叉車操作標(biāo)準(zhǔn)化方案

1、叉車操作標(biāo)準(zhǔn)化方案運(yùn)輸部港口物流公司叉車司機(jī)崗位2012 年 月 日公布2012 年 月日實(shí)施目錄一、操作標(biāo)準(zhǔn)化意義及對企業(yè)的主動阻礙。二、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程圖及要緊技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)叉車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及要緊技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)。叉車技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)。設(shè)備參數(shù)。三、叉車標(biāo)準(zhǔn)化交接班。標(biāo)準(zhǔn)化接班規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化接班規(guī)定。其他規(guī)定。 四、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)操作。標(biāo)準(zhǔn)操作前的檢查。動車檢查。標(biāo)準(zhǔn)操作順序。叉車加油注意事項(xiàng)。作業(yè)時應(yīng)注意事項(xiàng)。正常停車步驟。作業(yè)終止后檢查。設(shè)備使用愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。六、崗位安全規(guī)程。通用部分。崗位特點(diǎn)部分。附件一：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司安全通則附件二：運(yùn)輸部崗位通用安全規(guī)定一、

2、操作標(biāo)準(zhǔn)化意義及對企業(yè)的主動阻礙。所謂操作標(biāo)準(zhǔn)化，確實(shí)是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐體會為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)成效。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升治理水平的 2 大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)治理水平持續(xù)提升的驅(qū)動力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)治理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能堅(jiān)持在較高的治理水平。二、崗位作業(yè)表轉(zhuǎn)化流程圖及要緊技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)。1.1天車（龍門吊）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖及要緊技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)。已到設(shè)備記錄設(shè)備臺 賬，指定

3、設(shè)備點(diǎn)檢人員設(shè)備臺賬設(shè)備日常點(diǎn)檢是記錄存檔2.2叉車技術(shù)參數(shù)、設(shè)備參數(shù)。技術(shù)參數(shù)。氣溫條件 TOC o 1-5 h z 年平均氣溫：11.4年極端最高氣溫：36.3年極端最低氣溫：-209C鋼卷溫度（最高） ：850倉庫內(nèi)環(huán)境溫度：40 相對濕度平均相對濕度：66%環(huán)境常年受鹽霧和海洋性氣候的腐蝕，有較濃的風(fēng)沙、粉塵及雨或暴雨天氣。工作方式：柴油 內(nèi)燃工作時刻：晝夜連續(xù)工作，作業(yè)頻繁。2.2.2 設(shè)備參數(shù)16 噸叉車設(shè)備參數(shù)。A 貨叉起升時高度 (帶擋貨架) Overall height fork raised(with backrest)6150mmB 最大起升高度lifting heigh

4、tMax4000mmD 貨叉落地時全高 （門架垂直） Overallheight forklo wered（uproght）E 擋貨架高（門架貨叉面算趕起）Backrest height（from upper face of4210mm1175mmforks）F 全長 （帶貨叉）Overall8270mmlength(with forks)G全長(/、帶貨叉)length(without forks)Overall6470mmH 全高 （司機(jī)室）Overall3525mmheight(over head guard) I 全寬 (不包括屬具)Overall3100mmwidthJ 貨叉長度Fo

5、rk1800mmlengthX最小轉(zhuǎn)彎半徑 turning radiusMin5400mm最小直角通道（寬度）Min4820mmintersecting aisleY 門架傾角 Titingangles(forward backward)6/1216000kg1220mm柴油 DIESEL充氣輪胎 PNEUMATIC12.00-24-18PR37000/4300kg13000/12300kg2 X 12/150V/Ah液壓制動 HYDRAULIC TYPE鉗盤式 PLIERS PLATE TYPETAD620VE480L額定起重量LoadCapacity載荷中心距LoadCenter燃油種類P

6、owerType輪胎類型Tire Type輪胎(前 / 后)Tire(Front/Rear)輪負(fù)荷滿載(前/ 后)WeightDistribution With Load( Front/Rear)輪負(fù)荷空載(前/ 后)WeightDistribution WithoutLoad(Front/Rear)蓄電池電壓/ 容量 BatteryVoltage/Capacity行車制動ServiceBrake停車制動ParkingBraking發(fā)動機(jī)型號InternalCombustion Engine Model發(fā)動機(jī)燃油箱容量InternalCombustion Engine Fuel Tank Ca

