梅山采礦作業(yè)任務(wù)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)掘進(jìn)鑿巖（臺(tái)車）崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-JJZY-2007 版本/修改號(hào)：B/01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：掘進(jìn)臺(tái)車的鑿巖作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃指定的或臨時(shí)安排的井下各水平。1.3目的：按設(shè)計(jì)為巷道掘進(jìn)提供合格炮眼。1.4使用設(shè)備：BOOMER281或ROCKET281掘進(jìn)臺(tái)車。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)掘進(jìn)臺(tái)車的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.2負(fù)責(zé)按巷道的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的巖石性質(zhì)施工炮眼。1.5.3有權(quán)要求組織持續(xù)改

2、進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.4有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得臺(tái)車操作證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)上班次交接班情況，配合設(shè)備維修工進(jìn)行故障處理，并依據(jù)BOOMER281臺(tái)車班前點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)修表逐項(xiàng)檢查并簽字確認(rèn)。2.1

3、.4工器具及材料準(zhǔn)備：作業(yè)前準(zhǔn)備好所需用的釬具、絕緣手套、電筆等物資。2.1.5場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.1.5.1按照松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的巷道進(jìn)行撬查。2.1.5.2清理臺(tái)車行駛區(qū)域的大塊，墊平行駛區(qū)域的水坑，積水達(dá)20厘米以上時(shí)安裝水泵抽水。2.1.5.3按設(shè)備啟動(dòng)、駐車要求將臺(tái)車行駛至距迎頭15米處，停車。（遇下向斜坡道掘進(jìn)準(zhǔn)備時(shí)，臺(tái)車在開向迎頭前，要將大臂全部回收到底，達(dá)到作業(yè)點(diǎn)后，先放前千斤頂并全部撐出，后放后千斤頂并只放一半，使臺(tái)車后胎保持局部著地）2.1.5.4懸掛電纜，連接電源。a)戴好帆布手套沿巷道將電纜懸掛在掛鉤上；用電筆測(cè)試配電柜外殼，確認(rèn)不漏電后戴絕緣手套將插頭插入配電

4、柜插座，放下保護(hù)蓋，合上開關(guān)。b)沿電纜懸掛路徑檢查電纜外觀有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)電纜垂地要戴絕緣手套恢復(fù)。c)戴絕緣手套送隨機(jī)配電柜開關(guān)，觀察配電柜指示燈有無(wú)異常。d)使用電筆測(cè)量臺(tái)車金屬體有無(wú)漏電，合主按鈕，打開照明強(qiáng)光。2.1.5.5對(duì)巷道頂板、幫以及掌子面進(jìn)行再次確認(rèn)撬查，檢查掌子面有無(wú)殘瞎炮。2.1.5.6將巷道中線、腰線引至迎頭，標(biāo)注中、腰線；檢查巷道規(guī)格、方向、底板高度，判別是否要刷幫、挑頂或拉底；標(biāo)示眼位。2.1.5.7將警示牌放置于該作業(yè)地點(diǎn)的人員出入口。2.1.5.8連接水管，打開水閥，按巖性需要控制水量。2.1.5.9逐項(xiàng)填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.2作業(yè)：2.2.1作

5、業(yè)內(nèi)容：根據(jù)標(biāo)示的眼位施工炮眼。2.2.2作業(yè)時(shí)間：早班在15：00前結(jié)束，中班在23：30前結(jié)束，夜班在7：30前結(jié)束。2.2.3作業(yè)程序和方法：2.2.3.1啟動(dòng)掘進(jìn)臺(tái)車主電機(jī)，將鉆臂移到鑿眼位置。2.2.3.2打眼原則順序?yàn)椋禾筒垩?輔助眼-周邊眼，可以根據(jù)掌子面情況進(jìn)行調(diào)整。2.2.3.3臺(tái)車開孔時(shí)，打開水閥，沖擊控制桿放在低沖擊位置。2.2.3.4正常掘進(jìn)時(shí)，臺(tái)車掘進(jìn)控制桿放在向前位置，開孔深度達(dá)10時(shí)，把沖擊控制桿放在強(qiáng)沖擊位置。2.2.3.5鑿巖完成后，應(yīng)對(duì)炮眼的數(shù)量、深度和角度進(jìn)行檢查，并根據(jù)巖性情況判斷是否對(duì)炮眼進(jìn)行吹風(fēng)。2.2.4工藝質(zhì)量要求：2.2.4.1打眼時(shí)，周邊眼眼

6、位根據(jù)標(biāo)定的輪廓線，偏差不得大于15厘米，掏槽孔的孔底要超前其它孔20厘米，其它周邊、輔助孔底最終保持在一個(gè)平面上。2.2.4.2迎頭有局部不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先對(duì)不符合的處理，避免影響后續(xù)工序的施工。2.3作業(yè)后要求：2.3.1全部眼位施工結(jié)束后，應(yīng)將推進(jìn)梁收回放置于近地面，關(guān)閉水閥。遇斜坡道掘進(jìn)作業(yè)結(jié)束，將前機(jī)各部件收回到底，先收后千斤頂，后收前千斤頂。2.3.2檢查掌子面以及頂板巖石狀況，處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2.3.3檢查炮孔方向、角度，處理孔口覆蓋的巖渣。2.3.4戴絕緣手套關(guān)閉隨機(jī)開關(guān)，關(guān)閉配電柜開關(guān)，拔出插頭。2.3.5收回警示牌、電纜、水管到指定位置。2.3.6將臺(tái)車行駛至指定地點(diǎn)

7、清洗，注意電器防護(hù)。2.3.7將臺(tái)車行駛至指定停機(jī)點(diǎn)停放，關(guān)閉蓄電池開關(guān)，檢查設(shè)備部件的緊固、缺損情況；收回輔助材料、備件至固定存放點(diǎn)。2.3.8上井后將本班次作業(yè)情況、設(shè)備維修情況以及發(fā)生的問(wèn)題在交班本上交班，遇異常問(wèn)題向車間匯報(bào)，上交設(shè)備點(diǎn)檢報(bào)表。3 作業(yè)安全要求：3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理:危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)志控制措施剎車失靈車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定拐彎未鳴笛車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定頂板浮石物體打擊否按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行炮煙窒息或中毒否炮響15分鐘后炮煙散盡再進(jìn)入溜井高處墜落是遇溜井邊作業(yè)，檢查溜井設(shè)施牢固情況，掛綁臺(tái)車近溜井一側(cè)鏈條粉

8、塵、潮濕職業(yè)病否嚴(yán)禁打干眼，穿戴齊勞保護(hù)品殘瞎炮火藥爆炸是油漆標(biāo)注，距其30厘米打平行眼危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)志控制措施剎車失靈車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定拐彎未鳴笛車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定頂板浮石物體打擊否按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行炮煙窒息或中毒否炮響15分鐘后炮煙散盡再進(jìn)入溜井高處墜落是遇溜井邊作業(yè)，檢查溜井設(shè)施牢固情況，掛綁臺(tái)車近溜井一側(cè)鏈條粉塵、潮濕職業(yè)病否嚴(yán)禁打干眼，穿戴齊勞保護(hù)品殘瞎炮火藥爆炸是油漆標(biāo)注，距其30厘米打平行眼絕緣手套破損觸電否用前檢查，破損更換套老眼火藥爆炸否嚴(yán)禁套老眼鉆臂下站人機(jī)械傷害否鉆臂覆蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人高壓油管脫頭物體打

