng)場(chǎng)所的防

38、震措施按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地觀察并導(dǎo)通檢查箱面標(biāo)志齊全觀察檢查電器元件安裝（熔斷器等）按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查3.3防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀類型、級(jí)別、組別符合設(shè)計(jì)文件要求檢查銘牌及特殊標(biāo)志正確、清晰、醒目外殼、接線柱、絕緣件無(wú)裂紋、損壞進(jìn)線口及防爆面密封良好、齊全設(shè)備安裝支架安裝牢固，固定螺栓應(yīng)有防松裝置接線后導(dǎo)體間隙、對(duì)地及爬電距離主控符合GB50257規(guī)范的規(guī)定進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線引入連接后完整、密封隔爆型電機(jī)軸與軸孔風(fēng)扇罩間隙主控均勻，無(wú)摩擦電氣聯(lián)鎖正確、可靠機(jī)械聯(lián)鎖正確、可靠增安型和“n”型電氣設(shè)備安裝設(shè)備的外

39、殼和透光部分應(yīng)無(wú)裂紋、損傷，防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求正壓外殼型“P”電氣設(shè)備安裝運(yùn)行中電氣設(shè)備主控縫隙或出風(fēng)口無(wú)火花和電弧通風(fēng)管道密封良好粉塵防爆電氣設(shè)備安裝通風(fēng)孔道主控不得堵塞電氣間隙和爬電距離主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求密封性能良好保護(hù)及聯(lián)鎖正確、可靠4接地系統(tǒng)施工方案本標(biāo)段地網(wǎng)規(guī)定本建筑防雷按第二類建筑設(shè)防，建筑的防雷裝置清足防止直擊雷、雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)接。防雷接地與交流工作接地、直流工作接地、安全保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地裝置，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。自然接地電阻不能滿足要求時(shí)外加人工接地極。人工接地極由水平接地體和垂直接地極組成，以水平接地體為主。室外水平接地網(wǎng)采用

40、熱鍍鋅扁鋼，垂直接地極采用熱鍍鋅園鋼。4.1接地施工前的準(zhǔn)備工作：材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格和型號(hào)，結(jié)合工程用量進(jìn)行接地網(wǎng)用鍍鋅扁鋼、角鋼材料準(zhǔn)備；對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、外觀等進(jìn)行必要的檢查，同時(shí)必須具有出廠質(zhì)保資料、鍍鋅質(zhì)保資料等；焊接用的焊條等輔助材料必須具有出廠合格證。技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙和接地網(wǎng)施工技術(shù)要求，熟悉接地網(wǎng)施工規(guī)范。人員準(zhǔn)備:技術(shù)人員、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、焊工及安裝人員。（4）主要機(jī)具及工器具：電焊機(jī)、切割機(jī)、氣焊、接地溝開挖用機(jī)械設(shè)備或工具等。4.2接地極加工（1）按照設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求長(zhǎng)度進(jìn)行接地極的加工。（2）鍍鋅角鋼、圓鋼管、圓鋼作為接地極時(shí)，其切割面，在埋設(shè)前進(jìn)行

41、防腐處理。（3）為了便于接地極的安裝，接地極的下端部應(yīng)加工成錐形。4.3接地溝開挖（1）根據(jù)主接地網(wǎng)的設(shè)計(jì)圖紙對(duì)主接地網(wǎng)敷設(shè)位置、網(wǎng)格大小進(jìn)行放線。（2）按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的接地深度進(jìn)行接地溝開挖，深度按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的最高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且留有一定的裕度。（3）接地溝宜按場(chǎng)地或分區(qū)域進(jìn)行開挖，以便于記錄完成情況，同時(shí)確?，F(xiàn)場(chǎng)的文明施工。4.4接地極的安裝（1）依據(jù)需要增加接地極的位置安裝。并且需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院等部門同意實(shí)施。（2）為了便于接地極與水平接地體搭接處的焊接，宜在接地極未埋入接地溝之前在接地極上焊接段水平接地體，水平接地體必須預(yù)制成弧形或直角形與接地極進(jìn)行搭接。（3）接地極與水平接地體

42、焊接可靠。（4）接地極上端的埋入深度必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，安裝結(jié)束后在上端敲擊部位進(jìn)行防腐處理。4.5主接地網(wǎng)敷設(shè)、焊接及防腐（1）接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于o.6m。（2）主接地網(wǎng)的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用焊接，焊接必須牢固、無(wú)虛焊。（3）鋼接地體的搭接應(yīng)使用搭接焊，搭接長(zhǎng)度和焊接方式應(yīng)符合以下規(guī)定。D扁鋼一扁鋼:搭接長(zhǎng)度扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。2）圓鋼一圓鋼:搭接長(zhǎng)度圓鋼為其直徑的6倍（接觸部位兩邊焊接）。3）扁鋼一圓鋼:搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍（接觸部位兩邊焊接）。4）在“+”字搭接處,應(yīng)采取彌補(bǔ)搭接面不足的措施以滿足上述要求。主地

