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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況易和廣場七號地塊(以上簡稱本工程)34#樓125軸(A區(qū)、B區(qū))營銷、辦公樓,1#樓1217軸地下室部分。位于撫順市清原縣西郊街、西郊二街與渾河路圍合地段。本工程34#樓125軸(A區(qū)、B區(qū))公建部分建筑面積約為3342.7m2。1#樓住宅地下部分建筑為15504.33m2其中34#A、B區(qū)二層局部為三層,高度7.8(8.8)米局部11.95米。 1#樓為五層,地下一層高度 4.9 米,多層設(shè)計(jì)總高度約為15米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。二、現(xiàn)場情況本工程位于清原渾河路西端約150200米,交通十分不方便,施工現(xiàn)場無施工臨時(shí)道路,大型重載車輛無法通行。原地下水
2、位較高,且北側(cè)與民用住宅相鄰?,F(xiàn)場具體情況見施工現(xiàn)場總平面布置圖(見規(guī)劃圖)?,F(xiàn)場無臨時(shí)用電、生活用水,地面和空中均有障礙物。三、水文、地質(zhì)情況本工程現(xiàn)無地質(zhì)勘察無詳細(xì)地質(zhì)資料,依照原地區(qū)施工情況查看,水位應(yīng)在1.52.0米。地層自下而上依次為種植土、細(xì)沙層、中砂層。四、氣象資料依照本地區(qū)氣象數(shù)據(jù)最高35,最低-28,年平均氣溫8.5,現(xiàn)氣溫最高20,最低8,至十月末有溫度可能進(jìn)入冬季(氣溫在零下)依照定于9月22日開工11月15日框架封頂,主體施工氣溫逐漸下降,給施工帶來困難,依照工藝要求后期進(jìn)行冬期施工、冬期施工措施另行上報(bào)。五、建筑結(jié)構(gòu)概況本工程1#樓多層住宅可能為框架結(jié)構(gòu),地下室可能為
3、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)(圖紙不完善),34#樓為框架結(jié)構(gòu),抗震裂度為六度,結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。34#樓多層為獨(dú)立柱基,1#樓基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)。筏板砼為C40,柱、墻砼為C30,梁板砼為C25,墊層砼為C15。柱子最大截面400400mm,梁最大截面為200500mm本工程裝修大部分為米黃色干掛石材,填充墻為粉煤灰加氣砼塊,局部為實(shí)心砌塊,本工程采納2部輪式起重機(jī)架做垂直運(yùn)輸。第二章 總承包的治理一、1、本工程的認(rèn)識與目標(biāo)易和廣場七號地塊工程為施工總承包工程:即包工、包料、包機(jī)械、包工期、包質(zhì)量,具有建設(shè)周期短,任務(wù)量大,專業(yè)班組多等特點(diǎn)。在業(yè)主及總承包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下,集中優(yōu)勢力量,力爭在11月15
4、日全面主體封頂,整體交工為六月一十五日。把本工程建成一流的建筑精品,為撫順清原的文明都市建設(shè)增光添彩。2、工作目標(biāo),開工日期暫定為2013年9月22日至2013年11月15日封頂,砌筑、抹灰、水暖、電氣2014年4月1日至2014年6月15日,總工期為128天,不可預(yù)見的因素、綜合因素和自然災(zāi)難造成的按日順延。質(zhì)量目標(biāo):合格,爭創(chuàng)世紀(jì)杯。安全生產(chǎn)目標(biāo):無重大安全事故發(fā)生,一般事故發(fā)生率在1.5以下,安全達(dá)標(biāo)工地。二、施工總承包組織機(jī)構(gòu)及職能、工程項(xiàng)目總承包治理體系本工程是一項(xiàng)中型建設(shè)項(xiàng)目,工程投資大,工期緊涉及的專業(yè)面廣,各專業(yè)施工班組所處的位置和相互關(guān)系是保證施工能科學(xué)有序、優(yōu)質(zhì)、高速、低成
5、本的建設(shè)成一流建筑精品的前提。本工程項(xiàng)目治理體系見圖示2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程按項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,以項(xiàng)目合同和成本操縱為要緊內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)的治理和先進(jìn)的技術(shù)為手段,行使打算,組織,指揮,協(xié)調(diào),操縱,監(jiān)督六項(xiàng)差不多職能,全面履行與業(yè)主,監(jiān)理的合同,形成以全面質(zhì)量治理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)技術(shù)治理的治理體制。本著科學(xué)治理,優(yōu)質(zhì)高速,開拓敬業(yè)的原則,以塑造“過程精品”為目標(biāo),確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包治理,一流的文明施工,一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度,實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如圖示3、施工承包項(xiàng)目部職責(zé)直同意業(yè)主、監(jiān)理指令并對業(yè)主負(fù)責(zé),對專業(yè)分包
6、進(jìn)行治理和協(xié)調(diào)。為強(qiáng)化治理項(xiàng)目經(jīng)理部作如下編制:工程部:負(fù)責(zé)技術(shù)方案和措施的編制,審核歸檔等技術(shù)治理工作,編制工程進(jìn)度總打算,月打算,周打算,負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)分包施工,填寫施工日記及資料治理。質(zhì)安部:操縱項(xiàng)目施工質(zhì)量,安全治理與檢查驗(yàn)收和文明施工。物資(材料)部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工材料,設(shè)備,機(jī)械的采購,供應(yīng)和治理,并保證周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng),運(yùn)轉(zhuǎn)和保管做好后勤治理工作。4、總承包對施工細(xì)部的深化設(shè)計(jì)工程細(xì)部施工是關(guān)鍵的一項(xiàng)工作,如屋面,樓地面,衛(wèi)生間等分項(xiàng)工程,設(shè)計(jì)不合理之處能夠通過項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理溝通后,再與設(shè)計(jì)部門提出的合理化建議。三、對專業(yè)分包的治理,協(xié)調(diào)1、本工程屬中型建筑,將有眾多的專
7、業(yè)參與施工。將由項(xiàng)目部納入承包治理體系,在施工全過程中,按照統(tǒng)一治理,統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一打算,統(tǒng)一對外的原則對分包單位進(jìn)行有力地照管協(xié)調(diào)監(jiān)督。項(xiàng)目部全面執(zhí)行和理解業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真履行合同,同時(shí)運(yùn)用經(jīng)濟(jì),行政的技術(shù)等手段進(jìn)行承包協(xié)調(diào)治理,以保證合同的工程質(zhì)量,工期等目標(biāo)實(shí)現(xiàn),統(tǒng)一組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。統(tǒng)一平面治理,按總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃,安排和治理,使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。協(xié)調(diào)好各專業(yè)的平衡調(diào)度,便于工作于各專業(yè)隊(duì)伍在交叉施工中的工作面、時(shí)刻、機(jī)械等方面的協(xié)調(diào)與治理,現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn),建立安全生產(chǎn)保證體系,使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。2、施工生產(chǎn)治理為保證施工生產(chǎn)的正
