主要項(xiàng)目施工方法與技術(shù)措施

1、 PAGE 74 主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方案第一節(jié)、流水段段劃分流水段劃劃分既要要考慮現(xiàn)現(xiàn)澆砼工工程的模模板配置置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次次數(shù)及每每日砼的的澆筑量量，也要要考慮流流水段材材料和工工程量的的均衡程程度和塔塔式起重重機(jī)每臺(tái)臺(tái)班的效效率，具具體流水水段劃分分規(guī)劃如如下：一、底板板按后澆澆帶的分分劃分為為四個(gè)流流水段。二、地下下室結(jié)構(gòu)構(gòu)橫向分分為四個(gè)個(gè)流水段段，筒體體為一單單獨(dú)流水水段，穿穿插在橫橫向流水水施工中中，不占占用工期期。三、主體體結(jié)構(gòu)豎豎向分為為三個(gè)流流水段，筒體為為一單獨(dú)獨(dú)施工段段，穿插插在豎向向流水段段中，不不占用工工期。地地下室、首層至至四層及及地上筒筒體段結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，先施施工筒體體

2、及柱分分項(xiàng)，后后施工梁梁板分項(xiàng)項(xiàng)。第二節(jié)、測(cè)量放放線一、 根根據(jù)圖紙紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，對(duì)對(duì)各流水水段進(jìn)行行網(wǎng)狀控控制，兼兼顧+00.0000以上上施工,測(cè)試控控制軸線線2軸、3軸、9軸、15軸軸、199軸、BB軸、EE軸、JJ軸、MM軸；根根據(jù)測(cè)繪繪院提供供水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)向施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)引高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，距離離基坑至至少155?？乜刂泣c(diǎn)放放樣采用用方向交交匯法，按照導(dǎo)導(dǎo)線施測(cè)測(cè)，所有有控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)專人人保護(hù)，且每月月復(fù)核一一次，使使用前必必須進(jìn)行行校核。二、采用用電子經(jīng)經(jīng)緯儀，用采用用方向交交匯法投投測(cè)各軸軸線的兩兩端點(diǎn)測(cè)測(cè)設(shè)軸線線。三、鋼尺尺量距時(shí)時(shí)要求采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拉力550N，季節(jié)復(fù)復(fù)檢時(shí)，根

3、據(jù)氣氣溫情況況進(jìn)行溫溫度校正正。對(duì)懸懸空和傾傾斜測(cè)量量，應(yīng)在在滿足限限差要求求的情況況下視具具體情況況考慮垂垂直及傾傾斜改正正。要求求每層軸軸線距離離用引測(cè)測(cè)軸線法法進(jìn)行校校對(duì)。四、標(biāo)高高抄測(cè)采采用S22水準(zhǔn)儀儀，視距距差控制制在200mm內(nèi)內(nèi)，均以以控制水水準(zhǔn)點(diǎn)作作后視，并作往往返閉合合。五、樓梯梯間放線線扣除面面層部分分，放出出詳細(xì)平平面、標(biāo)標(biāo)高及砼砼面層控控制線；以控制制軸線及及上下貫貫通線控控制垂直直偏差，外墻立立面窗口口兩側(cè)控控制線從從上到下下彈通線線，逐層層上引控控制。六、所有有測(cè)量?jī)x儀器及工工具定期期由區(qū)以以上技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局鑒定，合格后后方可使使用。七、 沉沉降觀測(cè)測(cè)：（由由建設(shè)

4、單單位直接接委托有有資質(zhì)單單位）沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)按施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)位置置布置。當(dāng)澆筑筑完底板板砼，即即在底板板上埋設(shè)設(shè)臨時(shí)觀觀測(cè)點(diǎn)，待觀測(cè)測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定定后及時(shí)時(shí)進(jìn)行觀觀測(cè)，地地下室施施工完后后，將臨臨時(shí)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)移至至+0.0000時(shí)，按按規(guī)定埋埋設(shè)永久久性觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，然然后每施施工一層層，復(fù)測(cè)測(cè)一次，直至竣竣工。工工程竣工工后，第第一年觀觀測(cè)四次次，第二二年觀測(cè)測(cè)二次，第三年年觀測(cè)一一次，至至下沉量量不大于于1mmm/1000d停停止觀測(cè)測(cè)。沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)等級(jí)級(jí)按三等等，觀測(cè)測(cè)方法為為二等水水準(zhǔn)測(cè)量量。（具體詳詳見施施工測(cè)量量方案）第三節(jié)、 降水水 護(hù)坡工工程一、止水水、降水水工程根據(jù)勘測(cè)測(cè)報(bào)告，本工程程

5、現(xiàn)場(chǎng)地地下水位位在現(xiàn)有有地面11.0米米左右，基坑的的開挖和和基礎(chǔ)的的施工采采取降水水或止水水措施，由于本本工程北北面五層層民房距距地下室室外墻只只有3米米，東面面、南面面、西面面地下室室外墻都都緊靠市市政道路路邊，采采取井點(diǎn)點(diǎn)降水，可能引引起周邊邊構(gòu)筑物物的下沉沉開裂和和傾斜，只能采采用深層層水泥攪攪拌樁止止水幕幃幃，攪拌拌樁深110m、樁徑5000。二、護(hù)坡坡工程根據(jù)場(chǎng)地地周圍情情況，考考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，在建筑筑物東、南、西西三側(cè)采采用土釘釘墻支護(hù)護(hù)，肥槽槽按455cm考考慮。主主樓北側(cè)側(cè)采用抗抗滑護(hù)坡坡樁支護(hù)護(hù)。護(hù)坡樁樁樁徑為10000mmm，樁長(zhǎng)長(zhǎng)約177m，樁樁距2mm，連梁梁頂標(biāo)高高

6、-1.20mm(連梁梁尺寸66004000mm),設(shè)一一道預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿桿，位于于-4.00mm處,兩兩樁一錨錨,傾斜斜角155。連梁梁以上砌砌2400mm磚磚墻（775傾角），每隔隔3m設(shè)3700mm磚磚垛，內(nèi)內(nèi)回填土土密實(shí)，磚墻上上返3000mmm。土釘墻采采用垂直直邊坡,土釘直直徑1000mmm,傾角角10,面層層12-15ccm厚CC20砼砼，配筋筋20、22，822002000(面層層)，注注漿水灰灰比為00.5,壓力00.3-0.55Mpaa。地下室降降水可能能引起地地面沉降降和支護(hù)護(hù)位移，特在變變形影響響范圍之之外設(shè)觀觀測(cè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，在在護(hù)坡樁樁連梁上上每側(cè)設(shè)設(shè)三點(diǎn)，按“一穩(wěn)定定，三

7、固固定”原則定定期進(jìn)行行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)上報(bào)，以便采采取有效效措施，觀測(cè)至至地下室室結(jié)構(gòu)施施工完畢畢。三、具體體詳見基坑降降水支護(hù)護(hù)方案。第三節(jié)、土方工工程一、土方方開挖1、為了了利用紅紅線內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)有市政政道路作作為土方方運(yùn)輸臨臨時(shí)道路路，降低低土方運(yùn)運(yùn)輸在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)運(yùn)輸困難難，本工工程土方方開挖分分三個(gè)施施工段平平行開挖挖：第一一施工段段A段（范圍為為7軸15軸軸之間與與B軸77軸交點(diǎn)點(diǎn)至166軸H軸軸交點(diǎn)以以北部分分）；第第二施工工段B段段（范圍圍為7軸軸以西與與A軸M軸之之間部分分）；第第三施工工段C段段（范圍圍為B軸軸7軸交交點(diǎn)至116軸HH軸交點(diǎn)點(diǎn)以東部部分）。每施工工段擬采采用

