塑料凹版印刷技術(shù)課件

1、塑料凹版印刷原材料對凹版印刷的影響提綱 1、印刷方式的分類 2、各種印刷方式的對比 3、塑料凹版印刷的工藝原理 4、油墨、溶劑的分類、性能及使用 5、制版與印刷(重點) 6、印刷基材1、印刷方式的分類（1）凹版印刷（2）絲網(wǎng)印刷（3）凸版印刷（4）平版印刷3、塑料凹版印刷的工藝原理 凹版印刷是將雕刻在金屬滾筒上的文字圖案壓印到承印基材的表面,油墨隨著印版滾筒的旋 轉(zhuǎn)反復(fù)被下凹的網(wǎng)穴“吃”進(jìn)去，離心壓力又不斷將油墨從網(wǎng)穴中“吐”出來，由于裝有刮墨刀片，版輥上空白區(qū)域的多余油墨被刮干凈，網(wǎng)穴部分則以各種色彩直接對應(yīng)地轉(zhuǎn)移到承印物料上。凹版利用版紋深度控制上墨量，通過墨層厚薄的變化體現(xiàn)色調(diào)深淺，可適

2、應(yīng)不同墨膜厚度要求(最厚為10g/m2 )。其印刷速度快，質(zhì)量高，層次飽滿，色彩還原性極好。 4、油墨、溶劑的分類、性能及使用4.1 塑料凹印油墨的分類及使用4.2 塑料凹印溶劑的分類及使用4.3 塑料凹印油墨溶劑性能4.4塑料凹印油墨溶劑的調(diào)兌、使用4.1塑料凹印油墨的分類4.1.1、按照印刷方式分（1）表?。?）里印4.1.2、按照油墨性能分（1）苯溶性油墨（2）水溶性油墨 (3) 酯溶性油墨（4）醇溶性油墨4.1.3、按照用途分（1）干復(fù)用 （2）流延PP用（3）流延PE用（4）PET、PVC印刷專用油墨4.2塑料凹印油墨的性能4.2.1 流動性4.2.2 粘度4.2.3 干燥性4.2.

3、2塑料凹印油墨的粘度粘度是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生阻礙其分子相對運(yùn)動能力，即流體流動的內(nèi)部阻力的量度。凹印油墨的粘度是否合適，是保證其具有良好的傳遞性能，得到優(yōu)良印品的關(guān)鍵。并且粘度還能夠決定油墨的轉(zhuǎn)移率，粘度大，轉(zhuǎn)移率就有所下降。影響凹印油墨粘度的因素如下：1. 樹脂溶液粘度大小。樹脂溶液系一定量樹脂溶于溶劑的溶液。此溶液粘度小，則油墨粘度也?。环粗畡t大。2. 顏料與連接料的匹配性。顏料與連接料若不發(fā)生凝結(jié)性反應(yīng)，則體系粘度比較?。环粗畡t大。4.2.3塑料凹印油墨的干燥性凹印油墨屬易揮發(fā)性油墨。所謂揮發(fā)，是指液體分子能量達(dá)到脫離液體分子間吸引力而逸出的過程。干燥就是利用液體的這種特性，使?jié)衲?/p>

4、膜內(nèi)的溶劑逸出，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的揮發(fā)過程。凹印油墨印刷之后，要求墨層內(nèi)的溶劑在瞬間從體系內(nèi)逸出，使印品圖紋速度干燥，才能進(jìn)入下道工序。干燥過快時，經(jīng)刮拭殘留于凹版凹坑中的油墨在到達(dá)承印物的瞬間，溶劑揮發(fā)過快，粘度上升而影響油墨轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生高光部分欠墨，暗調(diào)部分油墨流散不良，甚至造成糊版。同時，疊色印刷中會產(chǎn)生剝皮現(xiàn)象；干燥過慢時，雖然轉(zhuǎn)移性不會發(fā)生問題，但后工序無法進(jìn)行，套印也難以進(jìn)行。 4.2.3塑料凹印油墨的干燥性調(diào)配油墨時主要考慮如下因素：1. 印刷機(jī)的速度。2. 承印物的種類。3. 油墨的循環(huán)路徑，是墨斗墨槽循環(huán)，還是其它。4. 氣候條件，一般正常干燥要求溫度25-30度，相對濕度為65

5、-75%。在20度以下印刷，油墨自然干燥速度要減慢，30度以上油墨自然干燥速度有加快趨勢；空氣相對濕度低，有助于油墨溶劑的揮發(fā)，反之，則有礙于溶劑的揮發(fā)。為了保證高速印刷作業(yè)順利進(jìn)行，凹印機(jī)上一般都配有加熱裝置，對墨膜進(jìn)行烘干。 4.3塑料凹印油墨溶劑性能乙酯：目前為我公司使用溶劑中揮發(fā)最快的一種，可以根據(jù)生產(chǎn)需要適當(dāng)加入調(diào)整混合溶劑的揮發(fā)速度，一般大面積的黃，白，專色需要大量乙酯，有些滿版鋪的版面甚至需要全部使用乙酯，乙酯合理使用可以提高機(jī)速，防止墨粘。二甲苯：溶解性稍差，在我公司現(xiàn)有溶劑中揮發(fā)速度在最慢，可以用于淺網(wǎng)版面上處理干版、刮不勻等質(zhì)量問題，另外使用二甲苯對大面積專色版面發(fā)白也有一

