天然氣處理站DPC-2804壓縮機(jī)修保規(guī)程2017.12.12

1、規(guī)程編號： TLM-KF-LN-TRQ/ XBGC027A 版 本 號： V2017受 控 號： TRQ/XBGC027-SK027A輪南天然氣站 400 萬裝置DPC-2804壓縮機(jī)組修保規(guī)程實(shí)施日期： 2017 年 12 月發(fā)布單位： 輪南作業(yè)區(qū)目錄 TOC o 1-5 h z 一、使用范圍和編制依據(jù) 2二、風(fēng)險識別及應(yīng)急處理 21、介質(zhì)危害及控制 22、修保過程中可能產(chǎn)生的危害及控制措施 23、能量隔離措施 3三、維修保養(yǎng)規(guī)程 31、維修保養(yǎng)周期及內(nèi)容 32、維護(hù)保養(yǎng)用料清單 73、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查 1 5四、維修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 61、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1 62、主要維修技術(shù)參數(shù) 1 73、修

2、理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 9五、試車與驗(yàn)收 2 11、試運(yùn)前的準(zhǔn)備 2 12、試運(yùn) 2 23、驗(yàn)收 2 4六、常見故障與處理 2 4七、所用油品 2 7八、長時間停運(yùn)采取的維護(hù)措施 2 7九、其他 28一、使用范圍和編制依據(jù)使用范圍 : 本規(guī)程適用于 400萬裝置一臺 DPC-2804壓縮機(jī)機(jī)組；編制依據(jù) : DPC-2804壓縮機(jī)設(shè)備操作、修保規(guī)程手冊 、塔里木油田分 公司設(shè)備操作、修保規(guī)程手冊二、風(fēng)險識別及應(yīng)急處理1、介質(zhì)危害及控制介質(zhì)危害防護(hù)用品介質(zhì)泄漏及人員暴露在危害環(huán)境時的應(yīng)對措施天然氣易燃易爆、低毒勞保著裝、使用防爆型工用 具的工用具和通風(fēng)系統(tǒng)人員立即撤離現(xiàn)場，視情況對傷員進(jìn)行急救硫化氫易燃

3、易爆、劇毒正壓式呼吸器、 緊急逃生呼 吸器將傷員轉(zhuǎn)移至上風(fēng)口，進(jìn)行心肺 復(fù)蘇，立即送往醫(yī)院2、修保過程中可能產(chǎn)生的危害及控制措施內(nèi)容序號風(fēng)險提示預(yù)防措施應(yīng)急處理1觸電作業(yè)前通知電工切斷電 源, 上鎖掛簽測試合格立即切斷電源，對觸電者進(jìn)行心 肺復(fù)蘇，同時通知救護(hù)人員到現(xiàn) 場2余壓傷人、機(jī)械傷害作業(yè)前做好上鎖掛簽測 試，穿戴好勞動保護(hù)用品對傷員進(jìn)行簡單包扎，同時通知 救護(hù)人員到現(xiàn)場3火災(zāi)、爆炸使用防爆工具，進(jìn)行通 風(fēng)，并進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度 檢測，濃度低于爆炸下限 的 20%時，方可進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)操作拉起警戒帶，使用消防器材，火 勢較大時立即通知消防隊(duì)到現(xiàn) 場，4墮落1、盡量使用操作平臺 2、若不能使

4、用操作平臺 的情況下， 注意穿戴勞保 用品（全身式安全帶）對傷員進(jìn)行簡單包扎，同時通知 救護(hù)人員到現(xiàn)場5中毒作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)， 確保有 毒氣體濃度低于安全濃 度，嚴(yán)格執(zhí)行上鎖掛簽程 序立即將傷員移至安全位置，同時 通知救護(hù)人員到現(xiàn)場3、能量隔離措施壓縮機(jī)燃料氣壓縮機(jī)啟動氣DPC入口2DPC出口DPC-28045一級排污6二級排污說明：此圖適用 400萬裝置 DPC-2804壓縮機(jī)圖例說明表示閥門狀態(tài)為關(guān)閉表示加裝盲板表示上鎖掛簽制圖徐斌審核劉繼勇圖號LNTRQ-LOCK12日期2013年3月24日圖 1 上鎖掛簽示意圖三、維修保養(yǎng)規(guī)程1、維修保養(yǎng)周期及內(nèi)容1）總體要求（1）在維護(hù)保養(yǎng)中，首先應(yīng)做