8、4臺(tái)臺(tái)日本PPC3000型挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行土方方開挖，開挖深深度7.8m的的分三步步開挖，第一步步挖深33.0mm挖至-33.0mm處，第第二步挖挖深3.0m挖挖至-66.0mm處；第第三挖深深1.55m挖至至-7.5m處處，所有有基坑開開挖最后后留3000mmm厚由人人工開挖挖。 2、土方方開挖必必須在地地下水位位已降至至基底標(biāo)標(biāo)高0.5m以以下進(jìn)行行，土方方外運(yùn)暫暫定8KKm運(yùn)距距，運(yùn)輸輸配400輛自卸卸汽車。3、土方方開挖嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖，對(duì)于于超挖部部分用與與墊層相相同標(biāo)號(hào)號(hào)的砼澆澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。二、釬探探采用測(cè)繪繪局指定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)穿心錘錘，釬探探點(diǎn)以梅梅花型布布置，釬釬探深度度按設(shè)計(jì)計(jì)

9、要求做做好記錄錄，請(qǐng)甲甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、勘勘察、監(jiān)監(jiān)督站等等有關(guān)單單位聯(lián)合合驗(yàn)槽，遇有持持力層與與勘察不不符的，立即與與有關(guān)方方面制定定處理措措施，進(jìn)進(jìn)行地基基處理，經(jīng)檢查查合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。 三、土方方回填本工程回回填土有有房心回回填和室室外回填填，回填填土采用用粘土或或粗砂，回填土土應(yīng)分層層回填夯夯實(shí)，分分層回填填厚度為為20002550mmm，采用用蛙式打打夯機(jī)夯夯實(shí)，每每層夯打打不少于于四遍，蛙式打打夯機(jī)不不能夯打打的地方方由人工工夯夯實(shí)實(shí)?；靥钔撩苊軐?shí)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求的944%和997%，環(huán)刀取取樣部位位在每層層厚度的的2/33處。（具體詳詳土方方工程施施工方案

10、案）。第四節(jié)、墊層混混凝土一、基槽槽驗(yàn)收合合格后，即可進(jìn)進(jìn)行砼墊墊層施工工，墊層層厚1000mmm，其側(cè)側(cè)模板采采用5001000mm方方木，墊墊層平面面尺寸為為底板結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸每邊各各增加1100mmm，墊墊層砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C115，采采用平板板振動(dòng)器器拖平振振實(shí)，砼砼隨澆筑筑隨壓平平抹光，轉(zhuǎn)角處處抹成圓圓角。若若基底土土質(zhì)含水水率較高高，需采采用“鋪塑法法”施工墊墊層，既既在澆筑筑砼前鋪鋪設(shè)塑料料布，澆澆筑砼過過程不得得弄破塑塑料布，其目的的起到防防潮及防防止返潮潮作用，保證墊墊層含水水率低于于9%，縮短涼涼底時(shí)間間，保證證底板防防水砼的的施工。二、 墊墊層砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa

11、后，砌砌筑底板板邊、獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)及條形形基礎(chǔ)磚磚胎模。磚胎模模內(nèi)面和和頂面抹抹20mmm厚11：3水水泥砂漿漿找平層層，轉(zhuǎn)角角抹成圓圓角。第五節(jié)、 防水水工程一、本工工程地下下室底板板防水為為結(jié)構(gòu)自自防水CC30SS6砼，地下室室外墻防防水以結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水C330S66砼及SSBS改改性瀝青青防水卷卷材雙重重設(shè)防，四周均均為外貼貼法，采采用熱熔熔法施工工。SBS改改性瀝青青防水卷卷材施工工搭接寬寬度短邊邊不小于于1500mm，長(zhǎng)邊不不小于1100mmm，第第一層與與第二層層接縫錯(cuò)錯(cuò)開不小小于1/3幅寬寬。二、 屋屋面防水水采用22mm厚厚三元乙乙丙卷材材防水，施工時(shí)時(shí)采用雙雙層錯(cuò)縫縫鋪貼三、

12、衛(wèi)衛(wèi)生間防防水采用用1.55mm厚厚聚氨脂脂涂料防防水層，陰陽角角處附加加層采用用粘貼玻玻璃無紡紡布，防防水層上上卷2550mmm高。四、 屋屋面防水水及衛(wèi)生生間防水水施工完完成后，需進(jìn)行行48小小時(shí)的蓄蓄水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。第六節(jié)、鋼筋工工程一、對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收收，必須須符合GGB50024-20002、GGB1449919998及JJGJ995-220033規(guī)定，按規(guī)范范取樣送送檢，試試驗(yàn)合格格后方可可使用。二、放樣樣：設(shè)專專職技術(shù)術(shù)員放樣樣，細(xì)部部出大樣樣圖，放放樣嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求003G1101、GB5502004220022規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。鋼鋼筋配料料單經(jīng)審審核無誤誤后方可可下料，施

13、工過過程中注注意設(shè)計(jì)計(jì)變更、洽商，掌握施施工中結(jié)結(jié)構(gòu)變化化情況。三、加工工：組織織加工人人員學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)及下料料原則交交底，要要工人做做到心中中有數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢使 用質(zhì)檢員按10%比例抽檢每批每類鋼筋工人自檢每根鋼筋合格 合格格 合格不合格發(fā)現(xiàn)不合格品上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工全部復(fù)檢檢不合格格品返工工 不不合格四、放線線：其中中頂（底底）板鋼鋼筋綁扎扎完畢后后彈出墻墻柱位置置邊線。五、定位位：在梁梁板筋綁綁扎完畢畢后，按按以上第第四條中中放好的的邊線，在頂板板筋上綁綁扎牢固固附加筋筋，在墻墻柱主筋筋上綁扎扎牢固附附加筋（附加筋筋注意控控制好立立筋間距距及保護(hù)護(hù)層），兩

14、附加加筋綁扎扎點(diǎn)綁扎扎牢固。六、墊塊塊：每層層按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及GB5502004220022要求計(jì)計(jì)算出保保護(hù)層厚厚度后繪繪圖標(biāo)注注。底板板墊塊采采用500mm與與底板同同強(qiáng)度的的細(xì)石砼砼塊墊塊塊，樓板板采用115mmm與樓板板同強(qiáng)度度的砼墊墊塊,其其余部位位墊塊采采用硬塑塑料H型型、環(huán)型型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收及領(lǐng)領(lǐng)取使用用程序，不合格格品嚴(yán)禁禁使用。七、交叉叉部位鋼鋼筋采用用十字兜兜扣綁扎扎。八、為防防止?jié)仓艜r(shí)墻墻柱鋼筋筋內(nèi)縮，墻筋加加工定型型梯子筋筋，柱筋筋加工內(nèi)內(nèi)柱箍予予以固定定。九、每次次澆完砼砼，綁扎扎鋼筋前前清理干干凈鋼筋筋上的雜雜物；水水、電、空調(diào)、暖通預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋與土土建協(xié)商

