巴斯夫安全培訓(直接作業(yè)環(huán)節(jié)部分)復習課程

1、巴斯夫安全培訓（直接作業(yè)環(huán)節(jié)部分）提綱用火作業(yè)安全管理第一章 概念一、用火作業(yè)二、用火作業(yè)范圍三、用火作業(yè)的危害識別四、用火作業(yè)等級劃分第二章用火作業(yè)的安全措施進入受限空間作業(yè)安全管理第一章概念一、受限空間二、受限空間的危害識別第二章進入受限空間的作業(yè)管理危險化學品安全管理第一章概念一、危險化學品二、常用危險化學品的分類第二章危險化學品裝卸運輸安全管理第三章危險化學品倉庫安全管理施工作業(yè)安全管理第一章 概念一、高處作業(yè)二、破土作業(yè)三、起重作業(yè)四、施工作業(yè)的風險識別五、施工安全“三寶”第二章建筑施工現(xiàn)場安全檢查部位和要點第三章施工現(xiàn)場的一般管理用火作業(yè)安全管理第一章 概念一、用火作業(yè)在具有火災(zāi)爆

2、炸危險場所內(nèi)進行的施工過程。二、用火作業(yè)的范圍1 、各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。2、使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。3、燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂、風鎬、鎬頭錘擊和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。4、生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源、使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。5、使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。三、用火作業(yè)的危害識別用火作業(yè)前， 生產(chǎn)車間、 施工單位應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別， 制定相應(yīng)的作業(yè)程序、安全措施和應(yīng)急預(yù)案； 生產(chǎn)車間、 施工單位應(yīng)對用火許可證的安全措施、 補充措施逐條確認。 四

3、、 用火作業(yè)等級劃分特級用火作業(yè)：、 帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、 設(shè)備、 管線及碼頭泊位油輪停泊期間從油輪邊緣起向外延伸 35 米以內(nèi)區(qū)域；、節(jié)假日期間應(yīng)進行的檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外）；3、每天16:30 時到次日 8:00 期間，生產(chǎn)運行關(guān)鍵裝置要害部位的檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外） ；4、在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢維修；5、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工；6 、煉油事業(yè)部儲運部第一作業(yè)區(qū)、第二作業(yè)區(qū)、小梁山球罐區(qū)（包括灌裝站）、海濱油庫的用火作業(yè)。一級用火作業(yè)：1 、正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)（以裝置四周道路的上街沿為界） ；2、可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房

4、；3 、各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液化烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；4、可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；5 、碼頭泊位油輪停泊期間，從油輪邊緣起向外延伸35 米以外的區(qū)域；6、碼頭泊位無油輪?？繒r主靠作業(yè)平臺區(qū)域；7、工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點 15 米以內(nèi)的區(qū)域） ；8、切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格（不包括重油）的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線和油輪、駁船；9、化學危險品倉庫和空分的純氧系統(tǒng)等用火作業(yè)；10、工藝系統(tǒng)管網(wǎng)（生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有管線、生產(chǎn)區(qū)域外的易燃易爆、有毒有害管線）11、熱

5、電事業(yè)部的油系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)（絞龍、煤粉倉）用火作業(yè)。二級用火作業(yè)：1、停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；2、工藝系統(tǒng)管網(wǎng)投影兩側(cè)5 米內(nèi)（生產(chǎn)區(qū)域外的非易燃易爆、有毒有害管線、未運行過的物料管線） ；3、經(jīng)吹掃、處理、分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；4、從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且已運到安全地點的設(shè)備和管線；5、碼頭泊位油輪停泊期間，從油輪邊緣起向外延伸70 米以外的區(qū)域；6、碼頭泊位無油輪?？繒r，從主靠平臺邊緣起向外延伸至30 米以內(nèi)的區(qū)域；7、生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的非防爆場

