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文檔簡介

1、目錄1、工程概況錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z 2、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因23、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的措施54、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的處理措施75、安全文明施工8一、工程概況本工程系天泰美立方三期工程,位于青島市城陽區(qū),項目包含21#-29# 樓及2#車庫,該工程為中高層團體居住建筑,其中21#樓,地上兩個單元,8層, 其中一層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點,其余為住宅,耐火等級為二級;22#樓,地上兩個單 元,8層,均為住宅,耐火等級為二級;23#,地上兩個單元,九層,均為住宅, 耐火等級為二級;24#,地上一個單元,九層,均為住宅,耐火等級為二級;25#, 地上兩個單元,九層,均為住宅,耐

2、火等級為二級;26#樓地上三個單元,8層, 均為住宅,耐火等級二級,地下一層,為丁、戊類儲藏室,與2#車庫連通,耐 火等級為一級;27#樓地上兩個單元,8層,均為住宅,耐火等級二級,地下一 層,為丁、戊類儲藏室,與2#車庫連通,耐火等級為一級;28#樓地上三個單元,8、8、6層,均為住宅,耐火等級二級,地下一層, 為丁、戊類儲藏室,與2#車庫連通,耐火等級為一級;29#樓地上三個單元,9 層,均為住宅,耐火等級二級,地下一層,與2#車庫連通,耐火等級為一級。建筑面積為2557.87-4434.75平方米不等,建筑高度為17.70m-26.55m不等, 其中地下室層高4.0m,一層至九層層高均為

3、2.9m。本工程按六度抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。、筏板基礎(chǔ)或鋼筋混凝土條 形基礎(chǔ)。本地區(qū)基本風(fēng)壓0.6KN/m?,基本雪壓0.2KN/,最大凍土深度0.50m, 夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南,冬季主導(dǎo)風(fēng)向為西北。二、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,根據(jù)有關(guān)資料介紹,引起裂縫有兩大類原因, 一種由外荷載(如靜、動荷載)的直接應(yīng)力和結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫,其機率約 20% ;另一種是結(jié)構(gòu)因溫度、膨脹、收縮、徐變和不均勻沉降等因素由變形變化 引起的裂縫,其機率約80%。裂縫產(chǎn)生與材料、設(shè)計、施工有關(guān),現(xiàn)作進一步 的分析,具體如下:1 .材料方面在變形裂縫中收縮裂縫占有80%的比例,混凝土收

4、縮裂縫產(chǎn)生的機理是:天泰美立方三期樓板防裂措施施工方案 混凝土在結(jié)硬過程中,體積會發(fā)生變化,水泥石會產(chǎn)生水化熱,由于構(gòu)件內(nèi)部和 表面升溫和降溫速度不同,混凝土的收縮變形就不同,混凝土的收縮變形受到外 界的約束時,就會產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時, 混凝土就會產(chǎn)生裂縫。引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點:1)混凝土配合比、水灰比由于混凝土配合比不當(dāng),造成混凝土分層離析,特別是梁板結(jié)構(gòu)的板,由于 混凝土的離析,上部出現(xiàn)富水泥漿層,收縮大,引起樓板面的不規(guī)則裂縫。研究表明,水泥加水后變成水泥硬化體,其絕對體積減小。每100克水泥水 化后的化學(xué)減縮值為79ml,如砼

5、水泥用量為350kg/m3,則形成孔縫體積約25 30L/m3之巨。這是混凝土抗拉強度低和極限拉伸變形小的根本原因。研究表明, 每100克水泥漿體可蒸發(fā)水約6ml,如砼水泥用量為350kg/m3,當(dāng)混凝土在十 燥條件下,則蒸發(fā)水量達21L/m3。毛細孔縫中水逸出產(chǎn)生毛細壓力,使混凝土 產(chǎn)生“毛細收縮”。由此引起水泥砂漿的干縮值為0.10.2%;砼的十縮值為0.04 0.06%。而混凝土的極限拉伸值只有0.010.02%,故易引起十縮裂縫?;炷林袇⑴c水化反應(yīng)的水量僅為游離水的2025%,而大部分水是為了 保證混凝土和易性的要求,這些游離水在蒸發(fā)后會在混凝土中產(chǎn)生大量毛細孔增 加了混凝土的收縮。

