GDPU信管ERP復(fù)習(xí)重點(diǎn)

1、PAGE 18PAGE 33ERP期末末考試要點(diǎn)點(diǎn)【整理時時間倉促，所所有謬誤，還還望指正】【選擇300 判斷110 填空115 簡答220 計(jì)算225】ERP理論論的形成歷歷程(7分)ERP概念念 ERP的發(fā)發(fā)展歷程ERP各階階段的定義義和特點(diǎn)ERP的重重要概念(8分)計(jì)劃層次工作中心的的定義和作作用工藝路線的的定義和作作用采購管理(8分)采購管理的的基本概念念易飛采購流流程銷售管理(8分)銷售管理的的基本概念念 易飛銷售流流程存貨管理(12分)庫存及庫存存管理的基基本概念成本計(jì)價的的計(jì)算庫存現(xiàn)行年年月 關(guān)賬賬年月 賬賬務(wù)凍結(jié)日日期 的概概念和作用用易飛庫存盤盤點(diǎn)和庫存存月結(jié)流程程生產(chǎn)管理(

2、10分)BOM的相相關(guān)概念低階碼的概概念及作用用生產(chǎn)制造流流程主生產(chǎn)計(jì)劃劃 (200分)主生產(chǎn)計(jì)劃劃的概念和和作用提前期三個時區(qū)和和兩個時界界主生產(chǎn)計(jì)劃劃報(bào)表的編編制粗能力計(jì)劃劃的計(jì)算物料需求計(jì)計(jì)劃(155分)MRP的基基本概念和和作用MRP和MMPS的關(guān)關(guān)系獨(dú)立需求和和相關(guān)需求求的概念MRP的計(jì)計(jì)算ERP的實(shí)實(shí)施(122分)實(shí)施的概念念實(shí)施的關(guān)鍵鍵因素實(shí)施前期工工作的主要要步驟項(xiàng)目實(shí)施的的主要步驟驟ERP 是是Enteerpriise RResouurcess Plaanninng (企企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃)的縮縮寫，由美美國的Gaartneer Grroup公公司在900年代初提提出。ERP可以

3、以從管理思思想、軟件件產(chǎn)品、管管理系統(tǒng)三三個方面來來定義：是由Garrtnerr提出的一一整套企業(yè)業(yè)管理系統(tǒng)統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)質(zhì)是在MRRP III(Mannufaccturiing RResouurcess Plaanninng)基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)一步步發(fā)展而成成的面向供供應(yīng)鏈(SSupplly Chhain)的管理思思想;是綜合應(yīng)用用了客戶機(jī)機(jī)/服務(wù)器器體系、關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)庫庫結(jié)構(gòu)、面面向?qū)ο蠹技夹g(shù)、圖形形用戶界面面、第四代代語言(44GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊訊等信息產(chǎn)產(chǎn)業(yè)成果，以以ERP管管理思想為為靈魂的軟軟件產(chǎn)品；是集成了企企業(yè)管理理理念、業(yè)務(wù)務(wù)流程、基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力力、計(jì)算機(jī)機(jī)硬件和軟軟件于一體

4、體的企業(yè)資資源管理系系統(tǒng)。1940ss: 經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量的訂訂貨點(diǎn)法采購和庫存存與生產(chǎn)還還沒有直接接聯(lián)系。對于某種種物料，由由于生產(chǎn)或或銷售的原原因而逐漸漸減少，當(dāng)當(dāng)庫存量降降低到某一一預(yù)先設(shè)定定的點(diǎn)時，即即開始發(fā)出出訂貨單來來補(bǔ)充庫存存。直至庫庫存量降低低到安全庫庫存時，發(fā)發(fā)出的訂單單所定購的的物料剛好好到達(dá)倉庫庫，補(bǔ)充前前一時期的的消耗，此此一訂貨的的數(shù)值點(diǎn)，即即稱為訂貨貨點(diǎn)。1960ss: 物料料需求規(guī)劃劃（MRPP）從生產(chǎn)計(jì)劃劃導(dǎo)出物料料需求量和和時間；根據(jù)需求時時間和生產(chǎn)產(chǎn)周期確定定開始生產(chǎn)產(chǎn)時間。編制物料的的采購計(jì)劃劃和加工件件及產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)劃劃，用以確確定各物料料在不同時時段的需求

5、求量和采購購訂單下達(dá)達(dá)時間，確確定各加工工件開工時時間。MRP 是是建立在兩兩個假設(shè)的的基礎(chǔ)上：一是生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是可行行的，即假假定有足夠夠的設(shè)備、人力和資資金來保證證生產(chǎn)計(jì)劃劃的實(shí)現(xiàn)；二是假設(shè)采采購計(jì)劃是是可行的，即即有足夠的的供貨能力力和運(yùn)輸能能力來保證證完成物料料供應(yīng)。1970ss：閉環(huán)MMRP完整的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控控制系統(tǒng)；能力需求計(jì)計(jì)劃與現(xiàn)場場作業(yè)控制制是其重要要功能。閉環(huán)MRPP認(rèn)為主生生產(chǎn)計(jì)劃與與物料需求求計(jì)劃的可可行性，要要考慮能力力的約束，或或者對能力力提出需求求計(jì)劃，在在滿足能力力需求的前前提下，才才能保證物物料需求計(jì)計(jì)劃的執(zhí)行行和實(shí)現(xiàn)。在這種思思想要求下下，企業(yè)必必須對投入入