9、擊否作業(yè)時(shí)前機(jī)部位不準(zhǔn)站人噪音職業(yè)病否戴耳塞更換釬具機(jī)械傷害否扎緊袖口，不戴手套水包或透水窒息否停機(jī)觀察，10分鐘后無(wú)減小停工匯報(bào)炮眼吹風(fēng)物體打擊否站在炮眼的側(cè)面，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)掛線高處墜落否站立點(diǎn)牢固、防滑，有人監(jiān)護(hù)3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、耳塞、帆布手套、照明燈具、口罩、電筆。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：高壓危險(xiǎn)、嚴(yán)禁觸摸；掘進(jìn)作業(yè)、禁止進(jìn)入；頂板危險(xiǎn)、禁止進(jìn)入。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：每一小時(shí)停機(jī)對(duì)后部電纜、水管以及頂板情況進(jìn)行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一同處理。輔助人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)，負(fù)責(zé)警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生油管以及設(shè)備

10、漏油應(yīng)立即停機(jī)維修，對(duì)停機(jī)后仍泄漏的部位應(yīng)采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2作業(yè)過(guò)程中，使用的油漆應(yīng)放置于穩(wěn)固地點(diǎn)，防止側(cè)翻污染。4.3更換的報(bào)廢物件以及勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放。4.4作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打干眼，以免粉塵污染環(huán)境。4.5施工照明掛放眼時(shí)，前后應(yīng)呈直線。4.6成巷撬落的20厘米以上塊石應(yīng)清理至巷道邊，便于其他車輛行走。5 常見故障處理：卡釬時(shí)，在釬具能前進(jìn)的情況下，應(yīng)增加用水量，將釬具前伸，依靠釬桿的研磨和涌水帶出卡堵巖渣。若釬具不能前進(jìn)，應(yīng)將鉆機(jī)改成反轉(zhuǎn)進(jìn)行處理。6 相關(guān)文件、記錄：6.1安全操作規(guī)程。6.2機(jī)電設(shè)備三大規(guī)程。6.3井巷工程質(zhì)量管理規(guī)定。6.4松石崗位作業(yè)指導(dǎo)

11、書。7、作業(yè)流程圖：開始構(gòu)件檢查緊固保養(yǎng)添液黃油設(shè)備準(zhǔn)備器具準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢檢查銷圈檢查輪胎檢查機(jī)油檢查壓力檢查溫度檢查剎車檢查釬具場(chǎng)地準(zhǔn)備臺(tái)車開進(jìn)巷道距作業(yè)點(diǎn)15m合理布眼輕沖擊開孔、達(dá)10cm重沖擊作業(yè)完畢臺(tái)車到達(dá)作業(yè)面準(zhǔn)備作業(yè)打開強(qiáng)光頂幫復(fù)查撬殘瞎炮處理引中、腰線至作業(yè)面畫好腰線輪廓線檢查釬頭 損壞更換檢查電纜、水管頂幫查撬工作結(jié)束填寫交接班記錄，交班將臺(tái)車行駛至指定地點(diǎn)清洗收復(fù)大臂，推進(jìn)梁復(fù)位，關(guān)閉電機(jī)收回警示牌、電纜、水管到指定位置掘進(jìn)爆破崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-JJBP-2007 版本/修改號(hào)：B/01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：井巷

12、掘進(jìn)爆破作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃指定的或臨時(shí)安排的作業(yè)點(diǎn)。1.3目的：對(duì)掘進(jìn)鑿巖完成的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行爆破，使爆破后的巷道滿足質(zhì)量要求。1.4使用設(shè)備：手工作業(yè)。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全確認(rèn)并搞好現(xiàn)場(chǎng)管理。1.5.2負(fù)責(zé)驗(yàn)孔、接受指令、領(lǐng)料加工、炸藥搬運(yùn)、裝藥、聯(lián)線，警戒、起爆、驗(yàn)炮、處理爆破故障。1.5.3負(fù)責(zé)按車間下達(dá)的爆破計(jì)劃，實(shí)施爆破作業(yè)。1.5.4有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.5有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得爆破作業(yè)操作證。2 作

13、業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3工器具準(zhǔn)備：照明燈具、口哨、擊發(fā)槍、電工刀、銅錐、膠布、撬毛棍、鐵絲等。2.1.4材料準(zhǔn)備：2.1.4.1按照規(guī)定領(lǐng)取、分發(fā)、運(yùn)輸當(dāng)班所需火工材料,并在流向本上登記簽字。2.1.4.2將火工材料卸放于作業(yè)巷道平整無(wú)積水處并做好監(jiān)管。2.1.4.3在指定地點(diǎn)加工起爆藥包。2.1.5場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.1.5.1按松石崗位作業(yè)指

14、導(dǎo)書對(duì)作業(yè)巷道進(jìn)行撬查。2.1.5.2作業(yè)進(jìn)路內(nèi)照明充分，通風(fēng)良好。2.1.5.3驗(yàn)收炮孔，確定藥量和火工輔材用量。2.1.5.4檢查上班次爆破迎頭，處理殘瞎炮。2.1.5.5劃定警戒區(qū)域，放置“爆破作業(yè)，禁止進(jìn)入”警示牌。2.1.5.6逐項(xiàng)填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.2作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容：按爆破計(jì)劃實(shí)施爆破作業(yè)。2.2.2作業(yè)時(shí)間：按車間安排在本班次內(nèi)完成作業(yè)。 2.2.3作業(yè)程序和方法：2.2.3.1裝藥：a)先裝掏槽眼，后裝輔助眼，再裝周邊眼。裝藥時(shí)，將藥卷送到孔底并搗實(shí)，藥卷聚能穴保持朝向孔底。b)控制好裝藥量，裝藥系數(shù)滿足7080%，嚴(yán)禁裝滿藥。c)采用孔底起爆方式，

15、將起爆藥包用炮棍慢慢送入孔內(nèi)，嚴(yán)禁直接搗實(shí)起爆藥包，雷管腳線應(yīng)緊貼孔壁，避免腳線打折。d)架梯裝藥，應(yīng)靠穩(wěn)并派人把扶，嚴(yán)禁上下同時(shí)裝藥。e)遇有水炮孔，應(yīng)采取防水措施。f)堵塞：嚴(yán)禁無(wú)堵塞放炮。2.2.3.2炮孔聯(lián)線：a)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管的搭接長(zhǎng)度不低于15cm，夾角不低于15。b)導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中，不應(yīng)有死結(jié)，導(dǎo)爆管禁止被壓扁、拉伸、劃傷，未連接的導(dǎo)爆管不得切割，起爆前必須對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行一次復(fù)查。c)非電網(wǎng)絡(luò)起爆應(yīng)選擇合理的起爆間隔時(shí)間，起爆順序?yàn)樘筒垩?輔助眼幫眼頂眼底眼。2.2.3.3起爆：a)起爆前施放警戒信號(hào)，確認(rèn)爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)人員，設(shè)備、設(shè)施處于安全范圍，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行

16、起爆。b)起爆前安裝起爆雷管，同一爆破區(qū)域在指定地點(diǎn)實(shí)行一次起爆。c)起爆必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，遇到特殊情況需要延時(shí)爆破時(shí)，必須與調(diào)度室和車間聯(lián)系，經(jīng)同意采取措施后方可起爆。d)起爆時(shí)至少2 人，一人起爆，一人監(jiān)護(hù)。2.2.3.4驗(yàn)炮：a)起爆后必須驗(yàn)炮，由二人以上（含二人）進(jìn)行，須在炮響后15分鐘，通風(fēng)條件良好、炮煙散凈的情況下進(jìn)行。b)恢復(fù)因爆破作業(yè)拆除的溜井欄桿、照明等。c)發(fā)現(xiàn)爆破作業(yè)點(diǎn)有殘、瞎炮等爆破故障，要及時(shí)處理并向車間匯報(bào)，不能處理的應(yīng)采取安全措施，填寫有關(guān)報(bào)表。2.2.3.5殘、瞎炮處理：a)經(jīng)檢查起爆網(wǎng)絡(luò)完好時(shí)可重新起爆。b)打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮不小于0.3m。c