6、2)水泥用量隨著高強混凝土的應(yīng)用,水泥用量也就越大水化熱就越高,混凝土的收縮變 形也越大。水泥水化是個放熱過程,其水化熱為165250焦?fàn)?克,隨砼水泥用 量提高,其絕熱溫升可達5080C。3)粗骨料用量減少和粒徑減小砼初凝之前出現(xiàn)泌水和水份急劇蒸發(fā),引起失水收縮,此時骨料與水泥之間 也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形,它發(fā)生在砼終凝之前的塑性階段,故稱為塑性收縮。 其收縮量可達1 %左右。為了保證混凝土的可泵性,工程中一般選用較小粒徑的粗骨料,或減少粗骨天泰美立方三期樓板防裂措施施工方案 料的用量。粗骨料用量的減少和粗骨料粒徑的減小,會使混凝土的體積穩(wěn)定性下 降,不穩(wěn)定性變大,從而增大了混凝土收縮。4)

7、溫度附加應(yīng)力。因為水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點,再加上建筑物的主體施工多發(fā) 生在夏季,混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水 化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補充,因而在硬化過程中,現(xiàn)澆板受 到支座的約束,勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的 部位,即板角處。另外,室內(nèi)外溫差變化較大,也要引起一定的裂縫。在調(diào)查中 發(fā)現(xiàn),尤其在我們南方地區(qū),建筑物西邊及頂層的裂縫占的比例較大。事實上許多裂縫往往是混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。設(shè)計方面1)建筑平面收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,在建筑設(shè)計中,一般只注 重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。

8、如建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時又沒有采取 加強措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,從而造成樓板開裂。2)伸縮縫或后澆帶部分建筑物的總長未超混凝土規(guī)范結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距55m的限制,因而 未考慮設(shè)置伸縮縫或后澆帶。但現(xiàn)在建筑物樓面混凝土多采用泵送工藝施工,砼 收縮較大,因此在材料收縮較大、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)容易出現(xiàn)較多溫度裂 縫。3)樓板配筋板配筋間距偏大,特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設(shè)置,致使在靠近板 邊緣處沿負彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處,雙向板由于收縮是雙 向的,但沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋,因此易產(chǎn)生45度斜裂縫。4)樓板厚度鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝

9、土共同承擔(dān)的,現(xiàn)澆混凝土樓板過 薄,板的剛度勢必降低,受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大,板因此開裂。施工原因1)編制模板施工方案不完善梁板模板安裝、拆除方案編制不完善,支撐體系沒按規(guī)定進行模板設(shè)計,其 強度、剛度和穩(wěn)定性不能滿足規(guī)范要求,盲目趕工,過早拆模。2)鋼筋保護層偏大鋼筋綁扎間距不均,扎絲不牢,特別踩筋造成負彎矩鋼筋位移變形,使鋼筋 位置超過規(guī)定要求而又沒及時整改,導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板有效厚度減小,鋼筋保 護層厚度超過設(shè)計要求,降低樓板剛度引發(fā)局部開裂。3)混凝土過度振搗由于缺乏對混凝土工人的技術(shù)交底和嚴格的管理,往往樓板混凝土在施工過 程中可能會出現(xiàn)過度振搗,導(dǎo)致混凝土樓板表面形成水泥含量

10、較多的砂漿層, 致使收縮量增大而開裂。4)早期混凝土養(yǎng)護效果欠佳因盲目追求施工進度,過早安排上層結(jié)構(gòu)施工放樣、堆載鋼筋和模板,導(dǎo)致 養(yǎng)護時間不足,影響早期砼養(yǎng)護效果,或未對砼構(gòu)件進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護,這樣誘發(fā) 早齡低強度砼斷裂內(nèi)傷。5)未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施混凝土成型后未按規(guī)范規(guī)定在12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水,并至少濕潤 養(yǎng)護7d,以致混凝土在風(fēng)吹日曬的影響下,表面水分散失過快,體積收縮大, 而其內(nèi)部溫度和收縮變化小,其表面收縮變形內(nèi)部約束出現(xiàn)拉應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。三、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的措施混凝土收縮開裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的開展是 不可能的,只能從材料、設(shè)計以及施工等方

11、面加以改進,采取“防和放”的手段 防止和釋放收縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力集中,以減小和細化裂縫。1 .材料方面嚴格控制商品混凝土的坍落度,不得大幅降低泵送混凝土粗骨料含量和減少 粒徑。不應(yīng)采用收縮率較大的水泥,如礦渣水泥等,應(yīng)選用低熱或中熱水泥。在a滿足混凝土設(shè)計強度等級的前提下,水泥用量盡可能不超過350kg/m3,并盡量 降低單方用水量,必要時可采用“雙摻技術(shù)”(摻高效減水劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰), 同時把水灰比和砂率控制在合理水平,并適當(dāng)提高粗骨料含量。為減少收縮裂縫, 應(yīng)采用比現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范更嚴格的含泥量限制,砂和碎石分別不少于2%和1%, 且均不應(yīng)含有泥塊。設(shè)計方面1)平面轉(zhuǎn)角過多,即薄弱部位越多,而這

