錦繡龍城施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章：編制依據(jù)及說明 4第一節(jié)、施工組織設(shè)計編制說明 4第二節(jié)、編制依據(jù) 5第二章：工程概況 6第一節(jié)、工程特點 6第二節(jié)、工程概況 7第三章：工程施工管理目標 8第四章：施工組織管理方案 8第一節(jié)、 第二節(jié)、 第三節(jié)、 第四節(jié)、第五節(jié)、項目部管理人員調(diào)配管理方案 項目經(jīng)理部管理布置計劃 勞動力配備計劃 項目部管理制度的建立 對專業(yè)施工班組的管理設(shè)想 第五章：施工現(xiàn)場平面布置 11第一節(jié)、 第二節(jié)、第三節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則 平面布置設(shè)想及要求 施工現(xiàn)場總平面布置圖 第六章、施工機械、材料及勞動力計劃 14第一節(jié)、 第二節(jié)、第三節(jié)、投入本工程的主要施工機械 投入本工程的主要材料 勞動

2、力組織與安排 第七章：主要分部分項工程的施工方法 158991011111213141415第一節(jié)、 第二節(jié)、 第三節(jié)、 第四節(jié)、 第五節(jié)、 第六節(jié)、 第七節(jié)、 第八節(jié)、 第九節(jié)、第十節(jié)、施工順序 15施工測量 16土方、基礎(chǔ)工程 19鋼筋工程 21模板工程 28砼工程 30砌體工程 33腳手架工程 36樓地面工程 39屋面工程 42第十一節(jié)、 第十二節(jié)、 第十三節(jié)、 第十四節(jié)、第十五節(jié)、門窗工程 44裝飾工程 47給排水工程 53電氣照明工程 59其它工程施工方法 60第八章：確保工期的技術(shù)組織措施 63第一節(jié)、 第二節(jié)、 第三節(jié)、第四節(jié)、施工進度計劃 64施工進度計劃完成的可行性分析 64

3、工程履約的資源保證措施 65施工進度計劃管理與工期保證措施 66第九章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 68第一節(jié)、 質(zhì)量目標 68第二節(jié)、 質(zhì)量保證體系 68第三節(jié)、 質(zhì)量保證及技術(shù)措施 第十章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 79第一節(jié)、 第二節(jié)、第三節(jié)、安全生產(chǎn)目標 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 第十一章：確保文明施工的技術(shù)組織措施 102第一節(jié)、 第二節(jié)、 第三節(jié)、 第四節(jié)、第五節(jié)、文明施工目標 文明施工規(guī)劃及管理制度 文明施工的現(xiàn)場管理措施 施工現(xiàn)場布置要求 文明施工保證措施 第十二章：季節(jié)性施工措施 111第十三章：工程成品保護措施 112第十四章：工程保修與回訪 115 第十五章：

4、工程技術(shù)資料管理 116附：圖表總平面施工布置圖施工進度計劃橫道圖擬投入的主要機械設(shè)備表勞動力安排計劃表70797980102102103108110第一章、編制說明及依據(jù)第一節(jié) 施工組織設(shè)計編制說明一、本施工組織設(shè)計為我公司遞交的湖北長城實業(yè)有限公司錦繡龍城二標段工程（ 4 棟、 8棟、 11 棟樓）投標文件之技術(shù)性文件，重點闡述了我公司對本工程施工管理中的有關(guān)設(shè)想、部署及主要采用的技術(shù)保障措施。二、我們完全接受招標文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等一切要 求，并落實各項施工方案格技術(shù)措施。三、通過認真學(xué)習(xí)和研究了該工程的招標文件、有關(guān)圖紙、答疑資料，并數(shù)次勘察了施工現(xiàn)場

5、，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍全部任務(wù)。四、一旦有幸中標我們將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃 布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機構(gòu)，落實嚴格的責(zé)任制，實施在建設(shè)、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下的項目總承包管理制度。通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化配置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全社會信譽的預(yù)期目標效果。五、施工中將嚴格按照招標文件所附施工技術(shù)規(guī)范標準和湖北省有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定進行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標管理

