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文檔簡(jiǎn)介
1、泓域咨詢/脂質(zhì)體注射劑項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理分析脂質(zhì)體注射劑項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理分析xxx投資管理公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112258307 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112258307 h 3 HYPERLINK l _Toc112258308 二、 脂質(zhì)體藥物簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc112258308 h 4 HYPERLINK l _Toc112258309 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc112258309 h 4 HYPERLINK l _Toc112258310 四、 公司基本情況 PAGEREF _Toc11225
2、8310 h 4 HYPERLINK l _Toc112258311 五、 動(dòng)作研究 PAGEREF _Toc112258311 h 6 HYPERLINK l _Toc112258312 六、 操作研究 PAGEREF _Toc112258312 h 13 HYPERLINK l _Toc112258313 七、 工作研究概述 PAGEREF _Toc112258313 h 13 HYPERLINK l _Toc112258314 八、 工作研究的步驟 PAGEREF _Toc112258314 h 17 HYPERLINK l _Toc112258315 九、 作業(yè)計(jì)劃要解決的問(wèn)題 PAG
3、EREF _Toc112258315 h 20 HYPERLINK l _Toc112258316 十、 排序問(wèn)題描述 PAGEREF _Toc112258316 h 23 HYPERLINK l _Toc112258317 十一、 概述 PAGEREF _Toc112258317 h 27 HYPERLINK l _Toc112258318 十二、 生產(chǎn)進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc112258318 h 27 HYPERLINK l _Toc112258319 十三、 流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化 PAGEREF _Toc112258319 h 29 HYPERLINK l _Toc11225832
4、0 十四、 流程及其類型 PAGEREF _Toc112258320 h 40 HYPERLINK l _Toc112258321 十五、 DfX概述 PAGEREF _Toc112258321 h 42 HYPERLINK l _Toc112258322 十六、 DfM、DfC和DfE PAGEREF _Toc112258322 h 43 HYPERLINK l _Toc112258323 十七、 SERVQUAL PAGEREF _Toc112258323 h 46 HYPERLINK l _Toc112258324 十八、 服務(wù)場(chǎng)景設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc112258324 h 4
5、7 HYPERLINK l _Toc112258325 十九、 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc112258325 h 48 HYPERLINK l _Toc112258326 營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc112258326 h 49 HYPERLINK l _Toc112258327 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc112258327 h 50 HYPERLINK l _Toc112258328 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表 PAGEREF _Toc112258328 h 52 HYPERLINK l _Toc112258329 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表
6、 PAGEREF _Toc112258329 h 54 HYPERLINK l _Toc112258330 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc112258330 h 57 HYPERLINK l _Toc112258331 二十、 項(xiàng)目投資分析 PAGEREF _Toc112258331 h 58 HYPERLINK l _Toc112258332 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc112258332 h 60 HYPERLINK l _Toc112258333 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc112258333 h 60 HYPERLINK l _Toc112258
7、334 流動(dòng)資金估算表 PAGEREF _Toc112258334 h 62 HYPERLINK l _Toc112258335 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc112258335 h 63 HYPERLINK l _Toc112258336 項(xiàng)目投資計(jì)劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc112258336 h 64 HYPERLINK l _Toc112258337 二十一、 進(jìn)度計(jì)劃方案 PAGEREF _Toc112258337 h 65 HYPERLINK l _Toc112258338 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc112258338 h 65產(chǎn)
8、業(yè)環(huán)境分析2019年,堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào),深入貫徹新發(fā)展理念,落實(shí)高質(zhì)量發(fā)展要求,深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,統(tǒng)籌推進(jìn)穩(wěn)增長(zhǎng)、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生、防風(fēng)險(xiǎn)、保穩(wěn)定,全力建設(shè)“高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)之區(qū)、高品質(zhì)宜居之城”,經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能持續(xù)增強(qiáng),社會(huì)大局保持和諧穩(wěn)定,人民群眾獲得感、幸福感、安全感顯著提升。2020年,是“十三五”規(guī)劃的收官之年,是全面建成小康社會(huì)的決勝之年。當(dāng)前,世界經(jīng)濟(jì)格局復(fù)雜多變,但中國(guó)穩(wěn)中向好、長(zhǎng)期向好的基本態(tài)勢(shì)沒(méi)有改變,堅(jiān)持從全局謀劃一域、以一域服務(wù)全局,對(duì)標(biāo)對(duì)表抓落實(shí),沉心靜氣謀發(fā)展,努力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)各項(xiàng)事業(yè)再上臺(tái)階。脂質(zhì)體藥物簡(jiǎn)介脂質(zhì)體藥物載體可以增加載藥效率,實(shí)現(xiàn)靶向和降
9、低毒性的作用。脂質(zhì)體是具有雙層膜的封閉式粒子,自身聚集性脂類分子包封內(nèi)水相介質(zhì),可分為大、小多層,寡多層和單室脂質(zhì)體等,醫(yī)學(xué)應(yīng)用較多為小單室脂質(zhì)體。在脂質(zhì)體藥品中,藥物是包含在脂質(zhì)體中的,一般情況下,水溶性藥物常常包裹在水性隔室中,親脂性藥物則包裹在脂質(zhì)體的脂質(zhì)雙分子層中。因?yàn)楠?dú)特的釋藥機(jī)制,脂質(zhì)體不但是一種良好的增溶手段,脂質(zhì)體還具有潛在的緩釋或靶向特性,廣受研發(fā)人員的青睞。脂質(zhì)體適用于注射給藥、口服給藥、眼部給藥、肺部吸入給藥以及經(jīng)皮給藥途徑,目前絕大部分脂質(zhì)體藥物的給藥方式為注射給藥。必要性分析1、提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公
10、司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來(lái)成為國(guó)際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司基本情況(一)公司簡(jiǎn)介公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過(guò)程中,綜合考慮其對(duì)消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開(kāi)產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí),為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會(huì)提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司在“政府引導(dǎo)、市場(chǎng)主導(dǎo)、社會(huì)參與”的總體原則基礎(chǔ)上,堅(jiān)持優(yōu)化結(jié)構(gòu),提質(zhì)增效。
