施工組織設計引水工程云南省

1、中國西南國際葡萄酒城項目南華徐營葡萄種苗基地引水工程施工組織設計工程名稱：中國西南國際葡萄酒城項目南華徐營葡萄種苗 基地引水工程 編制單位：云南省勤豐建筑經(jīng)營 編 制 人： 周 衛(wèi) 榮 審 核 人： 宋 桃 夫 實施單位：云南省勤豐建筑經(jīng)營 編制時間： 2010年10月 28日 目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc275263443 h - 4 -1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc275263444 h - 4 -1.2工程概況 PAGEREF _Toc275263445 h - 4 -1.2.1地理位置 PAGEREF _Toc27

2、5263446 h - 4 -1.2.2項目狀況 PAGEREF _Toc275263447 h - 4 -二, 施工組織和管理 PAGEREF _Toc275263448 h - 4 -2.1 施工打算工作 PAGEREF _Toc275263449 h - 4 -2.2 施工組織部署 PAGEREF _Toc275263450 h - 6 -2.2.1施工部署 PAGEREF _Toc275263451 h - 6 -2.2.2項目部施工組織機構圖 PAGEREF _Toc275263452 h - 7 -2.2.3 項目部管理崗位職能 PAGEREF _Toc275263453 h -

3、7 -三, 主要分部, 分項工程施工方案與技術措施 PAGEREF _Toc275263454 h - 8 -3.1管網(wǎng)安裝施工方案 PAGEREF _Toc275263455 h - 8 -3.1.1管槽放線 PAGEREF _Toc275263456 h - 8 -3.1.2管槽開挖 PAGEREF _Toc275263457 h - 9 -3.1.3墊層施工（按設計圖紙施工） PAGEREF _Toc275263458 h - 9 -3.1.4 管網(wǎng)安裝 PAGEREF _Toc275263459 h - 9 -3.1.4.1管材進場檢驗 PAGEREF _Toc275263460 h

4、- 9 -3.1.4.2管材愛護要求 PAGEREF _Toc275263461 h - 9 -3.1.4.3 PE管的安裝 PAGEREF _Toc275263462 h - 10 -3.1.5, 穩(wěn)管及水壓試驗 PAGEREF _Toc275263463 h - 13 -3.1.5.1穩(wěn)管 PAGEREF _Toc275263464 h - 13 -3.1.5.2水壓試驗 PAGEREF _Toc275263465 h - 14 -3.1.6, 閥井 PAGEREF _Toc275263466 h - 14 -3.1.7, 管槽回填覆土 PAGEREF _Toc275263467 h -

5、15 -3.1.8管溝土方開挖施工工序及留意事項 PAGEREF _Toc275263468 h - 15 -3.1.9管溝土方回填施工工序及留意事項 PAGEREF _Toc275263469 h - 16 -3.2配套構筑物施工方案 PAGEREF _Toc275263470 h - 16 -3.2.1閘井及蓄水池施工 PAGEREF _Toc275263471 h - 16 -3.2.1.1測量放線, 設置限制網(wǎng) PAGEREF _Toc275263472 h - 16 -3.2.1.2標高測量 PAGEREF _Toc275263473 h - 17 -3.2.1.3基礎開挖 PAGE

6、REF _Toc275263474 h - 17 -3.2.1.4砌體工程 PAGEREF _Toc275263475 h - 17 -3.2.1.5鋼筋工程 PAGEREF _Toc275263476 h - 20 -3.2.1.6池底及池壁砼施工 PAGEREF _Toc275263477 h - 21 -3.2.2 大溝修復 PAGEREF _Toc275263478 h - 22 -四, 質量管理體系與措施 PAGEREF _Toc275263479 h - 34 -4.1質量目標 PAGEREF _Toc275263480 h - 34 -4.2 質量保證體系 PAGEREF _To

7、c275263481 h - 34 -4.3 主要責任人員質量職責 PAGEREF _Toc275263482 h - 36 -4.3.1 建立師質量職責 PAGEREF _Toc275263483 h - 36 -4.3.2 技術負責人質量職責 PAGEREF _Toc275263484 h - 36 -4.4 質量保證措施 PAGEREF _Toc275263486 h - 37 -4.4.1 質量保證主要限制要素 PAGEREF _Toc275263489 h - 37 -4.4.2 質量獎罰制度 PAGEREF _Toc275263490 h - 38 -五, 平安管理體系與措施 PA

8、GEREF _Toc275263491 h - 38 -5.1平安施工措施 PAGEREF _Toc275263492 h - 38 -5.1.1 平安目標 PAGEREF _Toc275263493 h - 38 -5.1.2 平安保證體系 PAGEREF _Toc275263494 h - 39 -5.1.3 平安生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc275263499 h - 39 -5.1.4 施工機械的平安限制措施 PAGEREF _Toc275263501 h - 40 -5.1.5 主要施工項目平安限制措施 PAGEREF _Toc275263502 h - 40 -5.1.5.1

9、臨時用電平安措施 PAGEREF _Toc275263503 h - 40 -5.1.6 平安應急措施 PAGEREF _Toc275263504 h - 41 -5.1.7 竣工收尾時的平安生產(chǎn)工作 PAGEREF _Toc275263506 h - 41 -六, 工程進度支配與措施 PAGEREF _Toc275263518 h - 42 -七, 資源配備支配 PAGEREF _Toc275263525 h - 42 -7.1投入本標段的主要施工設備表 PAGEREF _Toc275263526 h - 42 -7.2配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 PAGEREF _Toc2752635

