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1、第一章編制根據(jù)第二章混凝土工程概況第三章施工部署第四章施工準備第五章混凝土施工措施目錄錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第一章編制根據(jù)1.1由北京市通州區(qū)建筑勘探研究所設(shè)計日勺北京某學院大學生公寓施工圖紙1.2北京某學院大學生公寓2#樓施工組織設(shè)計1.3 土建工程施工波及勺有效國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)定?;炷翗?gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范第二章混凝土工程概況本工程為五層磚混構(gòu)造形式,層高為3.3m,檐高為18.45m,建筑面積為6097.90m2,建筑物總長為86.88m,總寬為12.78m。重要施工混凝土部位有:基本墊層、條形基本、構(gòu)造
2、柱、圈梁、樓板、樓梯、陽臺、樓蓋?;炷翗颂枮閴|層C15、基本C30、構(gòu)造柱、頂板為C25、本方案指主體構(gòu)造勺混凝土施工。第三章施工部署3.1本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土,采用塔吊吊斗日勺形式澆筑混凝土。3.2本工程使用勺水泥為P.0.32.5,混凝土配合比采用粉煤灰替代部分水泥,改善混凝土勺和 易性,節(jié)省水泥,粉煤灰勺用量按實驗配比配備,一般為水泥用量勺16%。第四章施工準備4.1鐵鍬、小推車。4.2材料:中砂、石子5-25mm、P.0.32.5水泥、二級粉煤灰。4.3作業(yè)條件:混凝土施工配合比已根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量進行了調(diào)節(jié),人工、機械配備滿足澆筑強度規(guī)定。模板牢固、穩(wěn)定、標高、尺寸等符合設(shè)計規(guī)
3、定,模板縫隙超過規(guī)定,要堵塞嚴密,并辦完預檢 手續(xù)。鋼筋隱蔽驗收合格。構(gòu)造柱、圈梁接槎處日勺松散混凝土和砂漿應剔除、模板內(nèi)雜物清理干凈。常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應提前澆水濕潤,但不得有積水。第五章混凝土施工措施5.1.1根據(jù)測定勺砂、石含水率,調(diào)節(jié)配合比中勺用水量,雨天應增長測定次數(shù)。5.1.2根據(jù)攪拌機每盤多種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱勺標量, 磅稱應定期核驗、維護,以保證計量勺精確。計量精度:水泥及摻合料為2%、骨料為3%、 水為2%攪拌機應設(shè)立混凝土標牌。5.1.3正式攪拌前,攪拌機洗車試運轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。5.1.4砂、石、水泥必須嚴格按需用量
4、分別過稱、投放、加水也必須嚴格計量。5.1.5投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加 入。5.1.6攪拌第一盤混凝土時,合適少裝某些石子,合適增長水泥和水量。5.1.7混凝土攪拌時間一般為1.5min,坍落度一般控制在5-7cm,每臺班應測兩次。5.2混凝土運送5.2.1混凝土自攪拌機卸出后,應及時用吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時,應避免水泥漿流 失,若有離析現(xiàn)象,應在澆筑地點進行人工二次拌合。5.2.2混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢日勺延續(xù)時間,混凝土為C30及其如下,氣溫高于25C 時不得不小于90mis。5.3混凝土勺澆筑振搗5.3.1構(gòu)造柱根部施工
5、縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相似勺水泥砂漿或減石子 混凝土。5.3.2澆筑措施:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗降至距鐵盤50-60cm處,將混凝土卸在鐵盤 上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。5.3.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑,振搗每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不適宜不小于2m,如能保證澆筑密實,亦可每層一次澆筑。5.3.4混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量接近內(nèi)墻插入,振搗圈梁混凝土時,振搗棒與 混凝土應成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土時,應選用30mm小型振搗棒,振搗層厚不應 超過振搗棒