11、不斷促進(jìn)企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式,補(bǔ)齊生態(tài)環(huán)境保護(hù)不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板,走綠色、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道路,不斷優(yōu)化供給結(jié)構(gòu),提高發(fā)展質(zhì)量和效益。牢固樹立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念,以提質(zhì)增效為中心,以提升創(chuàng)新能力為主線,降成本、補(bǔ)短板,推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。(二)核心人員介紹1、葉xx,1974年出生,研究生學(xué)歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責(zé)任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限責(zé)任公司銷售部副經(jīng)理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長(zhǎng)、部長(zhǎng);2019年8月至今任公司監(jiān)事會(huì)主席。2、魏xx,中國(guó)國(guó)籍,無(wú)永久境外居留權(quán),1
12、959年出生,大專學(xué)歷,高級(jí)工程師職稱。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技術(shù)顧問(wèn);2004年8月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司總工程師。2018年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、總工程師。3、宋xx,中國(guó)國(guó)籍,無(wú)永久境外居留權(quán),1958年出生,本科學(xué)歷,高級(jí)經(jīng)濟(jì)師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長(zhǎng);2002年6月至2011年4月任xxx有限責(zé)任公司董事長(zhǎng);2016年11月至今任xxx有限公司董事、經(jīng)理;2019年3月至今任公司董事。4、石xx,中國(guó)國(guó)籍,無(wú)永久境外居留權(quán),1971年出生,本科學(xué)歷,中級(jí)會(huì)計(jì)師職稱。2002年6月至2011年4月任
13、xxx有限責(zé)任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司財(cái)務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)。5、曾xx,中國(guó)國(guó)籍,1978年出生,本科學(xué)歷,中國(guó)注冊(cè)會(huì)計(jì)師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨(dú)立董事。動(dòng)作研究動(dòng)作研究是對(duì)工人在執(zhí)行一項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)涉及的動(dòng)作所進(jìn)行的系統(tǒng)研究,其目的是減少不必要的動(dòng)作,確認(rèn)最好的操作順序以取得最大的效率。可以看出,動(dòng)作研究是操作研究的繼續(xù)和深化。吉爾布雷斯被公認(rèn)為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國(guó)第一個(gè)獲得心理學(xué)博士的女士,被稱為“管理學(xué)第一夫人”,
14、與吉爾布雷斯一道從事動(dòng)作研究。吉爾布雷斯通過(guò)對(duì)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)的研究和分析,提出了經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)素的概念。1、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則最初由吉爾布雷斯提出,是指導(dǎo)人們?nèi)绾喂?jié)約動(dòng)作,如何提高動(dòng)作效率的原則,經(jīng)不斷研究和補(bǔ)充,歸納為十個(gè)原則。(1)雙手的動(dòng)作應(yīng)該是同時(shí)的和對(duì)稱的。合理地利用雙手同時(shí)工作,能提高勞動(dòng)效率。心理學(xué)試驗(yàn)證明,右手疲勞后,左手參加工作,可以迅速解除右手疲勞,反之亦然,甚至腳參加工作也可以幫助解除手的疲勞。另外,雙手(或雙腳)交替或?qū)ΨQ運(yùn)動(dòng)可以使人體保,持平衡,減少身體的搖晃。由于平衡作用,在一定程度(指負(fù)重)內(nèi)雙手運(yùn)動(dòng)比單手運(yùn)動(dòng)更能減少身體的緊張程度,消除疲勞,所以不能不加分
15、析地認(rèn)為雙手操作比單手操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了實(shí)現(xiàn)雙手操作,應(yīng)該相應(yīng)地布置工作地和工位器具。(2)工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前,使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動(dòng)距離應(yīng)該愈短愈好,移動(dòng)次數(shù)愈少愈好。(3)所有的工具和物料必須有明確的和固定的存放地點(diǎn)。(4)為了將物料送到靠近使用的地點(diǎn),應(yīng)該利用重力式的送料盒或容器。(5)只要條件允許,工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先設(shè)定的位置。(6)盡可能采用“下墜式傳送”方式。(7)所有的工作,只要用腳來(lái)做更為有利,就應(yīng)該避免用手來(lái)做;只要經(jīng)濟(jì)合算,就應(yīng)采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的工具和設(shè)備;只要可能,就應(yīng)該采用虎鉗或夾具來(lái)固定工作物,以便騰出雙手來(lái)進(jìn)行其他操作。(8)物料和
16、工具擺放應(yīng)能使操作流暢并富有節(jié)奏。(9)避免驟然改變方向的動(dòng)作的發(fā)生,采用流暢而連續(xù)的手動(dòng)動(dòng)作。(10)工作地和座椅的高度最好在工作時(shí)可以替換著坐和站,同時(shí)應(yīng)該具備適宜的光線,使工作者盡可能地舒適。上述十個(gè)原則,實(shí)際上分為三個(gè)方面:身體利用原則;工作位置安排原則;工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則。2、動(dòng)素分析動(dòng)素就是完成一個(gè)動(dòng)作的基本元素。而動(dòng)素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認(rèn)為雖然人所進(jìn)行的作業(yè)千變?nèi)f化,但分解以后的基本動(dòng)作不超過(guò)17種。即每一個(gè)動(dòng)作都是由種類少于17個(gè)的動(dòng)素構(gòu)成的,只不過(guò)這些動(dòng)素的組合順序不同罷了。后來(lái),美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)增加了“發(fā)現(xiàn)”這個(gè)動(dòng)素,用F表示,這樣就有了18種動(dòng)素。這18種
17、動(dòng)素都用專門的象形符號(hào)來(lái)表示。下面簡(jiǎn)要介紹這18種動(dòng)素。(1)伸手,即空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱運(yùn)空。起點(diǎn)是手開(kāi)始伸出的瞬間,終點(diǎn)是手剛觸及目標(biāo)物的瞬間。該動(dòng)素之前常有“放手”,之后常有“握取”。(2)移物。用手持物從一處移至另一處的動(dòng)作稱為移物,又稱運(yùn)實(shí)。起點(diǎn)是手帶負(fù)荷并開(kāi)始朝向目的地移動(dòng)的瞬間,終點(diǎn)是帶有負(fù)荷的手抵達(dá)目的地的瞬間。該動(dòng)素前常有“握取”,后常有“定位”及“放手”。(3)握取,即利用手指充分控制物體。起點(diǎn)是手指或手掌環(huán)繞一物體,欲控制該物體的瞬間,終點(diǎn)是物體已被充分控制的瞬間。該動(dòng)素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間,其后常有“持住”。(4)裝配,即為了組合兩個(gè)以上的物件而完成的動(dòng)作
18、。起點(diǎn)是兩個(gè)物件開(kāi)始接觸的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物件完全組合的瞬間。該動(dòng)素之前常有“定位”或“預(yù)對(duì)”,其后常有“放手”。(5)使用,即利用器具或裝置所做的動(dòng)作。起點(diǎn)是開(kāi)始控制工具進(jìn)行工作的瞬間,終點(diǎn)是工具使用完畢的瞬間。在某項(xiàng)操作內(nèi),??蛇B續(xù)發(fā)生多次“使用”。(6)拆卸,即對(duì)兩個(gè)以上組合的物體,施以分解動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物體開(kāi)始分離的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物體完全分離的瞬間。該動(dòng)素之前常有“握取”,之后常有“移物”或“放手”。(7)放手,即從手中放掉東西。起點(diǎn)是手指開(kāi)始脫離物體的瞬間,終點(diǎn)是手指完全脫離物體的瞬間。(8)檢查,即將產(chǎn)品和所制定的標(biāo)準(zhǔn)相比較的動(dòng)作。起點(diǎn)是開(kāi)始檢驗(yàn)物體的瞬間,終點(diǎn)是判定出產(chǎn)品質(zhì)量
