02-17補給水處理系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議修改

1、國電長源荊州熱電2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)協(xié)議買方：國電長源荊州熱電賣方：江蘇環(huán)宇水處理設(shè)備工程設(shè)計方：中南電力設(shè)計院2007 年 11 月目錄附件1技術(shù)規(guī)范附件2供貨范圍附件3技術(shù)資料及交付進度附件4技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)附件5分包與外購附件6大（情況附件1技術(shù)規(guī)范1.總則1.0.1、 本技術(shù)協(xié)議適用于國電長源荊州熱電2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程的鍋爐補給水處理系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備、管道、閥門、支吊架、連接件、附件等，它提出了該系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.0.2、 本技術(shù)協(xié)議是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿

2、足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.0.3、 賣方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.0.4、 合同簽訂2個月內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議的要求，賣方提出合同系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和等標(biāo)準(zhǔn)給買方，由買方確認(rèn)。1.0.5、 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，賣方應(yīng)保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.0.6、 賣方應(yīng)提供高質(zhì)量的系統(tǒng)及設(shè)備。設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品，且

3、制造廠已有相同容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。1.0.7、 在簽訂合同之后，買方提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由共同商定。1.0.8、 本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。如賣方本協(xié)議，買方拒受貨、拒付款。1.0.9、本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)，供方根據(jù)買方設(shè)計院給出的KKS編碼碼段和編碼要求，編出至零件級的KKS編碼，并在所有圖紙、清冊和說明書等技術(shù)資料和設(shè)備銘牌中作出明確標(biāo)注。2.質(zhì)量保證2.1規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)2.1.1設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的要求：a、鋼制壓力容器GB150-98b、水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB2932-1999c

4、、橡膠襯里化工設(shè)備HGJ32-90d、國產(chǎn)設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合國家勞動部文件，勞鍋字19908 號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程e、電廠水處理設(shè)備技術(shù)質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)（SDZ037）f、火力發(fā)電廠驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇g、鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件JB2880-81h、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996j、離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB3216-89k、泵的振動測量與評價方法JB/T8097-95m、泵的噪聲測量與評價方法JB/T8098-95n、石油化工立式圓筒形鋼制焊接貯罐設(shè)計規(guī)范(SH3046-92)2.1.2對外接口法蘭應(yīng)符合下列要求a、火力發(fā)電廠汽水管道零件及典型設(shè)計手冊（2000

5、版）b、接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套2.1.3 襯里和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的版本的規(guī)定要求a、襯膠和管件（HG21501）b、襯塑（PP、PE、PVC）和管件（HG20538）c 、設(shè)備外部管路的設(shè)計應(yīng)符合火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5054-19962.1.4進口設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合機械工程師（ASME）和材料試驗學(xué)會（ASTM）的工業(yè)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5當(dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對某些設(shè)備和材料不適用時，經(jīng)需方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.6如果賣方有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交買方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用并附于本規(guī)范書后。2.1.7賣方所提供的材料及外

6、購設(shè)備應(yīng)符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.8規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)新版本，以版本為準(zhǔn)。2.2質(zhì)量保證2.2.1賣方應(yīng)在本合同生效后2個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2 任何管道及材料的檢驗、檢查和試驗均應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中所適用的要求。2.2.3 根據(jù)本技術(shù)協(xié)議，賣方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對設(shè)備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。2.2.4 賣方有責(zé)任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給買方；對重要的檢查與試驗項目，應(yīng)邀請買方派代表參加。2.2.5 設(shè)備的使用應(yīng)為30年，且10年內(nèi)不發(fā)生被腐蝕穿孔。2.3 油漆、包裝、及2.

7、3.1賣方應(yīng)按書規(guī)定的環(huán)境選用一種涂層為、和運行提供防腐保護。應(yīng)噴涂二層環(huán)氧富鋅底漆和三層面漆，顏色由買方確定。2.3.2 設(shè)備及系統(tǒng)組件在包裝前應(yīng)清除一切雜物，包括所有和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害物質(zhì)。2.3.3每個設(shè)備箱內(nèi)至少應(yīng)包括兩份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗證明書、容器說明書和產(chǎn)品合格證。2.3.4設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明號、總共箱數(shù)及箱號、收貨站或港、到貨站或港、收貨、出廠或裝箱日期以及設(shè)備、保管要求的國際通用標(biāo)記。2.3.5設(shè)備的接管、法蘭表面應(yīng)加以保護，以免損傷襯膠部位。2.3.6全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面應(yīng)按照有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、油漆和涂料制造商推

8、薦的所用在涂底漆之前，應(yīng)作噴砂處理。且底漆應(yīng)在噴砂清潔后8小時內(nèi)和出現(xiàn)鐵銹前進行。2.3.7全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求應(yīng)施以底漆作為保護膜，底漆和面漆應(yīng)同一制造廠生產(chǎn)，最后顏色由協(xié)商。不銹鋼、電鍍件、青銅和其它非鐵（有色的）表面不要求涂層。2.3.8不銹鋼表面應(yīng)采用不含鹵素的溶劑、布和磨料。只能以不銹鋼的、干凈的、無鐵動或電動工具、或用氧化鋁磨料。2.3.9設(shè)備及外包裝應(yīng)有禁焊標(biāo)記。2.3.10前應(yīng)排除設(shè)備內(nèi)所有的水分并徹底地干燥。當(dāng)排水需要解除塞子、排水閥等時，賣方應(yīng)確保前將這些重塞進去或重按上去。2.3.11所有開口部分和加工表面應(yīng)提供防護，以防止和期間的損壞、腐蝕和進

9、入不相干的物質(zhì)。2.3.12法蘭接口應(yīng)由12.5mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護，并用螺栓連接到法蘭上。2.3.13 在低于5溫度下時，要采取必要措施，以防膠板產(chǎn)生裂紋。2.3.14襯膠制品應(yīng)在530室內(nèi)放置，以防凍裂。發(fā)熱源1米以外，以免加速橡膠老化。時應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距2.3.15螺紋或的焊接口應(yīng)以塑性保護器用旋入或形式來固定。2.3.16對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個的大木盤來保護，并用金屬帶或鉤緊。蓋子、帶子和鉤扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。2.3.17為了使設(shè)備在中牢固地被支撐，所有松動的應(yīng)用柳條包裝起來或裝箱，有支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗和運行前除去支撐”。以方便2.3.18場地的環(huán)境