12、些部位由于應(yīng)力集中,往往是裂 縫的多發(fā)區(qū)。因此平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象。2)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)中第9.1.2條:“材料 收縮較大、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距宜適當(dāng)減小”,設(shè)計 單位可根據(jù)實際情況適當(dāng)設(shè)置伸縮縫。3)四周的陽角處樓面板配筋進行加強,負筋不采用分離式切斷,改為沿房 間(每個陽角僅限一個房間)全長配置,并且適當(dāng)加密加粗?,F(xiàn)澆板的四周在設(shè) 計上都已配置負筋,但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè) 輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫,此外 配筋較多時,相對來說也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴展,根據(jù)裂

13、縫距板角的距離, 輻射筋長度為1.5m左右。4)現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)比混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2002)表10.1.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的最小厚度有所提高。5)單向板的長向鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。施工方面1)強化模板工程作業(yè)方案編制和審批制度,認真計算模板支撐體系,確保 模板強度、剛度和穩(wěn)定性。嚴格按規(guī)范要求安裝模板,做到方案與現(xiàn)場一致。且 混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分濕潤。編制切合實際的施工組織設(shè)計,增加模板資源 投入,加強同條件試塊強度決定拆模時間的管理,認真執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范第4.3.1條規(guī)定,杜絕以往憑經(jīng)驗拆模的做法。2)對雙層板筋間及板面負筋增設(shè)有效支承馬登,支

14、承馬登筋直徑不小10mm,A間距不大于600X600 mm,同一方向上的支承筋不少于一道。有效設(shè)置足量的 砼墊塊,保證鋼筋保護層厚度。加強現(xiàn)場混凝土澆搗施工管理,強化操作平臺鋪 設(shè),防止施工操作人員直接踩踏負彎矩鋼筋,落實澆搗過程的鋼筋看護,隨時將 位移、變形的鋼筋復(fù)位,確保其置準確。并結(jié)合馬登筋設(shè)置一定數(shù)量的標高控制 點,同時在澆搗過程用探針等專用工具隨時檢查砼厚度和保護層厚度,確?,F(xiàn)澆 樓板厚度達到設(shè)計要求,且板筋保護層厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。3)嚴格控制混凝土振搗加強對混凝土工人的技術(shù)交底和嚴格的管理,要求混凝土應(yīng)振搗密實,但避 免過度振搗,可在處凝后終凝前進行二次抹壓。4)落實混凝土澆

15、筑完畢12小時后開始澆水養(yǎng)護,克服因施工放樣停止養(yǎng)護 的不規(guī)范做法,禁止在澆筑砼強度未達到1.2Mpa /mm2之前上人施工或堆載鋼 筋、模板等物料,消除砼早齡低強度的斷裂內(nèi)傷。5)加強現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一 個環(huán)節(jié),混凝土成型后12h (炎熱時應(yīng)縮短至23h)內(nèi)應(yīng)覆蓋草墊、草袋等材 料,避免陽光直射和大風(fēng)吹襲?;炷翍?yīng)要求潤濕養(yǎng)護不少于14d,泵送混凝土 則不少于21d。尤其在高溫下施工,更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護,這樣既可減少溫度產(chǎn)生 的裂縫,也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力,有效控制裂縫。對大面 積的樓板可采用蓄水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護。四、現(xiàn)澆混凝土樓板開

16、裂的處理措施混凝土裂縫修補方法主要有三種:開槽填補法、壓力注漿法和表面封閉法。開槽填補法通常做法沿砼裂縫鑿一條V型深槽,并清理干凈后在槽內(nèi)填補水泥砂漿或環(huán)氧膠 泥、聚氯乙烯膠泥,然后在其表面抹上水泥砂漿保護層。壓力注漿法這是一種借助壓力將改性環(huán)氧水泥漿液注入砼裂縫中,而將裂縫充滿補牢。 為避免注漿過程中產(chǎn)生自身損壞,其壓力應(yīng)在安全工作范圍內(nèi),一般不追求高壓 而傾向于采用適當(dāng)?shù)牡蛪海话阍?.10.15 Mpa。注漿后,可在表面粘貼碳天泰美立方三期樓板防裂措施施工方案 纖維布,纖維布的粘貼寬度以350400mm為宜,既能起到良好的抗拉裂補強作 用,又不影響粉刷和裝飾效果。該修補方法質(zhì)量好,是可優(yōu)先選用的裂縫修補法。表面封閉法適用于對承載能力無影響且小于0.2 mm的表面微細裂縫。通常做法在表面 裂縫處直接清理干凈涂抹水泥砂漿、環(huán)氧膠泥或環(huán)氧粘貼玻璃布。五、安全文明施工:1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,起重指揮

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