6、，確保本工程質(zhì)量達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程。六、我公司將建立嚴格的質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。七、為了確保安全生產(chǎn)，我公司將安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理，確保達到武漢市安全生產(chǎn)優(yōu)良工地。八、編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。九、我公司將嚴格按照湖北省及武漢市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完料清的文明施工要求，確保達到武漢市文明優(yōu)良工地。十、我公司各類施工機械裝備完好，模板、

7、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，完全能滿足本工 程施工進度和使用要求。十一、 若本工程由我公司中標承建， 將根據(jù)招標文件中的要求工期和施工實踐經(jīng)驗， 即在 280個日歷天完成本工程的全部施工任務(wù)。十二、現(xiàn)場總布置圖及臨時水電布置示意圖中有關(guān)機械設(shè)備布置、線路、走向為圖中示意尺 寸、示意走向，在施工中將根據(jù)實際情況進行調(diào)整。十三、本投標施工組織設(shè)計的編制，系根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的有關(guān)工程資料及本工程圖紙為依據(jù)，若由我公司中標后，將根據(jù)合同要求和施工圖設(shè)計文件及有關(guān)國家、建設(shè)部、地方標準及強制性條文的規(guī)定，進一步補充與完善，報建設(shè)單位審批后組織實施。第二節(jié) 編制依據(jù)一、湖北長城實業(yè)有限公司錦繡龍城

8、二標段工程（ 4 棟、 8 棟、 11 棟樓）工程的施工招標文件；二、錦繡龍城二標段工程（ 4 棟、 8 棟、 11 棟樓）答疑紀要；三、中南建筑設(shè)計院設(shè)計的錦繡龍城二標段工程（ 4 棟、 8 棟、 11 棟樓）建筑設(shè)計圖紙；四、現(xiàn)行的國家及湖北省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準及強制性條文的規(guī)定。五、貫徹執(zhí)行國際質(zhì)量體系標準 ISO9001；以及質(zhì)量管量和質(zhì)量保證守冊。六、湖北省及武漢市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定以及有關(guān)建筑管理、市場管理、環(huán)境保護等地方性法則及規(guī)定。七、本施工組織設(shè)計編制中依據(jù)國家及行業(yè)行政主管部門頒布的有關(guān)規(guī)范及武漢市的有關(guān)規(guī)定外，還參考了公司內(nèi)部管理標準文件。第二章 工程概況

9、第一節(jié) 工程特點一、工程性質(zhì)工程名稱：錦繡龍城二標段工程（ 4 棟、 8 棟、 11 棟樓）建設(shè)單位：湖北長城實業(yè)有限公司設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計院二、工程地理位置及周圍環(huán)境1、地理位置：本工程位于武漢市東湖開發(fā)區(qū)廟山小區(qū)兩湖大道。2、周圍環(huán)境：本工程位于城市郊外，施工場地比較大，在新開發(fā)的群體住宅小區(qū)內(nèi)。三、工程特點1、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；2、建筑面積： 10831M23、建筑總層數(shù)：六層。4、建筑高度及層高：標準層高3 米，架空層高 2.4M。建筑高度為 19.3 米。 (檐口室外地面)5 、本工程建筑耐久年限為 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。50 年， 建筑耐火等級為一級、 抗震設(shè)防為六度

10、， 抗震類別為丙類，第二節(jié) 工程概況一、結(jié)構(gòu)工程本工程 11 棟為樁基礎(chǔ)， 4 棟、 8 棟為 C25砼獨立基礎(chǔ)， 部分為 C20毛石砼帶形基礎(chǔ) , 基墊層為C10砼。標高 8.8M 以下框架柱為 C30砼 , 其它 (梁、板、柱 )砼強度均為 C25，壓頂構(gòu)造柱為 C20。 鋼筋采用 HPB235，冷軋帶肋鋼筋采用 CRB550型鋼，鋼板采用 Q235B。砌體工程： 0.000 以下采用 MU10灰砂磚， M5.0 水泥砂漿砌筑， 0.000 以上采用加氣砌塊，M5.0 混合砂漿砌筑，墻厚：外墻 250，梯間、分戶隔墻 200，其它內(nèi)墻 100 厚。二、裝修工程架空層地面為 30 厚 C20

