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1、學(xué)生服裝采購(gòu)供貨實(shí)施方案第一節(jié) 質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)xx 市 xx 服裝有限公司為了確保優(yōu)質(zhì)的完成生產(chǎn)任務(wù),控制生產(chǎn) 工藝,嚴(yán)格把控原材料采購(gòu)等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)服裝時(shí),嚴(yán)格遵 守國(guó)家質(zhì)量 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立、 實(shí)施并保持質(zhì)量體系, 將繼續(xù)發(fā)揚(yáng) “團(tuán) 結(jié)奮進(jìn)”、“開(kāi)拓創(chuàng)新、科學(xué)求實(shí)、勇?tīng)?zhēng)一流”的企業(yè)精神,遵守“質(zhì) 量第一、科學(xué)規(guī)范、改善工藝、用戶(hù)至上”的質(zhì)量工藝方針; “遵守 產(chǎn)品質(zhì)量法 、標(biāo)準(zhǔn)化法 、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試用條例 、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)管理的知道意見(jiàn)等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定” 。在 服裝生產(chǎn)過(guò)程中做到管理科學(xué)、工藝先進(jìn)、開(kāi)工必優(yōu)、一次成優(yōu),精 品校服、創(chuàng)新
2、設(shè)計(jì)”等總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在服裝生產(chǎn)中,我們將建立如 下質(zhì)量保證體系。2、產(chǎn)品合格率在本次招標(biāo)項(xiàng)目中, 我公司將按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求, 一絲不 茍、精益求精, 以嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理、精良的生產(chǎn)工藝確保校服制 作順利進(jìn)行,確保校服一次生產(chǎn)質(zhì)量合格率達(dá)到 100%,優(yōu)良率達(dá)到 95%以上;確保單品合格率、優(yōu)良率均為 100%。以一流的生產(chǎn)管理、 一流的生產(chǎn)工藝、 一流生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)質(zhì)量精良生產(chǎn)保證體系。 努力實(shí)現(xiàn)“精品校服、先進(jìn)生產(chǎn)工藝、精良技術(shù)、環(huán)保面料、安全生產(chǎn)”的 目標(biāo),讓采購(gòu)人滿(mǎn)意。3、安全面料、優(yōu)質(zhì)采購(gòu)本公司保證所有校服生產(chǎn)面料均經(jīng)過(guò)國(guó)家面料檢測(cè)中心檢測(cè)認(rèn) 證。本公司絕不使用檢測(cè)不合格的面料
3、。在產(chǎn)品生產(chǎn)前,我公司將對(duì) 原、輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的理化測(cè)試,質(zhì)量達(dá)不到要求絕不用,從而保證原料合格率 100%。生產(chǎn)部門(mén)一律按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)工藝要求生 產(chǎn),并嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的質(zhì)量要求。保證產(chǎn)品質(zhì)量全面達(dá)標(biāo),成品 尺寸最大誤差控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。4、工藝生產(chǎn)( 1)輔助面料進(jìn)廠檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批 量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行計(jì)算準(zhǔn)備, 包括工藝單、 樣板的制定和樣衣的制 作,樣衣經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。( 2)嚴(yán)格控制裁剪工藝前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,完整、 合理、節(jié)約。(3)嚴(yán)格控制縫制工藝,實(shí)行流水線(xiàn)作業(yè),讓服裝品均達(dá)到合 格率 100%。( 4)嚴(yán)
4、格控制熨燙工藝,避免熨燙造成服裝表面激光和熨焦現(xiàn) 象。避免出現(xiàn)波浪皺褶。( 5)嚴(yán)格的成衣校驗(yàn):款式是否同確認(rèn)樣相同;尺寸規(guī)格是否符合工藝;符合是否正確,縫制是否規(guī)整;面料是否存在瑕疵;是否存在色差;熨燙是否良好;線(xiàn)頭是否修凈;服裝是否完整;服裝尺寸,標(biāo)志,水洗與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致;服裝整體形態(tài)是否良好; ? 包裝是否符合要求。5、高標(biāo)準(zhǔn)選拔項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)在本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中, 我們將依據(jù)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、 領(lǐng)導(dǎo)水平高、 生產(chǎn)服裝經(jīng)驗(yàn)豐富、 具有中高級(jí)服裝設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)格選拔項(xiàng)目經(jīng)理部、 生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)等現(xiàn)場(chǎng)工作人員, 對(duì)該項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)行 統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮,并對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。同時(shí),我們將第
5、一管理者 作為核心,按照“精干高效、職責(zé)明確”的原則組件強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)指 揮團(tuán)隊(duì), 配合第一管理者做好質(zhì)量管理及工程施工有關(guān)的其他各項(xiàng)工 作。6、強(qiáng)大的生產(chǎn)技術(shù)力量為了加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)力量, 我公司將選拔一批具有較高技術(shù)水平和 豐富施工經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)技術(shù)人員, 擔(dān)任本投標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)技術(shù)人員, 加強(qiáng) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指導(dǎo),按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、服裝設(shè)計(jì)圖的要求,并根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際情況組織, 制定各個(gè)關(guān)鍵工序的生產(chǎn)工藝, 確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì) 量。在生產(chǎn)中嚴(yán)格把控好技術(shù)關(guān)。同時(shí),我們將建立各級(jí)技術(shù)人員的 崗位責(zé)任制,做到分工明確、責(zé)任到人,以這些生產(chǎn)技術(shù)人員為骨干 組建本標(biāo)生產(chǎn)技術(shù)管理體系。7、抽調(diào)精干的技術(shù)員工我們將抽調(diào)公司
6、生產(chǎn)服裝業(yè)務(wù)精湛、服裝經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人, 組建一支技術(shù)過(guò)硬、手藝高超、設(shè)計(jì)過(guò)硬的服裝技術(shù)團(tuán)隊(duì),直接從事 本投標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)。針對(duì)生產(chǎn)中影響生產(chǎn)質(zhì)量的各個(gè)關(guān)鍵工序,我們將組織各工種的技術(shù)工人成立專(zhuān)業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì), 從事各關(guān)鍵 工序的作業(yè); 同時(shí)我們將進(jìn)一步加大宣傳教育力度, 提高全關(guān)質(zhì)量意 識(shí), 使作業(yè)人員在自身崗位上精心工作, 確保本投標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn) 質(zhì)量。8、質(zhì)量管理體系本項(xiàng)目生產(chǎn)部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的最高機(jī)構(gòu), 主要 負(fù)責(zé)策劃、 組織本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的全面質(zhì)量管理工作, 其日常事務(wù) 由安檢部負(fù)責(zé)。 安質(zhì)部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量安全檢查人員, 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查作業(yè) 隊(duì)的安質(zhì)工作, 并做到嚴(yán)