8、常進(jìn)行,針對該工程制度建筑施工治理方法,使各個(gè)專業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明,獎(jiǎng)罰有章,達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。3、進(jìn)度打算治理項(xiàng)目部應(yīng)制定嚴(yán)密,可行,有權(quán)威的并經(jīng)業(yè)主審核的總體施工進(jìn)度打算。各分部分項(xiàng)勞動力安排,圖紙等資料的提供、材料、設(shè)備訂貨進(jìn)場的時(shí)刻,數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均納入施工進(jìn)度打算。公司應(yīng)依照概(預(yù))算編制材料資金供應(yīng)打算,預(yù)備充足的資金保證材料供應(yīng)打算的實(shí)現(xiàn)。為確保整個(gè)工程施工在總體施工打算受控下有序地進(jìn)行,本工程按五級制定施工打算,構(gòu)成一個(gè)自上而下,從總體到細(xì)部的打算體系。第一級:依照合同工期目標(biāo)制定要緊形象進(jìn)度操縱點(diǎn)第二級;依照進(jìn)度操縱點(diǎn)編制施工進(jìn)度打算表第三級:分部分項(xiàng)工程
9、打算第四級:月進(jìn)度打算第五級:周進(jìn)度打算一旦確定總體目標(biāo)后,所有工程都必須按倒計(jì)時(shí)排打算,只能提早不能滯后。4、質(zhì)量治理(1)確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo),建立文件化的治理體系,依照本工程特點(diǎn)制定細(xì)致的質(zhì)量打算。(2)制定工程質(zhì)量治理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例,總承包擁有獎(jiǎng)罰權(quán)。(3)制定樣板間制度、分部、分項(xiàng)工程施工首先做樣板間確定后再進(jìn)行大面積施工。5、勞動力的治理勞動力素養(yǎng)的優(yōu)化,即選用素養(yǎng)較高的勞動者。勞動力數(shù)量的優(yōu)化,依照施工條件,工程特點(diǎn)合理安排勞動力。保證勞動力供應(yīng)的措施,依照施工進(jìn)度條件,及時(shí)調(diào)整,幸免勞動力資源的白費(fèi)。施工隊(duì)伍進(jìn)場前,組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育。樹立為清原市的建設(shè)增光彩,加
10、強(qiáng)質(zhì)量意識教育,組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及地點(diǎn)有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,使人員了解該工程的特點(diǎn)。以熟練規(guī)范的操作高速的完成任務(wù)。6、安全治理隨著工程進(jìn)度各專業(yè)隊(duì)伍的陸續(xù)進(jìn)場,由單工種向多工種立體化的進(jìn)展,人員成份復(fù)雜,施工項(xiàng)目的互相交叉,責(zé)任難以分明,安全用電難度大。針對這些特點(diǎn),在業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可下制訂并落實(shí)各項(xiàng)制度。7、技術(shù)治理組織分包對圖紙進(jìn)行審查,深化圖紙進(jìn)行二次設(shè)計(jì)及制作協(xié)調(diào)圖示施工講圖,代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計(jì)變更,編制施工組織總設(shè)計(jì),施工方案解決有關(guān)工程的技術(shù),試驗(yàn)和質(zhì)量等問題,負(fù)責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。8、考核制度按每周考核單位的施工進(jìn)度,質(zhì)量、安全文明等在宣傳欄上公
11、布結(jié)果。關(guān)于違章作業(yè)的以教育為主對一般違章以上的給予不同程度的罰款,嚴(yán)峻違章的,將建議撤換單位或個(gè)人。第三章施工布置施工進(jìn)度打算本工程開工日期暫定為2013年9月22日,交工時(shí)刻2014年6月15 日,合同總工期天依照招標(biāo)文件要求,將整個(gè)工程打算安排如下:1、結(jié)構(gòu)施工:1、結(jié)構(gòu)施工:1#樓1217軸地下室結(jié)構(gòu)土方、錨桿、筏板、墻體、防水、回填于2013年10月15日完成。34#B區(qū)1325軸區(qū)土方、獨(dú)立住基礎(chǔ)、回填土結(jié)構(gòu)部分于2013年10月15日完成,主體封頂2013年10月30日。34#A區(qū)112軸土方、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、回填土、主體封頂結(jié)構(gòu)部分于2013年11月15日完成主體砌筑2014年4月
12、1日至2014年4月15日。2、強(qiáng)、弱電、給排水工程應(yīng)與項(xiàng)目部同時(shí)入場,做好地下地上預(yù)埋預(yù)留等預(yù)備工作隨柱墻梁、磚砌體預(yù)埋管線,預(yù)留工作,強(qiáng)弱電,給排水工程隨土建工程施工。3、裝修工程施工粗裝修2014年4月16日至2014年5月1日。內(nèi)外墻飾面2014年5月2日至2014年5月17日。4、暖通、電氣2014年4月2日至2014年6月5日。修復(fù)保潔2014年6月5日至2014年6月15日。二:1、施工分段及施工順序本工程工程量大,工期緊,為保證工期及工程質(zhì)量,同時(shí)加快料具的周轉(zhuǎn)次數(shù),故在施工排土采取平面流水,立體交叉作業(yè)的施工布署。部署如下:在施工時(shí)先以1#樓地下室結(jié)構(gòu)為主、34# B區(qū)132
13、5軸為輔,34#A區(qū)1-5軸為次之,分為叄個(gè)施工段進(jìn)行施工,力爭在進(jìn)入冬期完工。, 2、施工順序:土建工程施工順序:排土基底清理墊層獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋模板砼地上一層以上結(jié)構(gòu)施工屋面施工墻體砌筑粗裝修工程水、電分項(xiàng)工程的施工。三:要緊施工方法: 主體施工采納鑒向(柱、)與橫向(梁板)一次性的澆注方法,便于砼澆筑。柱、墻、梁使用木模板,樓面板使用竹膠板或多層板施工。1)墻、柱??捎弥贫0褰M合配模(豎向)2)可采納橫向或水平方向配模3)梁采納水平配模方式進(jìn)行施工4)板采納1.01.2竹膠板水平鋪設(shè)5)砼澆注優(yōu)先采納輪式汽車泵,縮短施工工期,提高效益。6)外腳手架采納落地式或懸挑式腳手架四:施工機(jī)械的選
14、擇1、垂直運(yùn)輸依照施工現(xiàn)場,建筑物特點(diǎn),現(xiàn)有實(shí)際情況,建筑物分布情況,決定250型輪式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸機(jī)具。門式物料機(jī)的布置依照施工進(jìn)度打算和具體情況要求,將安裝2臺。依照施工現(xiàn)場,建筑物特點(diǎn),現(xiàn)有實(shí)際情況,建筑物分布情況,決定250型輪式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸機(jī)具門式物料機(jī)的布置依照施工進(jìn)度打算和具體情況要求,將安裝2臺。2、水平運(yùn)輸:水平運(yùn)輸采納機(jī)械運(yùn)輸和人力手推車機(jī)械水平運(yùn)輸選用1215馬力壹噸翻斗車2臺,運(yùn)用基礎(chǔ)墊層砼運(yùn)輸及地面碴石,澆灌碴石砼及零星工程用車。人力手推車,運(yùn)輸水平砂漿,砌塊,細(xì)石砼,抹灰砂漿,垃圾清理。暫定6070臺手推車。五:工程要緊施工機(jī)械設(shè)備表要緊檢測儀器、設(shè)備表。