19、優(yōu)劣的瞬間。(9)尋找,即確定目標(biāo)物的位置的動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開(kāi)始致力于尋找的瞬間,終點(diǎn)是眼睛找到目標(biāo)物的瞬間。(10)選擇,即在同類物件中,選取其中一個(gè)。起點(diǎn)是尋找的終點(diǎn),終點(diǎn)是物件被選出。(11)計(jì)劃,即在操作進(jìn)行中為決定下一步驟所做的考慮。起點(diǎn)是開(kāi)始考慮的瞬間,終點(diǎn)是決定行動(dòng)的瞬間。(12)定位,即以物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)。起點(diǎn)是開(kāi)始放置物體至一定方位的瞬間,終點(diǎn)是物體已被安置于正確方位的瞬間。該動(dòng)素之前常有移動(dòng),之后常有放手。(13)預(yù)對(duì),即物體定位前,先將物體安置到預(yù)定位置。起點(diǎn)和終點(diǎn)與定位的起點(diǎn)與終點(diǎn)相同。(14)持住,即手握物體并保持靜止?fàn)顟B(tài),又稱拿住
20、。起點(diǎn)是用手開(kāi)始將物體定置于某一方位的瞬間,終點(diǎn)是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動(dòng)素之前為握取,之后為放手。(15)休息,即因疲勞而停止工作。起點(diǎn)是停止工作的瞬間,終點(diǎn)是恢復(fù)工作的瞬間。(16)遲延,即不可避免的停頓。起點(diǎn)是開(kāi)始等候的瞬間,終點(diǎn)是開(kāi)始工作的瞬間。(17)故延,即可以避免的停頓。起點(diǎn)是開(kāi)始停頓的瞬間,終點(diǎn)是開(kāi)始工作的瞬間。(18)發(fā)現(xiàn),即東西已找到的瞬間動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開(kāi)始尋找到物體的瞬間,終點(diǎn)是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動(dòng)素又分為三類。第一類為有用的動(dòng)素。它們雖非最有效的,卻是完成操作所必要的,如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)根
21、據(jù)節(jié)約動(dòng)作原則,采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類常常是減緩第一類操作的動(dòng)素,如拆卸、尋找、選擇、計(jì)劃、預(yù)對(duì)、持住等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)研究改進(jìn)工作地布置,事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備,盡可能減少它們發(fā)生。第三類是對(duì)完成操作并沒(méi)有促進(jìn)作用的動(dòng)素,如休息、遲延、故延、發(fā)現(xiàn)等動(dòng)素。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)盡量消除。動(dòng)素分析是把作業(yè)分解成動(dòng)素,從而把改進(jìn)作業(yè)建立在對(duì)動(dòng)素減少和重新組合基礎(chǔ)上的一種方法。具體地講,就是對(duì)每一個(gè)作業(yè)進(jìn)行分解,通過(guò)手、足、眼、頭等的活動(dòng),把動(dòng)作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),進(jìn)行詳盡的分析,用動(dòng)素符號(hào)記錄下來(lái),找到動(dòng)素組合的不當(dāng)之處以及作業(yè)中存在的多余動(dòng)素,進(jìn)而加以改善。吉爾布雷斯夫婦
22、把電影技術(shù)應(yīng)用到動(dòng)作研究中,進(jìn)行了微動(dòng)作研究。他們當(dāng)時(shí)使用35毫米攝影機(jī)以每秒16框的速度,將被觀測(cè)對(duì)象的全部動(dòng)作完整地拍攝下來(lái),形成影片,再進(jìn)行慢放,為動(dòng)作改進(jìn)提供原始數(shù)據(jù)。微動(dòng)作研究不僅應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,在運(yùn)動(dòng)和健康護(hù)理等方面也得到了廣泛的運(yùn)用。此外,動(dòng)作研究的膠片不僅為微動(dòng)作研究和培訓(xùn)工人提供了可以參照的永久性記錄,也可用于解決工作方法方面的爭(zhēng)執(zhí)。3、對(duì)動(dòng)圖及其在動(dòng)作研究中的應(yīng)用動(dòng)作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來(lái)分析和記錄動(dòng)作過(guò)程和結(jié)果。操作研究操作研究就是仔細(xì)研究工人和機(jī)器的每一個(gè)操作,研究如何使工人的操作更經(jīng)濟(jì)、更有效以及工人和機(jī)器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設(shè)計(jì)與改進(jìn)的基礎(chǔ)上
23、,分析具體操作,并加以改進(jìn),以減少疲勞、提高效率。人機(jī)活動(dòng)圖是一種把人與機(jī)器在工作時(shí)間上的配合關(guān)系描述出來(lái)的圖形化工具。在使用這種方法時(shí),通常利用條形圖的長(zhǎng)度來(lái)表示時(shí)間。借助人機(jī)活動(dòng)圖,管理人員可以分析人和設(shè)備的工作及空閑時(shí)間,以此來(lái)確定實(shí)行多設(shè)備看管或同一設(shè)備為多個(gè)操作人員共用的可能性,最終達(dá)到有效利用人力、設(shè)備或工作地,的目的。工作研究概述1、工作研究的基本概念工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法,在現(xiàn)有工作條件下,詳盡地分析某一特定的操作或動(dòng)作,排除其中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素,尋求更簡(jiǎn)捷、更經(jīng)濟(jì)、更有效的作業(yè)方法,建立工作標(biāo)準(zhǔn),確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研究的目標(biāo)是消除時(shí)間、人力、物力、資金等
24、方面的浪費(fèi),提高工作效率。提高工作效率的途徑有多種,例如可以通過(guò)購(gòu)買先進(jìn)設(shè)備、提高勞動(dòng)強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則,在既定的工作條件下,不依靠增加投資,不增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,只通過(guò)重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過(guò)程、改進(jìn)操作方法、整頓現(xiàn)場(chǎng)秩序等方法,消除各種浪費(fèi),節(jié)約時(shí)間和資源,從而提高工作效率、增加效益。同時(shí),由于作業(yè)規(guī)范化、工作標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。因此,工作研究是組織提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)有效方法。工作研究的基本技術(shù)是方法研究與時(shí)間研究。方法研究是指對(duì)現(xiàn)有的作業(yè)方法進(jìn)行系統(tǒng)分析,從中發(fā)現(xiàn)不合理的因素,并加以改善。時(shí)間研究又叫作業(yè)測(cè)定,是指對(duì)實(shí)際完成作業(yè)的時(shí)間
25、進(jìn)行測(cè)定,以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研究中的方法研究和時(shí)間研究是相互關(guān)聯(lián)的,方法研究是時(shí)間研究的基礎(chǔ),制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提,而時(shí)間研究又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。2、工作研究的產(chǎn)生與發(fā)展工作研究發(fā)端于泰勒在鋼鐵廠所開(kāi)展的搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn),以及吉爾布雷斯在建筑行業(yè)所從事的砌磚方法研究。后來(lái),統(tǒng)計(jì)學(xué)的應(yīng)用奠定了工作抽樣的基礎(chǔ)。今天,人們?cè)絹?lái)越重視研究人類工程學(xué)和行為科學(xué)對(duì)減少疲勞、提高效率的影響。(1)泰勒的搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn)泰勒是工作研究的開(kāi)拓者。在此之前,工人的工作標(biāo)準(zhǔn)及定額是憑管理者的經(jīng)驗(yàn)制定的。泰勒運(yùn)用了一套科學(xué)的方法,對(duì)工人的操作過(guò)程和操作內(nèi)容進(jìn)行精確的研究,設(shè)計(jì)合理的操作內(nèi)