17、)用木、竹制成工具，將孔內(nèi)充填物小心掏出，禁止拔拉導(dǎo)火索或用鐵鉤處理。2.2.4質(zhì)量要求：2.2.4.1驗(yàn)孔時(shí)應(yīng)探明炮孔尤其時(shí)周邊孔，對(duì)明顯會(huì)造成超挖的眼進(jìn)行填塞爆破或不裝藥。2.2.4.2優(yōu)先對(duì)巷道不符合質(zhì)量要求點(diǎn)的處理。2.2.4.3正確選擇和使用非電雷管段別。2.3作業(yè)后要求:2.3.1炮孔聯(lián)線作業(yè)完畢后應(yīng)檢查地面包裝袋和包裝箱,作業(yè)用具放回定置點(diǎn)。2.3.2將剩余火工材料當(dāng)班退回炸藥庫(kù)，如有不符，必須查明原因，及時(shí)報(bào)告。2.3.3火工材料不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用，不準(zhǔn)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)帶到井上。2.3.4上井后將本班次作業(yè)情況以及發(fā)生的問(wèn)題在交班本上交班，遇異常問(wèn)題向車間匯報(bào)。3 作業(yè)

18、安全要求:3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理:危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)志控制措施頂板浮石物體打擊否按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行殘瞎炮處理爆炸否按殘瞎炮處理規(guī)定進(jìn)行火工材料遇明火爆炸否按領(lǐng)用運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行裝藥時(shí)直接搗起爆藥包爆炸否禁止直接搗起爆藥包梯子脫焊高處墜落否使用前檢查處理提前點(diǎn)炮爆炸否按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行炸藥、雷管混放爆炸否按領(lǐng)用運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行查看三通過(guò)火爆炸否不準(zhǔn)查看三通過(guò)火取下溜井欄桿爆破高處墜落是在出入口明顯標(biāo)志提醒邊打眼邊裝藥物體打擊否不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥作業(yè)粉塵職業(yè)病否戴防護(hù)口罩炮煙職業(yè)病否按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)炮3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、帆布手套、照明燈具、口罩。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)

19、：爆破作業(yè)、禁止進(jìn)入，頂板危險(xiǎn)、禁止進(jìn)入。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：聯(lián)線前對(duì)巷道設(shè)施及頂板情況進(jìn)行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一同處理。監(jiān)護(hù)職責(zé)：做好聯(lián)?；ケ＜氨破鞑牡谋O(jiān)護(hù)和看管；負(fù)責(zé)警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；與鄰近爆破點(diǎn)主動(dòng)聯(lián)系，統(tǒng)一爆破順序和時(shí)間，明確撤退路線。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1點(diǎn)炮后撤離前，應(yīng)開啟區(qū)域風(fēng)機(jī)，加快炮煙排放速度。路經(jīng)的風(fēng)門應(yīng)隨手關(guān)閉。4.2作業(yè)前后及作業(yè)過(guò)程中，更換的物件以及勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放，不能隨意丟棄。4.3裝藥完畢后回收炸藥包裝箱。5 常見故障處理：5.1遇孔內(nèi)巖渣堵塞炮孔，應(yīng)在裝藥前掏出；如起爆藥包已在孔內(nèi)，應(yīng)放棄處理，重新加工起爆藥包引

20、爆。5.2因爆破發(fā)生的周圍設(shè)施損壞應(yīng)立即向車間匯報(bào)處理。6 相關(guān)文件、記錄：6.1安全操作規(guī)程。6.2關(guān)于加強(qiáng)掘進(jìn)巷道質(zhì)量管理的補(bǔ)充規(guī)定。6.3松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書。6.4采準(zhǔn)掘進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)條例。7 作業(yè)流程圖：開始設(shè)施準(zhǔn)備雙人憑證領(lǐng)取炸藥，炸藥雷管檢查進(jìn)班前爆破工具齊全頂幫檢查浮石了解作業(yè)面上下分層作業(yè)情況檢查炮孔質(zhì)量干燥、安全巷道里加工起爆藥卷 場(chǎng)地準(zhǔn)備作業(yè)檢查炮孔數(shù)量、質(zhì)量，確認(rèn)后將材料工具運(yùn)至作業(yè)面規(guī)定時(shí)間里裝藥起爆，先裝掏槽眼再輔助眼、周邊眼檢查巷道設(shè)備是否撤出檢查頂幫浮石聯(lián)線爆破用具放安全處多余火工材料收集退庫(kù)協(xié)調(diào)相鄰單位統(tǒng)一點(diǎn)火時(shí)間復(fù)查網(wǎng)絡(luò)工作結(jié)束填寫交接班記錄，交班撤退，啟動(dòng)爆區(qū)外

21、圍風(fēng)機(jī)驗(yàn)炮起爆布置警戒哨采準(zhǔn)出礦崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-CZCK-2007 版本/修改號(hào)：B/01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：301D鏟運(yùn)機(jī)的出礦作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃指定的或臨時(shí)安排的作業(yè)區(qū)域。1.3目的：為掘進(jìn)作業(yè)提供地點(diǎn)，滿足巷道掘進(jìn)要求。1.4使用設(shè)備：TORO301D柴油鏟運(yùn)機(jī)。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)301D鏟運(yùn)機(jī)的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.2出凈作業(yè)迎頭渣堆，掃清兩幫積礦，負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域安全確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)管理。1.5.3有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.4有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。

22、1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得操作證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)上班次交接班情況，配合設(shè)備維修工進(jìn)行故障處理，并依據(jù)TORO301D鏟運(yùn)機(jī)班前點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)修表逐項(xiàng)檢查并簽字確認(rèn)。2.1.4工器具、材料準(zhǔn)備：檢查本機(jī)組使用的工具、區(qū)域溜井安全裝置、警示牌等。2.1.5場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.1.5

23、.1對(duì)作業(yè)巷道按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)方面的要求進(jìn)行檢查。2.1.5.2清理鏟運(yùn)機(jī)行駛區(qū)域的大塊，墊平行駛區(qū)域的水坑，積水30cm以上時(shí)聯(lián)系安裝水泵抽水。2.1.2.3確認(rèn)作業(yè)迎頭無(wú)殘瞎炮，無(wú)異常出水點(diǎn)。2.1.5.4將“設(shè)備作業(yè)，禁止進(jìn)入”警示牌放置于行駛區(qū)域人員入口處。2.1.5.5逐項(xiàng)填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.1.5.6按設(shè)備啟動(dòng)、行走要求將鏟運(yùn)機(jī)開進(jìn)作業(yè)巷道。2.2作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容：將松石后的巷道內(nèi)礦渣倒運(yùn)至指定的溜井。2.2.2作業(yè)時(shí)間：不論作業(yè)完畢與否，早班在15：00前結(jié)束作業(yè)，中班在23：30前結(jié)束作業(yè)，夜班在7：30前結(jié)束。2.2.3作業(yè)程序和方法：2.2