5、到清潔，無論是潤滑油還是冷卻軟化水都應(yīng) 進(jìn)行三級過濾；（2）嚴(yán)禁使大量的冷水突然進(jìn)入熱的動力缸水道內(nèi)；（3）應(yīng)保證曲軸箱和注油器內(nèi)有足夠的潤滑油，并防止水或雜質(zhì)進(jìn)入潤滑 系統(tǒng)；（4）冷卻系統(tǒng)應(yīng)充滿冷卻水，不允許有氣堵或泄漏；（5）啟機(jī)前，預(yù)潤滑 2 分鐘；（6）對于剛啟動的機(jī)組，啟動后不要馬上加載，應(yīng)使其空轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)動機(jī)水 溫達(dá)到 30時，再加載；（ 7）在機(jī)組的運(yùn)行過程中，應(yīng)避免超過額定轉(zhuǎn)速（ 440RPM）；（8）對運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的不正常響聲，應(yīng)查找原因，排除后再啟動運(yùn)行；（9）在每年檢修期間對機(jī)組進(jìn)行聯(lián)鎖測試。2）每班保養(yǎng)（1）檢查液壓油罐油位（1/22/3 ）、曲軸箱、檢查膨脹水箱液位（ 1

6、/31/2 ），高位油箱油位在上下線標(biāo)識之間（ 1/54/5 ）；（ 2）檢查燃料氣壓力，通常 7-12psi ；（3）檢查記錄發(fā)動機(jī)夾套水溫 45-85 ，壓縮機(jī)夾套水溫 45-78 ；（ 4）檢查記錄壓縮機(jī)排氣溫度 149；（ 5）檢查記錄發(fā)動機(jī)排氣溫度 400, 各缸溫差不超過 22；（ 6）檢查注油泵的工作情況， 確保每一臺單泵工作正常， 輸出量符合要求；（ 7）檢查記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速； 320-440r/min ；（8）檢查空氣差壓不超過 2 英寸水柱；（ 9）檢查注油泵的工作情況， 確保每一臺單泵工作正常， 輸出量符合要求；（ 10）檢查記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速；（11）檢查入口分離器液位和過濾器差

7、壓。（12）排放中體廢油；（13）檢查機(jī)組無任何不正常的振動和噪音；（14）檢查空冷器、水泵皮帶拉緊程度和磨損情況，據(jù)情況更換；（15）檢查機(jī)組各部位聯(lián)接螺栓的緊固情況；3）1000 小時維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查保養(yǎng)空氣濾清器或更換濾清器芯；（2）保養(yǎng)空冷器軸承，檢查風(fēng)扇螺栓緊固；（3）保養(yǎng)水泵軸承；（4）潤滑燃料注入閥；（5）排放換氣室中積存的潤滑油；（ 6）清除散熱器上積累的塵垢，檢查無泄漏； 。4）2000 小時維護(hù)保養(yǎng)（1）完成 1000 小時維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；（2）拆檢火花塞、除積碳、校間隙，視情況更換；5）4000 小時維護(hù)保養(yǎng)（1）完成 2000 小時維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；（2）抽檢壓

8、縮機(jī)氣閥；（3）檢查十字頭滑道間隙；（4）檢查十字頭活塞桿鎖緊螺母緊固；（5）檢查混合閥閥片，據(jù)情況更換；（6）拆檢噴射閥，并更換磨損零件（7）檢查注油器并更換磨損零件；（8）檢查活塞底部間隙及潤滑情況，檢查調(diào)整壓縮缸間隙：缸頭端：總余 隙的 2/3 、曲柄端：總余隙的 1/3 ；6）8000小時維護(hù)保養(yǎng)（1）完成 4000 小時維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；（2）拆卸動力缸活塞、除積碳、更換活塞環(huán)、檢查動力缸磨損情況；（3）檢查/ 清除動力缸進(jìn)氣口、排氣口上的積碳；（4）更換動力刮油環(huán)；（5）拆卸壓縮機(jī)活塞組件，檢查缸套磨損情況；（6）檢查壓縮、動力活塞桿磨損情況，視情況更換；（7）更換壓縮機(jī)刮油器及

9、活塞桿填料密封件；8）更換曲軸箱機(jī)油和油加熱器 在線過濾器 ；7）16000 小時中修（1）完成 8000 小時維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；（2）檢查動力、壓縮連桿銅套磨損情況；（3）檢查動力、壓縮十字頭銷磨損情況；（4）檢查動力、壓縮連桿瓦磨損情況；（5）檢查注油泵驅(qū)動凸輪的磨損情況；（6）檢查曲軸變形；8）32000 小時大修（1）完成 16000 小時維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；（ 2）拆卸動力活塞組件， 檢查動力缸磨損情況， 并實(shí)施維修， 更換磨損件；（3）檢修動力缸蓋；（4）拆卸壓縮活塞組件，更換磨損件，檢查氣缸磨損情況，據(jù)情況更換缸 套；（5）拆卸動力連桿、十字頭組件，檢查滑道、十字頭磨損情況；（

10、6）拆卸壓縮連桿、十字頭組件，檢查滑道、十字頭磨損情況；（7）更換主軸瓦；（8）檢查曲軸；（9）更換動力、壓縮連桿瓦；（10）視情況更換動力、壓縮連桿銅套；（11）檢修水泵和節(jié)溫器，修理冷卻水管路；修理空冷器散熱管及風(fēng)扇、風(fēng)扇傳動軸，檢修電機(jī)；2、維護(hù)保養(yǎng)用料清單1000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50B 粗2視情況2空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50A 細(xì)2視情況2000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50B 粗2視情況2空氣濾芯BM-16315-16RH