11、細石砼地面，其它樓地面均為 25 厚 1： 2 水泥砂漿地面。外墻裝飾較為復(fù)雜，有干掛石材墻面，面磚外墻面，水泥砂漿外墻，外刷涂料。另還有茶色木制裝飾構(gòu)件等。內(nèi)墻均為水泥砂漿墻面，公共樓梯、架空層外刷乳膠漆二遍。天棚均為水泥砂漿天棚，公共樓梯、架空層外刷乳膠漆二遍。屋面為現(xiàn)澆砼斜屋面，上蓋油氈瓦。三、安裝工程本工程安裝工程包括： 電力照明系統(tǒng)、 防雷接地系統(tǒng)、 TN-C-S 接地保護系統(tǒng)、 有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、煤氣管道等。第三章 工程施工管理目標一、施工技術(shù)質(zhì)量管理目標 質(zhì)量管理目標為：確保達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)黃鶴杯。二、安全管理目標安全管理目標：堅持以

12、人為本，保證職業(yè)健康，強化管理，杜絕各類安全事故的發(fā)生，確保 實現(xiàn)市安全生產(chǎn)優(yōu)良工地。三、施工進度目標根據(jù)招標文件中建設(shè)方對工期的要求并結(jié)合我公司施工相類似工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我公司確定的投標工期為 280 天。四、文明標化施工目標 ：確保武漢市文明優(yōu)良工地。 第四章 施工組織管理方案第一節(jié)、項目部管理人員調(diào)配管理方案一、我們將以 ISO9001 質(zhì)量保證體系，列入我公司的重點創(chuàng)優(yōu)工程，成立項目經(jīng)理部，負責(zé)本項目的具體事務(wù)的運作。二、我公司將組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部，集中技術(shù)熟練的施工人員，從施工計劃的協(xié)調(diào)、施工場地的綜合安排、施工工期工序搭接、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及

13、施工現(xiàn)場的管理各方面進行施工項目管理。三、公司積級參與本工程項目的重大問題的決策，成立本工程專門的指揮部，切實做好重點工程、重點調(diào)配、重點管理、重點實施、重點保證、重點指導(dǎo)。四、在施工全過程虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計人員對工程全方位的監(jiān)督。第二節(jié) 項目經(jīng)理部管理布置計劃一、根據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量及工期要求，我們把施工現(xiàn)場管理人員劃分為三個組，四條線進行管理。二、管理的四條線管理體制1、生產(chǎn)線： 設(shè)施工隊長 1 人、 安裝施工員 1 人及土建筑工員 1 人， 負責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度， 專抓項目的施工進度，生產(chǎn)線人員的安裝調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)線的綜合工作。2 、技術(shù)線：由公司

14、協(xié)助現(xiàn)場的項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)的工程技術(shù)部專門負責(zé)本工程的施工技術(shù)，設(shè)總工程師 1 人、 土建工程師 1 人、 安裝工程師 1 人， 管理好工地內(nèi)技術(shù)上的難點， 同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計院做好技術(shù)問題上的探討，負責(zé)工程項目的工程測量、放線、放樣等工作，由技術(shù)負責(zé)人和土建、安裝施工員組成。3 、質(zhì)安線：由公司協(xié)組現(xiàn)場的質(zhì)安負責(zé)人負責(zé)本工程質(zhì)量安全問題，設(shè)質(zhì)檢員 1 人、專職安全員 1 人，同時做好生產(chǎn)線和技術(shù)線人員的協(xié)調(diào)，是工地創(chuàng)優(yōu)和創(chuàng)標準化的現(xiàn)場指揮。4 、核算及后勤線： 由項目預(yù)算員和辦公室主任負責(zé)本工程的經(jīng)濟核算、 工地成本控制、 材料供應(yīng)計劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等工作。第三

15、節(jié) 勞動力配備計劃一、本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。二、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、 鋼筋工和砼工的勞動力， 原則上滿足 24 小時作業(yè)的要求， 裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突擊安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。三、安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工