10、27 h - 42 -7.3動力支配表 PAGEREF _Toc275263528 h - 42 -7.4劃開, 竣工日期和施工進度橫道圖 PAGEREF _Toc275263529 h - 42 -7.5工總平面圖 PAGEREF _Toc275263530 h - 42 -八, 竣工交付與清場 PAGEREF _Toc275263532 h - 42 -8.1竣工資料 PAGEREF _Toc275263533 h - 42 -8.2竣工驗收申請報告 PAGEREF _Toc275263534 h - 43 -8.3工程驗收 PAGEREF _Toc275263535 h - 43 -8.

11、3.1部分工程驗收 PAGEREF _Toc275263536 h - 43 -8.3.2單位工程驗收 PAGEREF _Toc275263537 h - 43 -8.3.3程竣工驗收 PAGEREF _Toc275263538 h - 44 -8.4完工清場 PAGEREF _Toc275263539 h - 44 -8.5服務及保修 PAGEREF _Toc275263540 h - 44 -8.5.1保修程序及責任 PAGEREF _Toc275263542 h - 44 -一, 工程概況及編制依據(jù)1.1編制依據(jù) 1, 中國西南國際葡萄酒城項目南華徐營葡萄種苗基地引水工程招標文件。2,

12、中國西南國際葡萄酒城項目南華徐營葡萄種苗基地引水工程的工程量清單。 3, 施工標準及驗收規(guī)范 （1）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001； （2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；4, 本公司類似工程施工技術文件及閱歷。 1.2工程概況1.2.1地理位置項目區(qū)位于南華縣龍川鎮(zhèn)徐營片區(qū)，項目區(qū)有通鄉(xiāng)馬路通過，交通便利。1.2.2項目狀況中國西南國際葡萄酒城項目南華徐營葡萄種苗基地引水工程，建設單位為楚雄州葡萄產(chǎn)業(yè)開發(fā)辦公室。建設規(guī)模：總投資約140萬元。質量要求：一次性驗收合格。二, 施工組織和管理2.1 施工打算工作 序號項目名稱打算工作內(nèi)容1技術打算有關

13、施工標準及驗收規(guī)范熟識設計文件及標書內(nèi)容, 組織內(nèi)部會審施工現(xiàn)場踏勘參與設計交底, 圖紙, 設計文件會審編制“施工組織設計”, “施工作業(yè)指導書”，并按程序進行審批2物資打算材料, 設備落實, 進場驗收管理, 倉儲設備材料支配編制與審批自行生產(chǎn), 加工所需材料, 設備的落實, 支配與申報物資管理人員培訓, 內(nèi)業(yè)打算編制物資供應支配，物資管理方法實施細則3組織打算建立項目組織機構, 健全各項管理制度組織各工種人員的培訓施工設備的檢修維護, 進場工器具選購和改進施工任務劃分及主要人員, 設備的調(diào)配4施工場地打算申辦當?shù)厥┕ぴS可證申辦水, 電, 路, 通訊運用許可證現(xiàn)場平面布置及標示, 標記牌的制作

14、施工營地及施工現(xiàn)場的平安防護措施及環(huán)保措施關聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事務處理5質量體系運行打算項目工程質量方針, 目標質量管理手冊，作業(yè)指導書質量限制程序關鍵, 特別工序質量審核支配施工組織設計施工標準及驗收規(guī)范質量檢驗支配施工作業(yè)指導書質檢, 特別工種資格證, 上崗證項目質量責任制2.2 施工組織部署 2.2.1施工部署1, 建立健全質量保證體系, 工程施工管理體系，嚴格按設計圖紙, 技術標準和施工驗收規(guī)范組織施工，實施關鍵工序考核負責制，確保工期目標的實現(xiàn)。 2, 組織各作業(yè)班組進場分區(qū)域同時施工，依據(jù)各作業(yè)組各工序對人力和機械資源需求不平衡的特點，對每個作業(yè)區(qū)域的施工進度進行總體限制，在管理

15、上，確定人力資源, 機械資源, 材料資源由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配, 統(tǒng)一指揮。 3, 施工平面布置： 依據(jù)該工程流淌施工的特點，本公司將項目經(jīng)理部設置在龍川鎮(zhèn)徐營片區(qū)的村莊內(nèi)。項目部內(nèi)配置有良好的辦公, 生活設施, 會議場所以及設立設備, 材料總倉庫并設立攪拌站，木工制作棚，鋼筋制作棚。其余各村管道采納在各村就近租用民房的方式作為各施工隊居住生活場所，并在各村設立臨時攪拌站。項目部與施工隊之間配備良好的通訊設備與交通車輛。 2.2.2項目部施工組織機構圖 建立師項目副經(jīng)理技術負責人質量管理組材料管理組平安管理組外圍協(xié)調(diào)組支配管理組施工一隊施工二隊施工三隊土方班管道班土建班2.2.3 項目部管理崗位

