設(shè)計(jì)集2003版7創(chuàng)新性說明書

1、1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案創(chuàng)新本項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為 2 萬噸/年甲硫醇，683 噸/年二甲硫醚。項(xiàng)目背景是三寧的氨廠中半水煤氣中的硫，會(huì)影響后續(xù)的氨工段，原廠處理方式為采用栲膠脫硫制硫磺，但是由于硫的附加值較低采用此法處理處于不虧損不的狀態(tài)，所以采用新的脫硫工藝為胺液吸收法對(duì)其進(jìn)行深度脫硫，主產(chǎn)品甲硫醇和副產(chǎn)品二甲硫醚。產(chǎn)品多樣，可以根據(jù)市場波動(dòng)調(diào)節(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了抗風(fēng)險(xiǎn)能力。三寧是屬于煤化工企業(yè)自產(chǎn)甲醇正好是甲硫醇所需，而本項(xiàng)目所深度脫硫后的半水煤氣可送回原廠進(jìn)行脫碳車間制甲醇和氨車間，實(shí)現(xiàn)了與總廠良好的互利共贏關(guān)系。2 半水煤氣加氫催化工藝為了盡可能的脫除半水煤氣所含的硫，本項(xiàng)目采用加氫催化的方法使得

2、半水煤氣中的有機(jī)硫和無機(jī)硫最大化的轉(zhuǎn)化為硫化氫為后續(xù)甲硫醇的原材料，加氫催化的的轉(zhuǎn)化率為99.99%，達(dá)到了深度脫硫的目的。既實(shí)現(xiàn)了對(duì)原廠有害毒物的脫除又對(duì)其進(jìn)行了資源化利用，并對(duì)尾氣進(jìn)行循環(huán)吸收，基本氣排放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的同步效益。加氫脫硫采用目前市場上先進(jìn)的加氫脫硫催化劑JT-1 有機(jī)硫加氫脫硫催化劑，其最大優(yōu)勢(shì)是可以在低溫條件下進(jìn)行加氫反應(yīng)。在 130-220的溫度下，有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為硫化氫，可以保證體系內(nèi)基本不發(fā)生甲醇化反應(yīng)，即不產(chǎn)生副反應(yīng)。有效提高有機(jī)硫的轉(zhuǎn)化效率，同時(shí)也有效降低了能耗費(fèi)用。表 2-1 催化劑規(guī)格如下圖 2-1 催化劑項(xiàng)目參數(shù)外觀灰色球狀物規(guī)格/mm2-5堆積密度/（

3、/m）600-750點(diǎn)抗壓碎力均值/N50磨耗率/3.0壓力/Mpa0.1-3溫度/130-220空速/h-1500-2000氧含量/0.2-0.53 吸收、解吸塔的創(chuàng)新本工藝吸收塔、塔采用高效導(dǎo)向篩板塔。高效導(dǎo)向篩板能發(fā)揮篩板塔結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉的特點(diǎn)，克服其高、效率低的缺點(diǎn)，并且通過對(duì)各種塔板進(jìn)行深入研究、綜合比較，結(jié)合塔板上流體力學(xué)和傳質(zhì)學(xué)的研究開發(fā)的一種新型高效塔板，高效導(dǎo)向篩板是在高效導(dǎo)向篩板上開設(shè)了大量篩孔及少部分導(dǎo)向孔，通過篩孔的氣體在塔板上與液體錯(cuò)流，穿過液層垂直上升，通過導(dǎo)向篩板的氣體沿塔板水平前進(jìn)，將動(dòng)量傳遞給塔板上水平的液體，從而推動(dòng)液體在塔板上均勻穩(wěn)定前進(jìn)，克服了原來塔