6、所及防火間距以外的地區(qū)（包括操作室、變配電室、辦公室等） ；8、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工場等禁火區(qū)；9、事業(yè)部生產(chǎn)區(qū)主干道、兩側(cè)綠化施工等用火作業(yè)（除裝置內(nèi)通道及工業(yè)下水管道窨井 15米內(nèi)） 。三級用火作業(yè)：1、以事業(yè)部生產(chǎn)區(qū)主干道兩側(cè)路基為界的非明火作業(yè)；2、事業(yè)部禁火區(qū)內(nèi)，除特級、一級、二級用火范圍以外的其他各類臨時用火。固定用火區(qū)：事業(yè)部內(nèi)沒有火災(zāi)危險性區(qū)域內(nèi)劃出的固定用火區(qū)域。 在二級以上用火區(qū)域內(nèi)， 不應(yīng)設(shè)固定 用火區(qū)。第二章 用火作業(yè)的安全措施一、取樣分析的要求1 、凡需要用火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，應(yīng)進行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析，應(yīng)有分析數(shù)據(jù)， 并填入用火許可證中，

7、分析單附在用火許可證的存根上， 以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限大于4%時，指標為小于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，指標為小于 0.2%為合格。2、停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后，首次設(shè)備、容器、管道用火，應(yīng)采樣分析合格。3、設(shè)備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內(nèi)部無夾套、填料、襯里、密封圈等，不會再釋放有毒有害和可燃氣體的，首次取樣分析合格后， 分析數(shù)據(jù)長期有效； 當設(shè)備、容器內(nèi)存有夾套、填料、襯里、密封圈等，有可能釋放有毒有害和可燃氣體的，采樣分析合格后超過一小時用火的，須重新檢測分析合格后方可用火。4、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)

8、備、容器及管道上用火，雖經(jīng)吹掃隔離，但無法測爆的，應(yīng)在設(shè)備、容器及管道上人工切口進行測爆，檢測分析合格后方可用火。二、用火作業(yè)前的安全要求1 、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火，應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應(yīng)自上而下依次打開， 并經(jīng)分析合格， 方可用火。 若間隔時間超過一小時繼續(xù)用火， 應(yīng)再次進行用火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可用火。2、用火作業(yè)前，申請用火單位、施工單位須進行風險識別；凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火，必須做好明顯標識。、用火作業(yè)實行“三不用火” ，即沒有經(jīng)批準的用火許

9、可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。、在正常運行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設(shè)備、 管線都要拆下來移到安全地方用火，嚴格控制一級用火。三、用火過程中的安全要求、 用火作業(yè)過程中， 當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變更時， 必須立即停止作業(yè)， 用火許可 證同時廢止。、 用火期間， 距用火點 30 米內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體， 15米內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域內(nèi)不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。、 各類安全管理人員有權(quán)隨時檢查用火作業(yè)情況。 在發(fā)現(xiàn)違反用火管理規(guī)定的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時， 有權(quán)收回用火許可證停止用火， 并根據(jù)違章情節(jié)， 對

10、違章者進行嚴肅處 理。4、若中斷作業(yè)超過一小時繼續(xù)用火，監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應(yīng)重新確認。進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定第一章 概念一、受限空間指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設(shè)施及場所。二、受限空間的危害識別和進入受限空間作業(yè)許可證進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施，并進行逐條確認，并辦理有效的受限空間作業(yè)許可證。第二章 進入受限空間的作業(yè)管理一、進入受限空間作業(yè)前的安全管理要求、風險識別的要求進入受限空間作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別，制定相應(yīng)

11、的作業(yè)程序、 安全措施和安全應(yīng)急預(yù)案， 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。、 進入受限空間作業(yè)前， 車間與施工單位現(xiàn)場安全負責人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護方法等。、 現(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容， 在受限空間外的現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。、 凡需要進入作業(yè)的受限空間， 必須首先排盡物料， 將該設(shè)備與外界連接的物料管線脫離并隔絕，按照施工作業(yè)安全管理規(guī)定辦理高橋石化工藝掃線盲板流程圖 ，加裝符合其工藝壓力等級要求的盲板， 并掛牌標識， 由專人統(tǒng)一

