化工廠安全評價報告范本參考范本

1、 化工廠PAGE PAGE 68目錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc108236147 1.編制說明 PAGEREF _Toc108236147 h 4 HYPERLINK l _Toc108236148 2.企業(yè)概況 PAGEREF _Toc108236148 h 4 HYPERLINK l _Toc108236149 21企業(yè)基本情況 PAGEREF _Toc108236149 h 4 HYPERLINK l _Toc108236150 22生產(chǎn)工藝、裝置、設施情況 PAGEREF _Toc108236150 h 5 HYPERLINK l _Toc10823

2、6151 221生產(chǎn)工藝簡介 PAGEREF _Toc108236151 h 5 HYPERLINK l _Toc108236152 222主要建筑物 PAGEREF _Toc108236152 h 6 HYPERLINK l _Toc108236153 222主要生產(chǎn)設備 PAGEREF _Toc108236153 h 7 HYPERLINK l _Toc108236154 3. 安全評價范圍 PAGEREF _Toc108236154 h 8 HYPERLINK l _Toc108236155 4安全評價的依據(jù) PAGEREF _Toc108236155 h 9 HYPERLINK l _

3、Toc108236156 41法律、法規(guī)及文件 PAGEREF _Toc108236156 h 9 HYPERLINK l _Toc108236157 42國家標準和行業(yè)標準 PAGEREF _Toc108236157 h 9 HYPERLINK l _Toc108236158 43企業(yè)提供的相關材料 PAGEREF _Toc108236158 h 11 HYPERLINK l _Toc108236159 44企業(yè)安全評價委托協(xié)議書 PAGEREF _Toc108236159 h 12 HYPERLINK l _Toc108236160 5評價工作程序 PAGEREF _Toc10823616

4、0 h 13 HYPERLINK l _Toc108236161 6安全評價方法及評價單元的劃分 PAGEREF _Toc108236161 h 15 HYPERLINK l _Toc108236162 61采用的安全評價方法及說明 PAGEREF _Toc108236162 h 15 HYPERLINK l _Toc108236163 62評價單元劃分的原則及評價單元劃分 PAGEREF _Toc108236163 h 17 HYPERLINK l _Toc108236164 7危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236164 h 19 HYPERLINK l _Toc10

5、8236165 71化學物質(zhì)危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236165 h 19 HYPERLINK l _Toc108236166 711硫酸 PAGEREF _Toc108236166 h 19 HYPERLINK l _Toc108236167 712糠醛 PAGEREF _Toc108236167 h 19 HYPERLINK l _Toc108236168 72 工藝過程危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236168 h 19 HYPERLINK l _Toc108236169 721火災、爆炸 PAGEREF _Toc108236169

6、h 19 HYPERLINK l _Toc108236170 722中毒與窒息 PAGEREF _Toc108236170 h 20 HYPERLINK l _Toc108236171 725觸電 PAGEREF _Toc108236171 h 21 HYPERLINK l _Toc108236172 726其它 PAGEREF _Toc108236172 h 21 HYPERLINK l _Toc108236173 73廠址、總平面布置、建筑結構等危險、有害分析結果 PAGEREF _Toc108236173 h 21 HYPERLINK l _Toc108236174 731廠址與廠區(qū)布置

7、危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236174 h 21 HYPERLINK l _Toc108236175 732建筑物結構及設備危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236175 h 21 HYPERLINK l _Toc108236176 733電氣設備危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236176 h 22 HYPERLINK l _Toc108236177 734職業(yè)衛(wèi)生安全危險、有害因素分析結果 PAGEREF _Toc108236177 h 22 HYPERLINK l _Toc108236178 735消防設施危險有害因素

8、分析結果 PAGEREF _Toc108236178 h 22 HYPERLINK l _Toc108236179 74重大危險源辨識 PAGEREF _Toc108236179 h 22 HYPERLINK l _Toc108236180 8定性、定量分析安全評價內(nèi)容的結果 PAGEREF _Toc108236180 h 23 HYPERLINK l _Toc108236181 81定性、定量分析 PAGEREF _Toc108236181 h 23 HYPERLINK l _Toc108236182 811管理層分析評價結果 PAGEREF _Toc108236182 h 23 HYPER

9、LINK l _Toc108236183 812生產(chǎn)層外部條件分析評價結果 PAGEREF _Toc108236183 h 24 HYPERLINK l _Toc108236184 813生產(chǎn)層內(nèi)部條件分析評價結果 PAGEREF _Toc108236184 h 24 HYPERLINK l _Toc108236185 82安全生產(chǎn)許可證條件審查 PAGEREF _Toc108236185 h 25 HYPERLINK l _Toc108236186 83固有危險有害程度 PAGEREF _Toc108236186 h 29 HYPERLINK l _Toc108236187 831生產(chǎn)裝置、

10、設施固有危險有害因素 PAGEREF _Toc108236187 h 29 HYPERLINK l _Toc108236188 832生產(chǎn)裝置、設施危險目標辨識及危害程度 PAGEREF _Toc108236188 h 30 HYPERLINK l _Toc108236189 84定性定量評價結果 PAGEREF _Toc108236189 h 30 HYPERLINK l _Toc108236190 841評價結果 PAGEREF _Toc108236190 h 30 HYPERLINK l _Toc108236191 842措施 PAGEREF _Toc108236191 h 31 HYP

