高精度加工中心技術(shù)協(xié)議模板

1、立式加工中心技術(shù)協(xié)議買方:代表:日期:廠方:代表:日期:賣方:代表:日期:目錄序號描述頁碼供貨范圍P3-P4二設(shè)備概況P5-P8三關(guān)鍵零部件產(chǎn)地P9四零件產(chǎn)品圖P10五設(shè)備驗收P11六質(zhì)保期及售后服務(wù)P12七機(jī)床靜態(tài)精度表P13-P14八人員培訓(xùn)P15九附表一（工作臺尺寸）P16供貨范圍序號名稱單位數(shù)量備注1立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)系統(tǒng)（具備四軸聯(lián)動功能）10.4 TFT彩色平板顯示器MANUAL GUIDE i會話式編程AIAPC （AI先行高精度輪廓控制）納米插補(bǔ)內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口剛性攻絲臺1Fanuc系列驅(qū)動器及電機(jī)雙螺母預(yù)緊絲杠自動中央潤滑系統(tǒng)12,000RPM 主軸主軸油冷30把機(jī)械臂換刀

2、全封閉式防護(hù)罩便攜式手輪冷卻泵冷卻水箱刮板式排屑器水槍沖屑水工具包（包括常用扳手、主軸錐孔清潔2 / 7棒等）6個拉釘變壓器三色燈此機(jī)床選項配置：2AICC II功能包（含高速局精度控制）套13USB 接口套14三軸光柵尺（最小分辨率0.001）套1海德漢530把刀庫套16RNC-255N液壓四軸本體套1品牌型號7255圓盤剎車尾座 700 x320mm橋板橋板底座、L板8% 8四軸用電機(jī)、驅(qū)動器、動信線9四軸剎車用液壓站10油水分離器111穩(wěn)壓器1設(shè)備概況、機(jī)床綜述主軸功率（S360%） （kW）12,000 （電機(jī)直聯(lián)）43361020mmX610mmX610mm1200mmX600mm6

3、 m/s224Fanuc主軸最大轉(zhuǎn)速（rpm）主軸最大扭矩（Fanuc控制系統(tǒng)）（S360%） （Nm）快速移動速率（X, 丫軸）（m/min）快速移動速率（Z軸）（m/min）XYZ軸行程工作臺尺寸加速度（機(jī)械臂式換刀）刀庫容量CNC數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床配置描述：、規(guī)格參數(shù)項目數(shù)值備注行程X/Y/Z 軸1,020/610/610mm快速進(jìn)給 速率自動進(jìn)給模式（X、Y軸）43m/min自動進(jìn)給模式（Z軸）36m/min.手動進(jìn)給模式（XYZ軸）0-24m/min.進(jìn)給速率范圍（X Y Z軸）0 -20m/min.最小增量輸入0.001mm滾珠絲杠直徑和節(jié)距（X, Y）45mmx16mm滾珠絲杠直徑和節(jié)

4、距（Z）45mm x12mm主軸主軸轉(zhuǎn)速范圍12,000 RPM主軸電機(jī)額定功率（S3-60%）15kW主軸電機(jī)扭矩（S3-60%）95.5Nm刀柄BT40主軸內(nèi)錐Face & Taper 40主軸鼻端到工作臺距離100mm - 710mm工作臺臺面尺寸1,200 x 600mm工作臺承重能力900kgT型槽數(shù)量X尺寸5M8mm自動換刀 裝置刀柄類型BT40 or CT40 taper刀庫容量30 Tools隨機(jī)就近選刀Bi-Directional 雙向式最大刀具直徑（相鄰有刀）80 mm最大刀具直徑（相鄰無刀）125 mm最大刀具長度300 mm取大刀具重里7kg隨機(jī)換刀時間（屑對屑）4.5