10、條件應(yīng)和安裝地點類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在室外貯放。在要求預(yù)防凝結(jié)和潮濕的地方，應(yīng)提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應(yīng)予以注明。對某些特殊物品，賣方應(yīng)提供說明，并長期辦法。2.3.19關(guān)于限度，長、寬、高及重量等應(yīng)滿家有關(guān)的鐵路界限的規(guī)定。2.3.20系統(tǒng)設(shè)備的每一組件應(yīng)完全組裝好，并標(biāo)明買方的定貨號及件號；所有單元應(yīng)注明簡單的方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。3.設(shè)計基礎(chǔ)資料3.1電廠水源水質(zhì)特性鍋爐補給水原水為長江水。原水經(jīng)凈水站混凝澄清后作為鍋爐補給水處理系統(tǒng)的進水。長江水的水質(zhì)全分析如下表。業(yè)主提供的水質(zhì)資料如下：水質(zhì)全分析表3.2公共設(shè)施條件3.2.1電源分析元素mm

11、ol/Lmg/L分析元素mmol/Lmg/L全固形物330.0耗氧量2.32懸浮物50全堿度2.6溶解固形物280硬度2.8H=7.92-SiO30.1093.4Ca2+1.69734.0OH-00Mg2+1.08613.22-CO3Na+0.78318.0HCO-2.599158.6K+0.0662.6Cl-0.39514.0Fe3+0.062-SO40.66231.8Cu2+0鐵鋁氧化物2.4總陽離子3.632總陰離子3.7652003.12 取樣分析3.3廠址條件(1) 廠址條件廠址位于荊州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，距離沙市區(qū)中心直線距離約 6 公里。(2) 氣象特征值16.4平均氣溫最高氣溫

12、38.6最低氣溫-14.979%平均相對濕度平均風(fēng)速2.3m/s多年平均降水量1102.5mm3.4烈度荊州市抗震設(shè)防烈度為 6 度。3.5系統(tǒng)設(shè)計原則3.5.1系統(tǒng)概述鍋爐補給水處理系統(tǒng)的水源為長江水，經(jīng)凈水站澄清過濾處理后作為鍋爐爐補給水處理車間補水。5臺高效過濾器、4臺雙室雙流活性炭過濾器分別為并聯(lián)連接方式，正常工況下，高效過濾器4臺運行，1臺備室雙流活性炭過濾器3臺運行1臺備用。一級除鹽設(shè)頻率50Hz額定電壓380/220V備(雙室浮動床陽離子交換器、除碳器、雙室浮動床陰離子交換器)為并聯(lián)連接方式，4臺混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式，正常工況下，一級除鹽設(shè)備各有1臺備用；混合離子交換器

13、3臺運行，1臺備用。本期水處理系統(tǒng)流程為：水工來澄清水清清水泵高效過濾器雙室雙流活性炭過濾器雙室浮動床陽離子交換器除碳器中間箱除鹽水泵主廠房用水點。中間水泵雙室浮動床陰離子交換器混床除鹽水(1)預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)： 1 mg/LSS 2耗氧量mg/L（KMnO4）(2)一級除鹽系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)：二氧化硅0.1 mg/L5 s/cm （25C）電導(dǎo)率(3)混床的出水控制指標(biāo)：20 g/L二氧化硅 0.2 s/cm （25C）電導(dǎo)率本期水處理系統(tǒng)的控制：水處理系統(tǒng)的控制納入全廠輔助公用系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。遠(yuǎn)傳儀表（除磁翻板液位計外）、分析儀表由買方成套提供。賣方負(fù)責(zé)水處理工藝系統(tǒng)配合熱工儀表的安裝接

14、口，對現(xiàn)場儀表提出安裝接口的要求，以便熱工儀表專業(yè)做好接口的配合設(shè)計。賣方負(fù)責(zé)提供電磁閥箱及現(xiàn)場變頻控制柜，并完成箱（柜）內(nèi)設(shè)計和連線，買方向賣方提供進入電磁閥箱的電源和氣源。要求電磁閥箱、現(xiàn)場變頻控制柜均能就地/遠(yuǎn)控切換。買方通過“就地控制”能完成就地調(diào)試和操作；切換至遠(yuǎn)控時，控制系統(tǒng)能通過電磁閥箱、現(xiàn)場變頻控制柜完成對系統(tǒng)的監(jiān)視和控制。電磁閥箱、現(xiàn)場變頻控制柜留有與控制系統(tǒng)的硬接線接口。現(xiàn)場控制柜應(yīng)采用碳鋼噴塑，室內(nèi)安裝應(yīng)符合IP54標(biāo)準(zhǔn)，室外安裝應(yīng)符合IP56標(biāo)準(zhǔn)。所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。控制箱、柜的設(shè)計應(yīng)滿足電纜或?qū)Ч苡晒竦滓氲囊?。賣方應(yīng)完成電磁閥箱、現(xiàn)場

15、變頻控制柜內(nèi)電纜連線。買方負(fù)責(zé)控制箱、柜端子排至控制柜的電纜連接。電磁閥箱內(nèi)（包括過濾器、繼電器、開關(guān)、按鈕、指示燈及附件等）包括電磁閥的控制回路及必須的接線端子，其中的電磁閥及氣源三聯(lián)件均采用ASCO進口產(chǎn)品，控制繼電器選用OMRON、西門子、施耐德買方認(rèn)同的進口產(chǎn)品，系統(tǒng)內(nèi)的主要電氣元器件采用西門子、施耐德進口產(chǎn)品，產(chǎn)品制造廠商須得到買方確認(rèn)。電磁閥箱、現(xiàn)場變頻控制柜（控制繼電器選用OMRON、西門子、施耐德買方認(rèn)同的進口產(chǎn)品，系統(tǒng)內(nèi)的主要電氣元器件采用西門子、施耐德進口產(chǎn)品，產(chǎn)品制造廠商須得到買方確認(rèn)）的要求：碳鋼噴塑材質(zhì)，適應(yīng)潮濕/腐蝕性環(huán)境；門密封采用聚氨脂密封膠條，一次整體澆注成型

16、（無接頭，非粘貼），箱體整個防護等級不低于IP56；單獨關(guān)斷公共排氣匯流板結(jié)構(gòu)，每站電磁閥可單獨關(guān)斷。電磁閥排氣完全排出箱外，箱內(nèi)無凝結(jié)外接線采用快速接插件。3.5.2系統(tǒng)范圍鍋爐補給水處理系統(tǒng)為交工程，賣方將提供鍋爐補給水處理系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備（包括本體管道、閥門），系統(tǒng)內(nèi)所有的連接的管道、閥門、附件、連接件，儀表、電氣、控制裝置接口等，所有與水處理系統(tǒng)安裝運行有關(guān)的設(shè)備、材料即使本標(biāo)書未提及也應(yīng)提供。賣方的工作范圍還包括系統(tǒng)的安裝指導(dǎo)、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)。3.5.3 除鹽系統(tǒng)的設(shè)計壓力應(yīng)大于上游泵的關(guān)閉壓力。3.5.4混床空塔流速不應(yīng)超過60m/h。3.5.5所有的設(shè)備結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯材料、閥門和管材應(yīng)