26、容和程序,規(guī)定相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)是控制勞動(dòng)費(fèi)用的基礎(chǔ),也是安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和確定價(jià)格的主要依據(jù)。1)搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)把整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程分解成一些基本動(dòng)作,研究這些動(dòng)作最合理、最省力的方法,進(jìn)而計(jì)算采用正確操作方法所用的時(shí)間。2)鏟運(yùn)試驗(yàn)在鏟運(yùn)試驗(yàn)中,泰勒主要進(jìn)行了人的負(fù)荷和鏟運(yùn)工具改進(jìn)方面的研究。清理物料堆的邊緣部分和堆底。同時(shí),還研究了鐵锨的拋送角度和移動(dòng)距離與鏟運(yùn)量之間的關(guān)系。一段時(shí)間后,因?yàn)楣と瞬捎昧撕线m的鐵锨并運(yùn)用了科學(xué)的作業(yè)方法,其平均鏟運(yùn)量也有了大幅度的提高。在搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)和鏟運(yùn)試驗(yàn)以及其他作業(yè)方法研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合管理方法的改進(jìn),泰勒提出了著名的完成作業(yè)任務(wù)的四個(gè)準(zhǔn)則。按照
27、科學(xué)的方法完成每一項(xiàng)作業(yè),而不是憑經(jīng)驗(yàn);科學(xué)地挑選工人,并進(jìn)行培訓(xùn)和教育,使之成長(zhǎng)成才,而不是由工人自己選擇工作,并且自由行事;與工人密切合作,同時(shí)在工資制度上體現(xiàn)按勞取酬;管理者與工人各司其職,而不是把管理方面的職責(zé)也推給工人。(2)吉爾布雷斯的砌磚方法研究吉爾布雷斯專注于動(dòng)作研究,取得了影響久遠(yuǎn)的成果,因此被人們尊稱為“動(dòng)作研究之父”。在建筑行業(yè),砌磚很常見(jiàn)。多少年來(lái),所使用的工具和原料以及作業(yè)方法,都沒(méi)有什么實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。然而,在看似簡(jiǎn)單的作業(yè)背后卻包含著深刻的科學(xué)原理。吉爾布雷斯的動(dòng)作研究最早就是從砌磚作業(yè)開(kāi)始的。然后,吉爾布雷斯對(duì)這些貌似合理的動(dòng)作進(jìn)行了仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)有許多地方都可以
28、進(jìn)行改進(jìn)。1)探身拿磚。2)灰鏟形狀與大小。應(yīng)該根據(jù)灰泥的稀稠度,設(shè)計(jì)灰鏟的形狀和大小,以便每次鏟出的灰泥不多不少,正好夠一次使用,以免太少需要再鏟一次,或太多需要刮掉一些。3)尋找磚的平整面。4)敲擊磚塊。最后,吉爾布雷斯把這些改進(jìn)方案在工人中進(jìn)行推廣應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,工作效率提高了近三倍。當(dāng)然,工人的工資也有顯著的提高。(3)統(tǒng)計(jì)學(xué)在工作研究中的應(yīng)用以及工作研究的新發(fā)展20世紀(jì)30年代以后,隨著統(tǒng)計(jì)學(xué)的廣泛應(yīng)用,在英國(guó)紡織業(yè)首先采用抽樣方法調(diào)查設(shè)備的利用情況,以后逐步形成了工時(shí)抽樣的理論和方法。同一時(shí)期,美國(guó)的魁克在動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上,提出了對(duì)每一個(gè)細(xì)微動(dòng)作預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)想。以后經(jīng)過(guò)
29、許多人長(zhǎng)期研究,分別提出了工作因素系統(tǒng)、方法時(shí)間測(cè)定系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)總稱為預(yù)定動(dòng)作時(shí)間系統(tǒng),簡(jiǎn)稱PTS。這些系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是廣泛分析各種作業(yè)的共同動(dòng)作,選定其中最基本的動(dòng)作,按照動(dòng)作的距離、負(fù)荷重量、難度等因素進(jìn)行時(shí)間測(cè)定,并制定出相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這樣,無(wú)須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng),就能事先制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。如今,工作研究有了更進(jìn)一步的發(fā)展,越來(lái)越重視人類工程學(xué)、行為科學(xué)對(duì)工作效率的影響。同時(shí),普遍實(shí)行了以增加員工工作內(nèi)容為主要特征的橫向擴(kuò)大化,以增加員工職責(zé)為主要特征的縱向擴(kuò)大化,強(qiáng)調(diào)了團(tuán)隊(duì)作業(yè)的重要性。工作研究的步驟工作研究通常包括以下五個(gè)步驟。1、確定研究對(duì)象一般應(yīng)把運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱
30、環(huán)節(jié)或帶有普遍性的問(wèn)題確定為工作研究的對(duì)象。從實(shí)施角度考慮,對(duì)容易開(kāi)展、見(jiàn)效快的環(huán)節(jié)或方面也應(yīng)作為工作研究的重點(diǎn)。研究對(duì)象可以是一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)或者是其中的一部分,如某一職能部門、生產(chǎn)線上的某一車間、工序、某一工作崗位,甚至某一具體作業(yè)、動(dòng)作等。2、制定研究目標(biāo)為了便于評(píng)價(jià)工作研究的效果,在確定了研究對(duì)象之后還要制定具體的目標(biāo)。其中,定量指標(biāo)有:作業(yè)時(shí)間的減少、人員的節(jié)約、物料或能源消耗的降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高等。定性指標(biāo)有:職員工作興趣和積極性的提高,工作環(huán)境與條件的改善,安全性的增加和疲勞的減輕等。3、現(xiàn)行方法寫實(shí)現(xiàn)行方法寫實(shí)就是真實(shí)、全面地將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過(guò)程如實(shí)、詳細(xì)地記錄下來(lái)。
31、現(xiàn)行方法寫實(shí)的手段眾多,方法各異,如錄音、拍照、攝像,并借助各類專用表格記錄。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步,對(duì)原始記錄資料所做分析的效果。目前,已有不少規(guī)范的專用圖表工具。借助這些工具,工作研究人員可準(zhǔn)確、迅速、方便地記錄所研究對(duì)象的真實(shí)情況。4、現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法分析的目的是確定現(xiàn)行工作方法中的每一作業(yè)是否必要,順序是否合理,哪些可以去掉,哪些可以合并,哪些需要改變,需要添加哪些作業(yè)?,F(xiàn)行方法分析可以采用簡(jiǎn)明有效的“5WIH”分析方法?!?W1H”分析方法是指以尋找減少、合并、調(diào)整順序等機(jī)會(huì)為出發(fā)點(diǎn),從why、what、how、who,whe
32、re,when六個(gè)方面反復(fù)提出有關(guān)工作過(guò)程是否合適的問(wèn)題,從而優(yōu)化工作方案的工作研究方法。5、新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施這一步驟是工作研究的核心部分,具體包括新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施三項(xiàng)主要內(nèi)容。(1)設(shè)計(jì)新方法。設(shè)計(jì)新方法多數(shù)情況下不是推倒重來(lái),而是在現(xiàn)有工作方法的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。(2)評(píng)價(jià)新方法。評(píng)價(jià)新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟(jì)性、安全程度和管理方便程度三個(gè)方面考慮。評(píng)價(jià)指標(biāo)可以是定量的,也可以是定性的。(3)實(shí)施新方法。正如物體要保持其原有慣性一樣,當(dāng)某種變化不被人了解或理解,而且改變了人們多年的習(xí)慣時(shí),就會(huì)遇到一定的阻力。所以,工作研究成果的實(shí)施往往要比對(duì)工作的研究本身困難得多。因此,在實(shí)
33、施過(guò)程中要認(rèn)真做好宣傳、培訓(xùn)、試點(diǎn)和示范工作,切勿急于求成。作業(yè)計(jì)劃要解決的問(wèn)題作業(yè)計(jì)劃就是把企業(yè)的作業(yè)任務(wù)分解為短期的具體任務(wù),規(guī)定每個(gè)環(huán)節(jié)(如車間、工段、生產(chǎn)線和工作站)、每個(gè)單位時(shí)間(周、日、班或小時(shí))的具體任務(wù),并組織計(jì)劃的實(shí)施。作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)不僅在于安排并完成作業(yè)任務(wù),而且要使每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)達(dá)到均衡,進(jìn)而全面完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。生產(chǎn)類型不同,作業(yè)計(jì)劃要解決的問(wèn)題的側(cè)重點(diǎn)也不同。1、大量生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計(jì)劃大量生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務(wù)業(yè)中,也有大量生產(chǎn)的例子,如自助餐、大規(guī)模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備,實(shí)行了高度專