11、ERLINK l _Toc108236192 843存在的事故隱患、隱患風險程度和緊迫程度 PAGEREF _Toc108236192 h 31 HYPERLINK l _Toc108236193 9可能發(fā)生危險化學品安全事故后果預測 PAGEREF _Toc108236193 h 33 HYPERLINK l _Toc108236194 10安全對策措施與建議 PAGEREF _Toc108236194 h 34 HYPERLINK l _Toc108236195 101安全管理對策措施與建議 PAGEREF _Toc108236195 h 34 HYPERLINK l _Toc108236

12、196 102安全技術對策措施與建議 PAGEREF _Toc108236196 h 34 HYPERLINK l _Toc108236197 103對事故應急救援預案修改意見 PAGEREF _Toc108236197 h 36 HYPERLINK l _Toc108236198 11.評價結論 PAGEREF _Toc108236198 h 38 HYPERLINK l _Toc108236199 附件 PAGEREF _Toc108236199 h 39 HYPERLINK l _Toc108236200 附件1、評價方法的選擇 PAGEREF _Toc108236200 h 40 HY

13、PERLINK l _Toc108236201 1、1安全檢查表法簡介 PAGEREF _Toc108236201 h 40 HYPERLINK l _Toc108236202 1、2作業(yè)條件危險性評價法 PAGEREF _Toc108236202 h 40 HYPERLINK l _Toc108236203 13預先危險分析法 PAGEREF _Toc108236203 h 41 HYPERLINK l _Toc108236204 14事故樹法 PAGEREF _Toc108236204 h 42 HYPERLINK l _Toc108236205 附件2、 危險、有害因素分析過程 PAGE

14、REF _Toc108236205 h 43 HYPERLINK l _Toc108236206 21固有危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236206 h 43 HYPERLINK l _Toc108236207 211原料的危險危害 硫酸 PAGEREF _Toc108236207 h 43 HYPERLINK l _Toc108236208 212產(chǎn)品的危險危害糠醛 PAGEREF _Toc108236208 h 47 HYPERLINK l _Toc108236209 22企業(yè)外部周邊情況及自然條件的影響分析 PAGEREF _Toc108236209 h 51 HYP

15、ERLINK l _Toc108236210 221企業(yè)地理位置 PAGEREF _Toc108236210 h 51 HYPERLINK l _Toc108236211 222周圍環(huán)境 PAGEREF _Toc108236211 h 51 HYPERLINK l _Toc108236212 223氣候、地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc108236212 h 51 HYPERLINK l _Toc108236213 23企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)條件危險有害因素分析 PAGEREF _Toc108236213 h 52 HYPERLINK l _Toc108236214 231生產(chǎn)工藝過程危險有害因素分析

16、 PAGEREF _Toc108236214 h 52 HYPERLINK l _Toc108236215 232鍋爐危險有害因素分析 PAGEREF _Toc108236215 h 53 HYPERLINK l _Toc108236216 234進入設備（鍋）內(nèi)作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236216 h 54 HYPERLINK l _Toc108236217 235抽堵盲板作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236217 h 54 HYPERLINK l _Toc108236218 236吊裝作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc10

17、8236218 h 54 HYPERLINK l _Toc108236219 237高處作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236219 h 54 HYPERLINK l _Toc108236220 238高溫作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236220 h 55 HYPERLINK l _Toc108236221 239用電作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236221 h 55 HYPERLINK l _Toc108236222 2310設備檢修作業(yè)危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236222 h 55 HYPE

18、RLINK l _Toc108236223 2311消防設施危險有害因素分析 PAGEREF _Toc108236223 h 56 HYPERLINK l _Toc108236224 2312避雷設施危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236224 h 56 HYPERLINK l _Toc108236225 2313靜電危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236225 h 56 HYPERLINK l _Toc108236226 2314職業(yè)衛(wèi)生安全危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236226 h 56 HYPERLINK l _Toc10823

19、6227 附件3 評價過程 PAGEREF _Toc108236227 h 57 HYPERLINK l _Toc108236228 31安全檢查表法 PAGEREF _Toc108236228 h 57 HYPERLINK l _Toc108236229 311 綜合安全管理檢查表 PAGEREF _Toc108236229 h 57 HYPERLINK l _Toc108236230 312外部安全生產(chǎn)條件單元 PAGEREF _Toc108236230 h 58 HYPERLINK l _Toc108236231 313企業(yè)周圍環(huán)境及平面布置單元 PAGEREF _Toc10823623

20、1 h 58 HYPERLINK l _Toc108236232 314內(nèi)部安全生產(chǎn)條件單元 PAGEREF _Toc108236232 h 59 HYPERLINK l _Toc108236233 32作業(yè)條件危險性評價法 PAGEREF _Toc108236233 h 61 HYPERLINK l _Toc108236234 321事故設定 PAGEREF _Toc108236234 h 61 HYPERLINK l _Toc108236235 322評價分析 PAGEREF _Toc108236235 h 61 HYPERLINK l _Toc108236236 33鍋爐預先危險性分析

21、PAGEREF _Toc108236236 h 62 HYPERLINK l _Toc108236237 331鍋爐危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc108236237 h 62 HYPERLINK l _Toc108236238 332預先危險性分析 PAGEREF _Toc108236238 h 63 HYPERLINK l _Toc108236239 34 糠醛爆炸事故樹 PAGEREF _Toc108236239 h 64 HYPERLINK l _Toc108236240 341事故樹符號 PAGEREF _Toc108236240 h 64 HYPERLINK l _To