7、pacity換擋形式(前/ 后)Transmission Number of Speed Fwd/Rvs-Rype整車重量TotalWeight電控?fù)Q擋 ELECTRIC-SHIFT25300kg25T 叉車設(shè)備參數(shù)6739mm4000mm4739mm1270mmA 貨叉起升時高度(帶擋貨架) Overall height fork raised(with backrest) B 最大起升高度Maxlifting heightD 貨叉落地時全高(門架垂直) Overall height forklo wered(uproght)E 擋貨架高(門架貨叉面算趕起) Backrest height(

8、from upper face of forks)F 全長(帶貨叉)length(with forks)Overall9140mmG全長（/、帶貨叉）Overall7340mmlength(without forks)H 全高(司機(jī)室)Overallheight(over head guard)3585mmI 全寬（不包括屬具）Overall3200mmwidthJ 貨叉長度ForklengthX最小轉(zhuǎn)彎半徑Min1800mmturning radius 最小直角通道（寬度）Min6070mmintersecting aisleY門架傾角Titing4920mmangles(forward b

9、ackward)6/ 12性能參數(shù) SPECIFICATIONLoad Capacity Load CenterPower TypeTire Type/ 后）Weight( Front/Rear)Weight.豈Combustion Engin1eightfork 需 ed(wheight forklo wered(uproght)E 擋貨架高 (門架貨叉面算趕起) Backrest2. 32T叉車設(shè)備參數(shù)額定起重量載荷中心距燃油種類輪胎類型輪胎（前 / 后）Tire（Front/Rear）輪負(fù)荷滿載（前Distribution With Load輪負(fù)荷空載(前/ 后)Distribution

10、 Without Load(Front/Rear)蓄電池電壓/ 容量 BatteryVoltage/Capacity行車制動Service Brake停車制動ParkingBraking發(fā)動機(jī)型號InternalCombustion Engine ModelInternal Overall e Fuel Tank Capacity ith backrest)TransmissionBNUmberoftpeedFwd/RMaXypelifUngSeightTotal WeightD 貨叉落地時全高（門架垂直） Overall height(from upperface offorks)F 全長(

11、帶貨叉) Overall length(with forks)G全長(不帶貨叉)Overalllength(without forks)H 全高(司機(jī)室) Overallheight(over head guard)I 全寬(不包括屬具) Overall widthJ 貨叉長度ForklengthX 最小轉(zhuǎn)彎半徑Minturning radius最小直角通道(寬度) Min25000kg1220mm柴油 DIESEL充氣輪胎 PNEUMATIC14.00-24-28PR52070/685017450/158502X 12/150V/Ah液壓制動 HYDRAULIC TYPE鉗盤式 PLIERS

12、 PLATE TYPETAD720VE480L7065mm電控?fù)Q擋 ELECTRIC-SHIFT4000mm33300kg5065mm2550mm9310mm7510mm3692mm3670mm1800mm6800mm4990mm3 .45T 叉車 設(shè)備 參數(shù)Weight(Front/Rear)Weight6/12320001220mm柴油DIESEL充氣輪胎PNEUMATIC16.00-25-28PR60950/8720kg21650/20350kg2 X 12/150V/Ah液壓制動HYDR鉗盤式 PLIERS PLATE TYPETAD721VE480L電控?fù)Q擋 ELECTRIC-SHI

13、FTintersecting aisleY門架傾角Titingangles(forward backward) 性能參數(shù) SPECIFICATION額定起重量LoadCapacity載何中心距LoadCenter燃油種類Power Type輪胎類型Tire Type輪胎（前/后）Tire（Front/Rear）輪負(fù)荷滿載（前/后） Distribution With Load 輪負(fù)荷空載（前/后）Distribution Without Load(Front/Rear) 蓄電池電壓/容量 BatteryVoltage/Capacity行車制動ServiceBrake停車制動ParkingBra

14、king發(fā)動機(jī)型號InternalCombustion Engine Model發(fā)動機(jī)燃油箱容量InternalCombustion Engine Fuel Tank Capacity 換擋形式(前/后)TransmissionNumber of Speed Fwd/Rvs-Rype整車重量TotalWeight42000kg最大起升高度（mm）：4000載荷中心距（mm）:1220最大起升速度（滿載）（mm/s）:滿載：180空載：320門架傾角前/后（deg）:6/12行駛速度（空載）（Km/h）：28最小轉(zhuǎn)彎半徑（mm）:7820爬坡度（）:20全長（帶貨叉）（mm）:10060全寬(m

