一級圓錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)備課講稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。一級圓錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)-題目:一級圓錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師:學(xué)生姓名：所屬院系：專業(yè)：機(jī)械工程及其自動化班級：完成日期：2011年1月目錄第一章一級圓錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)任務(wù)3設(shè)計(jì)題目3設(shè)計(jì)任務(wù)3具體作業(yè)3第二章電動機(jī)的選擇42-1選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式42-2選擇電動機(jī)的容量42-3確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，總傳動比與各級傳動比52-4計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和運(yùn)動參數(shù)5第三章圓錐齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算73-1圓錐齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算7第四章軸的設(shè)計(jì)計(jì)算104-1軸一的設(shè)計(jì)104-2軸二的設(shè)計(jì)14第五章滾動軸承的校

2、核195-1滾動軸承的校核19第六章鍵的校核206-1軸一鍵的校核206-2軸二鍵的校核20第七章潤滑方式及密封方式的選擇217-1潤滑方式217-2密封方式及密封形式的選擇21第八章減速器箱體設(shè)計(jì)238-1箱體設(shè)計(jì)23心得體會24參考文獻(xiàn)25第一章一級圓錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)1-1.設(shè)計(jì)題目用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓錐齒輪減速器。傳動裝置簡圖如右圖所示。（1）帶式運(yùn)輸機(jī)數(shù)據(jù)見數(shù)據(jù)表格。（2）工作條件兩班制工作，空載啟動，單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)。運(yùn)輸帶速度允許速度誤差為5%。使用期限工作期限為十年，每年工作300天；檢修期間隔為三年。生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)。2.設(shè)計(jì)任務(wù)1)選擇電動機(jī)型號；2)確定鏈傳動的

3、主要參數(shù)及尺寸；3)設(shè)計(jì)減速器；4)選擇聯(lián)軸器。3.具體作業(yè)1)減速器裝配圖一張；2)零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）；3)設(shè)計(jì)說明書一份。運(yùn)輸帶工作拉力F/N1500180020002200240026002800280027002500運(yùn)輸帶工作速度v/(m/s)1.51.51.61.61.71.71.81.81.51.4運(yùn)輸帶滾筒直徑D/mm250260270280300320320300300300第二章電動機(jī)的選擇2-1選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式由電動機(jī)工作電源，工作條件荷載和特點(diǎn)選擇三相異步電動機(jī)。SKIPIF102-2選擇電動機(jī)容量標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)的容量由額定功率表示。所選電動機(jī)額定功率

4、應(yīng)等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，則不能保證工作機(jī)正常工作，或使電動機(jī)長期過載，發(fā)熱大而過早損壞；容量過大，則增大成本，并且由于效率和功率因數(shù)低而造成浪費(fèi)。由于工作所給的運(yùn)輸帶工作壓力F=2600N，運(yùn)輸帶工作速度V=1.7m/s得工作及所需功率SKIPIF10SKIPIF10為SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10=FV/1000=4.42kw電動機(jī)至工作機(jī)之間傳動裝置的總效率SKIPIF10為：SKIPIF10=SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10=0.9216所需電動機(jī)的功率為：SKIPIF10SKIPI

5、F10SKIPIF10=SKIPIF10/SKIPIF10=3.52/0.859=4.796kw式中：SKIPIF10聯(lián)軸器的效率；SKIPIF10圓錐齒輪效率；SKIPIF10滾動軸承的效率；SKIPIF10卷筒的效率；SKIPIF10V帶的效率。因?yàn)殡妱訖C(jī)的額定功率SKIPIF10略大于SKIPIF10，選同步轉(zhuǎn)速750r/min，由表12-1差得可選Y132S-4型三相異步電動機(jī)，其SKIPIF10=5.5KW，SKIPIF10=720r/minSKIPIF102-3確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，總傳動比與各級傳動比SKIPIF10=SKIPIF10=SKIPIF10=101.51r/min傳動裝置

6、的總傳動比為：SKIPIF10=SKIPIF10=SKIPIF10=7.4式中：SKIPIF10電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，r/min；SKIPIF10工作機(jī)的轉(zhuǎn)速，r/min。二級傳動中，總傳動比為7.4減速器傳動比SKIPIF10=3，則鏈?zhǔn)絺鲃觽鲃颖萐KIPIF10=SKIPIF10=2.42-4計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和運(yùn)動參數(shù)1）各軸轉(zhuǎn)速：傳動裝置從電動機(jī)到工作機(jī)有三軸，依次為1，2，3軸，則：電動機(jī)軸SKIPIF10=SKIPIF10=720r/min；高速軸SKIPIF10=SKIPIF10=720r/min；低速軸SKIPIF10=SKIPIF10=720/3=260r/min;滾筒軸SKIP

