項(xiàng)目一夾具設(shè)計(jì)知識(shí)準(zhǔn)備

1、2021/8/30 星期一1學(xué)習(xí)情景(五):冶金設(shè)備裝配工藝主講：袁曉東項(xiàng)目任務(wù)3：冶金礦山破碎機(jī)裝配2021/8/30 星期一2一、項(xiàng)目導(dǎo)入 制定設(shè)備的裝配工藝規(guī)程，要經(jīng)過(guò)四步： （1）研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件 （2）確定裝配組織形式 （3）劃分裝配單元，確定裝配順序 （4）制定裝配工藝技術(shù)文件 2021/8/30 星期一3一、項(xiàng)目導(dǎo)入 本項(xiàng)目主要學(xué)習(xí)偏心軸類組件及帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝規(guī)程制定的方法。 圖5-3所示為冶金礦山破碎機(jī)裝配圖。要求制定其裝配工藝并編寫裝配工藝技術(shù)文件2021/8/30 星期一4一、項(xiàng)目導(dǎo)入2021/8/30 星期一5一、項(xiàng)目導(dǎo)入 帶輪和偏心軸組件的裝配，是冶金

2、機(jī)械設(shè)備中典型的需要經(jīng)常裝配的零部件。 如何制訂其裝配工藝規(guī)程呢？ 首先，應(yīng)學(xué)習(xí)與帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配相關(guān)的裝配工藝知識(shí)； 其次，分析破碎機(jī)圖樣、裝配的工藝性、設(shè)計(jì)裝配方案、編制裝配工藝卡等裝配工藝技術(shù)文件。2021/8/30 星期一6二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？1、基本要求1.1 必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。1.2 裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。1.3 所有零部件（包括外購(gòu)、外協(xié)件）必須具有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝配。1.4 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)

3、符合相應(yīng)清潔度要求。1.5 裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。2021/8/30 星期一7二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？1、基本要求1.6 油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。1.7 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油。1.8 各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.9 裝配時(shí)原則上不允許踩機(jī)操作，特殊部位必須上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2021/8/30 星期一8二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？2 滾動(dòng)軸承的裝配2.1 軸承在裝配前必須是清潔的。2.2 對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一

4、空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。2.3 用壓入法裝配時(shí)，應(yīng)用專門壓具或在過(guò)盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過(guò)滾動(dòng)體和保持架傳遞壓力或打擊力。2.4 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。2021/8/30 星期一9二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？2 滾動(dòng)軸承的裝配2.5 軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。2.6 裝配可拆卸的軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈和對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。2.7 可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。2.8 帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方

5、向一致。2.9 滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，不得有卡滯現(xiàn)象。2021/8/30 星期一10二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？2 滾動(dòng)軸承的裝配2.10 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙應(yīng)符合圖紙及工藝要求。2.11軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi),用0.03mm的塞尺檢查時(shí),不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。2.12在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端

6、必須留有軸向間隙C=tl+0.15(L:兩軸中心距(mm) :軸的材料線脹系數(shù) t:軸最高工作溫度與環(huán)境溫度之差() 0.15:軸熱脹后應(yīng)剩余的間隙(mm)2021/8/30 星期一11二、相關(guān)知識(shí) 機(jī)械裝配的技術(shù)要求？3 帶與帶輪的裝配3.1 同一回路的帶輪輪槽對(duì)稱中心面的位置度為：中心距小于1.2m時(shí)不大于帶輪中心距的0.3%；大于或等于1.2m時(shí)不大于帶輪中心距的0.5%。3.2 各傳動(dòng)帶的張緊度應(yīng)達(dá)到福田“谷神2”系統(tǒng)檢驗(yàn)卡的要求2021/8/30 星期一12三、項(xiàng)目實(shí)施下面以圖5-3破碎機(jī)為例，分析并制定其的裝配工藝2021/8/30 星期一13三、項(xiàng)目實(shí)施破碎機(jī)裝配系統(tǒng)圖2021/