11、/B-50A 細(xì)2視情況3火花塞BM-1022-L6視情況4水泵皮帶B25002視情況6空冷器皮帶4HB-21801視情況4000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50B 粗2視情況2空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50A 細(xì)2視情況3火花塞BM-1022-L6視情況4水泵皮帶B25002視情況5空冷器皮帶4HB-21801視情況6一級氣閥蓋墊BM-15777-G-616視情況7一級氣閥墊BM-17047-3012視情況8二級活塞環(huán)BM-17042-12視情況9二級活塞支撐BM-17011-B-211視情況10二級蘑菇VPX-

12、119&01336視情況11二級彈簧VPS-009&06336視情況12二級氣閥蓋墊BM-15777-G-1012視情況13二級氣閥墊BM-17047-368視情況14一級蘑菇VPX-118&01336視情況15一級彈簧VXPS-005&01336視情況16一級活塞環(huán)BM-17042-32視情況17一級活塞支撐BM-17011-B-542視情況8000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1壓縮連桿瓦K-7215-C2必?fù)Q件2動力連桿瓦A-2894-E-23必?fù)Q件3填料BM-1328-L-11必?fù)Q件4壓縮端邊蓋墊K-62896必?fù)Q件5填料BM-15009-C-13必?fù)Q件63#動力

13、十字頭邊蓋 密封墊A-1944-A-16必?fù)Q件72#動力十字頭頂蓋 密封墊K-72281必?fù)Q件8飛輪端曲軸箱邊蓋 密封墊K-72302必?fù)Q件9曲軸箱兩端頂蓋小 密封墊K-72612必?fù)Q件10曲軸箱兩端頂蓋大 密封墊K-72622必?fù)Q件11曲軸箱中間頂蓋密 封墊K-72371必?fù)Q件12活塞環(huán)A-4509-E12必?fù)Q件13動力缸墊A-4513-C-13必?fù)Q件14動力缸頭閥BM-165563視情況15動力缸體墊A-474-B3視情況16混合閥閥片A-2693-F30必?fù)Q件17彈簧M-148560必?fù)Q件18墊片A-4515CE-2804-00579必?fù)Q件19空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50

14、B 粗2必?fù)Q件20空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50A 細(xì)2必?fù)Q件21啟動氣馬達(dá)修理包BM-11679-R-21必?fù)Q件22火花塞CE-2804-01596視情況23水泵皮帶B25002視情況24空冷器皮帶CE-2804-01671視情況25柱塞泵密封BM-11736-A3必?fù)Q件26噴射閥修理包SPEC-7456-C3必?fù)Q件27缸體單流閥BM-10885-F-19必?fù)Q件28動力注油器單泵BM-21024-A3視情況29壓縮注油器單泵904-454-0042視情況30注油器安全閥破裂 膜BM-118242必?fù)Q件31注油系統(tǒng)單流閥BM-115805視情況32一級余隙閥墊BM-19016-Z

15、2必?fù)Q件33一級氣閥蓋墊BM-15777-G-616必?fù)Q件34一級氣閥墊BM-17047-3012必?fù)Q件35一級蘑菇VPX-118&01336必?fù)Q件36一級彈簧VXPS-005&01336必?fù)Q件37一級活塞環(huán)BM-17042-32必?fù)Q件38一級活塞支撐BM-17011-B-542必?fù)Q件39一級氣封填料環(huán)BM-16012-D5必?fù)Q件40二級蘑菇VPX-119&01336必?fù)Q件41二級彈簧VPS-009&06336必?fù)Q件42二級氣閥蓋墊BM-15777-G-1012必?fù)Q件43二級氣閥墊BM-17047-368必?fù)Q件44二級活塞環(huán)BM-17042-32必?fù)Q件45二級活塞支撐BM-17011-B-54

16、1必?fù)Q件46二級氣封填料環(huán)BM-16011-K5必?fù)Q件47二級余隙閥 O 形環(huán)BM-16348-F-2781必?fù)Q件16000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1壓縮十字頭K-7320-B2視情況2壓縮十字頭銷K-7208-A2視情況3壓縮連桿瓦K-7215-C2必?fù)Q件4動力十字頭A-1220-K3視情況5動力十字頭銷A-1222-C-43視情況6動力連桿瓦A-2894-E-23必?fù)Q件7填料BM-1328-L-11必?fù)Q件8壓縮端邊蓋墊K-62896必?fù)Q件9填料BM-15009-C-13必?fù)Q件103#動力十字頭邊蓋 密封墊A-1944-A-16必?fù)Q件112#動力十字頭頂蓋 密封墊