43、網(wǎng)防腐：焊接結(jié)束后，首先應(yīng)去除焊接部位殘留的焊藥、表面除銹后作防腐處理。接地線埋入地下部分，焊接點(diǎn)均涂以瀝青防銹漆，地上部分涂防銹漆。鍍鋅鋼材在鋅層破壞處也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋼材的切斷面必須進(jìn)行防腐處理。(5)接地溝回填1)接地網(wǎng)某一區(qū)域施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土工作。2)接地體驗(yàn)收合格后方可回填土，并做好隱蔽工程記錄和簽證。在設(shè)計(jì)有降阻劑的地方，應(yīng)先加降阻劑待降阻劑硬化后，再回填土；回填土為純土，不應(yīng)夾有砂石及其它雜物，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。3)6避雷器安裝接閃器:屋頂采用“12熱鍍鋅鋼作接閃帶,接閃網(wǎng)格尺寸不大于IOmXlOm或12mX8m,若有沉降縫則在沉陣縫

44、處預(yù)留補(bǔ)償裝置，接閃帶沿天溝、女兒墻外表面敷設(shè)，支持卡高度150m,間距l(xiāng)m0引下線:利用建筑物外圍所有碎柱內(nèi)兩根小16以上主筋通長(zhǎng)焊接或綁扎作為引下線，引下線上端與接閃帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁的兩根主筋焊接。接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)主鋼筋、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)悍接、綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，所有接地樁、柱主筋基礎(chǔ)梁主筋均連接成電氣通路。焊接長(zhǎng)度不得少于被焊接鍋筋直徑的6倍，接地裝置埋深不得小于0.5m。筑物四角的外墻引下線柱在距室外地面上0.8m暗裝測(cè)試卡。4.7設(shè)備接地裝置的連接凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如鋼爬梯等均應(yīng)與接閃帶可靠焊接。接閃網(wǎng)和接地網(wǎng)在沉降縫處12熱鍍

45、鋅扁鋼焊接相連，且不少于兩處并采取預(yù)留長(zhǎng)度補(bǔ)償措施.室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。建筑設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)。凡正常不帶電，而絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地，所有進(jìn)出建筑物的可導(dǎo)電包括金屬管道裝置、電纜金屬外皮，電子線纜的全屬屏蔽層、光纜的加強(qiáng)筋、建筑物相接的全屬棧橋和樓梯等均應(yīng)在進(jìn)出建筑物的界面處做等電位連(與接地系統(tǒng)牢固連接)。凡是能產(chǎn)生和積累靜電的設(shè)備和管線均應(yīng)采取可靠的防靜電接地措施，并應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。本工程接地型式采用TN-S系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接地利用自然接地裝置、各處用25X4鍍鋅扁鐵將配電箱(柜)就近與接地系統(tǒng)焊接、供電氣重復(fù)接

46、地。電源引入總配電箱處重復(fù)接地，電源引入總配電箱處PE線重復(fù)接地，并在入戶處將電纜全屬外皮、鋼管與接地裝置連接，接地裝置利用自然接地體且與照明、防雷及弱電系統(tǒng)接地共用。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、架、進(jìn)出戶的金屬線管、管應(yīng)與就近與接地連接裝置連接。4.8接地工程質(zhì)量保證措施及安全注意事項(xiàng)D接地干線通過(guò)墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)以鋼管保護(hù)。明敷的接地線表面應(yīng)涂以用15IOO毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。各電機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼應(yīng)與主接地網(wǎng)連接，電動(dòng)機(jī)的電纜金屬外皮應(yīng)與接地裝置相連。接地線焊接要牢固無(wú)虛焊、無(wú)

47、焊瘤，焊縫高度不小于8毫米，扁鋼搭接長(zhǎng)度大于12厘米，焊接面大于3面，焊接面要防腐處理。明敷接地線安裝牢固，支持件固定間距水平部分0.51.5米，垂直部分間距為1.53米，轉(zhuǎn)彎部分間距0.5米，與墻壁間距1015毫米，直線段不應(yīng)高低起伏或彎曲，水平段與地面高度2530厘米，接地線穿越樓板、墻面要有鋼管保護(hù)。接地黃綠標(biāo)志漆要均勻美觀，接地線引上建筑物入口及臨時(shí)接地端子處刷接地標(biāo)識(shí)。(2)倉(cāng)外接地裝置安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料檢查接地材料材質(zhì)、規(guī)格主控符合設(shè)計(jì)文件要求，有合格證明文件降阻材料材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件要求，有合格證明文件垂直接地極敷設(shè)接地極頂面埋設(shè)深度主控符合設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)不小0.8m接地極間距離不小于2倍接地極長(zhǎng)度水平接地極敷設(shè)接地極頂面埋設(shè)深度(