15、m):3670全高（護(hù)頂架）（mm）:4800叉車型號：FD450設(shè)備代碼：額定起重量（Kg）:45000 TOC o 1-5 h z 貨叉長度(mm)：1800軸距(L)(mm) ：5500換檔形式(前/后)：電控?fù)Q檔自重(Kg):62220型號:6D24-TCE1額定功率：224/2200最大扭矩：1136.8/1400耗油率：248前輪:18.00-25-36PR后輪:18.00-25-36PR傳動形式：液力傳動三、叉車標(biāo)準(zhǔn)化交接班3.1交辦標(biāo)準(zhǔn)化按規(guī)定下班時刻，提早15分鐘做好交班預(yù)備工作。接班人員到崗后，交班人在崗位上面對面向接班人交清以下內(nèi)容：(1)交清當(dāng)班期間的專門情形和發(fā)生的咨

16、詢題， 重大情形及時匯報(2)交清叉車系統(tǒng)各部位運(yùn)行情形及設(shè)備存在咨詢題。(3)交清班中發(fā)生的設(shè)備故障，處理程度和保養(yǎng)部位等。(4)交清設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境等發(fā)覺的安全隱患咨詢題及防護(hù)措施。(5)保持公共設(shè)施齊全，文明生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。(6)雙方在交接班記錄上簽字后，方可離崗。(7)接班人員未到崗位、未在交接班記錄上簽字，不準(zhǔn)離崗；同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。接班人員未到，交班人不準(zhǔn)離崗，并向上級匯報，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，交 班完畢，接班人無異議后，雙方共同在交接班日志上簽全姓名，交接班人 方可離開。按照規(guī)定的上班時刻，提早15分鐘，在崗位上面對面的向交班人員進(jìn) 行接班。檢查崗位現(xiàn)場的設(shè)備、工具、器材

17、、環(huán)境及設(shè)施等，做到心中有數(shù)。接班人員和交班人員共同檢查設(shè)備的完好性。認(rèn)真聽取交班人員的敘述，檢查交接班記錄的內(nèi)容。如有異議，及時 向交班人員提出。交班人不在崗位、未達(dá)到接班條件，拒絕接班；同時向作業(yè)長或上級 領(lǐng)導(dǎo)匯報，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。接班無異議后，在交接班記錄上簽全姓名。3.3其它規(guī)定嚴(yán)格遵守規(guī)定的交接班時刻，不得遲到或早退。交班前發(fā)生的咨詢題，由交班人負(fù)責(zé)；接班后發(fā)生的咨詢題由接班人負(fù)責(zé)。交接班過程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、專門咨詢題，由雙方作業(yè)長協(xié)商解決或由上級領(lǐng)導(dǎo)裁決。交接班記錄的交、接班人姓名，必須由驚醒交接班的本人簽字，不得提早、滯后，不得代簽。交接班記錄要規(guī)范、整潔，填寫字跡

18、清晰、不漏項(xiàng)，不得涂改、亂劃。保管妥善，不損壞、不遺失。四、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)操作出車前的預(yù)備和檢查.對車輛上班使用情形進(jìn)行了解，交班人員應(yīng)如實(shí)講明車輛的工作情形、目前狀態(tài)。.檢查車輛外觀有無磕碰情形，螺栓有無松動，玻璃是否完好，各零部件是否齊全，檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定氣壓，輪胎是否損壞。.輪胎磨損標(biāo)準(zhǔn)以目測是否露出胎線為準(zhǔn)，小輪車拖斗輪胎磨損胎應(yīng)少于 8 厘米。檢查叉車門架是否松動，如松動加以緊固； 02 門如變形能夠進(jìn)行校、油漆是否脫落，如脫落能夠進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。.檢查蓄電池接線樁柱是否牢固可靠。.檢查油、水、氣是否有摻漏現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查水箱是否缺防凍液，檢查時應(yīng)注意車輛溫度，第一觀看水溫表數(shù)值，溫