17、K-72281必?fù)Q件12飛輪端曲軸箱邊蓋 密封墊K-72302必?fù)Q件13曲軸箱兩端頂蓋小 密封墊K-72612必?fù)Q件14曲軸箱兩端頂蓋大 密封墊K-72622必?fù)Q件15曲軸箱中間頂蓋密 封墊K-72371必?fù)Q件16發(fā)動機(jī)活塞YAE-7516-B-2CE-2804-00543視情況17活塞環(huán)A-4509-E12必?fù)Q件18動力缸墊A-4513-C-13必?fù)Q件19動力缸頭閥BM-165563視情況20動力缸體墊A-474-B3視情況21混合閥組件YAE-7510-B-13視情況22混合閥閥片A-2693-F30必?fù)Q件23彈簧M-148560必?fù)Q件24墊片A-4515CE-2804-00579必?fù)Q件2

18、5空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50B 粗2必?fù)Q件26空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50A 細(xì)2必?fù)Q件27啟動氣馬達(dá)修理包BM-11679-R-21必?fù)Q件28火花塞CE-2804-01596視情況29水泵皮帶B25002視情況30循環(huán)水泵軸承CE-2804-01712視情況31空冷器皮帶CE-2804-01671視情況32柱塞泵密封BM-11736-A3必?fù)Q件33噴射閥YAE-5100-A3視情況34噴射閥修理包SPEC-7456-C3必?fù)Q件35缸體單流閥BM-10885-F-19必?fù)Q件36動力注油器單泵BM-21024-A3視情況37壓縮注油器單泵904-454-0042

19、視情況38注油器安全閥破裂 膜BM-118242必?fù)Q件39注油系統(tǒng)單流閥BM-115805視情況40一級余隙閥墊BM-19016-Z2必?fù)Q件41一級氣閥蓋墊BM-15777-G-616必?fù)Q件42一級氣閥墊BM-17047-3012必?fù)Q件43一級蘑菇VPX-118&01336必?fù)Q件44一級彈簧VXPS-005&01336必?fù)Q件45一級活塞環(huán)BM-17042-32必?fù)Q件46一級活塞支撐BM-17011-B-542必?fù)Q件47一級氣封填料環(huán)BM-16012-D5必?fù)Q件48二級蘑菇VPX-119&01336必?fù)Q件49二級彈簧VPS-009&06336必?fù)Q件50二級氣閥蓋墊BM-15777-G-1012必

20、換件51二級氣閥墊BM-17047-368必?fù)Q件52二級活塞環(huán)BM-17042-32必?fù)Q件53二級活塞支撐BM-17011-B-541必?fù)Q件54二級氣封填料環(huán)BM-16011-K5必?fù)Q件55二級余隙閥 O 形環(huán)BM-16348-F-2781必?fù)Q件32000 小時保養(yǎng)用料序號中文名稱原零件號更新零件號數(shù)量備注1曲軸機(jī)械密封BM-10465-B1必?fù)Q件2空冷器主軸滾柱軸 承NU316EM1必?fù)Q件3空冷器主軸軸承63152必?fù)Q件4空冷器主軸推力軸 承512171必?fù)Q件5主軸瓦1R16689DP2CE-2804-00054必?fù)Q件6調(diào)整墊片W751324視情況7甩油環(huán)W25313P1CE-2804-00

21、064視情況8壓縮連桿C600-15-1A3視情況9壓縮連桿銅套K-72092必?fù)Q件10動力連桿C600-3-1A3視情況11動力連桿銅套A-1223-33必?fù)Q件12壓縮十字頭K-7320-B2視情況13壓縮十字頭銷K-7208-A2視情況14壓縮連桿瓦K-7215-C2必?fù)Q件15動力十字頭A-1220-K3視情況16動力十字頭銷A-1222-C-43視情況17動力連桿瓦A-2894-E-23必?fù)Q件18填料BM-1328-L-11必?fù)Q件19壓縮端邊蓋墊K-62896必?fù)Q件20填料BM-15009-C-13必?fù)Q件213#動力十字頭邊蓋 密封墊A-1944-A-16必?fù)Q件222#動力十字頭頂蓋 密

22、封墊K-72281必?fù)Q件23飛輪端曲軸箱邊蓋 密封墊K-72302必?fù)Q件24曲軸箱兩端頂蓋小 密封墊K-72612必?fù)Q件25曲軸箱兩端頂蓋大 密封墊K-72622必?fù)Q件26曲軸箱中間頂蓋密 封墊K-72371必?fù)Q件27發(fā)動機(jī)活塞YAE-7516-B-2CE-2804-00543視情況28活塞環(huán)A-4509-E12必?fù)Q件29動力缸墊A-4513-C-13必?fù)Q件30動力缸頭閥BM-165563視情況31缸蓋螺栓墊片BM-1180842視情況32缸蓋螺栓孔墊SF-115-2-03642視情況33缸蓋螺栓1-04F-001-108-10642視情況34缸蓋螺母1-08F-005-10842視情況35動