12、登記管理。不得以關(guān)閉閥門、 管線脫開代替安裝盲板。、對需要進入作業(yè)的受限空間，必須按停工掃線方案的要求， 進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、 酸堿中和、 氮氣置換、 空氣置換， 使其內(nèi)部取樣分析合格， 達到作業(yè)所規(guī)定的要求。對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的受限空間，作業(yè)前必須按有規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗等。6、吹掃、清理合格后，應(yīng)將受限空間上的人孔、采光孔全部打開，蒸汽、氮氣進口管線拆除，加裝盲板，使受限空間內(nèi)部能自然通風，形成對流（必要時可強制通風） 。、取樣分析必須在進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的當班進行，取樣分析要有代表性、全面性。 設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，設(shè)備容積較大時應(yīng)上、 中、 下各部位取樣分析， 應(yīng)保證

13、設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格， （ 當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%寸，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%23.5%為合格 ） ， 有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的 “車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度” 的指標 （分析結(jié)果報出后，樣品至少保留 4 小時 ） 。、 進入受限空間的作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品。 在有劇毒物質(zhì)場所， 必須佩戴相適應(yīng)的防毒面具；在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)戴長管面具，空氣呼吸器等。 在佩戴長管面具時， 一定要仔細檢查其密封性， 同時應(yīng)防止通氣長管被擠壓， 吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風口，并有專人監(jiān)護。9、

14、進入含有中、高毒類（I、n級）生產(chǎn)介質(zhì)的受限空間作業(yè)前，制定救護措施，同時通知衛(wèi)生部門，告知作業(yè)地點、時間及作業(yè)人數(shù)。10、進入有傳動裝置的受限空間前，必須首先切斷傳動裝置的電源，并在電源開關(guān)處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的安全警示牌，并對受限空間的傳動皮帶或聯(lián)軸節(jié)要脫開，以防止攪拌軸轉(zhuǎn)動傷人。二、進入受限空間作業(yè)過程中的安全管理要求、作業(yè)期間應(yīng)至少每隔 4 小時取樣復查一次， 如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)； 待查明原因，消除隱患，待重新取樣分析合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。、在受限空間內(nèi)進行清理少量可燃物、殘液、 聚集物的作業(yè)時，必須使用不產(chǎn)生火花的 工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。、 進入受限空間作業(yè)

15、人員， 對所攜帶的工具、 用品必須清點清楚， 做好登記。 作業(yè)完畢，應(yīng)進行檢查、清點，防止工具、雜物遺留在受限空間。如失物未找到，禁止封塔封罐。、進入受限空間作業(yè)人員，在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況或有異常感覺， 應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場，待查明原因、排除隱患，重新取樣分析合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況， 搶救人員必須佩戴空氣式呼吸器進入受限空間救險， 并至少有 1 人在外部 做聯(lián)絡(luò)工作。5、嚴禁對受限空間充灌氧氣。6、進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。、 在進入受限空間作業(yè)期間， 嚴禁同時進行各類與該受限空間相關(guān)的試車、 試壓或試驗 工作及活動。

16、、對有夾套的釜類設(shè)備應(yīng)仔細檢查有否易燃、 易爆、有毒物質(zhì)滲漏入釜內(nèi)， 防止作業(yè)人員入釜作業(yè)時發(fā)生意外事故。9、在高塔型受限空間作業(yè)時，應(yīng)同時執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定。10、進入受限空間作業(yè)不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。三、進入受限空間作業(yè)安全照明的要求、進入金屬容器 （ 爐、塔、釜、罐等 ） 和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V;當需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱 （板 ）嚴禁帶入容器內(nèi)使用。、 工作用的檢查設(shè)備和檢修工具的電壓超過安全電壓時， 必須采用絕緣良好的軟線， 中 間不準有接頭，并有可靠的接地線和漏電保護器。3、當作

17、業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V 的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。危險化學品安全管理第一章 概念一、危險化學品化學品中符合有關(guān)危險化學品（物質(zhì)）分類標準規(guī)定的化學品（物質(zhì)）屬于危險化學品。二、常用危險化學品的分類1 、主要依據(jù)： 常用危險化學品的分類和標志 （ GB13690-92 ）和危險貨物分類和品名編號 （ GB6944-2005 ）2 、分類：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體（閉杯閃點w61C）、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品及放射性物品第二章

