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文檔簡介
1、技術交底記錄(表式C2 2 1)(衣式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局交底提要:懸挑腳手架技術交底交底內容:一、施工準備:1、材料要求:(1)、鋼管桿件:鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,其材質使用Q235 鋼,其材性應符合碳素結構鋼(GB 700-88)的相應規(guī)定。用于立桿,大橫桿, 剪刀撐和斜桿的鋼管長4-6.5m,用于小橫桿的鋼管長1.82.2m。作為腳手架桿件 使用的鋼管必須進行防銹處理。(2)、扣件和底座:扣件主要包括十字扣、回轉扣、一字扣??奂捎肎B 978-67)可鍛鑄鐵分類及技術條件的規(guī)定,機械性能不低 于KT 33-8的可鍛鑄鐵
2、制造。附件采用的材料應符合GB700-88碳素結構鋼中 Q235鋼的規(guī)定:螺紋均應符合GB196-181普通螺紋的規(guī)定,墊圈應符合GB96-76 墊圈的規(guī)定。(3)、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4)、扣件活動部位應靈活轉動,旋轉扣件的兩旋面間隙應小于1mm;當扣件夾緊 鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。(5)、鑄鐵不得有裂紋,氣孔不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷。(6)、木腳手板厚度不宜小于50mm,寬度不小于200mm,材質符合規(guī)定,不得有超 過允許的變形和缺陷。構配件的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查工具低壓焊接管外徑-0.50游標卡尺壁
3、厚-0.50電焊鋼管外徑-0.50壁厚-0.35二、懸挑腳手架的搭設1、搭設前,按照設計在每個懸挑層底板均預埋直徑為12的圓鋼吊環(huán),吊環(huán)間距 為1.0m,鋼筋吊環(huán)應預埋在距板邊1.5m處,若沒有底板,應將吊環(huán)埋于相臨 梁軸線中心。2、腳手架立桿間距為1.5m,橫桿步距為1.8m,挑桿出挑長度1.5m,挑桿間距為 1.5m,與墻相鄰的立桿距墻距離為0.2m,架子寬為1.0m。3、懸挑架的底層必須設置兩道斜撐,斜撐與柱子立面的夾角不得大于30度,斜 撐下端支撐于柱子的套箍上,上端與懸挑架外側橫桿連接。4、懸挑架必須與本層結構柱連接,每根柱子應設兩個連接點,第一道直接鎖于挑 桿上,第二道鎖于柱子2.
4、5m處。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄(表式C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局5、懸挑架外側必須上挑,在距吊環(huán)1.2m處墊10X10mm木方,木方必須固定, 不得發(fā)生位移。6、吊環(huán)處用卡扣將挑桿、連桿及吊環(huán)固定牢固,鋼管不得活動。所有連接點處的 卡扣必須擰緊。7、鋼管搭接處搭接接頭長度大于0.8m,且搭接部分的結扎不少于兩道,結扎扎 間距小于0.6m,桿件在結扎處的端頭伸出長度應大于0.1m。相臨立桿的步距 內,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一,立桿嚴禁采用搭結。立桿 與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。9、上下橫桿的接長位置應錯開布置在不
5、同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大 于縱距的三分之一,同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且 不大于50mm,相臨步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏 心受載情況,操作層小橫桿間距為0.75m。10、剪刀撐:滿堂腳手架外圍四周滿設剪刀撐,內部每隔兩片滿設一道剪刀撐。剪 刀撐應聯(lián)系34根立桿,斜桿與地面夾角成4560。,剪刀撐的斜桿除兩 端用旋轉扣與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中應增加24個扣節(jié)點, 剪刀撐應自下而上連續(xù)設置。11、腳手板應鋪平鋪穩(wěn),必要時應予綁扎固定,腳手板采用對接平鋪時,在對接處 與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間
6、;腳手板采用搭設鋪放 時,其搭接長度不得小于200mm,且在搭設段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁 出現端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板,長腳手板鋪設時,其下 支承桿間距不得大于1.0m。12、挑腳手架的外圍要設置1.2m高的護身欄,并立掛密眼安全網,下口封嚴。三、腳手架拆除:1、拆除腳手架,周圍應設圍欄和警戒標志,并設專人看管;拆除時應按順序由上 而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。2、拆除腳手架大模板、剪刀撐,應先拆中間扣,在拆兩頭扣,由中間操作人員往 下順桿子。3、拆下的鋼管、腳手板、扣件等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。4、在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時拆除
7、運走,避免誤扶和誤靠,已 松脫連接的桿件。在拆除過程中,應做好配合,協(xié)調動作,禁止單人進行拆除 較重桿件等危險性的作業(yè)。四、質量要求:1、構架結構符合規(guī)定和設計要求,個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄(表式C2 2 1)(衣式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局2、節(jié)點連接可靠,扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到4060N.M。3、搭設腳手架時,首先應對鋼管及附件進行嚴格檢查,嚴禁使用有裂紋、氣孔、 砂眼、彎曲或其他影響使用性能的缺陷的鋼管。4、鋼腳手架立桿垂直度應1/300,且應同時控制其最大垂直偏差值。當架高20m 時為
8、不大于50mmo5、縱向鋼平桿的水平偏差應1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。6、作業(yè)層鋪腳手板必須滿鋪,嚴禁出現探頭板。五、安全要求:1、腳手架搭設完畢,未經驗合格,不準投入使用。2、施工中途停止使用超過15天或在遭受暴風、大雨、地震等強力因素作用后。未 經驗收合格不得使用。3、作業(yè)層每平方米架面上實用的施工荷載不得超過規(guī)定的設計值;施工荷載的標 準值,結構腳手架采取3kn/m2 ;裝修腳手架取2kn/ m2。4、架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)定,不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人 員在架面上奔跑、退行。5、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應從可以進行正常操作為度,禁止在架板上加 墊
