混凝土鋼筋保護層及現(xiàn)澆板厚度控制專項建筑施工組織設計及對策

1、-一、編制依據(jù)1、 混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)2、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB502042015)(GB503002013)3、 混凝土構造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構造詳圖(16G1011)4、 混凝土構造用鋼筋間隔件應用技術規(guī)程 JGJ/T219二、水泥砂漿墊塊水泥砂漿采用 1:2 水泥砂漿制作， 嚴格控制水灰比， 一般 “手握成團， 落地即報為宜。 選擇一塊平坦的場地， 下面平鋪一層吸水性較強的 紙(比方報紙 )，將攪拌均勻的水泥砂漿均勻攤鋪于基層上，按照設計 規(guī)定的鋼筋保護層厚度抹平， 用木抹拍實， 切割成 5050 見方的小塊，然后覆蓋養(yǎng)護。墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護

2、7D 以上具有足夠強度前方可使用。用于柱等豎向構件上的墊塊，應在制作時預先插入鋼絲。不同規(guī)格的墊塊嚴禁混放，應按規(guī)格分別裝袋，并做明顯標識，以免 誤用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂漿墊塊。墊塊應墊在主筋下， 間距不大于 1m，可適當加密。三、馬凳馬凳用于支撐板的上部鋼筋，保證其位置并在澆筑時不致被踩踏移位，形式有“八字形、 “L形等。馬凳的間距一般為 1000*1000 間花布置，可知適當加密，并保證板.45角的負筋疊加處有足夠支撐。優(yōu)選 -馬凳的下料高度為“板厚 - 鋼筋保護層 *2- 上、下部鋼筋直徑，馬凳應支撐在下部鋼筋上或墊塊上。 “八字形馬凳腳長度應不小于 5d 且不小于馬凳高

3、度的 1/2。馬凳最小直徑選用表板厚(cm)12直徑(mm)6梁雙排筋之間可用 25 鋼筋作為馬凳。鋼筋砼墻鋼筋之間用拉鉤定位如設計沒有明述，一般間距 600 間花布置。四、綁扎考前須知1、根底：(1)鋼筋網(wǎng) 篩底 的綁扎， 四周兩行鋼筋穿插點應每點扎牢， 中間局 部每注意相鄰綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎 (左右扣綁扎 ) 。 (2)根底底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時， 在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋馬凳或混 凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。筋變鉤 應朝向下。 (4)獨立柱根底的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。 (5)現(xiàn)澆柱與根底連接的其箍筋

4、應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑， 以便連接。2、柱： (1)豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角， 對矩。. 優(yōu)選 -(2)箍筋的接頭應交織排列垂直放置； 箍筋轉角與豎向鋼筋穿插點均應 扎牢。綁扎箍筋時，鐵線和要想到成八字形綁扎。 (3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部， 宜用工具或柱箍將其收進一個柱 筋直局部，必須要綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。3、梁與板：(1)箍筋的接頭應交織設置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂飄梁那么箍筋 接頭在隔一根相互成梅花式扎牢， 雙向主筋的鋼筋， 必須將全部鋼筋 相互交點扎。(2)有 180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上， 不要倒向一邊； 但雙層鋼筋網(wǎng)的上

5、層鋼形柱應為 45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所 成的角度不應小于 15。 (3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm 的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時， 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格下，其余做法與柱一樣。(4)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣， 但應注意板上部的負鋼筋 (面加筋 )要 防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等縣臂板，要嚴格控制負筋位 置。(5)板、 次梁與主梁穿插處， 板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋在中層， 主梁 的鋼。(6)樓板鋼筋的彎起點， 如加工廠 場 在加工沒有起彎時， 設計圖紙 又無 L- 板的中 - 中跨度 。. 優(yōu)選

6、-(7)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時， 應注意梁頂面主筋間的凈間距 要留(8)鋼筋的綁扎接頭應符合以下規(guī)定：4、考前須知：(1)鋼筋骨架外形尺寸不準， 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊， 防止綁扎 時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)鋼筋骨架吊將入模時， 應力求平穩(wěn)， 鋼筋骨架用 “扁擔起吊， 吊 點應根據(jù)骨架外形預先確定， 骨架各鋼筋交點要綁扎結實， 必要時焊 接結實。(3)鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。(4)鋼筋定位： 劃出鋼筋安裝位置線， 如鋼筋品種較多時， 好的筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上；特殊注

7、明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度彎起點。應在已安裝1/10L 為板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點。1搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜。2受拉區(qū)域， I 級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤， II、 III 級鋼筋可不做。3直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任 意直徑的受力鋼筋的未端， 可不做彎鉤， 但搭接長度不應小于鋼筋直. 優(yōu)選 -徑的 35 倍；4受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)及設計規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 0.7 倍。5受接焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長

8、度應符合規(guī)及設計的規(guī) 定。 (5柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查， 假設有模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 (6)綁扎形式復雜的構造部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序， 宜制定安裝方案。五、成品、半成品保護措施(1)成型鋼筋、 鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放， 用墊木墊放整齊， 防止壓 彎變形。(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 (3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 (4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室堆放墊好，防止銹蝕。 (5)樓板的負筋綁好后， 不準踩在上面行走， 走澆筑砼之前一定保持原 有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。(6)綁扎完樓板鋼筋后，