18、 危險化學品裝卸運輸安全管理一、裝卸前的安全管理要求1、危險化學品車輛進入各事業(yè)部，必須按規(guī)定裝好阻火器；隨車人員必須交出“火種”和“香煙” 。2、汽車槽車裝卸人員，在裝卸前必須同事業(yè)部有關(guān)管理人員聯(lián)系同意，應(yīng)聽從裝卸管理人員指揮將車輛?？吭谥付ǖ耐咨莆恢?， 將車輛手閘制動牢固， 熄滅引擎， 墊實車輪防止滑坡移動， 并將電門啟動鑰匙交裝卸管理人員。 方能按要求進行裝卸工作， 裝卸人員不準擅自開啟事業(yè)部所有裝置、設(shè)備、管道、閥門等任何設(shè)施，以免發(fā)生危險事故。3、 負責裝卸物料的車間部門， 必須安排好專人負責裝卸工作， 檢查所裝卸物料的汽車、槽車儲運設(shè)備是否完好， 車上安全措施是否齊全完好；有關(guān)證

19、件（如準運證、 危險化學品車輛使用證、危險化學品駕駛員證、押運員證）是否齊全。二、裝卸過程中的安全管理要求1、操作人員、押運員必須留在現(xiàn)場觀察灌裝、卸料情況，如有異常應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并及時報警，防止事故擴大。2、作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品作業(yè)。3、裝卸作業(yè)應(yīng)將管接口接牢，不準滴漏。4、槽車充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大容量（一般不得大于總?cè)萘?5% ） 。5、不同特性、性質(zhì)危險化學品物料嚴禁混裝、拼裝，貯罐必須專罐專用不得混用。三、裝卸結(jié)束后的安全管理要求裝卸完畢操作工、押運員必須繞槽車檢查一圈，確認安全，并靜止5 分鐘后駕駛員方可取回鑰匙。四、汽車槽車充裝、卸料作業(yè)

20、不具備下列條件之一者的，不準進行充裝、卸料。1、汽車槽車設(shè)備不完好，安全設(shè)施不齊全者。2、供貨、收貨手續(xù)不齊全者。3、罐體外有缺陷或有滲漏現(xiàn)象者。4、罐體和車體未固定成為一體者。5、車上卸料管和閥門及連接管存在缺陷者。第三章 危險化學品倉庫的安全管理一、危險化學品倉庫“五距” 、 “五個嚴禁” 、 “六個必須”的要求1、 “五距” 即：物品的堆放必須達到“頂距、墻距、柱距、垛距、燈距”防火安全的要求，對面積小于50 平方米的庫房，內(nèi)外墻距的防火間距可酌情考慮。2、“五個嚴禁”即：1.嚴禁閑人出入；2.嚴禁一切火種；3.嚴禁野蠻裝卸；4.嚴禁碰撞震壓；5.嚴禁違章操作。3、“六個必須”即：1.按

21、性質(zhì)分類存放不混；2.不超過規(guī)定高度堆放；3. 防日曬雨淋通風條件好；4.堆垛之間留有合理間距，保持道路暢通；5.四號定位，五五擺放，先收先發(fā)；6.無漏桶，無散包。二、危險化學品倉庫的一般管理要求1、危險化學品倉庫室內(nèi)溫度A30C,應(yīng)及時采取降溫措施。2、安全管理部門危險化學品倉庫及車間危險化學品的管理進行防火安全檢查，對查出的安全隱患應(yīng)及時整改， 一時不能整改的安全隱患要落實可靠的防范措施， 并落實制定整改 計劃。3、應(yīng)按危險化學品的管理范圍配置防護用品器具，貯存劇毒物品的場所應(yīng)備有一定數(shù) 量的解毒藥物。4、甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措 施。5、庫

22、存物品應(yīng)當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米， 垛與墻間距不小于零點五米， 垛與梁、 柱間距不小于零點三米， 主要通道的寬度 不小于二米。6、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。施工作業(yè)安全管理第一章 概 念一、高處作業(yè)高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2 米以上（含2 米） 、有墜落可能的位置進行的作業(yè)。二、 、破土作業(yè)破土作業(yè)系指在事業(yè)部生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)以及交通道路、消防通道上開挖、 掘進、 鉆孔、 打樁、爆破等各種破土作業(yè)。三、起重機械起重機械系指橋式起重機、門式起重