15、六:周轉(zhuǎn)材料用量:本工程要緊周轉(zhuǎn)工具采納:48鋼管,定型鋼模板1012mm竹膠板、頂絲、扣件、回形銷、固定角等,各種周轉(zhuǎn)材料分兩部分:其中一部分項(xiàng)目部管轄范圍內(nèi),另一部分由分包單位自行調(diào)控范圍內(nèi)。七:勞動力部署本工程勞務(wù)選用素養(yǎng)良好,施工過類似工程具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍,在施工治理上,技術(shù)上,質(zhì)量上都有專門好的保證。工程主體工程高峰人數(shù):模板8095人,鋼筋3545人,砼1520人、架工15人、電氣工20人,水暖工37人,機(jī)械操作手25人,治理人員:15人,電氣焊機(jī)械:2人各專業(yè)施工隊(duì)伍,依照施工進(jìn)度與工程狀況按打算分時(shí)期進(jìn)退場,保證人員的穩(wěn)定和順利展開。見勞動力進(jìn)(退)場打算表八:總平面布置
16、。本工程施工現(xiàn)場是以小區(qū)為單位。作為各施工單位應(yīng)與業(yè)主溝通,形成總的排水施工布置及區(qū)域分割管轄區(qū)。施工過程中做到合理地布置總平面,保持各設(shè)備,材料堆放的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通,使之達(dá)到高級文明工地的要求?,F(xiàn)場辦公區(qū)域采納C10砼硬化,厚度100mm或者采納碎石鋪設(shè)50mm厚路面。第四章 施工預(yù)備臨時(shí)設(shè)施采納磚砌體,單坡屋面,臨設(shè)面積為3750m2,其中含辦公室,監(jiān)理辦公室,倉庫,食堂治理人員宿舍,職工宿舍。料具堆放及料具庫,施工區(qū)材料堆放場沿周邊布置,生活區(qū)設(shè)置在距建筑物要有一定距離?,F(xiàn)場大門設(shè)置一個(gè),設(shè)置位置于施工區(qū)域南側(cè)中間處。施工現(xiàn)場圍檔采納鐵皮彩板,不處呈天藍(lán)色,內(nèi)側(cè)為乳白色,高度按
17、市建委規(guī)定執(zhí)行。二:現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施1、現(xiàn)場臨時(shí)供電按工業(yè)民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工,供配電采納TN-S按零愛護(hù)系統(tǒng),按三級配電兩級愛護(hù)設(shè)計(jì)施工,PE線與PN線嚴(yán)格分開使用接地電阻不大于4歐姆,施工現(xiàn)場所有防雷裝置接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電愛護(hù)器額定漏電動作電流不大于30毫安,額定漏電動作時(shí)刻不大于0.1秒。2、編制目的:為保證主體施工過程及后期機(jī)電安裝、粗裝修工程用電,對土建、安裝、裝修等整個(gè)過程用電進(jìn)行整體規(guī)劃,充分考慮了各施工時(shí)期用電機(jī)具的用電量,以滿足易和廣場整個(gè)施工過程的用電要求,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)治理及費(fèi)用支付。3、要緊用電機(jī)具負(fù)荷見要緊
18、機(jī)具設(shè)備負(fù)荷一覽表。4、供電方案34#樓工程考慮施工實(shí)際情況,及用電需求決定設(shè)置一個(gè)一級分配箱,二級分配箱設(shè)在各施工層上,其電源線引自一級分配電箱。二級分電箱一級分電箱總配電箱總電源用電機(jī)具開關(guān)箱供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)。系統(tǒng)圖如下:TN-S系統(tǒng)示意圖漏電愛護(hù)器的接線方法如下(1為工作接地,2為重復(fù)接地)供電線路選用五芯電纜,供電系統(tǒng)做到“三級配電兩級愛護(hù)”施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下。電箱電箱電箱一級分電箱二級分電箱末端開關(guān)箱三級配電示意圖5、電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí),不得有過度彎曲,并不得有機(jī)械損傷,在電纜終端頭附近留有備用長度,配電箱內(nèi)
19、電纜接頭采納干包式電纜終端頭。未端開關(guān)箱電源線選項(xiàng)用YX-3*16+2*6五芯橡膠套軟電纜,二級分配電箱電源線選項(xiàng)用YX-3*35+2*16橡套五芯軟電纜,一級分配電箱選項(xiàng)用VV-3*70+2*35電力電纜。6、總用電量計(jì)算(7#地塊施工用電量達(dá)到高峰值時(shí)機(jī)電設(shè)備)以下設(shè)備臨時(shí)估算,建設(shè)單位沒提供7#地塊詳細(xì)圖紙塔吊 1224.5=294KW人貨電梯2015KW=300KW切斷機(jī)67.5KW=45KW彎曲機(jī)55.5KW=27.5KW調(diào)直機(jī)25.5KW=11KW高壓水泵615KW=90KW電焊機(jī)915KW=135KW電鋸22.5KW=5.0KW振動棒83KW=24KW太陽燈(鏑燈)2010KW=
20、200KW生活用電80KW=60KW 總=1191.5KW現(xiàn)場所用全部電動機(jī)為72臺,設(shè)備總功率P1=1191.5KW需要系數(shù)K1=0.5電動機(jī)平均功率因數(shù)cos取0.78施工現(xiàn)場所用全部電焊機(jī)9臺,設(shè)備總功率P2=135KW依照現(xiàn)場實(shí)際使用情況需要系數(shù)K2=0.6 K3=1.0P=1.1*(K1P1/cos+ K2P2+ K3*P3) =1.1*(0.5*1191.5/0.78+0.6*135+1.0*260) =1030KW依照用電量計(jì)算及施工現(xiàn)場實(shí)際情況,施工動力用電需三相380V電源,照明單相220V電源,現(xiàn)場變壓器容量必須滿足現(xiàn)場施工用電要求。 7施工現(xiàn)場照明:地下室、潮濕部位照明利
21、用電氣施工圖中的電氣預(yù)埋管穿線,照明電壓用36V,安裝防爆燈為臨時(shí)照明。8、安全治理工程施工臨時(shí)用電采納TN-S系統(tǒng),電纜采納五芯電纜,整個(gè)供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級愛護(hù)”?,F(xiàn)場用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定,并滿足是建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。供電線路按時(shí)定期巡視檢查。配電箱由專人負(fù)責(zé)治理及維修?,F(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具?,F(xiàn)場施工人員未經(jīng)同意不得隨意拖接臨時(shí)用電線路,更不能隨意拆除接地愛護(hù)線。施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常,用電機(jī)具不同意“帶病”工作。嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。移動式臨時(shí)配電柜距地600mm以