9、 及時搭設人行馬道， 防止下道工序施工時直接 踩踏負筋上，使負筋產生位移及變形。 (7)裝電線管、 水衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 保證 鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。(8)澆筑砼過程中， 安排專職鋼筋工值班， 發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時. 優(yōu)選 -修復。現(xiàn)澆板厚度控制專項措施一、保證負彎矩鋼筋的位置1、現(xiàn)澆樓板， 鋼筋綁扎數(shù)量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的 位置及保護層厚度， 保證現(xiàn)澆樓板的有效截面就尤為重要， 針對這種 情況我們制定了以下監(jiān)控措施：2、利用水泥砂漿墊塊， 保證鋼筋的保護層， 用于保護層的墊塊長、寬各為 30mm， 根據(jù)所應用部位的不同厚度各不一樣，

10、每平方米墊塊數(shù)量不少于 4 塊。3、樓板鋼筋采取現(xiàn)場制作綁扎，在綁扎前應在模板上量、畫出距 離符號， 以利于鋼筋位置正確， 負彎矩的錨固長度及外伸長度必須符 合設計要求，其位置固定應有措施采用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等 ，單向板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應全部綁扎。 為確保鋼筋位置符合設計要求， 嚴防上層鋼 筋位移，上層鋼筋設有 90 度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長度等于 板厚減去鋼筋保護層厚度； 砼澆筑時， 應配備責任心較強的鋼筋工跟班作業(yè)，隨時對位移鋼筋進展整理。4、為保證負彎距鋼筋的位置，上層負彎距鋼筋應用鐵馬凳或預制混凝土墊塊等定位措施進展支撐， 間距為每

11、平方米至少設四個， 普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時容易在模板上滑動， 不能有效地對鋼筋進展保護，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護 層，撤除模板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后外表上出現(xiàn)繡跡，而. 優(yōu)選 -使用同標號混凝土墊塊那么可有效的解決這種現(xiàn)象， 且起到與馬凳一 樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模板上呈梅花形布置。5、底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應滿足鋼筋保護層厚度要求，強度不低于砼設計強度； 施工及檢查人員進展檢查時， 可使用鋼筋制作的操作平臺進展檢查。 為了防止施工過程中人為踩踏鋼筋， 引起鋼筋變形， 在混凝土施工過程中使用專門的操作平臺， 電工穿線套管

12、敷設應在上層鋼筋綁扎前進展， 其管道應在上下兩層鋼筋之間 雙向配筋 或底層鋼筋單向配筋之上敷設；嚴禁在底層鋼筋之下穿行。鋼筋 的綁扎和接頭應符合規(guī)定，綁扎結實。對雙向板，其雙向鋼筋穿插點 應全部綁扎；對單向板，雙向鋼筋穿插點應在周邊兩排處全部綁扎，中間部位可采用梅花形綁扎， 但必須保證受力鋼筋不位移， 最好是全部綁扎。6、綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜 變形。鋼筋的彎鉤應朝上， 不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋 彎鉤應朝下。板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。二、現(xiàn)澆樓板厚度和負彎矩筋的控制在現(xiàn)澆鋼筋

13、砼施工中，采取如下幾項措施，對樓板厚度和負彎矩筋的位置進展有效控制。 1、用直徑 14mm 圓鋼焊接一種小方凳，高度為樓板的厚度，將小方凳放在準備澆筑的模板上，間距為 1.0-1.5，呈梅花狀布置。.2、 制作樓板厚度檢驗器， 用直徑 14mm 圓鋼制作，優(yōu)選 -長度為 600-800mm，前端稍微磨成尖狀，后端焊上同一直徑圓鋼，長度為 120-150mm ，做成 T 形把手。根據(jù)樓板的厚度在檢測器的前端焊上一根 120mm 長、直徑 12mm 圓鋼，焊接位置正好為樓板厚度上平處，使之成為十字形，用來控制樓板砼厚度。 3、在有效控制現(xiàn)澆樓板負彎矩筋保護層厚度的同時， 要制作特別的支撐馬凳， 將以前傳統(tǒng)用的 S 形馬凳改成工字型長條馬凳， 用樓板厚度減去上下層保護層厚度，再減去上下兩排筋的直徑，即為長條馬凳的凈高度。采用這種馬凳， 可以消除過去傳統(tǒng)馬凳不易固定、 不結實等問題而造成負彎矩筋下移和移位的弊病。 4、制作專用手鉤。在已澆筑砼外表找平時，有專人站在事先放好的小方凳，用手將上排鋼筋提升，以保證鋼筋位置正確和樓板厚度符合設計要求。 在樓板砼澆筑完畢， 以設置好的鋼筋小方凳為準， 用平直的鋁尺刮平或用鋼棍找平， 將小方凳取出，清洗干凈后準備下次再用。 5、在澆筑砼時，嚴禁施工工人員隨意踩踏鋼筋或將施工機具放