發(fā)電機檢查接線方案

1、發(fā)電機檢查接線方案1施工程序清點附件-安裝準備-定子檢查清理-發(fā)電機轉子檢查-發(fā)電機出線及引出線安裝-集電環(huán)和電刷安裝。2 施工準備1）檢查發(fā)電機隨機供應的技術文件及資料是否齊全，主要有產品合格證、技術文件、安裝說明書、產品使用維護說明書、產品主要圖紙等。2）檢查設備的規(guī)格、型號是否符合設計，跟電氣有關的附件、備品、備件是否齊全并造冊登記。3）根據隨機文件熟悉發(fā)電機結構，編制施工方案和技術措施并交底。4）準備施工工具、儀器、儀表、安裝用材料，勞動力組織。3 發(fā)電機定子清掃檢查1）進入發(fā)電機定子膛內進行檢查的人員，應身著無鈕扣工作服，腳穿軟底鞋，將身上的雜物全部取出，對帶入膛內的工具要進行登記。

2、2）檢查發(fā)電機的鐵芯應清潔、無塵土、油垢和雜物。3）鐵芯硅鋼片應無銹蝕、松動、損傷或金屬性短接，通風孔和風道應清潔無雜物堵塞。4）鐵芯表面絕緣漆應完整，如有脫落的部分，可將殘漆清除干凈，補刷一層絕緣漆。5）用0.2Mpa的干燥空氣對定子繞組進行清掃，清掃后用白布蘸酒精清理繞組表面的臟污及油垢。6）檢查繞組絕緣表面應完整，無傷痕和起泡現象，繞組端部與綁扎環(huán)應緊靠墊實，緊固件和綁扎件應完整、無松動，鎖母應鎖緊。漆膜脫落嚴重的應刷絕緣漆。7）定子槽楔應無裂紋、凸出及松動現象，用木錘敲打，每根槽楔的空響長度不應超過其總長的1/3，端部槽楔必須牢固。4發(fā)電機轉子檢查及配合安裝1）使用0.3Mpa的干凈壓

3、縮空氣清掃轉子各部灰塵，清掃后用白布蘸酒精擦凈各部油污。2）檢查轉子的緊固件應緊牢，平衡塊不得增減或變位，平衡螺栓應鎖牢，檢查轉子的通風孔應無阻塞。3）穿轉子時，不得碰傷定子繞組或鐵芯，下部鐵芯和繞組端部表面宜使用紙板或橡皮板墊敷。5發(fā)電機引出線安裝及絕緣包纏1）檢查引線及引出線的接觸面良好、清潔、無油垢，鍍銀層不應銼磨。2）先將已上好的絕緣引水管拆除并妥善保存，將定子出線的引水管接頭用臨時封堵封好。3）檢查套管的的瓷件、法蘭應完好無裂紋，引出線罩與與套管的法蘭結合面平整無損傷，橡皮密封墊平整、無變形、無老化。4）安裝時用白布蘸酒精擦凈結合面上的油污，套上干凈的密封墊，對角擰緊法蘭螺栓，小心不

4、要碰傷瓷瓶。5）套管接線端子的安裝方向應符合圖紙的規(guī)定。6）按廠家圖紙將引出線銅排、引線夾及引線連接處用汽油將搪錫部位擦干凈。將出線銅排放入出線蓋板內，在放銅排的過程中注意不要用力扳動引線，以防損壞絕緣，同時注意不要損壞引水管接頭。7）按廠家安裝圖將出線銅排、引線夾在一起，檢查合格后擰緊螺栓，將止動片打開。8）引線及出線的連接應緊固，當采用鐵質螺栓時，連接后不得構成閉合磁路。9）引出線絕緣包纏應在套管及過渡引線安裝完畢，并經水壓試驗和通水試驗合格后進行。10）引出線絕緣包纏所用材料、包纏程序均按制造廠說明書進行并嚴格執(zhí)行。6 集電環(huán)和電刷安裝1）集電環(huán)與軸同心，晃度應符合產品技術條件的規(guī)定，集

5、電環(huán)表面應光滑、無損傷及油垢。2）接至刷架的電纜，不應使刷架受力，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。3）電刷架及其橫桿應固定，絕緣襯管和絕緣墊應無損傷、無油污，并應測量其絕緣電阻。4）刷握與集電環(huán)表面間隙應符合產品技術要求，當產品無規(guī)定時，其間隙可調整為2-4mm。5）電刷的安裝調整應符合下列要求： 同一電機上應使用同一型號，同一制造廠的電刷。 電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉動部分或彈簧片相碰觸，具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應完好。 電刷在刷握內應能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應符合產品的規(guī)定，當無規(guī)定時，其間隙可為0.1-0.2mm。 恒壓彈簧應完整無機械損傷，型號和壓力應符合產品技術條件規(guī)定，同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5%。 電刷接觸面應與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個電刷截面的75%，研磨后，應將炭粉清掃干凈。 電刷應在集電環(huán)的整個表面內工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。7 接地裝置安裝1）根據設計圖