6、與產(chǎn)出進(jìn)進(jìn)行控制，也也就是對企企業(yè)的能力力進(jìn)行校檢檢、執(zhí)行和和控制。1980ss: 制造造資源計(jì)劃劃（MRPPII）以計(jì)算機(jī)為為手段，高高效處理復(fù)復(fù)雜的計(jì)劃劃問題。在保證交貨貨期的前提提下，盡可可能減少庫庫存，以降降低生產(chǎn)成成本。在閉環(huán)MRRP的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，集成成了財(cái)務(wù)、供銷管理理和制造，構(gòu)構(gòu)成了完整整的企業(yè)管管理流程。把企業(yè)作為為有機(jī)的整整體，從整整體最優(yōu)的的角度出發(fā)發(fā)，通過運(yùn)運(yùn)用科學(xué)的的方法，并并充分對企企業(yè)各種制制造資源和和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各各個環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行有效的的計(jì)劃、組組織和控制制，使其協(xié)協(xié)調(diào)發(fā)展。 1990ss：企業(yè)資資源計(jì)劃（EERP）超越MRPPII范圍圍的集成功功能；支持持混合方式

7、式的制造環(huán)環(huán)境；支持能動的的監(jiān)控能力力提高業(yè)務(wù)務(wù)績效；支持開放的的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)計(jì)算環(huán)境。ERP 是是在 MRRP的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來來的，它建建立在信息息技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上，利用用現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的先進(jìn)管管理思想，全全面地集成成了企業(yè)的的所有資源源信息，并并為企業(yè)提提供決策、計(jì)劃、控控制與經(jīng)營營業(yè)績評估估的全方位位和系統(tǒng)化化的管理平平臺。 MRP 是是 ERPP 的核心心功能，MMRP是 ERRP 的重重要組成。從 MRRP 到 MRP再到 EERP，是是制造業(yè)管管理信息集集成的不斷斷擴(kuò)展和深深化。ERP中有有五個層次次的計(jì)劃，即企企業(yè)經(jīng)營計(jì)計(jì)劃（第11層或最高高層）、生生產(chǎn)計(jì)劃大大綱（第22層）、主主

8、生產(chǎn)計(jì)劃劃（第3層層）、物料料需求計(jì)劃劃（第4層層）、車間間作業(yè)及采采購計(jì)劃（第第5層）。每個層次的的計(jì)劃，均均要解決下下述三個問問題：（1）確確定生產(chǎn)（或或制造）目目標(biāo)。（2）確定定生產(chǎn)（或或制造）資資源（3）協(xié)調(diào)調(diào)需求和能能力之間的的差距。工作中心是是生產(chǎn)資源源的描述，是是能力計(jì)劃劃的基礎(chǔ)，包包括設(shè)備和和人。它不不屬于固定定資產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管理的的范疇。工作中心的的作用：作為平衡任任務(wù)負(fù)荷與與生產(chǎn)能力力的基本單單元作為車間作作業(yè)分配任任務(wù)和編排排詳細(xì)生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度的基基本單元作為計(jì)算加加工成本的的基本單元元工藝路線說說明各項(xiàng)目目制造的加加工順序和和標(biāo)準(zhǔn)工時時定額，也也稱為加工工路線。工工藝路線是是

9、計(jì)劃文件件，不是工工藝文件，它它不說明加加工的技術(shù)術(shù)和操作要要求，主要要說明加工工過程中的的工序順序序和生產(chǎn)資資源等計(jì)劃劃信息。工藝路線的的作用：計(jì)算加工件件的提前期期，提供MMRP的計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)：銷售部門門可據(jù)以洽洽談交貨期期提供能力需需求計(jì)劃（CCRP）的的計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)：根據(jù)工工作中心的的定額小時時及工序的的開始完工工日期計(jì)算算工作中心心負(fù)荷提供計(jì)算加加工成本的的標(biāo)準(zhǔn)工時時數(shù)據(jù)跟蹤在制品品（WIPP）采購管理的的概念采購業(yè)務(wù)或或采購工作作，其主要要任務(wù)就是是為企業(yè)提提供生產(chǎn)與與管理所需需的各種物物料；采購購管理（PPurchhasinng Maanageementt,PM）就就是對采購購業(yè)務(wù)（