34、業(yè)化的勞動(dòng)分工。大量生產(chǎn)系統(tǒng)總是采用流水生產(chǎn)線,其核心是生產(chǎn)線平衡。這些工作屬于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容,但是,大量生產(chǎn)系統(tǒng)也有進(jìn)度安排問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)很少只生產(chǎn)一種產(chǎn)品或提供一項(xiàng)服務(wù),即使同一種產(chǎn)品,也有不同的規(guī)格與型號(hào)。所以,要想在有限的生產(chǎn)線均衡地生產(chǎn)規(guī)格型號(hào)各異的產(chǎn)品,不可避免地會(huì)改變投入的材料,工序也會(huì)改變。為了使生產(chǎn)線連續(xù)流暢地進(jìn)行,應(yīng)最小化設(shè)備的調(diào)整時(shí)間,最小化在制品庫(kù)存,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)做好以下六項(xiàng)工作。(1)最優(yōu)化產(chǎn)品組合。利用線性規(guī)劃等技術(shù)確定最佳產(chǎn)出組合,使轉(zhuǎn)換時(shí)間最短,制造成本最低。(2)采取預(yù)防性維修制度。把設(shè)備維持在最佳運(yùn)行狀態(tài),使作業(yè)流中斷次數(shù)降到最小。(3)授權(quán)。把
35、盡可能多的權(quán)力下放到一線工人,以快速消除故障。例如,在豐田的生產(chǎn)線上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何自己無(wú)法解決的異常情況時(shí),任何工人都有權(quán)利和義務(wù)拉動(dòng)“生產(chǎn)停止拉線”。(4)把質(zhì)量問(wèn)題降到最小。生產(chǎn)線上一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,不但產(chǎn)品不合格或必須降級(jí)處理,還浪費(fèi)了材料、工時(shí)、動(dòng)力等資源。(5)資材供應(yīng)的精益化。一種有效的方式是對(duì)不同的資材采取不同的供應(yīng)策略。例如,北京現(xiàn)代汽車公司的資材就有三種主要供應(yīng)模式:“一般大品”“直序列”和“準(zhǔn)序列”。一般大品即大宗物料,訂單到達(dá)后進(jìn)入自備倉(cāng)庫(kù);直序列物料由供應(yīng)廠家根據(jù)企業(yè)的作業(yè)計(jì)劃直接供應(yīng);準(zhǔn)序列則介于一般大品與直序列之間。(6)多面手的培養(yǎng)與使用。專業(yè)化的勞動(dòng)分工與多面手的
36、培養(yǎng)與使用并不矛盾,在生產(chǎn)線使用一些多面手不但可以減少工人數(shù)量,而且可以更靈活地應(yīng)對(duì)需求的波動(dòng)。2、成批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計(jì)劃成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如印刷品、罐頭食品、日化產(chǎn)品、顏料等。在服務(wù)業(yè)中的典型例子是會(huì)務(wù)。成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量比大量生產(chǎn)系統(tǒng)的低,比單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的高,間歇性輪番生產(chǎn)更為經(jīng)濟(jì)。這種生產(chǎn)類型的作業(yè)計(jì)劃的核心是如何更經(jīng)濟(jì)地從一項(xiàng)作業(yè)轉(zhuǎn)換到另一項(xiàng)作業(yè),即如何確定每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型為這種生產(chǎn)方式找到了有效的解決方案。此外,模塊化設(shè)計(jì)與制造、作業(yè)排序、離線備料是成批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制的有效手段。3、單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計(jì)劃單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如定制化的服裝、
37、非標(biāo)配件等。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨時(shí)間都不穩(wěn)定,產(chǎn)量少、很少重復(fù)生產(chǎn),生產(chǎn)的數(shù)量完全取決于訂單需求。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計(jì)劃要解決的主要問(wèn)題有兩個(gè):任務(wù)指派和作業(yè)排序。以下介紹任務(wù)指派,作業(yè)排序?qū)⒃O(shè)專題討論。實(shí)際中,一般先進(jìn)行任務(wù)指派,然后進(jìn)行作業(yè)排序。任務(wù)指派可以分為有限能力載荷和無(wú)限能力載荷。有限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)不能超過(guò)該作業(yè)中心能力的限制;無(wú)限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)時(shí)不考慮作業(yè)中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務(wù)指派的圖示方法,一般人員不需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)就可使用。排序問(wèn)題描述排序就是確定各個(gè)作業(yè)在作業(yè)中心的處理順序。所以,單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計(jì)劃就
38、是排序問(wèn)題。在服務(wù)業(yè)中也涉及排序問(wèn)題,例如,大學(xué)里的排課就是典型的服務(wù)業(yè)排序問(wèn)題,要把班級(jí)、課程、教師、教室和時(shí)段全部確定下來(lái)。1、排序的目標(biāo)和任務(wù)排序的目標(biāo)有以下幾個(gè):滿足顧客或下一道工序的交貨期要求;流程時(shí)間最短,即各項(xiàng)作業(yè)在加工過(guò)程中所消耗的時(shí)間最少;準(zhǔn)備時(shí)間最短或成本最?。辉谥破穾?kù)存最低;上述目標(biāo)往往不能同時(shí)達(dá)到。排序要完成的任務(wù)有:分配作業(yè)、機(jī)器、人員到作業(yè)中心或者其他特定地點(diǎn);決定作業(yè)執(zhí)行的順序。2、排序準(zhǔn)則為了得到所希望的排序方案,人們提出了很多排序準(zhǔn)則。迄今為止,人們已提出了100多個(gè)排序準(zhǔn)則,在實(shí)際中常用的有以下幾種。(1)先到先服務(wù)準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排序列的作業(yè),也就
39、是按照作業(yè)到達(dá)的先后順序進(jìn)行加工。(2)最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇作業(yè)時(shí)間最短的作業(yè)。(3)交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇完工期限最緊的作業(yè)。(4)最短松弛時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇松弛時(shí)間最短的作業(yè)。所謂松弛時(shí)間,是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期的剩余時(shí)間與工件剩余加工時(shí)間之差。最長(zhǎng)剩余作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。(5)最長(zhǎng)剩余作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。(6)最短剩余作業(yè)時(shí)間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時(shí)間最短的作業(yè)。(7)最多剩余作業(yè)數(shù)優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)數(shù)最多的工件。(8)最小臨界比優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇臨界比最小的作業(yè)。所謂臨界比,是指作業(yè)允許停留時(shí)間
40、與余下作業(yè)時(shí)間之比。(9)隨機(jī)準(zhǔn)則。隨機(jī)地挑選出一項(xiàng)作業(yè)。這些排序準(zhǔn)則各具特色。FCFS準(zhǔn)則適用于服務(wù)業(yè)的排隊(duì)。按SPT準(zhǔn)則可使作業(yè)的平均流程時(shí)間最短,從而減少在制品量。EDD準(zhǔn)則、SCR準(zhǔn)則及SST準(zhǔn)則可使作業(yè)延誤時(shí)間最小。MWKR準(zhǔn)則使不同工作量的作業(yè)的完工時(shí)間盡量接近。LWKR準(zhǔn)則使工作量小的作業(yè)盡快完成。MOPNR準(zhǔn)則與MWKR準(zhǔn)則類似,但更多地考慮了作業(yè)在不同作業(yè)中心上的轉(zhuǎn)運(yùn)排隊(duì)時(shí)間。3、排序問(wèn)題的分類排序問(wèn)題有不同的分類方法。最常用的分類方法是按機(jī)器、零件和目標(biāo)函數(shù)的特征分類。按機(jī)器的種類和數(shù)量不同,可以分成單臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題和多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題。對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題,按零件加工