22、c108236241 342編制事故樹 PAGEREF _Toc108236241 h 65 HYPERLINK l _Toc108236242 343簡化事故樹求最小割集 PAGEREF _Toc108236242 h 66 HYPERLINK l _Toc108236243 344結構重要度分析 PAGEREF _Toc108236243 h 671.編制說明化工廠是一家生產(chǎn)糠醛的民營股份制企業(yè)，創(chuàng)建于1991年，歷經(jīng)十幾年的發(fā)展，企業(yè)現(xiàn)有固定資產(chǎn)80萬元，共有職工62人，其中專業(yè)技術人員3名。年產(chǎn)糠醛800-1000噸，產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)量部門鑒定，完全符合國家規(guī)定標準，在華北地區(qū)銷路較好。公

23、司受化工廠的委托，依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學品安全管理條例和安全生產(chǎn)條例，分析評價該工廠生產(chǎn)活動中的危險有害因素及其現(xiàn)有安全管理措施，提出合理可行的安全技術和安全管理對策措施，為企業(yè)生產(chǎn)和政府相關管理部門的監(jiān)管提供依據(jù)。在報告的編寫過程中，得到了石家莊市安監(jiān)局、縣安監(jiān)局的領導、項目技術專家的大力支持和積極協(xié)作，對此我們表示衷心的感謝。2.企業(yè)概況21企業(yè)基本情況化工廠位于省縣城西北1公里處,周圍比較空曠，廠北面有一條馬路，交通比較便利。工廠周圍沒有水源地、自然保護區(qū)、文物等環(huán)境敏感地點。企業(yè)創(chuàng)建于1991年，是一家民營企業(yè)。歷經(jīng)十幾年的發(fā)展，現(xiàn)有固定資產(chǎn)100余萬，占地面積6畝，年

24、產(chǎn)糠醛量達到800-1000噸?，F(xiàn)有職工62人，其中專業(yè)技術人員3名。企業(yè)組建了安全生產(chǎn)委員會和各車間（部門）安全生產(chǎn)領導小組，組成安全生產(chǎn)管理體系，進行分工管理，各負其責。廠長劉高文參加了省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全技術培訓，現(xiàn)為安委會主任，全面負責企業(yè)的生產(chǎn)安全、消防、治安、廠內(nèi)交通安全。公司安委會設專職安全員一名，負責具體安全管理工作，經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全技術培訓。22生產(chǎn)工藝、裝置、設施情況221生產(chǎn)工藝簡介該廠以玉米芯(粉碎細度15mm)為原料與H2SO4在高溫(180)、加壓(0.8MPa)下反應，使原料中的戊聚糖（也稱多縮戊糖）用硫酸（11-12%）處理后，先解聚變?yōu)槲烊┨?，?/p>

25、后再失水而成糠醛。 (1)生產(chǎn)工藝流程 碎玉米芯蒸煮鍋冷卻器蒸餾塔冷卻器硫酸二次蒸煮成品(2)化學反應式稀硫酸（C5H8O4）n + n H2O nC5H10O5戊多糖水蒸氣 水解 戊糖HOCHCHOH|稀硫酸CHCH HCH CHCHO |,-3H2OCH CCHO OH OHO戊糖 糠醛 222主要建筑物主要建筑物一覽表 序號建 筑 物結 構 形 式1辦公室一層磚混2水處理房一層磚混3鍋爐房一層鋼筋混凝土4除塵室一層磚混5煙囪磚混6粉碎車間兩層鋼筋混凝土（含上料輸送）7水解車間兩層鋼筋混凝土8精制車間兩層鋼筋混凝土9堆煤棚一層磚混10倉庫一層鋼筋混凝土11配電室一層鋼筋混凝土12化驗室一層

26、磚混13渣棚半露天14玉米軸堆露天15宿舍一層磚混 222主要生產(chǎn)設備 主要設備一覽表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格及型號1硫酸原料儲罐110T2耐腐蝕離心泵(硫酸)2dBT4 50F/-30 4KW D50MM 2900轉/分3水解反應釜61700 4蒸餾塔15T5冷凝器230M26粗成品儲罐23T7廢水泵18粉碎機19鍋爐2DZL4-133. 安全評價范圍本評價范圍為：糠醛的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設備和裝置、以及涉及上述產(chǎn)品的安全生產(chǎn)管理活動和相關現(xiàn)場，并涉及硫酸、糠醛危險化學品的接卸、收發(fā)、儲存、使用。本評價范圍不包括企業(yè)危險化學品的環(huán)保、運輸、銷售、經(jīng)營活動，有關的環(huán)保、廠外運輸和經(jīng)營內(nèi)容，則應執(zhí)行國家

27、有關部門規(guī)定及相關標準。廠區(qū)主要建筑物組成：辦公區(qū)、配電室、鍋爐房、車間（包括粉碎、水解、精制）、玉米軸堆、渣棚、倉庫。附總平面布置圖一份。4安全評價的依據(jù)41法律、法規(guī)及文件(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2002年報11月1日實施(2)中華人民共和國消防法 1998年9月1日實施(3)中華人民共和國職業(yè)病防治法 2002年5月1日實施(4)危險化學品安全管理條例 國務院第344號令(5)使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例 國務院第352號令(6)省危險化學品安全評價導則（試行）42國家標準和行業(yè)標準(1)建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001年版）(2) 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 GB5