7、格把關(guān)和協(xié)調(diào)服務(wù)。 設(shè)置安全質(zhì)量檢查人員, 負(fù)責(zé)將各種服裝的質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到每個(gè)工點(diǎn), 分解到基層每個(gè)每個(gè)生 產(chǎn)小組。 生產(chǎn)檢驗(yàn)小組負(fù)責(zé)所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)工作, 按每月 生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評(píng); 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將抽查當(dāng)月的驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目總數(shù)的25%,對(duì)未達(dá)到驗(yàn)標(biāo) “優(yōu)良” 的服裝, 予以返工, 知道達(dá)到要求為止。9、質(zhì)量檢查體系由項(xiàng)目質(zhì)量檢查或相關(guān)的管理人員組成, 主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)質(zhì) 量檢查工作。 各級(jí)檢查人員對(duì)違反生產(chǎn)流程, 不嚴(yán)格按照工藝要求生 產(chǎn)的部門(mén)或生產(chǎn)技術(shù)人員,有權(quán)提出勸阻、警告或處以罰款,并有權(quán) 對(duì)安全質(zhì)量工作較好的個(gè)人和集體向領(lǐng)導(dǎo)建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)嚴(yán)重違背 安全質(zhì)量的行為,檢察人員
8、有權(quán)責(zé)令其停工。各級(jí)部門(mén)和所有工作人員都必須主動(dòng)配合、 主動(dòng)工作, 積極征求 監(jiān)管人員的意見(jiàn)和建議, 堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量抽查人員和相關(guān)管理人員決定; 并嚴(yán)格遵守生產(chǎn)質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度, 凡需檢查的工序經(jīng)檢查簽認(rèn)后才 能轉(zhuǎn)入下道工序施工。二、校服產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的含義、作用及基本原則1、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的含義生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制是指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部對(duì)從原材料進(jìn)廠到形成最終產(chǎn)品的整個(gè)制造過(guò)程實(shí)施的質(zhì)量控制, 它是貫徹 ISO9001質(zhì)量保證體系的最終落腳點(diǎn)。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的職能主要表現(xiàn)為: 生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝 技術(shù)文件規(guī)定以及制造質(zhì)量控制計(jì)劃的要求, 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)影響 制造質(zhì)量的因素(如工作方式與環(huán)
9、境條件、設(shè)備運(yùn)行、材料應(yīng)用等) 實(shí)施有效控制, 從而保證生產(chǎn)正常進(jìn)行, 產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求并達(dá)到合 同或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量水平。2、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的作用生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制是企業(yè)質(zhì)量保證體系中的重要一環(huán), 是一個(gè) 與企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)都有關(guān)聯(lián)的質(zhì)量管理模式。 它與企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò) 程有直接聯(lián)系,涉及計(jì)劃、供銷(xiāo)、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢等部門(mén)和整個(gè)生 產(chǎn)系統(tǒng),牽涉面廣。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制的實(shí)施能從制度和措施上為提高產(chǎn)品質(zhì)量水平提供保證, 使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求并符合工藝規(guī)定, 這種控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的直接作用是其他質(zhì)量保證體系要素所不具備 的。由于上述特點(diǎn)及 ISO9001質(zhì)量保證體系“領(lǐng)導(dǎo)發(fā)揮作用”的基本
10、要求,所以生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的實(shí)施既需要各有關(guān)部門(mén)的主動(dòng)配合, 更需要企業(yè)經(jīng)營(yíng)者 ( 通常是總經(jīng)理或廠長(zhǎng) ) 的支持和他所授權(quán)的企管 辦或全質(zhì)辦的組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。也就是說(shuō),生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制的實(shí)施應(yīng)當(dāng)由企業(yè)經(jīng)營(yíng)者直接領(lǐng)導(dǎo), 企業(yè)管理權(quán)威部門(mén) (企業(yè)管理辦公 室或質(zhì)量保證辦公室) 具體負(fù)責(zé), 通過(guò)制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制和工作 要求, 把質(zhì)量控制措施落實(shí)到每一個(gè)部門(mén)、 每一個(gè)人員和產(chǎn)品生產(chǎn)的 整個(gè)過(guò)程,并定期考核檢查,促使其更加完善。3、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的原則按照 ISO9001質(zhì)量保證體系“全員參與”、 “過(guò)程目標(biāo)管理”等 項(xiàng)基本要求,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的基本原則是“人人參加”和“道道 設(shè)防”。所謂
11、 “人人參加” 就是要求所有與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程諸多環(huán)節(jié)有關(guān)的 人員都積極參與質(zhì)量控制活動(dòng)。所謂“道道設(shè)防”就是要求在產(chǎn)品生 產(chǎn)的各道環(huán)節(jié)、各個(gè)工序上設(shè)立監(jiān)控點(diǎn),以質(zhì)量要求為目標(biāo)和依據(jù), 阻止不當(dāng)生產(chǎn)行為發(fā)生, 阻止不合格品流入下一個(gè)環(huán)節(jié)或下一道工序。 貫徹這兩條基本原則,生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制才能行之有效。生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)主要有物資 (主要是原輔材料) 質(zhì)量控制、生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝性文件質(zhì)量 控制(包括設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝更改文件質(zhì)量控制)、驗(yàn)證狀態(tài)質(zhì)量控制 等。 各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)可以結(jié)合本廠產(chǎn)品生產(chǎn)方式和質(zhì)量要求特點(diǎn)將這些 環(huán)節(jié)的內(nèi)容具體化。三、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及其內(nèi)容按
12、照生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制理論要求及生產(chǎn)實(shí)踐, 校服服裝生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)主要有以下幾個(gè)方面:1、服裝生產(chǎn)原輔材料的質(zhì)量控制服裝生產(chǎn)原料是指服裝制作時(shí)所采用的面料、 里料; 服裝生產(chǎn)輔 料通常是指各類(lèi)襯料、填充物及縫紉線(xiàn)、紐扣、拉鏈、牽帶、商標(biāo)標(biāo) 識(shí)等。對(duì)服裝生產(chǎn)所采用的面、里、襯料及相關(guān)的其他輔料進(jìn)行質(zhì)量 控制, 主要是依據(jù)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)合同, 在進(jìn)貨時(shí)通過(guò)隨機(jī)抽取一定量的樣品,對(duì)其質(zhì)地(包括成份、制造結(jié)構(gòu)、門(mén)幅與重量等);性能(包括縮率、色牢度、強(qiáng)牢度等);品質(zhì)(包括色差與織疵、合 格品率等) 以及不同材料和物品之間的色澤匹配等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)定, 看其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)合同的相關(guān)規(guī)定。對(duì)原輔