41、路線的特征,可以分成單件作業(yè)排序問(wèn)題和流水作業(yè)排序問(wèn)題。零件的加工路線不同是單件作業(yè)排序問(wèn)題的基本特征;而所有零件的加工路線完全相同,則是流水作業(yè)排序問(wèn)題的基本特征。按零件到達(dá)車間的情況不同,可以分成靜態(tài)的排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)的排序問(wèn)題。當(dāng)進(jìn)行排序時(shí),所有零件都已到達(dá),可以一次對(duì)它們進(jìn)行排序,這是靜態(tài)的排序問(wèn)題;若零件是陸續(xù)到達(dá),要隨時(shí)安排它們的加工順序,這是動(dòng)態(tài)的排序問(wèn)題。按目標(biāo)函數(shù)的性質(zhì)不同,也可劃分不同的排序問(wèn)題。譬如,同是單臺(tái)機(jī)器的排序,使平均流程時(shí)間最短和使誤期完工零件數(shù)最少實(shí)質(zhì)上是兩種不同的排序問(wèn)題。按目標(biāo)函數(shù)的情況,還可以劃分為單目標(biāo)排序問(wèn)題與多目標(biāo)排序問(wèn)題。另外,按參數(shù)的性質(zhì),可以劃
42、分為確定型排序問(wèn)題與隨機(jī)型排序問(wèn)題。所謂確定型排序問(wèn)題,指加工時(shí)間和其他有關(guān)參數(shù)是已知確定的量;而隨機(jī)型排序問(wèn)題的加工時(shí)間和有關(guān)參數(shù)為隨機(jī)變量。這兩種排序問(wèn)題的解法本質(zhì)上不同。因此,由機(jī)器、零件和目標(biāo)函數(shù)的不同特征以及其他因素上的差別,構(gòu)成了多種多樣的排序問(wèn)題。4、排序問(wèn)題的基本假設(shè)條件為了便于分析研究,建立數(shù)學(xué)模型,必須對(duì)排序問(wèn)題給出一些假設(shè)條件。下面給出六個(gè)最基本的假設(shè)條件。(1)一項(xiàng)作業(yè)不能同時(shí)在幾個(gè)作業(yè)中心上加工。(2)作業(yè)在加工過(guò)程中采取平行移動(dòng)方式,即當(dāng)上一個(gè)作業(yè)中心加工完后,立即送到下一個(gè)作業(yè)中心加工。(3)不允許中斷。一項(xiàng)作業(yè)一旦開(kāi)始加工,必須一直進(jìn)行到完工,不得中途停止插入其
43、他作業(yè)。(4)每個(gè)作業(yè)過(guò)程只在一個(gè)作業(yè)中心完成。(5)作業(yè)數(shù)、作業(yè)中心數(shù)和加工時(shí)間已知,作業(yè)時(shí)間與加工順序無(wú)關(guān)。(6)每個(gè)作業(yè)中心同時(shí)只能加工一項(xiàng)作業(yè)。此外,在考慮排序問(wèn)題時(shí),假定作業(yè)中心數(shù)有限,勞動(dòng)力充足,不考慮由于勞動(dòng)力缺少而使作業(yè)中心無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。5、排序問(wèn)題的數(shù)學(xué)表示1967年康維等人首先提出用4個(gè)參數(shù)表示排序問(wèn)題的方法。有了這4個(gè)符號(hào),就可以簡(jiǎn)明地表示不同的排序問(wèn)題。概述生產(chǎn)作業(yè)控制就是對(duì)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃與實(shí)際完成情況之間的偏差,采取調(diào)節(jié)和校正措施,以確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如果說(shuō)作業(yè)計(jì)劃的功能是預(yù)先安排作業(yè)活動(dòng),那么生產(chǎn)作業(yè)控制的功能就是根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、進(jìn)度、
44、成本、收率等評(píng)定生產(chǎn)實(shí)績(jī)的各種標(biāo)準(zhǔn),對(duì)與生產(chǎn)相關(guān)的活動(dòng)實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)作業(yè)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的重要手段。生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制就是依照預(yù)先制訂的作業(yè)計(jì)劃,檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量以及配套性,保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。生產(chǎn)進(jìn)度控制的目標(biāo)應(yīng)是準(zhǔn)時(shí)出產(chǎn),即只在需要的時(shí)間,按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量,既不拖期,也不提前。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的中心任務(wù)之一,貫穿于作業(yè)準(zhǔn)備到作業(yè)結(jié)束為止的全部生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析和生產(chǎn)均衡性控制是生產(chǎn)進(jìn)度控制的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。1、生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析是指根據(jù)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)資料所反映的計(jì)劃完成進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃趨勢(shì),對(duì)本期計(jì)劃指
45、標(biāo)可能完成的程度做一種預(yù)測(cè),再根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果,采用不同的調(diào)度措施,適時(shí)增加或減少資源的投入。下面介紹生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析常用的一種方法:差額推算法。差額推算法常用于對(duì)產(chǎn)量、產(chǎn)值等絕對(duì)指標(biāo)的預(yù)測(cè)。應(yīng)用差額推算法,首先要計(jì)算出實(shí)際完成產(chǎn)量的差額,然后根據(jù)生產(chǎn)條件分析趨勢(shì),從而推算出計(jì)劃期末可能達(dá)到的數(shù)量和計(jì)。劃完成程度。其具體步驟如下。(1)根據(jù)報(bào)告期已經(jīng)完成的每日(或月)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),計(jì)算從報(bào)告期至當(dāng)前時(shí)間為止實(shí)際累計(jì)與計(jì)劃累計(jì)的差額以及計(jì)劃完成的程度。(2)初步預(yù)測(cè)期末生產(chǎn)計(jì)劃完成的可能性。計(jì)算到預(yù)計(jì)日(即報(bào)告期末)為止的計(jì)劃完成及尚需完成的計(jì)劃產(chǎn)量,再按平均日(或月)產(chǎn)量的初步計(jì)劃完成尚需的日(或月
46、)數(shù)和期末計(jì)劃可能完成程度。(3)根據(jù)所掌握的情況及生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì),調(diào)整初步預(yù)計(jì)數(shù)據(jù)。2、生產(chǎn)均衡性控制所謂生產(chǎn)的均衡性,就是不僅要完成整個(gè)計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù),而且要完成每個(gè)具體時(shí)段(如周、日、小時(shí))的生產(chǎn)任務(wù),即實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)類型不同,時(shí)段的細(xì)致程度會(huì)有區(qū)別。但隨著科技水平的提高,企業(yè)普遍采用了柔性加工單元,所以至少要控制每天的實(shí)際產(chǎn)量,使其與計(jì)劃產(chǎn)量相一致。圖表法是根據(jù)企業(yè)(或車間、工作地)在各時(shí)期的計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量和產(chǎn)量完成的百分?jǐn)?shù),繪制成產(chǎn)量動(dòng)態(tài)曲線圖和產(chǎn)量計(jì)劃完成曲線圖,以此反映生產(chǎn)均衡性。流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化1、流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的概念流程設(shè)計(jì)就是確定一個(gè)流程的基本要素并對(duì)流程的績(jī)效進(jìn)行評(píng)