19、度超過50度時禁止打開水箱蓋，以免發(fā)生噴濺事故。水箱添加防凍液的標(biāo)準(zhǔn)為防凍液液面在水箱蓋下沿。.檢查車輛機(jī)油有無滲漏、缺失情形， 在檢查之前叉車必須靜置十分鐘以上，幸免顯現(xiàn)機(jī)油沒有及時回流油箱導(dǎo)致油表數(shù)值不準(zhǔn)確，檢查機(jī)油尺時必須確保油尺的清潔度，如右面低于油尺下方刻度線時需及時添加機(jī)油，添加量不許超過油尺上方刻度線。.查看車輛發(fā)動機(jī)皮帶、風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶有無松動或磨損跡象，.檢查發(fā)動機(jī)有無漏油，各項(xiàng)軸承有無專門。.檢查各外表、開關(guān)、燈光、信號、雨刷器是否正常工作.各項(xiàng)外表正常后應(yīng)當(dāng)趕忙到發(fā)動機(jī)旁邊在等待車輛預(yù)熱的同時（預(yù)熱不低于五分鐘） ，一定做到望.聞.聽三項(xiàng)，望：各零件有無噴油.各油管

20、各水管有無漏油漏水現(xiàn)象。聞：通過自己的鼻子感知有無異味，如糊味.焦味等等。聽： 聽發(fā)動機(jī)處有無異響 .風(fēng)扇處有無異響。如有咨詢題應(yīng)趕忙熄火，做進(jìn)一步檢查。.檢查傳動軸螺栓、鋼板彈簧螺栓、輪轂螺栓、車輪螺栓緊固是否可靠、有無損壞斷裂等現(xiàn)象。.檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)各部件是否靈活、安全、可靠。.檢查叉車的前叉裝置起落是否達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)，皮子是否完整啟動車 輛。.將變速桿置于空擋位置，將手制動桿向上拉到底，然后用點(diǎn)火鑰匙接通電源。馬達(dá)最多使用三次，每次不得超過3 秒。.踏下離合器踏板，然后連續(xù)轉(zhuǎn)動鑰匙至“S”位置，啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)一旦啟動，趕忙松開鑰匙。.發(fā)動機(jī)的預(yù)熱升溫過程中，要觀看各外表、指示燈工作

21、情形。.在預(yù)熱時應(yīng)小油門緩慢加油各指示燈亮， 但隨著油壓、 氣壓的升高， 警報燈熄滅。.當(dāng)氣壓表機(jī)油壓力達(dá)到指標(biāo)時水溫達(dá)到50C 以上，汽車具備了起步條件，起步前應(yīng)松開手動閥。.待發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，勻速松開離合器踏板。.啟動后注意檢查機(jī)油壓力和冷卻液溫度，注意觀看外表是否達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)。動車檢查一切正常后應(yīng)檢查燈光、鳴笛、倒車報警、手剎車、腳剎車完好性，檢查剎車時應(yīng)注意在車輛在行駛前空踩兩腳剎車（45.32.25 噸叉車應(yīng)有排氣聲 .16 噸和小輪車應(yīng)踩下有力）然后緩慢行駛車輛再踩剎車查看剎車距離，車輛剎車距離應(yīng)和速度載重成正比，其速度越高.載重越大剎車距離越長，如超出規(guī)定范疇必須通知維檢人員。剎

22、車系統(tǒng)測試后叉車應(yīng)進(jìn)行空載起升動作.起升時注意觀看載重鏈條起升是否同步、有無破舊斷節(jié)等現(xiàn)象、潤滑是否充分，起升高壓油管是否同步、有無破舊或漏油。 25.32.45 噸叉車應(yīng)檢查左右移動是否順暢 .滑輪軸承有無損壞，潤滑是否充分。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查，看方向是否與方向盤同步，有無跑偏，轉(zhuǎn)向不回，轉(zhuǎn)向油缸漏油等現(xiàn)象。檢測完畢后如有咨詢題應(yīng)趕忙向設(shè)備指導(dǎo)或班組長報告， 對不明白、不清晰的咨詢題及時詢咨詢交班人員或組長，接到報告的組長在確認(rèn)情形后通知上級領(lǐng)導(dǎo)在有需要的情形下與維檢人員取得聯(lián)系做好溝通并及時對設(shè)備進(jìn)行修理，嚴(yán)禁瞞報.謊報等情形發(fā)生，司機(jī)接班后站立于叉車右前方等待工作任務(wù)或聽組長安排。標(biāo)準(zhǔn)操作順

