【施工組織方案】××市光明花園號商住樓施工組織設(shè)計

1、PAGE PAGE 98施工組織織方案編 制制： 審 核核： 批 準(zhǔn)準(zhǔn)： 編制日期期： 年 月月 日日審批日期期： 年 月月 日日工程概況況（一）總總體概況況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱稱市光光明花園園8號商商住樓2工程地址址市光光明路88號3建設(shè)單位位市房房地產(chǎn)開開發(fā)有限限責(zé)任公公司4設(shè)計單位位市建建筑設(shè)計計研究所所5監(jiān)理公司司市監(jiān)理理責(zé)任有有限公司司6質(zhì)量監(jiān)督督站市質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督站7工總承包包市建建筑工程程公司光光明花園園8號商商住樓項項目部8合同性質(zhì)質(zhì)總承包合合同9投資性質(zhì)質(zhì)自籌資金金10合同工期期290天天11質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)合格、“叢臺杯杯”用戶滿滿意工程程12建筑功能能商店、住住宅一體體13

2、建筑面積積占地面積積m2、總建建筑面積積m214建筑層數(shù)數(shù)共計6層層15建筑層高高底層3.2m、二至六六層均為為2.77m 16建筑高度度室內(nèi)外高高差500mmm0.000絕對對標(biāo)高5.3mm基底標(biāo)高高-3.22m總高度17m17建筑防火火防火等級級為二級級（一）總總體概況況序號項 目內(nèi) 容18外裝修外墻裝飾飾首層為花花崗石石石材、二層以上上為米黃黃色涂料料門窗工程程商店均為為普通卷卷簾門、外窗均為為鋁合金金窗屋面工程程SBS型防水水層19室內(nèi)裝修修地面工程程衛(wèi)生間、廚房為為防滑地地磚地面面、其他均為為水泥毛毛地面內(nèi)墻裝修修衛(wèi)生間、廚房為為帶色釉釉面磚、其他為為仿瓷墻墻面踢腳室內(nèi)均為為水泥砂砂

3、漿踢腳腳門窗工程程樓梯間、管道間間防火門其 他木門20防水工程程屋面防水水SBS型防水水層衛(wèi)生間、廚房SBS型防水水層（二）結(jié)結(jié)構(gòu)情況況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土滿滿堂基礎(chǔ)礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)首層框架架剪力墻墻、以上上為磚混混結(jié)構(gòu)2建筑物地地基地基土質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)黏土土地基承載載力120kkPa3地下防水水系統(tǒng)底板抗?jié)B滲混凝土土4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級C10墊層C25底板、首首層混凝凝土序號項 目內(nèi) 容4混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級C20二層以上上混凝土土5抗震等級級抗震設(shè)防防等級8度抗震等級級二級6鋼筋類別別一級鋼6、8、10二級鋼12、14、16、20、22、25 7結(jié)構(gòu)斷面面尺寸外墻厚度度370內(nèi)

4、墻厚度度240、1200柱子截面面尺寸3703700、24402400、37702400梁斷面尺尺寸3702400、24402400樓板斷面面尺寸150、10008鋼筋接頭頭形式氣壓焊直徑222鋼筋筋搭接焊直徑222施工部署署(一)、項目組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)責(zé)分工1.組織織結(jié)構(gòu)圖圖經(jīng) 理理 項目經(jīng)經(jīng)理 施施工員生 材 設(shè)設(shè) 財 技技 安 翻 資資 產(chǎn) 料 備 務(wù) 術(shù) 調(diào) 供 管 預(yù) 質(zhì) 度 應(yīng) 理 算 量 全全 樣 料為確保工工程質(zhì)量量，加快快施工進(jìn)進(jìn)度，縮縮短工期期，經(jīng)公公司研究究決定，對該工工程實(shí)行行項目法法管理，實(shí)行項項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制制，抽調(diào)調(diào)公司最最具有實(shí)實(shí)力的專專業(yè)隊伍伍進(jìn)駐施施工現(xiàn)場

5、場，項目目部人員員職責(zé)分分工如下下：序號姓名崗位分工工技 術(shù) 職 稱稱學(xué)歷 eq oac(,1)項目經(jīng)理理工程師大專 eq oac(,2)項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人助理經(jīng)濟(jì)濟(jì)師中專 eq oac(,3)質(zhì)量檢查查員助理經(jīng)濟(jì)濟(jì)師中專 eq oac(,4)施工員助理工程程師中專 eq oac(,5)安全檢查查員技術(shù)員中專 eq oac(,6)勞資員助理經(jīng)濟(jì)濟(jì)師中專 eq oac(,7)會計員助理會計計師中專 eq oac(,8)預(yù)算員助理工程程師中專 eq oac(,9)資料員技術(shù)員中專（二）施施工部署署原則本工程結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量、裝修修標(biāo)準(zhǔn)高高,總工工期只有有2900天,工工期非常常緊張.為了保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)、

6、主題題、裝修修均盡可可能有充充裕的時時間施工工.保質(zhì)質(zhì)如期完完成施工工任務(wù),施工部部署原則則如下:1.空間間上部署署原則立體體交叉采用主體體和安裝裝、主體體和裝修修、安裝裝和裝修修的立體體交叉施施工。2.施工工順序上上部署原原則按照先地地下，后后地上，先主體體，后裝裝修，以以土建為為主，專專業(yè)配合合的總施施工順序序原則進(jìn)進(jìn)行部署署。施工準(zhǔn)備備(一)方方案編制制計劃序號計劃名稱稱責(zé)任人編制人審批單位位1臨水、臨臨電施工工方案項目總工工程師2土方、支支護(hù)方案案項目總工工程師3電氣工程程施工方方案項目總工工程師4給排水及及采暖施施工方案案項目總工工程師5模板工程程施工方方案項目總工工程師6鋼筋施工工

7、方案項目總工工程師7防水工程程施工方方案項目總工工程師8混凝土工工程施工工方案項目總工工程師9砌筑工程程施工方方案項目總工工程師10樓地面工工程施工工方案項目總工工程師11屋面工程程施工方方案項目總工工程師12門窗工程程施工方方案項目總工工程師13裝飾裝修修施工方方案項目總工工程師14腳手架施施工方案案項目總工工程師15施龍門架架施工方方案項目總工工程師16冬、雨期期施工方方案項目總工工程師17施工測量量施工方方案項目總工工程師18試驗管理理施工方方案項目總工工程師（二）生生產(chǎn)準(zhǔn)備備臨時道路路及圍墻墻場地周圍圍設(shè)2mm高圍墻墻，在場場地南側(cè)側(cè)設(shè)置大大門，并并硬化道道路（采采用1000厚cc15

8、混混凝土進(jìn)進(jìn)行硬化化）。生產(chǎn)臨時時準(zhǔn)備臨時辦公公室設(shè)置置在場地地南側(cè)圍圍墻處，分別為為監(jiān)理、甲方、項目部部管理人人員辦公公室、西西側(cè)圍墻墻設(shè)置廁廁所，西西南處設(shè)設(shè)置食堂堂，清除除地面障障礙物，平整場場地，設(shè)設(shè)置測量量控制網(wǎng)網(wǎng)及水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)，對工程程進(jìn)行定定位放線線。安排排勞動力力、施工工機(jī)械及及材料等等進(jìn)場。臨水、電電設(shè)置設(shè)置建筑筑生產(chǎn)用用水、生生活用水水，均采采用消防防供水，管徑采采用DNN1000鍍鋅鋼鋼管。支支管采用用DN775鍍鋅鋅鋼管，現(xiàn)場設(shè)設(shè)一個消消防栓，管徑DDN455。參照照施工機(jī)機(jī)械的選選配數(shù)量量及分階階段使用用情況，施工時時的最大大用電量量需要2250kkW，能能滿足施施工用