24、.3.1雙人取下作業(yè)溜井欄桿，放置于行駛區(qū)域之外。2.2.3.2啟動(dòng)柴油機(jī)，（每次接通時(shí)間不超過(guò)5秒鐘，如一次未能啟動(dòng)成功，應(yīng)間隔1520秒鐘后再啟動(dòng)，嚴(yán)禁油手、濕手上車操作）。2.2.3.3柴油機(jī)啟動(dòng)1520秒鐘后，應(yīng)注意機(jī)油壓力，如額定速度油壓低于23bar，怠速時(shí)油壓低于1bar，應(yīng)馬上停機(jī)報(bào)修。2.2.3.4柴油機(jī)在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)至少3分鐘，使變矩器油溫上升到40時(shí)才能工作。2.2.3.5空試大臂舉升和翻轉(zhuǎn)鏟斗靈活。2.2.3.6放松手剎起步后，方向操縱靈活、剎車安全可靠。2.2.3.7 空車運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速，鏟斗應(yīng)離地面40cm左右并平放。2.2.3.8 鏟裝礦石時(shí)

25、，一檔鏟裝，嚴(yán)禁反鏟、沖鏟，一次性失速不超過(guò)30秒。2.2.3.9舉升臂以較低的位置接近爆堆，插入爆堆之前把鏟刃貼近地面，以一檔速度向前，并注意前后機(jī)身在一條直線上。插入礦石時(shí)，加大油門以保持較高的轉(zhuǎn)速。2.2.3.10鏟斗充分插入爆堆時(shí)，完全打開翻斗閥，使鏟斗收轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置。2.2.3.11掛上后退檔位，大臂放到位，速度控制在8km/h。2.2.3.12運(yùn)礦過(guò)程中，要注意巷道兩幫電纜，對(duì)巷道內(nèi)灑礦適時(shí)清理。2.2.3.13鏟運(yùn)機(jī)在斜坡道行走時(shí)，鏟斗方向朝斜坡道上口。2.2.3.14運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查儀表讀數(shù)是否正常、有無(wú)漏油漏氣、異常響聲。2.2.3.15卸礦：a)卸礦時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)前輪不得超溜井

26、警戒線。b)依據(jù)巷道及路面狀況以適當(dāng)車速將鏟運(yùn)機(jī)開往溜井口，減速的同時(shí)把鏟斗舉到足夠的高度再翻斗。整個(gè)過(guò)程必須踩住腳剎并掛空檔。翻空鏟斗后，反向移車并把鏟斗收到裝礦位置，連同大臂回到最低位置。c)倒礦時(shí)翻轉(zhuǎn)鏟斗的動(dòng)作要平穩(wěn)，卸完返回時(shí)，起步要平穩(wěn)。2.2.4質(zhì)量要求：2.2.4.1迎頭底板和兩幫的積礦不得超過(guò)0.3米高，斜坡道的迎頭底板和兩幫的積礦不得超過(guò)0.2米高，掌子面無(wú)浮石，路面平整無(wú)大塊。2.2.4.2對(duì)迎頭底板出現(xiàn)的凸塊，要將附近的礦出一部分，以便于下道工序的處理。2.2.4.3作業(yè)后期還余2-3斗礦渣時(shí)，通知松石工對(duì)掌子面浮石進(jìn)行查撬，然后與余渣一并清空。2.2.4.4作業(yè)過(guò)程中應(yīng)

27、根據(jù)需要進(jìn)行配礦，做到礦巖搭配下溜井。2.3作業(yè)后要求:2.3.1雙人上好溜井欄桿，檢查掌子面有無(wú)殘瞎炮。2.3.2檢查掌子面以及頂板巖石狀況，處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2.3.3鏟墊巷道出現(xiàn)的坑凹。2.3.4回收作業(yè)警示牌和照明燈線，檢查區(qū)域責(zé)任溜井安全裝置。2.3.5將鏟運(yùn)機(jī)行駛至指定地點(diǎn)進(jìn)行清洗，注意電器防護(hù)。2.3.6將鏟運(yùn)機(jī)行駛至指定停機(jī)點(diǎn)停放，關(guān)閉蓄電池開關(guān)，檢查設(shè)備部件的緊固、缺損情況；回收輔助的材料至固定點(diǎn)存放。2.3.7上井后將本班次作業(yè)情況、設(shè)備維修情況以及發(fā)生的問(wèn)題在交班本上交班，遇異常問(wèn)題向車間匯報(bào)，上交設(shè)備點(diǎn)檢報(bào)表。3 作業(yè)安全要求:3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理:危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源

28、可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)志控制與防范措施剎車失靈機(jī)械傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定轉(zhuǎn)彎未鳴笛機(jī)械傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定闖紅燈機(jī)械傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定頂板浮石物體打擊否按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行炮煙窒息或中毒否炮響15分鐘后炮煙散盡再進(jìn)入溜井、風(fēng)井高處墜落否檢查裝置是否齊全，監(jiān)護(hù)溜井泄水井高處墜落否檢查裝置是否齊全粉塵職業(yè)病否戴防護(hù)口罩輪胎翻倒物體打擊否雙人以上作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合迎頭殘瞎炮火藥爆炸否避讓，登記上報(bào)人體觸碰柴油機(jī)燙傷否設(shè)備作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)觸碰機(jī)箱上作業(yè)滑倒機(jī)械傷害否清理機(jī)箱表面或加蓋草包噪音職業(yè)病否戴防護(hù)耳罩3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、耳塞、

29、帆布手套、照明燈具、口罩。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：出礦作業(yè)、禁止進(jìn)入，頂板危險(xiǎn)、禁止進(jìn)入。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：每出完一個(gè)迎頭應(yīng)停機(jī)對(duì)頂板、殘瞎炮情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一同處理。輔助人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)，負(fù)責(zé)警戒溜井，防止其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，做好與司機(jī)的溝通。3.5出礦溜井附近10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員、設(shè)備停留。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生油管以及設(shè)備漏油應(yīng)立即停機(jī)維修，對(duì)停機(jī)后仍泄漏的部位應(yīng)采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2作業(yè)前后及作業(yè)過(guò)程中，更換的報(bào)廢物件以及勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放，不能隨意丟棄。4.3保持作業(yè)后的巷道無(wú)20厘米以上渣塊，無(wú)20厘米以上深的

30、積水。4.4按聯(lián)絡(luò)道每20米一盞、進(jìn)路每15米一盞在主要通道裝置頂板照明，保持成直線。5 常見故障處理：5.1拆卸后輪胎作業(yè)：5.1.1在輪胎未離開地面前，用套筒和加力桿逐一拆卸舊輪胎的輪輞螺母。5.1.2配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)用鏟斗將需更換輪胎的鏟運(yùn)機(jī)后部挑離地面。5.1.3用梯形鐵架支在鏟運(yùn)機(jī)后部與地面平行的那個(gè)面上，要求鐵支架豎直，上下墊實(shí)，做到平穩(wěn)牢固。5.1.4用楔形木墊實(shí)另一側(cè)完好的輪胎，防止后橋上下擺動(dòng)。5.1.5向外緩慢的移動(dòng)輪胎，要注意站位，防止輪胎倒下傷害。5.1.6將拆下的舊后胎放在合適的地方。5.2拆卸前輪胎作業(yè)：5.2.1在輪胎未離開地面前，用套筒和加力桿逐一拆卸舊輪胎的輪