17、滿足設(shè)計要求、玻璃鋼設(shè)備和管是不能接受的。3.5.6本期除鹽系統(tǒng)所包含離子交換設(shè)備，應(yīng)該能夠同時運行。在設(shè)計水質(zhì)情況下，保持額定出力狀態(tài)下運行周期不應(yīng)小于20小時，陽、陰離子交換器運行流速3540m/h。3.5.7雙室浮動床陽離子交換器的再生采用30%鹽酸，濃酸在噴射器內(nèi)稀釋，稀釋后的酸再進入交換器，再生方式為逆流再生。雙室浮動床陰離子交換器的再生采用3040%的氫氧化鈉再生，濃堿在噴射器內(nèi)稀釋，稀釋后的堿液進入交換器，再生方式為逆流再生,再生廢液經(jīng)中和池收集后送至工業(yè)廢水處理站集中處理。3.6系統(tǒng)各設(shè)備的技術(shù)要求3.6.1各離子交換器的統(tǒng)一要求a每臺設(shè)備應(yīng)配備所有的接口和完整的本體管系及閥門

18、，配不銹鋼人工取樣閥、取樣槽，配就地指示的儀表。本體管系上應(yīng)預(yù)留表計的接口。b不銹鋼取樣斗安裝位置應(yīng)便于運行及檢修操作。c設(shè)備進出口應(yīng)設(shè)隔膜式壓力表，壓力表應(yīng)設(shè)隔離閥，壓力表連接管及隔離閥材料為316L。d 設(shè)備制作要求：1)、離子交換器應(yīng)為立式的壓力容器，應(yīng)為碳鋼焊制而成，每個交換器內(nèi)部按照鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP-6清洗和靜水壓試驗后，應(yīng)襯以4.8mm的橡膠襯里，設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔，能接受20000伏電火花試驗而不被擊穿，襯膠層應(yīng)為二層襯里，并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2)、所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，緊固件等應(yīng)同內(nèi)

19、部管件材質(zhì)相當(dāng)。每個交換器應(yīng)配備一個靠近底部的帶閥門的樹脂排放口和一個帶閥門的低點放水管。3)、內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。4)、設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5)、容器的人保證檢修的進出和更換的進出。人孔和人的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人配有人、墊圈、不銹鋼的螺栓、螺母和起吊桿。人孔絞接式。6)、設(shè)備進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻，不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7)、所有容器裝置、管件、等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在過的損壞或丟失。8)、所有設(shè)備內(nèi)外除特殊需要外，不允許采

20、用任何材質(zhì)，且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級相當(dāng)。9)、設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10)、混床出水裝置采用多孔板水帽式，水帽應(yīng)能滿足流量要求，并能阻擋樹脂漏出，縫隙0.25mm,材質(zhì)應(yīng)滿足工作條件要求。11)、所有離子交換器在制造廠內(nèi)應(yīng)完全組裝好并適當(dāng)緊固和加強以預(yù)防過的松散、丟失和損壞。緊固的設(shè)備應(yīng)清楚標(biāo)明“測試和運行前除去緊固件”的標(biāo)志。12)、設(shè)備外部經(jīng)表面處理后，涂環(huán)氧富鋅底漆一道，再涂刷二漆，保證干漆厚度不小于35m。面漆顏色由買方?jīng)Q定。有防腐能力的面3.6.2雙室浮動床陽/陰離子交換器雙室浮動陽離子交換器出水水質(zhì)：Na+50 g/L為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A），所用主焊縫為埋弧自

21、動a.b.襯膠兩層（襯膠厚度 5mm），設(shè)備外部管系除空氣管道為不銹鋼焊焊接， 本體（1Cr18Ni9Ti）外，其它為鋼襯膠（襯塑厚度 3mm）。c.樹脂膨脹按不小于 40設(shè)計。d.設(shè)備底部進水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為整體無焊縫鋼襯膠，水帽材質(zhì)為不銹鋼（316L）, 出水擋板為鋼襯膠，以保證布水均勻；頂部出水裝置為母支管式，母管和支管材質(zhì)為不銹鋼（316L）。e.設(shè)備設(shè)置一個配有雙向水帽的多孔板，將交換器分隔成上、下兩個室，多孔板的板材為整體無焊縫鋼襯膠，水帽材質(zhì)為不銹鋼（316L）。f.設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于 3 個，分別

22、布置在設(shè)備上部、下部和底部。窺視孔不少于 5 個，分別布置在上部樹脂底部、上部樹脂上部、上部樹脂反洗高度處、下部樹脂底部、下部樹脂頂部。g.h.i.設(shè)備本體須設(shè)置樹脂。設(shè)備配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為 01.0MPa。各設(shè)置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼設(shè)備取樣槽，取樣槽帶排水管。j.設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接，設(shè)備外部管系布置方式見設(shè)計院訂貨圖，供貨至一次閥門為止（除設(shè)備本體閥門外），不含一次閥門。雙室浮動陰離子交換器k.l.出水水質(zhì)：導(dǎo)電度5 s/cmSiO2100g/L雙室浮動陰離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A

23、），所襯膠兩層（襯膠厚度 5mm），設(shè)備外部管系除空氣用主焊縫為埋弧自動焊焊接，本體管道為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）外，其它為鋼襯膠（襯塑厚度 3mm）。m.n.樹脂膨脹按不小于 40設(shè)計。設(shè)備底部進水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為整體無焊縫鋼襯膠，水帽材質(zhì)為不銹鋼（316L）, 出水擋板為鋼襯膠，以保證布水均勻；頂部出水裝置為母支管式，母管和支管材質(zhì)為不銹鋼（316L）。o.設(shè)備設(shè)置一個配有雙向水帽的多孔板，將交換器分隔成上、下兩個室，多孔板的板材為整體無焊縫鋼襯膠，水帽材質(zhì)為不銹鋼（316L）。p.設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于

24、3 個，分別布置在設(shè)備上部、下部和底部。窺視孔不少于 5 個，分別布置在上部樹脂底部、上部樹脂上部、上部樹脂反洗高度處、下部樹脂底部、下部樹脂頂部。q.r.s.設(shè)備本體須設(shè)置樹脂。配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為 01.0MPa。各設(shè)置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取設(shè)備設(shè)備樣槽，取樣槽帶排水管。t.設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接，設(shè)備外部管系布置方式見設(shè)計院訂貨圖，供貨至一次閥門為止（除設(shè)備本體閥門外），不含一次閥門。3.6.3 除器及中間除器a.b.出水水質(zhì)：CO25 mg/L（環(huán)境溫度15）除器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A）