10、包包括從采購購訂單產(chǎn)生生到貨物收收到的全過過程）進(jìn)行行組織、實(shí)實(shí)施與控制制。請購單 采購單進(jìn)貨單 退貨單 退貨折讓單采購發(fā)票付款單各部門物料需求用品短缺供應(yīng)商接單其他狀況調(diào)整采購變更單實(shí)際領(lǐng)用庫存量庫存增加庫存減少應(yīng)付賬款增加庫存無影響應(yīng)付賬款減少財(cái)務(wù)處理-見【財(cái)務(wù)模塊篇】需求狀況修正修正銷售管理的的概念銷售是指把把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)營的的產(chǎn)品或服服務(wù)出售給給消費(fèi)者的的活動，是是企業(yè)獲取取利潤、實(shí)實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)濟(jì)和社會價價值的重要要手段。銷售管理是是對企業(yè)銷銷售人員及及其活動進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃、組織、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)調(diào)、控制，從從而實(shí)現(xiàn)企企業(yè)目標(biāo)的的活動過程程。庫存：企業(yè)業(yè)為了支持持生產(chǎn)、維維護(hù)、操作作和客戶服服

11、務(wù)而存儲儲的各種物物料。庫存管理：指與庫存存物料相關(guān)關(guān)的計(jì)劃和和控制活動動。主要是是依據(jù)企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營計(jì)劃，使使物料管理理工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和高效效化，降低低庫存成本本和提供供供貨率。 庫存現(xiàn)行年年月：結(jié)算庫存存成本的年年月，期初初開賬時需需手動輸入入，后續(xù)則則交由系統(tǒng)統(tǒng)自動結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。單據(jù)日日期及審核核日期一定定大于等于于現(xiàn)行年月月，現(xiàn)行年年月在月結(jié)結(jié)后會自動動加1。賬務(wù)凍結(jié)日日期：在現(xiàn)現(xiàn)行年月內(nèi)內(nèi)，為避免免某日期內(nèi)內(nèi)的數(shù)據(jù)被被更動，而而執(zhí)行的暫暫時凍結(jié)工工作。主要要是對于賬賬務(wù)處理年年月，要對對賬務(wù)處理理當(dāng)前年月月數(shù)據(jù)進(jìn)行行清算，防防止數(shù)據(jù)的的異動，就就需要凍結(jié)結(jié)到當(dāng)前年年月的最后后一天，主主要

12、用于月月底庫存盤盤點(diǎn)。庫存關(guān)賬年年月：避免免人員因疏疏忽而進(jìn)行行資料修改改或重計(jì)，以以致資料與與原先所呈呈出的報(bào)表表不同而需需設(shè)定。一一般在會計(jì)計(jì)師查完賬賬后執(zhí)行。主要對系系統(tǒng)的月檔檔數(shù)據(jù)進(jìn)行行鎖定，對對于關(guān)賬年年月之前的的數(shù)據(jù)不能能再進(jìn)行重重計(jì)，建議議以年度的的最后一個個月為關(guān)賬賬年月。易飛庫存盤盤點(diǎn)流程盤點(diǎn)計(jì)劃生成抽盤料件庫存盤點(diǎn)卡品號盤點(diǎn)清單實(shí)地盤點(diǎn)盤點(diǎn)盈虧明細(xì)表自動生成盤點(diǎn)調(diào)整單盤盈虧單審核重新賦予盤點(diǎn)數(shù)量核對庫存數(shù)量已更新為盤點(diǎn)后數(shù)量錄入盤點(diǎn)料件錄入盤點(diǎn)料件數(shù)據(jù)修正資料有誤正確補(bǔ)入實(shí)盤數(shù)量易飛庫存盤盤點(diǎn)【操作作步驟】步驟一：自自動生成抽抽盤料件，在在實(shí)際盤點(diǎn)點(diǎn)前，產(chǎn)生生要盤點(diǎn)的的庫存

13、信息息。步驟二：在在“錄入盤點(diǎn)點(diǎn)料件”中查看生生成的盤點(diǎn)點(diǎn)底稿的內(nèi)內(nèi)容。步驟三：打打印庫存盤盤點(diǎn)卡或品品號盤點(diǎn)清清單，以作作為盤點(diǎn)人人員實(shí)際盤盤點(diǎn)的依據(jù)據(jù)。（1）打印印盤點(diǎn)卡（22）打印盤盤點(diǎn)清單步驟四：實(shí)實(shí)地盤點(diǎn)。步驟五：重重新賦予盤盤點(diǎn)數(shù)量，計(jì)計(jì)算盤點(diǎn)日日當(dāng)天的賬賬面庫存量量，重新賦賦予錄入盤盤點(diǎn)料件單單身的盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量字段段。該程序序可重復(fù)運(yùn)運(yùn)行。步驟六：實(shí)實(shí)盤數(shù)量輸輸入，將盤盤點(diǎn)到的實(shí)實(shí)際數(shù)量，記記錄到此作作業(yè)，以作作為盤盈虧虧及更新庫庫存數(shù)量的的依據(jù)。(1)方式式一：補(bǔ)入入實(shí)盤數(shù)量量(2)方方式二：錄錄入盤點(diǎn)料料件步驟七：錄錄入盤點(diǎn)料料件，將盤盤點(diǎn)數(shù)量補(bǔ)補(bǔ)入系統(tǒng)后后，可于此此作業(yè)執(zhí)行行

