山東有色金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實施方案

1、山東有色金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實施方案山東有色金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級實施方案山東省冶金工業(yè)總公司山東金屬學會2014年10月有色金屬產(chǎn)業(yè)是我省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，為加快推進有色金屬產(chǎn)業(yè)結構調(diào) 整、轉(zhuǎn)型升級，制定本方案。一、發(fā)展現(xiàn)狀有色金屬廣泛應用于航空、航天、交通運輸、機械制造、電力、通訊、建筑、 家電等領域，它和黑色金屬共同構成現(xiàn)代材料體系，是國民經(jīng)濟和人民生活以及 國防工業(yè)、科學技術發(fā)展必不可少的基礎材料和重要的戰(zhàn)略物資。常用的十種有 色金屬包括銅、鋁、鉛、鋅、鐐、錫、銻、鎂、鈦、汞。我省有色金屬產(chǎn)業(yè)經(jīng)過 十幾年的快速發(fā)展，已在全國占有重要地位。（一）產(chǎn)業(yè)分布比較集中。2013年底,我省規(guī)模以上有色金屬

2、礦采選企業(yè)93家，冶煉及壓延加工企業(yè) 426家，六種金屬礦銅、鋁、鉛、鋅、鐐、錫）年產(chǎn)金屬量1.12萬噸，還生產(chǎn) 少量的鎂及鎂合金、金屬鎵。我省有色金屬產(chǎn)業(yè)占主導地位的是鋁、銅冶煉和加 工，本方案重點研究鋁、銅冶煉和加工。有色金屬冶煉企業(yè)主要分布在聊城、濱州、煙臺、東營、臨沂、濟寧和淄博 7市。鋁冶煉能力濱州市占68.1%，聊城市占16.9%，煙臺市占10.7% ；銅冶 煉能力東營市占40.8%，聊城市占37.4%，臨沂市占13.6%。（二）主要產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國前列。2013年我省十種有色金屬產(chǎn)量（鋁銅）769萬噸，位居全國第1位，占全國的19.1%。氧化鋁、電解鋁、鋁材產(chǎn)量分別為1581、6

3、72、879萬噸，均列 全國第一位，分別占全國的35.6%、30.5%、22.2%。電解銅、銅材產(chǎn)量分別為 97、60萬噸，分別位居第3位、第6位，分別占全國的14.2%、4.0%。（三）經(jīng)營狀況良好。近年來，我省有色金屬企業(yè)積極推進發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和結構調(diào)整，加強經(jīng)營管 理，不斷提高新產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)工藝裝備水平，推廣節(jié)能降耗技術，發(fā)展循 環(huán)經(jīng)濟，促進了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益的大幅提高。我省有色金屬產(chǎn)品產(chǎn)量從2009 年的206萬噸，增長到2013年的769萬噸，年均增長30.1%，其中電解鋁年 均增長35.0%，電解銅年均增長11.6% ；有色金屬企業(yè)主營業(yè)務收入年均增長 14.0%?？傮w上，近五

4、年我省鋁冶煉和加工業(yè)處于高速發(fā)展階段，銅冶煉和加工 業(yè)發(fā)展相對滯后。2013年，我省有色金屬產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入6727億元，占全國的14.0%， 居全國第一位；利稅總額553億元，占全國的18.9%，居全國第一位，；利潤 總額402億元，占全國的23.5%，居全國第一位。主要企業(yè)盈利水平較高，南山鋁業(yè)、山東宏橋新型材料、信發(fā)鋁業(yè)、叢林鋁 業(yè)、東營方圓、祥光銅業(yè)、中色奧博特等企業(yè)都取得了較好的經(jīng)濟效益。（四）技術創(chuàng)新能力不斷增強。我省有色金屬企業(yè)建立了一批國家和省級企業(yè)技術中心、工程技術研究中 心、院士工作站、博士后科研工作站，自主創(chuàng)新能力不斷增強，研究和應用了一 批先進技術，開發(fā)出一批高附加