47、估。流程的基本要素包括流程的輸入、處理、輸出,完成流程的作業(yè)方法,人機(jī)組合方案,顧客參與流程的界面與程度,關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制標(biāo)準(zhǔn)等。流程優(yōu)化就是對(duì)流程進(jìn)行再設(shè)計(jì)。對(duì)加工的實(shí)物產(chǎn)品,工藝流程設(shè)計(jì)就是根據(jù)產(chǎn)品方案確定全部生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容和順序。工藝流程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:確定產(chǎn)品生產(chǎn)方法與工藝技術(shù)路線、工藝參數(shù)、設(shè)備選型及各種設(shè)備之間的連接方案、工藝操作條件、原料和公用工程、安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢處理方案等,并對(duì)工藝流程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。工藝流程設(shè)計(jì)的主要成果之一是工藝流程圖。工藝流程圖是用箭頭、框圖及文字(或代號(hào))描述從原料到目標(biāo)產(chǎn)品的工藝過(guò)程的圖形。企業(yè)很少進(jìn)行全新的工藝流程設(shè)計(jì),
48、工藝流程設(shè)計(jì)通常是對(duì)已有方案進(jìn)行的改進(jìn)和優(yōu)化,以此來(lái)改善工藝流程效率、提高質(zhì)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、降低成本等。即使對(duì)創(chuàng)新產(chǎn)品或針對(duì)所引進(jìn)的新的加工設(shè)備,也要充分參考已有的工藝流程方案。對(duì)服務(wù)或業(yè)務(wù),業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)就是根據(jù)顧客需求,從實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值出發(fā),確定某一業(yè)務(wù)流程的基本模式和具體內(nèi)容。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化就是對(duì)已有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化。業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的主要內(nèi)容包括:確定業(yè)務(wù)流程的服務(wù)對(duì)象與核心目標(biāo)、需要輸入的主要資源、中間處理過(guò)程與基本步驟、具體輸出形式。業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的主要成果之一是業(yè)務(wù)流程圖。業(yè)務(wù)流程圖是用箭頭、框圖及文字(或代號(hào))描述從業(yè)務(wù)起點(diǎn)到業(yè)務(wù)終點(diǎn)的全過(guò)程的圖形。相對(duì)于工藝流程來(lái)說(shuō),企業(yè)會(huì)
49、面臨著更多的全新業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)。另外,相對(duì)于工藝流程來(lái)說(shuō),很少有一成不變的業(yè)務(wù)流程方案,企業(yè)需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化或重組。本書重點(diǎn)介紹業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。2、需要進(jìn)行流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的情況在以下四種情況下必須進(jìn)行流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化:運(yùn)營(yíng)模式發(fā)生了變化,如某些商品由原來(lái)的線下交易變?yōu)榫€上交易;引入了新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝;作業(yè)環(huán)境發(fā)生了變化;體現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量、成本、交貨期等因素表現(xiàn)欠佳,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,存在明顯差距。3、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的基本原則在進(jìn)行業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化時(shí)應(yīng)堅(jiān)持一些基本原則,最基本的有三項(xiàng)原則。(1)面向顧客的原則流程的績(jī)效最終體現(xiàn)在收益上,取得收益的前提是實(shí)現(xiàn)顧客滿意,而
50、顧客滿意的前提則是其需求得到滿足。所以,在設(shè)計(jì)與優(yōu)化流程時(shí),應(yīng)以滿足顧客需求為第一原則。也可能所設(shè)計(jì)與優(yōu)化的某一流程與顧客沒(méi)有直接關(guān)系,但它卻是整個(gè)企業(yè)價(jià)值鏈的基本組成單元,因此即使在這種情況下,也應(yīng)堅(jiān)持面向顧客的原則。(2)戰(zhàn)略匹配性原則流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化總是與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略甚至組織戰(zhàn)略聯(lián)系在一起的,應(yīng)保持與相應(yīng)戰(zhàn)略的一致性。以下以產(chǎn)品配送流程為例進(jìn)行說(shuō)明。如果企業(yè)確定了致力于為顧客提供個(gè)性化的產(chǎn)品或服務(wù)這樣的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略,那么在設(shè)計(jì)產(chǎn)品配送流程時(shí)也應(yīng)體現(xiàn)個(gè)性化這一核心元素。反之,如果企業(yè)定位于提供標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù),那么產(chǎn)品配送流程就應(yīng)更多地體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化:操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化、配送車輛和人員標(biāo)準(zhǔn)化、配送時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
51、化等。(3)跨職能協(xié)調(diào)原則企業(yè)的流程往往需要由多個(gè)職能部門協(xié)作才能完成。為此,需要明確流程經(jīng)過(guò)不同職能部門的邊界,并設(shè)計(jì)相應(yīng)的協(xié)調(diào)機(jī)制。對(duì)于與客戶關(guān)系管理、訂單履行、供應(yīng)商管理等有關(guān)的核心流程,必須把流程的執(zhí)行效果納入員工的績(jī)效考核體系。4、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的一般步驟業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化包括四個(gè)步驟:組建團(tuán)隊(duì),現(xiàn)有或類似流程的調(diào)查與分析,流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化,流程績(jī)效測(cè)評(píng)。(1)組建團(tuán)隊(duì)流程優(yōu)化的組織保證至關(guān)重要,對(duì)于局部流程,企業(yè)只需要成立一個(gè)臨時(shí)的流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化小組,人員來(lái)自負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)流程的部門。例如,支付流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化由財(cái)務(wù)管理部門來(lái)完成。如果局部流程還多少涉及其他部門,則由所涉及的部門派出人員
52、參加即可。對(duì)于涉及多個(gè)部門的全局性流程,企業(yè)需要組織一個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由總經(jīng)理助理或戰(zhàn)略規(guī)劃部的人員擔(dān)任,相關(guān)部門派人參加。例如,訂單履行流程設(shè)計(jì)優(yōu)化,就需要市場(chǎng)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、物流運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)部門的人員參加。(2)現(xiàn)有或類似流程的調(diào)查與分析在現(xiàn)有或類似流程調(diào)查與分析這一階段,首先要確定流程所涉及的部門,并訪談所涉及的關(guān)鍵人員。然后,在訪談的基礎(chǔ)上確認(rèn)現(xiàn)有流程的階段和任務(wù)、各項(xiàng)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)、流程的目標(biāo)等。(3)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化這一階段的主要工作就是在現(xiàn)有或類似流程的調(diào)查與分析的基礎(chǔ)上,優(yōu)化流程的結(jié)構(gòu)或構(gòu)造,改善流程的物質(zhì)流和傳遞的信息流。企業(yè)所要完成的主要工作有兩項(xiàng)。第一,明確
53、流程的目的。流程存在的必要性取決于其要實(shí)現(xiàn)的目的。實(shí)現(xiàn)了流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)流程的目的,進(jìn)而才能最終達(dá)到顧客滿意。以客戶投訴處理流程為例,這一流程的目的是能夠快速地解決客戶的投訴,最小化投訴的負(fù)面影響,防止“次生災(zāi)害”的發(fā)生。第二,確定流程的輸出事項(xiàng)、處理過(guò)程、輸出事項(xiàng)。結(jié)合訪談,在分析現(xiàn)有或類似流程的基礎(chǔ)上,通過(guò)團(tuán)隊(duì)論證來(lái)明確實(shí)現(xiàn)該流程所需要的輸入、處理過(guò)程以及輸出。其中,在輸入端要明確必需的資源,就處理過(guò)程要明確流程的基本步驟和節(jié)點(diǎn)事項(xiàng),在輸出端要明確要提交的成果。仍以客戶投訴處理流程為例進(jìn)行說(shuō)明:這一流程的輸入端就是客戶提交的質(zhì)量,信息;這一流程的處理過(guò)程可分為接受投訴信息、登記
