發(fā)電機主封閉母線安裝的施工方法及步驟

1、發(fā)電機主封閉母線安裝的施工方法及步驟1）核對標(biāo)高及中心線 在發(fā)電機定子就位后，基礎(chǔ)沉降相對趨于穩(wěn)定時，測量發(fā)電機的中心線和標(biāo)高以便確定封閉母線和各連接設(shè)備的中心和標(biāo)高，檢查土建基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔的中心線和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計院圖紙要求。 2）支架制作 支架安裝前要用墨線將封閉母線中心線的走向及支架的中心位置劃在安裝平臺和構(gòu)架上，核對無誤后，根據(jù)設(shè)計院圖紙安裝母線支架，支架安裝時標(biāo)高誤差不大于3mm，中心線誤差不大于2mm，焊接應(yīng)牢固，焊接質(zhì)量應(yīng)符合驗標(biāo)“焊接篇”的有關(guān)規(guī)定。 3）按圖紙核對到貨設(shè)備 封閉母線到貨后，由供應(yīng)部門組織監(jiān)理、甲方、廠家及施工工地對到貨設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。 根據(jù)設(shè)計院圖紙和制造

2、廠提供的圖紙資料開箱清點，逐段核對母線尺寸、部件、相序、順序編號是否與圖紙相符，備品備件規(guī)格、數(shù)量是否正確，瓷件有無破損。 檢查母線及絕緣子外觀應(yīng)無凹凸不平，無裂紋、掉瓷、受潮現(xiàn)象，合格證及試驗報告應(yīng)齊全。 檢查各部螺栓應(yīng)緊固，導(dǎo)體與外殼的同心度應(yīng)不大于4mm，檢查母線對外殼的凈距不小于200mm，外殼無碰傷、變形，漆層是否完好。 檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時填寫設(shè)備缺陷單并經(jīng)各方簽字認(rèn)可。 4）封閉母線分段就位 在每一母線單元外殼上，均有制造廠的母線單元的相序號和順序號，次編號應(yīng)與制造廠圖紙相對應(yīng)。 按母線相序及順序號吊裝，吊裝應(yīng)從發(fā)電機側(cè)開始向主變及高廠變方向安裝，吊裝就位時，每一段頭尾不能倒置。

3、 吊裝時采用尼龍繩或套有橡膠管的鋼絲繩吊至相應(yīng)位置。 5）封閉母線調(diào)整 每段母線放置在其相應(yīng)位置后，應(yīng)仔細(xì)丈量各段母線的尺寸，當(dāng)出現(xiàn)誤差時要按比例分配在各個斷口上。 封閉母線安裝應(yīng)先從發(fā)電機出線下面開始找正、定位。 在組裝過程中應(yīng)使各相瓷瓶的位置保持一致，避免有明顯的彎曲，使瓷瓶受額外的應(yīng)力而損壞。用干燥的壓縮空氣吹掃母線內(nèi)部，清除雜物灰塵。 調(diào)整兩段外殼的中心線，使距離基本相同，誤差不超過5mm。 調(diào)整母線導(dǎo)體和外殼的同心：使用每段母線尾部的支持片調(diào)整同心，使誤差不超過5mm，通常經(jīng)過調(diào)整的母線連接不會太長或太短。然后在支持結(jié)構(gòu)上固定每段母線的外殼支撐及支持槽鋼。 6）封閉母線的焊接 焊接前

4、，將每段母線都應(yīng)擦拭干凈，導(dǎo)體對外殼的絕緣應(yīng)良好，焊接時要用石棉布保護(hù)好瓷件，以免被燒傷。 焊接質(zhì)量應(yīng)符合驗標(biāo)“焊接篇”的有關(guān)規(guī)定。 7）封閉母線與發(fā)電機的連接 封閉母線與發(fā)電機連接時，過渡板應(yīng)裝在發(fā)電機出線端子上，用伸縮節(jié)連接過渡板和封閉母線，伸縮節(jié)安裝時，要按照制造廠的編號進(jìn)行安裝。緊固螺栓后，伸縮節(jié)應(yīng)自然平整、接觸良好，不應(yīng)使發(fā)電機端子受到應(yīng)力。 伸縮節(jié)安裝沒問題后應(yīng)予于拆除，正式安裝應(yīng)待發(fā)電機和封閉母線分別做完交流耐壓試驗后進(jìn)行。 8）封閉母線與變壓器的安裝 封閉母線與變壓器連接時，應(yīng)考慮變壓器的坡度對出線標(biāo)高的影響，封閉母線的標(biāo)高應(yīng)與主變低壓側(cè)、廠變高壓側(cè)出線的標(biāo)高一致，伸縮節(jié)的選配應(yīng)滿足安裝要求。 9）封閉母線與PT柜的安裝封閉母線與PT柜及避雷器柜一般采用“T”接方式，分支線較短，在安裝前一定要核對好PT柜及避雷器柜的標(biāo)