5、值產(chǎn)品，部分新產(chǎn)品產(chǎn)量列全國第一位。截至目前，共取得專利1000余件、獲獎科技成果60余項、起草各類標準108個，為 全國、全省有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。南山鋁業(yè)的“高性能高精度大卷重寬幅鋁合金板帶加工技術及產(chǎn)品一 罐體料”達到國際先進水平，替代進口；高速鐵路列車、城際軌道交通用鋁型材 占有較大市場份額。叢林鋁業(yè)自主研發(fā)萬噸擠壓機，生產(chǎn)380A動車組車體型材和直徑 400mm 的無縫鋁管，獲得國家科技進步一等獎。魯豐鋁業(yè)藥用鋁箔和家用鋁箔的產(chǎn)量均列全國第一。祥光銅業(yè)項目一期以集成化創(chuàng)新為主導，集中了以“閃速熔煉+閃速吹 煉”為代表的先進技術和裝備，二期建設以自主創(chuàng)新為主導，采用了完全擁

6、有自 主知識產(chǎn)權的以“旋流”桐冶煉工藝技術為代表的先進技術和裝備，實現(xiàn)了年生 產(chǎn)礦產(chǎn)陰極銅50萬噸的能力，其技術先后獲中國有色金屬工業(yè)科學技術一等獎、 國家科技進步二等獎。東營方圓具有自主知識產(chǎn)權的“氧氣底吹焰煉多金屬捕集技術及裝 備”，能源消耗達到國際領先水平。金升集團通過引進國外先進技術與自主創(chuàng)新相結合，成為我國首家采 用自主研發(fā)回轉(zhuǎn)式精煉爐的企業(yè)，被國家批準列為全國“城市礦產(chǎn)”示范基地。（五）節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟取得新進展。近幾年，通過技術創(chuàng)新和裝備大型化、現(xiàn)代化和自動化，我省有色金屬企業(yè) 節(jié)能降耗和循環(huán)經(jīng)濟取得新進展，能耗指標不斷改善，部分企業(yè)處于國內(nèi)乃至國 際先進水平。如，東營方圓銅冶

7、煉綜合能耗降至275 kgce/t，處于國際領先水 平，與國內(nèi)最好企業(yè)相比，低15 kgce/t ;信發(fā)鋁業(yè)鋁錠綜合交流電耗 13350kwh/t，處于國內(nèi)最好水平，比第二位低53 kwh/t。祥光銅業(yè)獲得國家環(huán)境友好工程、第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”試點 企業(yè)、有色金屬行業(yè)能效及環(huán)保標桿企業(yè)稱號；信發(fā)集團被列為第一批“資源節(jié) 約型和環(huán)境友好型”示范企業(yè)和國家循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)、國家級信發(fā)生態(tài)工業(yè)園、 國家級生態(tài)型循環(huán)鋁工業(yè)示范基地；東營方圓被國家標準化委員會批準為國家循 環(huán)經(jīng)濟標準化試點單位；金升集團為全國循環(huán)經(jīng)濟試點單位、全國循環(huán)經(jīng)濟教育 示范基地和山東省重點培育的循環(huán)經(jīng)濟型園區(qū)。（六）

8、產(chǎn)業(yè)集中度高。我省生產(chǎn)氧化鋁的企業(yè)4家，產(chǎn)能2417萬噸，其中前兩家2000萬噸，占 全省產(chǎn)能的82.7% ；生產(chǎn)電解鋁的企業(yè)7家，產(chǎn)能933萬噸，其中前兩家779 萬噸，占全省產(chǎn)能的83.5%。魏橋集團、信發(fā)集團電解鋁產(chǎn)量在全國分別排在 第一位、第四位。我省氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)均達到合理規(guī)模。我省銅冶煉企業(yè)有4家，工藝裝備先進，電解銅產(chǎn)能147萬噸，其中前兩 家企業(yè)產(chǎn)能115萬噸，占全省的78.2%。祥光銅業(yè)生產(chǎn)規(guī)模位于全國第四位。 我省這四家企業(yè)均達到合理規(guī)模。（七）產(chǎn)業(yè)集群特色鮮明。1、茌平信發(fā)工業(yè)園區(qū)：以信發(fā)集團鋁電項目為主體，形成了集發(fā)電、供熱、 氧化鋁、電解鋁、碳素、氟化鹽、燒堿、聚氯乙