13、材料的質(zhì)量控制是服裝生產(chǎn)的頭道質(zhì)量控制, 它對(duì)保證服 裝產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的作用。 曾經(jīng)有一些服裝企業(yè)由于不重視原 輔材料的質(zhì)量控制, 以至于發(fā)生了因服裝原輔材料質(zhì)量不符合要求而 造成服裝產(chǎn)成品產(chǎn)生退貨、 索賠的現(xiàn)象, 這方面的教訓(xùn)是應(yīng)該汲取的。 在當(dāng)前尤其要重視對(duì)服用原輔材料安全健康、環(huán)保性能方面的監(jiān)控,防止產(chǎn)品出現(xiàn)危害人體安全健康和造成環(huán)境污染的情況。 這些項(xiàng)目主 要有甲醛含量、禁用的可分解芳香胺的染料、 PH值、異味、有害微 生物等。2、裁剪、縫紉設(shè)備的質(zhì)量控制“工欲善其事, 必先利其器”,要想順利實(shí)施裁剪工道賀縫紉工 道,設(shè)備的準(zhǔn)備必須到位,正常運(yùn)行等質(zhì)量要求必須保證。裁剪用的機(jī)械設(shè)
14、備主要有立式電剪刀、 帶式裁布機(jī)和鉆孔機(jī)以及 自動(dòng)裁床。另外,還有手工剪刀,壓、夾器具及計(jì)量尺等輔助工具也 是不可缺少的。 對(duì)于各種機(jī)械設(shè)備而言, 質(zhì)量控制就是要通過(guò)定期和不定期的維護(hù)保養(yǎng), 確保其外部的清潔和內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置、 切割刀具部 位能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn), 并保持一定的精準(zhǔn)度及完好性能。 各種機(jī)械設(shè)備加 油、調(diào)試保養(yǎng)后均應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,以免出現(xiàn)偏差影響裁片質(zhì)量,或油 污泄露污損裁片。 對(duì)于自動(dòng)裁床, 重點(diǎn)是要查驗(yàn)其程序設(shè)定是否正確, 控制作用是否靈敏和正常,以免出現(xiàn)誤差造成重大損失。縫紉設(shè)備一般是指平縫機(jī)、鎖邊機(jī)、鎖眼機(jī)等,還包括雙針機(jī)、 四針機(jī)、繃縫機(jī)等花式縫紉機(jī)。隨著技術(shù)進(jìn)步和科技發(fā)展,自動(dòng)扎
15、駁 機(jī)、 自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、 自動(dòng)绱袖機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備也已普遍用于服裝縫紉流水 生產(chǎn)。批量性服裝產(chǎn)品在流水生產(chǎn)開(kāi)始之前, 必須做好各類(lèi)縫紉設(shè)備的 保養(yǎng)和調(diào)試, 確保其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 縫紉設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)做好兩方 面工作:( 1)根據(jù)服裝產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)試好各類(lèi)縫紉設(shè)備。如根 據(jù)面料、里料的不同質(zhì)地,選用不同型號(hào)(粗細(xì))的縫紉機(jī)針;按照 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 調(diào)整好各類(lèi)縫紉設(shè)備的針距密度, 確??p制線(xiàn) 路針腳統(tǒng)一, 使其符合面料和里料質(zhì)地、 使用牢度和外觀美化三方面 的要求;根據(jù)服裝面、里料的厚薄程度,調(diào)整好縫紉機(jī)壓腳的壓力,確保送布自如,拼縫吃勢(shì)均勻;調(diào)試好縫紉機(jī)面、底線(xiàn)的匹配,要使 得縫紉機(jī)面、底
16、線(xiàn)松緊適宜,線(xiàn)跡清晰整齊。防止出現(xiàn)拋線(xiàn)(面線(xiàn)過(guò) 松, 面線(xiàn)在反面呈小圈狀) 和泛線(xiàn) (底線(xiàn)過(guò)松, 底線(xiàn)線(xiàn)跡在正面露出) 以及縫紉線(xiàn)抽緊等影響縫制質(zhì)量的情況發(fā)生。( 2)要加強(qiáng)各類(lèi)縫制縫制設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,隨時(shí)注意 各類(lèi)縫紉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 要及時(shí)修復(fù)或調(diào)節(jié)好那些出現(xiàn)故障的機(jī) 器設(shè)備, 避免因各類(lèi)縫紉設(shè)備發(fā)生異常變化而引起縫制線(xiàn)路質(zhì)量不良 的情況發(fā)生。另外,在服裝生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)整燙設(shè)備的質(zhì)量控制,防止因設(shè)備因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不佳的情況發(fā)生。 整燙設(shè)備的質(zhì)量控制 的要點(diǎn)是清潔、溫控及壓力準(zhǔn)確、供氣不間斷等。3、服裝生產(chǎn)工序質(zhì)量控制在工業(yè)性批量化服裝生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部,服裝產(chǎn)品生產(chǎn)分工比較
17、細(xì),各類(lèi)批量化服裝通常是被分解成多個(gè)工序和工道, 通過(guò)流水操作方式 進(jìn)行生產(chǎn)的。 加強(qiáng)對(duì)各個(gè)工序和工道的質(zhì)量控制, 就能夠保證服裝在 各個(gè)生產(chǎn)階段中的局部質(zhì)量,最終使服裝的整體質(zhì)量達(dá)到最佳水平。從大的方面看, 服裝生產(chǎn)工序質(zhì)量控制可以分為裁剪、縫制、鎖 釘與手工及整燙包裝四大控制部分。 在每個(gè)控制部分里又可分為若干 個(gè)小的工道質(zhì)量控制點(diǎn)。 如裁剪方面有驗(yàn)布面、 驗(yàn)裁片和編號(hào)等質(zhì)量 控制點(diǎn);縫制方面有基礎(chǔ)工道(拼縫、釘商標(biāo)尺碼、小燙等)、部件 制作工道 (做領(lǐng)、 做袖、 做袋、 做門(mén)里襟、 做腰頭等) 、裝配工道 (開(kāi) 袋、裝袋、裝領(lǐng)、裝袖、裝腰、裝拉鏈、裝夾里等)等質(zhì)量控制點(diǎn);鎖釘與手工工序的
18、質(zhì)量控制點(diǎn)通常歸入半成品檢驗(yàn), 而整燙工序的質(zhì) 量控制點(diǎn)則為成品檢驗(yàn)。 在這些質(zhì)量控制點(diǎn)上, 操作人員與檢驗(yàn)人員 能夠結(jié)合工藝要求, 隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量狀況, 將質(zhì)量問(wèn)題消除在生產(chǎn)過(guò)程中。服裝生產(chǎn)工序和工道質(zhì)量控制,除由專(zhuān)職質(zhì)檢員實(shí)施外, 還需由全體生產(chǎn)操作人員參與。本著“下工道督促上工道、 下工序督促上工序” 的質(zhì)量管理原則, 生產(chǎn)操作人員有責(zé)任, 有義務(wù)落實(shí)質(zhì)量控制相關(guān)要求, 加強(qiáng)對(duì)經(jīng)手的 部件或半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)下工序或下工道操作人員發(fā)現(xiàn)上工序或上 工道傳來(lái)的產(chǎn)品存在不符合工藝或質(zhì)量要求的問(wèn)題時(shí), 應(yīng)立即通知上 工序或上工道, 并及時(shí)將產(chǎn)品退回, 促使上工序或上工道的操作人員 及時(shí)采取
19、返工等措施加以糾正,阻止質(zhì)量問(wèn)題的擴(kuò)展或延伸。4、服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件的質(zhì)量控制服裝生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件通常是指客戶(hù)提供的合同、款式示意圖與規(guī)格工藝單以及本企業(yè)制定的工藝要求, 這些資料、 文件對(duì)服裝生產(chǎn)質(zhì)量起著規(guī)范性的指導(dǎo)、督促作用。計(jì)劃、技術(shù)部門(mén) 負(fù)責(zé)匯總、審定這些技術(shù)性較強(qiáng)的資料和文件,在確定其齊全、正確 后,應(yīng)及時(shí)辦好登記手續(xù)并落實(shí)復(fù)制、歸檔及發(fā)放使用等工作,以確 保這些資料能在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮技術(shù)質(zhì)量控制方面的指導(dǎo)性作用。加強(qiáng)服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件的質(zhì)量控制必須實(shí)行動(dòng)態(tài)管理, 即當(dāng)客戶(hù)對(duì)某一服裝合同規(guī)定的款式、 規(guī)格或縫制工藝提出技術(shù)性變 動(dòng)要求時(shí), 客戶(hù)的具體變更意見(jiàn)
20、便成為此款服裝最新的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工 藝指令,技術(shù)部門(mén)在核實(shí)、確定的前提下,應(yīng)盡快地向計(jì)劃、供銷(xiāo)、 質(zhì)檢、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行傳遞,確保在批量性生產(chǎn)開(kāi)始之前,完成 修改、調(diào)整和補(bǔ)充,及時(shí)達(dá)到客戶(hù)提出的變更要求??蛻?hù)的變更意見(jiàn)應(yīng)與原先的合同、工藝單等原始資料、文件一同妥善保管,以利于溯 源性查詢(xún)。5、服裝成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的質(zhì)量控制服裝成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)均屬于企業(yè)的終端檢驗(yàn)形式, 也是十分重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。( 1)成品檢驗(yàn)是以逐件(條)檢驗(yàn)的方式對(duì)服裝產(chǎn)成品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。它一般是在產(chǎn)成品包裝、裝箱之前進(jìn)行,目的就是將不符 合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝操作要求的產(chǎn)成品從批量中挑出來(lái), 實(shí)施返工 或降等處理,
