6S現(xiàn)場執(zhí)行標準的知識

1、04.09.202216S精益管理-現(xiàn)場篇電話：2017/04/1204.09.20222這世界上最重要的人是誰？這世界上最重要的事是什么？這世界上最重要的時間是什么時候？04.09.20223 此時此刻，我們做最重要的事情，因為我們是最重要的人！開始啦！04.09.20224企業(yè)的分類：三流企業(yè)（很差的）-怎么樣的情況?二流企業(yè)（一般的）-怎么樣的情況?一流企業(yè)（很好的）-怎么樣的情況?04.09.20225三流企業(yè)：每個人都隨處亂丟垃圾沒有人撿起來04.09.20226二流企業(yè)：由專人將別人亂扔的垃圾撿起來04.09.20227一流企業(yè)：都自覺維護環(huán)境的清潔，沒有人亂扔垃圾04.09.20

2、228想一想：1.我們的企業(yè)屬于第幾種情況？2.如何能有效的改善這種情況？3.做6S會帶來什么效果或影響？4.你對6S有怎樣的理解和看法？04.09.20229種種種種下下下下品習行思德慣動想， 收收收收獲獲獲獲命品習行運德慣動04.09.202210目錄（一）6S概述（二）6S具體內(nèi)容（三）6S相互之間的具體關系6S知識04.09.202211何謂6S： 6S是一種行動，就是通過這種行動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，從而改變公司的管理水平。 6S是改善經(jīng)營管理的重要且有效的方法之一。04.09.202212何謂內(nèi)容:6S?整頓(set in order)整理(sort)清掃(shine)清潔

3、(standardize)素養(yǎng)(sustain)安全(safety)04.09.2022136S起源： 6S在上世紀50年代起源于日本，當時只有2個S-整理及整頓，經(jīng)過30多年的發(fā)展，到了80年代，5S才正真成熟起來，這套管理系統(tǒng)也基本成功了，其中最典型的企業(yè)就是日企-豐田公司。后來傳到美國，美國企業(yè)界把5S進行延伸，加上安全就是我們現(xiàn)在所講到的6S了。04.09.202214給企業(yè)帶來什么效果：6S一旦做精益將成為企業(yè)文化，可為企業(yè)創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展提供更好的平臺，讓我們的企業(yè)更加健康的運營和發(fā)展，同時也能完成企業(yè)管理的6大目標： 效率 品質(zhì) 成本 交期 安全 士氣04.09.2022156

4、S的幾種不等現(xiàn)象：6S 大掃除6S昨天做了今天做了6S他做了 你做了6S 活動 增加工作負擔 04.09.202216開展6S的工具：廣宣工具：新聞、海報、標語、 標記。推動工具：構想竟賽、6S日、觀摩會、定點攝影。評價工具：高階巡回、查檢表、公告專欄，獎懲。04.09.202217簡單理解：整理、整頓、清掃-是一個動作。清潔-是不折不扣的去徹底改善。素養(yǎng)-最終就是為了這樣的目標。安全-以上一切都是一次為前提。04.09.2022186S前后對比:凌亂的工作環(huán)境整潔的工作環(huán)境推行6S后人不安全不健康不穩(wěn)定安全健康穩(wěn)定機更換型體時間長故障率高常調(diào)整節(jié)省時間提升效率工作垃圾、臟污、灰塵漏油、雜亂不

5、合理、不均勻不經(jīng)濟整潔、清爽現(xiàn)場明朗化環(huán)境工作馬虎不按標準操作產(chǎn)出不良品事情流程化產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品效率穩(wěn)定04.09.2022196S架基本構圖：推進區(qū)委員6S委員會主任委員督導執(zhí)行委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員6S推行委員會領導班子，以其為領導中心，推行各區(qū)塊和下屬部門的6S營運活動。04.09.2022206S的作用： 6S是一種良好的管理技巧，意義在于改善工作場所，創(chuàng)建一個文明良好的工作環(huán)境，使工廠更合理化、人性化，實行安全生產(chǎn)、工作進而提升企業(yè)形象的一種現(xiàn)代經(jīng)營管理手段。04.09.2022216S的作用：1. 清爽的工作環(huán)境、提高員工士氣與效率。2. 增強團隊精