9、烯、電石、石灰、真空制鹽、中 高密度板、鋁深加工等產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營于一體的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。具備年產(chǎn)氧化鋁 800萬噸、電解鋁158萬噸、鋁材140萬噸、燒堿170萬噸、聚氯乙烯70萬噸、鋁合金輪轂100萬只、散熱器250萬臺、鋁軋桿54萬噸、金屬粉末1.2 萬噸的能力。形成了以氧化鋁為主的氧化鋁、液堿、聚氯乙烯、石灰、電石、電 石渣脫硫綜合利用、赤泥提沙、提鐵、煉鋁、粉煤灰制磚的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條； 以電為主的電解鋁、碳素、冰晶石、氟化鹽、鋁深加工的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條。2、龍口市鋁及鋁制品產(chǎn)業(yè)園區(qū)：生產(chǎn)企業(yè)21家，氧化鋁產(chǎn)量175萬噸， 電解鋁產(chǎn)量84萬噸，鋁材產(chǎn)量148萬噸，產(chǎn)品涵蓋了鋁合金板帶箔材

10、、型材加 工及精密鑄造等，形成了以南山集團為龍頭，電一鋁一材能力匹配的完整生產(chǎn) 體系，成為我國獨具特色的鋁及鋁合金加工生產(chǎn)基地。龍口叢林中德車體公司， 年產(chǎn)地鐵、輕軌及高鐵車輛大部件模塊350輛，軌道列車車體模塊3000輛。叢 林汽車公司是國家汽車公告目錄內(nèi)唯一的鋁制汽車生產(chǎn)企業(yè)。龍口市叢林鋁合金 船舶有限公司生產(chǎn)鋁合金工作船、特種船、游艇、釣魚艇、消防艇、軍用沖鋒艇、 拖船等產(chǎn)品。3、鄒平鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)：以魏橋鋁業(yè)為龍頭，齊星鋁業(yè)、創(chuàng)新金屬等 為骨干的電一鋁一鋁加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。4、陽谷縣桐及桐材深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)：以陽谷祥光桐業(yè)為龍頭，陽谷電纜、 祥瑞銅材等為骨干的銅冶煉及銅材深加工園區(qū)，產(chǎn)業(yè)

11、鏈條完善，上下游配套齊全， 建立了 “再生資源利用一銅冶煉一精深加工一稀貴金屬回收與廢物綜合利用” 產(chǎn)業(yè)共生體系，現(xiàn)已形成年產(chǎn)礦產(chǎn)陰極銅50萬噸、再生陰極銅10萬噸、黃金 20噸、白銀600噸、硫酸180萬噸以及鉑、鈀、硒、碲等稀有金屬1000噸 的生產(chǎn)能力，現(xiàn)加工能力。到2020年，銅及銅加工產(chǎn)業(yè)形成年產(chǎn)90萬噸陰極 銅、60萬噸深加工產(chǎn)品、20噸黃金、600噸白銀、1000噸稀有金屬以及35 萬噸再生銅拆解能力的生產(chǎn)規(guī)模。5、東營銅及銅制品產(chǎn)業(yè)園區(qū)：以東營方圓為龍頭，規(guī)模以上企業(yè)8家，主 要產(chǎn)品有陽極板、陰極銅、銅板、帶、棒、管等。2015年陽極板、陰極銅、銅 深加工年生產(chǎn)能力分別達到13

12、0萬噸、120萬噸、120萬噸。二、存在的問題和不足（一）電解鋁產(chǎn)能過剩。2013年，我省電解鋁產(chǎn)能933萬噸，產(chǎn)能利用率72 %。全國電解鋁產(chǎn)能 3000多萬噸，產(chǎn)能利用率71%，處于嚴重過剩狀態(tài)。（二）鋁、銅加工比率低。2013年我省電解鋁產(chǎn)量672萬噸，鋁材產(chǎn)量878.5萬噸，鋁材與電解鋁之 比為1.31，與先進省份相比差距明顯。我省銅材與電解銅之比為0.62，與先進 省份相比差距較大。我省鋁材占全國總產(chǎn)量的比重，同電解鋁占全國總產(chǎn)量比重 相比，低8.3個百分點；我省銅材占全國總產(chǎn)量的比重，與電解銅占全國總產(chǎn)量 的比重相比，低102個百分點，表明我省鋁、銅材加工能力與先進省份相比有 較大