9、電電要求。四、主要要項目施施工方法法和施工工措施1.機(jī)械械挖土施施工方法法和施工工措施1.1 主要要機(jī)具： 1.1.1 挖土機(jī)機(jī)械有：挖土機(jī)機(jī)、自卸卸汽車等等。 1.1.2 一般機(jī)機(jī)具有：鐵鍬（尖、平平頭兩種種）、手手推車、小白線線或200號鉛絲絲和鋼卷卷尺以及及坡度尺尺等。 1.2 作業(yè)業(yè)條件： 1.2.1 土方開開挖前，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工方方案的要要求，將將施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地下、地上障障礙物清清除和處處理完畢畢。 1.2.2 建筑物物或構(gòu)筑筑物的位位置或場場地的定定位控制制線（樁樁）、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平平樁及開開槽的灰灰線尺寸寸，必須須經(jīng)過檢檢驗合格格；并辦辦完預(yù)檢檢手續(xù)。 1.2.3 夜間施施工時，應(yīng)

10、有足足夠的照照明設(shè)施施；在危危險地段段應(yīng)設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)志，并并要合理理安排開開挖順序序，防止止錯挖或或超挖。 1.2.4 開挖有有地下水水位的基基坑槽、管溝時時，應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)氐毓こ痰氐刭|(zhì)資料料，采取取措施降降低地下下水位。一般要要降至開開挖面以以下0.5m，然后才才能開挖挖。 1.2.5 施工機(jī)機(jī)械進(jìn)入入現(xiàn)場所所經(jīng)過的的道路、橋梁和和卸車設(shè)設(shè)施等，應(yīng)事先先經(jīng)過檢檢查，必必要時要要進(jìn)行加加固或加加寬等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。 1.2.6 選擇土土方機(jī)械械，應(yīng)根根據(jù)施工工區(qū)域的的地形與與作業(yè)條條件、土土的類別別與厚度度、總工工程量和和工期綜綜合考慮慮，以能能發(fā)揮施施工機(jī)械械的效率率來確定定，編好好施工方方案

11、。 1.2.7 施工區(qū)區(qū)域運(yùn)行行路線的的布置，應(yīng)根據(jù)據(jù)作業(yè)區(qū)區(qū)域工程程的大小小、機(jī)械械性能、運(yùn)距和和地形起起伏等情情況加以以確定。 1.2.8 在機(jī)械械施工無無法作業(yè)業(yè)的部位位和修整整邊坡坡坡度、清清理槽底底等，均均應(yīng)配備備人工進(jìn)進(jìn)行。 1.2.9 熟悉圖圖紙，做做好技術(shù)術(shù)交底。1.2 工藝藝流程：確定開開挖的順順序和坡坡度分段分分層平均均下挖修邊和和清底1.3 挖方制制定專項項施工方方案。1.4 開挖挖基坑（槽）或或管溝時時，應(yīng)合合理確定定開挖順順序、路路線及開開挖深度度。 1.4.1 采用用推土機(jī)機(jī)開挖大大型基坑坑（槽）時，一一般應(yīng)從從兩端或或頂端開開始（縱縱向）推推土，把把土推向向中部或

12、或頂端，暫時堆堆積，然然后再橫橫向?qū)⑼镣镣齐x基基坑（槽槽）的兩兩側(cè)。 1.55 土方方開挖宜宜從上到到下分層層分段依依次進(jìn)行行。隨時時作成一一定坡勢勢，以利利泄水。 1.5.l 在開開挖過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查槽壁壁和邊坡坡的狀態(tài)態(tài)。深度度大于11.5mm時，根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)變化情情況，應(yīng)應(yīng)做好基基坑（槽槽）或管管溝的支支撐準(zhǔn)備備，以防防坍陷。 1.5.2 開挖挖基坑（槽）和和管溝，不得挖挖至設(shè)計計標(biāo)高以以下，如如不能準(zhǔn)準(zhǔn)確地挖挖至設(shè)計計基底標(biāo)標(biāo)高時，可在設(shè)設(shè)計標(biāo)高高以上暫暫留一層層土不挖挖，以便便在抄平平后，由由人工挖挖出。 暫留土土層：一一般鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)、推推土機(jī)挖挖土?xí)r，為200cm左左右；挖挖

13、土機(jī)用用反鏟、正鏟和和拉鏟挖挖土?xí)r，為300cm左左右為宜宜。 1.5.3 在機(jī)機(jī)械施工工挖不到到的土方方，應(yīng)配配合人工工隨時進(jìn)進(jìn)行挖掘掘，并用用手推車車把土運(yùn)運(yùn)到機(jī)械械挖到的的地方，以便及及時用機(jī)機(jī)械挖走走。1.6 修幫幫和清底底。在距距槽底設(shè)設(shè)計標(biāo)高高50ccm槽幫幫處，抄抄出水平平線，釘釘上小木木撅，然然后用人人工將暫暫留土層層挖走。同時由由兩端軸軸線（中中心線）引樁拉拉通線（用小線線或鉛絲絲），檢檢查距槽槽邊尺寸寸，確定定槽寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以以此修整整槽邊。最后清清除槽底底土方。 1.6.1 槽底底修理鏟鏟平后，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查驗收。 1.6.2 開挖挖基坑（槽）的的土方，在場地地有條件件堆

14、放時時，一定定留足回回填需用用的好土土；多余余的土方方，應(yīng)一一次運(yùn)走走，避免免二次搬搬運(yùn)。1.7 雨、冬期施施工： 1.7.1 土方方開挖一一般不宜宜在雨期期進(jìn)行，否則工工作面不不宜過大大，應(yīng)逐逐段、逐逐片分期期完成。 1.7.2 雨期期施工在在開挖基基坑（槽槽）或管管溝時，應(yīng)注意意邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。必必要時可可適當(dāng)放放緩邊坡坡坡度，或設(shè)置置支撐。同時應(yīng)應(yīng)在坑（槽）外外側(cè)圍以以土堤或或開挖水水溝，防防止地面面水流入入。經(jīng)常常對邊坡坡、支撐撐、土堤堤進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題要及時時處理。 1.7.3 土方方開挖不不宜在冬冬期施工工。如必必須在冬冬期施工工時，其其施工方方法應(yīng)按按冬施方方案進(jìn)行行。 1.

15、7.4 采用用防止凍凍結(jié)法開開挖土方方時，可可在凍結(jié)結(jié)以前，用保溫溫材料覆覆蓋或?qū)⒈韺油镣练野宜?，其其翻耕深深度?yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)氐貧鉁貤l條件確定定。一般般不小于于30ccm。1.7.5 開挖基基坑（槽槽）或管管溝時，必須防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)下基土土受凍。應(yīng)在基基底標(biāo)高高以上預(yù)預(yù)留適當(dāng)當(dāng)厚度的的松土?；蛴闷淦渌販夭牧细哺采w。如如遇開挖挖土方引引起鄰近近建筑物物或構(gòu)筑筑物的地地基和基基礎(chǔ)暴露露時，應(yīng)應(yīng)采取防防凍措施施，以防防產(chǎn)生凍凍結(jié)破壞壞。2基土土釬探施施工方法法和施工工措施2.1 工藝藝流程：放釬點(diǎn)點(diǎn)線就位打打釬拔釬灌砂記記錄錘擊擊數(shù)檢查孔孔深 2.2 按釬釬探孔位位置平面面布置圖圖放線；孔位釘