23、序啟動叉車啟動叉車啟動叉車啟動叉車：左手握住方向盤手柄；右手將電源開關(guān)手柄往上拉起；將叉車鑰匙插入啟動開關(guān)鑰匙孔， 輕輕向右旋擰45 度后發(fā)動機(jī)啟動；右手握住叉車前插操縱桿向下按，前插會翹起（后仰） ；發(fā)動機(jī)啟動檢查：檢查燃油表；檢查水溫表； 水溫表是指示發(fā)動機(jī)工作溫度的重要的外表，出水口正常工作溫度為75-85，散熱器開鍋或溫度嚴(yán)峻偏低時，講明冷卻系統(tǒng)有咨詢題，應(yīng)排除故障后再使用。檢查機(jī)油壓力表；是指示發(fā)動機(jī)潤滑工作情形的重要外表。正常使用壓力為0.2Mpa,慢速時壓力為0.05MPa,油壓嚴(yán)峻偏低或無壓力時應(yīng)禁 止使用叉車，帶排除故障后在使用。檢查里程表；檢查轉(zhuǎn)向燈：是否處于正常工作狀態(tài)；

24、右手摁下喇叭，聽聽聲音是否響亮；松開手剎：左手握住手剎手柄；大拇指順勢按住手剎手柄上端的按鈕；接著，手不要松開，順勢向后拉；最后松開即可打開手剎；打開手剎的同時左腳要踩在腳制動踏板上；推動排擋桿預(yù)備起步：用手輕輕放在方向盤上；左手捏住排擋桿，輕輕向前方推動；現(xiàn)在，左腳依舊放在腳制動上踩??；將排擋桿推到 1 檔的位置上；將左手換握方向盤手柄，左手再握住鏟臂前傾操控桿，將操控感向后拉，鏟臂前傾（后仰）然后，右手換握門架升降操控桿，同時，將操控桿向后拉為上升。鏟臂上升離地面的剛度以小于 500mm 為宜。叉車不得停放在縱坡大于 5%的坡道上。預(yù)備起步時：環(huán)顧四周，看看有無人或物在叉車周圍，以免發(fā)生危

25、險。鳴笛后再起步。1 檔起步慢行。叉車加油注意事項(xiàng)：加注燃油時，將叉車熄火后在進(jìn)行加注。加注燃油時，要將叉車電源打開，目的是能夠看到加注燃油時的多少，以免加多了柴油往外溢出。加完油后，要將溢出的余外的柴油用白布擦拭潔凈行駛注意事項(xiàng).叉車行駛中注意使發(fā)動機(jī)水溫保持在8090C。.注意觀看機(jī)油壓力，按港口規(guī)定低速行駛時應(yīng)不超過10km/h， 高速 3.行駛不超過20km/h,注意觀看外表中氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。.叉車行駛中，若某個部件發(fā)生故障， 例如儲氣筒氣壓降低，則警報燈亮，在車輛發(fā)生異響時應(yīng)停車檢查及時報修。.行駛中，嚴(yán)禁將腳放在離合器踏板上，換擋后腳應(yīng)趕忙離開踏板。.在冰、雪、雨、霧視線不清的路

26、面行駛一定要用低速檔行駛，嚴(yán)禁急制動和急轉(zhuǎn)彎，否則將使車輛側(cè)滑甩尾而造成事故，緊急情形下，低速檔未減慢速度，同時輕制動。熱卷作業(yè)司機(jī)在現(xiàn)場作業(yè)熱卷時必須了解其工作環(huán)境和貨垛分布，聽從現(xiàn)場理貨人員指揮進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，不許司機(jī)隨意擺放、叉取鋼卷。鋼卷要碼放整齊，鋼卷中心與邊緣成直線。在現(xiàn)場作業(yè)時精神集中，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)無關(guān)的事，嚴(yán)禁行車中接打手機(jī)。通過路口時減速瞭望，確認(rèn)無誤后方能通過，嚴(yán)禁叉車穿插貨垛行駛。集港時應(yīng)與板車司機(jī)做好溝通，指揮運(yùn)輸鋼卷的司機(jī)停放在叉車方便叉取離并接近碼放貨垛，板車司機(jī)必須正確穿戴防護(hù)用品，下車給予叉車一定的指揮方能開始作業(yè)。叉卷前將叉車插頭平行升至鋼卷中心高度，叉車緩慢前