7、8/30 星期一14三、項(xiàng)目實(shí)施編制破碎機(jī)裝配工藝卡2021/8/30 星期一15學(xué)習(xí)效果檢測(cè)一、學(xué)生自評(píng)2021/8/30 星期一16學(xué)習(xí)效果檢測(cè)二、教師點(diǎn)評(píng)工序次序簡(jiǎn)要工序內(nèi)容工藝裝備及編號(hào)工人技術(shù)等級(jí)工時(shí)定額（h）1按照?qǐng)D紙清點(diǎn)零件，核對(duì)裝配零部件的數(shù)量和加工質(zhì)量，完成攻絲、去毛刺、去油污等工作。絲錐等初級(jí)12對(duì)零件按要求涂刷第二次底漆。刷子初級(jí)23以序號(hào)10的偏心軸為基準(zhǔn)件，按照裝配系統(tǒng)圖所示，將序號(hào)28的軸承、序號(hào)29的動(dòng)鄂等零件安裝在偏心軸上，成為偏心軸組件。軸承可采用電加熱方式，進(jìn)行紅裝，但要注意加熱溫度控制在400內(nèi)，防止軸承退火，影響軸承強(qiáng)度。在軸承座空腔內(nèi)灌注極壓鋰基潤(rùn)滑脂

8、，灌注量在1/2至2/3空腔容積。軸承加熱器手錘扳手中級(jí)42021/8/30 星期一17教師點(diǎn)評(píng)工序次序簡(jiǎn)要工序內(nèi)容工藝裝備及編號(hào)工人技術(shù)等級(jí)工時(shí)定額（h）4以序號(hào)31的機(jī)體為基準(zhǔn)件，將偏心軸組件、軸承蓋等零部件按照裝配系統(tǒng)圖組裝。組裝采取先里后外，先重大后輕小的裝配順序進(jìn)行。手錘、扳手等中級(jí)25對(duì)局部表面進(jìn)行清整，對(duì)坑洼部分刮膩?zhàn)犹幚?，?duì)高點(diǎn)進(jìn)行打磨處理，然后噴涂第一遍面漆，注意對(duì)不需噴涂部分進(jìn)行保護(hù)，具體涂裝要求見(jiàn)下面附注。噴槍砂輪初級(jí)16自查裝配是否有遺漏，各部是否連接可靠，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。中級(jí)7送檢，并在檢查人員檢查后，進(jìn)行試車檢驗(yàn)。跑合裝置中級(jí)38試車合格后噴涂第二遍面漆。噴槍初級(jí)

9、12021/8/30 星期一18二、教師點(diǎn)評(píng)涂裝技術(shù)規(guī)范：1、底漆規(guī)格及要求：紅色有機(jī)硅耐高溫底漆，型號(hào)：W61-25 ；涂裝次數(shù)：兩遍，每遍厚度：15-20m。2、面漆規(guī)格及要求：主體部分顏色為果綠色醇酸磁漆，帶輪及飛輪內(nèi)不加工表面涂大紅醇酸磁漆。涂裝次數(shù)：兩遍。3、涂漆范圍：不加工表面涂漆，外露不使用的加工面涂漆。電鍍件、不銹鋼、有色金屬、非金屬表面、墊片、鋼絲繩、圖紙和工藝技術(shù)要求不涂漆的表面不涂漆。與水泥接觸的基座底面不允許涂漆。4、涂裝技術(shù)規(guī)范：1）涂裝必須嚴(yán)格遵守涂料對(duì)濕度溫度重涂時(shí)間、調(diào)配方法等的有關(guān)規(guī)定。2）漆膜要均勻，不可漏涂，邊角、夾縫、螺釘頭、鉚焊處要先涂刷，后大面積涂裝。3）兩種不同顏色的涂層交界處，界限必須明顯整齊。5）設(shè)備最后一層面漆應(yīng)在總裝試車合格后進(jìn)行。6）損壞的漆膜應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的面積應(yīng)進(jìn)行表面處理，與周圍的涂層的達(dá)接寬度不小于50mm。修補(bǔ)應(yīng)按規(guī)定層次進(jìn)行，補(bǔ)涂部位的顏色、涂層厚度與周圍涂層厚度一致。7）要求涂刮膩?zhàn)訒r(shí)，需先涂底漆并在底漆干燥后進(jìn)行。涂刮膩?zhàn)右话氵M(jìn)行1-2次，每層膩?zhàn)訉雍穸?