25、，所用主焊縫為埋弧自動焊焊接，本體襯膠兩層（襯膠厚度 5mm）。c.d.設(shè)備本體上設(shè)人孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修，人孔不少于 2 個。設(shè)備頂部進水裝置型式為母支管式，以保證布水均勻，材質(zhì)為 PVC，。底部出水裝置為錐斗形。e.設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機（廠家需買方認(rèn)可）。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂 3 層環(huán)氧樹脂漆。風(fēng)機要求噪音小，風(fēng)機風(fēng)量 13000m3/h，風(fēng)壓 152mmH2O。f.填料支撐裝置為格柵，材料為PVC。g.除氣器被設(shè)計成減少陽床出水中 CO2 含量至：CO25mg/L。除氣器直徑為 DN2800mm，填料高度 2800mm。帶風(fēng)機及馬達。h.配收水器，收水器應(yīng)耐腐蝕

26、。i.除氣器應(yīng)為包括中間的整體結(jié)構(gòu)，除氣器頂部應(yīng)配置一個法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分，除氣器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水，其大小應(yīng)滿足最大設(shè)計流量。除氣器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺除碳器應(yīng)配帶 1 臺 100%的風(fēng)機。j.中間部分所有的接口均為法蘭式，應(yīng)設(shè)置中間水泵吸，排水口，應(yīng)配磁翻扳液位計，在頂部為遠(yuǎn)傳液位計預(yù)留 150mm 的圓孔，圓孔位置要求避開介質(zhì)進出口，并距箱壁至少 500mm，中間容積為 100m3。k.除氣器分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。l.除氣器內(nèi)的分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。3.6.4 混合離子交換器a、混床應(yīng)按生產(chǎn)

27、240-300t/h的凈水量設(shè)計，工作周期約15天?；齑矐?yīng)按HCl、NaOH體內(nèi)再生設(shè)計。b、混床包括四個獨立的分配器：分配器、堿分配器、中間排水分配器和底部排水分配器，材質(zhì)要求為316L不銹鋼。出水裝置采用多孔板水帽型，水分配器、中間排再生液裝置為母支管型，支管采用T型繞絲結(jié)構(gòu)，裝置要求配水均勻，防止偏流；繞絲縫隙能防止樹脂的流失。c、混床直徑為DN2500mm，混床的運行流速應(yīng)為4060m/h，樹脂層高度1.5m（陽0.5m，陰1.0m）。樹脂層頂部的膨脹高度為100%。d、應(yīng)配備上、中、下三個透明的防腐的觀察窗，以監(jiān)視樹脂的工作狀態(tài)和陰陽樹脂的分層。3.6.5 高效過濾器設(shè)備a、 賣方應(yīng)

28、提供5臺直徑為DN3000mm的高效過濾器，出力滿足除鹽系統(tǒng)的要求包括反洗、沖洗、再生及其它自用水的要求。高效過濾器的過濾速度 30m/h，出口水的濁度1mg/l。b、設(shè)備管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和更換的便利條件。的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)備的防腐要求。c、賣方應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)所有素而影響使用的事故發(fā)生。及材料在 20 年的正常使用中不得因腐蝕、松動、變形等因d、e、應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。設(shè)備窺視鏡的材料是透明、耐腐蝕的，它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力，窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。f、 設(shè)備的人保證檢修的進出和更換的進出。人孔及人的內(nèi)表

29、面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人配有人、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿。g、 h、在設(shè)備進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻，不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。設(shè)備裝置、管件、等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及過的損壞或丟失。i、 設(shè)備內(nèi)外當(dāng)。除特殊需要外，不允許采用任何材質(zhì)，所用材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級相j、 設(shè)備外形要求平整、美觀，不能有補口、裂口。k、設(shè)備接口規(guī)格及方位以中南電力設(shè)計院的訂貨圖為準(zhǔn)。技術(shù)要求A.B.進水水質(zhì)：懸浮物20 mg/L出水水質(zhì)：懸浮物1.0 mg/L高效過濾器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A），所用主焊縫為埋弧自動焊焊接，設(shè)備外部管系為碳鋼。C.D.E.設(shè)備

30、內(nèi)外表面及金屬做噴砂除銹處理。內(nèi)壁涂三道環(huán)氧樹脂漆防腐。設(shè)備設(shè)置密度調(diào)節(jié)裝置，依靠水流自動調(diào)節(jié)的堆積密度，不設(shè)加壓室。設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運行。人孔不少于 1 個，布置在設(shè)備下部。窺視孔不少于 2 個，分別布置在界面和反洗高度處。F.G.配帶壓力表，材料為不銹鋼，量程為 01.0MPa。各設(shè)置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取樣槽，設(shè)備設(shè)備取樣槽帶排水管。H. 設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接，設(shè)備外部管系布置方式見設(shè)計院訂貨圖，供貨至一次閥門接口法蘭為止（除設(shè)備本體閥門外），不含一次閥門。3.6.6 雙室雙流活性碳過濾器a.4

31、臺活性碳過濾器將用于除去有機物和對后面設(shè)備不利影響的物質(zhì)。b. 每臺過濾器至少包括閥，排水閥，排氣閥；本體管道及閥門（本體閥門為氣動蝶閥）。設(shè)備設(shè)有壓力指示，進或出口流量指示；反洗監(jiān)視鏡、人工取樣、取樣槽。c.d.活性碳過濾器應(yīng)為焊接碳鋼制作。其建造、試驗、設(shè)計按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每臺容器都應(yīng)有兩個用鋼制作、設(shè)在側(cè)面直徑不小于 500mm 的人孔。人應(yīng)完整地包括人、密封墊，螺母。吊桿或鉸鏈。e. 根據(jù)需要為每臺活性碳過濾器提供所有必要的連接件。所有連接件應(yīng)是規(guī)定設(shè)計壓力和溫度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。f. 活性炭過濾器內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物應(yīng)按照表面預(yù)處理規(guī)范，噴砂到金屬本色的規(guī)定進行，并在防腐前徹底進

32、行干燥。g. 所有活性炭過濾器應(yīng)采用襯膠防腐。h. 設(shè)備的本體管和閥門應(yīng)和活性炭過濾器一起提供。所有的管道應(yīng)有牢固的支吊架，以經(jīng)受水的沖擊?；钚蕴窟^濾器的底部集水形式為多孔板加水帽形式。水帽流量應(yīng)根據(jù)設(shè)備制水量和設(shè)備的反洗流量來確定?；钚蕴窟^濾器的反洗膨脹空間為 50%。l.管道的設(shè)計應(yīng)使通過整個活性炭過濾器的收集和分配均勻。避免局部產(chǎn)生過高的流速和偏流。3.6.7酸、堿計量箱計量箱為碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁均應(yīng)襯膠，堿計量箱內(nèi)襯厚度為 3mm 的橡膠。酸計量箱內(nèi)襯厚度為 4.8mm 的橡膠，襯膠層應(yīng)為二層襯里。設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔，能接受 1500020000伏電火花試驗而不被擊穿，并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)