23、機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、塔式起重機、門座起重機桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具 （如吊籃 ） 等，不包括載人起重設(shè)備。四、施工作業(yè)的風險識別施工作業(yè)前， 生產(chǎn)車間、 施工單位應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別， 制定相應(yīng)的施工方案、作業(yè)程序、 安全措施和應(yīng)急預(yù)案。事業(yè)部的安全、 設(shè)備等管理部門對生產(chǎn)車間、施工單位制定的HSE管理規(guī)定進行審核，并加強施工現(xiàn)場安全監(jiān)督管理。施工單位負責人應(yīng)對作業(yè)人進行施工方案、作業(yè)程序、安全措施和應(yīng)急預(yù)案進行交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人；生產(chǎn)車間、施工單位安全負責人對施工作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。五、施工安全三寶安全帽、安全

24、帶、安全網(wǎng)第二章 施工現(xiàn)場安全檢查要點一、高處作業(yè)、進行 15 米（含 15 米）以上的高處作業(yè)，必須辦理高橋石化高處作業(yè)許可證 ，嚴禁無證作業(yè)。、 高處作業(yè)人員， 應(yīng)系與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶， 安全帶應(yīng)系掛鉤在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上， 不得系掛在有尖銳棱角部位； 安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空； 安全帶應(yīng)高掛（系）低用，嚴禁用繩子捆在腰間代替安全帶。、 腳手架嚴格按規(guī)范和施工方案搭設(shè)；空隙應(yīng)有防護；腳手板滿鋪且牢固；禁止隨意拆除、損壞；架子和建筑物拉結(jié)點牢固，數(shù)量符合要求。、高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、 材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)， 必要時應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護；工具在使用時

25、應(yīng)系安全繩，不用時應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，較大或較重的工具應(yīng)放妥或用繩子拴在牢固的物體上，不準亂放，以免滑落；、 高處作業(yè)下部應(yīng)設(shè)有明顯的安全圍欄， 嚴禁與工作無關(guān)人員通行或停留。 在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，墜落高度超過 24 米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)置雙層防護。、 在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、 有害氣體及粉塵超出允許濃度范圍的煙囪及設(shè)備場所， 嚴禁進行高處作業(yè)。 如在允許濃度范圍內(nèi)， 也應(yīng)采取有效的防護措施。 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（六級以上大風或雷電、暴雨、大霧等）條件時，禁止露天高空作業(yè)。夜間無足夠照明時，禁止高空作業(yè)。在應(yīng)急狀態(tài)下，按

26、應(yīng)急預(yù)案進行。、 進行高處作業(yè)前， 應(yīng)預(yù)先摸清高空作業(yè)點周圍空間電線的電壓， 在高壓線危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離（110千伏：間距3米；35千伏：間距4米），慎防觸電。、 在沒有防護設(shè)施的條件下， 嚴禁在屋架、 桁架的上弦支撐、 檀條、 挑架、 挑梁、 砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。、 高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、 梯子上下， 不得沿著繩索、 立桿或橫桿攀登； 非載人電梯、罐籠嚴禁乘人； 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應(yīng)完好； 高處作業(yè)人員上下應(yīng) 有可靠安全措施。10、臨邊洞口必須設(shè)置安全防護措施，且確保設(shè)施牢固、規(guī)范；禁止隨意拆除、損壞。11、因事故或災(zāi)害需進行高處作業(yè)的

27、，包括強風、高溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救等高處作業(yè)， 應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別， 制定相應(yīng)的作業(yè)方案、 安全措施和應(yīng)急預(yù)案， 并經(jīng)安全部門與主管領(lǐng)導批準。 在緊急情況下為搶救人員時， 可由施工負責人或其 他領(lǐng)導在保證人員安全的前提下可口頭批準，作業(yè)后再報安全部門。30 米以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)有專人負責的通訊裝置。二、裝置檢修、 裝置檢修前， 應(yīng)建立相應(yīng)的檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)， 明確分工， 各負其責， 實行統(tǒng)一計劃， 統(tǒng)一指揮。、對裝置檢修工作， 特別是邊生產(chǎn)、 邊施工的生產(chǎn)裝置檢修， 各部門要認真進行危害識 別，風險評價，制定應(yīng)急預(yù)案，加強安全監(jiān)督和管理。、 事業(yè)部的生產(chǎn)調(diào)度