16、釘上小木木樁或灑灑上白灰灰點(diǎn)。 2.3 就位位打釬 2.3.1 人工打打釬：將將釬尖對對準(zhǔn)孔位位，一人人扶正鋼鋼釬，一一人站在在操作凳凳子上，用大錘錘打鋼釬釬的頂端端；錘舉舉高度一一般為55070ccrn，將釬垂垂直打入入土層中中。 2.3.2 機(jī)械打打釬：將將觸探桿桿尖對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，再把穿穿心錘會會在釬桿桿上，扶扶正釬桿桿，拉起起穿心錘錘，使其其自由下下落，錘錘距為550cmm，把觸觸探桿垂垂直打入入土層中中。 2.4 記錄錄錘擊數(shù)數(shù)。釬桿桿每打入入土層330cmm時，記記錄一吹吹錘擊數(shù)數(shù)。釬探探深度如如設(shè)計無無規(guī)定時時，一般般按表ll-6執(zhí)執(zhí)行。 2.5 拔釬釬：用麻麻繩或鉛鉛絲將釬釬桿綁好

17、好，留出出活套，套內(nèi)插插入撬棍棍或鐵管管，利用用杠桿原原理，將將釬拔出出。每拔拔出一段段將繩套套往下移移一段，依此類類推，直直至完全全拔出為為止。 2.6 移位位：將釬釬桿或觸觸探器搬搬到下一一孔位，以便繼繼續(xù)打釬釬。2.7 灌砂砂：打完完的釬孔孔，經(jīng)過過質(zhì)量檢檢查人員員和有關(guān)關(guān)工長檢檢查孔深深與記錄錄無誤后后，即可可進(jìn)行灌灌砂。灌灌砂時，每填入入30ccm左右右可用木木棍或鋼鋼筋棒搗搗實(shí)一次次。灌砂砂有兩種種形式，一種是是每孔打打完或幾幾孔打完完后及時時灌砂；另一種種是每天天打完后后，統(tǒng)一一灌砂一一次。 釬探孔排排列方式式槽寬 (cm)間距 (m)深度 (m)小于800中心一排排1.5 11

18、.5802200 兩排錯開開1.5 11.5大于2000梅花形1.5 22.0柱基梅花形1.52.00 1.55，并不不淺于短短邊 2.8 整理理記錄：按釬孔孔順序編編號，將將錘擊數(shù)數(shù)填入統(tǒng)統(tǒng)一表格格內(nèi)。字字跡要清清楚，再再經(jīng)過打打釬人員員和技術(shù)術(shù)員簽字字后歸檔檔。 33基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎施工工方法和和施工措措施3.1 工藝藝流程：劃鋼筋筋位置線線運(yùn)鋼筋筋到使用用部位綁底板板及梁鋼鋼筋綁墻鋼鋼筋 3.22 劃劃鋼筋位位置線：按圖紙紙標(biāo)明的的鋼筋間間距，算算出底板板實(shí)際需需用的鋼鋼筋根數(shù)數(shù)，一般般讓靠近近底板模模板邊的的那根鋼鋼筋離模模板邊為為5cmm，在底底板上彈彈出鋼筋筋位置線線（包括括基礎(chǔ)梁

19、梁鋼筋位位置線）。 3.33 綁綁基礎(chǔ)及及基礎(chǔ)梁梁鋼筋 3.33.l 按彈彈出的鋼鋼筋位置置線，先先鋪底板板下層鋼鋼筋。根根據(jù)底板板受力情情況，決決定下層層鋼筋哪哪個方向向鋼筋在在下面，一般情情況下先先鋪短向向鋼筋，再鋪長長向鋼筋筋。 3.33.2 鋼筋筋綁扎時時，靠近近外圍兩兩行的相相交點(diǎn)每每點(diǎn)都綁綁扎，中中間部分分的相交交點(diǎn)可相相隔交錯錯綁扎，雙向受受力的鋼鋼筋必須須將鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎。如如采用一一面順扣扣應(yīng)交錯錯變換方方向，也也可采用用八字扣扣，但必必須保證證鋼筋不不位移。 3.33.3 擺放放混凝土土保護(hù)層層用砂漿漿墊塊，墊塊厚厚度等于于保護(hù)層層厚度，按每11m左右右距離梅梅花

20、形擺擺放。如如基礎(chǔ)底底板較厚厚或基礎(chǔ)礎(chǔ)梁及底底板用鋼鋼量較大大，擺放放距離可可縮小，甚至砂砂漿墊塊塊可改用用鐵塊代代替。 3.33.4 底板板如有基基礎(chǔ)梁，可分段段綁扎成成型，然然后安裝裝就位，或根據(jù)據(jù)梁位置置線就地地綁扎成成型。 3.33.5 基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采采用雙層層鋼筋時時，綁完完下層鋼鋼筋后，擺放鋼鋼筋馬凳凳或鋼筋筋支架（間距以以1m左右右一個為為宜），在馬凳凳上擺放放縱橫兩兩個方向向定位鋼鋼筋，鋼鋼筋上下下次序及及綁扣方方法同底底板下層層鋼筋。 3.33.6 鋼筋筋如有綁綁扎接頭頭時，鋼鋼筋搭接接長度及及搭接位位置應(yīng)符符合施工工規(guī)范要要求，鋼鋼筋搭接接處應(yīng)用用鐵絲在在中心及及兩端扎扎牢。

21、如如采用焊焊接接頭頭，除應(yīng)應(yīng)按焊接接規(guī)程規(guī)規(guī)定抽取取試樣外外，接頭頭位置也也應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。 3.33.7 由于于基礎(chǔ)底底板及基基礎(chǔ)梁受受力的特特殊性，上下層層鋼筋斷斷筋位置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求。 3.33.8 根據(jù)據(jù)彈好的的柱位置置線，將將柱伸入入基礎(chǔ)的的插筋綁綁扎牢固固，插入入基礎(chǔ)深深度要符符合設(shè)計計要求，甩出長長度不宜宜過長，其上端端應(yīng)采取取措施保保證甩筋筋垂直，不歪斜斜、傾倒倒、變位位。 4構(gòu)造柱柱、圈梁梁鋼筋綁綁扎施工工方法和和施工措措施4.1 構(gòu)造造柱鋼筋筋綁扎： 4.1.1 工藝流流程：預(yù)制構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架修整底底層伸出出的構(gòu)造造柱塔接接筋安裝構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架

22、綁扎搭搭接部位位箍筋 44.1.2 預(yù)制構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架： 4.1.2.11 先先將兩根根豎向受受力鋼筋筋平放在在綁扎架架上，并并在鋼筋筋上畫出出箍筋間間距。 4.1.2.22 根根據(jù)畫線線位置，將箍筋筋套在受受力筋上上逐個綁綁扎，要要預(yù)留出出搭接部部位的長長度。為為防止骨骨架變形形，宜采采用反十十字扣或或套扣綁綁扎。箍箍筋應(yīng)與與受力鋼鋼筋保持持垂直；箍筋彎彎鉤疊合合處，應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋方方向錯開開放置。 4.1.2.33 穿穿另外二二根受力力鋼筋，并與箍箍筋綁扎扎牢固，箍筋端端頭平直直長度不不小于110d（d為箍筋筋直徑），彎鉤鉤角度不不小于1135。 4.1.2.44 在在柱頂、柱腳與

23、與圈梁鋼鋼筋交接接的部位位，應(yīng)按按設(shè)計要要求加密密柱的箍箍筋，加加密范圍圍一般在在圈梁上上、下均均不應(yīng)小小于六分分之一層層高或445cmm，箍筋筋間距不不宜大于于10ccm（柱柱腳加密密區(qū)箍筋筋待柱骨骨架立起起搭接后后再綁扎扎）。 4.1.3 修整底底層伸出出的構(gòu)造造柱搭接接筋：根根據(jù)已放放好的構(gòu)構(gòu)造柱位位置線，檢查搭搭接筋位位置及搭搭接長度度是否符符合設(shè)計計和規(guī)范范的要求求。底層層構(gòu)造柱柱豎筋與與基礎(chǔ)圈圈梁錨固固；無基基礎(chǔ)圈梁梁時，埋埋設(shè)在柱柱根部混混凝土座座內(nèi)， 4.1.4 安裝構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架：先在在搭接處處鋼筋上上套上箍箍筋，然然后再將將預(yù)制構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋骨架架立起來來，對正正伸出

