六西格瑪綠帶知識考試試題(A卷-選擇題)

1、 六西格瑪綠帶知識考試試題（A卷一選擇題）一、單項選擇（26分）：六西格瑪改進(jìn)的五個階段D、M、A、I、C中的D表示_。aDo實(shí)施bDesign設(shè)計cDefine界定dDefect缺陷在最初的團(tuán)隊會議上，團(tuán)隊?wèi)?yīng)該:_建立基本的規(guī)則和討論成員的責(zé)任在項目的目標(biāo)、范圍、計劃和時間表上達(dá)成一致意見確定可行的會議時間和地點(diǎn)以上都對3某零件有2個關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品出現(xiàn)了50個缺陷其中，有20個產(chǎn)品經(jīng)返修消除了缺陷，則該生產(chǎn)過程的RTY是：a.90b.95%c.99%d.97.5%在統(tǒng)計學(xué)中，。主要描述一正態(tài)概率分布的。a.平均值b離散程度c分布情況通常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對

2、應(yīng)3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標(biāo)值偏移。a.沒有b.有一1。5oc.有+1.5od.有1.5o個穩(wěn)定的過程，標(biāo)準(zhǔn)差為100。這個過程中n=25的樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差是a.100b.4c.20d.以上都不對測量系統(tǒng)的精密度和準(zhǔn)確度意思:a.相同b.相反c.分別代表一致性和正確性d.分別代表精確性和可追溯性對同一工序的四臺設(shè)備進(jìn)行過程能力研究，得到如下數(shù)據(jù)：設(shè)備號均值t）過程波動（6。）11.4950。00421。5020。00631。5000.01241.4980.012假定規(guī)格要求是1。5000。01且可得到穩(wěn)定的平均值，那么最好的設(shè)備是:a.設(shè)備#1b.設(shè)備#2c.

3、設(shè)備#3d.設(shè)備#4正態(tài)均值的90%的置信區(qū)間是從13.8067至18。1933。這個意思是：_均值落在13。8067至18。1933范圍內(nèi)的概率是90%總體中所有值的90%落在13.8067至18。1933總體中所有樣本值的90%落在13。867至13。1933置信區(qū)間變差均值的概率為90%在六西格瑪改進(jìn)DMAIC過程中，確定當(dāng)前水平（基線）是階段的活動要點(diǎn).八、a.界定b.測量c.分析d.控制加工某一零件，需經(jīng)過三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%,3%,5%,且各道工序互不影響，則流通合格品率RTY=_。a.0。969b.0.097c.0.699d.0.903為了保持產(chǎn)

4、品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，應(yīng)該針對哪些過程建立控制用控制圖a.所有生產(chǎn)過程b.過程能力很強(qiáng)Cpk2c.過程能力很差CpkW0。5d。偶發(fā)質(zhì)量問題的關(guān)鍵過程計量型測量數(shù)據(jù)適用的控制圖是：a.p圖b.np圖c.c圖d.XR圖二、多項選擇（12分）：以下哪些類型適合確定為六西格瑪項目。a.疏通瓶頸,提高生產(chǎn)效率b.關(guān)注成本節(jié)約c改進(jìn)服務(wù)，提高顧客滿意度d提高質(zhì)量、降低缺陷e優(yōu)化管理流程，擴(kuò)大市場占有率f。新技術(shù)宣傳推廣分析階段的主要任務(wù)有。a尋找產(chǎn)生缺陷的可能原因b確定產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵原因及其影響c制訂控制計劃d對關(guān)鍵原因進(jìn)行驗(yàn)證分析階段的常用工具有a因果圖、排列圖b失效模式分析（FMEA）c方差分析d假設(shè)檢

5、驗(yàn)e。抽樣檢驗(yàn)4相關(guān)系數(shù)r=0,意味著兩個變量X與Y間的關(guān)系可能是a相互獨(dú)立b.不相關(guān)c.可能有某種曲線關(guān)系d.完全線性相關(guān)書簽一、填噎二1、六四格瑪管理中閔廿是一個希臘字母-讀杵覧西格嗎-在救理統(tǒng)計屮麥?zhǔn)尽皹?biāo)準(zhǔn)差s是用來表証任意一組軟據(jù)或過程輸出蜓果的離散程度的指標(biāo).是一種評估產(chǎn)品和生產(chǎn)過程特性值潑動尢小的琴數(shù);o水平是瘠過程輸出的平均值.標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量晏求的目標(biāo)值、規(guī)格限聯(lián)系起來進(jìn)行出較：是對過涯滿艮質(zhì)瑩要求的一種度噫6門氷平蠹味著每10D萬次出錯機(jī)會中不超過3個缺陷。2.慶西榕瑪管理DMATC方法論每牛英丈字毎分別代表中丸的意思是U:定沒或界定川:測量分析J:枚進(jìn)和C控制.J廿值（即標(biāo)巻差