23、力缸體墊A-474-B3視情況36混合閥組件YAE-7510-B-13視情況37混合閥閥片A-2693-F30必?fù)Q件38彈簧M-148560必?fù)Q件39墊片A-4515CE-2804-00579必?fù)Q件40空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50B 粗2必?fù)Q件41空氣濾芯BM-16315-16RH/B-50A 細(xì)2必?fù)Q件42啟動氣馬達(dá)修理包BM-11679-R-21必?fù)Q件43火花塞CE-2804-01596視情況44水泵皮帶B25002視情況45循環(huán)水泵軸承CE-2804-01712視情況46空冷器皮帶CE-2804-01671視情況47柱塞泵密封BM-11736-A3必?fù)Q件48噴射閥YAE-

24、5100-A3視情況49噴射閥修理包SPEC-7456-C3必?fù)Q件50缸體單流閥BM-10885-F-19必?fù)Q件51動力注油器單泵BM-21024-A3視情況52壓縮注油器單泵904-454-0042視情況53注油器安全閥破裂 膜BM-118242必?fù)Q件54注油系統(tǒng)單流閥BM-115805視情況55一級余隙閥墊BM-16348-F-3882必?fù)Q件56一級氣閥蓋墊BM-15777-G-1016必?fù)Q件57一級氣閥墊BM-17047-3616必?fù)Q件58一級蘑菇VPX-118&01336必?fù)Q件59一級彈簧VXPS-005&01336必?fù)Q件60一級活塞YKJ-1802-12視情況61一級活塞桿K-659

25、8-H2視情況62一級活塞環(huán)BM-17042-64必?fù)Q件63一級活塞支撐BM-17011-G-34必?fù)Q件64一級填料總成BM-16154-H1視情況65一級氣封填料環(huán)BM-16012-D5必?fù)Q件66二級蘑菇VPX-119&01336必?fù)Q件67二級彈簧VPS-009&06336必?fù)Q件68二級氣閥蓋墊BM-15777-G-98必?fù)Q件69二級氣閥墊BM-17047-148必?fù)Q件70二級活塞鎖帽ZK-4799-F1視情況71二級活塞ZYK11F-1302-21視情況72二級活塞桿K-6598-E1視情況73二級活塞環(huán)BM-17042-32必?fù)Q件74二級活塞支撐BM-17011-B-541必?fù)Q件75二級

26、填料總成BM-16154-K1視情況76二級氣封填料環(huán)BM-16011-K5必?fù)Q件77二級余隙閥 O 形環(huán)BM-16348-F-3832必?fù)Q件3、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查DPC2804報警聯(lián)鎖測試臺帳序號位號聯(lián)鎖位置設(shè)定值聯(lián)鎖動作備注1C28TT110動力 1#排氣溫度437停車2C28TT111動力 2#排氣溫度437停車3C28TT112動力 3#排氣溫度437停車4C28TT113動力 4#排氣溫度437停車5C28TT107壓縮缸 1#排氣溫度115停車6C28TT108壓縮缸 2#排氣溫度115停車7C28TT109壓縮缸 3#排氣溫度115停車8C28TT1141#主軸承溫度高限115停車9

27、C28TT1152#主軸承溫度高限115停車10C28TT1163#主軸承溫度高限115停車11C28TT1174#主軸承溫度高限115停車12C28TT1185#主軸承溫度高限115停車13C28TT1196#主軸承溫度高限115停車14C28PT101一級進(jìn)氣壓力高限 Kpa180停車15C28PT101一級進(jìn)氣壓力低限 Kpa40停車16C28PT104一級排氣壓力低限 Kpa45停車17C28PT104一級排氣壓力低限 Kpa180停車18C28PT102二級進(jìn)氣壓力高限 Kpa1750停車19C28PT102二級進(jìn)氣壓力低限 Kpa170停車20C28RMIN轉(zhuǎn)速 r/min470停

28、車21C28TT105一級進(jìn)氣溫度高限50停車22C28TT106二級進(jìn)氣溫度高限65停車23C28TT104潤滑油溫度高限75停車24C28TT104潤滑油溫度低限-5停車25C28TT120油箱溫度低限80停車26C28TT103油箱溫度低限-5停車27C28TT102動力缸出水溫度90停車28C28TT101壓縮缸出水溫度85停車29膨脹水箱液位液位看窗中心以下 1停車30壓縮缸上震動開關(guān)觸點(diǎn)停車31空冷器上震動開關(guān)觸點(diǎn)停車32空冷器上震動開關(guān)觸點(diǎn)停車四、維修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1）發(fā)動機(jī)參數(shù)額定功率630 KW額定轉(zhuǎn)速400 RPM缸徑?jīng)_程15In 16 In缸數(shù)4只活塞排量3