16、作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。四、為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，直接參與施工的人員高峰時將達到天平均 150 人左右。五、勞動力投入計劃表（見附表）第四節(jié) 項目部管理制度的建立建立完善的項目管理制度，對職工進行宣傳教育，為工作制度的實施制訂必要的監(jiān)督實施，是按質(zhì)、按量完成本工程既定目標的一個重要環(huán)節(jié)。一、項目部建設(shè)管理制度制訂的原則1、必須貫徹國家法律和政策，以及部門、公司的法規(guī)等文件精神，不得有抵觸和矛盾。2 、制定制度必須符合本工程施工項目的需要和結(jié)合武漢市的有關(guān)實際情況。3 、管理制度要配套，做到不留空

17、檔和遺漏，并覆蓋現(xiàn)場各項管理的各個方面和全過程。4、管理制度的制訂要有針對性和可操作性， 任何一項條款都必須具體明確， 文字表達要簡潔。5、工作制度的建立應(yīng)圍繞計劃、責(zé)任、監(jiān)督、核算、獎懲等方面。6、建立了完善的制度后，要組織職工進行學(xué)習(xí)和宣傳工作，并將有關(guān)條款在工地和辦公室懸掛。第五節(jié) 對專業(yè)施工班組的管理設(shè)想一、本工程的所有施工任務(wù)將由我公司自身隊伍施工，加強自身隊伍的建設(shè)，不斷提高自身素質(zhì)。在工程開工前做好各工種學(xué)習(xí)和交底，針對本工程管理目標的要求進行細化分解，要求各 施工班組成統(tǒng)一聯(lián)合作戰(zhàn)，做好相互配合，明確工程的質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、成本目標，明確各自的責(zé)任、義務(wù)和權(quán)利。二、

18、實現(xiàn)一切管理從合同出發(fā)的管理基本原則，避免扯皮現(xiàn)象。在工程實施當(dāng)中，合同是至高和最終的，是所有班組作業(yè)行為獎懲準則的基礎(chǔ)。在合同中對于產(chǎn)品保護、索賠簽證、界面爭 議、獎懲制度、共用設(shè)施、場地道路和材料的采購選擇等都必須以合同為基礎(chǔ)。各施工班組碰到矛盾應(yīng)無條件服從合同條款，以確保本公司總承包管理的有據(jù)有效執(zhí)行。三、各專業(yè)工程全面展開后，為確保各專業(yè)工程井然有序的施工狀態(tài)，事先做好對專業(yè)工程施工方案的審核與優(yōu)化，明確各專業(yè)或結(jié)構(gòu)層的節(jié)點工期，施工中加強對各施工班組工程的技術(shù)綜合管理、質(zhì)量控制與進度控制。事后做好對各分包工程的質(zhì)量驗收，場地清理、掃尾和成品保護等工作。第五章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)

19、施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)招標文件要求，施工現(xiàn)場的生活區(qū)、倉庫、辦公用房等均由建設(shè)單位（業(yè)主）統(tǒng)一規(guī)劃安排。如我公司中標一定服從建設(shè)單位的安排布置施工現(xiàn)場。第二節(jié)、平面布置設(shè)想及要求一、臨時用電1、施工用電線路將按工程的實際情況盡量采用埋入地溝內(nèi)敷設(shè)， 以保持現(xiàn)場的整潔有序。 2、我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源，設(shè)配電室，采用集中管理，從配電室共分多路接出，一路作為大型機械設(shè)備用電， 另一路作為一般機械施工用電，用于夜間施工照明。3、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根以及照明用電， 同時在卷揚機頂部設(shè)置投光燈，50m電纜，每層設(shè)一只分配電箱，再由分配箱分別接出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。4、經(jīng)計算

20、建設(shè)單位需提供 260KVA以上的施工用量方可滿足要求。二、臨時用水1、本工程根據(jù)業(yè)主提供的水源，分三路接水管，一路為施工用水，一路為生活用水，另一路為消防用水，組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出閘閥或水龍頭。2、消水防用水管一律使用 100 管，在施工區(qū)域內(nèi)室外設(shè)置多處消防栓，配備 50m 消防軟管。結(jié)構(gòu)樓層設(shè)一根消防立管，樓層豎向每一層設(shè)一個消防栓。3、樓層施工用水用 50 管徑水管布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水，施工用水嚴禁使用消防水源。三、臨時排水及污水排放1 、在車輛進出施工現(xiàn)場的主要出入設(shè)置車輛清洗設(shè)備， 以保證施工泥漿不隨車污染市政道路。污水排入專設(shè)污水坑，待沉淀后