31、輞螺母。5.2.2鏟運(yùn)機(jī)鏟斗反鏟，將前橋輪胎支離地面。5.2.3用道木將前橋墊實(shí)，做好二次保護(hù)。5.2.向外緩慢的移動(dòng)輪胎，人員要注意站位，防止輪胎倒下傷害。5.2.5將拆下的舊前胎放在合適的地方。5.3安裝輪胎：5.3.1將新輪胎對(duì)準(zhǔn)位置，人員要注意站位，防止輪胎倒下傷害。5.3.2先上下左右旋入四個(gè)輪輞螺母。5.3.3用撬棍將輪胎撬到位，再將所有螺母旋入輪輞螺桿。5.3.4按對(duì)角的順序逐一緊固螺母。5.3.5換后胎時(shí)用配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)將鏟運(yùn)機(jī)后部挑起。5.3.6換前胎時(shí)啟動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)，鏟斗反鏟，將前橋下的道木取出。5.4因故障需要停機(jī)于斜坡道上時(shí)，必須用剎木將機(jī)子四個(gè)輪子墊住 ，將鏟斗抵住巷道

32、邦墻，拉上停車制動(dòng)裝置，報(bào)修。6 相關(guān)文件、記錄：6.1安全操作規(guī)程。6.2機(jī)電設(shè)備三大規(guī)程。6.3掘進(jìn)巷道驗(yàn)收規(guī)定。6.4松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書。7 作業(yè)流程圖：開始設(shè)備準(zhǔn)備保潔添液潤(rùn)滑調(diào)整時(shí)構(gòu)件完整緊固填點(diǎn)檢表場(chǎng)地準(zhǔn)備溜井四有銷圈輪胎運(yùn)礦巷道通風(fēng)狀況工作面填寫檢查表準(zhǔn)備作業(yè)燈亮剎車可靠調(diào)整方向盤靈活緊固喇叭響試轉(zhuǎn)大臂、鏟斗緊固空車行至作業(yè)面速度小于8m/s、鏟斗距地40cm作業(yè)全斷面出礦礦石、設(shè)備3米內(nèi)不得站人斜坡道行車視線好不能停機(jī)不能離開機(jī)子倒礦時(shí)注意人及設(shè)備設(shè)施安全不得反鏟沖鏟挑鏟大塊變矩器不轉(zhuǎn)不能超過(guò)30秒出礦至截止品位大塊雜物及時(shí)處理經(jīng)常檢查設(shè)備適量鏟裝 溜井亮燈不進(jìn)雜物作業(yè)結(jié)束做好

33、溜井安全工作洗刷整機(jī)檢查各部位鏟運(yùn)機(jī)開到指定點(diǎn)停放放下大臂、放平鏟斗、所有操縱桿至中位、拉緊手剎、取出鑰匙、切斷電源工作結(jié)束采礦中孔液壓臺(tái)車操作崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-ZKTC-2007 版本/修改號(hào)： B / 01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：采礦中孔鑿巖作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃指定的或臨時(shí)安排的作業(yè)點(diǎn)。1.3目的：為回采爆破提供合格炮孔。1.4主要設(shè)備：Simba H252、Simba H254、Simba H1354中孔液壓臺(tái)車。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)中孔液壓臺(tái)車的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.2負(fù)責(zé)按炮孔的設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求施工。1.5.3

34、有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.5有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得中孔液壓臺(tái)車操作證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.3作業(yè)準(zhǔn)備2.3.1 工器具及材料準(zhǔn)備：撬毛棍、電筆、絕緣手套、緊固工具、黃油機(jī)、滅火器、清理工具、釬具、油管等。2.3.2場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.3

35、.2.1戴好絕緣手套，送36v照明電，照明充分良好。2.3.2.2對(duì)作業(yè)巷道按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)方面的要求進(jìn)行檢查。2.3.2.3確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物、無(wú)大塊、無(wú)跑冒，積水定點(diǎn)排放，嚴(yán)禁下溜井。2.3.2.4確認(rèn)電纜規(guī)范懸掛，嚴(yán)禁纏繞、鐵絲捆扎、釬桿支撐或落地。2.3.2.5 將“鑿巖作業(yè)區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入”警示牌放置于作業(yè)區(qū)域入口處。2.3.2.6逐項(xiàng)確認(rèn)填寫“崗位安全檢查表”并簽字。2.3.3設(shè)備準(zhǔn)備：2.3.3.1檢查1000v電纜有無(wú)破損，包扎是否完好。2.3.3.2戴好絕緣手套送1000v電，先進(jìn)行漏電保護(hù)測(cè)試，再用電筆測(cè)試電纜接頭有無(wú)漏電。2.3.3.3按Simba系列臺(tái)車維護(hù)保

36、養(yǎng)規(guī)程，檢查油位（液壓油、脈沖潤(rùn)滑油、空壓機(jī)油底殼油和柴油）、油管、護(hù)軌板，緊固各種緊固件和潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。2.3.3.4依據(jù)Simba系列臺(tái)車班前點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)修表逐項(xiàng)檢查并簽字確認(rèn)。2.4作業(yè): 2.4.1作業(yè)內(nèi)容：采礦中孔鑿巖2.4.2作業(yè)時(shí)間：早班15：00前結(jié)束，中班23：30前結(jié)束，夜班7：30前結(jié)束。2.4.3作業(yè)程序：2.4.3.1開孔：a)按標(biāo)好的排位線定位，保證臺(tái)車中心線與巷道中心線一致，推進(jìn)梁垂直，排傾角誤差10。b)按照?qǐng)D紙要求，測(cè)量開孔角度，誤差10。c)將推進(jìn)梁靠近頂板20-30cm，支牢上下支腿，使鉆頭與巖石接觸，并使夾釬器處于導(dǎo)向位置。d)將“S179”手柄置于二檔

37、開孔，鉆進(jìn)約10cm后，復(fù)測(cè)角度并調(diào)整，再轉(zhuǎn)動(dòng)“S179” 手柄至三檔，直至1米深，開孔結(jié)束。2.4.3.2鉆孔：a)打開夾釬器，將“S179” 手柄置于四檔開始鉆孔。b)當(dāng)一根釬桿鉆進(jìn)結(jié)束，空振3-4秒，使釬桿與釬尾之間的連接松動(dòng)。c)夾釬器重夾住釬套，操作“S180”手柄，旋下釬尾后，下拉鑿巖機(jī)至最底端，接桿。d)操作“S111”手柄，向下打開夾持器，向左抓住儲(chǔ)桿器上釬桿，再按“S111”手柄左邊按鈕夾緊夾持器。e)操作“S111”手柄，向右使釬桿和釬尾對(duì)中，操作“S180”手柄接釬，再按住“S111”手柄右邊按鈕，讓夾持器處于導(dǎo)向位置，操作“S180”手柄直至螺紋完全旋入釬套。f)再向右

38、打開至停止位置。g)重復(fù)1-6步驟，直到一個(gè)孔鑿巖結(jié)束，開始卸釬。h)將夾釬器打開，空振3-4秒，使釬桿與釬尾之間的連接松動(dòng)。i)操作“S111”手柄，向下打開夾持器，再向左讓夾持臂從停止位置到鉆孔對(duì)中位置；按“S111”手柄左邊按鈕夾緊夾持器，操作“S180”手柄，向左使釬尾與釬桿連接緊固。j)按住“S111”手柄右邊按鈕，讓夾持器處于導(dǎo)向位置，操作“S180”手柄向右旋下釬桿，再按住“S111”手柄左邊按鈕夾緊夾持器，操作“S180”手柄，向右旋下釬尾。k)操作 “S111”手柄向右，將釬桿放入儲(chǔ)桿器中。2.5行車操作：2.5.1起動(dòng)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)千斤頂完全收回，切斷臺(tái)車1000 v電源，