5、 secondsISO 10791-9冷卻液和 切屑管理氣體吹屑標(biāo)配冷卻液箱容量400L沖洗裝置標(biāo)配水槍標(biāo)配精度定位精度0.008mmISO230- 2重復(fù)精度0.003mm線性光 柵尺定位精度0.006mm重復(fù)精度0.002mm機(jī)床尺寸機(jī)床局2,940mm占地3,250 x 3000mm機(jī)床重量7,000kg服務(wù)需求電源電壓、頻率，滿載功率380volt, 50Hz, 30KVA機(jī)床自帶變壓器壓縮空氣（空氣流量）80 psi/4.9 cfm冷卻液噴嘴和冷卻液壓力56L/min 2bar2.5、FANUC 0i- MD空制系統(tǒng)描述通用功能 四軸三聯(lián)動 刀具補(bǔ)償能力 0.001mm G代碼公制/

6、英制轉(zhuǎn)換 界面語言全中文 數(shù)據(jù)輸入輸出 MDI操作 PCMCIA 接口 USB 接口 編程功能 絕對和增量式編程 背景編輯 DNC操作 48組工件坐標(biāo)系 圖紙尺寸直接編程400組加工程序存儲容量 單段操作 刀尖圓弧補(bǔ)償 刀具幾何形狀/磨損補(bǔ)償 刀具偏置測量值直接輸入 移動前行程極限檢測 操作 段跳躍 緊急停止 進(jìn)給倍率（0到150 %） 手動移動 手輪進(jìn)給中斷 選擇停止 程序再啟動 順序號比較和停止 刀具幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償（64對） 安全保護(hù)功能（8級數(shù)據(jù)保護(hù)） 其它 實際切削速度顯示 中文顯示 運行時間和零件計數(shù)二、主要零部件清單編程分到率0.001mm插補(bǔ)精度0.0001mm （納米插補(bǔ)）

7、程序存儲容量 1280m （ 512K）RS232 接口內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口 （ 100base）附加宏程序變量固定加工循環(huán)（鉆孔、攻絲、型腔）用戶宏程序B強(qiáng)化編輯功能（PC化的編輯操作、存儲卡程序編輯）圖形顯示剛性攻絲刀具壽命管理刀具半徑補(bǔ)償Manual Guide i刀具偏置測量值直接輸入B手輪回退功能空運行進(jìn)給保持增量移動手輪主軸和軸負(fù)載顯示快速移動（Low-25-50-100 % ）選擇程序段跳過（9個）主軸轉(zhuǎn)速和刀具號 T顯示加工條件選擇功能10.4彩色LCD顯示在線幫助功能 自診斷功能沖洗裝置140L/min 2bar序號名稱供應(yīng)商產(chǎn)地1數(shù)控系統(tǒng)2主軸3主軸軸承4主軸伺服電機(jī)5X、Y、

8、Z軸伺服電機(jī)6刀庫7直線導(dǎo)軌8絲杠9絲杠用軸承10繼電器11接觸器12接近開關(guān)13液壓站14切削液系統(tǒng)15排屑器16氣動系統(tǒng)三、 零件產(chǎn)品圖四、設(shè)備驗收預(yù)驗收5.1.1預(yù)驗收時間供方出貨前 1周內(nèi)通知需方。具體時間由雙方協(xié)商確定。5.1.2.預(yù)驗收地點廠家生產(chǎn)現(xiàn)場。預(yù)驗收人數(shù)預(yù)驗收內(nèi)容ISO-230標(biāo)準(zhǔn)檢測項目逐項進(jìn)行查檢?？蛻魜磉M(jìn)行預(yù)驗收，人數(shù)客戶自定。精度檢查、性能測試及靜、動態(tài)檢查。檢查按預(yù)驗收確認(rèn)事項：按本設(shè)備精度檢查表檢測項目逐項進(jìn)行查檢后，客戶對精度檢查表中的內(nèi)容需要進(jìn)行確認(rèn)。終驗收終驗收在買方工廠進(jìn)行，、設(shè)備到達(dá)買方現(xiàn)場，買方應(yīng)做好安裝的一切準(zhǔn)備，包括水、電、氣和安裝場地。賣方在