29、2827 In3排氣溫度850缸號排序飛輪側(cè)為 1缸飛輪旋向順時針（面對飛輪）點(diǎn)火提前角上死點(diǎn)前 92）壓縮機(jī)氣缸缸徑?jīng)_程一級： 5In 18In二級： 5In 13In缸數(shù)3只活塞桿最大允許負(fù)荷4000 LBS額定轉(zhuǎn)速下活塞平均速度733 Ft/Min3）空冷器制造商四川簡陽空冷器制造有限公司風(fēng)量100000m3/h傳動方式皮帶傳動電機(jī)隔爆型三相異步電動機(jī)功率P=15kw電壓U=220/380V2、主要維修技術(shù)參數(shù)1）主要螺栓螺母扭距值項(xiàng)目名稱扭距值 （磅英尺）主軸承蓋螺栓350375連桿螺栓螺母280300動力缸蓋雙頭螺栓螺母380凸輪軸鏈輪壓緊環(huán)螺栓6575凸輪軸承蓋螺栓55壓縮機(jī)連桿螺

30、母250-260壓縮機(jī)主軸承蓋螺母180-200壓縮機(jī)十字頭銷螺栓螺母65-75壓縮機(jī)活塞桿密封環(huán)螺栓60-65壓縮機(jī)十字頭滑塊平頭螺絲25-30壓縮機(jī)活塞與活塞桿螺母1-1/2 In700-7502 In1760-2150壓縮機(jī)平衡螺母1500-2000螺母 3/4 In105-115螺母 7/8 In170-190螺母 1 In260-290螺母 1-1/8 In370-410螺母 1-1/4 In520-570螺母 1-3/8 In700-770螺母 1-1/2 In930-1030火花塞402）主要裝配數(shù)據(jù)項(xiàng)目名稱扭距值 （磅英尺）主軸承螺母486主軸承螺栓旋入機(jī)身338連桿螺栓880

31、950動力活塞桿與十字頭鎖緊螺母4335動力缸與機(jī)身連接螺栓及螺母662動力缸蓋雙頭螺栓340動力缸蓋鎖緊螺母815中體與機(jī)身連接螺母380405十字頭定位螺釘及并緊螺母70壓縮機(jī)閥罩雙頭螺栓螺母13”壓縮缸27018”壓縮缸305壓縮活塞鎖緊螺母13”壓縮缸202518”壓縮缸2025壓縮活塞桿鎖緊螺母4335說明： 以上列出的扭矩值是在螺紋和密封表面上不使用石油類潤滑劑情況 下的扭矩值，除非有專門說明，因?yàn)樵谑褂蒙鲜雠ぞ刂禃r，良好的潤滑性 會產(chǎn)生過度應(yīng)力。3、修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）發(fā)動機(jī)主軸頸直徑212.699212.725 mm主軸瓦孔徑212.841212.892mm主軸徑與主軸瓦裝配間隙0

32、.116 0.193 mm止推瓦與主軸徑裝配間隙0.116 0.193 mm動力缸缸徑380.924381.025mm曲軸軸向竄動0.20.457 mm曲軸連桿軸徑190.475190.500mm連桿瓦孔徑190.576190.627mm動力連桿瓦與軸徑裝配間隙 0.076 0.152 mm動力連桿側(cè)向間隙0.254 0.660 mm動力連桿銅套孔徑139.811139.875mm動力十字頭銷外徑139.687 -139.700 mm動力連桿銅套與十字頭銷間隙 0.11 0.188 mm 動力十字頭滑道孔徑 304.8 304.850 mm動力十字頭外徑 304.469 304.520 mm

33、動力十字頭滑道與十字頭間隙 （塞尺監(jiān)測 ） 冷態(tài)： 0.20 0.30 mm熱態(tài)： 0.13 0.25 mm 動力活塞裙部直徑380.187壓縮機(jī)380.238 mm0.838 mm0.317 mm0.266 mm3.43 mm： 22.23 0.762 mm 4.76 mm mm/m38.1 mm38.176 mm 0.127 mm2)動力活塞與缸裝配間隙 0.685 動力活塞第一 . 二道環(huán)裝配側(cè)間隙 0.250 動力活塞第三 . 四道環(huán)裝配側(cè)間隙 0.200 動力活塞環(huán)開口間隙 2.92 飛輪跳動 徑向 0.127 mm 軸向 0.508 mm 火花塞電極間隙 0.76 mm 皮帶輪跳動

34、 徑向 0.127 mm 軸向 0.254 mm 馬達(dá)驅(qū)動齒輪與飛輪嚙合行程 最小 最大： 28.575 mm 馬達(dá)驅(qū)動齒輪間隙 0.508 驅(qū)動馬達(dá)與飛輪端面間隙 1.58 機(jī)身縱向及橫向水平度 0.08mm/m 臥軸軸頸 38.049 臥軸銅套孔徑 38.150 臥軸與銅套裝配間隙 0.05壓縮連桿瓦與軸徑裝配間隙0.10 0.167 mm壓縮連桿側(cè)向間隙0.315 0.502 mm壓縮連桿瓦孔徑190.576190.627 mm壓縮連桿銅套孔徑114.388 114.427 mm壓縮十字頭銷外徑114.287 114.300 mm壓縮連桿銅套與十字頭銷間隙 0.089 0.140 mm壓