22、上。配電箱附近不能堆放易燃易爆物品,配電箱放置在干燥,有防雨設(shè)施的地段,同時(shí)周圍有操作場地。臨時(shí)用電治理機(jī)構(gòu)李廣發(fā)汪家梅高秉營王偉葛春生王平孫忠旭 孫來賓 9、現(xiàn)場臨時(shí)用水生活用水采納都市管網(wǎng)的自來水,施工用水采納自來水或地下水施工并確保工地水管管道暢通無阻及作測試及調(diào)試用。保證有足夠的消防用水送到各施工樓層。10、技術(shù)裝備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)步弄清工程特點(diǎn),組織圖紙會審,清除錯(cuò)、漏、碰、缺等問題,解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2、編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面,突出重點(diǎn),以施工圖,施工規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3、編制施工預(yù)算,計(jì)算出各分項(xiàng)工程的
23、工程量,分析勞動力和技術(shù)力量,建立健全施工技術(shù),機(jī)械治理機(jī)構(gòu),組織質(zhì)量安全體系,制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)活動打算。4、配備必需的施工規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)圖集,地點(diǎn)法規(guī)。第五章土建要緊分項(xiàng)工程施工方法。第一節(jié) 基坑土方施工方案一、基坑開挖前預(yù)備工作1、按設(shè)計(jì)總圖測量定出基坑開控邊線,并請有關(guān)部門驗(yàn)線。2、對開挖范圍內(nèi)地面進(jìn)行實(shí)測,采納5*5m方格網(wǎng),供工程隱蔽、計(jì)算土石方工程量。二、基坑開挖順序及程序1、挖土程序:基坑土方大開挖挖土機(jī)將土方串堆外運(yùn)。依照土方具體情況反復(fù)進(jìn)行,施工降水隨土方施工而進(jìn)行,直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、基坑清理、基礎(chǔ)驗(yàn)槽與澆筑砼墊層配合進(jìn)行,本著先低后高的原則,清理完一區(qū)(片),
24、經(jīng)檢查全格,即可進(jìn)行下道工序,澆筑砼墊層。三、要緊施工方法1、基坑土方挖運(yùn),均采納機(jī)械施工,人工清理基底(清除揉動土)。2、土方隨挖隨裝車隨外運(yùn)。3、挖方挖至接近要求標(biāo)高時(shí),需測量人員配合,隨時(shí)測量標(biāo)高,防止超挖。第二節(jié) 基礎(chǔ)底板施工方案一、施工布署底板本著先維護(hù)后施工,先深后淺,自下而上的程序原則組織施工,采取平面水平流水和豎向立體交叉作業(yè)。為保證工期,加快施工進(jìn)度,采取兩套作業(yè)班子,停人不停機(jī),進(jìn)行連續(xù)作業(yè)方法,在保證質(zhì)量的前提下,以最短的工期完成基礎(chǔ)施工?;A(chǔ)工程工藝流程:場地平坦放線基底清理施工降水墊層砼施工-地板防水底板鋼筋底板砼施工二、墊層施工1、基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15采納
25、商品砼,墊層厚度視基槽挖完后實(shí)際標(biāo)高確定。2、基礎(chǔ)超挖部分應(yīng)作如下處理,對超挖30mm以上的采納砼C15找平;對超挖300mm以內(nèi)的采納C15層。3、砼墊層施工前,要嚴(yán)格操縱好地下水,墊層施工時(shí),地基表面不得有存水和積水現(xiàn)象,并清除好基坑中的淤泥,以保證墊層的施工質(zhì)量。4、墊層砼使用商品砼,應(yīng)嚴(yán)格操縱水灰比,一般塌落最好為1618cm,現(xiàn)場不得隨意加水,使用平板振動器振搗密實(shí)后,上表面用木槎板槎平。第三節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工1、鋼筋在加工前,應(yīng)核對圖紙,確定加工尺寸、數(shù)量、規(guī)格,并要查鋼筋是否有銹蝕、油污等污染,以便在使用前清除潔凈,并將彎曲的鋼筋調(diào)查。2、所有鋼筋的下料長度、制作長度、彎鉚
26、勁角度者應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。二、鋼筋綁扎1、本工程鋼筋采取集中制作,現(xiàn)場綁扎,進(jìn)廠鋼筋必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋綁扎前的預(yù)備工作熟悉綁扎構(gòu)件的圖紙。核對制作完鋼筋的品種、尺寸、數(shù)量、規(guī)格、形狀等配套情況,如有錯(cuò)誤和遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。備好綁扎鋼筋的全部工具、砼墊塊。清理好現(xiàn)場內(nèi)雜物。向工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、柱鋼筋綁扎箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱露出地面部分,當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前先行收縮。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍
27、筋加密,當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí),按規(guī)范要求進(jìn)行加密,加密范圍在梁的上、下均不得小于六分之一凈高,500mm或矩形柱截面長邊尺寸。柱鋼筋愛護(hù)層采納混凝土墊塊,并隨鋼筋綁扎成型栓好墊牢。柱的壓墻鋼筋,采取柱拆模后打膨脹螺栓再焊接壓墻鋼筋或植筋的方法。4、梁與板的鋼筋綁扎梁的縱向鋼筋為雙排或多排時(shí),兩鋼筋之間應(yīng)墊25mm的鋼筋,以保證其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭(彎鉤處)應(yīng)交叉布置在兩根架立鋼筋上。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上、次梁鋼筋居中,主梁風(fēng)筋在下??蚣茕摻畲┎迨殖砻軙r(shí),應(yīng)特不注意梁頂面主筋間的凈距不小于30mm ,以利結(jié)構(gòu)要求和澆筑砼。梁的兩端鋼筋錨固長度必須滿足規(guī)范要求,端頭鋼筋距模板距離操縱
28、在2040mm 范圍內(nèi)。支座處的負(fù)彎距鋼筋在兩側(cè)的長度必須符合要求。梁鋼筋采取放梁綁扎方法,為保證梁端部鋼筋的正確就位,梁端部鋼籠必須由專人制作,規(guī)格一致。梁的受力鋼筋采納單面搭接焊時(shí),焊縫長度不小于10d。接頭位置:梁上部受力鋼筋接頭在跨中1/3區(qū)域內(nèi)。下部受力鋼筋應(yīng)在支座兩側(cè)1/3區(qū)域內(nèi)且不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎距處。板的鋼筋四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間部分每隔一根相互成梅花式綁扎,雙向鋼筋必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。為保證板的上下層鋼筋位置正確和層間距離,上下層筋之間用三架筋架立,三角架筋放置距離操縱在10001500之間。按設(shè)計(jì)
29、要的愛護(hù)層厚度制作細(xì)石砼墊塊,板按1m的間距放置墊塊,梁底按1m放置兩塊墊塊。 5、底板鋼筋綁扎(1)鋼筋網(wǎng)的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢,中間部位交叉點(diǎn),可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免鋼筋風(fēng)不斜變形。(2)為保證不同標(biāo)高、不同間距的鋼筋(鋼筋網(wǎng)片)豎向位置的準(zhǔn)確性,本方案設(shè)計(jì)多種高度的三角形馬凳式鋼筋支架,其作用不但承擔(dān)鋼筋自重,還負(fù)擔(dān)施工荷載。底板下網(wǎng)片鋼筋直接綁扎在墊層上,在鋼筋交叉點(diǎn)墊好細(xì)石砼墊塊,然后,按2m間距擺放鋼筋支架,上層鋼筋即擺放在鋼筋支架上。(3)底板與頂板的鋼筋