39、關(guān)閉水閥；確認(rèn)中間鉸接點(diǎn)鎖定解除，檢查油位和回油過(guò)濾器，轉(zhuǎn)動(dòng)蓄電池開關(guān)接通電源。2.5.2啟動(dòng)：按下停車制動(dòng)按鈕，將檔位選擇開關(guān)撥到中位，按下供油停止按鈕，將點(diǎn)火開關(guān)轉(zhuǎn)到點(diǎn)火位置，檢查報(bào)警燈確認(rèn)“1、2、6、8”燈亮。當(dāng)氣溫在零攝氏度以下，預(yù)熱15-20秒鐘，最長(zhǎng)不得超過(guò)60秒鐘。發(fā)動(dòng)機(jī)一旦啟動(dòng)，立即松開鑰匙。2.5.3 開動(dòng)臺(tái)車：2.5.3.1調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)，確保不妨礙視線和臺(tái)車附近無(wú)人。2.5.3.2 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)良好，打開照明。2.5.3.3撥出停車制動(dòng)按鈕，將檔位選擇開關(guān)撥到一檔位置起步，嚴(yán)禁在斜坡道空檔行駛。臺(tái)車必須在安全停穩(wěn)后，才能利用檔位選擇開關(guān)改變行駛方向。2.5.3.4針對(duì)行駛

40、條件,踩下油門踏板，調(diào)節(jié)行駛速度。2.5.3.5行駛過(guò)程中，如果輪子打滑空轉(zhuǎn)，按下差速鎖按鈕至輪子停止打滑松開，在轉(zhuǎn)彎或曲線行駛時(shí)嚴(yán)禁使用差速鎖。2.5.3.6行駛過(guò)程中，必須注意電纜收放，頂棚升降，沿途頂邦安全情況及風(fēng)管、水管、電纜的安全。2.5.4 駐車：2.5.4.1按下停車制動(dòng)按鈕，將檔位選擇開關(guān)撥到中位。2.5.4.2支好千斤頂，撥出供油停止按鈕。2.5.4.3關(guān)閉照明燈和點(diǎn)火開關(guān)。2.6作業(yè)結(jié)束:2.6.1作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗電器部位。2.6.2關(guān)閉水閥，整平巷道內(nèi)礦渣。2.6.3關(guān)閉蓄電池開關(guān)，切斷作業(yè)區(qū)內(nèi)所有電源。2.6.4填寫交接班記錄。3 作業(yè)安全要求:3.1

41、作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理:危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施剎車失靈車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定拐彎未鳴笛車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定頂板浮石其他傷害是按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行炮煙窒息或中毒否炮響15分鐘后炮煙散盡再進(jìn)入溜井高處墜落是遇溜井邊作業(yè)，檢查溜井設(shè)施牢固情況粉塵、潮濕其他傷害否嚴(yán)禁打干眼，穿戴齊勞保護(hù)品絕緣手套破損觸電否用前檢查，破損更換工作機(jī)構(gòu)站人機(jī)械傷害否工作機(jī)構(gòu)覆蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人高壓油管脫頭物體打擊否正常作業(yè)時(shí)臺(tái)車周圍不準(zhǔn)站人噪音職業(yè)病否戴耳塞等水包或透水窒息或中毒否停機(jī)觀察，10分鐘后無(wú)減小停工匯報(bào)3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、耳

42、塞、帆布手套、口罩、絕緣手套。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：高壓危險(xiǎn)；鑿巖作業(yè)區(qū)域、無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入；孔內(nèi)斷釬，注意避讓。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次班中檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。輔助人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)，警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生油管以及設(shè)備漏油應(yīng)立即停機(jī)維修，對(duì)停機(jī)后仍泄漏的部位應(yīng)采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2更換的報(bào)廢物件以及廢舊勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放。4.3作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打干眼，以免粉塵污染環(huán)境。5 常見故障處理：遇卡釬時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎處理，將“S179” 手柄切換到三檔，以降低功率進(jìn)行鑿巖，同時(shí)操作“S180”手柄邊回拉邊鑿巖

43、。倘若仍不能通過(guò)裂隙，將“S179”手柄切換到二檔，用沖渣水反復(fù)洗孔，直到通過(guò)。6 相關(guān)文件、記錄：6.1安全操作規(guī)程。6.2機(jī)電設(shè)備三大規(guī)程。6.3松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書。6.4鑿巖中大孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7 作業(yè)流程圖：開始場(chǎng)地準(zhǔn)備按照車間頂板檢查規(guī)定撬凈浮石保持現(xiàn)場(chǎng)整潔確?，F(xiàn)場(chǎng)36V照明充分設(shè)備準(zhǔn)備安全管理潤(rùn)滑、緊固檢查油位填寫點(diǎn)檢表及安全確認(rèn)表填寫班報(bào)表作業(yè)結(jié)束關(guān)閉水閥和電源洗孔和卸釬鉆釬和接釬定位、開孔移排位作業(yè)采樣現(xiàn)場(chǎng)清理地質(zhì)鉆探崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-DZZT-2007 版本/修改號(hào)： B / 01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：地質(zhì)鉆探作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃

44、指定作業(yè)點(diǎn)。1.3目的：為地質(zhì)取制樣提供巖芯。1.4使用設(shè)備：SGZ-A型地質(zhì)鉆機(jī)。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)地質(zhì)鉆機(jī)的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.2負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)實(shí)施鉆探取樣。1.5.3有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.4有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得設(shè)備操作證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作任務(wù)。2.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)

45、班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.3作業(yè)準(zhǔn)備:2.3.1 工器具及材料準(zhǔn)備：撬毛棍、鉆具、緊固工具、絕緣手套、電筆、油漆、鐵絲等物資。2.3.2場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.3.2.1對(duì)作業(yè)巷道按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)方面的要求進(jìn)行撬查。2.3.2.2規(guī)范懸掛電纜，安裝照明，保證照明充分。2.3.2.3清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、大塊，無(wú)跑冒，積水定點(diǎn)排放，嚴(yán)禁下溜井。2.3.2.4將“鑿巖作業(yè)區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入”警示牌放置于作業(yè)區(qū)域入口處。2.3.2.5逐項(xiàng)確認(rèn)填寫“崗位安全檢查表”并簽字。2.3.2.6孔位準(zhǔn)備：新孔位按地測(cè)車間及相關(guān)部門施工通知，確認(rèn)開孔方位和傾角；老孔位確認(rèn)孔深與鉆具是否相符。2.