13、差距。（三）原料資源對外依存度高。目前我國鋁原料的對外依存度超過50%，銅原料的對外依存度超過70% ; 我省鋁土礦采購100%依靠國外、省外市場，礦產(chǎn)銅85%依靠進口，容易受到 市場形勢變化、國際貿(mào)易摩擦等外部因素干擾，影響企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的穩(wěn)定發(fā)展。（四）電解鋁能耗水平還存在一定差距。我省鋁冶煉能耗總體上好于全國平均，但有的企業(yè)能耗還較高，氧化鋁綜合 能耗比先進水平高41 kgce/t;電解鋁綜合能耗比先進水平高125 kgce/t。（五）環(huán)保工作力度不夠。電解鋁違規(guī)建設項目多，沒有進行項目環(huán)境影響評價；鋁行業(yè)規(guī)范條件 要求的污染物排放在線自動檢測設施不完善;企業(yè)沒有建立定期向社會公告檢測

14、結果的制度；還沒有建立污染物排放量上報統(tǒng)計體系，部分企業(yè)排放總量與允許 排放量存在一定的差距。（六）高端人才缺乏，研發(fā)投入低。我省有色金屬企業(yè)多數(shù)是民營企業(yè)，缺乏高層次、高水平的科研、綜合管理 人才和高水平技術工人，特別是在新項目建成之后，高端產(chǎn)品開發(fā)和高水平技術 崗位更顯人才不足。研發(fā)投入占銷售收入的比例約1.0%，企業(yè)技術研發(fā)創(chuàng)新能 力較弱，在高端產(chǎn)品競爭中處于劣勢地位，擁有自有知識產(chǎn)權的產(chǎn)品或其他廠家 不可復制的產(chǎn)品很少，大部分屬于跟蹤開發(fā)。三、發(fā)展趨勢與市場需求（一）發(fā)展環(huán)境分析“十二五”及今后一個時期，是有色金屬工業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)由大 變強的關鍵時期。從國際環(huán)境看，全球經(jīng)濟逐

15、步恢復增長，發(fā)展中國家尤其是新 興經(jīng)濟體快速發(fā)展，為全球有色金屬產(chǎn)業(yè)提供了進一步發(fā)展的空間。經(jīng)濟全球化 深入發(fā)展，國際貿(mào)易保護主義抬頭，圍繞資源、市場、技術、標準等方面的競爭 更加激烈。從國內(nèi)發(fā)展環(huán)境看，“十二五是我國全面建設小康社會的關鍵時期， 工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化深入發(fā)展，內(nèi)需進一步擴大。交通、能源、保障性住房、 城鎮(zhèn)基礎設施和新農(nóng)村建設等重大工程繼續(xù)實施，有利于促進有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā) 展。隨著建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會戰(zhàn)略的推進，對節(jié)能減排、保護環(huán)境 提出了新的、更高的目標和任務，能源、資源和生態(tài)環(huán)境的制約因素日趨強化， 迫切要求有色金屬工業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加速實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。（二）

16、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢1、規(guī)?；瘓F化是企業(yè)發(fā)展方向。今后一個時期，隨著市場對產(chǎn)品品質(zhì)要 求的提高和國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵，有色金屬產(chǎn)業(yè)由數(shù)量增長為特征的初級發(fā)展階 段，轉(zhuǎn)變?yōu)橐蕴岣弋a(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)高附加值產(chǎn)品、依靠綜合實力參與市場競爭的 新階段。隨著市場競爭的不斷加劇，一部分生產(chǎn)工藝技術領先、質(zhì)量過硬、創(chuàng)新 能力強、管理先進的企業(yè)會占據(jù)更多的市場份額。隨著產(chǎn)業(yè)內(nèi)部整合，有色金屬 產(chǎn)業(yè)重組兼并將加快，單一企業(yè)向著煤一電一鋁一鋁加工一體化聯(lián)產(chǎn)的集團化 方向發(fā)展。2、技術創(chuàng)新成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本動力。有色金屬產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入從高速發(fā)展 向中低速發(fā)展的換擋期，加快創(chuàng)新步伐越來越成為全行業(yè)的共識，技術創(chuàng)新將是 推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展