6、神、凝聚力，提升公司形象。3. 改善產(chǎn)品品質(zhì)，達到節(jié)省成本的目的。4. 吸引顧客的注意力，從而得到更多的訂單，增強企業(yè)的市場競爭力。04.09.2022226S的作用：5.增強員工的歸屬感和成就感6.增強求實、創(chuàng)新的工作熱情7.培養(yǎng)良好的工作態(tài)度與觀念，提高素養(yǎng) 。 04.09.2022236S的作用：8. 減少浪費：1.人員的浪費。2.時間的浪費。3.場所的浪費。減少浪費=降低成本=增加利潤04.09.2022246S的作用：9. 排除安全隱患： 避免意外事故的發(fā)生，保證公司人員及財產(chǎn)（設備、產(chǎn)品、文件等）的安全。04.09.202225做6S的四個滿意： A. 投資者滿意 B. 客戶滿意

7、C. 雇員滿意 D. 社會滿意04.09.2022266 S 基 石企業(yè)目標、方針成本交期效率士氣安全品質(zhì)現(xiàn)代企業(yè)之屋：企業(yè)支柱04.09.2022276S主要強調(diào)對象： 人的規(guī)范化 嚴格按照規(guī)范、流程操作。 地、物的明朗化 做到有物必有類、有類必有區(qū)、有區(qū)必有標示。所有物品一目了然。04.09.202228地物明朗化： 以客人的眼光來看待。 以新進員工的眼光來看待04.09.2022296S管理的對象： 人-規(guī)范化。 對員工的行動品質(zhì)管 事-流程化。 對員工做事的方法、流程的管 物-規(guī)格化。 對所有物品的規(guī)范管理 04.09.2022306S活動效果不好的原因： 1. 浮躁，急于求成。 6S

8、從導入-成長-穩(wěn)定需要一定的時間。 2. 衰減=打折扣 內(nèi)容上衰減 時間上衰減 04.09.2022316S推行示意圖：推行時間越持久，在管理活動上花費時間就越少6S情況04.09.2022326S推行三步曲：A、外行看熱鬧-建立正確的意識B、內(nèi)行看門道-明確崗位規(guī)范C、企業(yè)看文化-凡事執(zhí)行徹底 04.09.2022336S管理中的“三”字原則：嚴-細-實嚴-管理要嚴細-標準要細實-推行要實04.09.202234做6S不能等：我在忙著找工具去修機器呢，忙完了才做6S做6S能等嗎？連6S都做不好能不忙嗎？給自己制造無用功，能不忙嗎？04.09.202235團隊協(xié)作：我是中場，進球與我無關胡說八

9、道，沒有團隊合作怎么能進球？04.09.202236一、整理： 就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西予以區(qū)分。把不需要 的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。04.09.202237 整理的目的：把空間騰出來得到充分的利用。防止物品誤用。 塑造清爽的工作環(huán)境。提高工作效率。04.09.202238整理的步驟：整理的步驟現(xiàn)場檢查分類歸類每天循環(huán)檢查不要品處理清楚非必需品現(xiàn)場檢查分類歸類清楚非必需品現(xiàn)場檢查分類歸類不要品處理清楚非必需品現(xiàn)場檢查分類歸類04.09.202239整理的方法：整理的4個角度及處理方

10、法序號角度處理方法1物品使用頻率不經(jīng)常使用的，暫時放置在倉庫；經(jīng)常使用的保留在車間2有用且多余的留下部分有用的，其余放置倉庫保存3有用不急用的可以放置倉庫保存4非有用的物品主觀保持“以防萬一”的心態(tài)想保留、不用或長期不用的物品，舍棄04.09.202240物品庫存數(shù)量控制：太多-占用存放的空間。 造成資金積壓。 導致超過保質(zhì)期。 影響物品使用性能。04.09.202241整理分類：1、儲存區(qū)域 (1)儲存區(qū)域是否規(guī)劃妥當，有無空間浪費？ (2)儲存區(qū)域是否有任何不明物件擺置？ (3)是否直接將材料放在地上？04.09.2022422、材料料架 (1) 料架上是否有好幾年沒用過的材料或零配件？