9、接到買方通 知五天內(nèi)，派相關(guān)的技術(shù)人員和安裝人員前往買方現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)床的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、培訓(xùn)和終 驗收。 TOC o 1-5 h z 在安裝調(diào)試時所需的冷卻液、油脂和相關(guān)設(shè)施由買方提供。在安裝調(diào)試時所需的檢具和其它專用設(shè)備 賣方隨機(jī)床發(fā)運到用戶現(xiàn)場，終驗收完成后買方協(xié)助發(fā)運回賣方，費用由賣方負(fù)擔(dān)。設(shè)備靜態(tài)精度檢測（見機(jī)床靜態(tài)精度表）；根據(jù)雙方會簽的圖紙，設(shè)備由賣方完成，刀具、夾具、驗收用加工毛坯由買方完成，買方所提供的刀 具、夾具、毛坯需能夠滿足會簽圖紙加工要求。零件所需的專用檢具由買方提供（三坐標(biāo)）。買方提供毛坯（5件；材料:6061/熱處理后/六面做過粗加工），賣方完成3件合格產(chǎn)品，視為

10、設(shè)備驗收合,如毛胚5件超出之外材料費用由賣方負(fù)責(zé)。檢測采點：A:基準(zhǔn)A采點離邊距（四邊）R 5mm開始采點，步距40*40mm ;B:基準(zhǔn)B采點步距30mm,點數(shù)均8個點；C:4-D20采點8個點;D100采點30個點;D:菱形底面采點離邊距（四邊） 10mm開始采點，步距20*20mm ;菱形邊（四邊）采點步距10*10mm ;尺寸加工范圍：A:4-D20mm 直徑允許：D19D21mm 之間調(diào)整；B:D100mm 直徑允許：D99D101mm之間調(diào)整；C:菱形 200*200mm 允許：199*198202202mm 之間調(diào)整；D: 1）精加工立銃刀：D12立銃刀型號 ECA-B-3 12

11、-25C12-83 IC08/山特維克刀柄。2）D50面銃刀：山特維克/鋁合金加工刀片。5.2.9工裝聯(lián)機(jī)：將數(shù)控轉(zhuǎn)臺和工裝安裝在機(jī)床上，并連接機(jī)床。要求系統(tǒng)控制四軸轉(zhuǎn)（聯(lián)）動功能并能滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)。5.3.0驗收合格后買、賣雙方簽署終驗收報告，設(shè)備視為正式交貨，保修期從此計算。五、質(zhì)保期及售后服務(wù)一）質(zhì)保期質(zhì)量保證期限為自終驗收合格之日起：.機(jī)床機(jī)械部件保修十二個月；. Faunc伺服控制系統(tǒng)保修十二個月；質(zhì)量保證期內(nèi)對機(jī)床非人為損壞及故障免費進(jìn)行包修及損壞零件更換。保修期內(nèi)人為操作失誤引起的機(jī)床損壞僅收取更換零件的成本費；機(jī)床終生服務(wù)。二）售后服務(wù).賣方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等整個過程的技術(shù)指導(dǎo)并選派專門人員進(jìn)行示范操作，將設(shè)備性能、 參數(shù)調(diào)至最佳狀態(tài)，并使買方人員能盡快掌握。.設(shè)備發(fā)生故障在接到報修信息后1-2小時內(nèi)電話響應(yīng)，在電話和傳真不能解決問題的情況下，24小時之內(nèi)到場。并負(fù)責(zé)及時排除故障。一般故障二天排除，特殊故障修復(fù)時間最長不超過10天。服務(wù)電話：*,聯(lián)系人：*.賣方派員在設(shè)備保修期內(nèi)每三個月回訪一次，按需再派員對設(shè)備巡檢，做好記錄，如有需要并作必要 的保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況良好。.賣方保證備品備件的及時，保質(zhì)，保量供應(yīng)。六、機(jī)床靜態(tài)精度表七、人員培訓(xùn)1、合