施工技術(shù)第6章

1、第六章 制冷設(shè)備安裝本章主要內(nèi)容：6.1 概述6.2 活塞式制冷系統(tǒng)安裝6.3 離心式制冷系統(tǒng)安裝16.1 概述1.制冷設(shè)備分類(lèi)整體式組裝式散裝式2.制冷裝置的特點(diǎn)所有的設(shè)備均為受壓容器。有的設(shè)備在高出大氣壓幾倍或幾十倍的壓力條件下工作，有的設(shè)備則在真空下工作，因此，對(duì)設(shè)備有一定的強(qiáng)度要求。2氟里昂制冷劑無(wú)色無(wú)味，并有很強(qiáng)的滲透性，極容易從微小的不嚴(yán)密處滲透泄漏，而且不容易被發(fā)現(xiàn)。氨制冷劑具有毒性，而且能燃易爆，因此對(duì)所有設(shè)備、部件和管件等氣密性要求很高。設(shè)備和連接管路內(nèi)部的氧化皮、焊渣及其它雜質(zhì)必須清除干凈，否則會(huì)引起氣缸、活塞、氣閥、膨脹閥和油泵等部件快速磨損。3氟里昂不溶于水，若系統(tǒng)內(nèi)含

2、有水分，會(huì)在系統(tǒng)低溫部分結(jié)冰，形成冰塞，為此要求系統(tǒng)內(nèi)高度干燥。氟里昂一般都能溶于油，因此潤(rùn)滑油常與制冷劑一起在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，在安裝管道時(shí)，應(yīng)考慮能使?jié)櫥秃芎玫胤祷厍S箱，否則，潤(rùn)滑油會(huì)在管道中沉積，增加流動(dòng)阻力或者引起潤(rùn)滑油積聚在換熱器的傳熱面上，形成油膜，惡化傳熱，降低制冷效率，甚至?xí)?dǎo)致壓縮機(jī)失油，致使軸承和滑動(dòng)部件損壞。46.2 活塞式制冷系統(tǒng)安裝一、設(shè)備安裝活塞式制冷機(jī)安裝基礎(chǔ)放線：以廠房軸線為基準(zhǔn)5設(shè)備就位調(diào)正：橫向水平度、縱向水平度地腳螺栓的處理：二次灌漿6二、輔助設(shè)備的安裝必要的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。冷凝器與貯液器的安裝立式冷凝器一般安裝在室外冷卻水池上的槽鋼上或不完全封

3、頂?shù)匿摻罨炷了厣w上。吊裝冷凝器時(shí)，不允許將繩索綁扎在連接管上，應(yīng)綁扎在筒體上。待冷凝器牢固地固定后，再安裝梯子，平臺(tái)，頂部水槽等附件。7臥式冷凝器與貯液器安裝一般安裝于室內(nèi)；為滿(mǎn)足兩者的高差要求，臥式冷凝器可用型鋼支架安裝于混凝土基礎(chǔ)上，也可直接安裝于高位的混凝土基礎(chǔ)上；為充分節(jié)省機(jī)房面積，通常的方法是將臥式冷凝器與貯液器一起安裝于鋼架上。8蒸發(fā)器的安裝立式蒸發(fā)器的安裝立式蒸發(fā)器一般安裝于室內(nèi)的保溫基礎(chǔ)上9臥式蒸發(fā)器的安裝臥式蒸發(fā)器一般安裝于室內(nèi)的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接。為防止冷橋的產(chǎn)生，蒸發(fā)器支座與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊以50mm厚的防腐墊木。如下圖所示。10油分離器的安裝油分離器多安

4、裝于室內(nèi)或室外的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定，墊鐵調(diào)整；安裝油分離器時(shí)，應(yīng)弄清油分離器的型式(洗滌式、離心式或填料式)，進(jìn)、出口接管位置，以免將管接口接錯(cuò)。對(duì)于洗滌式油分離器，安裝時(shí)應(yīng)特別注意與冷凝器的相對(duì)高度，一般情況下，洗滌式油分離器的進(jìn)液口應(yīng)比冷凝器的出液口低200250mm。11空氣分離器的安裝目前常用的空氣分離器有立式和臥式兩種形式；一般安裝在距地面1.2m左右的墻壁上，用螺栓與支架固定；如下圖所示。12三、管道及閥門(mén)的安裝1.管材的選用及常用管子規(guī)格2.管道除污3.管道的連接焊接：鋼管采用氣焊或電焊，銅管采用釬焊法蘭絲扣134.對(duì)管道安裝的要求制冷劑管道均應(yīng)設(shè)置坡度；液體管道不應(yīng)有