24、的的搭接筋筋，搭接接倍數(shù)不不低于335d，對好標(biāo)標(biāo)高線，在豎筋筋搭接部部位各綁綁3個扣。骨架調(diào)調(diào)整后，可綁根根部加密密區(qū)箍筋筋。 4.1.5 綁扎搭搭接部位位鋼筋： 4.1.5.11 構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋必須須與各層層縱橫墻墻的圈梁梁鋼筋綁綁扎連接接，形成成一個封封閉框架架。 4.1.5.22 在在砌磚墻墻大馬牙牙槎時，沿墻高高每500cm埋埋設(shè)兩根根6水平拉拉結(jié)筋，與構(gòu)造造柱鋼筋筋綁扎連連接。 4.1.5.33 當(dāng)當(dāng)構(gòu)造柱柱設(shè)置在在無橫墻墻的外墻墻處時，構(gòu)造柱柱鋼筋與與現(xiàn)澆或或預(yù)制橫橫梁梁端端連接綁綁扎構(gòu)造造，要符符合多多層磚混混設(shè)置鋼鋼筋混凝凝土構(gòu)造造柱抗震震設(shè)計與與施工規(guī)規(guī)范（JGJJ1322

25、）第3.2.55條的規(guī)規(guī)定。 4.1.5.44 砌砌完磚墻墻后，應(yīng)應(yīng)對構(gòu)造造柱鋼筋筋進(jìn)行修修整，以以保證鋼鋼筋位置置及間距距準(zhǔn)確。 4.2 圈梁梁鋼筋的的綁扎： 4.2.1 工藝流流程：畫鋼筋筋位置線線放箍筋筋穿圈梁梁受力筋筋綁扎箍箍筋4.2.2 支完圈圈梁模板板并做完完預(yù)檢，即可綁綁扎圈梁梁鋼筋，如果采采用預(yù)制制骨架時時，可將將骨架按按編號吊吊裝就位位進(jìn)行組組裝。如如在模內(nèi)內(nèi)綁扎時時，按設(shè)設(shè)計圖紙紙要求間間距，在在模板側(cè)側(cè)幫畫箍箍筋位置置線。放放箍筋后后穿受力力鋼筋。箍筋搭搭接處應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋互互相錯開開。 4.2.3 圈梁與與構(gòu)造柱柱鋼筋交交叉處，圈梁鋼鋼筋宜放放在構(gòu)造造柱受力力鋼筋內(nèi)內(nèi)

26、側(cè)。圈圈梁鋼筋筋在構(gòu)造造柱部位位搭接時時，其搭搭接倍數(shù)數(shù)或錨入入柱內(nèi)長長度要符符合設(shè)計計要求。 4.2.4 圈梁鋼鋼筋的搭搭接長度度要符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002044）對鋼鋼筋搭接接的有關(guān)關(guān)要求。 4.2.5 圈梁鋼鋼筋應(yīng)互互相交圈圈，在內(nèi)內(nèi)墻交接接處、墻墻大角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的錨固長長度，均均要符合合設(shè)計要要求。 4.2.6 樓梯間間、附墻墻煙囪、垃圾道道及洞口口等部位位的圈梁梁鋼筋被被切斷時時，應(yīng)搭搭接補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，構(gòu)造造方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，標(biāo)高高不同的的高低圈圈梁鋼筋筋，應(yīng)按按設(shè)計要要求搭接接或連接接。 4.2.7 安裝在在山墻圈圈梁上的的預(yù)應(yīng)力力圓孔板板，其

27、外外露的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋（即胡胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集要要錨入在在圈梁鋼鋼筋內(nèi)。 4.2.8 圈架鋼鋼筋綁完完后，應(yīng)應(yīng)加水泥泥砂漿墊墊塊，以以控制受受力鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層。5混凝凝土現(xiàn)場場拌制施施工方法法和施工工措施基本工藝藝流程：5.1 每臺臺班開始始前，對對攪拌機(jī)機(jī)及上料料設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查并試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；對對所用計計量器具具進(jìn)行檢檢查并定定磅；校校對施工工配合比比；對所所用原材材料的規(guī)規(guī)格、品品種、產(chǎn)產(chǎn)地、牌牌號及質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查，并與施施工配合合比進(jìn)行行核對；對砂、石的含含水率進(jìn)進(jìn)行檢查查，如有有變化，及時通通知試驗驗人員調(diào)調(diào)整用水水量。一一切檢查查符合要要求后，方可開開盤拌制制混凝土土。 5.2 計

28、量量： 5.2.1 砂、石計量量：用手手推車上上料時，必須車車車過磅磅，卸多多補(bǔ)少。有貯料料斗及配配套的計計量設(shè)備備，采用用自動或或半自動動上料時時，需調(diào)調(diào)整好斗斗門關(guān)閉閉的提前前量，以以保證計計量準(zhǔn)確確。砂、石計量量的允許許偏差應(yīng)應(yīng)3%。 5.2.2 水泥泥計量：攪拌時時采用袋袋裝水泥泥時，對對每批進(jìn)進(jìn)場的水水泥應(yīng)抽抽查100袋的重重量，并并計量每每袋的平平均實(shí)際際重量。小于標(biāo)標(biāo)定重量量的要開開袋補(bǔ)足足，或以以每袋的的實(shí)際水水泥重量量為準(zhǔn)，調(diào)整砂砂、石、水及其其他材料料用量，按配合合比的比比例重新新確定每每盤混凝凝土的施施工配合合比。攪攪拌時采采用散裝裝水泥的的，應(yīng)每每盤精確確計量。水泥計計

29、量的允允許偏差差應(yīng)2%。 5.2.3 外加加劑及混混合料計計量：對對于粉狀狀的外加加劑和混混合料，應(yīng)按施施工配合合比每盤盤的用料料，預(yù)先先在外加加劑和混混合料存存放的倉倉庫中進(jìn)進(jìn)行計量量，并以以小包裝裝運(yùn)到攪攪拌地點(diǎn)點(diǎn)備用。液態(tài)外外加劑要要隨用隨隨攪拌，并用比比重計檢檢查其濃濃度，用用量桶計計量。外外加劑、混合料料的計量量允許偏偏差應(yīng)2%。 5.2.4 水計計量：水水必須盤盤盤計量量，其允允許偏差差應(yīng)2%。 5.3 上料料：現(xiàn)場場拌制混混凝土，一般是是計量好好的原材材料先匯匯集在上上料斗中中，經(jīng)上上料斗進(jìn)進(jìn)入攪拌拌筒。水水及液態(tài)態(tài)外加劑劑經(jīng)計量量后，在在往攪拌拌筒中進(jìn)進(jìn)料的同同時，直直接進(jìn)入入

30、攪拌筒筒。原材材料匯集集入上料料斗的順順序如下下： 5.3.1 當(dāng)無無外加劑劑時，依依次進(jìn)入入上料斗斗的順序序為石子子、水泥泥、砂。 5.3.2 當(dāng)摻摻混合料料時，其其順序為為石子、水泥、混合料料、砂。 5.4 第一一盤混凝凝土拌制制的操作作： 每次上上班拌制制第一盤盤混凝土土?xí)r，先先加水使使攪拌筒筒空轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)分鐘，攪拌筒筒被充分分濕潤后后，將剩剩余積水水倒凈。 攪拌第第一盤時時，由于于砂漿粘粘筒壁而而損失，因此，石子的的用量應(yīng)應(yīng)按配合合比減半半。 從第二二盤開始始，按給給定的配配合比投投料。 5.5 攪拌拌時間控控制：混混凝土攪攪拌的最最短時間間2miin。 55.6 出料料：出料料時，先先少

31、許出出料，目目測拌合合物的外外觀質(zhì)量量，如目目測合格格方可出出料。每每盤混凝凝土拌合合物必須須出盡。 5.7 混凝凝土拌制制的質(zhì)量量檢查： 5.7.1 檢查查拌制混混凝土所所用原材材料的品品種、規(guī)規(guī)格和用用量，每每一個工工作班至至少兩次次。 5.7.2 檢查查混凝土土的坍落落度及和和易性，每一工工作班至至少兩次次。混凝凝土拌合合物應(yīng)攪攪拌均勻勻、顏色色一致，具有良良好的流流動性、粘聚性性和保水水性，不不泌水、不離析析。不符符合要求求時，應(yīng)應(yīng)查找原原因，及及時調(diào)整整。 5.7.3 在每每一工作作班內(nèi)，當(dāng)混凝凝土配合合比由于于外界影影響有變變動時（如下雨雨或原材材料有變變化），應(yīng)及時時檢查。 5.