15、商，不得得隨意斷斷筋；確確需斷筋筋時(shí)，要要焊接處處必須增增設(shè)附加加筋，嚴(yán)嚴(yán)禁與結(jié)結(jié)構(gòu)主筋筋焊接。十、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎基礎(chǔ)底板板鋼筋主主要為25規(guī)規(guī)格鋼筋筋，上部部鋼筋在在支座11/3范范圍內(nèi)連連接，下下部鋼筋筋在距中中支座11/3范范圍內(nèi)連連接。各各受力鋼鋼筋之間間的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，在在任一接接頭中心心至長(zhǎng)度度為鋼筋筋直徑的的35倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)，有接頭頭的受力力鋼筋截截面不得得超過受受力鋼筋筋總截面面面積的的50%。底板板鋼筋綁綁扎時(shí)先先清理好好細(xì)石砼砼保護(hù)層層，根據(jù)據(jù)墻體軸軸線彈好好墻體、門窗洞洞口位置置線，底底板為雙雙層鋼筋筋，底板板下層鋼鋼筋驗(yàn)收收合格后后，再進(jìn)進(jìn)行上層

16、層鋼筋的的綁扎，為了確確保上層層鋼筋的的標(biāo)高和和水平位位置，同同時(shí)考慮慮到鋼筋筋由于自自重而產(chǎn)產(chǎn)生彎曲曲變形，底板上上層鋼筋筋采用22鋼鋼筋制成成馬凳作作支撐，支撐間間距1.55m，梅梅花型布布置。十一、 墻體鋼鋼筋綁扎扎修整預(yù)埋埋鋼筋，根據(jù)所所彈墻體體位置線線對(duì)鋼筋筋進(jìn)行調(diào)調(diào)整、理理直、除除銹、清清理污染染物，位位移偏差差大的按按小于115角調(diào)整整至正確確位置。墻體鋼鋼筋均為為雙向雙雙排鋼筋筋，水平平筋在外外、豎筋筋在內(nèi)，水平筋筋錨入鄰鄰墻或暗暗柱、端端柱內(nèi)448d，綁扎接接頭搭接接長(zhǎng)度為為40dd，錯(cuò)開開間距不不小于5500mmm。門門窗洞口口加固筋筋與墻體體鋼筋同同時(shí)綁扎扎，鋼筋筋位置要

17、要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。十二、柱柱鋼筋綁綁扎調(diào)整施工工縫處鋼鋼筋后，計(jì)算整整柱箍筋筋數(shù)量，按箍筋筋接口循循環(huán)開口口錯(cuò)開方方式套入入主筋，柱內(nèi)鋼鋼筋最低低機(jī)械接接頭點(diǎn)距距樓板面面7500mm，連接好好后劃箍箍筋位置置線；主主筋上安安裝環(huán)型型塑料墊墊塊以確確保保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，綁扎梁梁鋼筋前前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留好柱內(nèi)內(nèi)核心箍箍筋；穿穿好梁鋼鋼筋后，調(diào)整核核心箍筋筋位置并并綁扎。十三、梁梁板鋼筋筋綁扎1、主次次梁鋼筋筋同時(shí)配配合施工工，次梁梁下部、上部鋼鋼筋分別別置于主主梁下部部、上部部鋼筋之之上，梁梁板下部部接頭位位置在距距支座LL/3范范圍內(nèi)，上部鋼鋼筋接頭頭在跨中中L/33范圍內(nèi)內(nèi)，梁箍箍筋綁扎扎

18、前在主主筋上劃劃好箍筋筋間距線線，梁內(nèi)內(nèi)縱筋綁綁扎接頭頭范圍內(nèi)內(nèi)箍筋按按1000mmm加密。2、板筋筋綁扎：清理模模板上的的雜物，彈好鋼鋼筋間距距線，先先綁下部部鋼筋，待管線線安裝后后再綁上上部鋼筋筋，板的的縱向受受拉筋錨錨固長(zhǎng)度度為388d，鋼鋼筋排距距采用馬馬凳鋼筋筋控制，雙向板板的長(zhǎng)跨跨下部鋼鋼筋置于于短跨下下部鋼筋筋之上。板筋綁綁扎前在在模板上上逐根彈彈上縱橫橫鋼筋位位置線。3、箍筋筋開口方方向錯(cuò)開開：過梁梁箍筋開開口方向向兩道一一循環(huán)，暗柱箍箍筋開口口方向四四道一循循環(huán)，暗暗柱距地地50mmm為第第一根箍箍筋位置置，；過過梁距洞洞邊500mm為為第一根根箍筋位位置，往往墻內(nèi)錨錨固方向

19、向1000mm再再綁扎一一根箍筋筋。4、頂板板鋼筋距距梁（或或墻）邊邊50mmm為第第一根鋼鋼筋位置置；墻體體水平筋筋距地550mmm為第一一根鋼筋筋位置；墻體豎豎筋距暗暗柱筋550mmm為第一一根鋼筋筋位置。5、墻體體均綁扎扎鋼筋梯梯子凳（間距8800mmm，采采用的鋼鋼筋直徑徑大于墻墻體豎筋筋2mmm）以確確保墻體體厚度和和保護(hù)層層厚度，梯子凳凳橫向鋼鋼筋端面面涂防銹銹漆。6、下部部鋼筋彎彎鉤向上上，上部部鋼筋彎彎鉤向下下，均不不得平躺躺。十四、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)底板板下鋼筋筋采用與與底板砼砼同強(qiáng)度度的細(xì)石石砼塊做做墊塊，+0.0000以下外外墻鋼筋筋采用環(huán)環(huán)形塑料料墊塊確確保保護(hù)護(hù)層厚度

20、度，頂板板采用與與頂板同同強(qiáng)度的的砼墊塊塊確保板板筋保護(hù)護(hù)層厚度度。剪力力墻鋼筋筋采用梯梯子凳確確保鋼筋筋保護(hù)層層厚度，保護(hù)層層執(zhí)行設(shè)設(shè)計(jì)及GGB500204420002要求求，箍筋筋彎鉤角角度為1135，彎鉤鉤平直部部分長(zhǎng)度度為100d。十五、鋼鋼筋工程程質(zhì)量控控制措施施1、鋼筋筋由鋼筋筋專業(yè)技技術(shù)人員員翻樣，按規(guī)格格、品種種、型號(hào)號(hào)及尺寸寸、搭接接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接接頭類型型、綁扎扎及預(yù)埋埋洞口等等處理必必須符合合設(shè)計(jì)施施工驗(yàn)收收規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和要要求。2、鋼筋筋保護(hù)層層支撐梯梯子凳制制作：根根據(jù)各部部位不同同尺寸要要求，統(tǒng)統(tǒng)一用無無齒鋸下下料，定定距支撐撐筋端面面涂刷防防銹漆。3、設(shè)置置鋼

21、筋定定距框確確保鋼筋筋定位正正確，保保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確確。4、柱筋筋定距：采用內(nèi)內(nèi)撐（圓圓柱加十十字撐）外箍鋼鋼筋配套套定距框框，設(shè)置置在柱上上、中、下各一一道。5、墻筋筋定距：采用梯梯片定距距框，梯梯片用比比墻筋直直徑大22mm的的鋼筋制制作，梯梯片控制制豎向筋筋在水平平向設(shè)于于墻高中中部、上上部各一一道，控控制水平平筋在墻墻兩端頭頭處豎向向各設(shè)置置一道，墻長(zhǎng)度度大時(shí)中中間加設(shè)設(shè)。6、箍筋筋制作：按類型型制作樣樣板箍，檢定合合格后，套定樣樣板用專專用自控控彎箍機(jī)機(jī)制作，彎曲角角度為1135、平直直段長(zhǎng)度度為100d，確確保準(zhǔn)確確無偏差差。7、防止止鋼筋污污染：工工作面的的鋼筋絲絲頭均用用保護(hù)帽