9、器物或單塊腳手板以增加操作高度。6、作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接緊固件。因操作 要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完 畢后及時予以恢復。7、工人在架上必須系安全帶,戴安全帽,架上作業(yè)過程中,應注意自我安全保護 和他人的安全,避免發(fā)生碰撞,閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等 不安全處休息。8、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。9、每班工人上架操作時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,若存在,應 及時撤離,并通知負責人及時解決。10、腳手架的搭設和拆除應在統(tǒng)一的指揮下進行。拆除時,嚴禁向下拋桿件。交底人
10、接受交底人技術負責人技術交底記錄(表式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局交底提要:加氣混凝土砌塊砌筑交底交底內容:一、施工準備1、材料及要求加氣混凝土砌塊:規(guī)格:長度(mm)600 高度(mm)300 厚度(mm)150、200、250砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿2、主要機具:3、塔吊、切割機、卷揚機及井架4、工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車二、作業(yè)條件1、砌塊砌筑前,應結合砌塊和砌體的特點,設計圖紙要求及現場具體條件,編制 好施工方案,準備好施工機具;做完基礎工程,辦完隱檢、預檢手續(xù)。2、放好砌體墻身位置線,門窗口
11、等位置線,經驗線符合設計圖紙要求,預檢合格。3、按砌筑操作需要,找好標高,立好標尺桿。搭設好操作和卸料架子;配置異形 尺寸砌塊(同材切割);砂漿經試配確定配合比。準備好試模。三、操作工藝墻體放一制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚勒一1、墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖 放出第一皮砌塊的軸線、砌塊邊線和洞口線。2、砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線,排列砌塊的要求 和方法如下:砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制 砌體砌塊的排列圖,經審核無誤后,按圖排列砌筑。砌塊排列應從基礎面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌
12、塊,砌塊中主規(guī)格 的砌塊應占總量的75%80%砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊 高的1/3,也不應小于150mm,如搭錯縫長度不能滿足規(guī)定的壓搭要求,應 采取壓砌鋼筋網片的措施。外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎交錯搭砌,砌體垂直縫與門窗 洞口邊線應避開同縫,且不得用磚鑲砌。砌體水平灰縫為12mm,垂直灰縫的寬度為12mm。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄(表式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局砌體排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結構構件有矛盾時,應
13、先滿足構件布置。3、制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度配制砂漿、配合比應由試驗室決定, 采用重量比,計量精度為水泥2%,砂灰膏控制在5%以內,應采用機械 拌制,攪拌時間不少于1.5min。4、鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運到砌筑地點,在砌塊就位前, 用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,鋪灰長度不超過1500mm。5、砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表 面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近,先下后上、先外后內;每 層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉 線控制砌塊標高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平
14、下落;就位時由人手 扶控制,對準位置,緩慢地下落,經小撬棍微撬,用托線板掛直、校正為止。6、砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌最后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲 砌,不得使用半磚。7、豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫 的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。四、質量保證1、使用的砌塊和原材料技術性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠 合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等 級不得低于設計強度。3、砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。4、轉角處、交接處必須同時砌筑,必
15、須留槎時應留斜槎,灰縫必須一致。5、砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現破槎、松動。6、拉接鋼筋的規(guī)格、數量、間距、位置、長度應符合設計要求。技術負責人交底人接受交底人7、允許偏差項目:項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置10經緯儀、水平儀檢查、并檢查施工記錄基礎或樓面標高15經緯儀、水平儀檢查、并檢查施工記錄垂直度:每層高5靠尺檢查技術交底記錄(表式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局表面平整度52m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻1010m長拉線和尺量檢查水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查垂直縫寬度+10、-5尺量檢查門窗洞口寬度(