21、從而提高整批服裝產(chǎn)成品的合格率或優(yōu)品率。 實(shí)施成品 檢驗(yàn)質(zhì)量控制, 通過(guò)對(duì)不合格品作分類(lèi)處理: 有的可退回生產(chǎn)流水線(xiàn) 翻修,有的則實(shí)行降等降級(jí)處理,能夠在確保質(zhì)量的同時(shí),有效地使 用生產(chǎn)資源,減少浪費(fèi)。( 2)出廠檢驗(yàn)是以抽樣檢驗(yàn)的方式,由廠級(jí)檢驗(yàn)員或客戶(hù)指定 的檢驗(yàn)員對(duì)已包裝、 裝箱完畢, 準(zhǔn)備出廠的服裝產(chǎn)成品的質(zhì)量狀況進(jìn) 行檢驗(yàn),并視檢驗(yàn)結(jié)果判定整批產(chǎn)成品質(zhì)量是否合格,能否出廠。出 廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的最后一道防線(xiàn), 它不僅起到把好質(zhì) 量關(guān), 維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的作用, 而且還是對(duì)先前各生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制節(jié) 點(diǎn)效果的評(píng)定。一般來(lái)講, 出廠檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)突出的質(zhì)量問(wèn)題,就證明 先前各道生產(chǎn)環(huán)節(jié)
22、的質(zhì)量控制是行之有效的。四、確保產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理的措施1、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)加強(qiáng)質(zhì)量管理以往質(zhì)監(jiān)部門(mén)重視在生產(chǎn)領(lǐng)域的監(jiān)督抽查, 這種方式不可避免地 缺乏對(duì)產(chǎn)品的抽查覆蓋性,上?!岸拘7笔录l(fā)生后,各地加大了 對(duì)中小學(xué)采購(gòu)校服的執(zhí)法檢查和監(jiān)督抽查, 并發(fā)現(xiàn)了相當(dāng)數(shù)量存在質(zhì) 量問(wèn)題的產(chǎn)品。 質(zhì)監(jiān)部門(mén)應(yīng)對(duì)中小學(xué)采購(gòu)校服, 進(jìn)行監(jiān)督抽查和執(zhí)法 檢查,確保在校服發(fā)放給學(xué)生之前,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。質(zhì)監(jiān)部門(mén) 應(yīng)加強(qiáng)跨地區(qū)的信息共享和協(xié)作, 對(duì)生產(chǎn)不合格校服的企業(yè), 及時(shí)查 處,從重處罰,對(duì)構(gòu)成犯罪的,及時(shí)移交公安部門(mén)。質(zhì)監(jiān)部門(mén)應(yīng)主動(dòng) 對(duì)校服生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行行政指導(dǎo), 宣傳法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn), 幫助企業(yè)提高 質(zhì)量意識(shí)
23、,加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2、教育主管部門(mén)加強(qiáng)校服采購(gòu)的監(jiān)督和指導(dǎo)教育主管部門(mén)應(yīng)該重視校服質(zhì)量, 規(guī)范校服的采購(gòu)行為。 由教育 主管部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)的,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)程序,公開(kāi)招標(biāo),加大校服質(zhì)量占評(píng)標(biāo)總分的比例, 加強(qiáng)大貨驗(yàn)收工作, 確保采購(gòu)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的校服。由學(xué)?;虼砉静少?gòu)的,教育主管部門(mén)應(yīng)全程監(jiān)督和指導(dǎo), 確保采購(gòu)過(guò)程公開(kāi)透明。3、學(xué)校規(guī)范校服采購(gòu)行為、加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收學(xué)校應(yīng)高度重視校服的采購(gòu)工作, 具體負(fù)責(zé)人員應(yīng)該學(xué)習(xí)相關(guān)的 法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),了解校服產(chǎn)品的質(zhì)量要求,招標(biāo)時(shí)應(yīng)綜合考慮,不 能只看價(jià)格, 大貨到校時(shí)一定要進(jìn)行驗(yàn)收, 并通知質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行抽樣 檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可發(fā)放。4、探
24、討將校服產(chǎn)品納入生產(chǎn)許可證管理由于校服產(chǎn)品的特殊性質(zhì), 考慮將校服產(chǎn)品納入生產(chǎn)許可證管理。 這樣可以對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行一次洗牌,保留一批規(guī)模大、信用好、管理 嚴(yán)的校服生產(chǎn)企業(yè),淘汰一些規(guī)模小、信用差、管理松的校服生產(chǎn)企 業(yè)。這樣可以迫使企業(yè)注重質(zhì)量、加強(qiáng)管理、規(guī)范生產(chǎn)、合法經(jīng)營(yíng), 從源頭控制好校服產(chǎn)品的質(zhì)量。校服產(chǎn)品涉及生產(chǎn)、銷(xiāo)售、消費(fèi)各個(gè)領(lǐng)域,涉及質(zhì)監(jiān)、教育等多 個(gè)部門(mén),只有政府高度重視、統(tǒng)一調(diào)控,只有各個(gè)部門(mén)信息共享、積 極配合、共同管理,只有學(xué)生、家長(zhǎng)及社會(huì)進(jìn)行有效監(jiān)督,才能保證 學(xué)生穿上價(jià)廉物美、安全舒適的校服。第二節(jié) 實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃控制一、進(jìn)度計(jì)劃控制的目標(biāo)我公司承諾對(duì)本次投標(biāo)產(chǎn)品的供貨期
25、為:春秋裝在 2017 年 9 月13 日前、夏裝在 2017 年 8 月 13 日前,冬裝在 2017 年 10 月 13 日前 交貨。 如不按時(shí)供貨, 我公司承諾接受每延誤一天扣貨款 300 元的經(jīng) 濟(jì)處罰。二、進(jìn)度控制的內(nèi)容( 1)進(jìn)度管理最主要的目的是保證交貨日期。實(shí)施過(guò)程中,要 隨時(shí)掌握作業(yè)進(jìn)程是否與日程計(jì)劃相吻合, 如果有差異則需要及時(shí)調(diào) 整。( 2)如果超前生產(chǎn),則會(huì)增加在制品的數(shù)量和產(chǎn)品的庫(kù)存量, 因此,在保證交貨日期的同時(shí),要維持規(guī)定的生產(chǎn)速度。(3)在日常管理中,保證日程進(jìn)度,也就是安排作業(yè)的進(jìn)展過(guò) 程將占多長(zhǎng)時(shí)間。其中最重要的是以進(jìn)展快、慢為基準(zhǔn),制定比較準(zhǔn) 確的計(jì)劃。(
26、 4)對(duì)于正在實(shí)施的進(jìn)度狀況,需要控制下述內(nèi)容:每月的生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃是否完成,有否延遲或追加作業(yè)的狀況;作業(yè)的緊張情況用什么方法控制, 是否經(jīng)常將預(yù)定值與實(shí)際值 進(jìn)行比較。是否以一個(gè)連貫的數(shù)字系統(tǒng)的掌握從材料進(jìn)廠、鋪料、裁剪、 分包、粘襯、部件縫紉、組織縫紉、產(chǎn)品檢驗(yàn)、外加工檢驗(yàn)、整燙直 至出廠的整個(gè)過(guò)程。發(fā)現(xiàn)延誤是否已晚,有沒(méi)有及時(shí)上報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)是否掌握了作業(yè)機(jī)大怒狀況以及延誤的實(shí)際情 況,采取的補(bǔ)救措施是否合適。各車(chē)間是否徹底推行每日討論作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r和防止延遲的有 關(guān)作業(yè)協(xié)調(diào)例會(huì)。三、進(jìn)度控制的措施總的計(jì)劃、 作業(yè)進(jìn)度均應(yīng)在醒目的部位張貼, 預(yù)定計(jì)劃執(zhí)行情況、 進(jìn)展?fàn)顩r、 作業(yè)員正在進(jìn)行