6、定的效果。其氣味較大，在大面積深版面上使用時會引起墨粘、殘留溶劑量過大。4.3塑料凹印油墨溶劑性能異丙醇：溶解性能一般，能增加油墨的流動性和導(dǎo)電性能，不能單一使用，否則會破壞油墨結(jié)構(gòu)，一般用于混合溶劑中調(diào)節(jié)混合溶劑的性能。丁 酮:溶解性能強(qiáng)，能增加油墨的流動性和導(dǎo)電性能，屬于快干溶劑,可以解決毛刺、氣泡等現(xiàn)象。丁 酯:慢干溶劑，氣味較大，主要用于無苯酯溶性油墨中調(diào)節(jié)干燥速度。正丙酯：中干溶劑，氣味稍大，主要用于無苯酯溶性油墨中調(diào)節(jié)干燥速度，成本較高。4.4油墨溶劑的調(diào)兌、使用4.4.1 專色調(diào)兌方法要想調(diào)兌出比較理想的專色，應(yīng)該充分了解油墨的疊色效果圖并對其深入研究、分析，在實際調(diào)兌過程中不斷

7、摸索，研究，總結(jié)并嚴(yán)格按照油墨、溶劑使用管理規(guī)定、調(diào)墨工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗。要做好專色調(diào)兌比例記錄，記錄好比例、油墨廠家、型號、調(diào)兌時的環(huán)境條件等要素，在實際工作過程中不斷積累經(jīng)驗，提高自身技能。4.4.2 要掌握工藝對油墨色相的影響調(diào)墨人員還要注意總結(jié)印刷工藝，根據(jù)墨刀壓力、角度、油墨粘度及印刷速度的變化來觀察色相變化，做到胸有成竹。油墨疊色效果圖CYMBGRK5.1淺網(wǎng)印刷問題（1）印刷基材：印刷基材的表面張力要均勻且能達(dá)到規(guī)定的數(shù)值（一般38dy/cm），版面淺網(wǎng)部分較多的要使用淺網(wǎng)印刷專用基材。（2）油墨的轉(zhuǎn)移性要好，細(xì)度要合格，就目前我公司所使用的油墨而言，細(xì)度沒

8、有太大問題，這就需要調(diào)整好油墨的粘度以及相匹配的印刷環(huán)境和速度。（3）工藝調(diào)整，通過調(diào)整刮刀角度、壓力，膠輥壓力等工藝參數(shù)，有些時候往往不是調(diào)整這些所能克服的，就需要返修印版或提高印版質(zhì)量。（4）使用電磁吸附裝置，利用吸附作用使油墨很好地轉(zhuǎn)移到印刷基材上。（5）在現(xiàn)有條件下，最有效的措施是在淺網(wǎng)部分?jǐn)U大或加深網(wǎng)紋，在印刷時候可以采取沖淡。 淺網(wǎng)印刷丟點5.3印版局部發(fā)白問題（1）印版局部網(wǎng)紋變淺導(dǎo)致底色發(fā)白分析原因為印版 基材使用有縫焊接鋼管及鍍鉻質(zhì)量問題，制版公司也都為了降低成本，都使用有縫焊接鋼管，無縫鋼管成本很高。（2）在裝版精度方面，“印版局部網(wǎng)紋變淺導(dǎo)致底色發(fā)白”有很大關(guān)系，因此裝版

9、時一定要注意，刮刀的壓力一定要小。要求印版有精確的同心度。（3）另外，在電鍍工藝上，銅層以及鉻層硬度不一致，厚度不一致，電鍍液不均勻都會導(dǎo)致局部鍍鉻不好，從而導(dǎo)致“印版局部網(wǎng)紋變淺從而是印刷樣品底色局部發(fā)白”，這方面在制版時一定要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 5.4印版壽命以及返修問題 在印版壽命問題上，曾經(jīng)與各個制版公司進(jìn)行過探討，各制版廠家都一致認(rèn)為：這與制版的質(zhì)量，印版的正確使用、保養(yǎng)有很大關(guān)系。80%以上的廠家表示他們的版能保證在100萬印，而個別制版廠家還保證他們的印版能在150萬印，看來各方的實力不盡相同，這也需要我們在實際使用時用時間來驗證。在返修問題上，各制版廠家一致表示都能按照我們要求進(jìn)

10、行售后跟蹤服務(wù)。并保證返修的質(zhì)量，有必要的情況下，我們會請他們來現(xiàn)場直接跟蹤，并以從現(xiàn)場獲得一手資料來更好地指導(dǎo)他們的生產(chǎn)。 5.6印刷打樣及實際印刷問題要想使印刷樣追上打樣,必須保證以下條件:5.6.1印刷油墨的色彩空間一定要包含制版廠家 的打樣油墨的色彩空間。5.6.2印刷油墨的色彩空間不能偏離制版廠家的 打樣油墨的色彩空間。 5.6.3印刷油墨的色彩空間要跟制版廠家的打 樣油墨的色彩空間同比例擴(kuò)大。色域空間圖人眼色域RGB色域CMYK色域RGB&CMYK色域差別6、印刷基材6.1 BOPP 密度：0.89-0.91g/cm3，熔點高，黃色火焰。有蠟味，阻濕性好，透氣性好，吸濕性小，0以下

11、易脆裂；BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。BOPP膜經(jīng)電暈處理后，有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，BOPP膜容易產(chǎn)生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復(fù)合的方法生產(chǎn)可熱封BOPP膜。6、印刷基材6.2 PA薄膜 密度：1.3 1.15g/cm3，無毒無味，透明性好，印刷性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性、耐戳穿性優(yōu)良，耐熱、耐寒性以及耐油性好，但不具有熱封性，吸濕性大，耐沖擊、抗拉伸強(qiáng)度高； 6.3 BOPET