27、行，行駛中適當(dāng)調(diào)整叉頭高度以保證插頭進(jìn)入鋼卷中央的圓筒中。插頭進(jìn)入鋼卷之后要注意門架與運(yùn)輸鋼卷車輛的距離，幸免與運(yùn)輸車輛碰撞，插頭必須露出鋼卷外側(cè)大于 5 厘米。緩慢起升，當(dāng)鋼卷起升一定高度后（應(yīng)在離開車輛大約10厘米后）門架要適當(dāng)后傾斜，再次起升一定高度后方能倒車離開車輛遠(yuǎn)離運(yùn)輸車輛后保持安全距離將鋼卷緩慢下降，物資底端距地面高 度保持在400500mm,把物資運(yùn)到指定的貨垛后，緩慢下落，要求擺放整 齊。插頭在抽離鋼卷時注意下降高度。至平行鋼卷中心高度即可，位置 過低會導(dǎo)致插頭脫落。不準(zhǔn)升高鋼卷長時刻行駛， 嚴(yán)禁超載叉取物資。 行駛速度不得超過10km/h 非專門情形禁止載物中急剎車。轉(zhuǎn)彎時

28、，如鄰近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號或避讓，禁止高速急 轉(zhuǎn)彎（高速急轉(zhuǎn)彎有幾率導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)固而側(cè)翻） 。運(yùn)輸車輛在作業(yè)前必須安排司機(jī)打開曹榜，車斗兩側(cè)不許有任何雜物或者阻擋物。做好與司機(jī)的臨時互保工作。裝船作業(yè)時在用到運(yùn)輸車輛時要參考集港的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)注意以下幾點(diǎn)：八、與運(yùn)輸車輛配合作業(yè)時必須讓運(yùn)輸車輛司機(jī)下車形成互保模式并給予簡單指揮指揮，在運(yùn)輸車輛司機(jī)不下車的情形下應(yīng)趕忙停止作業(yè)并將情形匯報領(lǐng)導(dǎo)。叉車在裝車作業(yè)時物資必須起升至一定高度方可前行，行駛至車斗上方，找好運(yùn)輸車斗的中心點(diǎn)，下落時要須緩慢。待物資在運(yùn)輸車輛放穩(wěn)后才能離開運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁鋼卷斜放，中心偏離等情形。裝車時需按車頭到車尾的順

29、序依次擺放，運(yùn)輸車輛最多裝三個熱卷不承諾私自多裝。裝船作業(yè)遇到在門機(jī)下卸卷擺卷等情形時，要注意門機(jī)c型勾高度、旋轉(zhuǎn)半徑和指揮工站位，及時與門機(jī)下的作業(yè)人員溝通并建立臨時互保關(guān) 系。與門機(jī)配合作業(yè)時必須采取門機(jī)、叉車交叉作業(yè)方式，所謂交叉作 業(yè)是指門機(jī)旋轉(zhuǎn)到另一方可作業(yè)。16 噸叉車下艙的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化1：碼頭作業(yè)時由于實(shí)際情形會遇到下艙擺排、堵桿、起二層等情形，作業(yè)前必須了解好船艙情形，查看船艙大致長、寬、高、桿的深度、高度和船艙底邊的坡度。2：叉車進(jìn)倉前等待時，叉車必須把所有油缸收起、熄火、關(guān)燈、門窗關(guān)好、方向打正并做好油量確認(rèn)，插頭皮套是否完好，車內(nèi)不許擺放雜物，手剎拉好，才能承諾叉車下艙。3

30、：司機(jī)下艙時必須確認(rèn)艙梯是否完好，穿好安全繩。下艙時采取雙手交替方式放慢動作，注意防滑。4：艙下作業(yè)時第一檢查艙內(nèi)是否整潔，有無石塊、木塊等雜物亂放現(xiàn)象，如有阻礙作業(yè)的雜物時必須通知指導(dǎo)員安排清理。并與艙下指揮工做好臨時互保工作。5：作業(yè)冷卷堵桿時要注意堵邊桿冷卷，由于船艙底部大多為梯形，叉車無法貼近最外桿位置放置冷卷，因此司機(jī)可按照現(xiàn)場情形和自身情形靈活運(yùn)用以下三種方案作業(yè)：倒車，插頭移卷法：叉車將冷卷放到船桿靠邊緣位置，倒車，待插頭出卷三分之二時停車，把方向轉(zhuǎn)到船桿反方向向后倒車,通過插頭轉(zhuǎn)彎時的外擺力給鋼卷向桿方向一個推力，使鋼卷能夠向船桿方向滾動。此方法需操作輕柔，操作時要穩(wěn)、輕、慢。