17、的最大動力。國家產(chǎn)業(yè)政策將加大對有色金屬產(chǎn)業(yè)技術研發(fā)和技術 改造的支持力度，重點支持高性能專用銅、鋁材生產(chǎn)工藝的研發(fā)，支持技術含量 高和附加值高的深加工產(chǎn)品出口；鼓勵企業(yè)完善技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新體系，提高 創(chuàng)新能力。3、推廣環(huán)保綠色生態(tài)冶煉，發(fā)展銅鋁材中高端產(chǎn)品。銅鋁冶煉是高能耗行 業(yè)，在全球節(jié)能減排的大背景下，必須在高效節(jié)能的基礎上發(fā)展才能符合時代的 潮流，才能具備市場的競爭力。加強環(huán)保實現(xiàn)綠色生產(chǎn)不僅是政策上的要求，更 是市場的要求。我國正處于工業(yè)化中期的發(fā)展階段，銅、鋁材在工業(yè)領域的應用空間逐漸加 大。隨著交通運輸工具的輕量化、電子電力產(chǎn)業(yè)和機械制造業(yè)的發(fā)展，銅鋁材在 我國工業(yè)應用領域不斷

18、拓寬，中、高強度的工業(yè)銅、鋁型材、管棒、帶材的需求 仍保持快速增長。隨著城市化進程加快，推廣節(jié)能建筑，大規(guī)模進行舊城改造，特別是國內(nèi)二三線城市、小城鎮(zhèn)和農(nóng)村市場將逐漸成為鋁型材消費的主要市場， 具有優(yōu)良節(jié)能效果的隔熱鋁合金產(chǎn)品應用廣泛。（三）市場需求預測從“十二五”到2020年，我國經(jīng)濟增速放緩，著力進行結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升 級，有色金屬需求仍保持一定的增長，但與“十一五”相比，增速將明顯放緩。 據(jù)預測，到2015年，國內(nèi)十種有色金屬表觀消費量4900萬噸，其中精煉銅970 萬噸、電解鋁2400萬噸；到2020年，十種有色金屬表觀消費量6200萬噸， 其中精煉銅1200萬噸、電解鋁3000萬噸。四

19、、轉(zhuǎn)型升級的主要目標我省有色金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的總體目標是優(yōu)化結構、發(fā)展高端、節(jié)能減排、 改善環(huán)境，繼續(xù)為全省經(jīng)濟發(fā)展提供強有力支撐。（一）培育發(fā)展大型企業(yè)集團。2017年，培育2家銷售收入過千億元的特 大型鋁業(yè)集團，5家銷售收入過百億元的大型鋁業(yè)集團和銅業(yè)集團。2020年， 培育3家銷售收入過千億元的特大型鋁業(yè)集團和銅業(yè)集團，8家銷售收入過百億 元的大型鋁業(yè)集團和銅業(yè)集團。（二）產(chǎn)能結構調(diào)整。2017年電解鋁產(chǎn)能壓減到900萬噸；2020年不再 新增產(chǎn)能。（三）優(yōu)化產(chǎn)品結構。2017年鋁材與電解鋁產(chǎn)量之比由2013年1.31提高 到1.50； 2020年提高到1.80。2017年銅材與電解銅產(chǎn)

20、量之比由2013年0.62 提高到1.00； 2020年提高到1.50。（四）節(jié)約能源。2017年電解鋁交流電耗下降到13000 kwh/t以下；氧化 鋁綜合能耗低于450 kgce/t ；銅冶煉綜合能耗低于320 kgce/t。2020年電解鋁交流電耗下降到12900 kwh/t以下；氧化鋁綜合能耗低于430 kgce/t;銅冶煉綜合能耗低于300 kgce/t。（五）環(huán)境保護。2017年廢水、煙塵全部達標排放，廢渣100%無害化處理。 2020年赤泥綜合利用實現(xiàn)新突破，處理利用量大于產(chǎn)生量，赤泥堆放量逐年減 少。（六）創(chuàng)新能力。2017年研發(fā)投入占銷售收入的比重提高到1.2%以上， 推廣和