16、職能 1, 建立師：對整個施工項目負全責，全權管理和實施工程施工，執(zhí)行業(yè)主指揮部, 監(jiān)理部門, 政府部門的指示。在組織, 指揮施工過程中，貫徹執(zhí)行公司質量方針，按公司質量手冊, 程序文件規(guī)定，強化質量管理，合理組織施工，負責工程項目的合同管理工作及外部聯(lián)絡工作； 2, 項目副經(jīng)理：對工程建立師負責，幫助建立師全面負責工程施工組織管理工作和外部聯(lián)絡工作； 3, 技術負責人：對工程建立師負責，負責施工全過程的技術和質量管理工作，負責與業(yè)主方工程管理處和設計單位的技術工作聯(lián)絡，負責施工技術文件的編制, 交底工作，負責技術資料的歸檔整理交工工作； 4, 質量管理組：對建立師負責，接受業(yè)主方工程質管處,

17、 監(jiān)理部門, 政府質監(jiān)部門的監(jiān)督，全面負責本工段工程質量檢查和監(jiān)督管理工作；對檢驗不合格的工序提出整改意見并監(jiān)督實施整改狀況；對到場的材料進行檢查驗收及收集質量證明資料，負責需檢測材料的送檢工作。 5, 材料管理組：對建立師負責，負責本工程的物資選購, 驗收, 保管與發(fā)放；負責工程中業(yè)主方供應物資的驗收, 保管與發(fā)放；負責與業(yè)主方物供處的業(yè)務聯(lián)絡； 6, 平安管理組：對建立師負責，在業(yè)主方工程指揮部, 監(jiān)理部門和當?shù)貏趧硬块T的指導下，全面負責施工全過程的平安工作, 文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作。 三, 主要分部, 分項工程施工方案與技術措施 3.1管網(wǎng)安裝施工方案施工依次及工藝流程安裝管道管道

18、溝槽驗收管道溝槽開挖 測量放線澆筑管道支墩選購管道直場管道基槽回填監(jiān)理審批合格, 不合格灌水試驗檢測成品養(yǎng)護愛護竣工驗收3.1.1管槽放線在沿管溝一側設置管槽開挖邊樁，邊樁設定在管溝折點，閘門井和排氣井等部位每30米加一個邊樁，然后依據(jù)邊樁灑白灰開挖線，報業(yè)主, 監(jiān)理驗線后進行管槽開挖。3.1.2管槽開挖 溝槽開挖與排水： （1）土方開挖采納機械與人工相結合，先采納機械開挖，挖至設計標高以上10作為基礎愛護層在施工前用人工開挖，并鏟平修整到設計標高平面尺寸。 （2）本工程如有積水積存于溝內(nèi)設置集水坑，積水剛好用潛水泵進行移動式抽除，潛水泵設置好防護過濾設施。 （3）開挖時將地表30cm以內(nèi)的面

19、層及不行回填土剛好拉走，在管槽邊臨時堆放土方時，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于80cm，堆土高度不大于1.5m，堆土邊坡1：1。 3.1.3墊層施工（按設計圖紙施工） 管道墊層為砂墊層，溝槽開挖驗收合格后，由人工將黃沙, 石料裝進挖機斗，挖機運輸石料倒入槽內(nèi)，人工鋪平夯實到設計標高，墊層厚度10cm。 3.1.4 管網(wǎng)安裝 3.1.4.1管材進場檢驗安裝前對管材, 管件進行驗收，對產(chǎn)品合格證, 質量保證書, 各項性能檢驗報告和產(chǎn)品運用說明書等相關資料，并對外觀檢驗，對有明顯溝紋, 雜質, 氣孔, 色調(diào)不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不勻稱度大于12

20、%的不合格管材拒絕進場。3.1.4.2管材愛護要求1, PE管運輸時應放在平板上，直管全長應有支撐愛護，必需用遮陽布遮蓋，并避開與油污及其他化學藥品接觸。2, PE管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得猛烈撞擊，應按要求在指定地點當心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。3.1.4.3 PE管的安裝1, 施工安裝要求（1）, 一般要求A, 安裝人員應熟識熱熔式插接連接PE管的一般性能，駕馭基本的操作要點。B, 安裝人員應熟識設計圖紙，了解施工現(xiàn)場狀況及其它工種相互協(xié)作的關系。C, 施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將管材長期暴露于陽光下。D, 凡埋設在地下或暗裝管道，必需先進行水

21、壓試驗，試驗合格后方可再填埋或封閉。(2), 配管要點A, 管子的切割應采納特地的切割剪或一般手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。B, 管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長度。C, 將專用熔焊機打開加溫至260，當限制指示燈變成綠燈時，起先焊接。D, 將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時從機頭處拔出并快速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時不能旋轉管子，插入后應靜置冷卻數(shù)分鐘不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執(zhí)行：管外徑(mm)焊接深

22、度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)7526301089032401581254253101016050601010注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應延長50%。E, 熔焊機用完后，需清潔機頭以備下次運用。F, 將已熔焊連接好的管子安裝就位。2, 安裝施工工藝A.管道在安裝施工前應具備以下條件:a施工圖紙及其他技術文件齊全,且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。b施工方案,施工技術,材料機具供應等能保證正常施工。c施工人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。d供應的管材和管件應符合設計規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質量合格證明書。不得運用有損壞跡象的材料.材料進場后要核對規(guī)格與數(shù)