54、并分析質(zhì)量信息、給出解決方案、向客戶反饋處理結(jié)果四個(gè)基本步驟,而節(jié)點(diǎn)事項(xiàng)包括何時(shí)接到投訴、何時(shí)給出解決方案、何時(shí)向客戶反饋處理結(jié)果;這一流程的輸出是投訴處理報(bào)告。(4)流程績(jī)效測(cè)評(píng)毫無(wú)疑問(wèn),流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化是為了實(shí)現(xiàn)流程目的,所以最終要對(duì)流程績(jī)效進(jìn)行測(cè)評(píng)。流程績(jī)效測(cè)評(píng)指標(biāo)的設(shè)置要遵循SMART原則。其中,specific是指明確性,measurable是指可衡量性,attainable是指可達(dá)成性,relevant是指相關(guān)性,timebound是指時(shí)限性。1)結(jié)果指標(biāo)與過(guò)程指標(biāo)的設(shè)置流程績(jī)效測(cè)評(píng)指標(biāo)通常包括結(jié)果性指標(biāo)和過(guò)程性指標(biāo)。結(jié)果性指標(biāo)是指業(yè)務(wù)目標(biāo)本身。例如,對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程而言,其結(jié)果指標(biāo)
55、應(yīng)該是新產(chǎn)品上市成功率。結(jié)果性指標(biāo)是經(jīng)由過(guò)程性指標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。流程時(shí)間、在制品數(shù)量、所需步驟、所涉及的部門或人員、移動(dòng)距離和差錯(cuò)率等都是非常直觀的過(guò)程性指標(biāo)。以下介紹流程時(shí)間、在制品數(shù)量?jī)蓚€(gè)過(guò)程性指標(biāo)。流程時(shí)間。對(duì)于任務(wù)業(yè)務(wù),顧客、訂單、文件、現(xiàn)金、物料總會(huì)處于流程的某一階段,在每一個(gè)階段都要花費(fèi)一定的時(shí)間。流程時(shí)間是指為顧客提供服務(wù)或處理物料的全部時(shí)間。流程時(shí)間越短,作業(yè)成本越低。對(duì)服務(wù)業(yè)來(lái)說(shuō),則意味著顧客在服務(wù)系統(tǒng)中的停留時(shí)間越少。仍以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程為例,“平均新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期”就是該流程的流程時(shí)間。企業(yè)應(yīng)該樹立標(biāo)桿,縮短新產(chǎn)品平均開(kāi)發(fā)周期。在制品數(shù)量。在制品是指流程中的物料或顧客,在制品數(shù)量越
56、少,資金和場(chǎng)地的占用就越少,擁擠程度就越小。2)績(jī)效測(cè)評(píng)與分析改進(jìn)在流程及其測(cè)評(píng)指標(biāo)確定并發(fā)布執(zhí)行以后,就要進(jìn)入動(dòng)態(tài)的管理過(guò)程,即對(duì)流程績(jī)效進(jìn)行定期的測(cè)評(píng)、分析與改進(jìn)。首先,統(tǒng)計(jì)計(jì)算指標(biāo)現(xiàn)狀值,然后,分析指標(biāo)現(xiàn)狀值與標(biāo)桿之間存在偏差的原因,最后設(shè)置先進(jìn)、可行的目標(biāo),并力求達(dá)到目標(biāo)。這樣持續(xù)不斷的循環(huán),可逐步提高流程績(jī)效。5、業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的常用方法業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的方法眾多,下面主要介紹最常用也最有效的五種方法。(1)作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖是一種借助操作、搬運(yùn)、檢查、延遲、存儲(chǔ)五種特殊符號(hào)來(lái)系統(tǒng)地描述一個(gè)作業(yè)過(guò)程的系統(tǒng)化工具。作業(yè)流程圖不但可用于已有流程的優(yōu)化,也可用于設(shè)計(jì)一項(xiàng)新的流程。在
57、應(yīng)用這種方法時(shí),應(yīng)使用通行的符號(hào)來(lái)表示各種作業(yè)。假設(shè)患者在社區(qū)醫(yī)院沒(méi)能確診,被轉(zhuǎn)到一家大型醫(yī)院。大型醫(yī)院通常的做法是:患者在掛號(hào)窗口前排隊(duì)(以線下掛號(hào)為例),患者在掛號(hào)窗口出示就醫(yī)卡掛號(hào),患者拿著號(hào)到相應(yīng)科室,患者排隊(duì)候診,主治醫(yī)生聽(tīng)診,主治醫(yī)生開(kāi)具檢查單,患者拿著檢查單到檢驗(yàn)科,患者排隊(duì)候檢,做檢查,檢驗(yàn)科留存檢驗(yàn)結(jié)果,患者到檢驗(yàn)結(jié)果領(lǐng)取處,患者領(lǐng)取檢驗(yàn)結(jié)果,患者到主治醫(yī)生處,主治醫(yī)生查看檢驗(yàn)結(jié)果,主治醫(yī)生根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果開(kāi)具處方,患者拿著處方到收費(fèi)處,患者交費(fèi),患者拿著蓋有現(xiàn)金收訖章的處方到藥房,患者等候配藥,患者取藥。對(duì)某一具體醫(yī)院,可以根據(jù)其樓層布局、科室位置來(lái)統(tǒng)計(jì)6次搬運(yùn)各自的距離。同時(shí)
58、,還可以統(tǒng)計(jì)患者4次延遲的時(shí)間。顯然,這一常規(guī)的流程存在巨大的優(yōu)化空間??紤]到互聯(lián)網(wǎng)與信息技術(shù)的應(yīng)用,至少可以在以下7個(gè)方面做出改進(jìn)。1)通過(guò)增加線上掛號(hào)名額分流一部分在掛號(hào)窗口排隊(duì)的患者。并且,可以進(jìn)行改進(jìn)前后的對(duì)比分析。2)在患者排隊(duì)候診這一環(huán)節(jié),可以在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)患者所掛序號(hào)預(yù)測(cè)大概在幾點(diǎn)幾分該患者能夠進(jìn)入診室。在護(hù)士站刷卡到進(jìn)入診室這段時(shí)間,患者可以完成其他事,務(wù)。同時(shí),候診室也不會(huì)顯得擁擠不堪。3)可以通過(guò)樓層優(yōu)化布局來(lái)確定檢驗(yàn)科的位置,以最小化患者移動(dòng)的距離。這對(duì)一個(gè)新建醫(yī)院尤其重要。4)在排隊(duì)候檢環(huán)節(jié),根據(jù)檢查項(xiàng)目,預(yù)測(cè)每位患者的等待時(shí)間。如果患者有多個(gè)檢查項(xiàng)目,把檢查
59、的優(yōu)先順序推薦給患者。5)在檢驗(yàn)結(jié)果領(lǐng)取環(huán)節(jié),增加自助終端的數(shù)量。一方面可減少等待時(shí)間,另一方面可減少醫(yī)務(wù)人員,還節(jié)約了作業(yè)空間。6)在交費(fèi)環(huán)節(jié),可以考慮在每層都設(shè)收費(fèi)窗口。并且,每個(gè)窗口都可以自助刷卡交費(fèi)。7)在收方配藥環(huán)節(jié),可以考慮將收方與取藥分在兩個(gè)相鄰的區(qū)域。同時(shí),設(shè)置等待區(qū),安裝顯示叫號(hào)系統(tǒng)。這樣,就可以極大地避免由于人多擁擠造成的患者取錯(cuò)藥品現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),此舉可大幅地減少患者排隊(duì)等候的時(shí)間。本書并未給出優(yōu)化后的作業(yè)流程圖。但是,完全可以相信,只要做好上述7個(gè)方面的工作,移動(dòng)距離會(huì)大為縮短,等待時(shí)間會(huì)大為減少,最終將大幅度地提高患者的滿意度,也為醫(yī)院帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的好處。(2)EC
60、RS分析法通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化四項(xiàng)技術(shù)對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行優(yōu)化,這四項(xiàng)技術(shù)俗稱ECRS分析法。(3)SIPOC圖SIPOC圖是由質(zhì)量管理大師戴明提出的,基于供應(yīng)商、輸入、處理、輸出、顧客五個(gè)維度分析的流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的方法。事實(shí)上,任何一個(gè)流程都是一個(gè)由供應(yīng)商、輸入、處理、輸出、顧客這樣相互關(guān)聯(lián)的五個(gè)部分組成的系統(tǒng)。1)供應(yīng)商,即向流程提供關(guān)鍵原材料、信息或其他資源的實(shí)體。對(duì)于在企業(yè)內(nèi)部就可以完成的局部流程,供應(yīng)商實(shí)際上指上一個(gè)工序或上一個(gè)環(huán)節(jié)。2)輸入,即供應(yīng)商所提供的資源。要明確各項(xiàng)輸入及必須滿足的標(biāo)準(zhǔn)。3)處理,即把輸入轉(zhuǎn)換為輸出的一組活動(dòng)。正是通過(guò)這些活動(dòng)對(duì)輸入進(jìn)行整合,進(jìn)而增加價(jià)值。4
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