35、縮十字頭滑道孔徑304.8 304.850 mm壓縮十字頭外徑304.393 304.444 mm壓縮十字頭滑道與十字頭間隙（塞尺監(jiān)測）冷態(tài)： 0.33 熱態(tài)： 0.20 0.43 mm0.38 mm填料盒與填料環(huán)端面間隙0.26 0.377 mm刮油盒與刮油環(huán)端面間隙0.122 0.238 mm壓縮缸間隙分配缸頭端：總余隙的 2/3 mm 曲柄端：總余隙的 1/3 mm 壓縮活塞桿跳動水平跳動： 0.05 mm豎直跳動： 0.15 mm五、試車與驗(yàn)收1、試運(yùn)前的準(zhǔn)備1）檢查檢修記錄 ;2）檢查電器、儀表和安全保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)靈活好用3）機(jī)組盤車兩周應(yīng)無卡阻及異響 ;4）檢查潤滑油油位、油溫和油壓

36、;5）零部件齊全好用，設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。2、試運(yùn)1）機(jī)組試運(yùn)要求及檢查序號項(xiàng)目轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/ 分）功率運(yùn)轉(zhuǎn)時間 （ 小 時）備注1起動性能試驗(yàn)2250013空載磨合試驗(yàn)34001試驗(yàn)完畢停機(jī)檢查4400015儀表控制系統(tǒng)性能試驗(yàn)6跑溫07340302若動力缸頭水溫不低于40可不跑溫8負(fù)荷磨合試驗(yàn)360602938085210400100211調(diào)速性能試驗(yàn)12典型工況試驗(yàn)跑溫0133603808572驗(yàn)收考核初步啟動后停機(jī)檢查（冷車 1-5 分鐘）1）檢查部件過熱2）檢查啟動和停車控制3）檢查磁電點(diǎn)火（4）檢查和標(biāo)定空燃比控制系統(tǒng)（5）檢查機(jī)械振動和聲音（6）檢查壓縮機(jī)氣缸潤滑系統(tǒng) 運(yùn)行 30 分鐘

37、后檢查（熱車）（1）發(fā)動機(jī)熱車狀態(tài)全面檢查（2）壓縮機(jī)熱車狀態(tài)全面檢查（3）控制盤儀表檢查標(biāo)定 空負(fù)荷運(yùn)行（ 2-4 ）小時后檢查 （1）停車報警系統(tǒng)檢查和預(yù)標(biāo)定（2）控制盤檢查（3）高轉(zhuǎn)速檢查（4）部件過熱和機(jī)械運(yùn)行檢查（5）地腳螺栓和主要緊固件緊固檢查2）機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表符合下表要求序號項(xiàng)目參數(shù)備注1額定功率 hp6002額定轉(zhuǎn)速 rpm250 4003一級吸氣壓力 Kpa70 - 1203一級排氣壓力 Kpa300 - 6004二級排氣壓力 Kpa1300 - 16005排氣量 Nm3 104206排氣溫度 4547單缸排氣溫差 228動力缸夾套水溫 969壓縮缸夾套水溫 713、驗(yàn)收1）

38、外觀質(zhì)量驗(yàn)收（1）機(jī)組表面清潔，無雜物；（2）表面噴漆，漆膜光亮、均勻、與本體結(jié)合牢固，不起泡、脫落。2）技術(shù)資料驗(yàn)收（1）維修完畢后，提交完整的檢測數(shù)據(jù)；（2）提交單機(jī)詳盡的材料配件更換清單；（3）提交單機(jī)大修報告。3）性能驗(yàn)收機(jī)組大修后，在現(xiàn)場對機(jī)組作 72 小時性能試驗(yàn)，機(jī)組各性能指標(biāo)應(yīng)能 達(dá)滿足工藝生產(chǎn)需求（見 72 小時運(yùn)行日報表）。六、常見故障與處理1）發(fā)動機(jī)主要故障機(jī)排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法發(fā)動機(jī)不能起動1、電纜接觸不良或損壞；2、點(diǎn)火開關(guān)損壞；3、燃料氣供應(yīng)不足；4、火花塞不跳火；5、燃料氣含空氣過多或含水；6、起動轉(zhuǎn)速太低。1、檢查電纜并修復(fù)；2、更換點(diǎn)火開關(guān)；3、檢

39、查天然氣管系閥門、電磁閥和執(zhí)行器；4、檢查高壓及低壓電纜的接觸情況，點(diǎn)火線 圈潮濕或損壞應(yīng)更換， 檢查火花塞， 如因積碳 造成短路時，應(yīng)調(diào)整到正確的間隙值 ； 5、檢查燃料氣供給系統(tǒng)； 6、檢查起動馬達(dá)及其電源。發(fā)動機(jī)工作不均 勻1、點(diǎn)火系統(tǒng)工作不正常；2、天然氣管線壓力低；3、 A/F 調(diào)整不適或速度 PID 調(diào)整不當(dāng)；4、發(fā)動機(jī)故障；5、速度傳感器問題；6、執(zhí)行器或連桿問題；7、控制器損壞；1、全面檢查所有點(diǎn)火系統(tǒng)的部件及電纜接觸 情況；2、檢查天然氣管線無漏氣；3 、把 A/F 或速度 PID 調(diào)整數(shù)據(jù)和試車時的 數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，必要的話進(jìn)行調(diào)整； 4、檢查增壓器、氣路等，無漏氣、磨損等機(jī)