23、量.檢驗管材是否有彎扁,劈裂現(xiàn)象，如有剛好找廠家調(diào)換。e搬運管材和管件時應當心輕放,避開油污,管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,留意防火.管材應水平堆放在平整的地上,堆置高度不得超過1.5米。B管道應鋪設在經(jīng)夯實的填土層內(nèi)，填土層夯實后按管道埋設深度進行開挖，嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設，鋪設管道的溝底應平整。不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於mm，必要時可鋪mm厚的砂墊層。C管道鋪設前應按設計圖紙位置畫出小樣圖，測量實際長度，如現(xiàn)場施工有更改，應有圖示紀錄。D同種材質的給水管及管配件之間，應采納熱熔連接，安裝應運用專用熱熔工具。埋地管敷設

24、不得采納絲扣和法蘭連接給水聚丙烯焊管與金屬管件連接，應采納帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡該管件與塑料管采納熱熔連接，與金屬管件或五金配件采納絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能起先操作；b切割管材，必需使端面垂直于管軸線管材切割一般運用管子剪或管道切割機，必要時可運用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c管材與管件連接端面必需清潔，干燥，無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：熱熔連接技術要求管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)7526301089032401581

25、254253101016050601010注：若操作環(huán)境溫度小于，加熱溫度應延長二分之一。e熱熔彎頭或三通時，按設計圖紙要求應留意其方向，在管件和管材的直線方向上，用協(xié)助標記標出其位置；f連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標記的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標記處，加熱時間必需滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。g達到加熱時間后，馬上把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下快速無旋轉地直線勻稱插入到所標深度，使接頭處形成勻稱凸緣。h在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。F試壓應在管溝還土前進行，達到試壓要求后,方可回土（試驗壓力應為管

26、道系統(tǒng)工作壓力的.倍，但不得小于.Mpa）管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：a.熱熔連接管道，水壓試驗時間應在日后進行。b.水壓試驗之前，管道應固定，接頭需明露。c.管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。d.加壓宜用手動泵，升壓時間不小于Min，測定儀器壓力精確度應為0.01Mpa。e.至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1h,測試壓力下降不得超過0.06Mpa。f.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi),允許兩次補壓,升至規(guī)定試驗壓力，并填寫“管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗記錄”，管道竣工后交付運用前進行清洗試驗，并填寫“管道及系統(tǒng)清洗（吹

27、洗, 脫脂）記錄”。對該工作的評定填寫的時間必需在壓力試驗后，隱藏工作前進行。并同時填寫“管道隱藏工程驗收記錄”。G.試壓合格后,埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅硬物干脆與管壁接觸.應先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土.H.質量限制點:a.嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設,鋪設管道的溝底應整平。b.水壓試驗必需在回填土之前進行。c.回填土先用沙土或顆粒徑不大于12mm土壤回填至管頂上側300mm。d.管道出地平處應設置護管。e.熱熔時必需按有關要求進行。3.1.5, 穩(wěn)管及水壓試驗3.1.5.1穩(wěn)管嚴格限制胸腔以下部位三角區(qū)兩側同時

28、回填，以防管線產(chǎn)生位移，只能采納人工夯實，每層填方厚15cm，用尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。胸腔以下采納腳踏實之后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打并不得有10cm以上土塊及碎磚, 瓦礫。3.1.5.2水壓試驗1, 水壓強度試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。2, 水壓試驗之前，對試壓管道實行平安有效的固定和愛護措施。3, 水壓試驗步驟(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體解除。(2)充溢水后進行水密性檢查。(3)系統(tǒng)應緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。(4)升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，視察接頭部分有無漏水現(xiàn)象。(5)穩(wěn)壓1h后，再補壓至

29、規(guī)定的試驗壓力值以消退管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對試壓結果的干擾。3.1.6, 閥井閥井砌筑施工工藝：基層抄平放線技術交底排磚撂底掛線砌筑勾縫檢查報驗。（1）, 磚砌體砌筑前，應對紅磚進行澆水潮濕，含水率限制在10-15之間；（1）, 紅磚采納“三一”砌磚法施工，灰縫限制在10；（2）, 砌體砌筑應橫平豎直, 灰漿飽滿, 水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80, 立縫為100；（3）, 內(nèi)壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5，保持 深, 寬度一樣，清完縫后對砌體澆水潮濕，采納100水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，后勾立縫，采納6鋼筋操作，砂漿滾壓密實，粘結堅固，接縫平順，擦縫清楚，深淺一樣，表面光滑。

30、（4）, 外壁抹灰前，對表面進行清理，灑水潮濕，分兩遍進行，第一遍13厚打底搓毛趕平，待底層七成干后起先罩面，面層應灑水收光，成型后粘結堅固, 表面光滑, 接槎平整，顏色一樣，無抹痕, 起砂, 空裂等現(xiàn)象。3.1.7, 管槽回填覆土以上各工序驗收合格后，管底至管中心采納黃砂對稱分層回填，嚴禁單側回填每層回填厚度15cm，密實度應達到93%，管中心至管頂以上30cm采納原土分層夯實回填，當回填土含水量高且不具備降低含水量條件時，應加填石灰土, 砂, 砂礫等長材料；管頂30cm以上采納原土回填。胸腔至管頂以上采納機械回填土壓實。采納分層夯實，做到夯夯相連每層厚度不得大于30cm，夯實密度不低于93