33、合面。計量箱應(yīng)設(shè)置進出藥液、排污、沖洗水、放氣等必要的接口。應(yīng)有就地磁翻板式液位指示裝置，在計量箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計預(yù)留150mm的圓孔，圓孔位置要求避開介質(zhì)，并距箱壁至少500mm。堿計量箱應(yīng)配器以防止空氣中CO2進入堿液。酸計量箱應(yīng)配備酸霧吸收器。計量箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修，進藥液管應(yīng)箱低下部，排污管應(yīng)盡量接近箱底最低部，以便于計量箱放空。1臺陽床酸計量箱V=5m3，1臺混床酸計量箱V=1m3， 1臺陰床堿計量箱V=2.0m3，1臺混床堿計量箱V=1m3。計量箱外部經(jīng)表面處理后，涂環(huán)氧富鋅底漆一道，再涂刷二保證干漆厚度不小于35m。面漆顏色由買方?jīng)Q定。有防腐能力的面漆，3.6.8 酸、堿貯罐a、

34、 鹽酸、氫氧化鈉貯罐為碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁均應(yīng)襯膠，堿貯罐內(nèi)襯厚度為 3mm 的橡膠。酸貯罐內(nèi)襯厚度為 4.8mm 的橡膠，襯膠層應(yīng)為二層襯里。設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔，能接受 20000 伏電火花試驗而不被擊穿，并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。酸、堿貯罐應(yīng)設(shè)置進出藥液、排污、沖洗水、放氣、備用等必要的接口。應(yīng)有就地磁翻板式液位計指示裝置，在貯罐頂部為遠(yuǎn)傳液位計預(yù)留 150mm 的圓孔，圓孔位置要求避開介質(zhì)，并距罐壁至少 500mm。b、 貯罐的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修，進藥液管應(yīng)箱低下部，排污管應(yīng)盡量接近箱底最低部，以便于貯罐放空。c、 容器的人保證檢修的進出和更換的進出。人孔和人的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人配有人、

35、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿。d、 2 臺鹽酸貯罐：V=50m3/臺，2 臺氫氧化鈉貯罐：V=50m3/臺。e、 容器外部經(jīng)表面處理后，涂環(huán)氧底漆一道，再涂刷一有防腐能力的抗紫外線照射的面漆，保證干漆厚度不小于 35m。面漆顏色由買方?jīng)Q定。f、 鹽酸貯罐及計量箱應(yīng)各配備 1 臺酸氣吸收器，防止酸氣污染。堿貯罐及計量箱應(yīng)各配一臺呼吸器以防止空氣中 CO2 進入堿液。g、 在酸堿儲罐區(qū)提供一套玻璃鋼，用于登上儲罐頂部操作，寬 800mm，樓梯應(yīng)提供 2 個，樓梯傾角不大于 45,規(guī)格按買方要求執(zhí)行。樓梯具體要求參照清/除鹽樓梯要求。3.6.9 酸、堿噴射器提供 1 臺陽床酸噴射器及 1 臺混床酸噴射器

36、；1 臺陰床堿噴射器及 1 臺混床堿噴射器，噴射器的出口流量、備壓等參數(shù)，應(yīng)滿足再生設(shè)備的要求。噴射器出口的藥液濃度應(yīng)為酸：（鹽酸）：35、堿（氫氧化鈉）24。酸噴射器采用聚四氟材質(zhì)；堿噴射器采用 316 不銹鋼材質(zhì)。3.6.10 壓縮空氣貯罐m3提供 2 臺 10、1.0 Mpa 的儲氣罐（其中 1 臺用于氣動閥門用氣，一臺用于工藝系統(tǒng)用氣）。每臺儲氣罐至少包括閥, 疏水閥, 進口逆止閥、減壓閥、安全閥、壓力指示等附件。儲氣罐應(yīng)為焊接碳鋼制作。材質(zhì)為 Q235B。其建造、試驗、設(shè)計按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)需要為每臺儲氣罐提供所有必要的連接件。所有連接件應(yīng)是指定設(shè)計壓力和溫度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。3.6.

37、11 樹脂裝卸槽（移動式）提供 2 臺帶防水蓋的樹脂裝卸槽，包括樹脂斗、噴射器等，用于樹脂的裝填，設(shè)備裝料容積不小于 0.1m3，設(shè)備材質(zhì)為不銹鋼。3.6.12樹脂罐臺數(shù)：2 臺規(guī)格：2800筒體壁厚：12mm封頭壁厚：14mm材質(zhì)：Q235A內(nèi)防腐：襯天然耐酸橡膠 2 層，厚 5mm，底層 3mm 硬膠，面層 2mm 半硬膠。外防腐：2 層環(huán)氧底漆 2 層面漆。每臺容器都應(yīng)有兩個用鋼制作、設(shè)在側(cè)面直徑不小于 500mm 的人孔。人應(yīng)完整地包括人、密封墊，螺母。吊桿或鉸鏈。根據(jù)需要為每臺樹脂罐提供所有必要的連接件。所有連接件應(yīng)是規(guī)定設(shè)計壓力和溫度的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。樹脂罐內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物應(yīng)

38、按照表面預(yù)處理規(guī)范，噴砂到金屬本色的規(guī)定進行，并在防腐前徹底進行干燥。陽、陰樹脂罐I.罐為鋼制焊接的圓錐底柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A），所用主焊縫樹脂為埋弧自動焊焊接，本體襯膠兩層（襯膠厚度 5mm），設(shè)備外部管系除空氣管道為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度 3mm）。設(shè)備上部留 100%的反洗空間。設(shè)備反洗進水裝置型式為不銹鋼（316L）T 型繞絲篩管。要求反洗時順利排出碎樹脂而不使正常樹脂排出，輸送樹脂時下部出水裝置能保證排水快速徹底。J.K.L.設(shè)備本體上設(shè)人孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修。人孔不少于 2 個，窺視孔不少于 4 個。窺視孔分別布置在強

39、型樹脂界面、強型樹脂反洗高度處和弱型樹脂界面、弱型樹脂反洗高度處。M.N.O.設(shè)備本體須設(shè)置樹脂。配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為 01.0MPa。各設(shè)置一個耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取樣槽，設(shè)備設(shè)備取樣槽帶排水管。P.設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接，設(shè)備外部管系布置方式見設(shè)計院訂貨圖，供貨至一次閥門為止（除設(shè)備本體閥門外），不含一次閥門。3.6.13 樹脂捕捉器賣方應(yīng)提供12臺設(shè)置在離子交換器的出口處的用碳鋼制作的內(nèi)表面襯膠的Y型樹脂捕捉器。捕捉器應(yīng)為 316 不銹鋼濾元結(jié)構(gòu)，濾元縫隙0.25mm，當(dāng)捕捉器完全堵塞時，它能完全承受管道內(nèi)的壓力而不致