22、帽戴好，封嚴(yán)，豎向筋筋施工縫縫上7000mmm包裹塑塑料布，較長(zhǎng)墻墻鋼筋在在砼澆筑筑前施工工縫上7700mmm用塑塑料布封封擋，以以防水泥泥砂漿污污染，砼砼澆筑后后及時(shí)清清刷鋼筋筋上的污污染物。具體詳見見鋼筋筋工程方方案第七節(jié)、模板工工程一、墻體體模板1、墻體體模板采采用木模模板散支支散拆體體系,由由10001000mm木木方4.883.55mm鋼鋼管,14對(duì)對(duì)拉螺栓栓以及“3”卡組成成，部分分位置采采用組合合大模施施工。模板的加加固采用用10001000mm木木方、483.55mm型型卡及對(duì)對(duì)拉螺栓栓。穿墻螺栓栓按水平平間距4400mmm、豎豎向間距距6000mm布布置，如如墻高超超過4米米

23、，則應(yīng)應(yīng)對(duì)其支支撐加固固系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算。模板在拼拼裝前，應(yīng)先彈彈線打眼眼，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不得胡胡亂鉆眼眼，豎向向木方按按間距2250mmm布置置，在模模板接縫縫處應(yīng)用用木方壓壓縫.最最底部一一道螺栓栓應(yīng)距樓樓面1550mmm。為增增強(qiáng)穩(wěn)定定性，可可用鋼管管與內(nèi)頂頂架相連連。（詳見“專項(xiàng)施施工方案案”中的“模板工工程施工工方案” ）二、電梯梯井筒模模1、本工工程電梯梯井均采采用筒模模方案。我們采采用集中中操作式式電梯井井筒模，可以避避免普通通模板因因剛度不不足、樓樓層接槎槎處和陰陰角部位位不嚴(yán)密密而出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量問題。筒模表表面用鋼鋼板，背背襯槽鋼鋼，內(nèi)部部由集中中可調(diào)鋼鋼骨架構(gòu)構(gòu)成，可可調(diào)絲桿桿的調(diào)

24、節(jié)節(jié)長(zhǎng)度為為2000mm。2、筒模模應(yīng)在平平地上按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺尺寸拼裝裝，對(duì)活活動(dòng)部位位應(yīng)加黃黃油，以以保證活活動(dòng)自由由。3、預(yù)先先在樓面面下井壁壁內(nèi)四角角預(yù)留44個(gè)20002000mm預(yù)預(yù)留孔，用來安安裝支撐撐工作平平臺(tái)的44個(gè)槽鋼鋼支腿。、用塔吊吊將筒模模吊入電電梯井并并下落在在工作平平臺(tái)的槽槽鋼上。按照軸軸線位置置張開筒筒模，校校正使其其垂直，并擰緊緊筒模定定位板。綁扎墻墻體鋼筋筋，安裝裝井壁外外模板及及預(yù)留孔孔洞位盒盒，筒模模與外模模板裝上上帶套筒筒的穿墻墻螺桿，然后進(jìn)進(jìn)行加固固。澆筑混凝凝土后，必須等等混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到755%后，松動(dòng)內(nèi)內(nèi)部可調(diào)調(diào)節(jié)螺絲絲桿，及及可提升升筒模，在

25、筒模模表面刷刷油后即即可進(jìn)行行下層井井壁的施施工。三、柱模模板1、采用用15mmm厚多多層板（正反面面及切口口處涂刷刷兩遍BBD-001環(huán)氧氧保護(hù)劑劑）拼制制方柱定定型組合合模板，背楞采采用10001000mm方方木，方方木需經(jīng)經(jīng)壓刨找找平方正正后方可可使用。2、安裝裝時(shí)，柱柱底清理理干凈后后立柱模模，根據(jù)據(jù)控制線線找準(zhǔn)模模板的位位置，調(diào)調(diào)整垂直直度，利利用可調(diào)調(diào)支撐及及鋼絲繩繩斜拉撐撐將柱模模板固定定。3、模板板拼裝前前須逐塊塊修整板板面、邊邊框，清清除砼殘殘?jiān)⒛嗄酀{，并并涂刷脫脫模劑。4、柱根根施工縫縫處經(jīng)剔剔鑿、清清理、吹吹洗干凈凈后，根根據(jù)柱模?？刂凭€線找準(zhǔn)模模板位置置，調(diào)整整其垂直

26、直度。5、利用用可調(diào)支支撐在四四個(gè)方向向?qū)⒅Ｄ９潭?，加固時(shí)時(shí)每?jī)蓚€(gè)個(gè)人一組組，用力力均勻，可調(diào)支支撐沿柱柱高每112000mm設(shè)設(shè)一道。6、模板板拆除后后隨時(shí)清清理，維維修后平平放于平平整場(chǎng)地地上，下下部墊11001000mm方方木（間間距7000mmm），分分類碼放放整齊。四、梁模模板1、框梁梁模板采采用155mm厚厚多層板板，碗扣扣架支撐撐體系，多層板板涂刷環(huán)環(huán)氧保護(hù)護(hù)劑，龍龍骨采用用10001000mm方方木，主主龍骨間間距為112000mm，次龍骨骨間距為為4000mm，501000mm方方木做助助，梁側(cè)側(cè)模采用用對(duì)拉螺螺栓穿PPVC塑塑料套管管固定。井字梁模模板采用用18mmm厚多

27、多層板，碗扣架架快拆支支撐體系系，多層層板涂刷刷環(huán)氧保保護(hù)劑。將井字字梁側(cè)模模及頂板板模板均均分成四四塊，利利用勾頭頭螺栓拉拉結(jié)固定定，梁交交叉部位位底模采采用整體體模板，以快拆拆頭支頂頂，在拆拆模時(shí)最最后拆。五、頂板板模板1、 采采用5001000mm方方木做封封邊龍骨骨，155mm厚厚多層板板拼裝（樓板跨跨度大于于4m時(shí)按按跨度的的2起拱），主龍龍骨采用用10001000mm方方木，間間距為112000mm；次龍骨骨采用11001000mm方方木，間間距為3300mmm。碗碗扣式腳腳手架支支撐體系系，碗扣扣架立桿桿上下層層在同一一位置，立桿底底墊通長(zhǎng)長(zhǎng)50mmm厚木木板。頂板模板板按規(guī)范范

28、規(guī)定在在平面圖圖上注明明50%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值拆模模，755%設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值拆拆模，1100%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值拆模模的部位位，頂板板砼留置置同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊作為為拆模的的依據(jù)，頂板拆拆模必須須根據(jù)試試驗(yàn)員提提供的同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊的強(qiáng)度度報(bào)告單單作為依依據(jù)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)主主管部門門核實(shí)同同意后，下達(dá)拆模通通知單，否則則不許拆拆模。六、樓梯梯梁模板板踏步擋板板、底模模均采用用15mmm多層層板及方方木塊11：1現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝。主龍龍骨采用用10001000mm方方木，間間距不大大于12200mmm。七、洞口口模板洞口模板板采用550mmm厚方木木，面板板粘貼112mmm厚多層層板，制制作成