27、的工作內(nèi)容以及還有多少作業(yè)做等應(yīng)一目 了然,使管理人員、現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員均能看到,這樣就會(huì)出現(xiàn)對(duì)工序 管理給予配合和協(xié)調(diào)的氣氛。如出現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情況,有以下應(yīng)急措施可考慮:1 、加班,使生產(chǎn)進(jìn)程趕上。2 、停止別的作業(yè),補(bǔ)救延遲作業(yè)。3 、請(qǐng)求其他部門(mén)支援。四、防止生產(chǎn)延誤的措施1 、及早或在幾道工序中發(fā)現(xiàn)是否有延遲現(xiàn)象。2 、查明延遲的根本原因,明確責(zé)任所在。3 、詢(xún)問(wèn)和觀察責(zé)任人員,得到準(zhǔn)確的答案后再采取措施。4 、對(duì)有關(guān)實(shí)施措施的結(jié)果負(fù)責(zé)人。5、將延遲的措施作為一種業(yè)務(wù)進(jìn)行匯報(bào),并形成制度,以便作為經(jīng)常業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。第三節(jié) 生產(chǎn)工藝流程一、生產(chǎn)工藝流程驗(yàn)布 裁剪 印繡花 縫制 整燙 檢
28、驗(yàn) 包裝 二、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn), 符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。 在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備, 包括工 藝單、 樣板的制定和樣衣制作, 樣衣經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生 產(chǎn)流程。 面料經(jīng)過(guò)裁剪、 縫制制成半成品, 有些梭織物制成半成品后, 根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等, 最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序, 再經(jīng) 檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。三、面料檢驗(yàn)的目的和要求把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。 通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的 檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫妗?外觀
29、上主要檢驗(yàn)面 料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還 應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在 檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司) 三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí),應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品 種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試,以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn), 例如松緊帶縮水率, 粘合襯粘 合牢度,拉鏈順滑程度等等,對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。四、技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容在批量生產(chǎn)前, 首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、 樣板的制定和樣衣
30、的制作三個(gè)內(nèi)容。 技術(shù)準(zhǔn)備 是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶(hù)要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整 燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié) 問(wèn)題也加以明確。 服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求 進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線(xiàn)準(zhǔn)確吻合。 樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求,并在有 關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后, 可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn), 針 對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn), 并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān), 以便 大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。 樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為
31、重要的檢驗(yàn) 依據(jù)之一。五、裁剪工藝要求裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖, “完整、合理、節(jié)約”是排 料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下:( 1)拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量,注意避開(kāi)疵點(diǎn)。( 2)對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝 上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。(3)排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合 工藝要求, 對(duì)于起絨面料不可倒順排料, 否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。( 4 )對(duì)于條格紋的面料, 拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位, 以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱(chēng)。( 5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確,線(xiàn)條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚,面料 上下層不偏刀。( 6
32、)根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。( 7)采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn) 行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作, 并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎, 附上票簽注明款 號(hào)、部位、規(guī)格等。六、縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序, 服裝的縫制根據(jù)款式、 工藝風(fēng) 格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。 在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍, 其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序, 使服裝品質(zhì)均一,防止變形和起皺,并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類(lèi)以無(wú)紡布、梭織品、 針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據(jù) 服裝面料和部位進(jìn)行選擇,并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力, 這樣才能達(dá)到較好的效果。七、鎖眼釘扣服裝中
33、的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成, 扣眼根據(jù)其形狀分為 平型和眼型孔兩種,俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn):( 1)扣眼位置是否正確。( 2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。( 3)扣眼開(kāi)口是否切好。( 4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時(shí) 在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。 鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng), 否則會(huì)因扣位 不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。 釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線(xiàn)的用量和強(qiáng)度是 否足以防止鈕扣脫落,厚型面料服裝上釘扣繞線(xiàn)數(shù)是否充足。八、整燙人們常用 “三分縫制七分整燙” 來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè) 重要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:( 1 ) 因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的