30、搭接:底板的上層鋼筋應(yīng)在支座處搭接,下層鋼筋應(yīng)在跨中搭接(頂板的鋼筋的上層鋼筋應(yīng)在跨中搭接,下層鋼筋應(yīng)在支座處搭接)。6、墻的鋼筋綁扎(1)墻鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi),采納雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間應(yīng)加撐鐵,以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm鋼筋制成,長度等于兩個(gè)鋼筋網(wǎng)片間距,其安放距離為1m,相互錯(cuò)開排列。(2)為保證側(cè)墻的抗?jié)B要求,地下室側(cè)墻采納止水螺栓,止水螺栓長度為墻厚每側(cè)加20cm,止水板厚3,止水螺栓采納12鋼筋制作,安裝豎向間距為55cm,水平間距90cm。(3)墻內(nèi)鋼筋在同一截面處接頭數(shù)量50%。三、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化,然后施
31、加壓力使鋼筋焊合。1、焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括:焊接電源、焊接機(jī)頭操縱箱、焊劑填裝盒等。2、焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程可采納直接引弧法引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上部鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程專門短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí),能夠多次把上部鋼筋移下與下部鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。電弧過程亦稱造渣過程??侩娀〉母邷刈饔?,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分融化,形成一定濃度的渣池。電渣過程渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,現(xiàn)在電弧熄滅進(jìn)入電渣過
32、程。由于電流直接通過渣池,產(chǎn)生一定量的電阻熱,使渣池溫度升高到近2000,將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中,上部鋼筋端頭融化量比下不部鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上部鋼筋呈微凸形,并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程電渣壓力焊的接頭,是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此,在停止供電的瞬間,對鋼筋施加壓力,把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)處于熔融狀態(tài),所需的擠壓力專門小,關(guān)于各種規(guī)格的鋼筋僅為0.20.3KN。焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)要緊為:焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)刻和等,見下表: 鋼筋電渣壓力焊時(shí)的參數(shù)鋼筋直徑(m
33、m)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接時(shí)刻(S)鋼筋融化量(mm)U1U2T1T21618202225200 2502503003003503504004045404540454045404522272227222722272227141517182145566025025202520252025焊接電流:鋼筋電渣壓力焊接的熱效率較高,其焊接電流比閃光對焊小一半,宜接鋼筋端頭面積取0.80.8A/mm2。焊接電壓:電渣壓力焊過程中,電壓是變化的。當(dāng)引弧后,進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過程時(shí),電壓為4045V。當(dāng)鋼筋與焊劑融化,進(jìn)入電渣過程時(shí),電壓為2227V。如電壓過高,易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象;過低,則易產(chǎn)生夾
34、渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素的阻礙而波動。為了確保焊接質(zhì)量,應(yīng)使波動值操縱在5V的范圍內(nèi)。焊接時(shí)刻:是指電弧過程和電渣過程的連續(xù)時(shí)刻。引弧和擠壓是瞬間,其耗時(shí)可忽略不記焊接時(shí)刻長短依照鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時(shí)刻比為3:1。如因引弧不順利或網(wǎng)路電壓偏低,總的焊接時(shí)刻必須相應(yīng)延長;延長的時(shí)刻能加在電弧過程之中。注:1、U1為電弧過程的電壓,U2為電渣過程的電壓。2、T1為電弧過程的時(shí)刻表,T2為電渣過程的時(shí)刻。焊接缺陷及防治措施:施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中,如發(fā)覺軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷,參照(表1)查明緣故,采取措施,及時(shí)消除。3、質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量:鋼
35、筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查要逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級不、同鋼筋直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層以300同類型接頭作為一批;不足300個(gè),仍作為一批。豎向鋼筋電渣壓力焊接時(shí)的缺陷性質(zhì)與防治(表1)軸線位移鋼筋的焊接端部力求挺直 正確安裝夾具和鋼筋及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程幸免晃動防止措施接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋,并在焊接時(shí)始終扶持端正焊畢,適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)刻及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點(diǎn),確保上鋼筋下送到位幸免下鋼筋伸出鉗口
36、的長度過短,確保熔池金屬受到焊劑正常依托防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露,幸免熔池金屬局部流失幸免頂壓前過早斷電,有效排除夾渣過熱(焊包薄而大)合理選擇焊接參數(shù),幸免采取大能量焊接法減少焊接時(shí)刻縮短電渣過程焊包不勻減少鋼筋端面的不平坦度裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)幸免電弧電壓過高、減少偏弧現(xiàn)象防止焊劑局部泄露,幸免熔池金屬局部流失氣孔、夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除潔凈縮短電渣過程,使鋼筋端面呈微凸?fàn)罴皶r(shí)進(jìn)行頂壓過程外觀檢查:鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查,要求如下:接頭焊包飽滿均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線位移不得超過鋼筋直徑的0.