29、拆拆裝式模模板。八、模板板控制措措施1、模板板施工按按模板設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)號(hào)入座支支立，模模板制作作、運(yùn)輸輸、安裝裝、拆除除由專業(yè)業(yè)人負(fù)責(zé)責(zé)，并建建立砼拆拆模申請(qǐng)請(qǐng)制度。對(duì)各個(gè)部部位模板板安裝編編制方案案，并繪繪制模板板設(shè)計(jì)圖圖，經(jīng)主主任工程程師及單單位技術(shù)術(shù)部門批批準(zhǔn)后方方可實(shí)施施。梁模板、柱、墻墻上口模模板拉通通線找直直，以確確保整體體結(jié)構(gòu)棱棱線順直直，陰陽陽角方正正。梁模板及及柱、墻墻模板從從立模至至澆筑砼砼全過程程中，全全長(zhǎng)、全全寬、全全高三向向均應(yīng)按按拉通線線校驗(yàn)，且砼澆澆筑過程程中通線線不撤。模板拼接接縫處、梁和柱柱接頭處處、門窗窗塞口處處、砼墻墻和板接接觸部位位均墊海海綿條。梁板支模模

30、后用空空壓機(jī)及及人工清清吹干凈凈。模板拆除除砼強(qiáng)度度控制柱模板：1.22Mpaa；梁、板模模板：早早拆模板板支撐體體系按設(shè)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)強(qiáng)度的775%控控制，但但支撐及及拉桿不不得拆除除。砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)1100%時(shí)拆除除支撐，但施工工層下層層仍保持持支撐。強(qiáng)度控制制辦法：由成熟熟度計(jì)算算預(yù)測(cè)強(qiáng)強(qiáng)度，然然后由同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊復(fù)驗(yàn)無無誤而定定。第八節(jié)、砼工程程砼工程應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋、模板板等施工工完畢，并經(jīng)過過檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行。本工程程全部采采用自拌拌砼，梁梁、板、墻體采采用泵送送，塔吊吊找平，柱內(nèi)采采用塔吊吊吊運(yùn)，盲區(qū)搭搭設(shè)溜槽槽。地下下一層墻墻體分三三次澆筑筑。墻體除梁梁柱接頭頭處砼澆澆筑高

31、度度均高于于板底330mmm，剔除除浮漿層層，施工工縫處理理必須保保證砼的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到122.Mppa后進(jìn)進(jìn)行。一、選擇擇原材料料供應(yīng)商商，考察察其能否否滿足原原材料的的質(zhì)量要要求和砼砼施工時(shí)時(shí)原材料料的供給給速度要要求；隨隨時(shí)抽檢檢攪拌站站后臺(tái)計(jì)計(jì)量、原原材料等等，確保保砼的攪攪拌質(zhì)量量；簽訂訂供貨合合同時(shí)，由技術(shù)術(shù)部門向向玉溪市市質(zhì)檢站站各種強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砼的配配合比，對(duì)特殊殊要求抗抗?jié)B砼、塌落度度、水泥泥及預(yù)防防砼堿集集料反應(yīng)應(yīng)都需提提供詳細(xì)細(xì)資料。二、對(duì)攪攪拌站出出料砼每每個(gè)臺(tái)班班抽檢不不少于兩兩次，對(duì)對(duì)砼質(zhì)量量產(chǎn)生懷懷疑的砼砼塌落度度做好記記錄，不不滿足要要求的，一律不不予使用用。三、

32、試塊塊制作：常溫時(shí)時(shí)制作228d標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊塊及備用用試塊、同條件件下試塊塊（頂板板、墻體體均制作作一組同同條件試試塊，作作為拆模模依據(jù)）及相應(yīng)應(yīng)備用試試塊。同同條件試試塊置于于現(xiàn)場(chǎng)帶帶蓖加鎖鎖鐵籠中中做好標(biāo)標(biāo)識(shí)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)。在冬冬季施工工中除常常溫試塊塊外，增增加抗凍凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度和冬冬季施工工轉(zhuǎn)常溫溫試塊，依據(jù)測(cè)測(cè)溫記錄錄用成熟熟度法計(jì)計(jì)算砼強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，隨隨時(shí)采取取措施控控制?？箍?jié)B砼留留置兩組組試塊，一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組組同條件件養(yǎng)護(hù)。四、施工工縫留置置嚴(yán)格按按GB550244-20002規(guī)規(guī)范執(zhí)行行，其中中樓梯施施工縫留留置位置置在所在在樓層休休息平臺(tái)臺(tái)、上跑跑（去上上一層）樓梯踏

33、踏步及臨臨側(cè)墻寬寬度范圍圍之內(nèi)，另一方方向?yàn)樾菪菹⑵脚_(tái)臺(tái)寬度的的1/33處。五、柱墻墻與板及及板與柱柱墻交接接部分均均先澆筑筑501000mm厚厚同配比比無石子子砂漿，不得遺遺漏。六、柱墻墻砼布料料高度根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用振振搗棒（5010棒棒）而定定，為振振搗棒有有效長(zhǎng)度度的1.25倍倍，采用用尺桿配配手把燈燈加以控控制，洞洞口兩側(cè)側(cè)砼高度度保持一一致，必必須同時(shí)時(shí)布砼，同時(shí)振振搗，防防止洞口口變形，大洞口口下部模模板應(yīng)開開口補(bǔ)充充振搗，封閉洞洞口留設(shè)設(shè)透氣孔孔。七、嚴(yán)格格控制頂頂板砼澆澆筑厚度度及找平平，以便便于墻體體模板支支立。砼砼澆筑完完畢及澆澆筑過程程中安排排專人清清理落地地灰及成成品上

34、的的砼顆粒粒。八、底板板大體積積砼施工工優(yōu)選砼原原材料、配合比比、外加加劑、分分層澆筑筑，根據(jù)據(jù)氣溫采采用塑料料薄膜及及阻燃草草纖被覆覆蓋，防防止溫差差引起收收縮裂縫縫。材料選用用：水泥泥選用礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥，粗骨骨料選用用配好的的石子，采用熱熱膨脹系系數(shù)較低低而強(qiáng)度度較高未未風(fēng)化的的石灰?guī)r巖石子。砂石含含泥量控控制在11%以內(nèi)內(nèi)，部分分不足的的選用碎碎石或卵卵石，石石子中針針片狀顆顆粒含量量控制在在15%以內(nèi)。細(xì)骨料料采用不不含有機(jī)機(jī)質(zhì)的粗粗砂。外加劑（具體種種類根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用用料確定定，但必必須保證證砼的質(zhì)質(zhì)量要求求）：1、緩凝凝劑：為了降低低水灰比比、減少少用水量量、節(jié)約約水泥，在砼中