21、面排入下水系統(tǒng)。2、在建筑物四周設(shè)置排水溝，再匯集到沿墻邊的排水溝中，經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。3 、在接收施工現(xiàn)場后，即及時清理現(xiàn)場內(nèi)殘留施工垃圾、障礙物以及疏通施工現(xiàn)場排水管道。四、垂直運輸機械布置1、基礎(chǔ)施工階段卷揚機基礎(chǔ)同步進行。2、上部結(jié)構(gòu)施工階段本工程設(shè)置六臺龍門吊負責(zé)各種物料等的垂直運輸。六、現(xiàn)場衛(wèi)生1、為了保持工地及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每隔三天搬離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。2 、渣土的清理手續(xù)將在建設(shè)單位的協(xié)助下，及時進行辦理和外運渣土。3 、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水暢通。

22、4 、逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保迅期排水暢通。第三節(jié)、施工總平面布置圖施工總平面布置充分考慮利用空地，避開建筑物，堅持以人為本，做到辦公、生活區(qū)和生產(chǎn) 加工區(qū)分開，本著“實用、方便、布置合理”的原則編制了施工總平面布置圖（見附圖）第六章 施工機械、材料及勞動力計劃第一節(jié) 投入本工程的主要施工機械施工機械是確保工期和質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量并充分考慮上部 工程的土建預(yù)制構(gòu)件安裝、裝修的運輸，對本工程的機械配備進行了反復(fù)認真的核算，尤其是垂 直運輸機械。經(jīng)核算決定使用 6臺龍門吊，可滿足垂直運輸和工期要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期， 現(xiàn)

23、場另按工程正常所需的各設(shè)備多配置 1-2臺用以備用，并配置必要的各主要設(shè)備易損配件 , 做到預(yù)防在先，確保工期目標的萬無一失。計劃投入的主要施工機械設(shè)備表 （附后）第二節(jié) 投入本工程的主要材料一、主要工程用材計劃項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合， 并嚴格按照 ISO9001質(zhì)量體系中物資采購程序來操作， 以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準備：我方中標后的 7天內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前 15天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。裝修階段， 對所有的裝飾材料均實行樣板制， 在多家供應(yīng)商中通過綜合評定， 選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)

24、理及設(shè)計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與合格分供 方簽定供貨合同，項目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。二、施工周轉(zhuǎn)材料計劃為保證工程順利進行，配備充足的現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料顯得尤其重要，如模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材。 第三節(jié) 勞動力組織與安排工程能否順利如期竣工，勞動力的組織與安排是否合理是保證工程順利進行的重要因素之一，為此，我公司特選派素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強的成建制作業(yè)隊伍。進場后進行入場教育，使之迅速進入工作狀態(tài)。對各分部工程工作量合理配備相應(yīng)的工種勞動力，適時組織勞動力穿插施工

25、是不可疏忽的環(huán)節(jié)。 本工程由四個單項工程組成，根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、安裝的需要安排勞力。勞動力安排計劃表。 （附后）第七章、 主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)、施工順序一、充分利用我方的總承包能力發(fā)揮我方土建、安裝、裝飾工程的專業(yè)施工優(yōu)勢，以我方綜合調(diào)控、綜合管理手段，優(yōu)化各種生產(chǎn)要素的動態(tài)組合和平衡配置，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、施工順序按“先主體后裝修”的原則安排施工順序。在總工期控制方面分三個階段：基礎(chǔ)工程為第一階段，主體砌體結(jié)構(gòu)為第二階段，第三階段為安裝裝飾工程。首先進行基礎(chǔ)施工，然后主體結(jié)構(gòu)施工， 最后進行裝飾施工。 結(jié)構(gòu)施工完成后

26、， 室內(nèi)外裝飾工程遵循自上而下的順序形成流水作業(yè)。三、施工分段在主體施工階段，每幢均分為一個施工段同時進行流水搭接施工，這樣的科學(xué)施工組織即能 分散工作強度，加快施工進度，又能節(jié)約周轉(zhuǎn)材料，降低成本。進入裝修階段全面開展施工。第二節(jié)、施工測量一、測量準備工作辦理與建設(shè)單位單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制施工測量控制點交樁記錄表。 根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行業(yè)內(nèi)計算。配備測量人員：測量人員 3 人，放線人員 5 人。儀器配置：測量儀器必須通過計量所檢驗并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場情況配備所需的測量儀器。二、測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線