34、極光和燙焦現(xiàn)象。( 2)服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。( 3)存在漏燙部位。九、成衣檢驗(yàn)服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò) 程之中。 在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn), 以保證產(chǎn)品的質(zhì) 量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:( 1)款式是否同確認(rèn)樣相同。( 2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。( 3)縫合是否正確,縫制是否規(guī)整、平服。( 4)條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。( 5)面料絲縷是否正確,面料上有無(wú)疵點(diǎn),油污存在。( 6)同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。( 7)整燙是否良好。( 8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現(xiàn)象。( 9)線(xiàn)頭是否已修凈。( 10)服裝輔件是否
35、完整。( 11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一 致,位置是否正確。( 12)服裝整體形態(tài)是否良好。( 13)包裝是否符合要求。十、包裝入庫(kù)服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種, 箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝 之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋, 服裝的款號(hào)、 尺碼應(yīng)與膠袋 上標(biāo)明的一致, 包裝要求平整美觀。 一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要 進(jìn)行特殊處理, 例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝, 以保持其造型風(fēng) 格。外包裝一般用紙箱包裝,根據(jù)客戶(hù)要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、 顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼,獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整,顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷
36、 上箱嘜,標(biāo)明客戶(hù)、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等,內(nèi)容與實(shí)際貨 物相符。第四節(jié) 交貨和驗(yàn)收方案一、產(chǎn)品的包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志1、產(chǎn)品按件(或套)包裝,每箱件數(shù)(或套數(shù))根據(jù)協(xié)議或合 同規(guī)定;2、一件裝入一膠袋, 服裝的款號(hào)、 尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致, 包裝要求平整美觀。3、在貯運(yùn)的過(guò)程中包裝不損壞,產(chǎn)品不玷污、不受潮。包裝中 不使用金屬針等銳利物;4 、產(chǎn)品存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。5、每個(gè)包裝單元附有使用說(shuō)明,使用說(shuō)明需符合 GB 5296.4 的要求,主要包括以下內(nèi)容:( 1)服裝號(hào)型、配飾規(guī)格(產(chǎn)品主體的最大標(biāo)稱(chēng)尺寸,以 cm為單位);( 2)纖維成分及含量;(3)維護(hù)方法;( 4)
37、產(chǎn)品名稱(chēng);( 5)安全技術(shù)要求類(lèi)別;( 6)制造商名稱(chēng)和地址。備注:其中,每件校服上應(yīng)有包括( 1 )、( 2)和( 3)項(xiàng)內(nèi)容 的耐久性標(biāo)簽, 并放在側(cè)縫處, 不允許在衣領(lǐng)處縫制任何標(biāo)簽。 ( 4 )- (6)項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)采用吊牌、資料或包裝袋等形式提供。二、成品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)品等級(jí)劃分規(guī)則單件產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)要求, 即構(gòu)成缺陷。 按照產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)產(chǎn)品的性質(zhì)、外觀的影響程度,缺陷分為三類(lèi):( 1)輕缺陷不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷,稱(chēng)為輕缺陷。( 2)重缺陷不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能, 不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀, 但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,稱(chēng)為重缺陷。
38、(3)嚴(yán)重缺陷嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能, 嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀的缺陷, 稱(chēng)為嚴(yán)重缺陷。2、質(zhì)量缺陷判定依據(jù)質(zhì)量缺陷判定表問(wèn)題 輕缺陷 重缺陷 嚴(yán)重缺陷1234商 標(biāo) 號(hào) 型 成 分粘襯熨燙線(xiàn)頭位置不正確、不端 正,明顯歪斜,訂商 標(biāo)線(xiàn)不符合要求。不平伏,起皺表面、 里有死線(xiàn)頭長(zhǎng) 1CM、紗毛長(zhǎng) 1.5CM, 2 跟以上標(biāo)志不清晰有亮光、輕微燙 黃、變色表面、里有死線(xiàn) 頭長(zhǎng) 1CM、紗毛長(zhǎng) 1.5CM,5 跟以上; 或 有 死 線(xiàn) 頭 長(zhǎng)5CM以上 2 根品牌、號(hào)型、成分與成品不符合使用黏合襯部位脫膠、參膠、起皺5678910111213141516171819問(wèn)題縫頭大小 (拷 邊后)針距超標(biāo)滾邊
39、、明線(xiàn)、 拼 接 寬 度 互 差襠下、 袖下十 字偏差領(lǐng) 尖 大 小 互 差對(duì)條、 對(duì)格與 要求偏差腿 縫 長(zhǎng) 短 互 差口 袋 高 低 互 差小 肩 縫 長(zhǎng) 短 互差腳口 1/2 、膝 圍 1/2 互差袖 長(zhǎng) 左 右 長(zhǎng) 短互差左 右 門(mén) 襟 長(zhǎng) 短互差扣 眼 與 扣 子 位置互差線(xiàn)跡口袋輕缺陷0.8CM 1.1CM, 縫頭倒向不一致 2 針0.1CM0.1CM0.1CM0.1CM0.4CM0.2CM0.2CM0.2CM0.3CM0.3CM0.1CM上下線(xiàn)有輕微浮線(xiàn) 或 30CM內(nèi)有 2 個(gè)或 以上跳線(xiàn), 輯線(xiàn)有明 顯寬窄,線(xiàn)路不順 直,接線(xiàn)未接在暗 處,接線(xiàn)有雙軌現(xiàn) 象,起落針不回針。 口
40、袋歪斜、不平伏、 左右袋口大小互差 0.5CM,園袋不圓 順,方袋不方正。輯線(xiàn)明顯寬窄。重缺陷 0.6CM 1.3CM3 針0.3CM0.3CM0.3CM0.2CM 1CM0.3CM0.4CM0.3CM0.5CM0.6CM0.2CM嚴(yán)重缺陷0.5CM 1.5CM 4 針0.5CM0.5CM0.5CM0.3CM 1.5CM0.4CM0.6CM0.4CM0.7CM 1CM0.3CM上 下 線(xiàn) 嚴(yán) 重 松 緊,影響牢度上 下 線(xiàn) 有 嚴(yán) 重 浮 線(xiàn), 鏈?zhǔn)骄€(xiàn)路斷線(xiàn)、跳針、破損。袋底有破洞口袋縫制未按要求制作。問(wèn)題 輕缺陷 重缺陷 嚴(yán)重缺陷202122232425262728293031袋蓋上袖領(lǐng)子腰
41、頭色差疵點(diǎn)對(duì)條對(duì)格陰陽(yáng)格、 倒順 毛允許偏差紐扣、 金屬紐 扣拉鏈表面整潔度袋蓋里布明顯反吐, 袋蓋 0.3CM不圓順、變形、吃勢(shì) 不均、勻袖籠不平 伏, 左右袖籠大小互 差不平伏、止口反吐、 面、里領(lǐng)輕微扭曲。面、里不平伏,輕微 扭曲,松緊不均勻, 皮帶扣歪斜, 腰頭寬 窄互差 0.4CM,開(kāi) 腰頭左右未對(duì)牢。表面部位色差不符合規(guī)定 1 級(jí)以?xún)?nèi)2、3 號(hào)部位超標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定對(duì)條、對(duì)格、緯斜超 過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 50%以 內(nèi)規(guī)格超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以?xún)?nèi)訂扣不牢固明顯不平伏、順直、 輕微波浪, 織邊寬窄 不一致,拉力不順污漬長(zhǎng)度 0.2CM要 吃 勢(shì) ( 吃 大 身):左右大小互 差 0.8CM嚴(yán)重不平伏
42、:面、 里領(lǐng)嚴(yán)重扭曲。 1 號(hào) 位 有 明 顯 接 線(xiàn)、跳線(xiàn)、領(lǐng)角 毛頭。面、里嚴(yán)重不平 伏,嚴(yán)重扭曲,松 緊 嚴(yán) 重 不 均 勻,腰頭寬窄互 差 0.6CM表面部位色差不 符合規(guī)定 1 級(jí)及 其以上1 號(hào)部位超標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定對(duì)條、對(duì)格、緯 斜超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的 50%及其以上規(guī)格超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定 50%及其以上嚴(yán)重波浪、織邊 寬窄不一致污 漬 長(zhǎng) 度 0.4CM全 身 倒 順 毛 不 一致,特殊圖案順向不一致。規(guī)格超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%及其以上脫落、金屬銹蝕拉鏈缺齒、拉頭脫落污漬長(zhǎng)度 0.6CM注 1 :以上各項(xiàng)缺陷按序號(hào)逐項(xiàng)累計(jì)計(jì)算。注 2 :本規(guī)則沒(méi)涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,參考規(guī)則相似缺陷酌情
