車間設(shè)備安全檢查表分析記錄表SCL

1、 / 14設(shè)備、設(shè)施清單部門/車間：生產(chǎn)部區(qū)域/工藝過程：一車間評(píng)價(jià)者：審核者：日期：2011.6.1序號(hào)設(shè)備、設(shè)施名稱位號(hào)或編號(hào)型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備注1混酸釜硝化工段300L不銹鋼12硝化釜硝化工段1500L不銹鋼43分離器、萃取塔硝化工段 800X6000不銹鋼24水洗塔、堿洗塔硝化工段 800X6000聚丙烯25回收硫酸罐、廢硫酸罐硝化工段20T碳鋼26硝化精儲(chǔ)塔精儲(chǔ)工段500X3mX2 節(jié)碳鋼17氟化釜氟化工段5000L不銹鋼48精帽塔精儲(chǔ)工段600X300碳鋼1分析同69氯化塔氯化工段500碳鋼襯氟310氯氣汽化裝置氯化工段/16111精帽塔氯化工段450 X 2000 X 6 節(jié)不銹鋼2

2、同分析同612叉車維修班30/113水噴射真空泵維修班/414酸罐/315中轉(zhuǎn)槽、物料/36m3Q435A8安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 混酸釜評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1壓力表壓力表完好介質(zhì)泄漏、污染環(huán) 境、人員灼傷日檢、周檢，及時(shí) 更換2362液位計(jì)液位計(jì)指不準(zhǔn) 確冒罐，酸濃度不合 格日檢、周檢，及時(shí) 更換2243梢壁無腐蝕泄漏，環(huán)境水體污 染，人體傷害定點(diǎn)、定期測(cè)厚， 設(shè)備防腐1334電機(jī)靜電不松動(dòng)靜電不能導(dǎo)出每周檢查一次236按鈕開關(guān)無破 損火災(zāi)及時(shí)更換155電機(jī)無異常聲 音電機(jī)損壞每

3、班巡檢236安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 硝化釜評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定 水平闖平穩(wěn) 無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè) 備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332反應(yīng)釜設(shè)備 及管道連接管線、閥門 無泄漏泄露酸液，灼傷每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火 災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好物料泄漏，火災(zāi)或灼 傷每班巡檢224液位計(jì)指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236超溫報(bào)警正常、 自動(dòng)切斷溫度壓力升高，反應(yīng) 失控，爆

4、炸每班巡檢2364電動(dòng)機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉 有防護(hù)罩、無卡 機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、 設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象 無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按 鈕合規(guī)漏點(diǎn)或產(chǎn)生火花，人 員觸電或火災(zāi)或爆炸每周巡檢326安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 分離器、萃取塔評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1電機(jī)靜電接地不松動(dòng)靜電不能導(dǎo)出每年檢查一次133按鈕開關(guān)無破損火災(zāi)及時(shí)更換155電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢1332罐體無異常聲音機(jī)體損壞每班巡檢224連接管線、閥門、法蘭無泄漏物料損失，人身傷害

5、、火災(zāi)每班巡檢133設(shè)備缺陷人身傷害設(shè)備檢修時(shí)檢查1113接地接地線連接完好人員觸電安全檢查時(shí)檢查1444安全附件液位計(jì)、溢流管完好溢出，腐蝕，灼傷每班檢查133安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一車間裝置/設(shè)備/設(shè)施： 水洗塔、堿洗塔 評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要 后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1放空管管道通暢煙霧、污染環(huán)境每周檢查1552液位計(jì)液位計(jì)指7K 準(zhǔn)確泄漏，環(huán)境污染，灼 傷、火災(zāi)日常檢查25103梢壁無腐蝕泄漏，環(huán)境水體污 染，人體灼傷定點(diǎn)、定期測(cè)厚1334溢流管線保持通暢溢出，腐蝕，灼傷每周檢查155安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一

6、車間裝置/設(shè)備/設(shè)施： 廢硫酸罐評(píng)價(jià)人員：日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)地基正常管線開焊、斷裂每月檢查一次1332罐體連接管線、閥 門無泄漏泄露酸液每班巡檢236筒體無腐蝕泄露酸液每班巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)2363安全附件放空管完好管道崩裂，灼傷每班巡檢224液位計(jì)指不準(zhǔn) 確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 精儲(chǔ)塔評(píng)價(jià)人員：日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定 水平闖平穩(wěn) 無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè) 備坍塌，砸傷

7、人每月檢查一次133樓梯平臺(tái)、護(hù)欄 無腐蝕或破損人員跌落或摔傷每月檢查一次2362塔設(shè)備及管 道連接管線、閥門 無泄漏泄露酸液，灼傷或燙 傷每班巡檢236塔體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火 災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件真空壓力表完好物料沖料，火災(zāi)或灼 傷每班巡檢224溫度指示準(zhǔn)確溫度壓力升高，反應(yīng) 失控，爆炸每班巡檢2364其它部件再沸器正常無腐 蝕，管道無泄漏溫度壓力升高導(dǎo)致沖 料或火災(zāi)爆炸每周巡檢144真空泵正常影口子量每天巡查313打料泵無泄漏， 接地良好，接線 無破損泄露可能發(fā)生人員燙 傷或火災(zāi)事故；接線 有破損可能發(fā)生