40、破裂。該捕捉器應(yīng)能在不與管道的情況下打開檢查和取出過濾元件。樹脂捕捉器應(yīng)具備手動反沖洗功能，每臺樹脂捕捉器應(yīng)提供手動排放閥。所有捕捉器殼體的內(nèi)表面的所有氧化皮和外來污物應(yīng)嚴(yán)格按照噴砂到金屬本色的規(guī)定進行處理，并在襯里前徹底干燥。然后襯一層總厚度至少為 3的橡膠。每臺樹脂捕捉器應(yīng)配有差壓變送器接口。3.6.14風(fēng)機高效過濾器用風(fēng)機提供兩臺風(fēng)機滿足五臺高效過濾器及活性炭過濾器的氣反洗的需要，風(fēng)機流量Q=30.18Nm3/min,風(fēng)壓 58.8kPa。風(fēng)機完整的包括：馬達、底座、三角皮帶驅(qū)動裝置，皮帶保護罩、空氣過濾器和逆止閥。供方提供風(fēng)機的閥、安全閥、壓力表、流量測量裝置接口、雙層防雨隔音罩和風(fēng)機

41、管道。風(fēng)機型式為帶阻尼系統(tǒng)的三葉主機、低噪音、成組型。要求單機噪聲不大于 65dB(A)(距設(shè)備水平距離 1 米高 1.2 米處)3.6.15 提供1臺不銹鋼洗眼和安全淋浴裝置。3.6.16 管道、支吊架及其他附件賣方提供系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備、連接管道、支（吊）架及附件。系統(tǒng)材質(zhì)要求如下：廢水管材質(zhì)為鋼；清水管道為碳；除鹽水管為鋼襯塑管（但混床出口母管為不銹1Cr18Ni9Ti）；除鹽水泵進口及出口以后除鹽水管為不銹（1Cr18Ni9Ti）；酸堿管為鋼襯塑管；壓縮空氣管為不銹（1Cr18Ni9Ti）。支（吊）架的設(shè)置及制作按火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計手冊執(zhí)行。材料按下列數(shù)量計列：（供貨時：按稱重

42、計算）無縫：40噸襯塑管：30噸不銹鋼：30噸鋼：5噸支吊架材料：18噸螺絲螺桿：12噸3.6.17 填料多面空心球（除碳器用）：束狀濾元：活性炭：3.7 泵類技術(shù)要求3.7.1 水泵的流量與揚程的性能（Q-H）曲線變化應(yīng)平緩，從額定流量（正常運行點）到零流量的壓力升高值不超過額定流量時揚程的 20%。3.7.2 水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下應(yīng)符合 GB3216 的規(guī)定。3.7.3 水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。3.7.4 在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。3.7.5 各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計的安裝接口，接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同，特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。3.7.6

43、泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合 JB/T8097 的規(guī)定。3.7.7 水泵泵殼水壓試驗應(yīng)按 ISO2548 和 GB/T565885 標(biāo)準(zhǔn)，壓力為工作壓力的 1.5 倍，保壓時間為 30 分鐘。水壓試驗時泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水，不得出現(xiàn)任何損壞。3.7.8 正常運行時，水泵的噪聲應(yīng)控制在相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)，距泵體外壁 1 米、離地面高 1.2米處的噪聲不大于 75dB（a）。為減少噪音，各泵應(yīng)帶隔音罩。3.7.9 配套電應(yīng)選用質(zhì)量可靠、高效節(jié)能產(chǎn)品。電接線焊接采用銀銅焊。名稱規(guī)格數(shù)量多面空心球（除碳器用）50m350束狀濾元高效過濾器用m370活性炭m3703.7.10

44、 電應(yīng)為F 級絕緣等級，按B 級絕緣考核。3.7.11 泵的涂漆應(yīng)符合 JB/T4297 的規(guī)定，且泵筒體的內(nèi)表面在酸洗鈍化后發(fā)運，泵筒體的外表面涂耐腐蝕的涂料。3.7.12 水泵應(yīng)采用公司的產(chǎn)品.3.7.12泵的供貨范圍3.8 閥門類技術(shù)要求賣方保證提供的閥門是全新的、先進的、成、完整的和安全可靠的，且閥門的技術(shù)經(jīng)濟性能符合規(guī)范要求。氣動襯膠隔膜閥、氣動不銹鋼球閥和氣動襯膠蝶閥采用合資閥門，廠家為精通控序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量備注1清水泵240-400t/h, 55-50mH2O臺42反洗水泵460t/h, 28.5mH2O臺23中間水泵240-400t/h, 50mH2O臺4過流部分材質(zhì) 3

45、16SS4除鹽水泵1（變頻泵）400t/h, 50mH2O臺2過流部分材質(zhì) 316SS除鹽水泵2（變頻泵）240t/h, 55.8mH2O臺2過流部分材質(zhì) 316SS5再生水泵（變頻泵）50t/h, 50mH2O臺2過流部分材質(zhì) 316SS6卸酸泵Q=25m3/hP=0.2MPa臺1PVDF7卸堿泵Q=25m3/hP=0.2MPa臺1PVDF8中和泵150WFB-A,200t/h,23.5m臺2過流部分材質(zhì) 316SS制儀表技術(shù)（原市自動化儀表四廠）。離子交換器采用氣動襯膠隔膜閥，過濾器采用氣動蝶閥。賣方應(yīng)提供詳細(xì)供貨，中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。閥門數(shù)量以設(shè)計院、買方、賣方確

46、定的系統(tǒng)圖為準(zhǔn)。對屬于整件閥門運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)量，賣方仍需在執(zhí)行合同時補足。賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨。3.8.1 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范除非由買方指定或雙方在訂貨后商定，閥門的設(shè)計和制造、檢驗，均要符合如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的版本，但不僅限于此。3.81.1閥門的設(shè)計、制造、材料、試驗、檢驗和油漆、包裝、等應(yīng)符合機械工程（ASME）、材料試驗（ASTM）、（ANSI）等標(biāo)準(zhǔn)，或 DIN 標(biāo)準(zhǔn)，或其它等同的標(biāo)準(zhǔn)。同時，可采用制造商所在國的標(biāo)準(zhǔn)，但不低于通用的國際標(biāo)準(zhǔn)。3.8.1.2所有閥門采用公制尺寸。3.8.1.3賣方如采用上述建議以外的標(biāo)準(zhǔn)