37、1倍,同時(shí)不得大于2mm。接頭彎折不得大于4度(7%)。外觀檢驗(yàn)不合格的接頭,則必須采取切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)措施。拉伸實(shí)驗(yàn):鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果,三個(gè)試樣均不得低于該級不鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值,則取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果,如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求,則該接頭即為不合格品。第四節(jié) 砼工程一、砼工程質(zhì)量操縱要點(diǎn)1、保證商品砼供應(yīng)質(zhì)量可靠、及時(shí)、穩(wěn)定。2、保證冬雨季正常施工(按措施施工)。3、保證不同標(biāo)號砼使用正確。4、保證嚴(yán)格按照配合比攪拌。二、混凝土施工現(xiàn)場條件1、檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否準(zhǔn)確;鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確、無誤;鋼筋的愛護(hù)層及
38、固定是否差不多做好。2、檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。3、檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否按要求埋設(shè),檢查清理板模內(nèi)的垃圾、木屑等雜物及鋼筋是否潔凈。4、人員、機(jī)具預(yù)備情況:施工人員就位,檢查施工用的腳手架、震搗器等是否預(yù)備好,泵車是否正常。5、打算預(yù)備情況:依照施工段制定砼澆筑方案,并提早12小時(shí)通知砼攪拌站,驗(yàn)收通過后發(fā)出澆筑令。四、混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中,做到不離析,確保都市運(yùn)輸過程中不漏漿。五、塌落度的操縱1、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后,檢查砼的配合比、標(biāo)號、出罐時(shí)刻是否符合要求。(砼的首次報(bào)告)2、檢查混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后的塌落度要求,塌落度過小引
39、起泵送困難時(shí)不能加水,需將該砼退回或相應(yīng)的處理。六、混凝土澆筑1、澆筑方案本工程采納汽車砼泵進(jìn)行砼澆筑,鋪以砼料斗。2、現(xiàn)場澆筑砼澆筑與 振搗的一般要求見下表 序號項(xiàng) 目要 求目 的1砼澆筑的厚度振搗器作用部分長度的1.25倍且不大于50cm以保證砼的密實(shí)性和整體性。2澆筑混凝土的間歇不超過2小時(shí)防止接縫處出現(xiàn)裂紋3梁板砼與柱墻混凝土間歇時(shí)刻11.5小時(shí)保證結(jié)構(gòu)的整體性4振搗設(shè)備插入式振動器保證砼的密實(shí)5振搗方法垂直振搗6操作要求快插慢拔2)墻體分層振搗,第一層不超過500mm,以后每層不超過1000mm。3)插入式振搗器移動距離宜為300至400mm,振搗上層混凝土應(yīng)插入下層50mm左右,以
40、消除上下之間的接縫。4)主次梁板,沿次梁方向澆筑,單向板沿平行于短邊方向澆筑。5)梁、板、柱、外墻欄板等結(jié)合部分混凝土號不一致時(shí),澆筑不同標(biāo)號砼時(shí),要明確各砼澆筑部位,澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號,后澆筑低標(biāo)號,澆筑抗?jié)B砼與非抗?jié)B砼時(shí),要先澆筑抗?jié)B砼,后澆筑非抗?jié)B砼,并確保不出現(xiàn)施工冷縫。6)外墻欄板較薄或梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋過密時(shí),采納大塌落混凝土,并適當(dāng)加強(qiáng)混凝土的振搗。7)由于柱砼與梁板砼標(biāo)號不同,在施工中為保證砼質(zhì)量在柱與梁交接處用雙層鋼絲網(wǎng)隔開。3、澆筑要緊操縱點(diǎn)1)鋼筋過密處2)不同標(biāo)號交接處3)預(yù)留洞的下方4)外墻欄板以上部位必須澆筑到位,振搗充分,不漏振,澆筑過程中隨時(shí)檢查,以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩
41、、麻面等。4、砼養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)在拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)刻表應(yīng)許多于七天。七、砼質(zhì)量檢查及操縱1、應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492)的要求?;炷琳绞┕で皩λ?、砂石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試,確保達(dá)到國家規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、高標(biāo)號砼及大方量砼施工時(shí),治理人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)行實(shí)地過程監(jiān)控,混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場時(shí)隨時(shí)抽檢塌落度。3、摻加外加劑時(shí)要求摻量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按照摻量百分比投放。4、做好現(xiàn)場混凝土及攪拌站混凝土取樣工作,要求標(biāo)記明確,不得混淆。八、拆模養(yǎng)護(hù): 1)拆模及成品愛護(hù):關(guān)于澆注完的砼,除加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外,同時(shí)不慶過早拆除模式板,拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)
42、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,而且砼表面溫度之差不應(yīng)大于15。以防混凝土表面裂紋,拆模時(shí)要加強(qiáng)砼成品愛護(hù),不應(yīng)使砼受損壞。第五節(jié) 模板工程采納組合式承重架連接支承構(gòu)件,全部為木模板。1、安裝柱模板(1)按位置線和標(biāo)高做好柱摸支撐 ,以保證柱柚線 的準(zhǔn)確。(2)安裝預(yù)先拼裝好的模板,就位后先用鐵絲(柱夾具或鋼管固定),柱箍安裝可采納型鋼制成,也能夠采納鋼木夾箍,柱箍應(yīng)依照柱截面尺寸、側(cè)壓力大小等因素,采納不同的加固方法。安裝柱模的拉桿或支撐,柱模拉桿固定于提早予埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用螺栓調(diào)節(jié)柱垂直度。清理柱內(nèi)雜物,封閉清掃口,做柱模予檢。2、安裝梁模板梁立頂柱可采納單排或雙排,當(dāng)梁高60cm設(shè)單排頂柱,
43、間距90cm,當(dāng)梁高80cm單排立頂柱,間距70cm;當(dāng)梁高80cm設(shè)雙排立頂柱,間距90cm。立頂柱高度2m時(shí),應(yīng)設(shè)橫向連桿,以保證柱整體穩(wěn)定。梁底至板底高度30cm的梁可不加固;50cm時(shí)采取每隔100cm夾短木方,上端與陽角模頂緊,下端綁在梁底模上防止?jié)q摸;50cm時(shí),應(yīng)用一般螺栓進(jìn)行固定,下設(shè)塑料套管。調(diào)整立頂標(biāo)高后安裝底板,并拉線找平起拱,當(dāng)梁跨度等于和大于4m時(shí),梁底模按設(shè)計(jì)要求起哄,設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度宜為1/10003/1000。綁扎梁鋼筋后,清掃雜物,安裝側(cè)模板,把側(cè)模板與底模板用木方連接。3、安裝樓板模板從邊跨一側(cè)開始安裝立頂柱,依此逐排安裝,同時(shí)安裝大龍骨,立頂柱與龍骨