28、0187-93(3)危險貨物分類和品名編號 GB6944-86(4)危險貨物品名表 GB12268-90(5)常用化學危險品儲存通則 GB15603-1995(6)工作場所安全使用化學品規(guī)定 1996勞部發(fā)423號(7)重大危險源辯識 GB18218-2000(8)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ1-2002(9)倉庫防火安全管理規(guī)則 公安部令（1990年4月10日）(10)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB12801-91(11)消防安全標志設置規(guī)范 GB15603-95(12)常用危險化學品的分類及標志 GB13690-92(13)廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認證管理規(guī)定 勞安字（1991）(1

29、4)壓力容器使用登記管理規(guī)則 勞鍋字（1989）2號(15)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 化建發(fā)（1995）397號(16)生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 （GB5083-1999）(17)工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范 （GB50034-1992）(18)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB5052-1995）(19)安全標志 GB2894-96(20)廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定 勞部發(fā)（1999）161號(21)壓力容器安全技術檢查規(guī)程 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（99）154號(22)化工企業(yè)安全管理制度 原化工部(23)化工安全生產(chǎn)禁令 原化工部(24)化學事故應急救援管理辦法 原化工部(25)機械設備防護罩安全要求GB8196-

30、87(26)過濾式防毒面具 GB2890-82(27)有毒作業(yè)分級GB12331-90(28)高溫作業(yè)分級 GB/T4200-97(29)生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級 GB5817-86(30)高處作業(yè)分級 GB3608-83(31)化工過程危險性分析 化學工業(yè)出版社(32) 化學危險品法規(guī)與標準實用手冊 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局監(jiān)督司綜合處(33)危險化學品安全評價 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局 編 (34)易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件 GB17914-1999(35)包裝儲運圖示標志 GB191-2000(36)建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94(37)防止靜電事故通用導則 GB12158-90(3

31、8)爆炸危險場所安全規(guī)定 勞部發(fā)(1995)56號(39)建筑物滅火器規(guī)范GBJ14090)(40)化工事故應急援救管理辦法原化工部(41)爆炸危險場所安全規(guī)定（原勞動部發(fā)【1995】56號）43企業(yè)提供的相關材料廠區(qū)周圍環(huán)境圖廠區(qū)平面布置圖企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件企業(yè)負責人參加危險化學品培訓證明工傷保險證明鍋爐壓力容器使用證水解反應釜檢驗清單電工、焊工、司爐工資格證安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程事故應急救援預案建筑工程消防驗收意見書廠區(qū)平面布置圖44企業(yè)安全評價委托協(xié)議書朝陽公司與化工廠簽定了安全評價協(xié)議書。5評價工作程序 安全評價程序一般要包括以下幾個階段，即：準備階段、危險因素和有害因素識別，定性

32、和定量的評價、提出相應的安全對策措施，形成安全評價的結論及建議、編制安全評價報告。準備階段：明確被評價對象及范圍，收集國內(nèi)外相關法律、法規(guī)、技術標準規(guī)范。企業(yè)管理、設計、建設、運行等方面的現(xiàn)場資料。危險辨識：按照確定的工作路線，系統(tǒng)地辨識分析物質(zhì)的危險、有關因素，辨明系統(tǒng)中危險因素的類別、數(shù)量、空間及時間上的分布，誘發(fā)事故的途徑、危害方式及程序等。安全性評價：在危險源辨識的基礎上，劃分評價單元，選擇合適的評價方法及評價工具對危害發(fā)生的可能性和嚴重程度進行定性和定量的分析。安全對策措施：根據(jù)定性、定量的評價結果提出消除或減弱危險、有害因素的技術措施和管理措施。評價結論及建議：總結歸納評價結果，簡

33、要列出生產(chǎn)中主要的危險、有害因素，對企業(yè)的安全現(xiàn)狀和采取整改措施后的安全狀況可接受程度做出結論。編制評價報告：按照危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則的要求，在報告的內(nèi)容、結構、語言、文字等褚方面規(guī)范地編制評價報告。安全評價的主要工作程序如下圖所示： 明確評價類型、確定評價范圍準備階段評價依據(jù)的法律、法規(guī)技術標準、文獻 評價導則所列需要的現(xiàn)場資料現(xiàn)場調(diào)研、察看、檢測、分析危險、有害物質(zhì)的辨識 危險辨識生產(chǎn)過程、有害因素（工藝、設備、儲存、環(huán)境）重大危險源辨識 劃分評價單元 安全性評價選擇確定合適的評價方法定性、定量的評價危險分級 技術對策措施安全對策措施管理對策措施 重大事故的應急救援預案與被評價單

34、位交換意見現(xiàn)狀事故風險可接受程度評價結論采取對策措施后，風險可接受程度 按導則要求的格式、結構、形式編制報告整改計劃后風險的可接受程度編制報告6安全評價方法及評價單元的劃分61采用的安全評價方法及說明該廠生產(chǎn)涉及到危險化學品的燃燒、爆炸、腐蝕、中毒等特性，并涉及到高壓反應釜、鍋爐等特種設備，經(jīng)專家小組協(xié)商，決定采用安全檢查表法、作業(yè)條件危險性分析法、預先危險分析法、事故樹法的方法進行評價。（1）安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎、最簡便并廣泛應用的系統(tǒng)危險性評價方法。安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，而且還對各檢查項目給予量化，以用于進行系統(tǒng)安全評價。安全檢查表法是在實施