11、(2) 是否有好幾種材料混淆擺在一起？ (3) 是否有生銹或變質(zhì)的材料或零配件仍置于料架上？04.09.202243A.定點攝影 同角度、高度、方向、相機。B.紅牌作戰(zhàn) 急需改善的地方用紅牌貼示。C.現(xiàn)場檢查 對死角和一些不易打掃的地方進行監(jiān)督，工作到位。整理的途徑：04.09.202244整理示意圖：改善后04.09.2022455W詢問法：為什么出現(xiàn)不要物品前一道工序為什么要傳過來為什么前一道工序生產(chǎn)了不要物為什么管理要這樣要求為什么沒有及時跟上計劃變更下一輪生產(chǎn)改善生產(chǎn)周期太長管理要求的沒有及時跟上計劃的變更前一道工序傳過來的前一道生產(chǎn)的04.09.202246現(xiàn)場要與不要物如何區(qū)分：物

12、品區(qū)分處理表類別使用頻率處理方法備注必要品每天現(xiàn)場存放（工作臺附近暫放區(qū)）每周現(xiàn)場存放（暫放區(qū)）每月倉庫存放不要品三個月倉庫存放半年倉庫存放一年倉庫存放（封存）兩年倉庫存放（封存）未定有用倉庫存放無用報廢/變賣報廢/變賣04.09.202247整理活動流程圖：物品不要的確認垃圾清除調(diào)撥變賣整頓必要的分類04.09.202248整理的圖示：分類擺放標識清楚04.09.202249整理圖示：改善后通過整理后，沒有可用之物，棄舍，場地變得清爽，整潔，增加了可用場所。04.09.202250整理圖示：改善后04.09.202251整理圖示：04.09.202252整理圖示：改善后04.09.20225

13、3二、整頓： 就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，按照使用頻率存放在要用時隨時可拿到的地方，如此可減少因?qū)ふ椅锲防速M的時間，控制物品積壓。 04.09.202254整頓的目的： 科學布局 定量定位 便于拿取 節(jié)約時間04.09.202255整頓案例：某企業(yè)員工上班時的案例某單位車間下班時的案例04.09.202256整頓的途徑：A. 三定原則-定位、定物、定量。 何地？何物？多少？ 改善后04.09.202257整頓的途徑：B. 三易法則-易見、易取、易還。 減少尋找物品的時間 提高生產(chǎn)效率行跡整頓04.09.202258行跡管理圖示：04.09.202259整

14、頓的途徑：04.09.202260整頓的步驟：確定現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀明確三要素具體實施不斷改進整頓的步驟04.09.202261整頓時注意事項：1、地面： (1) 區(qū)域是否規(guī)劃 (2) 區(qū)域是否標示 (3) 物品是否定位 2、架子、柜子或工具箱： (1) 架子、柜子、工具箱是否標示 (2) 擺設內(nèi)容是否有標示 (3) 是否有其它不該擺放的物品04.09.202262整頓改善圖示：改 善 后 04.09.202263整頓改善圖示：改善后物品雜亂放置、無標識物料標注清楚，通道清爽，目視化清晰物品便宜拿取。04.09.202264整頓的含義：所有人員按照標準操作物品分類合理擺放，標識清楚出現(xiàn)異常立即反映所

15、有工作狀況一目了然 物品擺放井然 消除尋找浪費的時間 物品有取有放、工作有序節(jié)省時間，提高工作效率04.09.202265尋找物品百態(tài)圖：尋找物品所需物品沒了急忙采購糟糕尋找后找不到采購后來找到了后來找到了訂單生產(chǎn)完畢次品不能用數(shù)量不夠浪費立馬找到？數(shù)量不夠數(shù)量太多數(shù)量剛好品質(zhì)合格04.09.202266三、清掃： 就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。 04.09

16、.202267清掃的目的：環(huán)境的清爽心情愉快 工作高效設備的清掃保養(yǎng)設備 延長壽命污染源的改善、節(jié)約資源、避免浪費清掃的終極目的04.09.202268清掃的步驟：清掃的步驟確定清掃的對象 確定清掃責任人確定清掃方法確定清掃工具實施清掃04.09.202269 清掃的要素： A、擬定對的清掃方法。 B、責任到人。 C、定期按照規(guī)定時間執(zhí)行。 干凈整潔的工作現(xiàn)場04.09.202270清掃的方法： (一)劃分責任區(qū)域并明白宣示，每日清掃，確保整理、整頓的效果。(二)機器、設備要有專人保管，并建立責任保養(yǎng)制度。 (三)定期檢查潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 (四)建立機器設備操作標準書