35、中加高效效減水劑劑，以延延長(zhǎng)砼凝凝結(jié)時(shí)間間，延緩緩水泥放放熱高峰峰，降低低砼內(nèi)部部溫度，保證砼砼的抗裂裂性；同同時(shí)降低低沁水率率和離析析現(xiàn)象，改善和和易性，增加流流動(dòng)性，便于泵泵送砼施施工。2、防裂裂劑本工程底底板大部部分厚110000mm，摻加一一定比例例的防裂裂劑以防防止底板板的后期期溫度-收縮應(yīng)應(yīng)力產(chǎn)生生裂縫。3、膨脹脹劑：UUEA-H根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求底底板砼中中摻加110%的的UEAA-H。4、加磨磨細(xì)粉煤煤灰在砼中加加入粉煤煤灰，可可以減少少水泥用用量，降降低水化化熱和砼砼的絕熱熱穩(wěn)升，對(duì)降低低大體積積砼內(nèi)部部溫度，防止發(fā)發(fā)生裂縫縫十分有有利。砼砼中摻入入適量的的粉煤灰灰和減水水劑可以

36、以減少砼砼的收縮縮量，避避免收縮縮裂縫，砼中摻摻入粉煤煤灰后，能增加加砼的電電阻值，電流降降低，可可以減少少由于電電腐蝕而而產(chǎn)生的的裂縫，亦可以以提高砼砼的抗硫硫酸鹽侵侵蝕性。5、優(yōu)選選配合比比1）底板板砼設(shè)計(jì)計(jì)為C330，抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)為S66，通過過減少單單方水泥泥用量，可以減減少水泥泥水化熱熱，降低低砼內(nèi)部部溫度；通過摻摻加磨細(xì)細(xì)粉煤灰灰及高效效減水劑劑，控制制塌落度度在16601180mmm，凝凝結(jié)時(shí)間間為8小小時(shí)。2）為了了達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工要求，減少水水泥用量量，要經(jīng)經(jīng)過多次次試配，優(yōu)選配配合比。由于摻摻加粉煤煤灰和高高效減水水劑，水水泥單方方用量減減少，砼砼和易性性、塌落落度

37、及緩緩凝結(jié)時(shí)時(shí)間都得得到保證證，砼泵泵送順利利。6、砼制制備及質(zhì)質(zhì)量保證證：本工工程砼采采用商品品砼。為為保證砼砼的勻質(zhì)質(zhì)性，在在施工中中所有攪攪拌站采采用統(tǒng)一一配合比比、統(tǒng)一一水泥品品種及標(biāo)標(biāo)號(hào)、統(tǒng)統(tǒng)一廠家家的外加加劑，并并向攪拌拌站明確確砼及材材料的各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一一的技術(shù)術(shù)交底及及技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)員加強(qiáng)強(qiáng)砼的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督。7、砼澆澆筑技術(shù)術(shù)：底板板砼采用用兩臺(tái)地地泵澆筑筑，分四四個(gè)施工工流水段段，每個(gè)個(gè)施工段段內(nèi)按后后澆帶分分成二三個(gè)小小段，每每小段內(nèi)內(nèi)按平行行順序澆澆筑。 1.00m厚的的底板分分三層澆澆筑，333cmm一層，為了保保證砼初初凝時(shí)間間，由于于每小段段面積

38、小小，兩臺(tái)臺(tái)泵車同同時(shí)澆筑筑完一小小段的一一層后，再澆筑筑其上一一層砼。澆筑中中砼要攤攤鋪均勻勻，干稀稀一致，并充分分振搗使使各層砼砼能形成成一整體體，收縮縮變形一一致。加加強(qiáng)對(duì)砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，采用用塑料薄薄膜及阻阻燃草纖纖被覆蓋蓋、養(yǎng)護(hù)護(hù)，加強(qiáng)強(qiáng)底板砼砼的二次次技術(shù)抹抹面，防防止表面面龜裂的的產(chǎn)生。8、溫度度測(cè)控：為了保保證在常常溫施工工條件下下砼內(nèi)外外溫差不不超過225，除合合理確定定配合比比外，還還要加強(qiáng)強(qiáng)砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。9、測(cè)溫溫孔布置置：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置測(cè)測(cè)溫孔，在關(guān)鍵鍵部位（集水坑坑、電梯梯井及筒筒體）測(cè)測(cè)溫孔加加密，孔孔深0.6m，孔管為為25mmm鋼管管，下口口焊3mmm鋼板板封死。測(cè)溫采

39、采用DMM69003C數(shù)數(shù)字測(cè)溫溫表，從從砼澆筑筑12小小時(shí)后，每天每每隔4小小時(shí)同時(shí)時(shí)測(cè)量該該孔表面面0.33m、0.55m處的的溫度，并做好好記錄。大氣氣氣溫每隔隔6小時(shí)時(shí)測(cè)量一一次?；旎炷潦┦┕び嘘P(guān)關(guān)技術(shù)要要求詳見見混凝凝土施工工方案。第九節(jié)、二次結(jié)結(jié)構(gòu)一、設(shè)四四部塔吊吊，解決決垂直運(yùn)運(yùn)輸問題題。二、二次次結(jié)構(gòu)工工程包括括框架填填充墻、房間內(nèi)內(nèi)隔墻的的蒸壓灰灰砂磚砌砌塊和加加氣砼砌砌塊，砌砌塊強(qiáng)度度等級(jí)MMU100，水泥泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)M5，構(gòu)造柱柱、圈梁梁、過梁梁砼強(qiáng)度度等級(jí)CC25。三、填充充墻與框框架墻柱柱的連接接，當(dāng)墻墻厚2400時(shí)采用用65500鋼鋼筋，當(dāng)當(dāng)墻厚2400時(shí)采

40、用用66600鋼鋼筋錨入入砼墻柱柱內(nèi)。錨錨入墻內(nèi)內(nèi)7000mm。四、當(dāng)內(nèi)內(nèi)隔墻高高超過44m時(shí)，在墻中中部設(shè)BB2400（B為為墻厚）的鋼筋筋混凝土土圈梁，縱筋為為412， HYPERLINK mailto:箍筋為為62200,圈梁鋼鋼筋應(yīng)墻墻柱內(nèi)預(yù)預(yù)留 箍筋為為62200,圈梁鋼鋼筋應(yīng)在在墻柱內(nèi)內(nèi)預(yù)留。五、砌體體灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，灰灰縫飽滿滿，水平平灰縫砂砂漿飽滿滿度不低低于900%，豎豎縫砂漿漿飽滿度度不低于于80%。填充充墻砌至至梁、板板底附近近后，留留出一皮皮砌塊高高度，待待砌體沉沉實(shí)后再再用紅機(jī)機(jī)磚斜砌砌法把下下部砌體體與上部部梁板間間用砌塊塊砌緊、頂實(shí)。第十節(jié)、屋面工工程一、施工

41、工工序找坡層 找平平層 三元乙乙丙卷材材防水層層 保溫溫層 保保護(hù)層（上人屋屋面為廣廣場(chǎng)磚，不上人人屋面為為40厚厚卵石）。二、找坡坡層1、拌制制水泥加加氣混凝凝土，最最薄處為為30mmm，鋪鋪設(shè)順序序由一端端開始退退著向另另一端進(jìn)進(jìn)行。要要振搗密密實(shí)，表表面用木木杠刮平平，用木木抹子粗粗抹一遍遍。鋪設(shè)水泥泥加氣混混凝土前前，先拉拉線找出出泛水坡坡，坡度度為1%，落水水口及出出口500cm范范圍內(nèi)泛泛水坡度度為5%。清理基層層，涂刷刷防水涂涂膜一層層。三、屋面面找平層層屋面找坡坡層、保保溫層進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收后后，方可可進(jìn)行找找平層施施工。各種穿過過屋面的的預(yù)埋管管件已施施工完畢畢，根部部封堵密