31、%。并不得有10cm以上土塊及碎磚, 瓦礫。 1, 回填要求：1）溝槽回填土，嚴格按規(guī)范進行回填，嚴格操作要求，作好技術交底。回填前必需解除積水，清除淤泥疏干槽底。如有降水措施的溝槽，應回夯實完畢，再停止降水；如解除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填或砂礫，在最佳含水量下進行夯實。 2）溝槽回填應將槽底木料, 草簾等雜物清除干凈，遇過濕土要經(jīng)過晾曬或摻干石灰粉，降低至接近最佳含水量時再進行攤輔夯實。 3）槽邊彎曲不齊的，應將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓，對于閘閥井或其他構物旁邊的邊角部位，應用動力夯或人力夯夯實。 3.1.8管溝土方開挖施工工序及留意事項 (1)開挖程序確定的基本原則依據(jù)先

32、上后下, 先坡后底水平作業(yè)的次序開挖；邊坡開挖清理工作須在填筑前開挖，防止出現(xiàn)邊填筑邊開挖現(xiàn)象；要留意考慮水文氣象條件對開挖施工的影響。 (2)具體工序支配測量放樣表面植被與障礙物清理挖掘外運開挖面處理驗收。3.1.9管溝土方回填施工工序及留意事項(1)回填程序確定的基本原則分層填筑, 依次碾壓；依據(jù)先下后上, 先中間后兩邊；要留意考慮水文氣象條件對開挖施工的影響。(2)具體工序支配測量放樣表面植被與障礙物清理挖掘外運開挖面處理驗收。(3)回填質量管下10-15cm，管頂及管側15-20cm以內(nèi)的回填土中不得有石塊, 碎磚及其它尖硬物，最好用砂代替。3.2配套構筑物施工方案3.2.1閘井及蓄水

33、池施工3.2.1.1測量放線, 設置限制網(wǎng) （1）依據(jù)設計交底供應的樁位和坐標，在施工范圍放出軸線樁, 交匯樁和轉角樁。 （2）依據(jù)具體樁位，進行加密愛護限制。作好交樁的愛護樁, 引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到限制網(wǎng)上。全部愛護樁, 引線樁，必需設置在明顯, 堅固的地段。若無合適位置，亦可采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。 （3）管道, 構造物放樣，依據(jù)施工圖紙坐標放出管道, 構造物位置。并按施工圖紙坐標正確定位及核定標高。 3.2.1.2標高測量 （1）先將業(yè)主單位供應的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認定永久性標高正確。依據(jù)永久性標高，按規(guī)范要求加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆

34、樁代替。 （2）標高的復測必需剛好進行, 杜絕誤差。 （3）上述全部的限制樁, 標高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁號上編號，防止樁混淆而發(fā)生差錯。全部樁應予以具體記錄，并說明位置, 方向, 作用, 標高或方位等。3.2.1.3基礎開挖由于開挖量較小且深度較淺，土方開挖主要采納反鏟挖掘機開挖，人工修整。全部開挖土方均干脆挖裝至汽車運輸至業(yè)主指定的棄碴場，部分土方在取得有關部門同意后就近堆放，并加以覆蓋，作為后期回填運用。土方開挖的深度，斷面形態(tài)原則上按設計要求執(zhí)行，基礎及兩側邊坡清理平順。基礎面上突出的巖石用風鎬處理，不穩(wěn)定邊坡依據(jù)實際狀況進行支護，做到平安, 文明施工。土石方開挖采

35、納機械開挖,手風鉆鉆孔,采納淺孔爆破施工方案，人工裝料，5t自卸汽車運輸。3.2.1.4砌體工程磚砌體施工1, 施工打算材料：磚：一般粘土磚強度等級必需符合設計要求，并有出廠合格證, 試驗單。水泥：品種及標號應依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采納32.5一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，含泥量不超過5%，運用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采納砂漿王等外加劑；2, 操作流程作業(yè)打算磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗評3, 施工工藝 eq oac(,1), 磚澆水：粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用

36、干磚上墻；雨季不得運用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。 eq oac(,2), 砂漿攪拌：砂漿協(xié)作比應采納重量比，計量精度水泥為2%，砂, 灰膏限制在5%以內(nèi)，采納機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 eq oac(,3), 砌磚墻：A, 組砌方法：燒結粘土磚采納三順一丁砌法。B, 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲, 裂紋，顏色勻稱，規(guī)格基本一樣的磚。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。C, 砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，剛好進行吊, 靠。如有偏差要剛好修整。盤角時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高，限制好灰縫大小，使水平灰縫勻稱一樣。大角盤好后

37、再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。D , 掛線：砌筑一磚半墻必需雙面掛線，假如長墻幾個人均運用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱一樣，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采納外手掛線，可照看磚墻兩面平整，為下道工序限制抹灰厚度奠定基礎。E, 砌磚：砌磚宜采納一鏟灰, 一塊磚, 一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪, 滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌

38、完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段限制游丁走縫。在操作過程中，要細致進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時訂正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部隨意變活, 亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨運用，一般水泥砂漿必需在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必需在4h內(nèi)用完，不得運用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌, 隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一樣，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。漿砌石施工1 石料的選用砌石體的石料應選用材質堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢, 水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤勻稱。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。2 漿砌石體砌筑2.