17、，并要求所屬按規(guī) 定執(zhí)行，掃除一切異常現(xiàn)象。04.09.202271思路轉(zhuǎn)換：事后清掃-預防清掃機器和地面臟了進行清掃為什么臟了要治標更要治本04.09.202272 一個客人過訪主人家，看到爐灶煙囪是直的，旁邊還堆積著很多柴草，便勸主人把煙囪改為拐彎的、搬走柴草，否則易發(fā)生火災，主人沉默不應。不久果然失火，鄰居們奮力撲滅了火。于是主人殺牛置酒答謝鄰人。被火燒傷的人安排在上席，其余按功勞依次排定座位，卻沒邀請那個先前提建議的客人。有人對主人說：“如果當初聽了那位客人的話，就不會失火，也不用破費擺酒席，現(xiàn)在評功請客，為什么提曲突徙薪建議的人不邀請、不感謝，而只奉被燒傷的人為上賓呢？”主人這才醒悟

18、，趕緊去邀請那位客人。 小故事：曲突徙薪04.09.202273發(fā)現(xiàn)污染源：改善后04.09.202274發(fā)現(xiàn)污染源：04.09.202275四、清潔： 就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。04.09.202276清潔的目的： 基于前三項制定規(guī)則，徹底改善，防止異常現(xiàn)象的發(fā)生。 同一件事情，讓多人去操作，都只有一種方法，那就是按照標準。04.09.202277清潔的途徑： A、 規(guī)范化 B、 制度化 C、 常態(tài)化 D、 習慣化 04.09.202278清潔三要素： A、 檢查 B、 監(jiān)督 C、

19、改進04.09.202279五個為什么的方法例如：一員工領料回工作崗位，在一機器旁突然摔一跤，物料灑落一地。問：為什么摔跤了？答：這里很滑。問：為什么很滑？答：這里地面有油。問：這里為什么有油？答：因為機器漏油。問：機器為什么漏油？答：油管壞了。問：油管哪里壞了？答：油封密封不嚴。以上通過層層追問找到問題根源，可以進行處理了。04.09.202280嚴格執(zhí)行“三不”原則：1.不制造臟亂2.不擴散臟亂3.不放置臟亂物04.09.202281清潔的步驟相關培訓、教育 物品規(guī)范擺放指定區(qū)域責任人進行標識規(guī)劃黃線區(qū)域清潔的步驟：04.09.202282清潔重點：清潔要徹底，由外及內(nèi)04.09.2022

20、83機器保養(yǎng)：機器定期保養(yǎng)、消除隱患04.09.202284看板管理： 展示改善過程 展示改善成績 展示現(xiàn)場活力 展示重大活動推行方案04.09.202285顏色管理：A、區(qū)域顏色管理： 黃色-工作區(qū)域 置放待加工料件 綠色-工作區(qū)域 置放加工完畢料件 紅色-不合格區(qū)、殘次品區(qū) 藍色-臨時放置區(qū)04.09.202286B、人員顏色管理：紅色-生產(chǎn)線上班組長黃色-檢驗人員藍色-操作人員04.09.202287地物明朗化的車間：04.09.202288五 、素養(yǎng)： 6S起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。以人為本，通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)起上下一致的共同管理語言，以利于全員養(yǎng)成遵守標準，

21、遵守規(guī)則的良好習慣，從而促成全員管理水平的提升，達成工廠永續(xù)經(jīng)營的目的。04.09.202289素養(yǎng)的目的： 1.全員參與，培養(yǎng)遵紀守法、敬 業(yè)樂群的員工隊伍。 2.改變舊觀念、養(yǎng)成好習慣、形成良性循環(huán)。 3.營造團隊精神及和諧的工作環(huán)境，徹底提高公司管理水準。04.09.202290嚴格執(zhí)行 “三守”原則1.守紀律： 例：正確佩戴廠牌；排隊刷卡，嚴禁代打卡2.守時間： 例：遵守作息時間，按時上下班3.守標準： 例：按作業(yè)標準進行業(yè)素養(yǎng)從禮讓、禮貌、微笑開始04.09.202291素養(yǎng)推行要素：1.制定服裝、工作牌等識別標準。2.制定公司相關規(guī)定、規(guī)則并貫徹落實。3.制定禮儀守則。（吃飯、打卡