7、IF10=SKIPIF10/SKIPIF10=260/3=86.6r/min。2）各軸轉(zhuǎn)矩：電動機(jī)軸SKIPIF10=9550SKIPIF10=46.3N.m;高速軸SKIPIF10=9550SKIPIF10=163N.m;低速軸SKIPIF10=9550SKIPIF10=270.53N.m;滾筒軸SKIPIF10=9550SKIPIF10=255.66N.m。3）各軸輸入輸出功率：電動機(jī)軸SKIPIF10=SKIPIF10=4.42KW;高速軸SKIPIF10=SKIPIF10SKIPIF10=4.42SKIPIF100.96=4.2432KW;低速軸SKIPIF10=SKIPIF10SKI

8、PIF10SKIPIF10=4.2432SKIPIF100.96SKIPIF100.96=3.87027KW;滾筒軸SKIPIF10=SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10=3.87SKIPIF100.96SKIPIF100.98=3.64KW。運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算如下表2-1所示：表2-1各軸運(yùn)動及運(yùn)動參數(shù)軸名功率P/KW轉(zhuǎn)矩T/N.m轉(zhuǎn)速傳動比效率輸入輸出輸入輸出電動機(jī)軸4.4256.3072010.96高速軸4.244.15163161.3772030.96低速軸3.873.83270267.302402.40.98滾筒軸3.643.60255252.45136第三章3-1圓錐

9、齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算1選定齒輪的類型，精度等級，材料及齒數(shù)：（1）選擇材料及熱處理小圓錐選用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度為280HBS；大圓錐選用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度為240HBS。選齒輪小齒輪選SKIPIF10=24，大齒輪選SKIPIF10=72；大小圓錐均選用7級精度。軸交角為90度的直齒圓錐齒輪傳動u=SKIPIF10=4=tanSKIPIF10=cotSKIPIF10，得SKIPIF10=SKIPIF10，SKIPIF10=SKIPIF10。按齒面解除疲勞強(qiáng)度計(jì)算：SKIPIF10SKIPIF10定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值計(jì)算小圓錐齒輪的轉(zhuǎn)矩SKIPIF10=5.628SKIPIF1

10、0N.mm；查表可知錐齒輪傳動的齒寬系數(shù)SKIPIF10=1；從表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)SKIPIF10=189.8MPa；有圖10-21d按齒面硬度查得大小齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限SKIPIF10=600MPa，SKIPIF10=550MPa；計(jì)算應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)：SKIPIF10SKIPIF10=60SKIPIF10=2.073SKIPIF10，SKIPIF10=4.147SKIPIF10/4=6.91SKIPIF10;計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（10-12）得SKIPIF10SKIPIF10=SKIPIF10/S=0.9SKIPIF10600=540M

11、Pa；SKIPIF10=SKIPIF10/S=0.95SKIPIF10550=522.5MPa；計(jì)算載荷系數(shù)由表10-2得SKIPIF10=1，SKIPIF10=1.1，SKIPIF10=1.2，SKIPIF10=1.436則K=SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10=1.896計(jì)算試算小齒輪分度圓直徑SKIPIF10SKIPIF10=80mm計(jì)算錐齒輪平均分度圓處的圓周速度為V=SKIPIF10=SKIPIF10=2.86m/s根據(jù)v=2.86m/s，7級精度由圖10-8查得動載荷系數(shù)SKIPIF10=1.2，則K=SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10S

12、KIPIF10=1.27計(jì)算模數(shù)m=SKIPIF10/SKIPIF10=80/24=3.33按齒面彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算：mSKIPIF10（1）計(jì)算載荷系數(shù)K=SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10=1SKIPIF101.14SKIPIF101SKIPIF101.22=1.3908（2）由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)SKIPIF10=0.85，SKIPIF10=0.88；（3）由圖10-20C查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限SKIPIF10=500MPa，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限SKIPIF10=380MPa；（4）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.3，得SK