44、的間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置,一般情況下立頂柱間距宜為80120cm,小龍骨間距宜為4060cm調(diào)節(jié)立頂柱高度,將大龍骨找平。待平臺板鋪完后用水平儀校正模板標(biāo)高。標(biāo)高校正后,在立頂柱間加水平拉桿,其間距應(yīng)依照柱高決定。為保證工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度,大跨度樓板采納竹模板。4、模板拆除模板拆除必須滿足跨度和砼到達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比要求,并通過項(xiàng)目經(jīng)理同意方能拆除。構(gòu)件拆模條件按下表進(jìn)行。梁柱模板驗(yàn)算(7#地塊有可能采納鋼模板、木模板)鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Q235鋼為215N/mm2,一般螺栓為170N/mm2,鋼楞的同意撓度:平板模為1.5mm,鋼楞為3mm。1、荷載設(shè)計(jì)值(1)混凝土側(cè)壓略計(jì)算:F1
45、= 0.22ct012V1/2= 0.22240005.711.01.155.51/2= 81.32KN/m2F=cH=244=96KN/m2取兩者中小值 即F1=81.32KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=81.321.20.85=82.94KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為2 KN/m2荷載設(shè)計(jì)值F2=21.40.85=2.38KN/m2(2)對荷載進(jìn)行組合F=82.94+2.38=85.32 KN/m22、驗(yàn)算鋼模板驗(yàn)算查表得知P3015鋼模板(=2.5mm)截面特征,Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94103mm3化為均布荷載q1=F 0.3/100
46、0=85.321000=25.6N/mm(用于計(jì)算承載力)q 2=F0.30/1000=24.9N/mm(用于驗(yàn)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=q1m2/2=25.63002/2=115.2104N.mm=M/W=115.2104/5.94103=194N/mm2fm=215N/mm2將模板上荷載化為線均布荷載:q1=F 0.9/1000=76.8N/mm2(用于計(jì)算承載力)q2=F0.9/1000=74.6N/mm2(用于計(jì)算撓度)抗彎承載力計(jì)算:MW=197Pa撓度計(jì)算:W=0.677q14/100EI=0.6mm(小于3.0mm,滿足要求)3、梁模板驗(yàn)算本工程梁截面尺寸一般為250mm450m
47、m、250mm500mm、300500、300600,最大載面尺寸為300mm900mm,梁跨度8.5,以了大梁為研究對象,對梁模板進(jìn)行驗(yàn)算。底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對梁模板施工時(shí)承受的荷載進(jìn)行組合:底模自重:0.7510.30.91.3=0.24KN/m混凝土自重:0.240.30.91.2=7.78KN/m鋼筋自重:1.50.30.91.2=0.49KN/m振搗混凝土荷載:20.31.20.7KN/m合計(jì) q1=9.20KN/m乘以折減系數(shù)0.9則q=q10.9=9.210.9=8.3KN/m梁底??珊喼Я海春喼Я汗竭M(jìn)行驗(yàn)算:M=1/8ql2=1/811.10.72=0.68KN.m=M/
48、W=0.68106/3.96103=172N/mm2fm=215N/mm(可)撓度驗(yàn)算,梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個(gè)集中荷載w=pl/48EL=11.1700700/482.0610517.98104=0.3mm1/250=700/250=2.8mm(可)(3)鋼管立柱驗(yàn)算立柱的穩(wěn)定性操縱,可按兩端鉸同意壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。鋼管支架的連接方式有兩種:即扣件對接和扣件搭接。鋼管回轉(zhuǎn)半徑I=31.56長細(xì)比=L/I=1500/3156=47.5查表得=923。立柱承受的壓力N=ql=12.30.7=8.6KN12.4KN(可)第六節(jié) 砌筑工程1、砌筑材料要提早做好試驗(yàn),砂漿按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行施工
49、,如砂漿組成材料有變更,砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室重新選定。2、磚的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格一致。3、砌向磚體時(shí),一般磚和空心磚要提早澆水潤濕。4、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度必須達(dá)到80%。5、砌筑磚墻應(yīng)做好錯(cuò)縫處理,上下兩皮磚搭接長度小于25mm的錯(cuò)縫規(guī)定為通縫,一個(gè)檢查處有連接4皮磚的通縫4處即為不合格。6、磚砌體施工,轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,施工中應(yīng)盡量少留槎,非留不可,可留成斜槎,留斜槎有困難時(shí),可留直槎,留直槎必須做成陽槎,每8皮磚加設(shè)一層拉接筋。7、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉接筋,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置,砌體留槎處伸入每邊的長度許多于50cm,混凝土
50、墻柱每邊伸入長度許多于100cm,每50cm的高度埋一道。并在每12cm厚的墻埋一根6拉結(jié)筋,末端應(yīng)有90彎鉤。8、砌磚時(shí)要先盤角,每次盤角不超過五層,應(yīng)隨盤隨砌,并隨時(shí)吊靠,盤角時(shí)要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高。9、磚墻上予留施工洞口時(shí),洞口邊緣交接處墻面不小于50cm,洞口頂部必須設(shè)置混凝土過梁,砌體留槎處按要求設(shè)置拉接筋,嚴(yán)禁砌成三角拱。10、木門洞口在2m以內(nèi)的兩側(cè)應(yīng)放置2塊防腐木磚,超過2m時(shí)則應(yīng)等份放置3塊防腐木磚(上三皮磚,下四皮磚),隨砌隨入,嚴(yán)禁后塞。11、加氣混凝土磚及大孔空心磚砌筑填充墻及隔墻時(shí),洞口周邊應(yīng)砌成24cm寬的實(shí)心磚,并與輕質(zhì)磚以馬牙槎連接,且地面上的實(shí)心磚不低于
51、踢腳線高度。12、電表箱、消火栓箱等寬度500mm的洞口,上面必需配置鋼筋混過梁。13、框架結(jié)構(gòu)的填充墻,上面必須采納側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。14、后砌的120mm、60mm墻體與主體連接要咬槎砌筑,并每隔500mm高設(shè)一道出墻500mm長的6拉接鋼筋。15、填充墻高度超過4米時(shí),在墻中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁,圈梁與墻同寬,高180mm,主筋612,箍筋200。第七節(jié) 抹灰工程1、各抹灰層之間及抹灰層與基層之產(chǎn)必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除處)。2、灰漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,操作方法應(yīng)符合操作規(guī)程或工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、完全清理基層,澆水潤濕,一次抹灰不能超厚,基層