21、攻克一批制約產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵共性技術。到2020年研發(fā)投入占銷售 收入的比重提高到1.5%以上，產(chǎn)業(yè)技術、產(chǎn)品研發(fā)能力明顯提高。五、主要路徑和重點任務（一）做大做強一批企業(yè)重點支持信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)、南山鋁業(yè)發(fā)展成為具有氧化鋁、電解鋁、鋁 加工材等完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)集團；支持叢林鋁業(yè)、山東創(chuàng)新金屬、鄒平齊 星、淄博德諾等企業(yè)，發(fā)展為專業(yè)化鋁加工骨干企業(yè)。支持祥光銅業(yè)、東營方圓、 煙臺鵬暉和臨沂金升發(fā)展為銅冶煉加工及再生銅加工的大型銅業(yè)集團；支持中色 奧博特、菏澤廣源、山東中佳新材料、山東天圓銅業(yè)等發(fā)展為專業(yè)化銅加工骨干 企業(yè)。（二）調(diào)高調(diào)優(yōu)一批產(chǎn)品1、發(fā)展高端鋁材（1）發(fā)展航空航天用鋁材

22、。依托南山鋁業(yè)、鄒平齊星，主要研發(fā)高強、高 韌、高抗疲勞、抗腐蝕的航空航天用中厚板、航空航天用鋁合金板材。（2）發(fā)展交通運輸用鋁材。依托叢林鋁業(yè)、南山鋁業(yè)、兗礦輕合金，主要 研發(fā)生產(chǎn)高速列車、地鐵輕軌、磁懸浮列車等軌道交通車輛車體用鋁材、車體模 塊化零部件、汽車和船舶用高性能鋁合金材料。依托叢林鋁業(yè)，發(fā)展輕量化汽車。（3）發(fā)展包裝、印刷用鋁箔。依托南山鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)、魯豐股份、淄博 德諾，主要研發(fā)高性能特薄板帶材和鋁箔、全鋁易拉罐制罐料、高檔瓶蓋料、藥 用鋁箔材料。（4）發(fā)展電子家電用鋁箔。依托淄博德諾，開發(fā)大型高性能鋁合金預拉伸 板技術，生產(chǎn)高純高壓電子鋁箔。（5）發(fā)展鋁合金壓鑄件。依托山東

23、創(chuàng)新金屬和信發(fā)鋁業(yè)，主要研發(fā)汽車用 鋁合金輪轂。（6）發(fā)展高端鋁桿鋁線。依托信發(fā)鋁業(yè)，發(fā)展高端鋁桿鋁線。2、發(fā)展高端桐材（1）發(fā)展高精度高效換熱桐管。依托中色奧博特，主要生產(chǎn)高精度高效換 熱無縫內(nèi)螺紋銅管，依托中佳新材料，生產(chǎn)制冷、暖通、太陽能、電力等多個領 域的銅管。（2）發(fā)展電子電器精密桐帶箔。依托菏澤廣源、中色奧博特，研發(fā)生產(chǎn)電 子電器精密銅帶箔、高精度電子接插件銅帶、射頻電纜銅帶。（3）發(fā)展高速列車接觸桐線。依托天圓桐業(yè)，研發(fā)生產(chǎn)高速列車接觸桐線 和銅板帶。（三）淘汰一批落后產(chǎn)能嚴格控制電解鋁新增產(chǎn)能，分步提高產(chǎn)業(yè)準入的能耗、物耗、水耗、環(huán)保和 技術等標準，形成倒逼機制，加快淘汰能耗高