13、IPIF10SKIPIF10查取齒形系數(shù)由表10-5查得SKIPIF10，SKIPIF10，SKIPIF10，SKIPIF10，計(jì)算大小齒輪的SKIPIF10并加以比較SKIPIF10SKIPIF10大齒輪數(shù)值大。設(shè)計(jì)計(jì)算mSKIPIF10=1.57對此結(jié)果，齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪的直徑有關(guān)。取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)，就近圓整為m=3。按接觸算的得分度圓直徑SKIPIF10=47.45mm，算得小齒輪齒數(shù)SKIPIF10=24，大齒輪齒數(shù)SKIPIF10=96。這

14、樣設(shè)計(jì)的齒輪傳動既滿足了齒面接觸強(qiáng)度又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。幾何尺寸計(jì)算：計(jì)算分度圓直徑SKIPIF10SKIPIF10=SKIPIF10m=98mmSKIPIF10=SKIPIF10m=293mm錐度R=SKIPIF10SKIPIF10219mm錐齒寬度b=SKIPIF10R=1SKIPIF10219=219mm。軸的計(jì)算和設(shè)計(jì)4-1軸一的設(shè)計(jì)一）輸出軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩:1)輸入軸上的功率SKIPIF104.26KWSKIPIF10,轉(zhuǎn)速SKIPIF10=720r/min，轉(zhuǎn)矩SKIPIF10=SKIPIF10a=22.3;2）求作用在齒輪上的力因已知高速級

15、小錐齒輪的分度圓直徑為SKIPIF10=42mm，而SKIPIF10SKIPIF10=1282N;SKIPIF10SKIPIF10108NSKIPIF10;SKIPIF10101.2N。3)初步確定軸的最小直徑先按式（15-2）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45#鋼，調(diào)制處理。根據(jù)表15-3，取SKIPIF10120，于是得SKIPIF10=17.4mm輸入軸的最小直徑顯然是安聯(lián)軸器的直徑SKIPIF10，為使所選的軸的直徑SKIPIF10與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選聯(lián)軸器的型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩SKIPIF10，查表14-1，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故取SKIPIF10=1.5，則SK

16、IPIF10。按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩SKIPIF10應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的調(diào)教，查手冊，選型號為GB/T4323-2002型凸緣聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為250N.m，半聯(lián)軸器的孔徑SKIPIF10=3242mm，故取SKIPIF10=48mm，半聯(lián)軸器長度L=44mm，半聯(lián)軸器與軸配合的?？组L度SKIPIF10=82mm.(二)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）擬定裝配方案：2)根據(jù)軸向定位的要求去誒的那個(gè)軸的各段直徑與長度：（1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求12軸段右端需制出一軸肩故取SKIPIF10=38mm，半聯(lián)軸器與軸配合的?？组L度SKIPIF10=82mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端面上故12段

17、長應(yīng)比SKIPIF10略短一些，現(xiàn)取SKIPIF10=25mm。（2）初步選擇滾動軸承因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力作用故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)SKIPIF10=45mm；由軸承產(chǎn)品目錄中初步選擇0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度等級的單列圓錐滾子軸承30210；其尺寸為dSKIPIF10DSKIPIF10T=60mmSKIPIF10110mmSKIPIF1023.75mm，故SKIPIF10=50mm，SKIPIF10=SKIPIF10=50mm，軸承超過相配周長為，SKIPIF10=SKIPIF10=23mm取軸承端蓋所配周長為SKIPIF10=60mm;其數(shù)據(jù)表如下：軸段12段23段

18、34段45段56段長度mm75122010020直徑mm4244455045軸上零件的周向定位齒輪，半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵鏈接。按SKIPIF10由手冊差的平鍵臨截面bSKIPIF10h=12mmSKIPIF1010mm鍵槽用鍵槽銑刀加工，長尾20mmmm，同時(shí)為了保證齒輪與軸的配合為H6/h6；同樣，半聯(lián)軸器與軸的配合為H6/k6，滾動軸承與軸的周向定位也是借過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。4)確定軸上周角和倒角尺寸參考表15-2，取軸端倒角為1SKIPIF1045SKIPIF10，各軸高出的圓角半徑入圖。5）求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圓做出軸的計(jì)算簡圖。在確定軸

19、承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊中查找a值，對于30210型圓錐滾子軸承由手冊中查得SKIPIF10=22.3mm，因此，作為簡支梁的軸的支撐跨距L1+L2=317mm圓周力SKIPIF10，徑向力SKIPIF10及軸向力的方向如下圖：根據(jù)周的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖SKIPIF10表4-2軸1的支反力及彎扭矩載荷水平面垂直面支反力FSKIPIF100NSKIPIF100NSKIPIF10166.6NSKIPIF1047.6N彎鉅MMSKIPIF10=0N.mSKIPIF10=-42.68N.mSKIPIF10=-50N.m總彎矩MSKIPIF10=42.68N.mSKIPIF10=50N.m扭