35、評價前，由一些對工藝過程、機械設備和作業(yè)情況熟悉并有安全技術及管理經(jīng)驗的人，對評價對象進行全面分析并列出所要檢查的問題清單，即安全檢查表。在評價時根據(jù)檢查表所列內(nèi)容逐一與評價對象進行比較，從而確定系統(tǒng)的安全狀態(tài)。安全檢查表法具有系統(tǒng)、直觀、方便的特點，利用安全檢查表法不僅能全面識別系統(tǒng)中的危險危害因素，也能對系統(tǒng)與有關法律、法規(guī)、標準的符合性進行客觀評價，從而如實地反映系統(tǒng)的安全狀態(tài)，為促進系統(tǒng)安全提供依據(jù)。（2）美國的K。J格雷厄姆和G。F金尼研究了人們在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，提出了以所評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎，將作業(yè)條件的危險性為因變量（D），事故或危險事件發(fā)生的

36、可能性（L）、易暴露于危險環(huán)境的頻率（E）及危險嚴重程度（C）為自變量，確定了他們之間的函數(shù)式。根據(jù)實際經(jīng)驗給出3個自變量的各種不同情況的分數(shù)值，再按經(jīng)驗將危險性分數(shù)值劃分的危險程度等級表，查出其危險程度。這是一種簡單易行的評價作業(yè)條件危險性的方法。（3）預先危險分析法（Preliminary Hazard Analysis,簡稱PHA），也稱初始危險性分析，它是一份實現(xiàn)系統(tǒng)安全的初步或初始的計劃，是在方案開發(fā)初期階段或設計階段之初完成的。一般預先危險分析是一種定性分析。應用于現(xiàn)有工藝過程及裝置,也會收到很好的效果。 預先危險分析法的主要目的是為了識別危險，確定安全性關鍵部位，同時進行危險評價

37、，對所選擇設計方案的各種危險的嚴重程度、危險可能性及使用的約束條件等進行定性或半定量評價，在條件允許時也可進行定量評價。最后提出防治措施，為消除危險或?qū)⑽ｋU減少到系統(tǒng)或設備可接受水平所需要的安全措施或替換方案。 預先危險分析法的分析步驟，參照過去同類產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗教訓，查明所開發(fā)的系統(tǒng)是否也會出現(xiàn)同樣的問題；了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務、目的、基本活動的要求以及環(huán)境等；確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險；確定初始危險的起因事件；找出消除或控制危險的可能方法； 在危險不能控制的情況下，分析最好的預防損失辦法；指出采取并完成糾正措施的責任者。 危險等級按危險、有害因素導致的事故

38、、危害的危險程度，將危險、有害因素分為四個危險等級：級 安全的，可以忽略的；級 臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應予排除或采取控制措施；級 危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)毀壞，要立即采取措施； 級 破壞性的，會造成災害性事故，必須立即排除。（4）事故樹是一種描述事故因果關系的有方向的“樹”，是安全系統(tǒng)工程中重要的分析方法之一，事故樹分析是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法，從制定事故或障礙開始，層層分析其發(fā)生的原因，將事故和各層原因用邏輯符號連接起來，得到形象，簡捷地表達其因果關系的邏輯樹圖形，即事故樹。再經(jīng)簡化和計算，達到分析、評價的目的，具體操作運用過程結合后面的評價再進

39、一步介紹。62評價單元劃分的原則及評價單元劃分本評價為安全現(xiàn)狀綜合評價，通過對企業(yè)生產(chǎn)儲存過程中存在的主要危險有害因素的分析，結合企業(yè)的生產(chǎn)特點，根據(jù)評價導則及專家意見將評價范圍分為：綜合安全管理單元周圍環(huán)境及企業(yè)平面布置單元外部安全生產(chǎn)條件單元內(nèi)部安全生產(chǎn)條件單元7危險、有害因素分析結果71化學物質(zhì)危險、有害因素分析結果711硫酸硫酸為酸性腐蝕品，其使用中可能引起的化學灼傷是生產(chǎn)中主要的危險有害因素。712糠醛糠醛屬二級易燃液體與空氣混合可形成爆炸性混合物，在生產(chǎn)中引起的火災、爆炸、中毒傷害也是工廠主要的危險有害因素。72 工藝過程危險、有害因素分析結果721火災、爆炸（1）根據(jù)報告附件1.

40、2中生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程的危險有害因素分析可知，在水解、蒸餾、回收、裝桶過程中，具有火災、爆炸危險性，嚴格按安全操作規(guī)程操作，防止形成爆炸混合物、明火、超高溫、高壓就可避免火災、爆炸的發(fā)生。（2）成品放在本廠倉庫，因此在倉儲過程中有可能發(fā)生火災爆炸危險，只要采取措施使包裝、倉庫完好，加強管理，不產(chǎn)生火源，就可避免火災的發(fā)生。（3）蒸汽鍋爐為壓力容器設備，其設備本身的缺陷、腐蝕和磨損未及時檢測、操作不當形成超壓等均有可能引起物理爆炸。（4）生產(chǎn)中的粉塵有引起粉塵爆炸的危險。722中毒與窒息（1）生產(chǎn)中使用的硫酸產(chǎn)生的酸霧會使人中毒與窒息。產(chǎn)品糠醛對眼、粘膜或皮膚有刺激性，有燒傷危險，易經(jīng)皮膚吸收或