32、7.4 混凝凝土的攪攪拌時間間應(yīng)隨時時檢查。 5.7.5 按以以下規(guī)定定留置試試塊：每每班2組組。（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)、同同條件各各1組） 5.8 冬期期施工混混凝土的的攪拌： 5.8.1 室外外日平均均氣溫連連續(xù)5dd穩(wěn)定低低于5時，混混凝土拌拌制應(yīng)采采取冬施施措施，并應(yīng)及及時采取取氣溫突突然下降降的防凍凍措施。 5.8.2 配制制冬期施施工的混混凝土，應(yīng)優(yōu)先先選用硅硅酸鹽水水泥或普普通硅酸酸鹽水泥泥，水泥泥強(qiáng)度等等級不應(yīng)應(yīng)低于332.5，最小小水泥用用量不宜宜少于3300kkg/mm3，水灰灰比不應(yīng)應(yīng)大于00.6。 5.8.3 冬期期施工宜宜使用無無氯鹽類類防凍劑劑，對抗抗凍性要要求高的的混凝土土。宜

33、使使用引氣氣劑或引引氣減水水劑。如如摻用氯氯鹽類防防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格格控制摻摻量，并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行有關(guān)關(guān)摻用氯氯鹽類防防凍劑的的規(guī)定。 5.8.4 混凝凝土所用用骨料必必須清潔潔，不得得含有冰冰、雪等等凍結(jié)物物及易凍凍裂的礦礦物質(zhì)。 5.8.5 冬期期拌制混混凝土應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采采用加熱熱水的方方法。水水及骨料料的加熱熱溫度應(yīng)應(yīng)根據(jù)熱熱工計算算確定，但不得得超過規(guī)規(guī)定。拌拌合水和和骨料最最高溫度度強(qiáng)度等等級小于于42.5的普普通硅酸酸鹽水泥泥80、60。 水泥不不得直接接加熱，并宜在在使用前前運(yùn)入暖暖棚內(nèi)存存放。 當(dāng)骨料料不加熱熱時，水水可加熱熱到1000，但水水泥不應(yīng)應(yīng)與800以上的的水直接接接觸。投料

34、順順序為先先投入骨骨料和已已加熱的的水，然然后再投投入水泥泥。 5.8.6 混凝凝土拌制制前，應(yīng)應(yīng)用熱水水或蒸汽汽沖洗攪攪拌機(jī)，拌制時時間應(yīng)取取常溫的的1. 5倍?；炷镣涟韬衔镂锏某鰴C(jī)機(jī)溫度不不宜低于于10，入模模溫度不不低于55。 6磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)造造柱、圈圈梁等混混凝土施施工方法法和施工工措施6.1 工藝藝流程：作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備混凝土土攪拌混凝土土運(yùn)輸混凝土土澆筑、振搗混凝土土養(yǎng)護(hù)6.2 混凝凝土攪拌拌： 6.2.1 根據(jù)測測定的砂砂、石含含水率，調(diào)整配配合比中中的用水水量，雨雨天應(yīng)增增加測定定次數(shù)。 6.2.2 根據(jù)攪攪拌機(jī)每每盤各種種材料用用量及車車皮重量量，分別別固定好好水泥（散裝）、

35、砂、石各個個磅秤的的標(biāo)量。磅秤應(yīng)應(yīng)定期核核驗、維維護(hù)，以以保證計計量的準(zhǔn)準(zhǔn)確。計計量精度度：水泥泥及摻合合料為2%，骨骨料為3%，水水、外加加劑為2%。攪攪拌機(jī)棚棚應(yīng)設(shè)置置混凝土土配合比比標(biāo)牌。 6.2.3 正式攪攪拌前攪攪拌機(jī)先先空車試試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后后方可正正式裝料料攪拌。 6.2.4 砂、石石、水泥泥（散裝裝）必須須嚴(yán)格按按需用量量分別過過秤，加加水也必必須嚴(yán)格格計量。 6.2.5 投料順順序：一一般先倒倒石子，再倒水水泥，后后倒砂子子，最后后加水。摻合料料在倒水水泥時一一并加入入。摻外外加劑與與水同時時加入。 6.2.6 攪拌第第一盤混混凝上，可在裝裝料時適適當(dāng)少裝裝一些石石子或適適當(dāng)增

36、加加水泥和和水量。 6.2.7 混凝土土攪拌時時間，4400LL自落式式攪拌機(jī)機(jī)一般不不應(yīng)少于于1.55minn。 6.2.8 混凝土土坍落度度，一般般控制在在57cmm，每臺臺班應(yīng)測測兩次。6.3 混凝凝土運(yùn)輸輸： 6.3.1 混凝土土自攪拌拌機(jī)卸出出后，應(yīng)應(yīng)及時用用翻斗車車、手推推車或吊吊斗運(yùn)至至澆筑地地點(diǎn)。運(yùn)運(yùn)送混凝凝土?xí)r，應(yīng)防止止水泥漿漿流失。若有離離析現(xiàn)象象，應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)進(jìn)行行人工二二次拌合合。 6.3.2 混凝土土以攪拌拌機(jī)卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間，當(dāng)混凝凝土為CC30，及其以以下，氣氣溫高于于25時不得得大于990miin，C300以上時時不得大大于600minn。

37、6.4 混凝凝土澆筑筑、振搗搗： 6.4.1 構(gòu)造柱柱根部施施工縫處處，在澆澆筑前宜宜先鋪55cm厚厚與混凝凝土配合合比相同同的水泥泥砂漿或或減石子子混凝土土。 6.4.2 澆筑方方法：用用塔吊吊吊斗供料料時，應(yīng)應(yīng)先將吊吊斗降至至距鐵盤盤5060ccm處，將混凝凝土卸在在鐵盤上上，再用用鐵鍬灌灌入模內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)用吊斗斗直接將將混凝土土卸入模模內(nèi)。 6.4.3 澆筑混混凝土構(gòu)構(gòu)造柱時時，先將將振搗棒棒插入柱柱底根部部，使其其振動再再灌入混混凝土，應(yīng)分層層澆筑、振搗，每層厚厚度不超超過600cm，邊下料料邊振搗搗，一般般澆筑高高度不宜宜大于22m，如如能確保保澆筑密密實(shí)，亦亦可每層層一次澆澆筑。

38、6.4.4 混凝土土振搗：振搗構(gòu)構(gòu)造柱時時，振搗搗棒盡量量靠近內(nèi)內(nèi)墻插入入。振搗搗圈梁混混凝土?xí)r時，振搗搗棒與混混凝土面面應(yīng)成斜斜角，斜斜向振搗搗。振搗搗板縫混混凝土?xí)r時，應(yīng)選選用30小型型振搗棒棒。振搗搗層厚度度不應(yīng)超超過振搗搗棒的11.255倍。 6.4.5 澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)鋼筋位位置及外外磚墻、外墻板板的防水水構(gòu)造，不使其其損害，專人檢檢查模板板、鋼筋筋是否變變形、移移位；螺螺栓、拉拉桿是否否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象，指指派專人人檢修。 6.4.6 表面抹抹平：圈圈梁、板板縫混凝凝土每振振搗完一一段，應(yīng)應(yīng)隨即用用木抹子子壓實(shí)、抹平。表面不不得有松松散混凝凝土。 6.