43、判定。注 3 :凡屬于丟工、少序、錯(cuò)序均為重缺陷;缺件為嚴(yán)重缺陷。注 4 :理化性能一項(xiàng)不合格,即為該抽查批不合格。3、抽樣規(guī)定( 1)抽樣計(jì)劃表第一次抽檢計(jì)劃表出貨數(shù)量5150050112001201320032001000010000 以上抽檢數(shù)量5080125200315A(重缺陷) 不合格數(shù)AC/RE3/45/67/810/1114/15B (輕缺陷)不合格數(shù)AC/RE5/67/810/1114/1521/22根據(jù)正常檢驗(yàn)的抽樣方法,按 AQL2.5 標(biāo)準(zhǔn)收貨檢驗(yàn),超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),進(jìn)行第二次抽樣檢查。第二次抽檢計(jì)劃表出貨數(shù)量515005011200120132003200100001000
44、0 以上抽檢數(shù)量5080125200315A (重缺陷)不合格數(shù)AC/RE2/33/45/68/912/13B(輕缺陷) 不合格數(shù)AC/RE3/45/68/912/1318/19注: AC:可以接受, RE:拒絕接受??倖瘟吭?50 件以下就全數(shù)檢驗(yàn)。( 2)抽箱方法在總箱數(shù)內(nèi)隨機(jī)抽箱數(shù), 然后按照規(guī)格、 顏色在樣品箱里均勻抽取樣品,以均色均碼的原則,抽查數(shù)量按照前 2 點(diǎn)之規(guī)定。(3)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)根據(jù)所抽取樣品的數(shù)量來(lái)檢查尺寸,檢查度量尺寸總數(shù)不少于40 件,每色、每碼不少于 2 件,若被檢驗(yàn)貨總數(shù)不超過(guò) 40 件,則進(jìn)行全檢。( 4)批量合格與否的判定可以按照抽檢計(jì)劃可接收數(shù)來(lái)判定批量合格
45、與否。 (在沒(méi)有嚴(yán)重 缺陷發(fā)生的情況下)A、A、 B類(lèi)不合格數(shù)同時(shí)可接收數(shù),則判定為合格批。B、A 類(lèi)不合格數(shù)可接收數(shù),則判定為合格批。C、 B 類(lèi)不合格數(shù)可接收數(shù), A 類(lèi)不合格數(shù)可接收數(shù)情況下, 兩類(lèi)不合格數(shù)總和兩類(lèi)不合格可接收數(shù)總和, 則判定為合格批; 兩 類(lèi)不合格數(shù)總和如果兩類(lèi)不合格可接收數(shù)總和, 則判定為不合格批??梢园凑铡皺z驗(yàn)判定規(guī)則”之 2 條“批量判定辦法”來(lái)判定批量 合格與否。4、檢驗(yàn)判定規(guī)則( 1)單位件判定辦法優(yōu)等品:嚴(yán)重缺陷 0,重缺陷 0,輕缺陷 2。一等品:嚴(yán)重缺陷 0,重缺陷 1,輕缺陷 3。合格品:嚴(yán)重缺陷 0,重缺陷 2,輕缺陷 4。( 2)批量判定辦法優(yōu)等品
46、批:樣品中的優(yōu)等品數(shù)不低于 98%,一等品、合格品數(shù) 2%。一等品批:樣品中的一等品數(shù)不低于 98%,合格品數(shù) 2%。合格品批: 樣品中的合格品數(shù)不低于 98%,不合格品數(shù) 2%,(不 含嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品)當(dāng)外觀縫制質(zhì)量判定與理化性能判定不一致時(shí), 執(zhí)行低等級(jí)判定。以上判定無(wú)論在什么級(jí)別都是在理化性能測(cè)試達(dá)到相應(yīng)等級(jí)指 標(biāo)要求的情況下進(jìn)行。三、校服一般安全要求與內(nèi)在質(zhì)量項(xiàng)目纖維含量甲醛含量可分解致癌芳香胺染料PH值異味燃燒性能附件稅利性繩帶殘留金屬針耐水(變色、沾色)耐汗?jié)n(變色、沾色)耐摩擦(干摩)染色牢度 / 級(jí)耐摩擦(濕摩)耐皂洗(變色、沾色)耐光汗復(fù)合 a耐光 b起球 b/ 級(jí)頂破強(qiáng)力 (
47、針織類(lèi)) b/N斷裂強(qiáng)力 (機(jī)強(qiáng)類(lèi)) b/N脹破強(qiáng)力 (毛針織類(lèi)) b/KPa要求符合 GB/T 29862 要求符合 GB 18401 的 B 類(lèi)要求按 GB 31701執(zhí)行3-43-43-433-43-443-4250200245項(xiàng)目面料接縫強(qiáng)力 /N 里料接縫處紗線(xiàn)滑移 (機(jī)織類(lèi)) /mm水洗尺寸變化率 b/%水洗后扭曲率 b,c /% 水洗后外觀針織類(lèi)(長(zhǎng)度、寬度)機(jī)織類(lèi)(長(zhǎng)度、胸寬)機(jī)織類(lèi)(腰寬、領(lǐng)大)毛針織類(lèi)(長(zhǎng)度、寬度)上衣、筒裙褲子繡花和接縫部位處不平整面里料縮率不一,不平服涂層部位脫落、起泡、裂紋覆粘全襯部位起泡、脫膠破洞、縫口脫散附件損壞、明顯變色、脫落變色其他嚴(yán)重影響服用
48、的外觀變化要求140806-4.0+2.0-2.5+1.5-1.5+1.5-5+3.052.5允許輕微允許輕微不允許不允許不允許不允許不低于 4 級(jí)不允許注:輕微是指直觀上不明顯,目測(cè)距離 化。a 僅考核夏裝。b 僅考核校服的面料。c 松緊下擺和褲口等產(chǎn)品不考核。60cm觀察時(shí),仔細(xì)辨認(rèn)才可看出的外觀變四、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 要求單件 面料不低于 4 級(jí),里料不低于 3-4 級(jí)色差套裝,同批 不低于 3-4 級(jí)布面疵點(diǎn) 主要部位不允許,次要部位允許輕微對(duì)稱(chēng)部位互 20cm 5mm差 20cm 8mm對(duì)條對(duì)格( 10mm的條格) 主要部位互差不大于 3mm,次要部位互差不大于 6mm允許輕微的不平
49、直; 門(mén)里襟長(zhǎng)度互差不大于 4mm;里襟門(mén)里襟不可長(zhǎng)于門(mén)襟拉鏈 允許輕微的不平服和不順直燙黃、燙焦 不允許鎖眼、 釘扣封結(jié)牢固; 眼位距離均勻, 互差不大于 4mm;扣、扣眼扣位與眼位互差不大于 3mm無(wú)漏縫和開(kāi)線(xiàn)。主要部位不允許有明顯的不順直、不縫線(xiàn)平服、緝明線(xiàn)寬窄不一绱袖 圓順,前后基本一致領(lǐng)子 平服,不反翹;領(lǐng)尖長(zhǎng)短或駁頭寬窄互差不大于 3mm口袋 袋與袋蓋方正、圓順,前后,高低一致覆粘全襯部位 不允許起泡、脫膠和滲膠注 1:布面疵點(diǎn)的名稱(chēng)及定義見(jiàn) GB/T 24250 和 GB/T 24117。注 2:輕微是指直觀上不明顯, 目測(cè)距離 60cm觀察時(shí), 仔細(xì)辨認(rèn)才可看出的外觀變化。注
50、3:對(duì)稱(chēng)部位包括褲長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、褲口寬、袖口寬、肩縫長(zhǎng)等。注 4:主要部位指上衣上部 2/3 ,褲子和長(zhǎng)裙前身中部 1/3 ,短褲和短裙前身下部 1/2 。五、實(shí)驗(yàn)方法序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目1 纖維含量2 甲醛含量3 可分解致癌芳香胺染料4 pH值5 異味6 燃燒性能7 附件尖端和邊緣的銳利性8 繩帶長(zhǎng)度9 毛針織類(lèi)校服起球10 頂破強(qiáng)力11 斷裂強(qiáng)力12 脹破強(qiáng)力13 色差的測(cè)定14 殘留金屬針15 耐水色牢度16 耐汗?jié)n色牢度17 耐摩擦色牢度18 耐皂洗色牢度試驗(yàn)方法GB/T- 2910 或相關(guān)方法GB/T 2912.1GB/T 17592 及 GB/T 23344GB/T 7573GB 18401
51、 中異味測(cè)試方法GB/T 14644GB/T 31702采用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)定其自然狀態(tài)下的伸直長(zhǎng)度,記錄至 1mmGB/T 4802.3, 精梳產(chǎn)品翻動(dòng) 14400r, 粗疏產(chǎn)品翻動(dòng) 7200rGB/T 19976,鋼球直徑為 38mmGB/T 3923.1GB/T- 7742.1, 試驗(yàn)面積為 7.3cm2按 GB/T 250 執(zhí)行GB/T 24121GB/T 5713GB/T 3922GB/T3920GB/T 3921-2008 ,A(1)19202122232425262728耐光汗復(fù)合色牢度耐光色牢度機(jī)織類(lèi)和針織類(lèi)校服起球接縫強(qiáng)力接縫處紗線(xiàn)滑移水洗尺寸變化率水洗后扭曲率對(duì)稱(chēng)部位尺寸的
52、測(cè)量水洗后外觀試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量GB/T 14576GB/T 8427-2008 方法 3GB/T 4802.1-2008 方法 EGB/T 13773.1試樣準(zhǔn)備: GB/T13773.1 ;測(cè)定程序: GB.T13772.1GB/T- 8628、GB/T 8629-2001 和 GB/T 8630GB/T 23319.3 側(cè)面標(biāo)記法,按 GB/T 8628 執(zhí)行將完成水洗的產(chǎn)品平鋪在平滑的臺(tái)面上, 依次觀察和記錄外觀變化。 其中, 變色按 GB/T250 評(píng)定一般采用燈光檢驗(yàn), 用 40W青光或白光燈一支, 上面加燈罩, 燈罩與檢驗(yàn)臺(tái)面中心垂直距離為 80cm+-5cm。如果在室內(nèi)采用自然光