52、偏差太大,要分層操作施工,一般分為底層、中間層、面層。4、室內(nèi)木基層與磚墻、混凝土墻面相接處,容易產(chǎn)生空鼓裂縫,抹灰時(shí)要按規(guī)定采取措施加以防止。5、室內(nèi)外窗臺抹灰,為了防止空鼓,應(yīng)嚴(yán)格按照地面抹灰工藝要求施工,同樣要求清理基層,提早澆水潤濕。6、墻面抹混合砂漿時(shí),墻面、柱面和門窗口陰陽角處必須做護(hù)角。護(hù)角砂漿為1比2-3的水泥砂漿,護(hù)角高度不低于2m,護(hù)角的寬度不小于5cm。7、門窗框與砌體施工予留洞口、砌體接槎等,均應(yīng)砂漿飽滿,防止空鼓裂縫。8、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,用清水潤濕一遍,再刷一道摻107膠的素水漿,107膠的摻量為水泥重量的1015%,抹灰前應(yīng)四周墻彈出水平線,然后先抹頂棚四周。
53、9、現(xiàn)澆砼樓板,抹第一道灰時(shí),必須與木模板木紋或者鋼模板的長方向垂直,用鋼皮抹子用力抹實(shí),越薄越好,底層抹完后,緊接著抹第二遍,進(jìn)行抹平,待六七成干后,再抹罩面灰。10、各層抹灰必須嚴(yán)格掌握下道抹灰時(shí)基層的干濕程度,掌握好各層 抹灰的時(shí)刻差,基層長時(shí)刻干硬,若不采取措施會導(dǎo)制空鼓開裂。11、分格條(縫)要求寬度、深度均勻、平坦光滑,橫平豎直。施工時(shí)分格條(縫)要先彈線,將規(guī)格一致的米厘條浸濕,鑲貼時(shí)隨時(shí)取出,愛護(hù)楞角。12、同一建筑中的陽臺、欄板、窗臺、窗套、腰線、雨篷、壓頂?shù)雀髯缘膸缀纬叽鐟?yīng)一致,邊角橫平豎直,在同一水平與垂直方向橫順通直。13、檐口、腰線、陽臺、雨篷、窗臺等突出部位在50m
54、m以內(nèi)的做鷹嘴,鷹嘴必須與抹灰一次抹成,嚴(yán)禁后粘。超過50mm外墻部分必須做滴水、截水處理,槽的寬度深度不小于10mm,整齊一致。14、外窗臺標(biāo)高必須低于內(nèi)窗臺,且做成斜面,窗臺嚴(yán)禁吃口、倒流水。15、變形縫(伸縮縫、沉降縫、抗震縫)的施工要滿足設(shè)計(jì)及其性能要求,其面層采納鍍鋅鐵皮釘在墻面飾層下,并保證接頭平坦,上下順直。16、散水坡及其基層必須按設(shè)計(jì)要求施工,伸縮縫間距按不大于6m等份,轉(zhuǎn)角按45留縫,與主體、臺階等斷開至基層,防止沉陷時(shí)拉裂。17、如墻頂部在外墻飾面做完后,靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂,防止雨水滲入,外墻皮脫落。18、墻面抹灰的質(zhì)量通病及緣故分析、防治措施:墻面空鼓、裂縫A:
55、緣故分析:基層處理不行,清掃不潔凈,澆水濕潤不透、不勻;原材料的質(zhì)量不符合要求,砂漿配合比不準(zhǔn),一次抹灰過厚,各層灰之間間隔太短;不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一樣;墻面澆水濕潤不足,灰砂抹后漿中的水分易于被汲取,阻礙粘結(jié)力窗框邊塞縫不嚴(yán)密,預(yù)埋木磚間距太大,或埋設(shè)不牢,由于門窗經(jīng)常開啟振動,夏季施工砂漿失水過快,或抹灰后沒有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。B:防止措施抹灰前認(rèn)真做好基層處理,將基層表面清掃潔凈,墻表面突出部分剔平刷凈。加氣砼基層,先刷1:4的107膠溶液一道,再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。不同材料相接處,要鋪釘金屬網(wǎng),兩邊搭接寬度不小于100。 基層墻面施工前,提早一天澆水濕潤,要澆透澆勻
56、,抹灰砂漿攪拌均勻計(jì)量準(zhǔn)確,具有良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度;底層與中層砂漿配合比差不多相同,以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力;門窗框要認(rèn)真塞縫,要采取措施,以保證與墻體連接牢固。19、抹灰工程同意偏差及檢查方法項(xiàng) 目同意偏差檢查方法一般 高級1表面平坦4 3用2m靠尺和楔型尺檢查2陰陽角垂直4 3用2m托線板檢查3立面垂直43用2m托線板檢查4陰陽角43用方尺和楔型塞尺檢查第八節(jié) 釉面磚、理石鑲貼工程1、選磚規(guī)格誤差為1mm,分類:分出二至三個(gè)類型,然后依照墻面的大小打算用料,釉面磚要求磚角方整、磚面平坦、色澤均勻,無凸凹和翹曲不平。2、清理基層墻面要完全清理潔凈,以保證磚與基層粘結(jié)牢固。焊接安裝鋼龍
57、骨、此龍骨。3、抹底子砂漿(室外部分下一工序保溫)鑲貼時(shí)若墻面過于干燥,要澆水潤勻,用1比3水泥砂漿打底,找平。4、室內(nèi)鑲貼時(shí),應(yīng)按墻面尺寸進(jìn)行排磚彈線,一個(gè)房間應(yīng)鋪貼尺寸一致,顏色均勻的磚。應(yīng)特不注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,非整磚應(yīng)排在次要位置或陰角外,可用11.5之間接縫調(diào)整磚行。在燈具、衛(wèi)生潔具的支撐部位,用整磚套割吻合鑲貼,不同意用非整磚拼湊鑲貼。5、貼灰餅灰餅是保證磁磚鋪貼平坦度的重要工藝,上下灰餅用靠尺板找好垂直,橫向灰餅要拉直線,用靠尺板找平。6、墊底尺依照墻面尺寸計(jì)算出上一皮釉面磚的下口標(biāo)高,并按磚的下口標(biāo)高墊好底尺,底尺的上皮要求比地面標(biāo)高低10mm,以
58、便地面能包住墻面。底尺要放置平坦、牢固。底尺要放置平坦、牢固。底尺墊點(diǎn)間距40cm以內(nèi)。7、釉面磚、理石鑲貼1)墻面釉面磚鑲貼鋪貼前要提早1小時(shí)放到水中浸泡,浸泡時(shí)刻為1小時(shí)以上,取出后涼干,由下向上鋪貼,大面積墻體每隔2M應(yīng)先豎貼一排磚,做為墻面釉面磚垂直度、平坦度和磚層的標(biāo)準(zhǔn),然后依照此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)鋪貼。鑲帖釉面磚,最好從陽角的地點(diǎn)開始,由下往上進(jìn)行,鋪貼要用1:2(體積比)水泥砂漿。為改善砂漿的和易性,便于操作,可摻入不大于水泥用量的15%的石灰膏,用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰,厚度56mm,最大不超過8mm。砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止。貼于墻面的釉面磚應(yīng)用力按壓,并用勻刀木柄輕輕敲擊,使
59、釉面磚緊密粘于墻面,再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鋪貼完一整行釉面磚后,再用長靠尺橫向校正一次。關(guān)于高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊,使其達(dá)到平齊。若低于標(biāo)志塊,要取下釉面磚,重新刮滿灰,再次鋪貼,絕不能在轉(zhuǎn)口處塞灰。依次按上法往上鋪貼,鋪貼時(shí)要保持相鄰釉面磚的平坦,假如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí),應(yīng)該在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整,使縫隙寬窄一致。貼到最上一行時(shí),上口必須成一直線。假如墻面留有孔洞,應(yīng)將釉面磚按孔尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好線,再用切磚刀裁切,能夠用胡桃鉗夾去局部,亦可將瓷磚放在一塊平坦硬物上,用小錘和合金鋼鉆子輕輕敲鑿,先鑿內(nèi)層。直到符合要求為止。鋪貼墻面的順序?yàn)椋合荣N大面,后貼陰陽角、凹槽等
60、費(fèi)工費(fèi)時(shí)難度的部位。2)鑲貼后的清理釉面磚、理石鋪完成后,要進(jìn)行二次全面的自我質(zhì)量檢查,平坦度、垂直度、橫豎縫的水平、豎直、縫的寬度、陰陽角等。如有不符合要求,即可進(jìn)行修整,直到完全符合要求。釉面磚、理石鋪貼完成后,用清水將釉面磚表面擦洗潔凈,接縫處用與釉面磚相同顏色的嵌縫粉擦嵌密實(shí),并將釉面磚表面擦凈,全部完工后,依照不同污染情況,用棉絲或稀鹽酸刷洗,用清水沖凈。第九節(jié) 地面與樓地面工程1、清理基層清理建筑垃圾,松散的灰疙瘩及凸起的基層,特不是邊角處要加強(qiáng)清理。2、澆水潤濕在施工的前一天要澆水潤透基層,潤到基層不起泡為止。3、刷素水泥漿結(jié)合層在墊層或樓板基層上刷一層摻107膠的水泥素漿,以增
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