46、3.2.7對(duì)于豎直鉆孔，要確?？咨戏接衅鸬蹂^桿3個(gè)，成倒“八”型布置，18螺紋鋼，膠結(jié)長(zhǎng)度不小于1.2米，焊接注漿牢固，確保鉆孔基礎(chǔ)澆注完畢，且有予埋件固定鉆機(jī)。2.3.3設(shè)備準(zhǔn)備：2.3.3.1將設(shè)備就位，確保定位準(zhǔn)確牢固。2.3.3.2確認(rèn)380v電纜無(wú)破損，包扎完好。2.3.3.3按鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，點(diǎn)檢、緊固和潤(rùn)滑鉆機(jī)；水泵就位；鉆具、工具確認(rèn)擺放到位。2.3.3.4戴好絕緣手套送380v電，用電筆測(cè)試電纜接頭及設(shè)備外殼有無(wú)漏電。2.3.3.5檢查鉆機(jī)及水泵是否運(yùn)行正常。2.3.3.6依據(jù)鉆機(jī)班前點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)修表逐項(xiàng)檢查并簽字確認(rèn)。2.4 作業(yè):2.4.1作業(yè)內(nèi)容：地質(zhì)生產(chǎn)鉆探。2.4

47、.2作業(yè)程序、方法與要求：2.4.2.1垂直鉆探:a)試機(jī)：斷開離合器；啟動(dòng)（2級(jí)啟動(dòng)方式）；調(diào)速；合上離合器；運(yùn)轉(zhuǎn)（再次調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度）；加壓。b)開鉆準(zhǔn)備：檢查原始記錄報(bào)表并進(jìn)行核對(duì)；孔深與鉆具是否相符；孔內(nèi)地質(zhì)情況；上班次留言內(nèi)容。c)下鉆：核對(duì)孔深，丈量殘尺；使用提引器時(shí)掛接可靠，墊叉必須叉牢靠；鉆具連接可靠；控制下鉆速度，防止跑鉆、礅鉆。d)開鉆：調(diào)整沖洗液（水量）；油壓從0位逐漸加壓至合適的位置；調(diào)整轉(zhuǎn)速；保持勻速鉆進(jìn)；監(jiān)聽孔內(nèi)有無(wú)各種異常聲音，遇到情況立即停機(jī)，著手處理。e)提鉆：停鉆丈量殘尺；在提升鉆具中發(fā)生輕微卡鉆或孔壁受阻時(shí)，禁止用卷?yè)P(yáng)強(qiáng)行提升；謹(jǐn)慎操作卷?yè)P(yáng)，防止鉆具受沖擊使

48、巖芯脫落；當(dāng)巖芯管提離孔口后，不得用手觸摸鉆頭底部，以防巖芯突然下滑傷手。2.4.2.2水平鉆探：試機(jī)、開鉆、收鉆。2.4.3采取巖芯,填寫記錄報(bào)表，編寫整理巖芯。2.4.4作業(yè)結(jié)束：2.4.4.1關(guān)緊水閥、切斷電源，整理清洗工具鉆具等物件。2.4.4.2按定置管理規(guī)范整理工作場(chǎng)地。2.4.4.3規(guī)范填寫交接班記錄。3 作業(yè)安全要求:3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理:危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施頂板浮石冒頂片幫否按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行溜井高處墜落是遇溜井邊作業(yè)，檢查溜井設(shè)施牢固情況粉塵、潮濕其他傷害否嚴(yán)禁打干眼，穿戴齊勞保護(hù)品絕緣手套破損觸電否用前檢查，破損更換噪音職業(yè)病否戴耳塞等

49、水包或透水溺水否停機(jī)觀察，10分鐘后無(wú)減小停工匯報(bào)鉆桿邊站人機(jī)械傷害否鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)周圍50cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人炮煙窒息或中毒否炮煙散盡再進(jìn)入3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、工作服、膠靴、耳塞、手套、口罩、絕緣手套等。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：鑿巖作業(yè)區(qū)域、無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：每二小時(shí)停機(jī)對(duì)電纜、水管以及頂板情況進(jìn)行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。輔助人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)，負(fù)責(zé)警戒其他人員和設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生油管以及設(shè)備漏油應(yīng)立即停機(jī)維修，對(duì)停機(jī)后仍泄漏的部位應(yīng)采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2作業(yè)過(guò)程中，使用的油漆應(yīng)放置于穩(wěn)固地點(diǎn)，防止側(cè)

50、翻污染。4.3更換的報(bào)廢物件以及廢舊勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放。4.4作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打干眼，以免粉塵污染環(huán)境。5 相關(guān)文件、記錄：5.1安全操作規(guī)程。5.2機(jī)電設(shè)備三大規(guī)程。5.3松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書。6 作業(yè)流程圖：開始 作業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備點(diǎn)檢工具準(zhǔn)備 填寫安全確認(rèn)表打開水閥接通電源試機(jī)啟動(dòng)探礦機(jī)下鉆、鉆進(jìn)提鉆關(guān)閉電源、水閥巖心編錄作業(yè)結(jié)束采集巖心回采出礦（柴油鏟運(yùn)機(jī)）崗位作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：MSKY-CKC-ZYZDS-HCCK-2007 版本/修改號(hào)：B/01 基本情況：1.1作業(yè)名稱：回采柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)范圍：生產(chǎn)計(jì)劃指定的或臨時(shí)安排的井下各區(qū)域。1.3目的：為運(yùn)輸配礦提供

51、合格的礦源。 1.4使用設(shè)備：TORO-007、TOR0-301D或ST-1020柴油鏟運(yùn)機(jī)。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全確認(rèn)并搞好現(xiàn)場(chǎng)管理。1.5.2負(fù)責(zé)柴油鏟運(yùn)機(jī)的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.3負(fù)責(zé)按質(zhì)量要求進(jìn)行迎頭取樣。1.5.4負(fù)責(zé)按車間下達(dá)的計(jì)劃指標(biāo)實(shí)施配礦出礦。1.5.5有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.6有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥，安全培訓(xùn)合格并獲得設(shè)備操作證。2 作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車

52、間布置的工作任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì),當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)上班次交接班情況，配合設(shè)備維修工進(jìn)行故障處理，并依據(jù)柴油鏟運(yùn)機(jī)班前點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)修表逐項(xiàng)檢查并簽字確認(rèn)。2.1.4工器具及材料準(zhǔn)備: 撬毛棍、電筆、絕緣手套、緊固工具、氣壓表、黃油機(jī)、清理工具等。2.1.5場(chǎng)地準(zhǔn)備：2.1.5.1按照松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的巷道進(jìn)行撬查并恢復(fù)照明。2.1.5.2確認(rèn)卸礦溜井五有裝置（紅燈、欄桿、擋壩、標(biāo)識(shí)牌、警戒線）及礦位。2.1.5.3確認(rèn)爆破巷

53、道及出礦巷道作業(yè)面狀況（有無(wú)殘瞎炮、雜物、出水點(diǎn)等）。2.1.5.4檢查礦石質(zhì)量是否符合卸礦溜井品位要求。2.1.5.5確認(rèn)警示區(qū)域，并在主要出入口放置“警示牌”。 2.1.5.6逐項(xiàng)填寫“崗位安全檢查表”并簽字確認(rèn)。2.2作業(yè)：2.2.1作業(yè)內(nèi)容：按計(jì)劃鏟運(yùn)合格礦石倒入指定溜井。2.2.2作業(yè)時(shí)間：早班在14：30結(jié)束，中班在23：30結(jié)束，夜班在7：30結(jié)束。2.2.3作業(yè)程序和方法：2.2.3.1兩人共同取下卸礦溜井欄桿。2.2.3.2啟動(dòng)柴油機(jī)，（每次接通時(shí)間不超過(guò)5秒鐘，如一次未能啟動(dòng)成功，應(yīng)間隔1520秒鐘后再啟動(dòng)，嚴(yán)禁油手、濕手上車操作）。2.2.3.3柴油機(jī)啟動(dòng)1520秒鐘后，