47、和規(guī)范，賣方有責(zé)任說明所的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相當(dāng)于或優(yōu)于以上的要求，并提供該標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.8.2 技術(shù)要求3.8.2.1閥門性能要求3.8.2.1.1本標(biāo)書要求的閥門(含氣動閥門的氣動執(zhí)行機構(gòu)等附件)，均采用精通控制儀表技術(shù)（原市自動化儀表四廠）產(chǎn)品。3.8.2.1.2閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴(yán)密性要求，并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。3.8.2.1.3閥門的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所提供的運行工況及有關(guān)的和標(biāo)準(zhǔn)。3.8.2.1.4所有閥門及附件都能操作靈活，開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定，并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件，所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。3.8.2.1.5賣方依照運行條件及賣方

48、提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。3.8.2.1.6為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。3.8.2.1.7閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力，是手動操作閥門的最大操作力，也是氣動操作閥門的設(shè)計力。3.8.2.1.8在規(guī)格參數(shù)表中規(guī)定的工作條件下所有閥門組件都應(yīng)能雙向平衡可靠地操作。構(gòu)造、規(guī)格和型號相同的閥門都應(yīng)可以互換。3.8.2.1.9 保證所有材料適合于所輸送的流體是賣方的責(zé)任。所有承壓零材料均應(yīng)符合 ASTM 相關(guān)規(guī)范的要求，并予說明，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)定或賣方的標(biāo)準(zhǔn)。3.8.2.1.10所有需要填料的閥門都應(yīng)

49、配供賣方的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過 25mg/I，填料應(yīng)具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。3.8.2.1.11所有閥門都應(yīng)能在不拆執(zhí)行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。3.8.2.1.12閥門應(yīng)能在不同工況下平衡地控制流體。3.8.2.1.13每個氣動執(zhí)行機構(gòu)及其附件之間均已連好空氣管路，買方僅向每個執(zhí)行機構(gòu)提供一路氣源。賣方應(yīng)在投標(biāo)書對每個執(zhí)行機構(gòu)的型式給出技術(shù)介紹和數(shù)據(jù)。3.8.2.1.14氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直接安裝在閥門上，由賣方配套供貨，賣方應(yīng)提供閥門和氣動執(zhí)行機構(gòu)配套的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的機械接口，確保氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥門實現(xiàn)合理的機械連接，并完成有關(guān)整體調(diào)試工

50、作。限位開關(guān)的裝設(shè)使其在閥門行程的終端以及中間位置(如果需要的話)進行動作(開關(guān))。限位開關(guān)的復(fù)歸行程盡可能的小，以便給出閥位準(zhǔn)確的信息。限位開關(guān)具有二開二閉(DPDT)接點，其最小接點斷開容量為感性負(fù)荷 220VAC3A。3.8.2.1.15閥門至少應(yīng)是防塵、防水、防腐的。3.8.2.2襯膠隔膜閥,襯膠蝶閥所有襯膠隔膜閥過流部分均應(yīng)耐 31%3%的 HCl 和 40%3%的 NaOH 的腐蝕；閥門為法蘭連接；閥門的設(shè)計壓力為 1.0MPa；螺栓孔連接尺寸按中國GB9119.7-88 執(zhí)行。3.8.2.2.1氣開(氣閉)式襯膠隔膜閥應(yīng)帶原裝的閥位信號反饋裝置和限位裝置，閥位信號接點容量應(yīng)為 2

51、20VAC，3A 或 220VDC，1A。提供人工操作動裝置。3.8.2.2.2閥門的表面涂層、執(zhí)行機構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置應(yīng)有防止鹽霧大氣和酸霧腐蝕的措施。閥門電器接線盒防護等級需達到 IP65。3.8.2.2.3隔膜驅(qū)動器要求免，執(zhí)行器應(yīng)能根據(jù)運行的條件選定合適的執(zhí)行參數(shù)，保證閥門安全運行。閥門要求有優(yōu)良的流體力學(xué)性能；保證任意流向密封嚴(yán)密；對于隔膜等易損件應(yīng)有足夠長的使用。3.8.2.2.4 所有對夾式襯膠蝶閥過流部分均應(yīng)耐 0.8%10% HCl 和 3%5%NaOH 的腐蝕，閥體材質(zhì)為鑄鐵內(nèi)襯橡膠，閥板材質(zhì) SS316；所有對夾式襯膠蝶閥為法蘭對夾式連接；閥門的工作壓力為 1.0

52、MPa；法蘭螺栓孔連接尺寸按中國GB9119.8-88 執(zhí)行。閥門性能和參數(shù)（見表格）：氣動隔膜閥/氣動蝶閥規(guī)格公稱直徑：D20DN250/DN50DN250閥門工作壓力（MPa）1.Mpa3.8.2.3氣動調(diào)節(jié)閥殼體試驗壓力（MPa）16MPa水密封試驗壓力（MPa）10MPa使用溫度60壓縮空氣壓力（MPa）0.450.8閥門類型EG6K（B）41J-6，10/D6K（B）71J-10連接方式PN1.0 法蘭連接/蝶閥對接 PN1.0閥體材質(zhì)鑄鐵隔膜材質(zhì)/三元乙丙橡膠（EPDM）襯里材質(zhì)天然橡膠閥門表面涂層材料環(huán)氧樹脂漆氣動頭外殼材質(zhì)：合金限位裝置型號精通控制儀表技術(shù)自帶閥位反饋信號裝置型

53、號精通控制儀表技術(shù)自帶執(zhí)行機構(gòu)類型氣動手動操作裝置手輪產(chǎn)地精通控制儀表技術(shù)（原市自動化儀表四廠）氣動執(zhí)行機構(gòu)及氣源接管口徑、耗氣量8mm/1000KbES 型/氣動調(diào)節(jié)閥為 316 不銹鋼材質(zhì)或內(nèi)襯膠閥門；法蘭連接；閥門的工作壓力為 1.6MPa，法蘭螺栓孔連接尺寸按中國GB9119.8-88 執(zhí)行。3.8.2.3.1閥門的表面涂層、執(zhí)行機構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置應(yīng)有防止鹽霧大氣和酸霧腐蝕的措施。閥門電器接線盒防護等級需達到 IP65。3.8.2.3.2調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)輸出力應(yīng)能滿足不同工況的要求，其剛度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。3.8.2.3.3閥門應(yīng)帶有西門子智能式電氣閥門、行程開關(guān)、減壓閥