39、5 混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝凝土澆筑筑完122h以內(nèi)內(nèi)，應(yīng)對對混凝土土加以覆覆蓋并澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。常溫溫時每日日至少澆澆水兩次次，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不得少于于1d。6.6 填寫寫混凝土土施工記記錄，制制作混凝凝土試塊塊。7多孔孔磚砌筑筑工程施施工方法法和施工工措施7.1 材料料及主要要機(jī)具： 7.1.1 空心磚磚、實(shí)心心磚：品品種、規(guī)規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度等級級必須符符合設(shè)計計要求，規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致。有出廠廠證明、試驗報報告單。 7.1.2 水泥：一般用用32.5級礦渣渣硅酸鹽鹽水泥或或普通硅硅酸鹽水水泥，有有出廠證證明、復(fù)復(fù)試報告告。 7.1.3 砂：宜宜用中砂砂，過55mm孔孔徑篩子子，配制制M5以下下砂漿，砂含泥

40、泥量不超超過100%，M5及其其以上砂砂漿，砂砂的含泥泥量不超超過5%，并不不含草根根等雜物物。 7.1.4 摻合料料：選用用石灰膏膏、粉煤煤灰、磨磨細(xì)生石石灰粉等等。生石石灰熟化化時不得得少于77d。 7.1.5 水：用用自來水水或不含含有害物物質(zhì)的潔潔凈水。 7.1.6 其他材材料：拉拉結(jié)鋼筋筋、預(yù)埋埋件、木木磚等，提前做做好防腐腐處理。 7.1.7 主要機(jī)機(jī)具：備備有攪拌拌機(jī)、翻翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車車、膠皮皮管、篩篩子、鐵鐵鍬、半半截灰桶桶、噴水水壺、托托線板、線墜、水平尺尺、小白白線、磚磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋袋等。7.2 作業(yè)業(yè)條件： 7.2.1 主體分分部中承承

41、重結(jié)構(gòu)構(gòu)已施工工完畢，已經(jīng)有有關(guān)部門門驗收。 7.2.2 彈出軸軸線、墻墻邊線、門窗洞洞口線，經(jīng)復(fù)核核，辦理理預(yù)檢手手續(xù)。 7.2.3 立皮數(shù)數(shù)桿：宜宜用300mm40mmm木料料制作，皮數(shù)桿桿上注明明門窗洞洞口、木木磚、拉拉結(jié)筋、圈梁、過梁的的尺寸標(biāo)標(biāo)高。皮皮數(shù)桿間間距15520mmm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均均應(yīng)設(shè)立立，一般般距墻皮皮或墻角角50mmm為宜宜。皮數(shù)數(shù)桿應(yīng)垂垂直、牢牢固、標(biāo)標(biāo)高一致致，經(jīng)復(fù)復(fù)核，辦辦理預(yù)檢檢手續(xù)。 7.2.4 根據(jù)最最下面第第一皮磚磚的標(biāo)高高，拉通通線檢查查，如水水平灰縫縫厚度超超過200mm，用細(xì)石石混凝土土找平，不得用用砂漿找找平或砍砍磚包合合子找干干。 7.2.5 常

42、溫天天氣在砌砌筑前一一天將磚磚澆水濕濕潤，冬冬期施工工應(yīng)清除除表面冰冰霜。 7.2.6 砂漿配配合比經(jīng)經(jīng)試驗室室確定，準(zhǔn)備好好砂漿試試模。7.3 保證證項目： 7.3.1 空心心磚的品品種、規(guī)規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，有出出廠合格格證、試試驗報告告。 7.3.2 砂漿漿品種必必須符合合設(shè)計要要求，強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合下下列規(guī)定定： 7.3.2.1 同品種種、同強(qiáng)強(qiáng)度等級級砂漿各各組試塊塊平均強(qiáng)強(qiáng)度不小小于fm,kk。 7.3.2.2 任意一一組試塊塊強(qiáng)度不不小于00.755fm,kk。 7.3.3 空心心磚砌體體水平灰灰縫砂漿漿飽滿，立縫填填塞密實(shí)實(shí)。 7.3.4 轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁禁留直槎槎

43、，其他他部位應(yīng)應(yīng)留斜槎槎。 7.44 基本本項目： 7.4.1 上下下磚錯縫縫，每間間（處）2皮磚通通縫不超超過3處。 7.4.2 接槎槎處砂漿漿密實(shí)，縫磚平平直，接接槎處水水平灰縫縫小于55mm或或有透亮亮缺陷不不超過55個。 7.4.3 拉結(jié)結(jié)筋、構(gòu)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土帶均均符合設(shè)設(shè)計要求求。 7.4.4 預(yù)埋埋木磚、預(yù)埋件件符合規(guī)規(guī)定。 7.55 允許許偏差項項目（請請讀者參參加相關(guān)關(guān)規(guī)范）8裝飾工工程施工工方法和和施工措措施8.1 工藝藝流程：墻面澆澆水吊垂直直抹灰餅餅?zāi)ㄋ嗄嗵吣_或或墻裙做護(hù)角角抹水泥泥窗臺墻面充充筋抹砂子子灰抹罩面面灰 8.22 墻墻面澆水水：抹灰灰前一天天，

44、應(yīng)用用膠皮管管自上而而下的澆澆水濕潤潤。 8.3 一般抹抹灰按質(zhì)質(zhì)量要求求分為中中級，室室內(nèi)磚墻墻抹灰層層的平均均總厚度度，不得得大于下下列規(guī)定定：中級級抹灰棗棗20mmm 根根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求的抹抹灰質(zhì)量量等級，按基層層表面平平整垂直直情況，吊垂直直、套方方、找規(guī)規(guī)矩，經(jīng)經(jīng)檢查后后確定抹抹灰厚度度，但最最少不應(yīng)應(yīng)小于77mm。墻面凹凹度較大大時要分分層襯平平（石灰灰砂漿和和水泥混混合砂漿漿每層厚厚度宜為為79mmm），操操作時先先抹上灰灰餅再抹抹下灰餅餅；抹灰灰餅時要要根據(jù)室室內(nèi)抹灰灰的要求求（分清清抹踢腳腳板還是是水泥墻墻裙），以確定定下灰餅餅的正確確位置，用靠尺尺板找好好垂直與與平整。

45、發(fā)餅宜宜用13水泥砂砂漿抹成成5cmm見方形形狀。 8.4 抹水泥泥踢腳板板（或水水泥墻裙裙）：用用清水將將墻面洇洇透，塵塵土、污污物沖洗洗干凈，根據(jù)已已抹好的的灰餅充充筋（此此筋應(yīng)沖沖得寬一一些，8810ccm為宜宜，因此此筋即為為抹踢腳腳或墻裙裙的依據(jù)據(jù)，同時時也是抹抹石灰砂砂漿墻面面的依據(jù)據(jù)），填填檔子，抹底灰灰一般采采用13水泥砂砂漿，抹抹好后用用大杠刮刮平。木木抹子搓搓毛，常常溫第二二天便可可抹面層層砂漿。面層灰灰用1：2.55水泥砂砂漿壓光光。墻裙裙及踢腳腳抹好后后，一般般應(yīng)凸出出石灰墻墻面57mmm，但也也有的做做法與石石灰墻面面一平或或凹進(jìn)石石灰墻面面的，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求施施工