14、“匯總”動作，來來確認(rèn)盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)已正正確，匯總總后的數(shù)據(jù)據(jù)才可進(jìn)行行“盤盈虧比比較”。步驟八：打打印盤點(diǎn)盈盈虧明細(xì)表表，查看“盤盈虧狀狀況”。步驟九：自自動生成盤盤點(diǎn)調(diào)整單單，盤點(diǎn)后后，賬面數(shù)數(shù)量與實(shí)盤盤數(shù)量有差差異時，必必須產(chǎn)生盤盤點(diǎn)調(diào)整單單據(jù)（盤盈盈虧單）來來調(diào)整庫存存賬面量。調(diào)整單可可利用本作作業(yè)由系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)生，也也可手動輸輸入。 易飛庫存月月結(jié)【操作作步驟】步驟一：修修改“設(shè)置進(jìn)銷銷存參數(shù)”中的賬務(wù)務(wù)凍結(jié)日期期，以防他他人再修改改當(dāng)月交易易的信息。步驟二：確確認(rèn)月結(jié)當(dāng)當(dāng)月是否還還有未審核核的單據(jù)。步驟三：執(zhí)執(zhí)行“月底成本本計(jì)價”作業(yè)，計(jì)計(jì)算物料的的成本。步驟四：執(zhí)執(zhí)行“自動調(diào)整整庫存”作

15、業(yè)，調(diào)調(diào)整因小數(shù)數(shù)點(diǎn)引起的的金額尾差差。物料清單（BOM，Billl Of Mateeriall）是產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的技技術(shù)性描述述文件，常常被稱作是是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹，或BBOM表。物料清單單表明了產(chǎn)產(chǎn)品的組件件、子件、零部件和和原材料之之間的結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)系，包包括每個組組裝件所需需要的各個個下屬部件件的數(shù)量。每種型號號的產(chǎn)品都都有自己唯唯一的物料料清單，它它決定了構(gòu)構(gòu)成一個產(chǎn)產(chǎn)品所需的的全部零部部件及其裝裝配關(guān)系。低階碼（LLow-LLevell Codde，LLC）物料的低階階碼(LLLC)是系系統(tǒng)分配給給物料清單單上的每個個物品一個個從0至NN的數(shù)字碼碼。在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中，最最上層的層層級碼為00，下

16、一層層的部件的的層級碼則則為1，依依此類推。一個物品只只能有一個個MRP低階階碼，當(dāng)一一個物品在在多個產(chǎn)品品中所處的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)層次不同同或即使處處于同一產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中的但卻處處于不同產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層層次時，則則取處在最最低層的層層級碼作為為該物品的的低階碼，也也既取數(shù)字字最大的層層級碼。低階碼的作作用每個物料有有且僅有一一低階碼，該該碼的作用用在于指出出各種物料料最早使用用的時間，在在MRP運(yùn)算算中，使用用低層碼能能簡化運(yùn)算算。在展開MPPS進(jìn)行物物料需求計(jì)計(jì)算時，對對項(xiàng)目的計(jì)計(jì)算先辨別別低階碼，然然后只在最最低層次上上進(jìn)行最終終運(yùn)算。使可用的庫庫存量優(yōu)先先分配給處處于最低層層的物料，保保證了時

17、間間上最先需需求的物料料先得到庫庫存分配，避避免了晚需需求的物品品提前下達(dá)達(dá)計(jì)劃，并并占用庫存存。因此，低低階碼是MMRP的計(jì)計(jì)算順序。生產(chǎn)制造流流程生產(chǎn)完成廠內(nèi)委外客戶訂單產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會生成計(jì)劃（采購和生產(chǎn)）發(fā)放采購單采購流程發(fā)放工單工單變更單領(lǐng)料單退料單委外進(jìn)貨退回委外驗(yàn)退件委外退貨生產(chǎn)入庫打印清單明細(xì)表主生產(chǎn)計(jì)劃劃(Masster Prodductiion SScheddule，MMPS) 是對企業(yè)業(yè)銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃的的細(xì)化，和和進(jìn)行物料料需求計(jì)劃劃（MRPP）的基礎(chǔ)礎(chǔ)和前提。它說明在可可用資源條條件下，企企業(yè)318月中中：（1）生產(chǎn)產(chǎn)什么(通通常是具體體的產(chǎn)品)；（2）生產(chǎn)產(chǎn)多少；（3）什