16、后塞框)+10、-5尺量檢查清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查五、成品保護1、后裝門窗時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。2、氣體上的設備槽孔以預埋為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔 鑿而損壞砌塊的完整性。3、砌筑施工應及時清理落地砂漿,墻根處通長鋪上水泥袋接收落地灰4、拆除施工架子時,注意保護墻角及門窗口角。六、應注意的質量問題1、砌體粘接不牢:原因是砌塊清理不好,砌塊砌筑時,一次鋪砂漿的面積過 大,校正不及時;砌塊應隨吊裝隨將表面清理干凈;砌筑就位后應及時校 正,緊跟著用砂漿灌豎縫。2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標 高,必然造成砌筑
17、時灰縫厚度不一,應注意砌筑基地找平。3、拉結鋼筋不符合設計要求:應按設計和規(guī)范的規(guī)定,設置拉結鋼筋。4、砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌 塊的規(guī)格并正確的組砌。5、砌體偏差規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確,應嚴格按標志桿高度控制掌握 鋪灰厚度。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄(表式C2 2 1)(衣式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心施工單位中鐵建廠局交底提要:砌磚技術交底交底內容:一、施工準備材料及主要機具:1、磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水 墻的磚應色澤均勻,邊角整齊。2、水泥:品種及標號采用325號普通硅酸鹽水
18、泥。3、砂:中砂,水泥砂漿用地下M7.5,地上用M5,砂子含泥量不超過5%,使 用前用5mm孔徑篩子過篩。4、墻體拉接筋及預埋件木磚應刷防腐劑。5、主要機具:應備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮 數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。6、作業(yè)條件:(1)、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。(2)、彈好軸線墻身線,根據進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經 驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。(3)、按設計標高要求立好皮數桿,皮數桿的間距以15-20m為宜。(4)、砂漿由試驗室做好室配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。二、操作工藝1、工藝流程:砂漿攪拌!作業(yè)準備-砌磚墻-驗評2、冬
19、期澆水由困難,必須適當增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為土 2%,砂、灰膏控 制在5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。4、砌磚墻:1)、組砌方法:砌體采用一順一?。M丁、滿條)砌法。磚柱不得采用先砌四 周后填心的包心砌法。2)、排磚摞底(干擺磚):在砌磚前要試擺磚。3)、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行 吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制 好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后在復查一次,平整和垂直完全 符合要求后,在掛線砌墻。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄(表式C2
20、2 1)(衣式 C2-2-1)編號工程名稱北京華聯(lián)印刷中心 施工單位中鐵建廠局交底提要:交底內容:4)、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中 間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致, 平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道 工序控制抹灰厚度奠定基礎。5)、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm。 但不應小于8mm。也不應大于12mm。三、質量標準1、保證項目:1)、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2)、砂漿品種
21、及強度應符合設計要求。3)、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。2、基本項目1)、砌體上下錯縫。2)、清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜,一致。棱角整齊,墻面清潔 美觀。3、允許偏差項目項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10mm用經緯儀檢測2垂直度全高10mm經緯儀檢測3水平灰縫平直度7 mm拉線檢查四、成品保護1、砂漿稠度適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。五、應注意的質量問題1、灰縫大小不均勻:立皮數桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌 磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。2、清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻。技術負責人交底人接受交底人三
22、、施工準備:1、材料要求:(1)、鋼管桿件:鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,其材 質使用Q235鋼,其材性應符合碳素結構鋼(GB 700-88)的相應規(guī) 定。用于立桿,大橫桿,剪刀撐和斜桿的鋼管長4-6.5m,用于小橫桿 的鋼管長1.82.2m。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理。(2)、扣件和底座:扣件主要包括十字扣、回轉扣、一字扣??奂捎肎B 978-67)可鍛鑄鐵分類及技術條件的規(guī)定,機 械性能不低于KT 33-8的可鍛鑄鐵制造。附件采用的材料應符合 GB700-88碳素結構鋼中Q235鋼的規(guī)定:螺紋均應符合GB196-181普通螺紋的規(guī)定,墊圈應符合GB96-
