壓裂現(xiàn)場運行及應(yīng)急預(yù)案樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。井壓裂施工現(xiàn)場運行及應(yīng)急安排一、現(xiàn)場運行組井為大規(guī)模非常規(guī)井壓裂施工，多部門交叉作業(yè)，為加 強溝通和協(xié)調(diào)，成立義 井施工運行組，明確職責(zé)及聯(lián)系方式, 現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件，現(xiàn)場運行組討論決定。表1 井連續(xù)油管噴砂射孔分段壓裂運行組分工職責(zé)負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式各注組長綜合協(xié)調(diào)安全監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控工農(nóng)保障現(xiàn)場協(xié)調(diào)物料供應(yīng)施工配合技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)監(jiān)控壓裂組織連續(xù)管組織施工配合二、施工專業(yè)組施工專業(yè)組分為施工準(zhǔn)備組、現(xiàn)場施工組、機動設(shè)備組、安全保障組。表2壓裂施工專業(yè)組分工序號組別負(fù)責(zé)人（電話）小組名稱工作職責(zé)主要成員1施 工 準(zhǔn) 備組設(shè)備配件準(zhǔn) 備

2、組對施工所需設(shè)備及配件進(jìn)行提 前準(zhǔn)備上罐及流程 安裝組負(fù)責(zé)上罐及流程地安裝裝砂組負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂罐車的指揮及裝砂 現(xiàn)場吊裝指揮現(xiàn)場配液組負(fù)責(zé)壓裂用液地配置現(xiàn)場加油組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場加油工作2現(xiàn) 場 施 工 組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的組織和銜接運 行，提前做好施工人員的崗位 分工和技術(shù)交底；嚴(yán)格按設(shè)計 施工，果斷處理施工中的井口 壓力變化帶來的安全問題，確 保安全施工。3機 動 設(shè) 備 組負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)檢修工作，做 好設(shè)備的施工準(zhǔn)備，及時處理 施工中設(shè)備出現(xiàn)的緊急事件及 設(shè)備修復(fù)。4安 全 保 障 組對壓裂施工進(jìn)行危險辨識和風(fēng) 險評估，制定相應(yīng)應(yīng)急措施，準(zhǔn) 備應(yīng)急物資。做好現(xiàn)場安全環(huán)保 檢查，及時整改存在問題。三、

3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組為確保施工安全，明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定 井現(xiàn)場壓裂施工安全應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案如下：（一）壓裂施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：（二）安全環(huán)保應(yīng)急措施1、壓裂車組擺放滿足施工設(shè)計要求，擺放區(qū)域無易燃物，盡 量遠(yuǎn)離值班房及設(shè)備，并留有安全和應(yīng)急疏散通道，而且逃生疏 散通道暢通。每次換班必須清點人數(shù)。2、儲液罐地基平整堅固，擺放布局合理；罐頂部不得有高壓 線，側(cè)向高壓線大于3米。380V電源控制柜必須有效接地。3、現(xiàn)場備液時壓裂液不得外溢，不得污染井場。添加化工品 后，不能將盛裝化工品的桶倒放，以免殘余化工品外流。4、在施工區(qū)50米外設(shè)立警戒線，除參加施工的人員外其它 所有無關(guān)人員嚴(yán)禁

4、跨越警戒線。5、在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示牌，避免無關(guān)人員進(jìn)入作 業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、在施工現(xiàn)場配備8kg干粉滅火器10個、鐵锨8把、塑 料桶10個、塑料盆16個，備好專用洗眼設(shè)備，小蘇打水不少于 7處，井場外配備救護(hù)車擔(dān)架等。7、施工井配備的旋塞閥符合要求。8、壓裂井口應(yīng)用四道繃?yán)K加地錨固定，地錨不高于地面10公分，四道繃?yán)K均勻受力，牢固可靠。9、施工人員做好職業(yè)健康防護(hù)，在現(xiàn)場施工中佩戴耳塞（耳 罩）。10、壓裂罐、流程進(jìn)出口閥門、接頭完好無滲漏。11、在流程和打液池下面鋪塑料布，并在周圍修圍堰。12、施工前召開所有參戰(zhàn)人員安全環(huán)保交底會，并與井