40、 械故障；8、氣門間隙調(diào)整不正確或氣門漏氣。5、檢查接線、磁頭磨損情況、比較信號電壓 和試車時有變化；6、使用“ Test Mode”檢查執(zhí)行器或連桿重新 調(diào)整調(diào)速器；7、檢查控制器并修復(fù)或更換；8、重新調(diào)整氣門間隙，并研磨氣門。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不足1、負(fù)荷過大；2、氣量不足。1、檢查帶動的附件無超載 . 降低輸出負(fù)荷；2、檢查增壓器、燃?xì)夤苈?。發(fā)動機(jī)功率不足1、天然氣壓力低或壓力調(diào)節(jié)閥損壞；2、燃料氣成份及熱值波動大 空氣進(jìn)氣量不足； 3、調(diào)速器控制杠桿或蝶閥不平衡； 4、氣閥間隙過大；5、電纜損壞；6、高壓線圈損壞；7、火花塞跳火不良；8、點(diǎn)火定時不正確；9、增壓器因積碳過多造成轉(zhuǎn)速下降。1、天

41、然氣壓力調(diào)整到規(guī)定要求 , 或更換壓力調(diào) 節(jié)閥；2、檢查燃料氣成份及熱值應(yīng)符合要求； 3、檢查空氣過濾器無堵塞，檢查進(jìn)氣壓力達(dá) 到規(guī)定要求；4、調(diào)整杠桿并使蝶閥平衡 （同步 ）； 5、按規(guī)定要求調(diào)整氣閥間隙； 6、檢查電纜無損壞 , 火花塞上的接頭無破裂或 潮濕；7、檢查連接處無松動 潮濕或短路； 8、檢查火花塞規(guī)格符合要求， 安裝時無漏氣， 火花塞陶瓷無破裂， 調(diào)整火花塞間隙并擦干凈 必要時更換新火花塞；9、檢查點(diǎn)火模塊參數(shù) , 全部電纜無松動、 清洗 積碳。2）壓縮機(jī)主要故障機(jī)排除方法故障現(xiàn)象故障原因解決方法排氣量達(dá)不到設(shè) 計(jì)要求1、氣閥泄漏；2、填料漏氣；3、氣缸余隙容積過大；4、吸氣壓

42、力過低或吸氣溫度過高。1、檢查氣閥，并采取相應(yīng)措施；2、檢查填料的密封情況，并采取相應(yīng)措施；3、調(diào)整氣缸余隙容積 ；4、調(diào)整吸氣壓力達(dá)到規(guī)定壓力和規(guī)定的吸氣 溫度 。功率消耗超過設(shè) 計(jì)規(guī)定1、氣閥阻力太大；2、吸氣壓力過高；3、壓縮級內(nèi)泄漏。1、檢查氣閥彈簧力合適，氣閥通道面積足夠 大，氣閥無卡滯；2、檢查管道和冷卻器，如阻力太大，應(yīng)采取 相應(yīng)措施 ；3、檢查吸、排氣閥正常，氣體排出溫度無增 高，并采取相應(yīng)措施。氣缸潤滑無油流 停機(jī)1、潤滑管線阻塞或管線擠壓破裂2、爆破片壓帽過度擰緊，引起設(shè)定的油壓 過低3、油泵進(jìn)油不充分4、油分配器故障5、無流量開關(guān)故障1、檢查潤滑管線2、檢查并消除3、檢查

43、油泵4、檢查油分配器5、檢查并消除6、檢查并消除6、檢測點(diǎn)的連接口阻塞或故障排氣壓力過大1、氣缸壓比過大，進(jìn)氣閥泄漏，氣缸活塞 環(huán)處形成背壓； 2、下游管線阻塞或切斷閥關(guān)閉。1、檢查氣閥，更換損壞件，檢查活塞環(huán)；2、檢查阻塞處并消除。排氣溫度超過正 常溫度1、排氣閥泄漏；2、吸入溫度超過規(guī)定值；3、氣缸或冷卻器冷卻效果不良。1、檢查排氣閥并消除泄漏；2、檢查工藝流程，消除高溫源；3、增加冷卻水量，使冷卻器暢通。運(yùn)動部件發(fā)生異 常的聲音1、連桿螺栓、軸承蓋螺栓、十字頭螺母松 動2、主軸承、連桿大小頭瓦、十字頭滑道等 間隙過大3、各軸瓦與軸承座接觸不良，有間隙4、曲軸與聯(lián)軸器配合松動1、緊固或更換損壞件2、檢查并調(diào)整間隙3、研刮軸瓦瓦背4、檢查并采取相應(yīng)措施氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音1、氣閥有故障；2、氣缸