24、、污染重、產(chǎn)品檔次低、生產(chǎn)技術 落后、規(guī)模小的銅、鋁冶煉企業(yè)。2015年底前，淘汰電解鋁產(chǎn)業(yè)200千安以下 預焙電解槽，并全部拆除（約19.1萬噸產(chǎn)能）；淘汰10萬噸以下的銅冶煉產(chǎn) 能，促進廢銅資源向優(yōu)勢企業(yè)轉(zhuǎn)移。用節(jié)能、環(huán)保、安全等指標來對投資項目進 行約束和管理，對不符合要求的倒逼退出；解決企業(yè)能進不能出、能高不能低、 能上不能下問題，建立新建項目與控制污染物排放、化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾相銜 接的調(diào)控機制和監(jiān)管方式。落實電解鋁產(chǎn)能置換政策，制定產(chǎn)能交易實施辦法， 使過剩電解鋁產(chǎn)能逐步化解。（四）攻克一批先進技術1、航空用高端中、厚板鋁材生產(chǎn)工藝的開發(fā)。依托南山鋁業(yè)，重點研究高 精度鋁及鋁合金

25、中、厚板的熔煉與鑄造工藝技術、熱軋、冷軋加工技術、在線淬 火工藝、多級時效熱處理時效等關鍵技術的研發(fā)，重點攻克用于航空航天、軍工 等領域的高強、高韌鋁合金中厚板。2、高品質(zhì)鋁合金熔鑄工藝技術開發(fā)。依托山東省科學院新材料研究所、兗 礦輕合金、叢林鋁業(yè)、南山鋁業(yè)，重點研究合金的組織與性能的關系，其中包含 大容量熔鋁爐熔煉一保溫爐保溫一在線式鋁熔體凈化處理的技術工藝，考察鋁 合金大尺寸鑄錠在半連鑄造過程中的內(nèi)部元素偏析、裂紋及缺陷問題，提高其產(chǎn) 品合格率及適于工業(yè)生產(chǎn)的高強鋁合金生產(chǎn)技術。3、赤泥脫堿綜合利用技術與回收氧化鋁技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋 鋁業(yè)和山東省科學院新材料研究所，重點開發(fā)回收

26、拜耳法氧化鋁赤泥中夾帶的苛 性堿液及部分氧化鋁產(chǎn)品的技術，使其赤泥中苛性堿液的回收率達到85 %以上， 氧化鋁回收率達到40%以上，提高赤泥綜合利用能力。4、超大型預焙電解槽關鍵技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)和南山鋁業(yè)，重點研究電、磁、熱、流體場、溫度場模擬技術，降低電解鋁電耗。5、稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術。依托東營方圓和祥光銅業(yè)，研究應用 稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術，實現(xiàn)冶煉渣和電解泥中銅、鉆、鐐、鉛、鋅、 金、銀、鐵的綜合提取，并將尾渣制作高附加值建材，達到冶煉渣資源高效利用 目的，提高資源綜合利用率。6、高性能桐合金微合金化設計與制備技術。依托中色奧博特、天圓桐業(yè)， 研究應用高

27、性能銅合金微合金化設計與制備技術，生產(chǎn)高端銅材。7、桐熔煉渣的綜合利用技術開發(fā)。依托祥光桐業(yè)、東營方圓，研究桐熔煉 渣的綜合利用技術，提取銅熔煉渣中的銅、鐵等有價金屬，并將剩余尾渣資源化 利用，生產(chǎn)建材等高附加值產(chǎn)品。（五）完善一批產(chǎn)業(yè)鏈1、鋁加工業(yè)。走上下游產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展模式。電解鋁企業(yè)向下游產(chǎn)業(yè)延 伸，形成電解鋁一鋁加工一鋁材深加工制品的發(fā)展模式，鋁加工企業(yè)搞好鋁加 工技術研發(fā)，向“專精特新”方向延伸鋁產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈。2、銅加工業(yè)。圍繞電子產(chǎn)業(yè)、家用電器、電力電氣、交通運輸產(chǎn)業(yè)延伸產(chǎn) 業(yè)鏈，重點發(fā)展低氧銅線桿、電磁線、鐵路電氣化用異型銅導線、高速鐵路電車 接觸線等產(chǎn)品。（六）培育一批產(chǎn)業(yè)集群培育發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，鼓勵以銅鋁冶煉企業(yè)為龍頭，走集約發(fā)展模式，形成有 色金屬產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)集群。重點發(fā)展聊城的祥光生態(tài)工業(yè)園和信發(fā)鋁工業(yè)園、濱州鄒平鋁產(chǎn)業(yè)集群、煙臺鋁產(chǎn)業(yè)集群、臨沂的有色金屬拆解加工園、東營的黃 河