18、么么時間交貨貨。主生產(chǎn)計(jì)劃劃的計(jì)劃展展望期一般般為3-118個月，一一般按周或或月分解。主生產(chǎn)計(jì)劃劃用以協(xié)調(diào)調(diào)生產(chǎn)需求求與可用資資源之間的的差距。主生產(chǎn)計(jì)劃劃的作用（1）把較較高層次的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與日常的的日程計(jì)劃劃銜接在一一起。（2）驅(qū)動動若干種明明細(xì)計(jì)劃，如如物料需求求、能力需需求（人力力與設(shè)備）等等。其結(jié)果果是連接一一家制造廠廠及其供應(yīng)應(yīng)商的一套套充分一體體化的計(jì)劃劃。（3）驅(qū)動動財(cái)務(wù)計(jì)劃劃 。 （4）為訂訂貨生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品做出客客戶交貨承承諾 。主生產(chǎn)計(jì)劃劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)產(chǎn)什么”的一種描描述,它起起著承上啟啟下、從宏宏觀計(jì)劃向向微觀計(jì)劃劃過渡的作作用。主生產(chǎn)計(jì)劃劃是生產(chǎn)部部門的工具具,因

19、為它它指出了將將要生產(chǎn)什什么。同時時,主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃也是是市場銷售售部門的工工具,因?yàn)闉樗赋隽肆藢⒁獮橛糜脩羯a(chǎn)什什么。所以以,主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃又是是聯(lián)系市場場銷售同生生產(chǎn)制造的的橋梁,使使生產(chǎn)活動動符合不斷斷變化的市市場需求,又向銷售售部門提供供生產(chǎn)和庫庫存的信息息,起著溝溝通內(nèi)外的的作用。提前期是指指某一工作作的時間周周期，即從從工作開始始到工作結(jié)結(jié)束的時間間。提前期期是生成MMPS、MMRP、車車間作用計(jì)計(jì)劃和采購購計(jì)劃的重重要基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)。在EERP中提提前期是在在物料主文文件中進(jìn)行行維護(hù)的（直直接維護(hù)或或根據(jù)工藝藝路線生成成）。三個時區(qū)在主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中，根根據(jù)計(jì)劃編編制的政策策和過程的的不

20、同，將將計(jì)劃展望望期由近至至遠(yuǎn)依次劃劃分為3個個時間區(qū)間間：時間區(qū)間ll(需求時時區(qū)):是是產(chǎn)品的總總裝提前期期的時間跨跨度，即指指從產(chǎn)品投投入加工開開始到產(chǎn)品品裝配完工工的時間跨跨度。時間區(qū)間22(計(jì)劃時時區(qū)):在產(chǎn)品的的累計(jì)提前前期的時間間跨度內(nèi)，超超過時區(qū)11以外的時時間跨度為為時間2。時間區(qū)間33(預(yù)測時時區(qū)):超過時區(qū)區(qū)2以外的的時間跨度度為時區(qū)33。兩個時界：時間區(qū)間間之間的分分隔點(diǎn)，稱稱為時界。需求時界：需求時區(qū)區(qū)和計(jì)劃時時區(qū)之間的的分隔點(diǎn)稱稱為需求時時界。它會警告告計(jì)劃維護(hù)護(hù)人員，先先于該時段段的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)進(jìn)入最后的的總裝階段段，整個計(jì)計(jì)劃此時已已不宜再作作變動。計(jì)劃時界

21、：計(jì)劃時區(qū)區(qū)和預(yù)測時時區(qū)之間的的分隔點(diǎn)稱稱為計(jì)劃時時界。它會會提示計(jì)劃劃維護(hù)人員員，處在該該時界和需需求時界之之間的計(jì)劃劃產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)確認(rèn)，系系統(tǒng)也已經(jīng)經(jīng)失去了對對其進(jìn)行自自動更改的的權(quán)力，此此時的更改改過程須由由計(jì)劃人員員自行操作作完成。各種制造環(huán)環(huán)境下MPPS計(jì)劃對對象與計(jì)劃劃方法：主生產(chǎn)計(jì)劃劃（MPSS）報(bào)表預(yù)測量合同量毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫存量時 段當(dāng)期5125 55552277 5 55 566 5135 5 5 5512345867109111312108 1361068 5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量710101010101020201010 2513 38885 物料號

22、：100000計(jì)劃日期：2000-01-31物 料 名稱：X安全庫存量: 5計(jì) 劃 員：CS提前期：1周 批 量：10需求時界：3現(xiàn)有庫存量： 8 批量增量：10計(jì)劃時界：8MPS邏輯輯流程邏輯流程中中的相關(guān)術(shù)術(shù)語及計(jì)算算(1)毛需需求量：是是在任意給給定的計(jì)劃劃周期內(nèi)，項(xiàng)項(xiàng)目的總需需求量。如如何把預(yù)測測量和訂單單量組合得得出毛需求求量，這在在各個時區(qū)區(qū)的取舍方方法是不同同的。一般般的方法為為：預(yù)測時區(qū)：毛需求 = 預(yù)測測量計(jì)劃時區(qū)：毛需求 = Maax（預(yù)測測量，訂單單量）需求時區(qū)：毛需求 = 訂單單量(2)計(jì)劃劃接收量：是指正在在執(zhí)行的訂訂單量。在在制定MPPS 計(jì)劃劃時，往往往把制定計(jì)計(jì)