8、人員 觸電事故每天巡查326安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：氟化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 氟化釜評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定 水平闖平穩(wěn) 無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè) 備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332反應(yīng)釜設(shè)備 及管道連接管線、閥門 無泄漏泄露物料，燙傷或火 災(zāi)每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火 災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好物料泄漏，火災(zāi)或灼 傷每班巡檢224液位計(jì)指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236超溫報(bào)警正常、 自動(dòng)切斷溫度壓

9、力升高，反應(yīng) 失控，爆炸每班巡檢2364電動(dòng)機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉 有防護(hù)罩、無卡 機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、 設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象 無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按 鈕合規(guī)漏點(diǎn)或產(chǎn)生火花，人 員觸電或火災(zāi)或爆炸每周巡檢326安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 氯化工段裝置/設(shè)備/設(shè)施： 氯化塔 評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定 水平闖平穩(wěn) 無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè) 備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332設(shè)備及管道連接管線、閥門 無泄漏泄露，灼傷或中毒每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火

10、火、中每每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好泄漏，火災(zāi)或灼傷每班巡檢224液位計(jì)指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236超溫報(bào)警正常、 自動(dòng)切斷溫度壓力升高，反應(yīng) 失控，爆炸每班巡檢2364電動(dòng)機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉 有防護(hù)罩、無卡 機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、 設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象 無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按 鈕合規(guī)漏點(diǎn)或產(chǎn)生火花，人 員觸電或火災(zāi)或爆炸每周巡檢326鋼瓶符合要求， 安裝防震墊鋼瓶泄露，人員中毒每班巡查1555氯氣汽化裝 置管道、閥門無泄 漏，自動(dòng)切斷正 常泄漏，人員中毒每天巡查144加

11、熱汽化池溫度 過高劇烈汽化發(fā)生管道破 裂、超壓每天巡查144氯氣緩沖罐地基 牢固無腐蝕泄漏，人員中毒每天巡查155緩沖罐安全閥、 壓力表正常泄漏、人員中毒每天巡查2366其它部件真空泵正常影口子量每天巡查313打料泵無泄漏， 接地良好，接線 無破損泄露可能發(fā)生人員燙 傷或火災(zāi)事故；接線 有破損可能發(fā)生人員 觸電事故每天巡查326安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：一車間裝置/設(shè)備/設(shè)施： 叉車評(píng)價(jià)人員：日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1門架、滑 架、貨叉、 鏈條及螺 母、螺栓無變形或裂紋導(dǎo)致設(shè)備故障運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查2122液壓系統(tǒng)

12、無泄露升舉系統(tǒng)故障運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查2123手、腳制動(dòng) 裝置可靠導(dǎo)致運(yùn)行事故運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查2244電源電壓在正常范圍內(nèi)車輛無法啟動(dòng)運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查2125外部導(dǎo)線無損傷放電、燃爆運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查3136輪胎氣壓正常運(yùn)行事故運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查3137各開關(guān)按 鈕所控制 部分正常運(yùn)行故障運(yùn)行前檢查、設(shè)備 點(diǎn)檢、巡回檢查326安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：一車間裝置/設(shè)備/設(shè)施： 水噴真空泵機(jī)組評(píng)價(jià)人員： 日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的 主要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1機(jī)電靜電接地不松動(dòng)靜電不能導(dǎo)出

13、每周檢查一次236按鈕開關(guān)完好火災(zāi)及時(shí)更換155電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢2362潤滑潤滑脂選型不正 確、油質(zhì)變差軸承損壞每班巡檢1333冷卻水保持冷卻水暢通泵體超溫每班巡檢2244泵體無異常聲音泵體扳壞每班巡檢236振動(dòng)不超標(biāo)泵體損壞每班巡檢133泵體不超溫泵體扳壞每班巡檢133泵體、密封，連接 管線、閥門、法蘭 無泄漏著火、爆炸，腐 蝕每班巡檢155安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：儲(chǔ)罐區(qū)裝置/設(shè)備/設(shè)施： 酸罐 評(píng)價(jià)人員： 日期:序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主 要后果現(xiàn)有的控制措施LSXS建議改正措施1基礎(chǔ)地基正常管線開焊、斷裂每月檢查一次1332罐體連接管線、閥 門無泄漏泄露酸液每班巡檢236筒體無腐蝕泄露酸液每班巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測(cè)2363安全附件放空管完好泄露酸液每班巡檢224液位計(jì)指不準(zhǔn) 確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236安全檢查（）分析記錄表區(qū)域/