46、（水水泥砂漿漿墻裙同同此作法法）。 88.5 做水水泥護(hù)角角：室內(nèi)內(nèi)墻面的的陽角、柱面的的陽角和和門窗洞洞口的陽陽角，應(yīng)應(yīng)用13水泥砂砂漿打底底與所抹抹灰餅找找平，待待砂漿稍稍干后，再用1107膠膠素水泥泥膏抹成成小圓角角；或用用12水泥細(xì)細(xì)砂漿做做明護(hù)角角（比底底灰高22mm，應(yīng)與石石灰罩面面齊平），其高高度不應(yīng)應(yīng)低于22m，每每側(cè)寬度不小小于5ccm。門門窗口護(hù)護(hù)角做完完后，應(yīng)應(yīng)及時用用清水刷刷洗門窗窗框上的的水泥漿漿。 8.6 抹水水泥窗臺臺板：先先將窗臺臺基層清清理干凈凈，松動動的磚要要重新砌砌筑好。磚縫劃劃深，用用水澆透透，然后后用123豆石混混凝土鋪鋪實(shí)，厚厚度大于于2.55cm。

47、次日，刷摻水水重100%1007膠素素水泥漿漿一道，緊跟抹抹12.55水泥砂砂漿面層層，待面面層顏色色開始變變白時，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)23d。窗窗臺板下下口抹灰灰要平直直，不得得有毛刺刺。 8.7 墻面面沖筋：用與抹抹灰層相相同砂漿漿沖筋，沖筋的的根數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)房房間的寬寬度或高高度決定定，一般般筋寬為為5cmm，可充充橫筋也也可充立立筋，根根據(jù)施工工操作習(xí)習(xí)慣而定定。 8.8 抹底底灰：一一般情況況下充完完筋2hh左右就就可以抹抹底灰，抹灰時時先薄薄薄地刮一一層，接接著分層層裝檔、找平，再用大大杠垂直直、水平平刮找一一遍，用用木抹子子搓毛。然后全全面檢查查底子灰灰是否平平整，陰陰陽角是是否方正正，管道

48、道處灰是是否抹齊齊，墻與與頂交接接是否光光滑平整整，并用用托線板板檢查墻墻面的垂垂直與平平整情況況。散熱熱器后邊邊的墻面面抹灰，應(yīng)在散散熱器安安裝前進(jìn)進(jìn)行，抹抹灰面接接搓應(yīng)平平順。抹抹灰后應(yīng)應(yīng)及時將將散落的的砂漿清清理干凈凈。 8.9 修抹預(yù)預(yù)留孔洞洞、電氣氣箱、槽槽、盒：當(dāng)?shù)谆一夷ㄆ胶蠛?，?yīng)即即設(shè)專人人把預(yù)留留孔洞、電氣箱箱、槽、盒周邊邊5cmm的石灰灰砂漿刮刮掉，改改抹114水泥混混合砂漿漿，把洞洞、箱、槽、盒盒周邊抹抹光滑、平整。 8.100 抹抹罩面灰灰：當(dāng)?shù)椎谆伊咂叱筛蓵r時，即可可開始抹抹罩面灰灰（如底底灰過干干應(yīng)澆水水濕潤）。罩面面灰應(yīng)二二遍成活活，厚度度約2mmm，最最好兩人人

49、同時操操作，一一人先薄薄薄刮一一遍，另另一人隨隨即抹平平。按先先上后下下順序進(jìn)進(jìn)行，再再趕光壓壓實(shí)，然然后用鐵鐵抹子壓壓一遍，最后用用塑料抹抹子壓光光，隨后后用毛刷刷蘸水將將罩面灰灰污染處處清刷于于凈。 99屋面SSBS防防水工程程施工方方法和施施工措施施9.1 工藝藝流程（熱熔法法施工）：清理基基層涂刷基基層處理理劑鋪貼卷卷材附加加層鋪貼卷卷材熱熔封封邊蓄水試試驗保護(hù)層層 9.22 清清理基層層：施工工前將驗驗收合格格的基層層表面塵塵土、雜雜物清理理干凈。 9.33 涂涂刷基層層處理劑劑：高聚聚物改性性瀝青卷卷材施工工，按產(chǎn)產(chǎn)品說明明書配套套使用，基層處處理劑是是將氯丁丁橡膠瀝瀝青膠粘粘劑加

50、人人工業(yè)汽汽油稀釋釋，攪拌拌均勻，用長把把滾刷均均勻涂刷刷于基層層表面上上，常溫溫經(jīng)過44h后，開始鋪鋪貼卷材材。 9.44 附附加層施施工：一一般用熱熱熔法使使用改性性瀝青卷卷材施工工防水層層，在女女兒墻、水落口口、管根根、檐口口、陰陽陽角等細(xì)細(xì)部先做做附加層層，附加加的范圍圍應(yīng)符合合設(shè)計和和屋面工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。 9.55 鋪鋪貼卷材材：卷材材的層數(shù)數(shù)、厚度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。多多層鋪設(shè)設(shè)時接縫縫應(yīng)錯開開。將改改性瀝青青防水卷卷材剪成成相應(yīng)尺尺寸，用用原卷心心卷好備備用；鋪鋪貼時隨隨放卷隨隨用火焰焰噴槍加加熱基層層和卷材材的交界界處，噴噴槍距加加熱面3300mmm左右右，經(jīng)往往返

51、均勻勻加熱，趁卷材材的材面面剛剛?cè)廴刍瘯r，將卷材材向前滾滾鋪、粘粘貼，搭搭接部位位應(yīng)滿粘粘牢固，搭接寬寬度滿粘粘法為880mmm。 9.66 熱熱熔封邊邊：將卷卷材搭接接處用噴噴槍加熱熱，趁熱熱使二者者粘結(jié)牢牢固，以以邊緣擠擠出瀝青青為度；末端收收頭用密密封膏嵌嵌填嚴(yán)密密。 10混混凝土地地面施工工方法和和施工措措施細(xì)石混凝凝土工藝藝流程找標(biāo)高高、彈面面層水平平線基層處處理灑水濕濕潤抹灰餅餅?zāi)?biāo)筋刷素水水泥漿澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土抹面層層壓光養(yǎng)護(hù)110.11.1 找標(biāo)標(biāo)高、彈彈面層水水平線：根據(jù)墻墻面上已已有的+50ccm水平平標(biāo)高線線，量測測出地面面面層的的水平線線，彈在在四周墻墻面上，并要與與

52、房間以以外的樓樓道、樓樓梯平臺臺、踏步步的標(biāo)高高相呼應(yīng)應(yīng)，貫通通一致。 10.1.22 基基層處理理：先將將灰塵清清掃干凈凈，然后后將粘在在基層上上的漿皮皮鏟掉，用堿水水將油污污刷掉，最后用用清水將將基層沖沖洗干凈凈。 10.1.33 灑灑水濕潤潤：在抹抹面層之之前一天天對基層層表面進(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤。 10.1.44 抹抹灰餅：根據(jù)已已彈出的的面層水水平標(biāo)高高線，橫橫豎拉線線，用與與豆石混混凝土相相同配合合比的拌拌合料抹抹灰餅，橫豎間間距1.5m，灰餅上上標(biāo)高就就是面層層標(biāo)高。 10.1.55 抹抹標(biāo)筋：面積較較大的房房間為保保證房間間地面平平整度，還要做做標(biāo)筋（或叫沖沖筋），以做好好的灰餅餅