39、1砌筑前，應在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面潮濕。2.2漿砌石施工采納座漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。2.3漿砌石體養(yǎng)護砌體完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并常常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于57d，冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上隨意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。3.2.1.5鋼筋工程1, 鋼筋選購, 檢驗品種和性能應符合國家標準中的規(guī)定。鋼筋依據(jù)鋼筋需用量支配分批選購, 進場，鋼筋經(jīng)選購進場時，應分批驗收，分別堆放，不得混雜，并立牌以資識別。對于每一批發(fā)貨到現(xiàn)場的鋼筋

40、，施工方將剛好向項目監(jiān)理提交鋼筋制造廠家的質量合格證書。鋼筋的外觀檢查和力學性能試驗按有關規(guī)定進行。2, 鋼筋的加工, 制作鋼筋表面應清潔，鋼筋在運用前應將油漬, 漆污等均應在運用前清除干凈，在焊接前焊點處的水銹應清除干凈。在施工現(xiàn)場的鋼筋加工棚設置鋼筋切斷機, 彎曲機。鋼筋接頭主筋采納搭接焊，其它分布鋼筋, 箍筋采納綁扎接頭，接頭外觀檢查由項目質檢員負責，并由項目監(jiān)理進行抽查，其外觀須符合如下要求：焊縫表面平整，不得有凹陷, 焊瘤，接頭不得有裂紋, 氣孔, 夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定。焊接接頭應按規(guī)范進行試驗。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，綁扎接頭的位置不宜

41、置于構件的受力部位，并應符合有關接頭的位置, 數(shù)量, 使其錯開。3, 鋼筋工程的質量檢驗與隱藏驗收鋼筋綁扎完后，在混凝土澆注之前，首先應由班組組織自檢，由技術負責人, 專職質檢員進行檢查驗收，合格后，并邀請項目監(jiān)理一起進行測試檢查，對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好工序檢查記錄及隱藏工程記錄。3.2.1.6池底及池壁砼施工底板混凝土澆筑池底砼施工支配在開挖完后進行。施工時先在驗收地基上放線，并采納紅色油漆做好高程, 樁號等限制標記，然后組織人工對水池底板進行清基及立模，并安放鋼筋，最終采納人工推拉膠輪車配料，1臺0.35m3強制式砼拌和機攪拌，通過預先搭設好的施工平臺及溜槽把砼溜入澆筑現(xiàn)場，再配以

42、膠輪車推入澆筑倉面進行砼澆筑施工。砼鋪筑肯定范圍后采納1.1kw軟軸振搗棒進行振搗，一般振搗時間為1min左右，直至混凝土面不在冒氣泡為止。澆筑施工完畢8h后，每隔2h灑水養(yǎng)護一次，并做好防曬措施。鋼筋：預先在鋼筋加工場內(nèi)按審核的下料表下料制作好，施工時再人工抬往綁扎施工現(xiàn)場。愛護層墊塊采納預制砼墊塊。模板：主要采納組合鋼模板輔以腳手架鋼管支模，局部異形部位采納木模支模。砼入倉：由于底板與拌和機出口存在一高差（約3.5米），因此從拌和機出口搭設砼溜槽究竟板頂面，并在底板上層鋼筋上用竹膠板鋪路，砼從拌和機出口經(jīng)溜槽溜入手推膠輪車，通過竹膠板鋪路推入澆筑倉面。池壁混凝土每倉施工工序為：施工縫處理立

43、模澆筑拆模養(yǎng)護。模板：主要采納組合鋼模板輔以一般鋼管腳手架立模，局部異形部位采納木模立模。池壁兩側模板用10#鍍鋅鐵絲對拉加固，內(nèi)撐短鋼筋，以確保模板立模尺寸不變形，混凝土澆筑成型厚度符合設計要求。混凝土拌制：與底板相同?；炷寥雮}：用一般腳手架鋼管沿澆筑池壁邊搭設寬約2.5m的鋼管棧橋 ，上鋪竹跳板和竹膠板做為手推膠輪車運輸混凝土的運輸通道。施工時混凝土從拌和機口倒入手推膠輪車內(nèi)沿施工棧橋推到倉面入倉?；炷翝仓河捎诔乇跐仓}面較長，采納池壁一頭向另一頭分臺階分層逐步推動澆筑的方法施工。確保池壁不出現(xiàn)冷縫，臺階高差1m，分層高度0.5m。1.1kw軸軟振搗器人工平倉振搗。閉水試驗當砼強度達

44、到規(guī)范要求后，拆除模板，并清除水池內(nèi)的施工材料和施工廢碴，對砼缺陷按規(guī)范進行處理后，依據(jù)水池閉水試驗規(guī)范, 規(guī)定和要求進行閉水試驗，并做好試驗檢查記錄。3.2.2 大溝修復（1）漿砌石施工1 石料的選用砌石體的石料應選用材質堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢, 水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤勻稱。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。2 漿砌石體砌筑2.1砌筑前，應在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面潮濕。2.2漿砌石施工采納座漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊。（2）抹灰工程1, 操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵, 污垢澆水潮濕