20、矩TTSKIPIF10=72.45N.mTSKIPIF10=-26.93N.m6)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受的最大玩具和扭矩的截面的強(qiáng)度。根據(jù)式（15-5）及上表中的數(shù)值并取SKIPIF10=0.6，軸的計(jì)算應(yīng)力為：SKIPIF10SKIPIF109.3MPa前已選定軸的材料為45#鋼，調(diào)制處理。由表15-1，查得SKIPIF10，因此次SKIPIF10，故安全。4-2軸二的設(shè)計(jì)（一）鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算：采用滾子鏈傳動1選擇鏈輪齒數(shù)SKIPIF10假設(shè)鏈速v在0.60.3之間，取ZSKIPIF10=17，ZSKIPIF10=iSKIPIF104SKIPIF10，2計(jì)

21、算功率查手冊得工作系數(shù)SKIPIF10=1，由圖9-13差得SKIPIF101.52單排鏈，則計(jì)算功率SKIPIF10=SKIPIF103選擇鏈條型號和節(jié)距根據(jù)SKIPIF10=5.99kw及SKIPIF10=360r/min查圖9-11，可選12A;查表9-1，鏈條節(jié)距為P=19.05mm。4計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初定中心距SKIPIF10=45P=45SKIPIF10mm，取SKIPIF10=860mm則相應(yīng)的鏈節(jié)數(shù)為SKIPIF10=SKIPIF10=201.94鏈節(jié)數(shù)為202查表9-7得中心距計(jì)算系數(shù)SKIPIF10=0.24883；則鏈傳動的最大中心距為SKIPIF10SKIPIF10m

22、m5計(jì)算鏈速，確定潤滑方式SKIPIF10=SKIPIF10=1.94m/s由SKIPIF10=1.94m/s和鏈號12A,查圖9-14可知應(yīng)采用定期人工潤滑。6計(jì)算鏈輪厚度鏈輪分度圓直徑SKIPIF10SKIPIF10鏈輪厚度B=3dSKIPIF10=SKIPIF107作用在軸上的壓軸力SKIPIF10有效圓周力SKIPIF10SKIPIF10=9.8SKIPIF10N按水平布置，去壓軸力系數(shù)SKIPIF10=1.15，則壓軸力SKIPIF101.15SKIPIF10N。（二）軸二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1輸出軸上的功率SKIPIF103.87kw，SKIPIF10=360r/min，轉(zhuǎn)矩SKIPIF10

23、240N.m2求作用在齒輪上的力因已知低速級齒輪的平均分度圓直徑SKIPIF10163.43SKIPIF10mm，SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF102944SKIPIF10SKIPIF102944SKIPIF103初步確定軸的最小直徑先按公式（15-2）初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45#鋼，調(diào)制處理。根據(jù)表15-3取SKIPIF10，于是得SKIPIF1042mm軸的最小直徑是安裝滾動軸承的直徑SKIPIF10，為了使所選的軸直徑SKIPIF10與滾動軸承內(nèi)徑適應(yīng)，故需同時(shí)選取滾動軸承的型號。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸承力作用，故選單列圓錐滾子軸承30211

24、，其尺寸為dSKIPIF10DSKIPIF10T=SKIPIF10，取SKIPIF10=42mm，SKIPIF10100mm；SKIPIF10=50mm，SKIPIF10=22mm；dSKIPIF10=55mm,SKIPIF10=121mm;取安裝齒輪處的軸段45的直徑SKIPIF10=60mm，SKIPIF10=70mm。初步選取滾動軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，有手冊查得30211軸承的定位軸肩高度SKIPIF10=5mm，因此SKIPIF10=60mm，SKIPIF10=70mm4軸上零件的周向定位按SKIPIF10=42mm，由手冊查得平面截面，鍵槽采用鍵SKIPIF1012SKIPIF1

25、08，L=28mm，A型鍵，按SKIPIF10由手冊查得平面截面，鍵槽采用SKIPIF1012SKIPIF108銑刀加工，長為L=16mm。其尺寸如下表：表4-3軸2的尺寸軸段12段23段34段45段56段67段直徑mm425045575042長度mm402065752040圖4-2軸二的尺寸表4-4軸二支反力及彎扭矩SKIPIF10支反力SKIPIF10SKIPIF100N，SKIPIF100N，SKIPIF1070N，SKIPIF1070N總彎矩SKIPIF10-134.6N.mSKIPIF10134.6N.m扭矩SKIPIF10SKIPIF10104.52N.m7）按彎扭合成應(yīng)力校核的強(qiáng)