31、注意船的傾斜方向和傾斜角度，順著船的傾斜方向堵桿，司機(jī)必須操作精準(zhǔn)否則專門容易造成鋼卷的損壞。插頭起升移卷法：叉車移到船桿邊緣位置后放卷，插入墊木，把叉車插頭落到最低位置，再貼近鋼卷最邊緣起升，插頭在起升的同時會給鋼卷一個反方向作用力使鋼卷向船桿方向滾動，此方法效率低且需反復(fù)多次才可到成效，但安全性高且愛護(hù)鋼卷不受損壞。當(dāng)船艙傾斜較大且堵高船桿時應(yīng)采納此方法。鋼卷壓卷移卷法：叉車移到船桿的最邊位置，讓卷近船桿，打好木塊。叉車叉取另一鋼卷，把鋼卷提升至第一卷外邊緣的上方，然后下落，通過第二卷給第一卷一個下壓力使鋼卷滾動，從而完成堵桿。此方法不易達(dá)到理想位置，有機(jī)率發(fā)生卷與卷摩擦,導(dǎo)致鋼卷外包裝損

32、壞，操作時要慎重、輕放。把握好卷和卷的安全距離距離。6. 叉車在叉取鋼卷時要注意鋼卷與鋼卷的距離，如兩鋼卷貼緊時，注意鋼卷外包裝接縫處不要與另一個鋼卷的接縫處“互咬” ，關(guān)于這種情形在叉卷時要略微偏離鋼卷中心，中心應(yīng)向鋼卷內(nèi)圓的外側(cè)傾斜。叉車與門機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)叉車在門機(jī)作業(yè)之后幫忙送吊帶時，必須正對門機(jī)上的數(shù)字停放，叉車司機(jī)時刻留意門機(jī)鉤頭位置，如發(fā)覺鉤頭不穩(wěn)或有撞傷叉車叉頭趨勢時及時后退。在門機(jī)下擺放熱卷時，應(yīng)注意門機(jī)裝船方向，不得往反方向放卷，了解門機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑，放卷時不宜太近或太遠(yuǎn)。同船多艙作業(yè)時，兩臺叉車相互和諧，盡量同一方向放卷，了解門機(jī)瞭望死角，不搶位、突進(jìn)。正常停車步驟汽車行駛時，應(yīng)先

33、放松油門踏板，以便減慢車速。踏下離合器踏板，再平均的踏下制動踏板，待汽車停穩(wěn)后，將手動操作縱桿向上拉到底。關(guān)閉電源，關(guān)窗。注意事項(xiàng)：停放在固定停車位時注意瞭望，在停進(jìn)防滑桿時，不可猛增油門，以免撞到庫房。作業(yè)后的檢查：作業(yè)各部位有無漏油現(xiàn)象。檢查螺母、螺栓有無松動；對當(dāng)天發(fā)覺的不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時的、必要的修理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。作業(yè)完畢后，排除儲氣筒內(nèi)的積水，進(jìn)行必要的清潔工作。檢查工具和附件的數(shù)量是否相符。紀(jì)錄運(yùn)轉(zhuǎn)情形和專門癥狀。填寫好交接班記錄。設(shè)備使用愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)叉車的保養(yǎng).日保是叉車司機(jī)日常性愛護(hù)保養(yǎng)工作，保養(yǎng)的內(nèi)容為清潔、 補(bǔ)給和安全檢視。.月保在設(shè)備保養(yǎng)日進(jìn)行，要緊內(nèi)容為：1）月保由叉車