53、,光源射入方向?yàn)楸毕蜃?或右)上角,不能使陽(yáng)光直射產(chǎn)品。將產(chǎn)品平放在檢驗(yàn)臺(tái)上,檢驗(yàn)人員的視線(xiàn)應(yīng)正視產(chǎn)品的表面, 眼睛與產(chǎn)品的中間距離約 60cm。六、服裝成品主要問(wèn)題及原因1、縫制不良( 1)針距超差縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。( 2)跳針 由于機(jī)械故障,間斷性出現(xiàn)。(3)脫線(xiàn)起、落針時(shí)沒(méi)打回針;或嚴(yán)重浮線(xiàn)造成。( 4)漏針 因疏忽大意漏縫;貼縫時(shí)下坎。( 5)毛泄拷邊機(jī)出故障或漏拷;折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密,挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān),袋角毛泄。(6)浮面線(xiàn)梭皮羅絲太松,或壓線(xiàn)板太緊。( 7)浮底線(xiàn)壓線(xiàn)板太松,或梭皮羅絲緊。(8)止口反吐縫制技術(shù)差,沒(méi)有按照工藝要求吐止口。(9)反翹面子過(guò)緊;或縫制時(shí)面子
54、放在上面造成。( 10)起皺沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線(xiàn); 或縫合件有長(zhǎng)短。( 11)起綹紐 由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了;縫合件不吻合。( 12)雙軌緝單明線(xiàn),斷線(xiàn)后,接縫線(xiàn)時(shí)不在原線(xiàn)跡上;縫 制貼件下坎后,補(bǔ)線(xiàn)時(shí)造成兩條線(xiàn)跡。( 13) 雙線(xiàn)不平行 由于技術(shù)不過(guò)關(guān); 或操作馬虎造成雙線(xiàn)寬 窄不勻。( 14) 不順直縫位吃得多少不勻造成止口不順直; 技術(shù)差緝 明線(xiàn)彎曲。( 15)不平服面里縫件沒(méi)有理順摸平;縫件不吻合;上下片 松緊不一。( 16)不方正袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按 90 度縫制。( 17)不圓順 圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制 技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。( 18) 不對(duì)稱(chēng) 由于
55、技術(shù)差或操作馬虎, 必須對(duì)稱(chēng)的部位有長(zhǎng) 短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。( 19) 吃勢(shì)不勻绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻, 造成袖 山圓胖,或有細(xì)褶。(20)绱位歪斜绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。( 21)對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位;或排料時(shí) 沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格;縫制時(shí)馬虎,沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。( 22)上坎、下坎縫紉技術(shù)低或操作馬虎,沒(méi)有做到緝線(xiàn)始 終在縫口一邊。( 23) 針孔外露裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔; 返工時(shí)沒(méi)有掩蓋 拆孔。( 24)領(lǐng)角起豆縫制技術(shù)低;領(lǐng)角縫位清剪不合要求;折翻 工藝不合要求;沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。(25)零配件位置不準(zhǔn)縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配 件。
56、(26)嘜牌錯(cuò)位主嘜、 洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。2、污跡( 1)筆跡違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。( 2)油漬縫制時(shí)機(jī)器漏油;在車(chē)間吃油食物。(3)粉跡裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡;縫制時(shí)用劃粉定位造 成。( 4)印跡裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。( 5)臟跡生產(chǎn)環(huán)境不潔凈,縫件堆放在地上;縫件轉(zhuǎn)移時(shí) 沾染;操作工上崗前沒(méi)有洗手。(6)水印 色布縫件沾水裉色斑跡。( 7 ) 銹跡金屬鈕扣, 拉鏈, 搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。3、整燙( 1)燙焦變色燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物)( 2)極光沒(méi)有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局 部發(fā)亮。(3)死跡燙面沒(méi)有摸
57、平,燙出不可回復(fù)的折跡。( 4)漏燙工作馬虎,大面積沒(méi)有過(guò)燙。4、線(xiàn)頭( 1)死線(xiàn)頭后整理修剪不凈。( 2)活線(xiàn)頭修剪后的線(xiàn)頭粘在成衣上,沒(méi)有清除。5、其它( 1)倒順毛裁剪排料差錯(cuò);縫制小件與大件毛向不一致。( 2)做反布面縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面,使布面做反。(3)裁片同向 對(duì)稱(chēng)的裁片,由于裁剪排料差錯(cuò),裁成一種 方向。( 4)疵點(diǎn)超差面料疵點(diǎn)多,排料時(shí)沒(méi)有剔除,造成重要部 位有疵點(diǎn),次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。( 5)扣位不準(zhǔn)扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。(6)扣眼歪斜鎖眼工操作馬虎,沒(méi)有擺正衣片,造成扣眼 橫不平,堅(jiān)不直。( 7)色差面料質(zhì)量差,裁剪時(shí)搭包,編號(hào)出差錯(cuò),縫制時(shí) 對(duì)錯(cuò)編號(hào),
58、有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。(8)破損剪修線(xiàn)頭,返工拆線(xiàn)和洗水時(shí)不慎造成。(9)脫膠粘合襯質(zhì)量不好;粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠, 時(shí)間不夠。( 10)起泡粘合襯質(zhì)量不好;燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。( 11)滲膠粘合襯質(zhì)量不好;粘膠有黃色,燙斗溫度過(guò)高, 使面料泛黃。( 12)套結(jié)不準(zhǔn)套結(jié)工沒(méi)有按工藝要求擺正位置。( 13)釘扣不牢釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。( 14)四合扣松緊不宜 四合扣質(zhì)量造成。( 15)折衣不合格沒(méi)有按工藝要求(或客戶(hù)要求)折衣。( 16)衣、袋規(guī)格不符包裝工操作馬虎,將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。( 17)丟工缺件縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝 飾紐或者漏縫某一部位,包裝工忘了掛吊牌和備用扣
59、等。( 18) 裝箱搭配差錯(cuò)包裝工工作馬虎, 沒(méi)有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。( 19) 箱內(nèi)數(shù)量不足打下的次品過(guò)多, 沒(méi)有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。第三章 售后服務(wù)承諾xxxx 家長(zhǎng)委員會(huì):我公司鄭重承諾,如被確定為 xxxx2017 年學(xué)生服裝采購(gòu)項(xiàng)目中 標(biāo)供應(yīng)商,我公司將按照以下條款為本項(xiàng)目提供售后服務(wù):1、服務(wù)項(xiàng)目xxxx2017 年學(xué)生服裝采購(gòu)項(xiàng)目。2、免費(fèi)保修期: 兩年3、服務(wù)響應(yīng)及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間:( 1)在產(chǎn)品質(zhì)量保證期之內(nèi),因產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、材料、配套 件的缺陷等本身缺陷 (非人為因素) 而造成的任何產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題由我 公司免費(fèi)更換、修補(bǔ);( 2)如我公司所供貨物尺碼不符合要求,我公司承諾
60、在接到調(diào) 換要求通知起 5 天內(nèi)將更換后的貨物送到學(xué)生手中, 否則按同等價(jià)格 2 倍賠償;( 3)貨物的免費(fèi)小修小補(bǔ)工作,如拉鏈(扣件) 、縫地開(kāi)裂等, 我公司在接到通知后 3 至 5 天內(nèi)免費(fèi)修好交還學(xué)生手中, 否則按更換 執(zhí)行。( 4)學(xué)生校報(bào)在質(zhì)量保修期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題,我們保證在接到通知 之日起 24 小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真查找原因。( 5)若是外界或其它因素造成的破壞問(wèn)題,我們也將會(huì)根據(jù)破 壞程度, 做出相應(yīng)的補(bǔ)修方案有償?shù)呐浜蠈W(xué)校解決問(wèn)題, 只收取成本 費(fèi)用。我公司一直本著 “把每一個(gè)項(xiàng)目都做成經(jīng)典項(xiàng)目”的精神,為客戶(hù)提供服務(wù),使客戶(hù)滿(mǎn)意。4、 xx 市區(qū)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)及聯(lián)系方式在 xx
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