27、依據(jù)，及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測 量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當(dāng)堅固位置作好標記，作為校核依據(jù)。為保證測量時視線的暢通無阻，所以均在平行各軸線 1m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測量，故軸線控制樁布置在基坑外的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做明顯標記，定期檢查。每次放線時，將 J2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 502m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于等于 1mm。施工時由下到上進行層層放線。三、建筑物基礎(chǔ)放線1、基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑

28、完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。2、驗線基礎(chǔ)驗線允許偏差如下：長度 L30m 30mL60m60mL90m允許偏差 5mm允許偏差 10mm允許偏差 15mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)、監(jiān)理單位驗線后方可正式交付施工使用。四、 樓層施工測量放線方法根據(jù)施工圖紙要求，考慮到建筑物現(xiàn)場實際情況，加之建筑物較高，如果采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀投點的方法，同于儀器仰角過大，測量的精度很難保證，很容易造成質(zhì)量事故。為了保證整幢大樓的精度，滿足施工速度，本工

29、程采用激光鉛直儀進行垂直方向的傳遞，具體控制方法如下：根據(jù)甲方認可的控制網(wǎng)，用 J2 經(jīng)緯儀精密測定出四個激光控制點于首層樓面上，同時在遠處建筑物上分別作好后視點。為了觀測和控制樓層垂直度偏移的情況，采用一臺激光錘準儀來進行測控。激光室設(shè)置在首層鉛直控制點的位置上，激光室不磚砌房屋，屋面為 5-10mm 厚鋼板作為防護，并在鉛直點的上方開一 100mm孔，并在孔上焊直徑為 100mm高為 200mm的鋼管一段，作不激光束的通道，孔上加一活動的蓋，使用進打開，平時關(guān)上，以防止高空落物及水損壞儀器，激光室建造在施工層每層激光點垂直方向位置，予留 200200MM的激光束通道預(yù)留口，以便隨時檢查主樓

30、的垂直度和施工放線的精度，在預(yù)留口放置一塊 250250mm刻有坐標的有機玻璃激光靶將激光點打在激光靶上。觀察每次數(shù)據(jù)，并做好記錄，兩次之差即為偏移的方向，以此作為糾編的依據(jù)，保證建筑物的垂直精度。五、 筑物高程控制1. 高程控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標高水平點進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)，進行妥當(dāng)保護，據(jù)此基礎(chǔ)下建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點，在現(xiàn)場外適當(dāng)堅硬的地方，測設(shè)出 A、 B、 C、 D、 E、 F、六 0。個臨時水準點，其閉合差 fn n，然后由這三個水準點，把建筑物的相對標高引測到固定基座上，然后用 50m大鋼尺向上反出比樓層面高出 50cm控制標高。在施工 0.000 以上結(jié)構(gòu)時，

31、在建筑物首層外墻柱上確定 1.000m 標高點，作為向上標高控制的引測點。2. 高測量方法在建筑物首層外墻上確定 +1.000m 標高點，由標高水平準點精確布設(shè)此點， 以能滿點在標高傳遞到施測層后進行閉合校核， 布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)， 用鋼卷在結(jié)構(gòu)外墻上堅直引測， 直至施工層， 劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線， 各層的標高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標高向上直接讀取， 高差超過一整鋼尺長時， 在該層精確測定第二起始標高點，作為再向上引測的依據(jù)，將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在 3mm以內(nèi)，在各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。3、樓面平整度控制方法當(dāng)一層樓板模板鋼筋完