23、76墊圈的規(guī)定。(3)、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸 良好。(4)、扣件活動部位應靈活轉動,旋轉扣件的兩旋面間隙應小于1mm; 當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。(5)、鑄鐵不得有裂紋,氣孔不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能 的鑄造缺陷。(6)、木腳手板厚度不宜小于50mm,寬度不小于200mm,材質符合規(guī) 定,不得有超過允許的變形和缺陷。構配件的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查工具低壓焊接管外徑-0.50游標卡尺壁厚-0.50電焊鋼管外徑-0.50壁厚-0.35四、腳手架的搭設平整場地,夯實一一按施工設計放線鋪墊板標定立桿位置一 一搭設腳手架1、搭設
24、場地應平整,夯實并設置排水措施,以防積水浸泡基礎。2、按設計放線,立于土地面之上的立桿底部應加設寬度200mm,厚度 50mm的墊板,每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15m 平方米。3、按規(guī)定標定立桿位置,搭設腳手架,立桿橫距1.2m,縱距為1.5m。 相臨立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內,與相近大橫桿的距 離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用百角扣件扣緊,不 得隔步設置或遺漏,當采用雙立桿時,必須都用扣件與同一根大橫桿 扣緊,不得只扣緊一根。4、在腳手架立桿底端以上100300mm處一律遍設縱、橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。5、大橫桿步距為1.5m,上下橫桿的接長
25、位置應錯開布置在不同的立桿縱 距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一,同一排大橫桿的水 平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm,相臨步架的 大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。6、小橫桿應貼近立桿布置,搭于大橫桿之上用百角扣件扣緊。在相臨立 桿之間根據需要加設12根,在任何情況下均不得拆除作為基本構架 結構桿件的小橫桿。7、剪刀撐:每隔15m設一道剪刀撐。剪刀撐應聯(lián)系34根立桿,斜桿 與地面夾角成4560,在相臨兩排剪刀撐之間,每隔1015m高 加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣與腳手架的立桿或 大橫桿扣緊外,在其中應增加24個扣節(jié)點。8
26、、護欄和擋腳板,在鋪腳手板的操作層上必須設兩道護欄和擋腳板。上 欄桿高度不小于1.1m,下欄桿高0.6m,腳手板亦可用加設一道低拉桿(距腳手板面0.20.3m)代替。9、護欄上必須設安全網,安全網必須用16#鐵絲必須綁扎牢固。10、腳手板應鋪平鋪穩(wěn),必要時應予綁扎固定,腳手板采用對接平鋪 時,在對接處與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間; 腳手板采用搭設鋪放時,其搭接長度不得小于200mm,且在搭設段的 中部設有支承橫桿。11、鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板, 長腳手板鋪設時,其下支承桿間距不得大于1.0m。五、腳手架拆除:1、拆除腳手架,周圍應設圍
27、欄和警戒標志,并設專人看管;拆除時應按 順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。2、拆除腳手架大模板、剪刀撐,應先拆中間扣,在拆兩頭扣,由中間操 作人員往下順桿子。3、拆下的鋼管、腳手板、扣件等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往 下投扔。4、在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和 誤靠,已松脫連接的桿件。在拆除過程中,應做好配合,協(xié)調動作, 禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。六、質量要求:1、構架結構符合規(guī)定和設計要求,個別部位的尺寸變化應在允許的調整 范圍之內。2、節(jié)點連接可靠,扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到4060N.M。3、鋼腳手架立桿垂直度應1/300,
28、且應同時控制其最大垂直偏差值。當 架高W20m時為不大于50m;當架高大于20m時為不大于75mm。4、縱向鋼平桿的水平偏差應W 1/250,且全架長的水平偏差值不大于 50mm o5、作業(yè)層鋪腳手板必須滿鋪,嚴禁出現探頭板。七、安全要求:1、腳手架搭設完畢,未經驗合格,不準投入使用。2、施工中途停止使用超過15天或在遭受暴風、大雨、地震等強力因素 作用后。未經驗收合格不得使用。3、作業(yè)層每1平方米架面上實用的施工荷載不得超過規(guī)定的設計值;施 工荷載的標準值,結構腳手架采取3kn/m2;裝修腳手架取2kn/ m2。4、架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)定,不影響施工操作和人員通行。嚴 禁上架人員在架
29、面上奔跑、退行。5、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應從可以進行正常操作為度,禁止在 架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6、作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接緊固件。 因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措 施,并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。7、工人在架上必須系安全帶,戴安全帽,架上作業(yè)過程中,應注意自我 安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞,閃失和落物。嚴禁在架上嬉 鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。8、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上 下。9、每班工人上架操作時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,若 存在,應及時撤離。10、腳手架的搭設和拆除應在統(tǒng)一的指揮下進行。拆除時,嚴禁向下 拋桿件。腳手架施工
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