26、度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受的最大彎矩和扭矩的截面強(qiáng)度。根據(jù)式（15-5）及上表中的數(shù)值去SKIPIF10，軸的應(yīng)力計(jì)算為:SKIPIF1039MPa前已選定軸的材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理。由表15-1，查得SKIPIF1060MPa，因此SKIPIF10，故安全。第五章滾子軸承的校核5-1滾子軸承校核（一）I軸（輸入軸）：1）.求兩軸承受到的徑向載荷SKIPIF10SKIPIF10412.56NSKIPIF10108N查手冊得e=0.372）.派生軸向力：SKIPIF10152.6NSKIPIF1039.96N3）.軸向力：SKIPIF10245NSKIPIF10205.04N4）計(jì)算當(dāng)量

27、載荷：SKIPIF100.36X=0.4,Y=1.6,SKIPIF10409.2NSKIPIF102.2SKIPIF102882N5）.壽命計(jì)算：SKIPIF1LSKIPIF104800hSKIPIF10該軸承壽命足夠。第六章鍵的校核6-1軸一鍵校核（一）鍵的校核：軸一左鍵強(qiáng)度計(jì)算：SKIPIF10=SKIPIF10Mpa因鍵所能承受應(yīng)力值為34.3Mpa，所以兩鍵均安全。6-2軸二間校核（一）鍵的校核軸二左鍵強(qiáng)度計(jì)算：SKIPIF10SKIPIF10=SKIPIF10Mpa因鍵所能承受應(yīng)力值為SKIPIF10，所以兩鍵均安全。第七章潤滑方式及密封形式的選擇7-1潤滑方式（一）侵油潤滑，這種潤

28、滑方式是軸承直接侵入箱內(nèi)油中潤滑（例如下置式蝸桿減速器的蝸桿軸承），但是油面高度不應(yīng)超過軸承最低滾動體中心，以免加大攪油損失。油面接觸高度為SKIPIF10，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的蝸桿和斜齒輪，由于齒的螺旋線作用，會迫使?jié)櫥蜎_向軸承帶入雜質(zhì)，影響潤滑效果，故在軸承前常設(shè)有擋油環(huán)，擔(dān)擋油環(huán)不應(yīng)封死軸承孔，以利于油進(jìn)入潤滑軸承。（二）脂潤滑當(dāng)滾動軸承速度較低時(shí)，常采用脂潤滑，脂潤滑的機(jī)構(gòu)簡單，易于密封，一般每隔半年左右補(bǔ)充或更換一次潤滑脂，潤滑脂的填裝量不應(yīng)超過軸承空間的SKIPIF101/2，可通過座上的注油孔及通道注入，為了防止箱內(nèi)的油侵入軸承與潤滑脂混合，并防止?jié)櫥魇?，?yīng)在箱體內(nèi)測裝擋油環(huán)，其

29、結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示，SKIPIF10。7-2密封形式的選擇軸伸端密封方式有接觸式和非接觸式兩種。橡膠油封是接觸性密封中性能最好的一種，可用于油或脂的潤滑的軸承中。以防漏油為主時(shí)，油封唇邊對著箱內(nèi)，以防外界灰塵為主時(shí)，唇邊對著箱外，當(dāng)兩油封相背放置時(shí)，則防漏防塵能力強(qiáng)，為安裝油封方便，軸上可做出斜角。第八章減速箱體設(shè)計(jì)8-1箱體設(shè)計(jì)1選擇材料，選擇箱體的材料為HT150，硬度為140HBS。2設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸箱座壁厚SKIPIF10與查表得：0.01（SKIPIF10）=12：箱蓋壁厚SKIPIF10，查表得為11.2:；箱座凸緣厚度：SKIPIF10；箱蓋凸緣厚度：SKIPIF10=1.5SKIPIF10=16.8；箱座滴凸緣厚度：SKIPIF10；地腳螺栓設(shè)計(jì)：SKIPIF10；地腳螺栓數(shù)目：SKIPIF10SKIPIF10;軸承旁聯(lián)接螺栓直徑：SKIPIF10；箱蓋與座箱聯(lián)接螺栓直徑：SKI