5、局部向上凸起的現(xiàn)象，氣體管道不應(yīng)有局部向下凹陷的現(xiàn)象；以免產(chǎn)生“氣囊”和“液囊”，阻礙液體和氣體流動(dòng)；蒸發(fā)器安裝在壓縮機(jī)之上時(shí)，為防止壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，制冷劑液體流入壓縮機(jī)引起壓縮機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)發(fā)生液擊，應(yīng)將蒸發(fā)器出口的吸氣管向上彎曲后再與壓縮機(jī)相接；如圖所示 14蒸發(fā)器安裝在冷凝器或貯液器之下時(shí)，為防止壓縮機(jī)停機(jī)后制冷劑液體繼續(xù)流向蒸發(fā)器，應(yīng)將冷凝器或貯液器出口之液體管向上彎曲2m以上后再與蒸發(fā)器相接，或在液體管上安裝電磁閥；如圖15吸、排氣管道設(shè)置在同一支吊架上時(shí)，為減少排氣管高溫影響，要求上下安裝的管間凈距離不應(yīng)小于200mm，且吸氣管必須在排氣管之下。水平安裝的管間凈距離不應(yīng)小于250mm。

6、如圖所示。凡需保溫的管道，支、吊架處必須墊以經(jīng)過(guò)防腐處理的木制襯瓦，以防止產(chǎn)生“冷橋”。165.閥門(mén)的安裝各種閥門(mén)(有鉛封的安全閥除外)安裝前均需拆卸進(jìn)行清洗，以除去油污和鐵銹。閥門(mén)清洗后用煤油作密封性試驗(yàn)；安裝閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意制冷劑的流向，不得將閥門(mén)裝反。判斷閥門(mén)反順的原則是：制冷劑對(duì)著閥芯而進(jìn)為順，反之為反；閥門(mén)安裝的高度應(yīng)便于操作和維修。閥門(mén)的手柄應(yīng)盡可能朝上，禁止朝下。成排安裝的閥門(mén)閥桿應(yīng)盡可能在同一個(gè)平面上。17安裝熱力膨脹閥時(shí)，應(yīng)特別注意感溫包的安裝位置。感溫包必須安裝在吸氣管道上無(wú) 積液的地方。如圖所示。18四、壓縮機(jī)清洗及試運(yùn)轉(zhuǎn)五、系統(tǒng)吹污和嚴(yán)密性試驗(yàn)六、系統(tǒng)充工質(zhì)及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.系統(tǒng)

7、充工質(zhì)系統(tǒng)充氨（如圖所示）真空充氨壓縮機(jī)充氨19系統(tǒng)充氟里昂在大型氟利昂制冷系統(tǒng)中，在貯液器與膨脹閥之間的液體管道上設(shè)有專(zhuān)供向系統(tǒng)充氟用的充劑閥。對(duì)于中小型的氟利昂制冷系統(tǒng)，一般不設(shè)專(zhuān)用充劑閥，制冷劑從壓縮機(jī)排氣截止閥和吸氣截止閥上的多用孔道充入系統(tǒng)。從排氣截止閥多用孔道充制冷劑稱(chēng)高壓段充注，從吸氣截止閥多用孔道充制冷劑稱(chēng)低壓段充注。20高壓段充注（P168）21低壓段充注（P168）222.制冷機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作制冷機(jī)組的啟動(dòng)、運(yùn)行與停止啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)的給水泵、回水泵、冷卻塔通風(fēng)機(jī)使冷卻水系統(tǒng)暢通。啟動(dòng)冷凍水系統(tǒng)的回水泵、給水泵、蒸發(fā)器上攪拌器等使冷凍水系統(tǒng)暢通。啟動(dòng)壓縮機(jī)。正常運(yùn)行后記錄各種參數(shù)。停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先停壓縮機(jī)，再停冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水及冷凍水系統(tǒng)水泵，最后關(guān)閉冷卻水及冷凍水系統(tǒng)。236.3 離心式制冷系統(tǒng)離心式制冷壓縮機(jī)屑高速回轉(zhuǎn)機(jī)械，對(duì)安裝有較