4、板上的液面落差和液相返混，提高了生產(chǎn)能力和板效率，解決了堵塔、等問題。另外，在傳統(tǒng)塔板上，由于液面梯度，在塔板的上游總存在個(gè)非活化區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)氣流無法穿過液層而上升鼓泡。實(shí)驗(yàn)測定，非活化區(qū)的面積約占塔截面積的 1/3 左右。高效導(dǎo)向篩板在液流處增加了向上凸成斜臺(tái)狀的鼓泡促進(jìn)器，促使液體一進(jìn)入塔板就能產(chǎn)生鼓泡，帶來了良好的氣液接觸與傳質(zhì)。高效導(dǎo)向篩板具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)能力大； (2)效率高；壓降低；抗堵能力強(qiáng)；結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。4 采用專利甲硫醇專利CN 105056937 A本工藝采用山東新和成氨基酸開發(fā)研究的W-Sn-Al 催化劑，它具有在低溫低壓條件下對(duì)目的產(chǎn)物有高選擇性和高轉(zhuǎn)化

5、率的特點(diǎn)。該催化劑以 SnO2-Al2O3 作為復(fù)合載體，以 WO3 作為活性組分沉積在 SnO2-Al2O3 復(fù)合載體上。催化劑具體規(guī)格如下：表 4-1 催化劑具體規(guī)格硫化氫在 235、1,2Mpa 的條件下與甲醇蒸氣反應(yīng)，甲硫醇的收率達(dá)到 95.7，收率普遍高于市場常用方法。能夠有效的降低反應(yīng)能耗，使反應(yīng)條件相對(duì)比較溫和。5 節(jié)能與清潔生產(chǎn)廢水處理技術(shù)三效處理技術(shù)專利CN 204342609 U三效處理技術(shù)是通過化學(xué)氧化組合技術(shù)、高效厭氧、好氧生物技術(shù)以及物化處理技術(shù)相結(jié)合的新型有機(jī)廢水處理技術(shù)。包括臭氧氧化單元、微電解單元、混凝沉淀單元、中溫厭氧單元、膜生物反應(yīng)單元、臭氧氧化單元和組合過

6、濾單元。尺寸/mm5 球狀堆積密度/(gmL-1)0.85視密度/( gmL-1)1.42比表面積/(g-1)235-247孔容/(mLg-1)0.51主要成分WO3/(wt)2-25Al2O3(/mol)70-99SnO2(/mol)1-30使用/月48其中，臭氧氧化單元由臭氧發(fā)生器和臭氧氧化塔組成，利用臭氧的強(qiáng)氧化性破壞有機(jī)物的不飽和鍵；微電解單元包括微電解池，其中加曝氣，利用微電解產(chǎn)生活性較大的羥基基（OH）和 Fe3+，氧化水中大部分有機(jī)物質(zhì)，提高廢水可生化性；混凝沉淀單元經(jīng)石灰乳將 PH 調(diào)節(jié)至中性，添加 PAC 和PAM，去除廢水中的部分 COD；中溫厭氧單元包括中溫 UASB反應(yīng)器，利用厭氧微生物的生物轉(zhuǎn)化作用將大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為 CH4 和CO2 氣體；膜生物反應(yīng)單元底部設(shè)置分支式多孔布水系統(tǒng)，經(jīng)好氧細(xì)菌的新陳代謝作用將廢水中的易降解有機(jī)物分解為CO2 和 H2O；臭氧氧化單元包括二級(jí)臭氧氧化處理，氧化好氧池出水中未被分解的有機(jī)物；組合過濾單元包括石英砂過濾器和活性炭過濾器，經(jīng)過濾后的水去公用工程。該技術(shù)能夠極大的提高廢水中的有機(jī)物的氧化脫除效率，對(duì)難降解的有機(jī)廢水具有良好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，投資和運(yùn)行成本低。節(jié)能本工藝中硫化氫的分離提純工段由兩級(jí)吸收和兩級(jí)解吸組成，吸收在 1Mpa、30進(jìn)行。解吸在 0.1Mpa、100操作。采用貧富液換熱器將吸