23、劃日期之之前已經(jīng)下下達(dá)的定單單、而在本本計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)完成或到到達(dá)的數(shù)量量作為計(jì)劃劃接收量處處理。當(dāng)前前時段期初初可提供的的庫存量和和本時段的的計(jì)劃接收收量是屬于于供給面需需要考慮的的量。(3)凈需需求：指任意給給定的計(jì)劃劃周期內(nèi)，某某項(xiàng)目實(shí)際際需求數(shù)量量。毛需求求指“需要多少少？”，而凈需需求指“還缺多少少？”。凈需求量=本時段毛毛需求量+安全庫存存量-(前一時段段末的可用用庫存量+本時段計(jì)計(jì)劃接收量量)若計(jì)算值0，凈需需求=計(jì)算值這種從毛需需求到凈需需求的計(jì)算算方法稱為為凈需求計(jì)計(jì)算法（NNettiing）。如果產(chǎn)生了了凈需求，則則啟動了MMPS的批批量排產(chǎn)。(4)計(jì)劃劃產(chǎn)出量：是為了滿滿足凈

24、需求求，系統(tǒng)根根據(jù)設(shè)定的的批量政策策計(jì)算得出出的供應(yīng)數(shù)數(shù)量。計(jì)劃產(chǎn)出量量N批量滿足：計(jì)劃劃產(chǎn)出量凈需求（N-11）批量說明“什么么時間下達(dá)達(dá)計(jì)劃”。計(jì)劃投投入量的所所處時段是是在對應(yīng)的的計(jì)劃產(chǎn)出出量的基礎(chǔ)礎(chǔ)上往前推推相應(yīng)的提提前期。(5)計(jì)劃劃投入量：是系統(tǒng)根根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量、規(guī)規(guī)定的提前前期和成品品率計(jì)算得得出的計(jì)劃劃投入數(shù)量量。說明“什么時間間下達(dá)計(jì)劃劃”。計(jì)劃投投入量的所所處時段是是在對應(yīng)的的計(jì)劃產(chǎn)出出量的基礎(chǔ)礎(chǔ)上往前推推相應(yīng)的提提前期。(6)預(yù)計(jì)計(jì)可用庫存存量：是從從現(xiàn)有庫存存中，扣除除了預(yù)留給給其他用途途的已分配配量，可以以用于下一一時段凈需需求計(jì)算的的那部分庫庫存。它同同現(xiàn)有量不不

25、是同一個個概念。預(yù)計(jì)可用庫庫存量=(前一時時段末的可可用庫存量量+本時段計(jì)計(jì)劃接收量量+本時段計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出量量)-本時段毛毛需求量(7)可用用承諾量（AATP）：可用承諾諾量是指在在某一期間間內(nèi)，產(chǎn)品品的產(chǎn)出數(shù)數(shù)量可能會會大于訂單單數(shù)量的差差值。這里里的“某一期間間”是指連續(xù)續(xù)兩次產(chǎn)出出該產(chǎn)品的的時間間隔隔。 可用承諾量量=某期間間的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量(包括計(jì)劃劃接收量)-該期間間的訂單總總和。 階段1：時時段1的AATP = 當(dāng)前庫存存量 + MPS在在時段1的的計(jì)劃接收收量 - 時段1的的訂單量以以及在下一一個計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量出現(xiàn)現(xiàn)之前的實(shí)實(shí)際需求量量階段2：隨隨后出現(xiàn)的的“MPS計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出” 時段的

26、的ATP = 計(jì)劃劃接收量 - 本時時段發(fā)生的的訂單量和和隨后幾個個時段的訂訂單量進(jìn)行行合計(jì)，直直到出現(xiàn)新新的計(jì)劃接接收量的時時段為止。階段3：如如果本期的的ATP出出現(xiàn)負(fù)值(時段1除除外)，把把上一個AATP不為為0的時段段中的ATTP值減去去本期的負(fù)負(fù)值的絕對對值，同時時把本期的的ATP置置為0。(8)累計(jì)計(jì)ATP數(shù)數(shù)量：從最最早的時區(qū)區(qū)開始,把把各個時區(qū)區(qū)的ATPP數(shù)量累加加到所考慮慮的時區(qū)即即是這個時時區(qū)的累計(jì)計(jì)可簽約量量。它指出出在不改變變主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的前提提下,積累累到目前所所考慮的時時區(qū)為止,關(guān)于此最最終項(xiàng)目還還可向客戶戶作出多大大數(shù)量的供供貨承諾。 批量規(guī)則目前MPSS的常用批