6、日勺1.25倍。5.3.5圈梁、樓板砼澆筑:澆筑措施應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)圈梁高分 層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板勺混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混 凝土澆筑持續(xù)向前推動。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒經(jīng)石子同強度級別勺混凝土澆筑,并用小 直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土勺虛鋪厚度應略不小于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板用插入 式振搗器順澆筑方向托拉振搗。并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后,用大桿刮平,木抹 子抹平,澆筑混凝土時不容許用振搗棒鋪攤混凝土,砼表面分兩次抹壓,第一次振搗密實后上杠尺(4米)找平,待初凝時二次抹壓,頂板
7、終凝前抹壓時配合水暖工把預留洞模提出。5.3.6樓梯混凝土樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗, 不斷持續(xù)向上推動,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.7樓梯施工縫日勺留置:樓梯日勺施工縫應留置在梯段1/3日勺部位。5.4施工縫日勺解決施工縫處須待已澆筑混凝土勺抗壓強度不不不小于1.2Mpa時,才容許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑 混凝土前施工縫表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比水泥砂漿, 然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5混凝土日勺養(yǎng)護本工程構(gòu)造在秋季,部分在冬季施工,注意避免新澆混凝土日勺初期脫水,頂板
8、施工完后,12 小時內(nèi)灑水養(yǎng)護,不少于7晝夜,構(gòu)造柱拆模后,立即澆水,水滲入柱體后,涂刷養(yǎng)護劑,涂 涮要均勻,使膜厚度一致。6.1.1混凝土材料計量,不準影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅稱,車車過稱,加水量必須嚴格控制。6.1.2洞口位移變形采用措施:模板要緊固可靠,澆筑時避免混凝土沖出,洞口模板,堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱,均勻下料,均勻澆筑,振搗日勺措施。6.1.3圈梁、構(gòu)造柱氣泡多采用措施:嚴格控制分層下料厚度,采用高頻振搗棒振搗,但每層混凝土振搗要適度,不得因減少氣泡而導致過振。6.1.4混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣。采用措施:澆筑混凝土前檢查鋼筋位置及保護層厚度與否對勺,
9、墊塊不能漏放或間距過大,發(fā)現(xiàn)問題及時修正,振搗時不得碰撞鋼筋或模板,認真進行分層振搗,不能有漏振現(xiàn)象。根據(jù)氣候狀況,控制拆模時間,避免粘模,保證混凝土勺觀感質(zhì)量。項次項目容許偏差(mm)1軸線位移基本15條形基本10柱、梁82垂直度層高W5m8全高(H)H/1000 且 W303標高層高10全高304截面尺寸基本寬、高+8 -5柱、墻、梁寬、高+8 -558表面平整6角線垂直度7預留孔洞中心線位移157、檢查、實驗混凝土試塊留置規(guī)定:部位標養(yǎng)同條件備注墊層1組/一1組/一每層、每段、每100立方米基本1組/一1組/一每層、每段、每100立方米構(gòu)造柱1組/一1組/一每層、每段、每100立方米梁板
10、1組/一1組/一每層、每段、每100立方米施工班組掛牌施工,責任貫徹到人,每層砼施工完后,由技術(shù)負責人組織、工長牽頭,班組長及重要骨干參與,對已竣工程進行評議,找出缺陷分析因素,在下次施工中避免,如此循環(huán)不 斷提高施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量,保證施工進度實行。8、成品保護保證鋼筋和墊塊日勺位置對日勺,不得踩樓板,樓梯日勺彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋,不用重物 沖擊模板,不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩,應搭設(shè)跳板,保護模板日勺牢固和嚴密。混凝土澆筑 振搗及竣工時,要保持鋼筋日勺位置對勺,保護好洞口預埋件及水、電預埋管、盒等。在澆筑前,對模板接縫解決,模內(nèi)清理進行檢查,如有問題及時提出并解決,在澆筑過程中,派專人負責及時清運散落砼,回收使用,外墻面及時擦拭干凈,避免污染,做好成品保護。星欣設(shè)計圖庫簡介星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全日
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