41、誤食、吸入蒸氣、粉塵會引起中毒。（2）粉碎車間粉塵污染嚴重，工作人員若不佩戴防塵面具,長期接觸粉塵容易導致塵肺、肺癌等職業(yè)病。（3）生產(chǎn)過程中排出的有害廢水、有害氣體，產(chǎn)生環(huán)境污染，危害人體健康。723灼燙蒸汽鍋爐操作過程中可能造成高溫灼傷；加硫酸管道或閥門泄漏造成腐蝕和化學灼傷。蒸氣閥門或管道泄漏，發(fā)生燙傷事故。水解反應釜、輸送蒸汽的管道隔熱層沒有或破損，易發(fā)生燙傷事故。724機械傷害（1）原料粉碎工段下料口無防護欄且與地面相平，齒輪粉碎機幾乎裸露于地面。操作人員稍不留神極易失足落入,發(fā)生人身傷亡事故。（2）轉動設備與人體接觸容易引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。725觸電電

42、氣漏電、雷擊都可引起觸電傷害。（1）電氣線路、電氣設備發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣老化、設備過熱可能引起火災。（2）電氣安裝不規(guī)范、絕緣不好、工人違章有使人遭受電擊的危險。726其它（1）作業(yè)環(huán)境不良、高處作業(yè)防護不當或麻痹大意，或作業(yè)人員身體不適等，都可能造成使人摔傷或高處墜落事故（2）廠區(qū)行駛的叉車、運輸車有可能造成車輛傷害。73廠址、總平面布置、建筑結構等危險、有害分析結果731廠址與廠區(qū)布置危險、有害因素分析結果廠址在縣城西北1公里處，遠離人口密集區(qū)，交通便利，北面是云磷化工廠，西面是實力克有限公司，西鄰磻龍路，東臨元趙公路，四周不存在安全敏感設施、文物區(qū)等，廠址選擇危險有害因素不明

43、顯，不存在企業(yè)間的相互影響。732建筑物結構及設備危險、有害因素分析結果 該企業(yè)生產(chǎn)、儲存、辦公室房屋為磚混結構建筑，建筑防火等級為二級，因此建筑物存在危險、有害因素不明顯。生產(chǎn)設備一月一小檢，一年一大檢，按操作規(guī)程進行日常維護和保養(yǎng)，存在危險、有害因素不明顯。733電氣設備危險、有害因素分析結果車間電氣線路有些亂存在一定危險性，電氣設備存在危險有害因素不明顯。734職業(yè)衛(wèi)生安全危險、有害因素分析結果該廠安全管理制度比較健全，勞動保護用品比較齊全，參加了職工集體工傷保險。只要職工加強自我保護意識，按要求正確使用勞動保護用品，職業(yè)衛(wèi)生存在的危險、有害因素就可以有效避免。 735消防設施危險有害因

44、素分析結果廠區(qū)設有4處消防栓，車間和儲存室都有干粉滅火器，在管理方面，設有專門安全主管負責人。完全符合安全防火要求。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特性，建筑物防雷應符合GB50057建筑物防雷設計規(guī)范第二類防雷建筑物。 74重大危險源辨識依據(jù)國家標準重大危險源辯識（GB18218-2000）判斷：企業(yè)所涉及的危險化學品硫酸、糠醛不屬于重大危險源物質(zhì)，所以該企業(yè)內(nèi)沒有重大危險源，但在生產(chǎn)、儲存過程中，涉及到的危險化學品也應該給予重視。8定性、定量分析安全評價內(nèi)容的結果81定性、定量分析811管理層分析評價結果化工廠安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)基本正規(guī)，建立了各級安全管理組織網(wǎng)絡，健全了各級、各職能部門、各生產(chǎn)崗位的安全生產(chǎn)責

45、任制。（2）安全生產(chǎn)管理制度符合生產(chǎn)實際，制度執(zhí)行和落實情況較好，安全操作規(guī)程符合生產(chǎn)特點，作業(yè)人員基本能夠執(zhí)行操作規(guī)程，通過檢查記錄和交談，企業(yè)在三年內(nèi)，未出現(xiàn)因操作違規(guī)而發(fā)生的安全事故。企業(yè)組織了安全生產(chǎn)部門，各車間主任兼職安全生產(chǎn)監(jiān)督員。（4）企業(yè)管理人員均高中畢業(yè)，從業(yè)時間超過10年，具有熟悉的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，企業(yè)經(jīng)理經(jīng)省安全管理培訓學習。（5）企業(yè)對安全生產(chǎn)比較重視，2004年度用于安全方面的資金投入達到1.7萬元，主要用于安全設施購置和安全培訓的投入。（6）企業(yè)每年對企業(yè)進行安全培訓，尤其對新進工人進行崗前培訓，職工安全生產(chǎn)意識比較強。（7）企業(yè)每月進行一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期