6、）越丸，表阱產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的特性值菠動越丸,對應(yīng)的疔水平越低.實(shí)施天西格珂管理攏是要減O值*減小波動“提高7水平”4.夭曲格瑪核心價值觀主要包括嘆顧客為中心基于數(shù)據(jù)舸事實(shí)的管理聚庫于過程改進(jìn),有預(yù)見的積極管理I無邊界合柞,追求左真.容思夾敗3、六陽恪瑪管理的目標(biāo)是jL精対又推J所謂嵋外就是沈動小,所謂“準(zhǔn)就是接近目桶a6,實(shí)施天西格瑪管理的作用主要有四方面；問題解決和成本降.低、丸化更革、戰(zhàn)|咯矣施*員工發(fā)展.質(zhì)壘是拒“齟圍有特性滿直要求的程度二滿足要求的程度越高,就可以就這種亭物的質(zhì)量越好;皮之，則認(rèn)為該事物的質(zhì)量低或差六商格碼管理是一套系統(tǒng)的、集咸的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法佯壽丄是賈在持繕改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)

7、流程,實(shí)現(xiàn)顧容滿盤的管理方法U企業(yè)雅行六西烙瑪管理一啟分為四個階段.導(dǎo)入期、加速期、成長期、成熱期,目前慶商格瑪管理的推進(jìn)竝于成艮磯K用搟列圈法踰定關(guān)能輸出孌量的原則和目的是什么？答：排列圈是建亜在帕累托（:旳25）原則之上的.即孔射勺結(jié)具誦于20%的原因.排現(xiàn)圖的同的是比較不同缺格獎型所導(dǎo)致的結(jié)杲或?qū)︻櫲莸牟薯懸越ㄕ页鲎钤膶懸獌?yōu)丸關(guān)注的間艇：設(shè)蠱優(yōu)先杈并定及冋題/機(jī)會；鞘定關(guān)鍵輸出變量斷提高；而質(zhì)量控制主要是逋過日常妁栓驗(yàn)、試驗(yàn)和配務(wù)妣妥的貸諫;使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一屯的水平.聯(lián)系質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是互相聯(lián)系的=質(zhì)董擢制的4點(diǎn)是如何防止差錯或間題的炭生、充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力：陽蹤進(jìn)的蔓點(diǎn)是提高

8、質(zhì)量尿送能力.首先要搞好質(zhì)量握制.克分發(fā)揮現(xiàn)有拴制累統(tǒng)能力一使全過程處于受控狀態(tài)。盤后在譽(yù)制的展咄上進(jìn)行質(zhì)養(yǎng)魄進(jìn)、使嚴(yán)品從設(shè)計、制造”滿足達(dá)去卜-牛新水平&6.控制囲的三要索是什么？礬：（門數(shù)據(jù)點(diǎn)：（按時間順序排列）是生除型或離散型數(shù)奢個軟據(jù)點(diǎn)可以代表樣箍的單個測量值I也可以是樣本的某個統(tǒng)計量（昴標(biāo)明一組嚴(yán)品的平均値或者每批貨萌瑕疵準(zhǔn)L（2）中心線（tl）：通?？氖墙y(tǒng)計量的平均值（越靜圈有時標(biāo)明的足中住數(shù)而不疑平均值L（3）制貉限：分上拄制限1【仇）和下握制限（LUh通常由平均值土？仃來胡定敘什蠱是合理子紐原則？答：合理子組廂則是休哈特提出畸握制圖妁理論農(nóng)礎(chǔ)之一.在抽取樣本時要使：組內(nèi)渡動僅

9、商偶然原因刖起；組間披動主要由異常原因豹起休噲?zhí)胤Q這祥得到的樣木為予紐.由于子俎內(nèi)無舁常波動，故用呼士計打準(zhǔn)差可得到較為精砸的估計、且估值一航較嘰進(jìn)囲上下控制眼的間隔也不乙從而檢出異常波動較為靈敏.為了實(shí)現(xiàn)金理子俎廂則，一個最簡單鈴方法就是在短時問內(nèi)狀取一個子組所需的全部個體占我者對連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行“塊捆樣J由于抽牌I周隔時間魏，就盡可能避他了異常園童進(jìn)入子紐U9、過程能力指毀gCpk的計算僉式分別是什么？答；（1）Cp的計算公式為；容聲USL-LSLT=M過用熱命也掏2（2）Cpk的計算公式為:二血也冋1氏請寫出樣本的標(biāo)準(zhǔn)基s和總體的標(biāo)準(zhǔn)基5的計算公戎.苓：樣本的標(biāo)淮差,懇體的標(biāo)準(zhǔn)i其中兒是各單個測量値，I是所疔測量值的均值n咼所有測蜀值的腔傘毀B1、DPMO=xl06N2、DMAIC:Define定義、Measure測量、Analyze分析、Improve改善、Control控制3、Y=f(X)4、2(x7)2=0.327n-15、&二0.018DMPO六西格瑪缺陷每百萬機(jī)會的缺陷(DPMO)3。4ppm2000030000ppm控制關(guān)鍵過程流程改造技術(shù)+管理(技術(shù)X管理)團(tuán)隊(解決需要解決的問題)科學(xué)工具：數(shù)據(jù)說話6、6a的目的：降低產(chǎn)品缺陷6的敵人:變異7、6a是一個統(tǒng)計單位的量度，它能反映過程能力。6a的量