32、成后，測量人員用水準儀把標高引測至樓面上，在一根柱的鋼筋主墻鋼筋上測設(shè)一個比樓板面設(shè)計標高 500mm的水平標高，用紅油漆做上標記，以控制樓面標高。第三節(jié) 土方、基礎(chǔ)工程一、土方開挖1、木工程土方開挖采用機械同人工相結(jié)合的開挖方法。2 、本工程基礎(chǔ)排水措施采用明溝和集水井沿基坑四周設(shè) 300450 排水溝，四角設(shè) 400400800 集水井，其面標高應(yīng)低于基礎(chǔ)底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。二、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工完成后及時回填回填土采用土質(zhì)良好、 無有機雜質(zhì)的粘土。 蛙式打夯機分層夯實， 分層厚度控制不超過 250mm，控制好回填土的含水率。三、墊層砼施工土方機械開挖到近基底標高，留 20

33、CM， 以免擾動原狀土。 20CM粘土層用人工挖土，基糟修整后抓緊基糟驗收，并限即立側(cè)模澆筑墊層砼。應(yīng)對基糟進行保護，并防止基底土反彈、基糟粘土遇水軟化。因此澆砼前如遇下雨盡可能用塑料布覆蓋，作臨時性防護。墊層側(cè)模：采用 10CM高糟鋼或大角鋼，用 25 鋼筋打入地面作立楞，間距 1 至 1.5M。四、承臺及基礎(chǔ)鋼筋施工本工程承臺及基礎(chǔ)梁鋼筋數(shù)量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特別注意有關(guān)抗震結(jié)構(gòu)物對鋼筋的特殊要求及地下防水建筑物對鋼筋施工的要求。（1）基礎(chǔ)梁鋼筋連接按設(shè)計要求， 基礎(chǔ)梁鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接或焊接， 直螺紋連接工藝簡單， 施工進度快，連結(jié)強度高，焊接連

34、接施工進度較慢，單面焊 10d，雙面焊 5d，受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受接區(qū)）不超過 50%，錯開距離大于 35d 并必須大于 50CM。（2）基礎(chǔ)梁錨固及搭接長度必須符合設(shè)計要求，上下排鋼筋嚴格用 25 的墊鐵分開。承臺鋼筋其主筋直徑、根數(shù)、錨固長度必須正確，箍筋間距符合設(shè)計要求。（3）柱插筋：按設(shè)圖紙澆底板前須埋入底板內(nèi)，須與底板鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)定，位置準確。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計規(guī)定插到承臺。柱立筋 0.000 以下盡量考慮一個接頭。墻、柱主筋電渣壓力焊或?qū)附宇^，錯開及錯開距離均按設(shè)計和規(guī)范要求施工。五、承臺及基礎(chǔ)砼澆搗（1）砼澆搗方法本工程基礎(chǔ)

35、均采用商品砼。砼澆搗采用分層澆搗法，每層 30 40DCM，從倉內(nèi)短邊方向，向長邊方向推進。砼振搗要求： 倉內(nèi)四周及中心， 仔細振搗， 每一振點的振動時間長短， 使砼表面呈現(xiàn)浮漿， 砼不再下沉為止。振搗工作應(yīng)從澆灌層的下層的下端開始，逐步上移。此外必須保證振動捧移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。泌水處理：砼由于坍落度大，倉內(nèi)泌水量可能比較多，要在模板角上留小排水洞，及時排 也倉外。表面處理：現(xiàn)澆砼表面水泥漿較厚，在澆搗后 2 至 4 小時初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實。在初凝后終凝前再用木搓板二次抹壓閉合收水裂縫。這樣做能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分

36、的散發(fā)，有利于養(yǎng)護。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋 代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝

37、除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和 縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲（ 1）、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d ，對直彎鉤為 3.5d ，對斜彎鉤為 4.9d 。（2）、彎起鋼筋 :

38、中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。（3）、箍筋 : 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值 , 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。5 、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護層厚度、 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（ 1）、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 - 保護層厚度 +彎鉤增加長度（2）、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 - 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度（3）、箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，

39、仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。1、柱（ 1）、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15。（2）、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部 分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng) 滿扎，其余可梅花點綁扎。（4）、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（

40、墻）縱筋斜度 b/a 1/6 時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a 1/6 時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。（5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層 柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必 須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2、梁與板（ 1）、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與 柱相同。梁主筋外角處與

41、箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。（3）、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特 別是雨蓬、 挑檐、陽臺、 窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵， 確保負筋的有效高度。（4）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。（5）、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 16L 為彎起點。 （L 為板的凈跨度） 。（6）、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁

42、頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。（7）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。F、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。G、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫 600 予以支撐。三、鋼筋焊接及接頭施工1、搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意

43、對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。2、坡口焊坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。（ 1）、鋼筋坡口平焊宜采用 V 型坡口，坡口角度為 55 度至 65 度。（2）、坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度 取為 40-60mm，寬度為鋼筋直徑另加 10mm，坡口根部間隙平焊取 4-6mm。3、鋼筋電渣壓力焊施工電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。（ 1）、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程” ，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。A、“造渣過程

44、”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電 弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。B、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。（2）、電渣壓力焊施工焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源， “造渣”工作電壓 40-50V， “電渣”工作電壓 20-25V造渣過程形成渣池 電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除

45、夾具。A、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。B、安放引弧鐵絲球： 抬起上鋼筋，將預(yù)先準備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。C、裝上焊劑盒： 先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒， 并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏。D、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。造渣過程”工作電壓控制在 40-50v 之間，造渣

46、通電時間約占整個焊接過程所電時間的 3 4。E、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)” ，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在 20-25V 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的 1/4 。F、頂壓鋼筋，完成焊接： “電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。H、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進

47、行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。四、鋼筋工程質(zhì)量標準1、保證項目（ 1）、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格 證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。（2）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合 設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。（4）、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大 于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。2、基本項目（ 1）、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、

48、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。（2）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。凹 陷。焊瘤。夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3、機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。第五節(jié) 模板工程一、模板施工本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求 , 才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。1、梁、板模采用膠合板，自身固定

49、為木墊枋和鋼管背杠。（ 1）、梁模板安裝A、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。B、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱 0.6%。C、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。D、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條， 可采用先配模后安裝加固的方法施工， 配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮

50、，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。（2）、樓面模板A、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 支柱與龍骨的問距， 應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為 800-1200mm，大龍骨間距為 600-1200mm，小龍骨間距為 400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。B、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。C、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。D、樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。E、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。二、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用 48

51、鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁 800mm，板 1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距 600mm，中間立桿間距 900mm，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆筑上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到 100%，下支架不得拆除。三、模板的拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。2 、寬度 2.0m 的板， 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 50%時方可拆除； 跨度在 2.0m 至 8.0m 之間的板， 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除； 寬度

52、大于 8.0m 的板， 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除 (28 天后) ；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度 8.0m 之間的梁， 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除；跨度大于 8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除 (28 天后) 。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時（28 天后）方可拆除底模。5 、 已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后， 才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過

53、量的建筑材料。第六節(jié) 混凝土工程一、混凝土生產(chǎn)制備本工程采用商品砼。二、混凝土澆筑施工1、澆筑的一般要求（ 1）、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）、混凝土傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采取加串筒措施。（3）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè) 面開門子洞。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 1.25 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（5）、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐

54、點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的 插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。蓋已振實部分邊緣。1.5 倍（一般為 300-400mm）。振搗上一層時應(yīng) 平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆（6）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 , 一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。（7）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形 或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢

55、。2、柱混凝土澆筑（ 1）、柱澆筑前， 或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處， 應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在置循環(huán)推進，連續(xù)進行。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布300mm。3、梁、板混凝土澆筑（ 1）、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層 澆筑成階梯，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢

56、查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1-1.5 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑。（7）、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前， 混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛， 清除水泥薄膜和松動石子， 并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同

57、的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。4、樓梯混凝土澆筑（ 1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。（2）、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。三、混凝土養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。在混凝土強度達到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)

58、構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第七節(jié)、砌體工程一、材料1、磚： 加氣砼的品種、 強度等級必須符合設(shè)計要求， 并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。砂漿強度等級小于 M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、摻合料：（ 1）、石灰膏：熟化時間不少于 7 天，嚴禁使用脫水硬化的石灰

59、膏。（2）、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(1) 、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 5%以內(nèi)。(2) 、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢 算起，不得少于 1.5 分鐘。(3) 、砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(

60、1) 、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度 一般為 15mm，但不應(yīng)小于 10mm，也不應(yīng)大于 12mm。(2) 、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接， 所有墻體在互相連接、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 26500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如 臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有 90彎鉤。（3）、磚墻砌筑施工順序：彈劃