46、整改。發(fā)現(xiàn)工人未佩戴相關安全設備、違章操作情況，依照企業(yè)規(guī)定，給予獎懲處罰。（8）企業(yè)制定了事故應急救援預案和事故調(diào)查處理制度。812生產(chǎn)層外部條件分析評價結果（1）企業(yè)距離村莊有200米距離，遠離人口密集區(qū)和交通要道，四周不存在安全敏感設施、文物區(qū)等。（2）企業(yè)位于村莊西南開發(fā)區(qū)，北側是云磷化工廠，西側是實力克有限公司，所以，四周環(huán)境對企業(yè)不會構成有害因素。（3）當?shù)貙儆跍貛О敫珊导撅L型大陸性氣候，四季分明，春秋兩季短，冬夏兩季長。全年平均溫度13C，最高溫度42C，最低溫度-26C，年平均降水量458mm，最大凍土層深度540 mm ，最大積雪深度190 mm 。冬季、春季、深秋受西伯利亞

47、大陸性氣團控制，主要盛行偏北或偏西風。企業(yè)位于村莊的西南部，屬于下風向，所以生產(chǎn)裝置、設施能夠使生產(chǎn)安全進行。813生產(chǎn)層內(nèi)部條件分析評價結果（1）該企業(yè)是生產(chǎn)糠醛的專業(yè)廠家，品種單一，而且已有多年的生產(chǎn)歷史，工藝比較成熟，為企業(yè)的安全管理模式和方法奠定了良好的基礎。企業(yè)比較健全的安全管理組織結構、操作規(guī)程、管理制度，有效的保證了生產(chǎn)過程的安全。（2）企業(yè)員工安全素質(zhì)和自我保護素質(zhì)較高，對安全管理制度的理解和掌握較好，因此執(zhí)行各項安全制度自覺性強，評價分析檢查未發(fā)現(xiàn)因違章作業(yè)形成生產(chǎn)事故的記錄。（3）企業(yè)制定有嚴格的作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)程，各生產(chǎn)崗位生產(chǎn)記錄比較完善，評價檢查中，未發(fā)現(xiàn)因違章作業(yè)形

48、成生產(chǎn)事故的記錄。（4）企業(yè)作業(yè)人員定期參加安全生產(chǎn)培訓，而且有專門師傅經(jīng)過傳幫帶后，才能獨自上崗操作。（5）企業(yè)生產(chǎn)裝置、設施檢查未發(fā)現(xiàn)存在安全缺陷。 （6）硫酸屬于酸性腐蝕品；糠醛屬于易燃、易爆、有毒化學品，工人掌握了這兩物品的性質(zhì)和使用方法，尤其是預防事故方法。 （7）生產(chǎn)設施基本不存在危險有害因素，建筑物和煙囪設施經(jīng)過防雷接地檢測，符合相關要求。 （8）企業(yè)生產(chǎn)崗位人員勞動保護用品配備齊全，使用正確，因勞動保護用品配備及使用存在危險有害因素不存在。 （9）企業(yè)制定了事故應急救援預案，報告認為預案編寫內(nèi)容與國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字200443號導則要求有差距，缺少演練計劃章節(jié)，

49、應于補充和完善。82安全生產(chǎn)許可證條件審查根據(jù)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局冀安監(jiān)管?；?00471號文件通知精神，結合貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)許可證條例，定性、定量安全評價結果如下： 安全生產(chǎn)許可證條件審查表序號審查內(nèi)容檢查結果依據(jù)實際情況備注1是否建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責任制符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第5條建立了各級人員和各職能部門的安全生產(chǎn)責任制2是否制定從業(yè)人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、保健品、安全設施設備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第5條勞保用品

50、，佩戴上崗3是否根據(jù)危險化學品的生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制定符合有關標準規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第5條有明確的規(guī)定4安全投入是否符合安全生產(chǎn)的要求。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第6條2004年投入1.7萬元5是否設置安全生產(chǎn)管理機構和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第7條成立了安全管理委員會，車間主任兼任安全管理人員6主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員的安全知識和管理能力是否經(jīng)考核合格。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第8條經(jīng)理參加了安全培訓7特種作業(yè)人員是否經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)

51、操作資格證書。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第9條有特種作業(yè)操作資格證書8從業(yè)人員是否按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格。不符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第10條雖然從業(yè)人員經(jīng)過培訓，但沒有經(jīng)過考核就上崗9是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第11條已參加，并繳納了保險費10危險化學品生產(chǎn)、儲存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條經(jīng)過當?shù)亟ㄔO規(guī)劃并審批通過11危險化學品生產(chǎn)、儲存是否在設區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條在當?shù)亟?jīng)濟開發(fā)區(qū)12危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危

52、險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共區(qū)域；（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口（5）基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。（6）河流、湖泊、風景區(qū)和自然保護區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條在企業(yè)可能影響的范圍內(nèi)，不存在以上

53、所列單位或區(qū)域13廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備工藝是否符合法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定14是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條不屬于國家明令禁止的工藝、設備15生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條不在同一建筑物，距離較遠16危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的周邊防護距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條符合17進行消防設計的建筑工程是否

54、經(jīng)過公安消防機構驗收合格。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條經(jīng)當?shù)毓蚕来箨狉炇蘸细?8有無相關的職業(yè)危害防護設施和為從業(yè)人員配備符合有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第13條有口罩、防毒面具、手套、防護服、焊割面罩19是否按照國家有關標準，辨識、確定本企業(yè)的重大危險源。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第15條沒有構成重大危險源20對已確定的重大危險源，有無符合國家的有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第15條沒有構成重大危險源21對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否按照國