27、批量規(guī)則：直接批量法法(Lott forr Lott)完全根根據(jù)實(shí)際需需求量來確確定計(jì)劃量量固定批量法法(Fixxed QQuanttity)每次的計(jì)計(jì)劃量是相相同的或是是某常量的的倍數(shù)固定周期法法(Fixxed TTime)計(jì)劃下達(dá)達(dá)間隔周期期相同，但但計(jì)劃量不不盡相同經(jīng)濟(jì)批量法法(Ecoonomiic Orrder Quanntityy)計(jì)劃量量為某種物物料的訂購購費(fèi)用和保保管費(fèi)用之之和為最低低時的批量量MPS初步步計(jì)劃編制制案例已知條件：提前期：11個時段時區(qū)，其中中：需求時界：3計(jì)劃時界：7安全庫存：5批量規(guī)則：固定批量量批量：100 粗能力需求求計(jì)劃相關(guān)關(guān)術(shù)語(1)關(guān)鍵鍵工作中心心又

28、稱為瓶瓶頸工作中中心，是決決定產(chǎn)品或或零部件生生產(chǎn)產(chǎn)量的的工作中心心。它是運(yùn)運(yùn)行MRPP運(yùn)算中進(jìn)進(jìn)行粗能力力計(jì)劃的計(jì)計(jì)算對象。關(guān)鍵工作中中心一般具具有以下特特點(diǎn)：經(jīng)常加班，滿滿負(fù)荷工作作；操作技術(shù)要要求高，短短期內(nèi)無法法自由增加加工人；使用專用設(shè)設(shè)備，而且且設(shè)備昂貴貴。受多種限制制，如短期期內(nèi)不能隨隨便增加負(fù)負(fù)荷和產(chǎn)量量(通常受受場地、成成本等約束束)。（2）偏置置天數(shù)主生產(chǎn)計(jì)劃劃的計(jì)劃對對象主要是是產(chǎn)品物料料清單BOOM結(jié)構(gòu)中中0層的獨(dú)獨(dú)立需求型型物料，它它的工藝路路線中可能能并不含有有關(guān)鍵工作作中心，對對這個產(chǎn)品品來講，關(guān)關(guān)鍵工作中中心往往是是由它下屬屬低層某個個零部件決決定的，這這個零部

29、件件使用關(guān)鍵鍵工作中心心的日期同同最終成品品完工日期期之間的時時間，稱為為偏置天數(shù)數(shù)或提前期期偏置(ddays offsset 或或leadd timme offfsett) 編制粗能力力需求計(jì)劃劃能力清單單法1、建立關(guān)關(guān)鍵工作中中心的能力力清單 能力清單（BBill Of CCapaccity，簡簡稱BOCC）是一個個與物料清清單相似的的文件，在在有些技術(shù)術(shù)文獻(xiàn)中也也稱為資源源清單（BBill Of Resoourcees，簡稱稱BOR）。BOM列列出了生產(chǎn)產(chǎn)某一產(chǎn)品品所需物料料的清單，而而能力清單單則描述了了生產(chǎn)該產(chǎn)產(chǎn)品所需的的關(guān)鍵工作作中心及其其單位能力力需求。 粗能力需求求計(jì)劃(RCC

30、PP)的編制實(shí)實(shí)例某產(chǎn)品A對對應(yīng)的主生生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單單、工藝路路線及工時時定額信息息見圖1、圖2、圖圖3，試編編制其粗能能力計(jì)劃（RRCCP）。解：(1)分別計(jì)算算單件產(chǎn)品品A對各工工作中心的的能力需求求。 對于工工作中心110來講，項(xiàng)項(xiàng)目E和FF都要在此此工作中心心加工，而而生產(chǎn)單件件A需1件件E和l件件F，因此此，生產(chǎn)單單件A對工工作中心110的能力力需求分別別為： 單件件加工時間間 10.111十l0.1110.222(定額額工時件件) 其中中第一個00.11是是單件E在在工作中心心10上的的加工時間間 第二二個0.111是單件件F在工作作中心100上的加工工時間 單件件準(zhǔn)備時間間

31、10.00085十ll0.0110600.01991(定額額工時件件) 其中中0.00085是單單件E在工工作中心110上的準(zhǔn)準(zhǔn)備時間 0.01066是單件FF在工作中中心10上上的準(zhǔn)備時時間將產(chǎn)單件產(chǎn)產(chǎn)品A對所所有工作中中心的需求求分別計(jì)算算出來便得得到如下表表所示的產(chǎn)產(chǎn)品A的能能力清單。(2) 根根據(jù)產(chǎn)品AA的能力清清單和主生生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)計(jì)算出產(chǎn)品品A的粗能能力需求（總總工時周周計(jì)劃量單件總時時間）。產(chǎn)品A的粗粗能力分析析物料需求計(jì)計(jì)劃(MRRP ，MMaterrial Reqquireementt Plaanninng)是對對主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的各個個項(xiàng)目所需需的全部制制造件和全全部采購件件的