42、密實(shí)?；鶎犹幚砝恚簩⒄艺移聦由仙厦娴南∠∷呻s物物清掃干干凈，凸凸出基層層表面的的砼塊要要剔平掃掃凈。灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，在抹抹找平層層之前，對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)灑水濕濕潤(rùn)，但但不能用用水澆透透，以達(dá)達(dá)到找坡坡層與找找平層牢牢固結(jié)合合為宜。沖筋貼灰灰餅進(jìn)行行找平面面抹灰。找平層要要留分格格縫，分分格縫的的寬度為為20mmm、深深10mmm間距距不大于于6m。預(yù)埋管根根部、女女兒墻、暖溝墻墻等陰陽陽轉(zhuǎn)角處處。均用用1：22水泥砂砂漿做成成半徑為為5cmm圓弧，以利于于防水層層施工。找平層坡坡度必須須明確，嚴(yán)禁倒倒泛水。含水率率小于99%方可可進(jìn)行防防水施工工。四、屋面面防水層層防水層下下面各層層必須辦辦完隱蔽蔽驗(yàn)收手

43、手續(xù)，合合格后方方可進(jìn)行行防水施施工。基層處理理干凈后后，涂刷刷基層處處理劑，涂刷均均勻，不不得有遺遺漏和麻麻點(diǎn)等缺缺陷。管根、陰陰陽角等等細(xì)部先先做附加加層，必必須粘接接牢固。大面積施施工防水水層，先先彈好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線，鋪設(shè)兩兩層三元元乙丙防防水卷材材。卷材搭接接長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)邊為1100mmm，短短邊為1150mmm，第第二層鋪鋪貼的卷卷材與第第一層鋪鋪貼的卷卷材錯(cuò)開開1/22幅寬，操作同同第一層層。防水層粘粘接牢固固，無空空鼓、損損傷、翹翹邊、起起泡、皺皺折等缺缺陷，末末端粘結(jié)結(jié)封嚴(yán)，防止張張嘴翹邊邊，造成成滲漏隱隱患。屋面防水水層做好好后做448h蓄蓄水試驗(yàn)驗(yàn)檢查有有無滲漏漏現(xiàn)象。五、保溫溫層在

44、防水層層48hh蓄水試試驗(yàn)合格格后，清清理干凈凈雜物，涼干表表面積水水。鋪貼400厚擠塑塑板保溫溫層。六、保護(hù)護(hù)層不上人屋屋面為440厚卵卵石面層層。上人人屋面為為塊料保保護(hù)層，先在保保溫層上上做纖維維布隔離離層，然然后鋪廣廣場(chǎng)磚。鋪磚前前，先由由技術(shù)部部做出排排磚方案案，控制制好標(biāo)高高，掌握握好排水水坡度。基層處理理：將隔隔離層上上的松散散砂漿等等雜物清清理干凈凈。彈線找坡坡：按流流水坡向向找坡彈彈線，每每隔1.5m打打點(diǎn)沖筋筋。鋪磚前先先進(jìn)行選選磚，將將磚放入入桶中浸浸水濕潤(rùn)潤(rùn)，曬干干后表面面無明水水時(shí)方可可使用?；鶎酉人⑺⒁粚铀厮貪{，用用1：44干硬性性水泥砂砂漿做粘粘結(jié)材料料。根據(jù)據(jù)方

45、案排排磚，以以每36m見方方為一個(gè)個(gè)單元縱縱橫向沖沖筋，每每塊磚應(yīng)應(yīng)跟線鋪鋪貼。鋪完磚后后用1：1的水水泥細(xì)砂砂勾縫，要求勾勾縫密實(shí)實(shí)，縫內(nèi)內(nèi)光滑。屋面磚鋪鋪完后常常溫488h澆水水養(yǎng)護(hù)。面磚保證證粘結(jié)牢牢固，無無空鼓、裂縫、缺棱掉掉角現(xiàn)象象。面磚清理理完成后后用建筑筑密封油油膏將伸伸縮縫嵌嵌縫嚴(yán)實(shí)實(shí)平順。施工中，為了確確保屋面面工程各各個(gè)工序序的質(zhì)量量和防水水層的細(xì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做法符符合要求求，必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行屋屋面工程程施工方方案中中的內(nèi)容容。第十一節(jié)節(jié)、腳手手架工程程一、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階階段：在在基坑上上口排水水溝外側(cè)側(cè)邊上 50ccm處設(shè)設(shè)立不低低于1.2m的的防護(hù)欄欄。二、主體體結(jié)構(gòu)及及裝

46、修階階段：沿沿結(jié)構(gòu)周周邊距建建筑物外外邊線3350mmm處搭搭設(shè)懸挑挑式雙排排扣件式式48鋼鋼管腳手手架，腳腳手架立立桿縱距距1.55m，大大橫桿間間距1.2m，小橫桿桿間距00.755m。剪剪刀撐每每5根立立桿設(shè)置置一道，傾角為為45至600。腳手手架與柱柱鋼性連連接。腳腳手架外外立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)掛密密目安全全網(wǎng)封嚴(yán)嚴(yán)，架子子頂部高高出屋面面最高處處1.22m。在在結(jié)構(gòu)的的南側(cè)和和北側(cè)各各搭設(shè)人人行跑道道一座，三、設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書書1、計(jì)算算依據(jù)1）幾何何性質(zhì)、力學(xué)性性質(zhì)：直徑：48 D=48mmm壁厚：tt=3.5mmm每米重：q0=3.884kgg/m截面積：A=44.899cm22截面抵抗抗矩：

47、WW=5.0cmm3截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑：r0=1.558cmm擋風(fēng)系數(shù)數(shù)：=AMM/AWW=0.4鋼號(hào)：QQ2355抗彎、抗抗拉、抗抗壓容許許應(yīng)力：=17700kkg/ccm2 2）腳手手板重量量：q11=255kg/m23）扣件件重量：q2=2kgg/m224）施工工荷載：q3=2700kg/m25）安全全網(wǎng)重：q4=0.55kg/m26）內(nèi)外外立桿荷荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)（）：內(nèi)立桿：1=00.655外立桿：2=00.3557）連墻墻體橫距距：Lww=4.1m（2.77m）連墻體豎豎距：hhw=33.3mm（5.88m、4.00m、3.44m、5.331m）8）計(jì)算算公式中中所采用用的符號(hào)號(hào)：H0：立

48、立桿總高高度（mm）h：步高高（m）n1：?jiǎn)螁瘟U腳腳手架鋪鋪板層數(shù)數(shù)W0：云云南地區(qū)區(qū)基本風(fēng)風(fēng)壓（WW0=00.00035kkg/mm2）a：立桿桿縱距（15000mmm）b2：作作業(yè)面鋪鋪腳手板板寬度（1.22+0.2=11.4mmm或11.2+0.33=1.5mmm，計(jì)算算取最大大值）Pn：每每一米高的的腳手架架桿件的的重量3：雙雙立桿中中直通桿桿承擔(dān)上上部荷載載分配系系數(shù)，采采用0.73：雙雙立桿腳腳手架鋪鋪板層數(shù)數(shù)L：由一一根外立立桿承受受的剪刀刀撐、歇歇桿、欄欄桿的平平均長(zhǎng)度度P0：擋擋腳板的的荷載P網(wǎng)：安安全網(wǎng)總總重P5：偏偏心荷載載作業(yè)層層數(shù)P內(nèi)：內(nèi)內(nèi)立桿偏偏心荷載載P外：外外