34、司機(jī)進(jìn)行，修理工做輔助工作。2）愛護(hù)內(nèi)容除日保內(nèi)容外，以檢查、潤滑、緊固調(diào)整為主，并檢查有關(guān)制動、液壓、操縱系統(tǒng)等部件。3）因?qū)ｉT情形不能執(zhí)行月保的，寫出書面申請，經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)后改期執(zhí)行。.機(jī)油濾芯、柴油濾芯每500小時更換一次，空氣濾芯每 1500小時更換一次。.油底機(jī)油（發(fā)動機(jī)） 每 500小時更換一次，液壓油、齒輪油一年更換一次。.對不按上述要求保養(yǎng)者，每次考核10分。由于未及時修理保養(yǎng)導(dǎo)致叉車非正常損壞，則對有關(guān)責(zé)任人加倍考核。叉車的修理叉車的修理工作要緊由汽運(yùn)負(fù)責(zé)完成。廠內(nèi)不能解決的故障，報主管領(lǐng)導(dǎo)。各項(xiàng)修理工作完成后， 叉車司機(jī)和修理工履行交接手續(xù)并做好 “叉車 修理工作記錄” 。

35、叉車大修工作時，叉車司機(jī)必須隨車在修理現(xiàn)場。大修完成后填寫“叉車大修質(zhì)量檢查表” ，檢驗(yàn)合格后試運(yùn)行。6 對未能及時修理阻礙正常生產(chǎn)活動的有關(guān)責(zé)任人處款進(jìn)行考核， 修理 質(zhì)量達(dá)不到要求，對有關(guān)修理人員進(jìn)行考核。六、崗位安全規(guī)程。通用部分。叉車操作人員必須持證上崗；在開車前檢查各操縱和警報裝置，如發(fā)覺損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；搬運(yùn)時，負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉須全部插入物資下面，并使物資平均地放在貨叉上，不許用單個叉尖挑物；平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時必須減速；5、物資行駛應(yīng)把物資盡量放低，門架后傾；6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道上行駛時

36、，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；7、行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車內(nèi)方的間隙；8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車內(nèi)不準(zhǔn)載人；9、不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在貨叉下行走；10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的外置操縱車輛和屬具；11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的物資，小心搬運(yùn)尺寸較大的物資；12、起升高大于三米的高起升叉車應(yīng)注意上方物資掉下，必要時，須采取防護(hù)措施；13、關(guān)于高起升叉車工作時盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范疇內(nèi)作前后傾；14、在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛；15、加燃油時，司機(jī)不要在車內(nèi)，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，

37、不要點(diǎn)火；16、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，將停車制動裝置拉好，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊塊墊住車輪；若叉車發(fā)生故障，輪胎破裂，蓄電池電解液、液壓油、制動液發(fā)生泄露等情形，應(yīng)趕忙組織人員搶修，并與專業(yè)修理人員或銷售商聯(lián)系。崗位特點(diǎn)部分。凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不承諾撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，幸免損壞車鎖，叉車鑰匙必須在安全辦存放一把。啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔1 01 5秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱 后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及

38、時通知辦公室托付專業(yè)人員進(jìn)行修理處理，幸免造成蓄電池?fù)p壞。叉車需按照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。叉車啟動時，注意觀看周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要觀看左右側(cè)的情形，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先回頭觀看情形，無障礙物始能行駛。車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并操縱好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不承諾升高或降低物資， 不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。遵守工廠限速規(guī)定， 車速不得超過5km/h ； 嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。在十

39、字路口或其它看不見的地點(diǎn)，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；幸免急轉(zhuǎn)彎，幸免在不牢固的物體表面行駛。運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?。不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花嚴(yán)禁超載、超速、超寬行駛。叉車裝運(yùn)的物資不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。叉起物資時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。不要運(yùn)送松散的物資以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)固之物件，

40、如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。不準(zhǔn)用貨叉直截了當(dāng)叉運(yùn)易燃、易爆等危險品。停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。不管有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。卸下的物資定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，物資或叉車都不 得停放在通道口。作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要 的檢查整理清潔；停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知有 關(guān)部門處理。在正常工作中，如發(fā)覺叉車有專門聲音或顯現(xiàn)故障，應(yīng)趕忙停止使用 并通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹潔凈。各部位所需的油、水、 電池補(bǔ)充加足。附件一：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司安全通則為使公司職員及到我公司進(jìn)行施工、服務(wù)、實(shí)習(xí)、代培、參觀等各類 人員明確把握并遵守帶有共性的安全規(guī)程，搞好安全生產(chǎn)，確保職員的生 命安全與健康，特制定安全通則如下：凡進(jìn)入公司廠區(qū)的人員，必須遵守公司的各項(xiàng)