32、需求計(jì)計(jì)劃。它是是根據(jù)主生生產(chǎn)計(jì)劃對對最終產(chǎn)品品的需求數(shù)數(shù)量和交貨貨期，推導(dǎo)導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)產(chǎn)品的零部部件及材料料的需求數(shù)數(shù)量和需求求日期，直直至導(dǎo)出自自制零部件件的制造訂訂單下達(dá)日日期和采購購件的采購購訂單發(fā)放放日期，并并進(jìn)行需求求資源和可可用能力之之間的進(jìn)一一步平衡。 物料需求計(jì)計(jì)劃MRPP的基本作作用是：利利用有關(guān)輸輸入信息，實(shí)實(shí)現(xiàn)各計(jì)劃劃時間段（即即計(jì)劃周期期）的采購購計(jì)劃（即即采購訂單單）和制造造計(jì)劃（即即生產(chǎn)訂單單）。MRP是生生產(chǎn)管理的的核心，它它將主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品分分解成各自自制零部件件的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和采購購件的采購購計(jì)劃。MPS與MMRP的關(guān)關(guān)系MRP是MMPS的直直接目的,

33、MPS體體現(xiàn)的是凈凈需求,MMRP運(yùn)算算出來的作作業(yè)計(jì)劃和和采購計(jì)劃劃的目的就就是完成MMPS提出出的任務(wù),從而達(dá)到到企業(yè)外部部市場需求求的目標(biāo)。MPS主要要針對有獨(dú)獨(dú)立需求計(jì)計(jì)劃而言,它是整個個計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)節(jié)器器,在充分分考慮企業(yè)業(yè)粗能力和和資源平衡衡的基礎(chǔ)上上平衡外部部需求和企企業(yè)供給能能力.有些些行業(yè)可以以沒有MPPS,直接接通過MRRP來滿足足預(yù)測和訂訂單的需要要。簡單的說：MPS針針對的是總總裝，MRRP針對的的是總裝下下的采購及及零件。MPS主要要是控制那那些對企業(yè)業(yè)來說比較較重要特別別是那些高高價值的半半成品，這這樣在運(yùn)行行MPS后后調(diào)整后，再再運(yùn)行MRRP產(chǎn)生下下面相關(guān)件件的

34、需求。兩者的運(yùn)行行原理相同同。獨(dú)立需求、相關(guān)需求求 當(dāng)當(dāng)一個項(xiàng)目目的需求不不能直接從從另一個項(xiàng)項(xiàng)目的需求求計(jì)劃得到到時，這種種需求稱為為獨(dú)立需求求；否則，為為相關(guān)需求求。獨(dú)立需求與與相關(guān)需求求的概念是是相對的。例如，若若生產(chǎn)園珠珠筆，則筆筆的需求是是獨(dú)立需求求，其需求求數(shù)量是由由預(yù)測 得得到的，而而對構(gòu)成筆筆的筆芯和和彈簧之類類的項(xiàng)目而而言便是相相關(guān)需求。其需求數(shù)數(shù)量是通過過計(jì)劃 得得到的。但但是，若想想單獨(dú)銷售售筆芯，則則筆芯又是是獨(dú)立需求求。在編制物料料需求計(jì)劃劃時，必須須認(rèn)真地分分析與收集集獨(dú)立需求求與相關(guān)需需求。MRP的編編制簡例（當(dāng)當(dāng)考慮批量量規(guī)則時）已知：某產(chǎn)產(chǎn)品的毛需需求和到貨貨

35、計(jì)劃見表表1，該產(chǎn)產(chǎn)品的已分分配量為零零，提前期期為2周，第第2周計(jì)劃劃接收量為為20件，現(xiàn)現(xiàn)在庫存量量為20?，F(xiàn)分別采采用按需訂訂貨法和固固定批量法法（批量為為15）編編制MRPP。某產(chǎn)品的毛毛需求表計(jì)劃周期12345678毛需求量510180106014采用直接批批量法確定定MRP計(jì)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678毛需求 量量510180106014計(jì)劃接收量量20現(xiàn)有庫存2201525770000凈需求量3614計(jì)劃訂單入入庫3614計(jì)劃訂單下下達(dá)3614采用固定批批量法確定定MRP計(jì)計(jì)劃計(jì)劃周期12345678毛需求量510180106014計(jì)劃接收量量20現(xiàn)有庫存22015257712667凈需求量38計(jì)劃訂單入入庫1515計(jì)劃訂單下下達(dá)1515MRP計(jì)劃劃的編制已知產(chǎn)品AA的BOMM如下，請請編制項(xiàng)目目B、C的的物料需求求計(jì)劃（或或?yàn)轫?xiàng)目BB、C編制制MRP）項(xiàng)目A主生生產(chǎn)計(jì)劃清清單周期12345678項(xiàng)目A1010101010101010項(xiàng)目C的獨(dú)獨(dú)立需求周期12345678項(xiàng)目C55555555庫存信息項(xiàng)目計(jì)劃收到量量（計(jì)劃周周期）現(xiàn)有庫存已分配量提前期固定批量12345678B40650240C30300330項(xiàng)目B的物物料需求計(jì)計(jì)劃表計(jì)劃周期12345678毛需求量2020202020202020計(jì)劃接收量量40