數控車削工藝與技能訓練學情八齒輪軸組件

1、數控車削工藝與技能訓練學情八齒輪軸組件 1零件照片2零件圖紙 3學情工作過程描述 根據零件圖紙加工要求，以小組或獨立完成的工作形式，對零件進行工藝分析，制定加工方案，確定零件的裝夾方式，選擇刀具和量具，應用基本的指令編制加工程序，完成零件的仿真加工和切削加工。 4教學目的通過學習齒輪軸組件的加工過程，學會零件及刀具裝夾方法；學會編制零件的數控車削工藝及加工程序；學會合理選擇刀具及切削參數；掌握數控車床的操作和切削知識；學會利用仿真軟件驗證程序；培養(yǎng)學生獨立分析問題和處理問題的能力；提高學生理論與實踐結合的能力。 5教學目標 知識目標：掌握數控車削工藝知識以及編制零件的加工程序。 能力目標：能完

2、成零件的數控車削加工，能編制數控加工程序，能完成零件的仿真加工和實際操作。 素質目標：培養(yǎng)學生對本課程的學習興趣，促進學生個性發(fā)展，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。 6學習任務了解數控車削工藝知識，明確齒輪軸組件加工任務要求，掌握仿真加工技術，完成零件的數控車削加工。 7重點與難點 重點：中間疊齒輪傳動軸的操作。難點：零件的配合和測量。 8教學材料與資料 零件毛坯：45鋼45102量具：千分尺、內徑百分表刀具：外圓車刀,鏜刀，螺紋刀，切槽刀齒輪軸組件設計圖；宇航數控仿真軟件教學視頻9教學過程一、咨詢閱讀零件技術要求；明確齒輪軸組件加工任務要求；分組發(fā)放任務書，布置工作任務；引導學生分析，提供獲取加工咨詢的信

3、息；二、計劃進行圖樣工藝分析；講解齒輪軸組件的尺寸計算與測量方法；指導學生根據有關信息，合理選擇工裝；設計零件車削工藝方案；三、決策根據技術要求，確定零件毛坯大??；確定加工所需的工藝裝備、工量具、刀具等；分組討論，比較加工方案的合理性；10實施1、工藝知識齒輪傳動的定義齒輪傳動是利用齒輪副來傳遞運動和（或）動力的一種機械傳動常見的齒輪傳動的類型直齒圓柱齒輪傳動、齒輪齒條傳動、蝸輪蝸桿傳動。11實施2、螺紋產生廢品分析及預防 廢品結果 產生原因 預防措施 中徑不正確 對刀誤差過大；切削深度控制不當 提高對刀精度，控制程序中的切削深度 螺距(導程)不正確 程序錯誤；指令格式應用錯誤 程序輸入后要校

4、對，加工前應檢查程序 牙型不正確 車刀刀尖刃磨不正確；車刀安裝不正確；車刀磨損 車刀刃磨與裝夾要用樣板校整，保持車刀的鋒利 表面粗糙度值大 刀尖產生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產生振動；車刀徑向前角太大，產生扎刀現(xiàn)象；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出時拉毛已加工牙側表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙 合理選擇切削用量，刀具角度刃磨要正確，工件裝夾要合理 亂牙編碼器有問題 與廠方聯(lián)系 121、千分尺和內徑百分表的使用；2、對齒輪軸組件主要尺寸實施檢測方法；3、加工過程中質量控制；4、分析零件質量問題，提出改進意見；檢查131、齒輪軸組件的車削知識、技能操作的評價；2、齒輪軸組件加工質量評價；3、分組互評填