49、立桿偏偏心荷載載2）立桿桿驗(yàn)算標(biāo)高：+0.0000至至+311.8mm，另加加出屋頂頂1.22m。HHn=333.00mPn= q01+（1.55+1.5）/h+2.55 q22/h =33.8441+（1.5+11.5）/1.65+2.51.00/1.65 =112.334kgg/m軸心荷荷載N= HH0P00+ aa b220.55 n11q1 =33312.34+1.551.55225 =4663.447kgg偏心荷荷載P內(nèi)=1a bb2 qq3n55 =0.6651.551.5527001 =3944.888kgP外=2 aa b22 q33 n55 + Lq00 + P0 + PP網(wǎng)

50、 =0.3351.551.5527001+113.7723.884+00.1881.55252+00.51.5533 =2900.444kg風(fēng)荷載載風(fēng)壓高度度變化系系數(shù):Z=11.455(查GBB5000920001)風(fēng)載體型型系數(shù)：S=11.0=1.00.44=0.4（查建建筑施工工手冊(cè)（第三三版）表表5.66垂直腳手手架外表表的基本本風(fēng)壓：WK =0.7SZWO=0.770.441.4450.000355=0.00014421風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：WK=llaWKK=15000.440.00017735=0.00085526強(qiáng)度驗(yàn)算算：計(jì)算算長(zhǎng)度系系數(shù)：=1.53（查建建筑施工工手冊(cè)（第三三版）

51、5520計(jì)算長(zhǎng)度度：LOO=h=11.5333300=5004.55cm長(zhǎng)細(xì)比：=LOO/rOO=2552.445/11.588=3119.996穩(wěn)定系數(shù)數(shù)：=0.2755（查建建筑施工工手冊(cè)（第三三版）表表522風(fēng)載產(chǎn)生生矩設(shè)計(jì)計(jì)值：MW=00.122WKhh2=00.1220.008522616552 =2778.554kgg.cmm材料強(qiáng)度度附加分分項(xiàng)系數(shù)數(shù)：rnn=1.17005（查建建筑施工工手冊(cè)（第三三版）表表55強(qiáng)度驗(yàn)算算：=0.91.2（p+N）/（A）+ MWW/W rn =0.91.2（3994.888+4463.56）/（00.27754.889）+2788.5/5.00

52、1.117055 =8665.551kgg/cmm2 =17700kkg/ cm22單立桿強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定均滿滿足要求求第十二節(jié)節(jié)、門窗窗工程一、塑鋼鋼窗安裝裝工藝順序序：彈線線找規(guī)矩矩 窗洞口口處理 防防腐處理理及埋設(shè)設(shè)連接鐵鐵件 窗拆拆包、檢檢查窗框就就位和臨臨時(shí)固定定 檢查框框位 固定定窗框 窗窗扇安裝裝 窗口周周邊堵縫縫（嵌填填密封膏膏） 清理理 安裝裝五金配配件 安安裝窗紗紗扇密封封條。彈線找規(guī)規(guī)矩：在在最頂層層找出窗窗洞口兩兩側(cè)邊線線，用吊吊線墜通通線引下下，在每每層窗口口側(cè)邊畫畫出通線線標(biāo)記。根據(jù)+50ccm水平平線找準(zhǔn)準(zhǔn)每層窗窗洞口上上下邊線線，用水水平儀統(tǒng)統(tǒng)一找出出該層上上下口

53、邊邊，拉通通線畫出出并標(biāo)畫畫清晰。窗安裝前前，檢查查窗的數(shù)數(shù)量、品品種、規(guī)規(guī)格、開開啟方向向、外型型等，不不合格者者予以更更換，并并在合格格的窗框框上下邊邊劃出中中線。防腐處理理：框周周邊與結(jié)結(jié)構(gòu)接縫縫按設(shè)計(jì)計(jì)要求涂涂刷防腐腐材料粘粘貼塑料料薄膜進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以免免填縫水水泥直接接與面接接觸。就位和臨臨時(shí)固定定：根據(jù)據(jù)彈好的的兩豎兩兩橫位置置線將窗窗框吊直直找正，用木楔楔臨時(shí)固固定。窗框與墻墻體固定定：用射射釘槍將將連接鋼鋼板與周周邊墻體體固定牢牢固，確確保鋼板板連接件件與洞邊邊的距離離1800mm，其它連連接件間間距60mmm。窗框與墻墻體縫隙隙處理：窗固定定后，即即刻采用用礦棉或或玻璃氈氈

54、分層填填塞縫隙隙，外表表面留558mmm深的的縫，嵌嵌膏填槽槽。窗套收口口：室內(nèi)內(nèi)一側(cè)洞洞口與窗窗框之間間采用水水泥砂漿漿填實(shí)抹抹平，外外側(cè)抹灰灰時(shí)，窗窗框與抹抹灰層間間用米厚厚條隔開開寬度55mm，抹灰面面應(yīng)超出出窗框，待外層層抹灰層層硬化后后，取出出米厚條條，將嵌嵌縫膏擠擠入抹灰灰層與窗窗框縫隙隙內(nèi)。安裝五金金件、紗紗窗鉸鏈鏈、鎖扣扣后，整整理紗網(wǎng)網(wǎng)，壓實(shí)實(shí)壓條。二、木門門安裝木門框進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后檢檢查其有有無翹扭扭、彎曲曲、劈裂裂等，對(duì)對(duì)檢查合合格的門門框在靠靠墻靠地地一側(cè)刷刷防腐涂涂料，其其它各面面涂刷清清油一道道。安裝門框框，按要要求采用用木楔粘粘發(fā)泡膠膠與洞口口連接。木門扇安安裝前先先確

55、定門門的開啟啟方向及及小五金金型和安安裝位置置，然后后檢查洞洞口尺寸寸是否正正確，邊邊角是否否方正，有無竄竄角，檢檢查門高高度應(yīng)量量門的兩兩側(cè)，檢檢查門口口寬度應(yīng)應(yīng)量上、中、下下三點(diǎn)，并在扇扇的相應(yīng)應(yīng)部位定定位劃線線。根據(jù)據(jù)框口凈凈尺寸修修刨木門門扇邊木木，扇入入框試配配合格后后，其鉸鉸鏈位置置由相同同門鉸鏈鏈位置模模具尺統(tǒng)統(tǒng)一劃線線，剔槽槽后再安安裝門扇扇。安裝對(duì)開開門扇：應(yīng)將門門扇的寬寬度用尺尺丈量好好，再確確定中間間對(duì)口縫縫的裁口口深度，然后對(duì)對(duì)四周修修刨到準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸寸。五金安裝裝：門鎖鎖、拉手手距地9951100ccm，插插銷應(yīng)在在拉手下下面。成品保護(hù)護(hù)：所有有門必須須在室內(nèi)內(nèi)濕作業(yè)業(yè)完成110天后后方能開開始安裝裝，裝好好后用保保護(hù)膠帶帶，塑料料薄膜貼貼封遮蓋蓋嚴(yán)，以以防止污污染。三、防火火門安裝裝1、安裝裝程序1）劃線線定位：根據(jù)+50ccm水平平線和坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)線，彈彈線確定定門框的的安裝位位置。2）立框框校