54、應(yīng)注意機(jī)油壓力，如額定速度油壓低于23bar，怠速時(shí)油壓低于1bar，應(yīng)馬上停車檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。2.2.3.4柴油機(jī)在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)至少3分鐘，使變矩器油溫上升到40時(shí)才能工作。2.2.3.5空試大臂舉升和翻轉(zhuǎn)鏟斗靈活。2.2.3.6放松手剎起步后，方向操縱靈活、剎車安全可靠。2.2.3.7 空車運(yùn)行至作業(yè)面，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速，鏟斗應(yīng)離地面40CM左右并平放。2.2.3.8 鏟裝礦石時(shí)，一檔鏟裝，嚴(yán)禁反鏟、沖鏟，一次性失速不超過(guò)30秒。2.2.3.9運(yùn)礦過(guò)程中，要注意巷道兩幫電纜，同時(shí)對(duì)巷道潑礦適時(shí)清理。2.2.3.10卸礦時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)前輪不得超溜井警戒線。2.2.3.11鏟運(yùn)機(jī)在斜坡道

55、行走時(shí)，鏟斗方向朝斜坡道上口。2.2.3.12運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查儀表讀數(shù)是否正常、有無(wú)漏油漏氣、異常響聲。2.2.4工藝質(zhì)量要求：2.2.4.1出礦采用全斷面出礦，出礦時(shí)隨時(shí)注意眉線上礦石流動(dòng)情況。2.2.4.2出礦時(shí)遇到大塊（塊度大于800mm）、雜物及時(shí)挑出處理。2.2.4.3出礦時(shí)大塊卡眉線，嚴(yán)禁勾、挑眉線大塊，避免出礦過(guò)空、過(guò)陡。2.2.4.4出礦時(shí)做好進(jìn)路配礦、取樣，出礦至截止品位后停止出礦。2.3作業(yè)后要求：2.3.1出礦結(jié)束后，清理巷道兩邊碎石，并兩人共同將溜井欄桿攔好。2.3.2將鏟運(yùn)機(jī)開到洗機(jī)點(diǎn)，放下大臂、放平鏟斗，檔位置于空擋，待柴油機(jī)冷卻后，清洗設(shè)備上浮塵及油污（一人開閥，

56、一人抓住水管），嚴(yán)禁直接沖洗電器元件。2.3.3將設(shè)備開到停機(jī)點(diǎn)后，放下大臂、放平鏟斗，檔位置于空擋，斷開電瓶主開關(guān)，檢查設(shè)備緊固件及設(shè)備狀況。2.3.4收回安全警示牌及隔離設(shè)施并放置指定地點(diǎn)。2.3.5 上井后將本班次作業(yè)情況、設(shè)備維修情況以及發(fā)生的問(wèn)題在交班本上交班，遇異常問(wèn)題向車間匯報(bào)，上交設(shè)備點(diǎn)檢報(bào)表。3 作業(yè)安全要求：3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理危險(xiǎn)行為及危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施剎車失靈車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定拐彎未鳴笛車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)井下無(wú)軌設(shè)備行駛規(guī)定頂板浮石物體打擊是按松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行炮煙窒息或中毒否炮響15分鐘后炮煙散盡再進(jìn)入溜井高空墜落是設(shè)

57、欄桿，紅燈警示粉塵、潮濕職業(yè)病否灑水降塵，穿戴齊勞保護(hù)品殘瞎炮炸藥爆炸是掛牌警示，爆破工處理絕緣手套破損觸電否用前檢查，破損更換大臂下站人機(jī)械傷害否大臂下方嚴(yán)禁站人噪音職業(yè)病否戴耳塞泥石流人員、設(shè)備傷害否控制回收率，出礦時(shí)注意迎頭觀察，發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè)銷軸螺絲突然斷裂機(jī)械傷害否行車前對(duì)設(shè)備銷軸螺絲，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固斜坡道平臺(tái)會(huì)車車輛傷害否遵守采礦場(chǎng)斜坡道行車規(guī)定高壓油管突然爆裂其他傷害否設(shè)備作業(yè)5米內(nèi)嚴(yán)禁站人溜井裝礦過(guò)滿、堆礦設(shè)備墜落否嚴(yán)格遵守采礦場(chǎng)溜井管理規(guī)定爆胎其他傷害否輪胎磨損到磨損線及嚴(yán)重劃傷，更換輪胎亂檔其他傷害否溜井口堆好擋壩，倒礦時(shí)減速,及時(shí)報(bào)修。3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、

58、工作服、膠靴、耳塞、帆布手套、照明燈具、口罩。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：設(shè)備作業(yè)、禁止進(jìn)入；頂板危險(xiǎn)、禁止進(jìn)入；現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)告知；禁止通行；頂板冒落、注意避讓。3.4班中檢查：正常出礦兩小時(shí)后停機(jī)持安全確認(rèn)表班中檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一同處理。3.5監(jiān)護(hù)人員職責(zé)：監(jiān)護(hù)出礦溜井、設(shè)備運(yùn)行、人員，做好與司機(jī)溝通。3.6出礦作業(yè)巷道口10米范圍內(nèi)人員嚴(yán)禁停留。4 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生油管以及設(shè)備漏油應(yīng)立即停機(jī)維修，對(duì)停機(jī)后仍泄漏的部位應(yīng)采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2使用的油漆應(yīng)放置于穩(wěn)固地點(diǎn)，防止側(cè)翻污染。4.3更換的報(bào)廢物件以及勞保護(hù)品應(yīng)投放到指定的地點(diǎn)存放。4.4做好灑水降塵，以

59、免粉塵污染環(huán)境。4.5照明懸掛巷道頂，保持一條線。4.6及時(shí)清理巷道邊碎石、淤泥。4.7及時(shí)開停風(fēng)機(jī)，減少尾氣污染環(huán)境。5 常見故障處理：更換輪胎：5.1拆卸后輪胎作業(yè)：5.1.1在輪胎未離開地面前，用套筒和加力桿逐一拆卸舊輪胎的輪輞螺母。5.1.2配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)用鏟斗將需更換輪胎的鏟運(yùn)機(jī)后部挑離地面。5.1.3用梯形鐵架支在鏟運(yùn)機(jī)后部與地面平行的那個(gè)面上，要求鐵支架豎直，上下墊實(shí)，做到平穩(wěn)牢固。5.1.4用楔形木墊實(shí)另一側(cè)完好的輪胎，防止后橋上下擺動(dòng)。5.1.5用配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)托住舊胎的底部，向外緩慢的移動(dòng)輪胎，人員在旁邊配合時(shí)，要注意站位，防止鏟運(yùn)機(jī)和輪胎倒下傷害。5.1.6將拆下的舊

60、后胎放在合適的地方。5.2拆卸前輪胎作業(yè)：5.2.1在輪胎未離開地面前，用套筒和加力桿逐一拆卸舊輪胎的輪輞螺母。5.2.2鏟運(yùn)機(jī)鏟斗反鏟，將前橋輪胎支離地面。5.2.3用道木將前橋墊實(shí)，做好二次保護(hù)。5.2.4用配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)托住舊胎的底部，向外緩慢的移動(dòng)輪胎，人員在旁邊配合時(shí)，要注意站位，防止鏟運(yùn)機(jī)和輪胎倒下傷害。5.2.5將拆下的舊前胎放在合適的地方。5.3安裝輪胎：5.3.1配合的柴油鏟運(yùn)機(jī)將新輪胎對(duì)準(zhǔn)位置，人員配合將輪胎裝到橋上，人員在旁邊配合時(shí)，要注意站位，防止鏟運(yùn)機(jī)和輪胎倒下傷害。5.3.2先上下左右旋入四個(gè)輪輞螺母，配合的鏟運(yùn)機(jī)退出。5.3.3用撬棍將輪胎撬到位，再將所有螺母旋