22、排隊等）4.課程培訓。5.推行禮貌激勵活動。04.09.202292六、安全： 是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。04.09.202293安全的目的： 避免意外事故的發(fā)生，保證公司人員及財產(chǎn)（設備、產(chǎn)品、文件等）的安全。04.09.202294安全分類：人生安全財產(chǎn)安全產(chǎn)品安全機密安全04.09.202295安全生產(chǎn)規(guī)定： 1. 嚴禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗。2.嚴禁違反操作規(guī)程操作。3.嚴禁無證從事危險作業(yè)。4.嚴禁脫崗、睡崗、酒后上崗。5.嚴禁違反規(guī)定運輸易爆物品、放射源和危 險化學品。6.

23、嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。04.09.202296安全重點：1.易燃、易爆、強腐蝕性物品遠離工作場所，專人負責管理。2.各種電線、管道安置有序，無裸露。3.建立電線、配管、易燃易爆品、強腐蝕性物品、消防器材的高階巡檢。4.在所有危險區(qū)域配備緊急解救措施。5.對每臺機器設備制定作業(yè)指導書，并嚴格按照規(guī)則操作。6.不得在消防栓、滅火器、消防警鈴、配電柜前及通道上放置物品。04.09.202297安全的幾個要素：人員正確使用防護用具，不得違規(guī)作業(yè)。人車分流、道路通暢。“危險”“注意”等警示標識明顯。消防器材檢修、消防通道無堵塞，安全通道明確。所有設備清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)隱患，消除事故存在的危

24、機。04.09.202298消防安全案例圖：圖示存在的安全隱患： 1.消防器材沒有設置警戒線。 2.消防器材處嚴禁堵塞。04.09.202299安全生產(chǎn)：一： 排版工安全生產(chǎn)操作規(guī)則 1. 在排版前要檢查布料的寬幅，發(fā)現(xiàn)寬度不達標要及時報告技術管理人員。 2. 排版時嚴格按照工藝要求作業(yè)，數(shù)量準確。 3. 愛護樣板，不得損壞，不得丟失，排版完畢及時送回倉庫妥善保管。04.09.2022100 1.操作裁剪時，精神集中，手必須遠離機械運行中的危險部位，嚴防劃傷、碰傷、砸傷等。 2. 手持裁剪機械用力均勻，精神集中，防止斷刀傷人。 3.使用機械前，檢查插頭、開關是否漏電，操作時嚴禁赤膊光腳、穿拖鞋

25、以及用手接觸刀刃部分。 4. 嚴禁對設備不熟悉的人員單獨操作，如需輔助作業(yè)時，應先進行做夠時間的理論與實際操作的學習和培訓，有人現(xiàn)場指點。二： 裁剪工安全操作規(guī)則04.09.2022101三： 粘合機安全生產(chǎn)操作規(guī)則 1.嚴格按照工藝要求對衣片作業(yè)。2.操作過程中防止熱氣燙傷，按工藝要求調(diào)整溫度，放置出現(xiàn)粘糊或是不牢等異常。3. 操作中防止異物進入眼鼻中，佩戴口罩和護目鏡。4. 機械設備定期維護保養(yǎng)，定期上油，經(jīng)常擦拭，做好清潔工作。5. 嚴禁自行拆卸設備。人走機停，以防機器長時間超載或空轉(zhuǎn)造成短路，帶來嚴重事故損失。 6. 粘合機臺附件必須配置隨手可及的干粉滅火器。04.09.2022102四： 縫紉工安全生產(chǎn)操作規(guī)則 1.作業(yè)時嚴禁把手放在傳動帶和機針下面，護針罩按規(guī)定使用，確保安全作業(yè)。2. 取環(huán)梭心、穿線時，腳遠離踏板，機頭翻動及拆三角皮帶時，一定要切斷電源。3. 機器設備做好保養(yǎng)，保持清潔，加油保潔時要切斷電源。4. 拆裝皮帶、加裝防護罩時一定要切斷電源。5. 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁任何物體接近V型皮帶、繞線輪、電動機。04.09.2022103五：熨燙工安全生產(chǎn)操作規(guī)則1. 確保燙臺的清潔，嚴格按照工藝要求作業(yè)。 2. 確保衣物不被污染，嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī) 定，即