5、上的 作業(yè)隊工作人員進(jìn)行安全環(huán)保交底。填寫好環(huán)保交接單。13、施工前進(jìn)行認(rèn)真全面的安全環(huán)保檢查，各項安全環(huán)保防 范措施落實到位后方可進(jìn)行施工。并填寫好開工驗收單。14、施工人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品上崗。15施工現(xiàn)場要配備醫(yī)務(wù)急救藥品及相關(guān)器材。16、認(rèn)真檢查好設(shè)備和相關(guān)配件，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)；嚴(yán) 格執(zhí)行大隊高壓管件管理規(guī)定；壓裂管線連接繩正確使用。17壓裂施工中井口閥門由專人負(fù)責(zé)開關(guān)，高壓區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁隨意 走動，嚴(yán)禁帶壓整改作業(yè)，停泵關(guān)套管閘門泄壓后方可拆卸管線。18、儀表工要隨時觀察壓力情況，做好相應(yīng)措施。19施工結(jié)束后，剩余殘液要收回，按指定方式、指定地方排 放。需要采油廠制定液體排放的地點。

6、（三）應(yīng)急預(yù)案1、防噴系統(tǒng)失控應(yīng)急預(yù)案事故現(xiàn)象1）由于防噴盒始終處于加壓狀態(tài)，膠芯存在磨損，可能會出資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 現(xiàn)密封失效，防噴盒膠芯處有液體滲漏的情況。2）當(dāng)發(fā)生防噴盒密封失效時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表, 并向上級匯報。應(yīng)急措施1）泵車停止加砂，打開放噴通道，降低井內(nèi)壓力；2）補液泵車停止補液3）專業(yè)人員穿好高空作業(yè)用安全帶4）專業(yè)人員帶好工具進(jìn)入吊籠5）吊車將吊籠吊至防噴盒位置，倒液壓管線，將管線連接至 防噴盒打開位置6）主操在操作室內(nèi)控制打開防噴盒7）將防噴盒膠芯更換后，將管線連接至防噴盒關(guān)閉位置8）主操在操作室內(nèi)控制關(guān)閉防噴盒9）

7、人員安全回到地面后，關(guān)閉放噴通道，從環(huán)空小排量向井 筒內(nèi)擠注前置液，測試打壓至停泵壓力，15min壓降0.7MPa即為 合格。2、連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂（地面部分）事故現(xiàn)象1）連續(xù)油管在同一位置重復(fù)彎折造成疲勞，在表面形成凹 陷。2）連續(xù)油管表面有損傷，重復(fù)彎折使油管從損傷處發(fā)生刺漏和斷裂。應(yīng)急措施 1）當(dāng)?shù)孛孢B續(xù)油管出現(xiàn)刺漏，要馬上通知有關(guān)人員和清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。2)在漏點處做記號，以利于將來的維修。3)如果條件允許的情況下，盡快將油管從井中起出。4)油管漏點位置不要多次在鵝頸管處彎曲，以防加大漏點。5)當(dāng)連續(xù)油管地面出現(xiàn)損壞、斷裂時，要馬上通知有關(guān)人員和清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。6)如果油管受損不太嚴(yán)重，保護(hù)受損點將油管盤回工作滾同。7)用油管連接器將斷裂的油管連接起來，盤回工作滾筒。3、高壓設(shè)備及設(shè)施嚴(yán)重刺漏或爆裂1)應(yīng)急反應(yīng) 當(dāng)發(fā)生高壓設(shè)備及設(shè)施發(fā)生刺漏或爆裂時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表，并向上級匯報。2）由