55、家有關規(guī)定編制危險化學品事故和其他生產(chǎn)安全事故應急救援預案。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第16條制定了安全事故應急救援預案22對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故有應急救援組織或應急救援人員。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第16條有應急救援組織及分工23大型易燃、易爆化學品生產(chǎn)企業(yè)和距離當?shù)匕踩狸犦^遠的大型危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊，其他危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實際需要有義務消防隊。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第16條廠內(nèi)組建了義務消防隊24對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否配備必要的應急救援器材、設備。符合安全生產(chǎn)許可證實施辦法第16條有消防器材和簡單的醫(yī)療救護器材安全生產(chǎn)許可證審查內(nèi)容結果分析：

56、（1）安全生產(chǎn)許可證審查內(nèi)容共24項，經(jīng)對照審查評價符合法規(guī)標準要求的23項，不符合的1項。（2）在第8項檢查中，“從業(yè)人員是否按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格”。企業(yè)主要通過師傅的傳幫帶方式進行培訓，通過學習操作規(guī)程來進行安全教育，沒有正規(guī)的考試形式。所以此項定為不合格。83固有危險有害程度831生產(chǎn)裝置、設施固有危險有害因素序號生產(chǎn)裝置設施名稱安全狀態(tài)危險有害程度1安全生產(chǎn)外部條件11廠址選擇與廠區(qū)布置符合GBJ16-87（2001）建筑設計防火規(guī)范要求較低12廠區(qū)對周邊設施符合GBJ16-87（2001）建筑設計防火規(guī)范要求低13周邊設施對廠區(qū)符合GBJ16-87（2001）

57、建筑設計防火規(guī)范要求低2安全生產(chǎn)內(nèi)部條件21建筑結構符合GBJ16-87（2001）建筑設計防火規(guī)范要求低22制造設施、設備符合糠醛生產(chǎn)要求低23儲存設施符合GB15603常用危險化學品儲存通則要求低24消防設施符合GBJ16-87（2001）建筑設計防火規(guī)范要求；符合GB50057建筑物防雷設計規(guī)范要求低832生產(chǎn)裝置、設施危險目標辨識及危害程度根據(jù)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局冀安監(jiān)管辦200411號文件精神，評價項目雖然構不成重大危險源，但根據(jù)生產(chǎn)裝置和設施的實際情況，辨識危險目標和危險程度結果是：序號危險目標危險物介質(zhì)危害特性安全狀態(tài)危害程度1硫酸儲存硫酸泄漏造成腐蝕、灼傷硫酸罐防腐，罐及管道、

58、閥門防漏，周圍有明顯標志較大2粉碎機機械傷害機械傷害防護罩及柵欄一般4鍋爐高溫、高壓水及水蒸汽、燃料特種設備，易爆有檢驗報告，安全附件齊全較大5水解反應釜糠醛高壓設備有檢驗報告安全附件齊全較大6精餾塔糠醛混入空氣和糠醛形成爆炸混合物加強密封，防空氣進入一般84定性定量評價結果841評價結果依據(jù)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局冀安監(jiān)管危化200471號文件規(guī)定的安全生產(chǎn)許可證審查內(nèi)容，經(jīng)過評價項目檢查評審，24項檢查內(nèi)容中23項符合危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全許可證實施辦法規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。842措施對于不符合項，企業(yè)加強考核培訓制度，今后做到正規(guī)化。目前企業(yè)已經(jīng)按相關要求，對企業(yè)從業(yè)人員進行依次考核，使其安全

59、生產(chǎn)意識增強。843存在的事故隱患、隱患風險程度和緊迫程度序號存在的事故隱患可能造成的結果風險程度緊迫程度整改措施1勞動防護用品佩戴不全機械傷害、灼傷、中毒、職業(yè)病大緊迫加強教育、嚴格執(zhí)行獎懲制度。2醫(yī)療衛(wèi)生不足造成傷害不能及時救治中一般配備足量、品種齊全的藥物。3糠醛或空氣易泄漏處無濃度檢漏報警裝置泄漏形成爆炸混合物發(fā)生火災、爆炸大緊迫安裝檢漏報警裝置必要時使其與緊急停車、消防裝置聯(lián)動。把事故消滅在萌芽狀態(tài)或使其損失減少到最小值。4無自控室，使工人遠離危險源操作中毒、噪音、職業(yè)病中一般建立自控室，使工人遠離危險源操作5車間通風不良職業(yè)中毒大緊迫窗戶玻璃全部安裝，加強機械通風6車間部分電器線路

60、分布較亂觸電、火災大緊迫電線全部穿管，合理布線7樓梯、高處操作平臺欄桿不全，安裝不符合要求高處墜落大緊迫全部安裝不和要求的欄桿8車間未進行空氣質(zhì)量檢測職業(yè)病中較緊迫本廠經(jīng)常檢測，職防所定期檢測9無避雷靜電接地裝置雷擊、火災、爆炸大緊迫安裝符合國家標準的避雷裝置，經(jīng)避雷裝置安全性能檢測站檢測合格。生產(chǎn)裝置有靜電接地裝置，電機外殼有接零接地裝置 9可能發(fā)生危險化學品安全事故后果預測 采用作業(yè)條件危險性（格雷厄姆）評價法，設定：硫酸配制輸送工序操作人員未穿防酸堿防護服、戴防酸堿手套。輸送硫酸的PVC管管道老化、脆化導致硫酸泄露。發(fā)生危險事故的作業(yè)條件后果預測，其結果是：嚴重腐蝕灼傷。根據(jù)事故預測后果