54、、過濾器、位置變送器等，并且能接收標(biāo)準(zhǔn)的 4-20mADC 電信號和或無源干接點信號。每個閥門應(yīng)配一只接線盒，并與附件連好所有導(dǎo)線。所有的調(diào)節(jié)閥及其附件能在室外使用，在非易爆易燃區(qū)安裝的至少將是防塵防水的，符合 IP65 和 NEMA4 的要求；含化學(xué)物質(zhì)等腐蝕性環(huán)境下安裝的須是防腐的、滿足 NEMA9 的防腐要求。電氣閥門應(yīng)裝設(shè)在閥門上，并接好管子，并按正常運行工況調(diào)整好。電氣閥門具有將 4-20mA DC 輸入信號轉(zhuǎn)換為 20100kPa 輸出信號，設(shè)計為適合于標(biāo)準(zhǔn)的氣動輸入信號 20100kPa，并配有調(diào)整輸入和輸出關(guān)系的凸輪，具有標(biāo)準(zhǔn)互換性的、線性的、平方根的和平方的凸輪將便于現(xiàn)場進行

55、更換。電氣閥門應(yīng)具有分設(shè)的壓力表，以指示氣源、和出口信號壓力。電氣閥門除接受 4-20mA DC 外，不需要外接電源。電氣閥門所要求的性能指標(biāo)如下：輸入阻抗：小于 450 精度：小于全行程 1.0回差：小于全行程 1.0線性：小于全行程 1.0死區(qū)：小于全行程 0.5重復(fù)性：小于全行程 1.0每個調(diào)節(jié)閥應(yīng)配置位置變送器（兩線制），位置變送器裝設(shè)在閥門上，并能將閥桿的位置轉(zhuǎn)換為成比例的 420mA DC 信號，最大信號負(fù)載不低于 600 歐姆。其精度應(yīng)小于全行程0.5。3.8.2.3.4賣方至少應(yīng)按如下項目提供各種規(guī)格的氣動調(diào)節(jié)閥性能和參數(shù)：氣動調(diào)節(jié)閥規(guī)格公稱直徑：D20 DN250閥門工作壓力

56、（MPa）1.0MPa殼體試驗壓力（MPa）16MPa水密封試驗壓力（MPa）10MPa使用溫度60壓縮空氣壓力（MPa）0.50.8開關(guān)時間60S閥門類型調(diào)節(jié)型 420mA連接方式PN1.0 法蘭連接閥門材質(zhì)316 不銹鋼閥門表面涂層材料環(huán)氧樹脂漆執(zhí)行機構(gòu)類型氣動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)型號VP-800 系列3.8.2.3.5 氣動球閥氣動球閥閥體材質(zhì)為不銹鋼；采用法蘭連接；閥門的工作壓力為 1.0MPa；法蘭螺栓孔連接尺寸按中國GB9119.7-88 執(zhí)行。3.8.2.4.1 氣動球閥應(yīng)帶閥位信號反饋裝置，閥位信號接點容量應(yīng)為 220VAC，3A 或 220VDC，1A。3.8.2.4.2 執(zhí)行機構(gòu)和

57、信號反饋裝置、限位裝置及螺栓、螺帽應(yīng)有防止鹽霧大氣和酸霧腐蝕的措施。3.8.2.4.3 投標(biāo)商至少應(yīng)按如下項目提供各種規(guī)格的氣動球閥性能和參數(shù)：氣動球閥性能和參數(shù)：氣動調(diào)節(jié)閥規(guī)格公稱直徑：實配閥門工作壓力（MPa）1.0MPa殼體試驗壓力（MPa）16MPa水密封試驗壓力（MPa）16MPa使用溫度60限位裝置型號SSP 系列電氣閥門型號DVC 系列位置變送器型號差壓式閥位反饋信號裝置型號IP06 系列手動操作裝置傳動數(shù)量實配產(chǎn)地英國3.9 清/除鹽提供2臺有效容積為800m3的清，直徑為DN10000mm。直邊高度不小于1100mm，底板厚度12mm，壁板厚度12mm、10 mm、8 mm、

58、6mm,頂板厚度6mm；提供2臺有效容積為1000m3的除鹽，直徑為DN12000mm，底板厚度12mm，壁板厚度12mm、10 mm、8 mm、6mm,頂板厚度6mm。均為碳鋼制造，除鹽內(nèi)壁：噴涂聚脲，厚度不小于 1.2 毫米。清內(nèi)壁：涂刷(噴)環(huán)氧樹脂漆總共 4 層，漆膜總厚度約為 0.4 毫米。除鹽、清外壁：涂刷(噴)壓縮空氣壓力（MPa）0.50.8閥門類型球閥類連接方式法蘭連接閥體材質(zhì)不銹鋼閥座材質(zhì)不銹鋼閥桿材質(zhì)不銹鋼執(zhí)行機構(gòu)型號ES 系列氣動頭型號氣動頭外殼材質(zhì)合金閥位反饋信號裝置型號精通控制儀表技術(shù)自帶手動操作裝置傳動螺栓、螺帽材料不銹鋼環(huán)氧富鋅漆 2 道，面漆 2 道。所有頂部

59、應(yīng)設(shè)置內(nèi)徑不小于500mm的人孔1個，人孔可采用常壓人孔。所有的接口均為法蘭式，至少應(yīng)包括人孔,，排污口，溢流口，并在頂部為遠(yuǎn)傳液位計預(yù)留150mm的圓孔，圓孔位置要求避開介質(zhì)，并距箱壁至少500mm，應(yīng)配就地磁翻板液位計,兩套水位取樣接口各自獨立。盤梯及: 應(yīng)設(shè)置盤梯一個/箱，盤梯凈寬不得小于600mm，盤梯升角不大于45，盤梯踏步板寬度不小于200mm，踏步高度為200-250mm，同一盤梯踏步間距應(yīng)相同，盤梯下端不得與基礎(chǔ)面接觸，盤梯整體應(yīng)能夠承受5000N的集中荷載，每級踏步板應(yīng)能承受1500N的集中荷載；盤梯應(yīng)采用花紋鋼板制造。欄桿: 聯(lián)絡(luò)及盤梯的欄桿(包括立柱、扶手、扶腰及踢腳板)

60、，其本身的接頭及立柱下部固定應(yīng)采用等強度連接。頂欄桿立柱的間距不應(yīng)超過1.5m，欄桿高度不應(yīng)低于1.1m，如盤梯設(shè)有內(nèi)側(cè)板，當(dāng)內(nèi)側(cè)板與體之間的間歇大于200mm時，在盤梯內(nèi)側(cè)也應(yīng)裝設(shè)欄桿。在固定頂上應(yīng)設(shè)置欄桿、踏步板(或防滑條)以便于到頂上操作。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受作用在頂部任意點、任何方向上1000N的集中荷載。4 設(shè)備技術(shù)規(guī)范表4.1 高效過濾器（要求賣方詳細(xì)填寫）序 號項 目數(shù) 據(jù)備 注4.1高效過濾器4.1.1數(shù)量臺5型式垂直圓筒直徑mm3000材質(zhì)Q235-A防腐方式內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂防腐漆空載荷重5990運行荷重271900設(shè)備高度mm筒體厚度mm12封頭厚度mm144.1.2設(shè)計壓力MP