53、為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抹條形形標(biāo)筋，用刮尺尺刮平，作為澆澆筑細(xì)石石混凝土土面層厚厚度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 10.1.66 刷刷素水泥泥漿結(jié)合合層：在在鋪設(shè)細(xì)細(xì)石混凝凝土面層層以前，在已濕濕潤的基基層上刷刷一道110.440.55（水泥泥水）的的素水泥泥漿，不不要刷的的面積過過大，要要隨刷隨隨鋪細(xì)石石混凝土土，避免免時間過過長水泥泥漿風(fēng)干干導(dǎo)致面面層空鼓鼓。 100.1.7 澆筑細(xì)細(xì)石混凝凝土： 100.1.7.11 細(xì)細(xì)石混凝凝土攪拌拌：細(xì)石石混凝土土面層的的強(qiáng)度等等級應(yīng)按按設(shè)計要要求做試試配，如如設(shè)計無無要求時時，不應(yīng)應(yīng)小于CC20，由試驗驗室根據(jù)據(jù)原材料料情況計計算出配配合比，應(yīng)用攪攪拌機(jī)進(jìn)進(jìn)行攪拌拌均勻，坍落度

54、度不宜大大于300mm。并按國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范的規(guī)規(guī)定制作作混凝土土試塊，每一層層建筑地地面工程程不應(yīng)少少一組，當(dāng)每層層地面工工程建筑筑面積超超過10000mm2時，每每增加110000m2各增做做一組試試塊，不不足10000mm2按10000m22計算。當(dāng)改變變配合比比時，應(yīng)應(yīng)相應(yīng)制制作試塊塊。 100.1.7.22 面面層細(xì)石石混凝土土鋪設(shè)：將攪拌拌好的細(xì)細(xì)石混凝凝土鋪抹抹到地面面基層上上（水泥泥漿結(jié)合合層要隨隨刷隨鋪鋪），緊緊接著用用2m長刮刮杠順著著標(biāo)筋刮刮平，然然后用滾滾筒（常常用的為為直徑220cmm，長度度60ccm的混混凝土或或鐵制滾滾筒，厚厚度

55、較厚厚時應(yīng)用用平板振振動器）往返、縱橫滾滾壓，如如有凹處處用同配配合比混混凝土填填平，直直到面層層出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象象，撒一一層干拌拌水泥砂砂（11=水泥泥砂）拌拌合料，要撒勻勻（砂要要過3mmm篩），再用用2m長刮刮杠刮平平（操作作時均要要從房間間內(nèi)往外外退著走走）。 100.1.8 抹面層層、壓光光： 100.1.8.11 當(dāng)當(dāng)面層灰灰面吸水水后，用用木抹子子用力搓搓打、抹抹平，將將干水泥泥砂拌合合料與細(xì)細(xì)石混凝凝土的漿漿混合，使面層層達(dá)到結(jié)結(jié)合緊密密。 100.1.8.22 第第一遍抹抹壓：用用鐵抹子子輕輕抹抹壓一遍遍直到出出漿為止止。 100.1.8.33 第第二遍抹抹壓：當(dāng)當(dāng)面層砂砂漿初

56、凝凝后，地地面面層層上有腳腳印但走走上去不不下陷時時，用鐵鐵抹子進(jìn)進(jìn)行第二二遍抹壓壓，把凹凹坑、砂砂眼填實(shí)實(shí)抹平，注意不不漏壓。 100.1.8.44 第第三遍抹抹壓：當(dāng)當(dāng)面層砂砂漿終凝凝前，即即人踩上上去稍有有腳印，用鐵抹抹子壓光光無抹痕痕時，可可用鐵抹抹子進(jìn)行行第三遍遍壓光，此遍要要用力抹抹壓，把把所有抹抹紋壓平平壓光，達(dá)到面面層表面面密實(shí)光光潔。 100.1.9 養(yǎng)護(hù)：面層抹抹壓完224h后（有有條件時時可覆蓋蓋塑料薄薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)）進(jìn)行行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每每天不少少于2次，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間一般至至少不少少于7dd（房間間應(yīng)封閉閉養(yǎng)護(hù)期期間禁止止進(jìn)入）。 111.給水水管道安安裝施工工方法和和施工措

57、措施 ，操作工工藝 11.11 工工藝流程程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)制加加工干管安安裝立管安安裝支管安安裝管道防防腐和保保溫管道沖沖洗11.2 安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備：認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙，根據(jù)施施工方案案決定的的施工方方法和技技術(shù)交底底的具體體措施做做好準(zhǔn)備備工作。參看有有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖圖和裝修修建筑圖圖，核對對各種管管道的坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空間間是否合合理。有有問題及及時與設(shè)設(shè)計和有有關(guān)人員員研究解解決，辦辦好變更更洽商記記錄。 11.33 預(yù)預(yù)制加工工：按設(shè)設(shè)計圖紙紙畫出管管道分路路、管徑徑、變徑徑、預(yù)留留管口，閥門位位置等施施工草圖圖，在實(shí)實(shí)際安裝裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做做上標(biāo)記記，按標(biāo)標(biāo)記

58、分段段量出實(shí)實(shí)際安裝裝的準(zhǔn)確確尺寸，記錄在在施工草草圖上，然后按按草圖測測得的尺尺寸預(yù)制制加工（斷管、套絲、上零件件、調(diào)直直、校對對，按管管段分組組編號。 11.44 干干管安裝裝： 11.44.1 排水水鑄鐵管管道安裝裝： 11.44.1.1 在干管管安裝前前清掃管管膛，將將承口內(nèi)內(nèi)側(cè)插口口外側(cè)端端頭的瀝瀝青除掉掉，承口口朝來水水方向順順序排列列，聯(lián)接接的對口口間隙應(yīng)應(yīng)不小于于3mmm。找平平找直后后，將管管道固定定。管道道拐彎和和始端處處應(yīng)支撐撐頂牢，防止捻捻口時軸軸向移動動，所有有管口隨隨時封堵堵好。 11.44.1.2 捻麻時時先清除除承口內(nèi)內(nèi)的污物物，將油油麻繩擰擰成麻花花狀，用用麻

59、釬捻捻入承口口內(nèi)，一一般捻兩兩圈以上上，約為為承口深深度的三三分之一一，使承承口周圍圍間隙保保持均勻勻，將油油麻捻實(shí)實(shí)后進(jìn)行行捻灰，水泥用用32.5級以以上加水水拌勻（水灰比比為19），用用捻鑿將將灰填入入承口，隨填隨隨搗，填填滿后用用手錘打打?qū)?，直直至將承承口打滿滿，灰口口表面有有光澤。承口捻捻完后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，用用濕土覆覆蓋或用用麻繩等等物纏住住接口，定時澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般般養(yǎng)護(hù)22至5天。冬冬期應(yīng)采采取防凍凍措施。 11.44.1.3 采用青青鉛接口口的給水水鑄鐵管管在承口口油麻打打?qū)嵑?，用定型型卡箍或或包有膠膠泥的麻麻繩緊貼貼承口，縫隙用用膠泥抹抹嚴(yán)，用用化鋁鍋鍋加熱鉛鉛錠至5500

60、左右（液面呈呈紫紅顏顏色），水平管管灌鉛口口位于上上方，將將熔鉛緩緩慢灌入入承口內(nèi)內(nèi)，使空空氣排出出。對于于大管徑徑管道灌灌鉛速度度可適當(dāng)當(dāng)加快，防止熔熔鉛中途途凝固。每個鋁鋁口應(yīng)一一次灌滿滿，凝固固后立即即拆除卡卡箍或泥泥模，用用捻鑿將將鉛口打打?qū)崳ㄣU鉛接口也也可采用用捻鉛條條的方式式）。 11.5 給水水鍍鋅管管安裝：安裝時時一般從從總進(jìn)入入口開始始操作，總進(jìn)口口端頭加加好臨時時絲堵以以備試壓壓用，設(shè)設(shè)計要求求瀝青防防腐或加加強(qiáng)防腐腐時，應(yīng)應(yīng)在預(yù)制制后、安安裝前做做好防腐腐。把預(yù)預(yù)制完的的管道運(yùn)運(yùn)到安裝裝部位按按編號依依次排開開。安裝裝前清掃掃管膛，絲扣連連接管道道抹上鉛鉛油纏好好麻，用用