車間生產(chǎn)計劃看板操作規(guī)范及管理制度

1、車間生產(chǎn)計劃看板操作規(guī)范及管理制度一、目的：為確保生產(chǎn)每一道環(huán)節(jié)得到有效實時監(jiān)控，確保生產(chǎn)計劃可追溯及時跟蹤，提升產(chǎn)品生產(chǎn)確保在規(guī)定時間內(nèi)交期，制訂本實施規(guī)范。二、適用范圍：制漆1、2、3、6車間三、看板管理：屬地管理原則，各自車間生產(chǎn)計劃看板由各自車間主管負責批號產(chǎn)品名稱研磨線路進程一進程二進程三進程四備料投料研磨報調(diào)1接單1報調(diào)2接單2報調(diào)3接單3報調(diào)4接單4報調(diào)5報檢合格日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間日期時間四、生產(chǎn)計劃跟蹤看板設計內(nèi)容：五、生產(chǎn)計劃看板操作規(guī)范要求：1、生產(chǎn)車間接計劃部計劃后，直接把計劃排程后登記

2、在車間生產(chǎn)計劃跟蹤看板上，按看板流程開始登記整個產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程，進行全面監(jiān)控；2、車間操作人員嚴格按照車間管理要求、相關供應部門、技術中心、質(zhì)檢部門的相關控制時間進行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的時間控制；支持性文件物料發(fā)放領用管理制度成品檢測組操作流程3、對單個產(chǎn)品出現(xiàn)報調(diào)超出5次以上的情況，看板顯示另起一欄，繼續(xù)跟蹤（表頭批號應注明同一批次的產(chǎn)品及名稱）；4、對單個產(chǎn)品報全檢，質(zhì)檢部返回再調(diào)整的產(chǎn)品，看板顯示另起一欄，繼續(xù)跟蹤（表頭批號應注明同一批次的產(chǎn)品及名稱）；5、在單個產(chǎn)品最終合格、車間操作人員在接到合格單后，對看板上的同批次產(chǎn)品，進行擦除掉，以此內(nèi)推進行循環(huán)更新；6、計劃跟蹤看板原則上“先做后記”（隨做隨記），嚴禁先記后做；7、看板填寫使用的工具為“水性白板筆”，嚴禁用其他手寫工具；注：登記產(chǎn)品“批號”按照配方單批號進行縮寫登記；（以制漆6配方單為例：NO.Q1406004 看板上批號直接填“4”）；登記產(chǎn)品名稱，按印制的標簽格式進行規(guī)范填寫；研磨線路填寫，班組以計劃排程規(guī)定的線路為準，直接填寫幾路機；進程1、2、3、4，按照生產(chǎn)計劃看板操作規(guī)范要求進行嚴格填寫； 六、生產(chǎn)看板運行流程圖：下生產(chǎn)計劃計劃部生產(chǎn)車間供應、技術、質(zhì)檢產(chǎn)品合