45、墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋, 找規(guī)則抹底灰抹面層防水砂漿。 1）, 基層處理：將墻面上殘余砂漿, 污垢, 灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面潮濕。2）, 吊垂直, 套方, 找規(guī)則, 抹灰餅同上。3）, 沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。2, 質量驗收（1）, 保證項目：所用的材料品種，質量必需符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必需粘結堅固, 無脫層, 空鼓, 面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）, 允許偏差項目：墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫

46、）平直544433222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查3, 成品愛護各抹灰層在凝聚前應防止快干, 曝灑, 水沖, 撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。4, 留意事項空鼓, 開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊。為解決好空鼓, 開裂等質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水, 清理；第二施工操作分層分遍壓實細致不馬虎；第三施工后剛好澆水養(yǎng)護，并留意施工地點的干凈，抹面層應一次究竟。3.2.3泵站施工A, 變壓器安裝主要技術要求裝卸及運輸：變壓器在裝卸及運輸過程中，無沖擊

47、和嚴峻振動現(xiàn)象。搬運及裝卸前，要核對凹凸壓側方向，以免安裝時調(diào)換方向困難。本體及附件安裝：變壓器基礎軌道要水平，軌距與基座間距相協(xié)作。變壓器安裝完成后，作以下檢查：變壓器本體, 冷卻裝置及全部附件均無缺陷；輪子的制動裝置堅固；油漆完整，相色標記正確，接地牢靠；變壓器頂蓋上無遺留雜物；變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運行要求；冷卻裝置運行正常。變壓器送電試運行變壓器第一次投入時，全電壓沖擊合閘，由高壓側投入，視察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。變壓器沖擊進行35次，每次沖擊間隔時間為35分鐘，沖擊時電流不引起愛護裝置誤動作。變壓器試運行中，留意其空載電流，一, 二次電壓，繞組溫度等有無變更，變

48、更狀況如何，并做好具體記錄?？蛰d運行24小時，若無異樣狀況，方可投入負荷運行。B, 限制柜安裝：限制柜運到現(xiàn)場后，組織開箱進行檢查，檢查有無變形, 掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件, 說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。依據(jù)施工圖的布置，按依次將柜放在基礎槽鋼上。成列柜逐臺找正，以柜面為標準。就位找正后，按柜規(guī)定螺孔尺寸進行固定或焊接固定（柜, 箱與基礎型鋼間采納點焊，不能焊死）。限制柜單獨或成列安裝時，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。柜接地：柜從后面左下部的基礎槽鋼側面上焊上銅

49、接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接堅固。C, 離心泵的安裝管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下, 水溫20狀況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應當是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此

50、，宜采納最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。 應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20以下時，飽和蒸汽壓力可忽視不計。 從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣, 漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量削減，嚴峻時甚至抽不上水來。因此，要細致地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。D, 線路安裝一, 電纜敷設：電纜到貨后，要檢查電纜的型號, 規(guī)格, 數(shù)量

51、以及是否有合格證和試驗出廠報告，如上述符合要求后，方可接收。電纜敷設應在動力盤, 限制盤, 愛護管及支架安裝驗收合格后方可進行。動力電纜和限制電纜分層排列，且排列整齊，兩電纜側頭及轉彎處應將電纜與支架綁扎固定。電纜敷設時應運用專用支架，將電纜盤架起敷設，嚴禁電纜盤倒地敷設，并且用人力拉起電纜，不要損壞電纜外絕緣。在制作電纜頭時，必需由專業(yè)人員制作，以保證電纜頭制作質量。在電纜施工完后，電力電纜, 限制電纜必需在做絕緣試驗后方可送電。盤底座應依據(jù)土建進度狀況，在土建協(xié)作下按要求埋設。E, 鋼管管道安裝（1）管道安裝施工程序工藝管道施工程序：施工打算材料進場及檢驗協(xié)作土建預留預埋管道, 管件加工及

52、防腐管溝開挖管道及閥門安裝技術復核管道試壓, 沖洗補口與補傷防腐回填交工驗收給排水管道施工程序：施工打算材料進場及檢驗預留, 預埋管溝開挖管道安裝附屬構筑物的砌筑管道試壓, 沖洗, 水密性試驗管溝回填。（2）管道主要施工方法及技術要求a施工打算施工前細致熟識圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，編制材料進場支配, 作業(yè)指導書，并對施工班組進行施工技術交底。施工前做好充分的焊工打算，做好焊工的選拔, 培訓工作，保證焊工在質與量上滿足工程施工的須要，確保焊接工藝并嚴格工藝紀律，確保焊接質量。b材料進場及檢驗管道進場后，進行外觀檢驗，保證無裂紋, 夾渣, 重皮等缺陷。在制造廠制造的配件要

53、有公稱直徑, 壓力等級, 制造廠名稱, 產(chǎn)品批號等標記。閘閥的規(guī)格, 型號與設計相符，外觀無缺陷，開關敏捷，并按設計要求進行強度和嚴密性試驗，合格后方可進行安裝。為保證閘閥正常工作，全部閘閥必需配有必要的附件或配件，閘閥各部件上有生產(chǎn)廠家及其規(guī)格的澆注字樣和完好無損的銘牌。進場領用的材料堆放整齊，規(guī)格, 型號, 材質要分清，每一種材料必需掛牌，注明規(guī)格, 名稱, 材質并建立臺帳，做到賬, 物, 卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。專用隨機安裝工具妥當保管，材料在堆放中要有防止變形的措施。管道, 管件, 閘閥等在搬運, 安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔, 摔等方式搬運。我方自供材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，剛好填寫材