28、部門組織人員對裝置進行停工后、 開工前全過程的安全確認， 并填 寫裝置安全檢修檢查確認表、 嚴格按集團公司有關(guān)安全管理制度的規(guī)定， 監(jiān)督承包商辦理好入廠手續(xù)和各項施工作業(yè)票證，監(jiān)督承包商嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項安全管理制度和安全規(guī)定。、檢修項目應(yīng)做到“五定” ：即定檢修方案、定安全措施、定檢修人員、定檢修質(zhì)量、 定檢修制度。、 檢修人員在進入檢修現(xiàn)場前， 車間主管領(lǐng)導和安全技術(shù)人員要有針對性地做好安全管理制度、 安全檢修規(guī)程的教育。 車間應(yīng)對檢修施工現(xiàn)場進行全面了解， 根據(jù)施工作業(yè)具體情 況劃分施工區(qū)域，并配置一定數(shù)量的、責任性強的人員，擔任現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。7、在停工檢修中，對有關(guān)儲罐、槽、塔、管

29、線等設(shè)備留有易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的，其出、入口與生產(chǎn)系統(tǒng)相連處應(yīng)加上盲板，掛上“有物料，注意防火安全”的警告牌，并指定專人看管。8 、打開設(shè)備人孔時， 應(yīng)使其內(nèi)部溫度降到安全條件以下， 并自上而下依次打開。在打開底部人孔時， 應(yīng)先打開最底部的排料放渣閥門， 警惕閥門有堵塞現(xiàn)象。 待確認設(shè)備內(nèi)部沒有 殘存物料時，方可進入作業(yè)。9、含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗，要做到封死蓋嚴；裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井） 、地面、平臺、設(shè)備、管道的污油、物料務(wù)必要清除干凈，避免用火時發(fā)生著火或爆炸。10、在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè)，應(yīng)制定可靠的安全措施并認真執(zhí)行。進行危害識別、 風險評價，制定邊生產(chǎn)

30、、 邊施工作業(yè)的安全管理措施、 安全防范措施 和事故處理預(yù)案，并組織職工進行學習和演練。制定精心操作、保持生產(chǎn)平穩(wěn)的有關(guān)措施并認真執(zhí)行?，F(xiàn)場有施工作業(yè)時， 嚴禁就地排放易燃易爆、 有毒有害介質(zhì)； 正常采樣、脫水等操作 應(yīng)預(yù)先通知承包商暫停施工。遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等， 應(yīng)立即停止一切施工作業(yè)，撤離人員 并及時報警，報告有關(guān)部門進行處理。在生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的改擴建、 檢維修等施工動火作業(yè)， 應(yīng)按照 用火作業(yè)安全管理規(guī)定 執(zhí)行， 原則上， 節(jié)假日和夜間不得安排動火作業(yè)。 若必須用火作業(yè)的應(yīng)按特級用火處理。 三、施工用電、施工現(xiàn)場電器設(shè)備保護接地應(yīng)保持良好，安全防護裝置齊全，作到“三

31、級配電，二級 保護” 。、配備專職電工進行日常維護保養(yǎng)檢查，有記錄。、使用手持式電動工具的電纜、開關(guān)箱的短路保護和漏電保護器保持完好。、 施工現(xiàn)場無電纜亂接亂拉現(xiàn)象， ，接線頭應(yīng)使用絕緣布， 。一般線路應(yīng)架空設(shè)置，跨地 面線路應(yīng)有保護措施，禁止一閘多用。、潮濕環(huán)境中使用移動照明，應(yīng)使用安全電壓，絕緣良好，設(shè)置位置和高度符合要求。四、起重作業(yè)、 使用單位應(yīng)按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、 月檢和年檢。 對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。、 起重指揮人員、 司索人員 （ 起重工 ） 和起重機械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、 有效 的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作。、嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。、 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。5、在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。6 、遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。7、作業(yè)單位對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙） 。8、當起重臂、吊鉤或吊物下面有人