54、質報檢單，向業(yè)主現(xiàn)場代表報檢，經(jīng)檢查合格后，方可運用。c管道預制及防腐管道預制加工在預制場地集中進行，為了盡量削減固定焊口的焊接數(shù)量，將鋼管及管件在地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以便利運輸和安裝為宜。鋼管道和管件在安裝前要做好防腐處理,防腐做好的管子要放在高出地面的木頭墊塊上,同時為了防止損壞管子外面的土層,墊塊要放在管子未涂覆的端部.埋地鋼管內(nèi)外防腐嚴格按設計總說明要求進行施工。全部鋼管, 管件及管道支架涂漆前除去油污, 泥土等雜物，并進行除銹處理，須滿足涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-86中的Sa.2.5級后方進行防腐處理。防腐層完成后，采納測厚儀進行厚度檢測，采納電壓為

55、1500V的電火花檢漏儀進行絕緣檢查，不合格處須進行補涂。鋼管內(nèi)防腐前，管內(nèi)壁必需進行清掃，清除松散的氧化皮, 浮銹, 泥土, 油脂, 焊渣等附著物。鋼管焊接接頭部位的內(nèi)防腐應在焊接檢測合格及管道試驗合格后進行，接頭處采納人工內(nèi)防腐時應考慮平安措施，并保證質量。d埋地管道安裝鋼管在保管, 支撐和輸送過程中要防止管子防腐層的損壞，不得將管子貯存放置在巖石或其它堅硬的表面上，在保存和輸送過程中要保證管道無損，并不得將管道扔或推入溝槽中。在施工過程中，依據(jù)管徑的大小和埋設的深度，采納機械和人工相結合的方式進行下管，大管采納機械下管，用吊車將管子吊至溝槽里，吊帶用寬帆帶纏繞，進行吊裝，采納兩點起吊，吊

56、裝過程中，穩(wěn)起穩(wěn)放。同時在溝槽基礎上做好一個凹口，保證吊裝帶抽出，而不損傷涂層。在地溝內(nèi)連接管段，管線須找正找直。e管道連接及閘閥安裝鋼管的直管與直管, 直管與管件采納手工電弧焊連接；直管與閘閥采納法蘭連接。鋼管手工電弧焊及質量要求本工程鋼管管徑最大為DN150，采納手工電弧焊，焊接前對被焊材料進行焊接工藝評定，提出焊接工藝報告。電弧焊焊接壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采納“V”型；壁厚小于4mm，采納“I”型坡口，鋼焊件的坡口尺寸如下表：鋼焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度（）13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565采納坡口

57、機進行管道坡口，要求坡口表面整齊, 光滑，不合格的管口不得進行對口焊接。管道采納對口機進行對口，對口時保證外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一樣，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必需焊透，點焊位置勻稱對稱。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數(shù)管 徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點焊數(shù)(處)管 徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)80150153036007006070620030040504800以上80100一般間距400mm左右350500

58、50605厚度在6mm以下的接口，焊接分兩層，第一層打底，第二層蓋面；厚度大于6mm焊口采納多層焊，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。多層焊時，各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30角。焊縫均滿焊，焊接后馬上將焊縫上焊渣, 氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后馬上標記出焊工的標識。焊接不允許出現(xiàn)裂縫, 不完全焊接, 焊接下陷, 焊接過度, 砂眼, 夾渣或其它超過GB標準規(guī)定限度的缺陷。法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量，里外施焊。法蘭連接時，

59、首先將兩法蘭盤對平對正，保持平行，按對稱十字法，分34次將螺栓擰緊，保證法蘭襯墊受力勻稱，同時保證法蘭的氣密性。閘閥安裝閘閥型號, 規(guī)格正確，外觀無缺陷，開關敏捷，各部位連接螺栓無松動，指示正確。閘閥逐個進行強度和嚴密性試驗，閥體, 墊片, 填料及閘閥的各密封面不變形，無損壞，不滲不漏。安裝前清除閥門的封閉物和其他雜物。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必需對稱于管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓，并漸漸勻稱擰緊。電動蝶閥的傳動齒輪無銹蝕和裂紋，傳動機械部分和電氣部分敏捷好用。閘閥在關閉狀態(tài)下進行安裝，其開關手輪放在便于操作的位置。閘閥安裝的方向（箭頭指示的方向）與介質流向

60、一樣。技術復核項目技術人員在施工過程中要對關鍵工作項目組織班組進行預檢。預檢符合要求后報項目技術負責人復核。上道程序施工不合格不得轉入下一道程序。技術復核的工作項目如下：預埋套管的規(guī)格, 位置, 標高管道基礎, 管道焊縫管道的位置, 標高, 軸線, 坡度閘閥等附件的規(guī)格, 位置管道試壓, 清洗管道試驗壓力依據(jù) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008中的規(guī)定，確定管道的試驗壓力：管道水壓試驗管道安裝完畢后須進行水壓試驗，壓力試驗灌水前，必需清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的放開段用法蘭堵板堵好；全部管子的接口和管子固定裝置已安裝堅固；除接口外，管道兩側及管頂以上部分回填高度不小于0